沙迪克LN_ASSIST_入门篇

立体车库类型详细介绍

立体车库类型 垂直循环类车库具有以下优点：存取车效率高，故障率低，可以重复搬迁使用，对消防要求低，使用年限长等。提供终身免费技术咨询服务。无论在质保期内还是质保期外，在设备使用过程中，因卖方质量原因出现设备故障，卖方在接到买方电话后，在1小时内赶到现场并在24小时内排除故障。质保期内，免费予以排除、修复或更换零部件 机械立体停车成本低效益高 机械化立体停车库是解决现阶段以及未来停车矛盾行之有效的措施。机械式立体停车和其他停车方式相比，有以下明显特点： 节省占地面积，充分利用空间。一般情况下，机械式立体停车库的占地面积约为平面停车场的1／2~1／25，空间利用率比建筑自走式停车库提高75％以上。传统停车场停50辆车需要空间1650平方米，而采用塔式立体停车只需50平方米，也就是说，可以达到每1平方米即停放一辆小车。 相对造价低。机械式停车设备每个泊位投资约2万~8万元，而建筑自走式停车库每个泊位的造价约为15万元以上。据一份资料显示，同样是停50辆车，传统的停车场需1650平方米的空间，造价约750万元，而采用塔式立体停车库却只需50平方米，其造价只需400万元（含20万元土建费），可节约47％的投资。 使用方便、操作简单、安全可靠、存取快捷。一般一次存（取）车时间不超过120秒。此外，由于存取车、收费等实现全自动化，因而汽车进入车库后的所有过程均由电脑控制，可减少废气排放，有利环保。 便于实现全市机械化立体停车库一卡通管理。现在深圳地铁即将投入使用，公交和地铁即将实现一卡通管理和收费，如果各公交总站和地铁口附近的机械化立体停车库收费也普遍采用“深圳通”刷卡计费，将大大方便停车库管理。甚至可以做到无人值守在房地产进入品牌化竞争的同时，采用机械立体停车方式，不仅可以提高整个小区、主体建筑的智能化程度和楼盘档次，而且可以吸引更多的消费群。成为楼盘的一个卖点。机械停车库所产生的社会效益及经济效益均高于其他方式停车库，尤其是特大城市繁华商业用地，意义更为显著。机械停车库可以较彻底地解决城市繁华路段用地紧缺、停车难问题；代表着缓解商业繁华路段停车难的发展方向。 我厂专业生产垂直循环式立体车库；拥有100多名的售后服务队伍，完善的售后保证，保证每个客户问题及时反馈和处理；本厂常年保存充足的垂直循环式立体车库产品备件，满足用户随时的维护和维修需求。 我厂生产的各种产品具有铸造，加工、组装，一次性完成的能力，保证每台出厂产品的质量，拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人，可根据用户的需要，为用户设计各种垂直循环式立体车库专用设备，可以满足，建筑，铁道，水电，交通，矿山等单位不同工程实际情况；除此外，我厂拥有一支具备专业能力的队伍，可以对外承揽技术咨询服务。 1.我们将在北京、石家庄、邢台、广东、成都等地提供送货上门服务. 2.垂直循环式立体车库根据配置不同价格不同，此价格为参考价格，具体价格以合同为准. 武汉天马华源停车设备psj

沙迪克慢走丝加工编程经验

慢走丝加工编程经验2 1.如何做到进刀处无线痕？ A 外形用弧进弧出B内孔：（1）可以从尖角处进刀，原本封闭 的孔可以改成开放式的；（2）还有就是每刀进刀线设在不同的位置（尽量不要设过切） 2.如何做让角（清角）,有哪些方法？ 清角有两种方法：A图形清角E补偿量清角。图形清角就是事 先在图形上做处理，画出清角；补偿清角就是在凹的尖角处倒一个很小的R角，大概在0。09左右（0。25线），这样线割时，由于R角太小，就会造成过切，也就可以达到清角的目的. 3.怎样防止变形？ A 防止变形首先材料要没有内应力，特别是淬火的材料内应力 较大，所以须进行回火，去应力B线割加工工艺上防止。（1）选择合适的起割位置和支撑位置。如果选在不当的地方，开粗完后，材料的支撑部分会变得脆弱，结果变形；如果选在支撑部分在开粗完后较为结实的地方，就对了。（2）多做几处支撑。特别是在割冲头，镶件等外形时，如果遇到大的或者长的工件，应该做几处支撑，而不是一处，这样可以有效地防止变形。（3）割外形时，如果 拉线进刀变变形，打穿丝孔线割会有很大的改善。 4.高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致

高的工件要保证上中下尺寸一样A提高走丝速度，线张力稍加大一点B修刀时在修第一刀（成型刀）时，多修几次，也就是重复修第一刀（因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的）C如果是 中凸或中凹的，大部分机床可以在电参数里调节（一般是调节伺服电压SV） D 如果割出来呈锥形（一头大一头小或相反），可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度（一般。 5.无屑加工怎么做，有哪些方法？ 无屑加工有两种方式。A有的线割软件有此功能，它直接在孔内绕线圈。B 在编程时，多割几刀，用补正去控制，这种方式较为灵活，因为如果发现切割速度太慢或者不理想时，可以随时更改补正量来进行改正。 6.无线头加工有哪些方法？小冲头该怎么办？ A 割外形时，修刀完毕后，四周塞住铜片，再滴好胶水，注意千万不能滴得太多，如果太多会造成短路，最后把支撑部分进行切修，此方法对于过小或大一点的工件，一般不建议使用，过小的滴胶水会短路，过大的工件，会因为自身重量，在切断后会有掉落现象。B也 就是二次装夹，对于较大的，或者批量的，重新装夹切修支撑部分。对于批量小工件可以割治具孔这样会有效地提升效率。 7.割精密端子模时，为了保证精度和位置度，应该怎么做？ 割精密模具时，特别是模板，须先进行整体开粗，也就是先把所有的孔割

重要的安装安全说明

GK系列滑升门机 使 用 说 明 书

一、概述 本公司生产的滑升门机是在充分研究和分析国内外各款机型的优缺点、汲取其精华，并结合国内滑升门市场的实际需求而研发的一款实用型滑升门开门机。主要用于厂矿企业的车间、仓库、物流中心等场所安装有平衡簧的滑升门上。它结构紧凑、安装维护简便、安全可靠。 1、主要技术参数 2、主要功能特点 （1）电控箱：电控箱面板设有开、关、停三按键，并设有急停开关，遇紧急情况可快速切断控制回路电源，保护人、机安全； （2）控制箱内设有多种接口：红外、安全气囊接口，门中门安全保护开关接口，警灯接口等；三按钮开并在开门到位时可输出无源信号，供特殊场所使用。 （3）遥控器可选配，遥控器为学习码的，您如需要可选配学习码遥控器。 （4）手动开关门装置：在停电等应急情况下，可通过转换拉手实现手动与电动开关门转换，使滑升门机的减少故障。可靠性更高。（5）双凸轮限位：采用双凸轮限位，安全可靠。 （6）提供一个无源信号，方便特殊用户使用。

3、结构及外形尺寸（见图1） 图1 二、开箱及检查 在您收到本产品后请开箱检查：产品是否有破损，并根据下列“装箱单”核查随机附件、资料是否齐全，发现异常请及时与我公司销售部门联系。 装箱单

三、安全提示 1、在安装本机器前，请仔细阅读本说明书，并安照本说明书的要求进行操作。安装完成后，注意保管说明书，以便保养维修时参考。 2、请确保门体运行良好，无卡滞；只有在安装了平衡弹簧、平衡良好的滑升门体上安装此开门机，否则可能造成开门机超载损坏；安装时您务必请专业安装人员进行检查和安装。 3、安装及布线必须依照建筑施工标准及电气标准进行，线径≧1.5mm2；电源必须具有可靠的接地，禁止去除电源线上的接地引线。 4、控制箱应安装在能观察到门体运行情况的地方，而且应离地1.4米以上，以防儿童无意间碰触。同时不要在看不见门体运行的地方用遥控器进行开关门操作。 5、电控箱进线前端应加装单独的空气开关，通过空气开关再接入控制箱中，接线、维护时必须先断开空气开关。 6、滑升门导轨末端必须加装机械限位装置，以防门体滑出导轨，发生意外。 7、在修理和移动开门机前，请切断电源，同时应保证在门体无自重坠落危险的情况下进行。 8、在门体运时，严禁行人、车辆从门体下方通行与停留。 9、严禁在开门机运行过程中，拉动开门机上的红色和绿色拉手，以避免机器的损坏。 10、为保护过往行人和车辆安全，在门体上必须安装红外等安全保护装置。 11、经常检查相关的安全保护装置及门体的运行状况，确保门体安全可靠地运行。 四、机器的安装 在安装开门机之前，请检查门体的运行情况，应使门体运行平稳、无卡滞；平衡系统平衡良好，能轻松地用手推拉门运行。

沙迪克加工条件

沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小ON：放电发生时间，也称脉宽。 OFF：放电不发生时间，也称脉间。 IP：由四个数字来定义。右起两位表示峰值电流大小，右起第三位表示超级加工的有无，右起第四位为零的话表示精加工，不为零则为TM粗加工。 HRP:三个字母代表不同含义，“H”即“高电压供电回路”，设定值越大，电压越高。“R”即“触发电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。“P”即“高压同步电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。 MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数。TM粗加工状态下，“M”即定义时间级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出OFF参数定义的脉冲，不稳定时输出改为A参数定义的脉冲。A设定值越大，脉间越宽，断丝风险降低。“O”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出ON参数定义的脉冲，不稳定时输出改为O参数定义的脉冲。精加工状态下，“M”即定义电压级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为不稳定时，自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔。“O”没有定义。

SV：伺服参考电压。决定电极丝前进还是后退。加工进行时，丝与工件间的平均电压在变化，其值小于SV时丝退，大于SV 则丝进。V：电极丝和工件之间的电源电压设定，设定值越大，放电能量越大。 SF:设定工作台在加工进行中的进给速度。 C：定义电容级别，仅在精加工时有效，TM粗加工时必须是零。设定值大，放电趋于安定，但超出极限也会使放电间隙变大，造成电蚀面粗糙。 PIK：定义PIKA电路的模式。 CTRL：设定ACW（除去部分功能，为可选配置）WK：电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细，如10表示0.1mm。右起第三位数字，0表示黄铜硬丝，1表示黄铜软丝，2表示钢芯镀层丝，3表示钨丝，4表示钼丝。 WT：定义电极丝预紧力。设置开关在“NORMAL”状态，即采用粗电极丝加工时，WT设定值小于30时，实际拉力恒定在300克，WT=255，实际拉力达到最大值2550克，WT=31至255时，实际拉力在300至2550间按比例增加。设置开关在“THIN”状态，即采用细电极丝加工时，WT设定值小于15时，实际拉力恒定在150克，WT大于45，实际拉力达到最大值450克，WT=16至45时，实际拉力在150至450间按比例增加。WS：电极丝传送速度。WS=0至10时，恒定为最慢速度1m/min，WS=151至155时，恒定为最快速度15m/min，WS=11至150时，速度按

锥柄标准

主轴锥孔 加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。 9 t4 n5 J; Z1 A7 Y P 一．7:24锥度的通用刀柄9 ` 锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准）、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。三维网技 NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。 目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。 （1）DIN 2080型（简称 NT或ST） DIN 2080是德国标准，即国际标准ISO 2583 ，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。 （2） DIN 69871 型（简称JT、 DIN、DAT或DV）DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD 型和 DIN 69871 B型，前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; p8 K+ y# _9 o; I （3） ISO 7388/1 型（简称 IV或IT） 其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO 7388/1型刀柄安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉。 （4） MAS BT 型（简称 BT） BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能换用。 BT 型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。 （5） ANSI B5.50型（简称 CAT）三维网技术论坛* F5 _* U/ G- r, p ANSI B5.50型是美国标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。 二、 1:10的HSK真空刀柄) f/ c# L k! r9 K HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。三维,cad,机械,技术,汽 车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江1 r5 H3 S0 `- T8 y5 v& P. U. ^ 7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触， 这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B 型、C型、D型、E型、F型等多种规格，其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。三维|cad|机械|汽车|技术 |catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa/ R$ p+ |, y- D# L$ ]3 A: J! n A型和E型的最大区别就在于：

地坑升降式立体车库设计说明书

浙江工业大学 地坑升降式立体车库说明书 三车位立体车库 ? ? ? 2014-10-26

目录 第1章绪论 (3) 1.1机械式停车库的基本概念 (3) 1.2 国内外立体车库的发展状况及前景 (3) 1.2.1 国外研究现状 (3) 1.2.2 国内研究现状 (4) 1.3 机械式停车库的分类及特征 (5) 第2章立体车库总体设计 (7) 2.1 功能原理设计——“黑箱法” (7) 2.2 功能元的确定 (8) 第3章地坑升降式停车库的结构设计 (8) 3.1地坑升降式停车库主要部分 (8) 3.2提升机构的设计 (8) 3.2.1设计原理 (8) 3.2.2钢丝绳的选择 (11) 3.2.3卷筒的结构设计及尺寸确定 (13) 3.2.4 卷筒轴的设计计算 (16) 3.2.5 电动机选择 (17) 3.2.6 减速器的选择 (18) 3.2.7 其他标准零部件的选择 (19) 第4章地坑升降式停车库的控制系统分析 (19) 4.1 立体车库控制系统的组成 (19) 4.2 控制系统方案 (20) 4.2.1 总体方案设计 (20) 4.2.2 系统设计 (20) 4.2.3 上位机的行为描述 (20) 4.2.4 控制方式 (21) 4.3 小结 (22)

第1章绪论 1.1机械式停车库的基本概念 随着城市化进程的加速，日益增多的汽车带来了城市停车厂不足以及由此引发的一系列问题，群殴是我们在城市中紧凑的地方内对停车空间、停车方式进行新的探索。停车库也有底面向地下、有单层向多层发展，停车方式亦由坡道式向机械式发展。 机械停车库[]1是利用机械设备提高单位面积停车数量的停车方式，他是使用机械设备作为运送或既运送且停放车辆的汽车库，分为运送器和停车位两部分。运送器是机械停车设备中承托和运送汽车的总称，它包括托架、托板和台车等。停车位是汽车为停放汽车而划位，他由车辆本身的尺寸加四周必须的距离组成。 1.2 国内外立体车库的发展状况及前景 1.2.1 国外研究现状 早在50多年前，立体停车就在国外有所发展，先后出现了针对家庭使用的双层停车设备；利用住宅空地建起2-4层升降横移停车设备；适合城市中心商住区使用的停车楼和停车塔；利用广场、建筑物下面的空间建设地下车库。自70年代末起，世界经济高速发展，汽车逐渐普及，保有量不断增加，迫使地少人多、车多的国家、地区和一些发达国家积极开展了机械式停车技术的研究开发和制造应用。以日本、美国、德国等为代表的发达国家在停车技术领域的研究处于世界领先水平，韩国和我国的港、澳、台地区的停车业也通过引进--移植制造，得到

关于滑升门扭簧平衡系统的知识问答(一)(2010040715

关于滑升门扭簧平衡系统的知识问答（一）(2010/04/07 15:36) （引用地址：无锡市新惠弹簧厂包宏） 目录：产品使用

一、安全适用的滑升门扭簧平衡系统是怎样的一种运行状态？要达到哪些要求？ 平衡系统所产生的扭力与门体重量应相等，无论多大、多重的门体都可以用于推拉开闭，轻松地上下运行。 平衡系统中的相关组件：钢丝绳轮、实心轴、轴承支架、扭簧法兰、钢丝绳，根据不同的门体尺寸、重量都要有相应的厚度、强度，能保证整套平衡系统在使用期限内，安全平稳的运行。 平衡系统中扭簧的疲劳次数，应该能超过相对应门体开闭要求次数，保证在设定的使用期限内不发生断裂现象。 二、如何设计、制造出安全适用的平衡系统，设计时必要的几点参数？ 首先一套良好的平衡系统，从设计到制造只有供需双方通过认真、仔细、紧密的合作才能完成好。 需方：根据工地现场情况提供准确的门体尺寸、提升方式，根据门板制作时使用的钢板厚度、发泡密度、配件数量，提供准确的门体重量。根据门体以后使用的频率决定所需要开闭的疲劳次数。 设计制作方；根据需方提供的数据，决定用合适的钢丝绳轮，选用相应的材质，设计出合适的弹簧钢丝直径、扭簧法兰、扭簧长度及相关组件，需方需提供的参数见表1。 需方应提供的参数 三、滑升门的几种提升方式及对应的钢丝绳轮 标准提升（90°翻板）：用直径不变的平轮。垂直提升（包括斜提升）：用直径均匀变化的圆锥型塔轮。高位提升（半垂直提升）：用塔轮与平轮相组合的半塔轮。 四、为什么标准提升一定要用直径不变的平轮？常用平轮有几种规格及适用范围？

标准提升门开闭过程是门体由水平轨向垂直轨运行，直至完全关闭。所产生门体的重量逐渐增加，最后完全由扭簧平衡系统承担。而在这个关闭过程中，扭簧的扭转圈数逐渐增多，被扭转角度变大，所产生的扭力与门体关闭过程中增多的重力相应成正比。所以，根据材料力学设计原理，只要改变扭簧的扭转角度，经过直径不变的平轮就能产生与门体重力相对应的扭力。常用的平轮尺寸及对应提升高度表2 表2常用的平轮尺寸及对应提升高度 五、为什么垂直提升门一定要用直径变化的圆锥塔轮？ 垂直提升门在开启关闭过程中，门体始终处于垂直状态，门的全部重量都需要扭簧平衡系统来承担。由于门体上下运和行过程中，其重量是不变的，改变的只是扭簧的被扭转角度。为保证扭簧在不同的被扭转角度下能产生与门体重量相同的平衡力，根据力学设计原理，就需要均匀地改变钢丝绳轮的直径。即门体关闭过程中，扭簧被扭转角度逐渐变大，钢丝绳轮的直径也逐渐变大，两者呈正比关系，所产生的平衡力则不变，所以垂直提升门一定要用直径均匀变化的塔轮。常用塔轮尺寸与对应提升高度见表3。 表3常用塔轮尺寸与对应提升高度 六、为什么高位提升门一定要用塔轮与平轮相组合的半塔轮？有几种规格？

慢走丝代码大全

慢走丝代码大全 加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工) 2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331 3.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363 4.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 5.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7 6.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9 7.SV-伺服基准电压 0-255

8.V-主电源电压 0-9 9.SF-伺服速度 0000-9999 10.C-电容 0 11.PIK-PIKA选择 000-039 12.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099 13.WK-电极丝控制 000-499 14.WT-张力控制 0-255 15.WS-电极丝速度 0-255 16.WP-高压喷流 000-063 T、M代码T代码： TP: 主程式面 TN: 副程式面 T80：电极丝送进 T81：停止电极丝送进 T82：关闭加工槽排液阀 T83：打开加工槽排液阀 T84：泵打开 T85：泵关闭 T86：打开喷流 T87：关闭喷流 T88：切换到油浴加工 T89：切换到水喷流加工 T90：AWTI T91：AWTII T94：切换到水浴加工 T96：打开送液 T97：关闭送液 M代码： M00：程序停止 M01：选项程序停止 M02：加工终止 M03：M03代码搜索 M05：无视接触感知 M06：加工过程为无放电移动 M10-M47：外部信号输出 M70-M77：外部信号输入 M98：调用子程序 M99：子程序结束 M199：Q文件结束 G代码G代码 G00、定位移动 G01、直线插补 G02、圆弧插补（顺时针） G03、圆弧插补（逆时针）

4—1圆锥的基本知识

复习提问： 套类工件的加工1.钻孔 2.扩孔和锪孔 3.车孔 4.铰孔 导入新课： 在机床和工具中，圆锥面结合应用很广泛，如车床尾座锥孔，麻花钻的锥柄等等。 A、圆锥表面与圆柱表面的区别在什么地方？ 圆柱表面的母线与轴的线平行，而圆锥表面化的母线与轴的线成一角度。 根据这个区别，我们在车削圆柱表面时，希望车刀的轨迹与轴心线平行，车削圆锥表面时，车刀的移动轨迹与轴心线成一个角度。 B、圆锥面的特点：1当圆锥角在3°以下时，可以传递很大的转矩；同轴度较高，能做到无间隙配合。2装卸方便，能保证精确地定心作用。 C、圆锥面的精度评定 除对圆柱表面的要求以外，还有角度（或锥度）的精度要求。一般对要求较高的表面，常用涂色法检验，其精度是以接触面的大小来评定。 讲授新课： §4-1圆锥的基本知识 术语及定义 圆锥表面：与轴线成一定角度，且一端相较于轴线的一条直线段（素线）围绕着该轴线旋转一周所形成的表面。 圆锥：由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体。 一．圆锥的基本参数及其尺寸计算 圆锥分外圆锥和内圆锥 1.圆锥的基本参数 （1）最大圆锥直径D 简称大端直径 （2）最小圆锥直径d 简称小端直径 （3）圆锥长度L 最大与最小圆锥直径的轴向距离。工件全长一般用Lｏ表示。 （4）锥度C 是最大与最小圆锥直径之差对圆锥长度之比 C=（D—d）/L （5）圆锥角a 在通过圆锥轴线的截面内两条素线间的夹角。★在车削时，小滑板转过的角度a/2圆锥半角 2．圆锥基本参数的计算 例题P72：图4-2a所示的磨床主轴圆锥，已知锥度C=1：5，最大圆锥直径D=45mm，圆锥长度L=50mm，求最小圆锥直径d。 解：根据公式4-1 C=D-d/L d=D-CL=45-1/5*50=35mm 例2：利用三角函数表，不太方便。 当圆锥半角a/2〈6°，可用下列近似公式计算： a/2=28.7°× D-d/L=28.7°×C 注意：圆锥半角应在6°。 计算出来单位是度（°），度以下的小数部分是十进制的，而角度是60进制的。应将含有小数部分的计算结果转化为分和秒。 二、标准工具圆锥 为了制造和使用方便，降低生产成本，机床上、工具上和刀具上的圆锥多已标准化，即圆锥

沙迪克慢走丝代码大全

沙迪克慢走丝代 机床面板 SOURCE: ON/OFF数字控制机械开关 POWER : ON/OF：机械部分电源开关 AWT : I (CUT)/ 11( THREAD)剪线/ 自动穿线TENSLON:ON/OF导丝张力开关 WIRE:RUN/STO开关走丝 PRESSURE:FLGH/LOWE喷流/ 喷流 TANK FILL:ON/OFF: TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: / A ? 0----A ? 7:自定义功能键 MFR0----MFR3:手动速度调节 OFF: ACK: HACT暂停 ENT:加工 ST: UVW:

GUIDEQLOSE/OPEN：膜开关

AWT WATER:ON/O穿丝时开关水 WIRE :CUTTEF切断电极丝 AWT PLPE:FRE端点基体下降（手动下降导丝管） TENSION:ON/OFF: CLRCULATLON PUM循:环泵开关 DELONLZER PUMP水器开关（离子交换装置） 加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904（"9"开头条件为PIKA加工）放 电脉冲（ON）的时间000-031 100-131 300-331 放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363 主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-7 脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-9 伺服基准电压0-255 主电源电压0-9 伺服速度0000-9999 电容0 选择000-039 选项（ACW除去部分功能的选项数据设定）0000-0099 电极丝控制000-499 张力控制0-255

锥度的测量及相关标准--原创

莫氏锥度 莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，可以传递一定的扭距，又因为又锥度，又便于拆卸。利用的就是摩擦力的原理,在一定的锥度范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻.在锥柄上好后,钻头可以将工件钻出需要的孔,而锥柄处不会出现转动现象. 莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及主轴锥度. 公制锥度,以大端直径标注.主要用于较大主轴锥度,刀套,刀杆。莫氏锥度： 号数锥度C 标准锥度 0 1：19.212=0.0520508158 1°29'27" 1 1：20.047=0.0498827754 1°25'43" 2 1：20.020=0.0499500500 1°25'50" 3 1：19.922=0.050195763 4 1°26'16" 4 1：19.254=0.0519372598 1°29'15" 5 1：19.002=0.0526260394 1°20'26" 6 1：19.180=0.0521376434 1°29'36" 锥度C与圆锥角α的关系为： C＝2×tg（α/2）

4号莫氏锥度: 锥度(2tgα):1:19.254=0.05194;锥角(2α)=2°58′31〃;斜角(α)=1°29′15〃;斜度(tgα)=0.026 莫氏6号锥度2度59分12秒公称直径63.348 普通长度182 带舌尾长度210 标准留距8 以上单位全是毫米 [莫氏锥度NO.2] 基本值：1:20.020 圆锥角α：2度51分40.7960秒(2.861 332 23 度);rad:0.049 939 67 锥度C：1:16.666 666 7 标准号：1443(296) GB/T 157-2001 莫氏圆锥锥度 A B (max) C (max) D (max) E(max) F G H J K 0 19.212:1 9.045 56.5 59.5 10.5 6 4 1 3 3.9 1°29'27" 1 20.047:1 12.065 6 2 65.5 13.5 8.7 5 1.2 3.5 5.2 1°25'43" 2 20.020:1 17.780 75 80 16 13.5 6 1.6 5 6. 3 1°25'50" 3 19.922:1 23.825 9 4 99 20 18. 5 7 2 5 7.9 1°26'16" 4 19.254:1 31.267 117. 5 124 24 24.5 8 2.5 6.5 11.9 1°29'15" 5 19.002:1 44.399 149.5 15 6 29 35. 7 10 3 6.5 15.9 1°20'26" 6 19.180:1 63.348 210 218 40 51 13 4 8 19 1°29'36" 7 - 83.058 285.75 294.1 34.9 - - 19.05 – 19 1°29'25

升降滑升门说明书

升降滑升门说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

工业滑升门 使用维护 说明书 服务电话：

通用安全准则 1）安装产品前请仔细阅读该细则。 2）强烈要求遵循这些为人生安全考虑的细则，不正确的使用产品将给自己及他人带来严重的伤害！ 3）不会对任何不正确的使用或不是按指定使用造成的损害负责。4）不要把易燃、易爆物品堆放在门的边缘，以免电器动作火花造成危险！ 5）不会对在安装中没有遵照技术标准而引起的安装失败或任何在使用中的变形负责。 6）在执行任何操作前，必须关掉系统的总开关。 7）用户需提供一个电源漏电保护开关，跳闸电流为0.03A（漏电流）或电力系统已经有相应的漏电保护系统。 8）在门体运动过程中，不要让小孩或动物站在产品附近。 9）不要让小孩拿到遥控器和任何控制装置。自动系统可能会被意外启动。 10）最终用户必须避免个人去维修和调整自动化装置。这些操作只能有授权的有资格的安装工程师来进行。 11）最终用户在使用前应由安装工程师讲解正常使用方法和常用注意事项。

使用注意事项！ 工业滑升门是一种大型、重型机械，在弹簧扭力的作用下运动，如不正确操作可能会造成严重的伤害事故，为了人员和物料的安全，请根据下述内容正确操作此门 1、安装 工业滑升门的安装具有很强的专业性，必须由生产厂商按严格的程序进行安装才能使门运行安全、顺畅。门体和提升装置的安装不当会导致部件坠落和严重的伤亡事故。 2、电动开门 在使用电动操作前，必须由专业人员将工业滑升门调试至正常状态。 整扇门必须在操作人员的观察范围内才能使用电动开门。正确的使用控制器，并注意在门体的运行范围内不得有任何障碍物。 门体在运行（上升和下降）时，严禁站在门下或穿越门洞。确定门完全关闭后方可离开。 不要猛力敲打控制器，以免控制器产生故障。

慢走丝线切割技术

慢走丝线切割技术

慢走丝线切割 目录 简介 具体介绍 简介 具体介绍 展开 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min 由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。 以下是慢走丝线切割优势的具体介绍: 1.1 加工表面质量日臻完善 1.1 加工表面质量日臻完善 （1）纳秒级大峰值电流脉冲电源技术 电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。

先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽仅几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量大大提高。 （2）防电解（BS）脉冲电源 低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题。 防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。 采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm 以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。 测试结果表明，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工，在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工。 1.2 切割精度日益提高 1.2 切割精度日益提高 （1）多次切割技术 多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，现在只需3～4 次。 （2）拐角加工技术不断优化完善 由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。 通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合精度。 （3）采用提高平直度的技术 高精度精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。 （4）机床结构更加精密 为了保证高精度的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的

沙迪克慢走丝加工条件中文

沙迪克慢走丝加工条件中文意思及补偿大小 ON：放电发生时间，也称脉宽。 OFF：放电不发生时间，也称脉间。 IP：由四个数字来定义。右起两位表示峰值电流大小，右起第三位表示超级加工的有无，右起第四位为零的话表示精加工，不为零则为TM粗加工。 HRP:三个字母代表不同含义，“H”即“高电压供电回路”，设定值越大，电压越高。“R”即“触发电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。“P”即“高压同步电路”，设定值越大，阻抗值越小，能量越大。 MAO:为确保加工稳定性而构建的基准参数。TM粗加工状态下，“M”即定义时间级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出OFF参数定义的脉冲，不稳定时输出改为A参数定义的脉冲。A设定值越大，脉间越宽，断丝风险降低。“O”在M设定的时间内的加工被判定为稳定时，输出ON参数定义的脉冲，不稳定时输出改为O参数定义的脉冲。精加工状态下，“M”即定义电压级别来判断加工状态是否稳定。“A”在M 设定的时间内的加工被判定为不稳定时，自动以A参数设定的脉间宽度倍数扩展实际输出的脉冲间隔。“O”没有定义。 SV：伺服参考电压。决定电极丝前进还是后退。加工进行时，丝与工件间的平均电压在变化，其值小于SV时丝退，大于SV则丝进。 V：电极丝和工件之间的电源电压设定，设定值越大，放电能量越大。 SF:设定工作台在加工进行中的进给速度。 C：定义电容级别，仅在精加工时有效，TM粗加工时必须是零。设定值大，放电趋于安定，但超出极限也会使放电间隙变大，造成电蚀面粗糙。 PIK：定义PIKA电路的模式。 CTRL：设定ACW（除去部分功能，为可选配置） WK：电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细，如10表示0.1mm。右起第三位数字，0表示黄铜硬丝，1表示黄铜软丝，2表示钢芯镀层丝，3表示钨丝，4表示钼丝。WT：定义电极丝预紧力。设置开关在“NORMAL”状态，即采用粗电极丝加工时，WT设定值小于30时，实际拉力恒定在300克，WT=255，实际拉力达到最大值2550克，WT=31至255时，实际拉力在300至2550间按比例增加。设置开关在“THIN”状态，即采用细电极丝加工时，WT设定值小于15时，实际拉力恒定在150克，WT大于45，实际拉力达到最大值450克，WT=16至45时，实际拉力在150至450间按比例增加。 WS：电极丝传送速度。WS=0至10时，恒定为最慢速度1m/min，WS=151至155时，恒定为最快速度15m/min，WS=11至150时，速度按比例增加。 WP：右起两位数字定义变频调速信号（赫兹），以控制高压喷流强度。 慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高摘要：五坐标数控铣后置处理技术中国工具工业能否赶上世界工具行业的发展数控机床特点亘阳四角六角刀架复合加工机床现状及市场分析FMS加工系统的配置与要求切削热和切削温度组态王软件在天然气加压站的应用可磨削各种复杂的形面的新型数控平面磨床数控机床的应用方案虚拟设计/虚拟制造与制造业信息化如何辨别“进口机械配件”真伪海尔推出“节能先锋”螺杆机CAD/CAM技术的现状自动化还是灭亡干切削：

滑升门说明

工业滑升门 工业滑升门作为钢质卷帘门的升级及其替代产品，具有良好的保温、抗风性能，良好的密封、隔音效果；整体结构坚固、外观美观大方。节省空间、操作简单。工业滑升门广泛应用于车间、仓库、厂房大门、物流中心、汽车4S店等。

主要优势 门体系统：门体采用双面钢板，中间通过高压发泡聚氨酯材料填充，门板接口采用防夹手或凹凸缝形式设计，门体可开设透光窗、通风窗或人行通道小门。门体也可采用铝合金型材加透明聚碳酸酯板组成。 五金配件：采用热镀锌钢板（钢带）冲压或滚轧而成，外观精致美观、制作尺寸准确、互换性好，表面可喷漆喷塑处理，颜色多样，经久耐用。 平衡系统：采用60Si2Mn扭簧，使门体自重通过扭簧的扭力达到平衡，方便手动开启门体，减轻电机载荷，延长电机使用寿命。 控制系统：采用轴式侧装电机或过渡链式电机驱动，通过遥控器、按钮开关等操作门体，电机带有手动离合开关，在停电时可通过链条或摇柄手动开启门体。 安全系统：可选用安全气囊开关、门体防坠落装置、防钢丝绳断裂装置等。

主要技术参数 门板：厚度40mm或50mm，发泡密度p=40±2kg/m或48±2kg/m,导热系数 y=0.017W/m.k，颜色有白色、褐色、蓝色等多种可供选择。 轨道：采用2.0mm厚热镀锌钢板滚轧而成，规格为2.5“或3”，轨道采用防脱结构设计，确保导轮在轨道内运行平稳。 导轮：采用耐磨尼龙、双滚动轴承设计，运行平稳、无噪音。 平衡系统：采用60Si2Mn扭簧，确保扭簧工作寿命达50000次工作循环。 密封系统：门体底部采用三元乙丙密封条，侧面、顶部采用镀锌钢质扣条加橡胶密封条，门板中间连接处采用条形密封条或凹凸密封条，密封条均具有防冻、防潮、防渗水等性能。 透视窗、通风窗：透视窗采用铝合金或橡胶条作边框，中间单层或双层PC板；规格通常为：650×320、

升降滑升门说明书样本

工业滑升门 使用维护 说明书 服务电话: 通用安全准则 1）安装产品前请仔细阅读该细则。 2）强烈要求遵循这些为人生安全考虑的细则, 不正确的使用产

品将给自己及她人带来严重的伤害! 3）不会对任何不正确的使用或不是按指定使用造成的损害负责。 4）不要把易燃、易爆物品堆放在门的边缘, 以免电器动作火花造成危险! 5）不会对在安装中没有遵照技术标准而引起的安装失败或任何在使用中的变形负责。 6）在执行任何操作前, 必须关掉系统的总开关。 7）用户需提供一个电源漏电保护开关, 跳闸电流为0.03A( 漏电流) 或电力系统已经有相应的漏电保护系统。 8）在门体运动过程中, 不要让小孩或动物站在产品附近。 9）不要让小孩拿到遥控器和任何控制装置。自动系统可能会被意外启动。 10）最终用户必须避免个人去维修和调整自动化装置。这些操作只能有授权的有资格的安装工程师来进行。 11）最终用户在使用前应由安装工程师讲解正常使用方法和常见注意事项。

使用注意事项! 工业滑升门是一种大型、重型机械, 在弹簧扭力的作用下运动, 如不正确操作可能会造成严重的伤害事故, 为了人员和物料的安全, 请根据下述内容正确操作此门 1、安装 工业滑升门的安装具有很强的专业性, 必须由生产厂商按严格的程序进行安装才能使门运行安全、顺畅。门体和提升装置的安装不当会导致部件坠落和严重的伤亡事故。 2、电动开门 在使用电动操作前, 必须由专业人员将工业滑升门调试至正常状态。 整扇门必须在操作人员的观察范围内才能使用电动开门。正确的使用控制器, 并注意在门体的运行范围内不得有任何障碍物。 门体在运行( 上升和下降) 时, 严禁站在门下或穿越门洞。确定门完全关闭后方可离开。 不要猛力敲打控制器, 以免控制器产生故障。

沙迪克慢走丝代码大全

沙迪克慢走丝代码大全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

沙迪克慢走丝代码 机床面板 SOURCE: ON/OFF：数字控制机械开关 POWER : ON/OFF：机械部分电源开关 AWT : Ⅰ(CUT)/Ⅱ（THREAD)：剪线/自动穿线TENSLON:ON/OFF:导丝张力开关 WIRE:RUN/STOP:开关走丝 PRESSURE:FLGH/LOW:高压喷流/喷流 TANK FILL:ON/OFF: TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: / ------------------- A·0----A·7:自定义功能键 MFR0----MFR3:手动速度调节 OFF: ACK: HACT:暂停 ENT:加工 ST: UVW: ----------------------- GUIDE:CLOSE/OPEN:眼膜开关 AWT WATER:ON/OFF:穿丝时开关水 WIRE :CUTTER:切断电极丝 AWT PLPE:FREE:端点基体下降（手动下降导丝管）

TENSION:ON/OFF: CLRCULATLON PUMP: 循环泵开关 DELONLZER PUMP:纯水器开关（离子交换装置） 加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工) 放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331 放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363 主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7 脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9 伺服基准电压 0-255 主电源电压 0-9 伺服速度 0000-9999 电容 0 选择 000-039 选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099 电极丝控制 000-499 张力控制 0-255 电极丝速度 0-255 高压喷流 000-063 T、M代码T代码： TP: 主程式面