窨井、容器内作业安全管理规定(标准版)

( 安全管理 )

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窨井、容器内作业安全管理规定

(标准版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

窨井、容器内作业安全管理规定(标准版)

由于窨井、容器内空气不流动，内存或作业过程中产生的有毒有害气体不能被空气迅速地稀释、置换，或转换为合格气体，给作业人员的人身安全带来很大的威胁；并且一旦发生安全事故，受内存有毒有害气体环境、空间限制，难于迅速展开有效的救援工作，造成事故危害快速加剧。为确保作业人员的人身安全，防止事故发生，作到检修工作本质安全，特制定本规定。

二、职责划分

1、窨井、容器内检修特殊作业方案由维修主任负责编写，车间主任、设备科长负责逐级审核，分厂设备副厂长负责批准。

2、窨井、容器内特殊动火作业方案由安全员负责编写，车间工段长、维修主任配合，车间主任、安全科负责逐级审核，主管副厂长负责批准。

3、工段长和维修主任对监护人、检修人员的体力、技能负责；

外来施工单位负责人对其作业人员的安全负责；车间安全员负责安全检修方案的培训，维修主任负责检修方案的培训，并负责作业过程的监督、检查。

4、区域作业单位主要负责人对窨井、容器内特殊作业的安全管理和监督检查负全面责任。

5、实施动火、检修作业的单位（含外来施工单位）和个人对作业场所的环境以及票证办理符合性的验证负责；动火人对所用工器具的安全性负责。

6、分厂安全科、工艺科、设备科、生产科依据作业环境做好现场协调、做好安全技术指导、监督检查、。

三、检修前的准备工作：

1、本工段准备工作

（1）明确应检修的项目以及检修作业的具体环境和条件。

（2）对内存的水体（氨、醇类、油类、烃类等可燃物质）、对淤泥中可能产生的有毒有害气体进行分析和安全评价，根据分析数据、安评、实际作业情况，决定对水体、淤泥在作业前是否需要清

理、清除（入内清理、清除时，遵守本安全规定的有关事项）。

（3）当窨井、容器内有工艺管道通过且不能加盲板时，要对其放空、导淋等可能出现的微小漏点进行安全评价，采取治理漏点、放空、导淋加盲板（导淋根部易漏）等措施。(佩带合适的防护用具进行处理)

（4）根据作业现场的具体情况，制定检修方案、安全（含动火）方案，组织参加作业的人员进行评审，按规定逐级审批。

（5）安全隔绝：加盲板或拆下一段与之相连的管道，不能用水封或阀门代替盲板，并挂标示牌；

（6）窨井、容器入口及通道上的障碍物必须及时清理干净，确保作业人员在情况异常时能够迅速撤离，方便救援工作顺利实施。

（7）动火前、动火过程中采取机械强制通风。标准：有明显风感，出风口位于作业面下方部位，并对风源进行确认（风源应在空气清新处）。

（8）不准向窨井、容器内充氧气或富氧空气进行置换。（富氧条件下，所有可燃物变成易燃物，更容易发生燃烧、爆炸事故）

（9）动火前必须进行取样分析，工段长负责指定取样的具体位置，确保取样有代表性，取样人应做好个人的安全防护（可佩带长管式防毒面具，采取应急的后备安全措施）。

（10）分析合格判定：NH3≤0.17%，CO+H2≤0.5%，O2在20-21%之间；水体、淤泥分析可能产生的挥发性物质：CH4、H2S、NH3、醇类、烃类、油类等可燃、易燃物，要求作业环境内气体可燃物总含量不大于0.5%。

（11）分析合格后（连续3次取样分析合格），办理动火作业证、设备内作业许可证（及相关作业票证），逐级进行审批，特殊情况审批程序实行升级管理。

（12）取样与动火时间间隔不得超过30分钟，如超过30分钟必须重新取样分析。

（13）入内前进行样气点火试爆，不爆方可允许动火作业，分析样品留至动火结束。

（14）入内作业必须切断动力电，并使用安全灯具（一般作业场所照明电压应≤36V，在潮湿、狭小容器内作业应≤12V）；使用超