质量保证大纲
质量保证大纲Newly compiled on November 23, 2020
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质量保证大纲xxxx有限公司
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1目的
为了强化xxx项目研制全过程的质量管理,实现其产品质量目标,确保产品按期交付,满足顾客需求, 特制定xxx项目质量保证大纲。
2范围
本质量保证大纲适用于xxx系统的研制全过程,包括按进度安排必要的质量保证机构、职责、权限及相互关系,要求进行的活动,工作程序和所需要的资源等,从而清楚地了解对xxx项目的实现流程、质量控制要求。
3引用标准、文件
GJB 1406-92 产品质量保障大纲要求
GJB 451-90 可靠性维修性术语
GJB 1405-92 质量管理术语
《军工产品定型工作条例》 1986年12月31日国务院、中央军委发布《军工产品质量管理条例》 1987年6月国防科工委发布
4术语和定义
本标准中的术语采用GJB1405、GJB451中的定义
5产品质量目标
5.1功能和性能目标
研制的XXX系统的功能和性能指标应满足合同规定的XXX项目的功能和性能指标的要求,具体要求见《XX项目技术协议书》,主要包括:
●功能要求
●技术指标要求
5.2产品使用的约束条件
[例如:温度、湿度、振动、电磁兼容等约束条件,请一一列出。]
6产品实现所需的过程、文件及记录
6.1产品实现的过程流程图:
6.1.1系统产品实现的过程流程图:
6.1.2软件产品实现的过程流程图:
6.2产品实现所需的资源
6.2.1人力资源
●销售人员 x 人
●项目总体方案设计 X人;
●项目硬件设计、调试、测试 X 人;
●项目软件设计、调试、测试 X 人;
●结构设计 X 人
●电装 X 人
●检验/软件测试人员(兼) X 人
●质量管理人员 X 人
6.2.2测量设备()
6.2.3所需时间 XX个月
7产品实现过程的质量控制要求
XXX产品实现过程的质量控制应符合公司质量管理体系文件的要求,也要适应本产品特殊的要求,确保产品满足顾客要求。
7.1需求分析
项目负责人组织项目团队,根据项目《合同》和《技术协议书》的要求,对项目的功能和性能要求进行逐项分析,从分析中可能得出以下要求
1)产品的功能和性能要求;
2)适用的法律法规要求,如适用的产品标准;
3)产品可靠性、维修性要求;
4)对复杂产品进行特性分析,得出关键件、重要件要求等。
5)组织对产品提出的附加要求;
7.2方案设计
1)项目组应在正确理解《技术协议书》的功能和性能要求、需求分析的
基础上进行方案论证。应比较、权衡不同方案,进行方案优化选择、
对选定方案进行论证,并对选定方案暴露的问题有妥善解决的方法。
2)在方案设计阶段还应做好产品实现策划和项目计划,确定顶层设计文
挡的目录和工作计划。
3)方案设计完成后应进行方案设计评审,评审不通过不能转入下一设计
阶段。评审包括公司组织的和顾客组织的方案评审,对评审中提出的
问题提出归零要求。
7.3产品研制
7.3.1产品设计
产品设计按《设计开发计划》和《设计开发控制程序》要求实施。产品设计应提出:
1)设计输出文挡及管理要求;
2)设计输入评审要求;
3)提出技术设计和样机设计、制造要求;
4)设计图样要求,包括设计图样标准化要求,图样和技术文件按规定程
序审批、设计输出应符合设计输入要求等;
5)可靠性、维修性、保障性设计要求;
6)新材料、新工艺、新技术及元器件控制要求;
7)特性分析、分类要求;
8)计算机软件工程化管理要求。
7.3.2产品实现
1)硬件产品实现:硬件设计人员按电原理图和《电路板设计流程规范》
进行PCB电路板的制作。制作过程中,电路板审查人员按电原理图对
制板前的PCB图、接口和制成后的印制板进行认真检验,发现问题应
及时更改或重新制板。通过测试,验证其功能和性能满足设计要求。
机箱、机柜的结构设计、制造按《RFSS结构设计规范》实施。
2)软件产品实现:软件开发人员根据软件设计要求完成编码或模型,进
行初步调试后交软件测试人员进行代码/模型审走查。必要时进行单元
测试、模块集成测试和系统集成验收测试。测试中发现的问题经软件
开发人员确认后,由软件开发人员进行更改,更改后的代码应进行回
归审查。执行《审走查规范》、《单元测试规范》、《软件集成测试
规范》和《系统集成测试规范》。
3)产品研制、生产:
如果试制的样机直接交付给顾客,则要求试制过程按GJB9001A-2001国军标.生产和服务提供要求实施(包括有小批生产的产品)产品
研制、生产应确保:
a)严格按图样和技术文件组织生产,工艺文件和工艺图样与设计图样
和技术文件应协调一致,并满足其各项要求;
b)现场生产、试验和检验使用的测量设备应在规定的检定周期内,确
保测量结果准确、可靠;
c)生产准备工作完成后,应对生产准备情况进行检查,检查项目包括
技术文件、人员、测量设备、器材等;
d)工艺评审、首件鉴定要求、标识和可追溯性要求;
e)提出加强进货检验、过程检验、最终检验的要求;
f)提出对关键过程、关键件、重要件实施重点控制的要求;
g)提出预防为主,加强生产过程控制要求,尤其是装配工序中的焊
接、多余物控制要求,材料、成品、元器件代用要求;
h)加强对不合格品管理,严格按《不合格品控制程序》审理不合格
品,并采取纠正措施,防止类似问题重复发生的要求;
i)按《配置管理程序》要求,加强对技术文件的技术状态管理,严格
控制设计更改、工艺更改,所有更改必须经过严格审批手续等要
求;
j)产品质量评审的要求;
k)提出产品防护要求,包括包装、运输、贮存和防护的要求。
7.4产品交付和验收
7.4.1产品交付按《交付及服务过程控制程序》中节要求实施。交付的
产品应:
1)通过质量计划部的内部验收测试合格,发放产品合格证;
2)需提交给顾客的技术文件应齐全并经审批;
3)提供有关最终产品技术状态更改执行情况;
4)随系统交付的各种备品、备附件应齐全;
5)产品经顾客验收合格;
6)内部验收和顾客验收发现的质量问题按《不合格品控制程序》执行。
7.4.2软件产品的交付按《软件产品的防护和交付程序》执行。
7.5产品维护及售后服务
7.5.1产品维护及售后服务按《交付及服务过程控制程序》中节实施。
7.5.2产品交付后,应提供以下服务:
1)与顾客系统联试和调试;
2)提供技术和使用培训;
3)提供技术咨询;
4)提供故障维修;
5)提供必要的备件和配件等
7.5.3对服务人员的要求:
1)服务人员在技能上经过培训,应能满足服务要求;
2)服务人员应具有良好的服务意识和服务态度;
3)对顾客的询问、质问等应进行耐心、细致的听取或解答;
4)对不清楚、不明确的事项应主动和顾客沟通协调;
5)在服务期间应进行工作记录,服务后应进行工作总结,以便于以后工作
的改进。
7.5.4服务完成后须经顾客认可,并请顾客将认可意见填入“服务报告”中。
7.5.5服务人员完成服务任务后将“服务报告”交部门经理。
7.5.6服务人员到顾客现场后如发现需要返回公司维修,应向部门经理报告,
由部门经理确认公司是否具备维修条件。
7.5.7顾客产品在公司内进行维修期间,应执行顾客财产的有关规定。
7.6质量管理职责
7.6.1质量职责
1)副总对产品或项目质量负总责;
2)部门经理和专业组长对产品或项目出现的技术或管理质量负直接责
任;
3)Xx部负责产品或项目研制过程管理,包括项目立项、组织评审及项目
计划的调整和控制;
4)质管部负责对产品或项目研制过程的质量跟踪和归零,包括对项目流
程的检查,设计评审、进货检验、工序检验、最终检验发现的质量问
题以及项目状态报告提出的质量问题跟踪和归零。
7.6.2日常质量管理
产品或项目的日常管理由项目经理直接负责,需要进行评审时,由项目经理向xx部提出口头申请。
7.6.3检验
负责检验的是检验小组,包括:
●进货检验:;
●工序检验:;
●软件测试/验收:质量管理部软件测试组;
●最终检验:。
7.6.4评审与审查规定
项目在设计开发各阶段的评审由xx部按《设计开发评审规定》要求组织实施,评审发现的问题项目组应进行修改,质管部跟踪验证。
8对质量保证大纲变更的约定
当发生以下任一情况时,需要对该质量保证大纲进行修订:
●顾客需求发生重大变更,影响到了产品实现过程
●顾客进度发生重大偏移(偏移合同要求进度正负一个月)
●项目主要负责人发生变动
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