全套发泡混凝土保温板施工技术交底(通用)

全套发泡混凝土保温板施工技术交底(通用)
全套发泡混凝土保温板施工技术交底(通用)

1.0施工准备

1.1材料要求

(1)本工程外墙保温材料采用发泡混凝土板,密度190㎏3,燃烧性能A级,规格300×600×70。其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能均符合设计要求,且要有质量证明文件和进场复验报告。

(2)粘结砂浆、抹面砂浆各项性能符合设计要求,要有质量证明文件和复验报告。

(3)锚栓(直径为?8,长度为160)、托件规格符合设计和规范要求。

(4)耐碱玻纤网格布(饰面层为涂料面层)、热镀锌钢丝网(饰面层为砖面层)规格为

0.9×12.7×12.7,其性能规格符合设计和规范要求。

1.2施工机具

手提搅拌器、电钻、运输机械、靠尺、抹子、滚刷、手锯、壁纸刀、手锤、方尺、钢尺。

1.3作业条件

(1)保温板及其配件材料进场后验收合格。

(2)基层要坚实、平整、清洁、干燥,对平整度偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行找平,水泥砂浆找平层平整度和垂直度符合要求。

(3)门窗附框已安装完毕,门窗洞口施工质量验收合格。

(4)施工用脚手架、吊篮安全检验合格,满足施工要求。

(5)大面积施工前在现场采用相同材料、构造做法和施工工艺制作样板墙,各方确认后方可施工。

2.0施工要求

2.1施工工艺

2.1.1涂料饰面的保温工艺

基层处理→弹控制线、挂基准线→配置粘结砂浆→粘贴保温板→安装固定件→底层抹面砂浆→铺耐碱网格布→面层抹面砂浆

2.1.2面砖饰面的保温工艺

基层处理→弹控制线、挂基准线→配置粘结砂浆→粘贴保温板→铺热镀锌钢丝网→安装固定件→抹面砂浆找平

2.2施工要点

2.2.1基层处理

(1)清理基层墙体灰浆、杂物等附着物,对空鼓、酥松部位剔除,保证基层墙体坚实平整、干燥清洁。

(2)对平整偏差较大的基层墙面用水泥砂浆进行找平,水泥砂浆找平层平整度和垂直度符合要求。

2.2.2弹控制线、挂基准线

(1)根据立面设计和保温技术要求在墙面弹出窗水平、垂直控制线等。

(2)在外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。

2.2.3配置粘结砂浆

(1)粘结砂浆在现场制备,按照厂家规定比例用手持电动搅拌器搅拌原料,搅拌时间不少于5,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。

(2)拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料等任何形式的添加剂。

(3)搅拌好的粘结浆料2h内用完,已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

2.2.4粘贴泡沫混凝土保温板

(1)粘贴前在散水坡以上不少于150部位(托架高度也可根据现场实际情况调整)用托架钉在基层墙体上安装镀锌扁钢托架,托架每层框架梁设置一道。

(2)泡沫混凝土板自下而上沿水平方向横向铺贴,上下排之间泡沫混凝土板的粘贴错缝1/2板长,局部最小错缝不小于200;板缝自然靠紧,相邻板面应平齐。

(3)泡沫混凝土板与基层墙体粘贴采用点框法粘贴,粘贴面积≥60%,及时粘贴并挤

压到基

层上,板

与板之

间的接

缝缝隙和高差控制在3内。

(4)墙面转角处保温板的垂直缝应交错咬合,错缝宽度为70。门窗洞口四角部位的泡沫混凝土板应采用整块泡沫混凝土板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离不小于200见下图:

(5)均匀施加压力使保温板充分粘贴到基层,粘结砂浆压缩定型厚度控制在5~10。随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求立即更正。

(6)贴好后随即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。

2.2.5安装固定件

(1)根据设计要求外墙的面层分为涂料面层和面砖面层,两种面层施工工序有所不同。涂料饰面层的墙面可以先固定锚栓再铺网格布;面砖饰面层要先铺钢丝网再固定锚栓。

(2)保温板粘贴完毕1d后可进行锚固件安装。锚固件直径为?8,长度为160。每块保温板上安装2个锚固件。

(3)电钻在泡沫混凝土板表面打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压,加气混凝土墙体有效锚固深度50。

2.2.6挂网

(1)涂料饰面墙面

①先抹2-3厚底层抹面砂浆,然后压入耐碱型玻纤网格布,耐碱网的弯曲面朝向墙面。单张网格布长度不宜大于6m,铺设耐碱网时从中央向四周用抹子抹平,底层抹面砂浆初凝前抹2-3厚面层抹面砂浆,耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。抹面砂浆总厚度3-5。

②网格布搭接长度不小200,加强型网布只需对接,其对接边缘紧密。

(3)面砖饰面墙面

①先铺设热镀锌钢丝网,规格为0.9×12.7×12.7,钢丝网搭接长度不小于50。然后固定锚固件,锚固件直径为?8,长度为160。

②钢丝网固定完毕后用抹面砂浆压实抹平,保证不漏网,抹面砂浆总厚度3-5。

(4)墙体阴阳角网格布搭接200以上,镀锌钢丝网搭接不小于100。见下图:

(5)门窗外侧洞口四角按45°方向加贴300×400的小块标准型耐碱玻纤网布(面砖饰面做法时,铺贴钢丝网300×400)实施加强。见下图:

2.3细部构造处理

2.3.1窗口

外窗上下口和两侧窗边铺贴的发泡混凝土保温板预留出保温砂浆及饰面层的厚度,保温层低于附框15,最终确保的成活饰面层低于附框3-5,以便于安装窗框。外窗附框外侧洞口四周墙面用保温砂浆系统抹灰,具体厚度根据现场实际情况而定。

2.3.2女儿墙处保温构造

(1)女儿墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶底。

(2)温板贴至女儿墙外墙顶,其构造同墙体保温。

2.3.3外墙勒脚部位保温构造

外墙勒脚部位其底部应设置底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。

注:其他未涉及到的细部构造根据施工情况补充。

3.0质量要求

(1)基层墙体进行清理,保证清洁、干燥,平整度符合要求。

(2)保温材料及其配件有质量证明文件及复验报告,性能、规格符合设计及规范要求。

(3)保温构造做法符合设计及规范要求。保温板与基层及各构造层之间的粘接必须牢固,粘接强度及连接方式必须符合设计、规范要求。泡沫混凝土板的粘贴面积不小于60%。

(4)锚固件数量、位置及有效锚固深度符合设计及规范要求。

(5)网格布、钢丝网铺设严实,无空鼓、褶皱、外露等现象,网格布搭接长度不小于200,镀锌钢丝网搭接长度不小于100。

(6)泡沫混凝土板安装允许偏差

4.0安全注意事项

(1)遵守有关安全操作规程,施工人员应经过技术培训和安全教育方可上岗,脚手架、吊篮经安全员检查验收合格后方可上人施工。

(2)施工人员要佩戴安全帽、系安全带,要有防止材料坠落的措施。

(3)系统墙面完工后妥善保护,不得污染、碰撞、损坏。

混凝土施工技术交底书

https://www.360docs.net/doc/542719924.html,专业的论文在线写作平台 混凝土施工技术交底书 本方案为常规方案施工时根据施工部位的不同选择。一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。3、材料:混凝土强度按施工设计要求。二、工艺流程作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础、柱、墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣:1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子

混凝土施工技术交底书.doc

混凝土施工技术交底书 一、施工工艺流程图 施工工艺流程见图1 二、原材料要求 混凝土原材料及外加剂必须 符合国家标准的有关规定,外加 剂应满足国家标准《混凝土外加 剂》(GB8076)的规定。 1、水泥 (1)水泥采用经检验合格的、 正规厂家生产的水泥。 (2)现场水泥要做好标识,内 容包括:水泥名称、生产厂家、 标号、出厂日期、批号、检验状 态(标明合格与否)、进货日期、 保管人。 (3)贮存水泥的仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm 以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5m 。做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格的水泥不得使用。 2、细骨科 (1)砂场要由中心试验室选定,取样化验合格后确定。 (2) 采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C30~C50之间时,含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%。 (3)细骨料的吸水率应不大于2%。 3、粗骨料 (1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁 图1 工艺流程图

净碎石,也可采用碎卵石。 (2)料场的选定应经试验室化验后确定。 (3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时,不大于0.5%。 4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用。 5、外加剂 (1)外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定产品。外加剂与水泥应有良好的相容性。 (2)外加剂的选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由试验室确定并严格计量执行。 三、砼施工方法及要点 (一)、配合比 1、配合比参照以往的施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心试验室试配确定。 2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定。坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080)的规定。 3、混凝土的配合比按下列基准试配和调整: ①根据设计要求初步选定混凝土的水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水的品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂的掺量。 ②参照《普通混凝土配合比设计规程》的规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼的总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比。 ③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求的砼配合比。 (二)、砼的搅拌 混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。 (三)、砼的运输

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安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础施工项目:平板振捣器 交底项目:安全操作 交底内容: 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,

混凝土施工技术交底记录大全

交底内容: 1.各部位混凝土具体情况 别墅混凝土施工情况 24#楼混凝土使用情况

一、准备工作 1.钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。 2.模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密符合规范要求。 3.由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 4.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责做到人人心中有数。 5.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 6.混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。 7.各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。 8.混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 9.结构施工全部采用集中搅拌泵送砼,在别墅及24#楼结构施工阶段,砼运输采用移动式汽车泵。 10.检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠,如有坡度需加以垫平或固定。

11.输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 12.检查砼泵的受料斗和输送管线,不允许有阻塞物。 13.在正式泵送砼前,要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中,严禁加水。 14.浇筑部位经总包部及监理检查验收通过,具备砼浇筑条件。 15.砼申请单由工长填写,现场执行经理和项目经理审核,报总包部相关负责人批准,调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。 二、施工顺序 1.清理:在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 2.混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.1每段混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.3浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比石子砂浆。 2.4浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;

建筑施工现场安全技术交底大全记录全套

建筑工程施工现 场安全管理资料 分部(分项)工程与 特种作业安全技术交底

一、施工单位应根据建设工程项目的特点,依据建设工程安全生产的法律、法规和标准,建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。 二、安全技术交底文件应有针对性,由专业技术人员编写,技术负责人审查,施工单位负责人批准;编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。 三、工程项目施工前,必须进行安全技术交底,被交底人员应当在文件上签字,并在施工中接受安全管理人员的监督检查。 安全技术交底资料应包括: 1人工挖孔桩工程安全技术交底 2、土方工程施工安全技术交底 3、混凝土工程施工安全技术交底

4、钢筋工程施工安全技术交底 5、模板安装安全技术交底 6、模板拆除安全技术交底 7、砌筑工程施工安全技术交底 8、外装饰抹灰工程安全技术交底 9、室内抹灰工程安全技术交底 10、卷材屋面防水工程安全技术交底 11、钢木门窗安装工程安全技术交底 12、油漆工程安全技术交底 13、构件吊装工程安全技术交底 14、电焊作业安全技术交底 15、气焊作业安全技术交底 16、钢管外脚手架搭设安全技术交底 17、脚手架拆除安全技术交底 18、吊篮安装安全技术交底 19、吊篮使用安全技术交底 20、吊篮拆除安全技术交底 21、物料提升机安装安全技术交底 22、物料提升机使用安全技术交底

23、物料提升机拆卸安全技术交底 24、混凝土搅拌机使用安全技术交底 25、外用电梯安装安全技术交底 26、外用电梯使用安全技术交底 27、外用电梯拆卸安全技术交底 28、塔式起重机安装安全技术交底 29、塔式起重机使用安全技术交底 30、塔式起重机拆卸安全技术交底 31、其它安全技术交底(备用表) 人工挖孔桩工程安全技术交底

泡沫混凝土技术交底

1、施工人员组织 按项目管理组织构架进行施工组织。栋号施工员负责组织本栋泡沫混凝土施工组织。技术部负责技术指导。 2、施工材料组织 (1)水泥:标号为32.5R的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证; (2)发泡剂:泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物,通过发泡机的发泡系统,将发泡剂充分发泡。 (3)拌合用水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定; (4)、配合比设计:严格按照《现浇泡沫混凝土行业标准》要求的配比。 3、施工设备及用具准备 (1)专用泡沫混凝土拌合设备---发泡搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管; (2)普通工具:磅秤、手推车、集料箱、靠尺、铲刀、灰线、钢卷尺、皮卷尺及其配套的施工设施; (3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具; (4)现场取样试模用具:100×100×100钢制模具(每100立方为一个检验批,一组3个试块,不足100立方也作一个检验批)。 4、施工工艺及技术要求 (1)严格按设计的技术指标和配合比要求施工。设计要求:C0.5级配,即干密度300 kg/m3,导热系数为0.08W/m.k。屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为30mm,找坡2%,按已有坡度顺势找坡,泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在已清理完成的基层上。找坡按照图纸施工。 (2)准确找好施工切入点:屋面保温须在各种管线安装完成后进行。 (3)施工基层应无灰尘、无杂物,屋面基层须无积水。 (4)根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆按2m×2m打笆、植模,按设计要求做好坡度或平面; (5)对设备、量具进行检查测试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常; (6)开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用; (7)在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间; (8)将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上; (9)用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平; (10)泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝; (11)对落水口檐构做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: (1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 (4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。 (6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半

建筑施工安全技术交底大全全套

安全技术交底记录 工程名称:西和县“贵必居”电子批发综合楼。 交底项目容摘要: 1、安装架体时,应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。 2、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节除将单支柱临时固定外,应将两立柱横向连接成一体。 3、利用建筑物井道作架体时,各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。 4、装设摇臂把杆时,把杆不得装在架体的自由端处;把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。 5、把杆应安装保险钢丝绳,起重吊勾应安装限位装置;把杆与水平面夹角在45-70 度之间。 6、架体各节点的螺丝必须牢固,不得漏装或与铅丝代替。 7、高架提升机须用附墙架固定。低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在20m 以下缆风绳不少于一组。 8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm;与地面夹角不应大于60 度,与地锚之间用花篮螺栓拉紧。 9、缆风绳不准在高压线上通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。11、在安装过程中,要格控制安装精度。新制作提升机,架体安装的垂直偏差,不应超过架体高度的1.5% 多次使用重新安装的,其偏差不应超过3%,且不得超过200mm,井架截面,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;导轨接点截面错位不大于是1.5mm;吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5-10mm 以。 12、井架底层围及通道口,必须装设隔离防护棚,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四必须挂安全网,安全网应三面包满。13、

井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。14、卷扬机应采用点动开关。15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时,应搭设防护棚。16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。18、井架吊篮禁乘人。19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等禁拆除。20、拆除架体,应先设置临时缆风:遇设有二层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,可拆除顶层缆风绳。21、在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2 个标准节。22、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。23、拆装井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员佩戴安全带。24、安装完毕进行测试,检验,验收合格可交付使用。 交底日期: 年月日 接受交底人签章: 安全技术交底记录 工程名称:交底项目挖土工程安全作业交底容: 容摘要:⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。⒉挖土中发现管道、电

-建筑工程安全技术交底范本

目录 一、安全技术交底 (6) 1、钢筋作业 (6) 2、砼施工作业 (10) 3、木工支模作业 (12) 4、砌筑工程作业 (13) 5、脚手架搭设、拆除作业 (16) 6、土方开挖作业 (17) 7、马道、护头棚 (18) 8、卸料平台搭设作业 (19) 9、防水作业 (21) 10、库房防水材料管理 (22) 11、调漆作业 (23) 12、喷漆作业 (24) 13、屋面防水作业 (25) 14、油漆作业 (26) 15、大模板施工作业 (29) 16、钢结构施工作业 (32) 17、清理、清运作业 (33) 18、钢管、料具码放作业 (34) 19、安全网支搭作业 (35) 20、抹灰作业 (36) 21、吊顶作业 (39) 22、玻璃安装作业 (40) 23、大理石干挂作业 (41) 24、玻璃幕墙安装作业 (42) 25、外墙抹灰作业 (43)

26、外墙涂料作业 (44) 27、外爬架作业 (45) 28、外挂架作业 (46) 29、挑脚手架作业 (49) 30、拆除工程作业 (51) 31、回填土作业 (53) 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业 (55) 33、井字架搭拆作业 (56) 34、管道施工、水暖工作业 (63) 35、外电线路防护架搭拆作业 (65) 36、电焊作业 (67) 37、现场临时用电作业 (69) 38、冬季施工用电作业 (70) 39、一级(A)配电柜安装作业 (72) 40、二级(B)配电箱安装作业 (74) 41、三级(C)配电线安装作业 (76) 42、塔吊上镝灯安装作业 (77) 43、木工设备照明安装作业 (78) 44、流动箱、手提箱安装使用作业 (79) 45、砼振捣器接线使用作业 (80) 46、低变照明安装作业 (81) 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业 (82) 48、雨季施工用电作业 (84) 49、打夯机使用作业 (86) 50、消防水泵安装作业 (87) 51、气焊、气割作业 (88) 52、电焊机的安装搬运和使用作业 (90) 53、塔吊作业(含群塔作业) (92)

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1.1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。 1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。 3、材料:商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。 1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。 1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。 1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。 1.6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。 1.7、混凝土浇筑、振捣:

1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。 1.7.3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍,一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将墙上表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1.2MPa;常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1、顶板混凝土施工 2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用钢插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平,表面拉毛。 2.2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。 四、质量要求 混凝土施工质量要求 主控项目 1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次; 1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 1.3当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次

发泡混凝土施工技术交底

交底内容: 一、工程概况: 施工范围包括7栋19~22层住宅楼,4栋9~11层住宅楼,本项目客厅、卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为60mm厚,卫生间区域发泡绝热水泥施工厚度为50mm厚,淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。本工程以标高控制为主,客厅、卧室发泡混凝土完成面标高为-60mm,厨房为-80mm,卫生间为-100mm,阳台为-80mm(其中1#7#9#2#6#楼A2、A3户型阳台为-60mm,玄关、淋浴间、洗衣间(服务阳台)、电梯前室及楼梯间不施工发泡砼。(注:以上标高均以室内相应楼层建筑完成面为正负零)施工之前先在墙面弹好标高控制线。表面平整度的允许偏差为5mm。标高控制见设计图纸及技术交底。必须留置相应的试块。 二、施工准备 1、材料准备 材料应符合规定的质量要求,主要材料运到施工现场后,应提供相关的合格证、出厂检 测报告等资料;并对进场材料取样送检、合格后使用。 2、技术准备 施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求,做好技术交底。 1、水泥:标号为32.5R的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证; 2、发泡剂:应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。 3、骨料:骨料可选用发泡混凝土颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设计而定; 4、拌合用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定; 5、发泡绝热水泥配合比设计: 单位:公斤 粉煤灰工作水发泡剂干密度湿密度 品名级别PS32.5 矿渣水泥 A07 400 65 187 1.1 500±30 608 3、设备管理 1、设备现场后,检查调整设备各部位的运行情况,保证设备正常运转。 2、清理设备现场周围各种杂物,防止人员及设备损伤。 3、设备部分及材料搭设棚架,保证水泥、粉煤灰、发泡剂等产品摆放整齐,避免雨季对 材料的浪费和污染。 4、设备安装调试无误时,进行试生产,报经监理同意后,可正式施工。 5、标高控制线已弹完,门洞口等高差部位已封堵完。图纸、方案和交底已熟悉和掌握。4、施工工艺 1、发泡绝热水泥的生产工艺 泡沫砼的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。 基层清理→按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点→浇水湿润→生产泡沫砼→按 施工顺序浇注成型→养护→检验和成品保养。 2、泡沫砼原材料要求,发泡绝热水泥的生产原材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂和水泥。 水泥:PS32.5矿渣硅酸盐水泥。

混凝土施工技术交底

交底内容: 1、各部位混凝土具体情况 别墅混凝土施工情况 24#楼混凝土使用情况 一、准备工作

1、钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。 2、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑稳定,支撑与模板固定可靠,模板拼缝严密符合规范要求。 3、由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。 4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责做到人人心中有数。 5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 6、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。 7、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。 8、混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。 9、结构施工全部采用集中搅拌泵送砼,在别墅及24#楼结构施工阶段,砼运输采用移动式汽车泵。 10、检查砼泵与泵车设置处就是否坚实可靠,如有坡度需加以垫平或固定。 11、输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。 12、检查砼泵的受料斗与输送管线,不允许有阻塞物。 13、在正式泵送砼前,要压送水、水泥砂浆湿润输送管线与泵体。泵送过程中,严禁加水。 14、浇筑部位经总包部及监理检查验收通过,具备砼浇筑条件。 15、砼申请单由工长填写,现场执行经理与项目经理审核,报总包部相关负责人批准,调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。 二、施工顺序 1、清理:在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹干净。 2、混凝土浇筑与振捣一般要求。

全套安全技术交底

全套安全技术交底 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

安全技术资料管理规程A卷 安全管理 工程名称察右前旗时代广场 施工单位内蒙古福华建筑安装工程有限公司 安全技术资料 管理规程A卷 编号:A1 安全生产责任制 工程名称察右前旗时代广场 施工单位内蒙古福华建筑安装工程有限公司

公司安全生产责任制 一、公司安全经理对安全生产统一领导,公司安全科负责日常业务,安全科在安全经理的领导下开展工作,各项目部必须成立以项目经理为首,安全员、安全监管员、施工员、质检员、材料员、机管员等参加的安全生产领导小组,具体负责本项目部和项目工程的安全生产工作。 二、各项目部必须配备1-2名责任心强、专业素质过硬的专职安全人员,对配备的专职安全员要保持相对稳定。 三、各级安全领导机构要建立例会制度,定期召开安全会议,分析安全生产情况,掌握安全生产动态,研究解决安全生产的突出问题。 四、四、所有生产班组均设兼职安全员,并在班组长的领导下,负责本班的安全生产工作。 五、五、公司对所属项目部的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。各项目部每月组织两次安全检查,各项目工程每周组织一次安全检查,各班组每天作业前必须进行安全检查。 六、 七、 公司经理安全生产责任制 一、认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议,结合公司实际情况,制定贯彻实施的措施,并检查执行情况。 二、对本公司的安全生产工作负主要责任,把安全生产列入议事日程,要定期召开安全生产会议,讨论安全生产动态,分析事故教训,解决安全生产上的问题。 三、严格按国务院文件规定,每年备好安全技术措施费用,专款专用。财务部、材料部及项目部要落实项目,组织力量按时完成,不断改善劳动条件。 四、根据建筑施工特点,按照国家规定的配备符合条件的专职安全管理人员,并保持相对稳定。要支持安全管理部门、安全管理人员的工作,使他们真正做到有职、有权、有责。五、督促有关部门建立和健全安全生产规章制度,随时组织检查,不断充实完善。

混凝土工程施工技术交底

个人资料整理仅限学习使用混凝土工程施工技术交底 一、混凝土浇筑基本要求: 1、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,并对模板浇水润湿及冲洗干净; 2、混凝土浇筑前应核实浇筑部位混凝土强度是否满足设计要求; 3、混凝土浇筑顺序应先远后近,且平行于短边至长向推近; 4、混凝土分层厚度不宜超过500mm,振捣棒振捣厚度不得超过500mm; 5、混凝土振动时振动棒间距为400mm左右,振动时间为30秒,并 待20~30分钟后进行二次复振。 6、对于钢筋密集的梁、柱接头处和剪力墙等应采用φ30型振动棒 振捣并准备撬棍等辅助设施。 7、混凝土浇筑时间间歇不得大于150分钟。 在不同强度等级的混凝土同时浇筑时,应在分界处加设、8钢丝网片<双层),以防止低强度混凝土与高强度混凝土混合。b5E2RGbCAP 9、用串筒向模板内浇筑砼应垂直下料,混凝土的自由倾落高度不应大于3m,避免串筒倾斜卸料。 浇筑砼前,应对模板、支架、钢筋预埋件等进行仔细地、10检查,并 作自检与工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应封堵,基坑积1 / 6 个人资料整理仅限学习使用 水应排除干净。p1EanqFDPw

混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2M,如11、高度超过2M,应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管,在柱、墙模板上应适当孔洞进行浇筑,以防止混凝土产生分层离析。DXDiTa9E3d 12、混凝土应分层、分段进行浇筑,每层厚度应符合下表规定: 混凝土灌筑层的厚度 灌筑层的厚振动器作用作用1.2200250200150300200 13、混凝土应连续浇筑,以保证结构良好的整体性,如必须间歇,间歇时间必须符合下表规定: 高25180min150min 并按设计要求留置施工缝,并应待混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时,才允许继续浇筑,以免已浇筑的混凝土结构因振动而受到破坏。RTCrpUDGiT 14、混凝土采用机械振动器进行振捣,如振动棒或平板振动器等。 二、框架柱<墙)梁、板砼浇筑:

安全技术交底全套

工程名称:中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称:土方开挖及回填土 安全技术交底内容: 1、地下管道、电缆、构筑物等应设明显标志和明确交底,必要时应请有 关部门现场指导。 2、上若夜间进行施工时,必须设足够的灯光照明。 3、机械挖土的工作范围内,不许闲人通行或进行其它工作。 4、深基坑上下人员时,应设梯子或安全通道以保证安全。 5、每天开挖前应检查基槽内边坡状况,挖土超过规定深度应做好放坡或 加设支撑,余土堆放应距离基坑边沿80cm以上。 6、向坑槽内回填土时,应先检查边壁是否安全可靠,用小车向槽内卸土 时,不得撒把,回填坑槽土方时,拆除支撑应与回填进行协调一致。 7、使用电动打夯机时,应有专人护线,操作人员应戴好绝缘手套,配电 箱应放置在安全防雨适宜的地方。 交底人签名安全员签名接受人签名

工程名称:中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称:施工用电 安全技术交底内容: 1、施工现场实行电工区域负责制,严禁无证非电工从事电气安装与维修工作,新安装、维修的施工用电气线路与电器设备,必须经电气负责人或有关主管检查验收后才准使用。 2、施工现场架空线路,低压配电线路与电器设备的安设应符合《施工临时用电安全技术规范》的要求,在建工程(含脚手架)与外电架空线路必须保持安全距离,如达不到规定的最小安全距离时,必须增设屏障遮栏、围栏或其它保护措施,并悬挂警告标志牌。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S接零保护系统。 4、动力与照明分支线路及开关、插座应分开设置,引入进户或开关箱的支线应有防水弯及保护套,移动性动力与照明电源线应使用多股铜芯绝缘橡套线,电线安装架设应使用绝缘子,不得与金属物接触或拖拉于地面,不得使用老化破皮、绝缘性差及负载量不够的电源线。 5、配电箱、开关箱应有门、锁、防雨设施,连接电器设备的保护零线应采用绿/黄双色多股铜芯线,零线应连接于配电箱内的端子板上,开关、插座应完好

发泡混凝土施工技术交底

、水泥:标号为 的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》 技术交底记录 表 C2-1 交底内容: 、工程概况: 本项目客厅、卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为 厚,卫 生间区域发泡绝热水泥施工厚度为 厚,淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗 衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。本工程以标高控制为主,客厅、卧室发 泡混凝土完成面标高为 ,厨房为 ,卫生间为 ,阳台为 (其中 楼、 户型阳台为 ,玄关、淋浴间、洗 衣间(服务阳台)、电梯前室及楼梯间不施工发泡砼。(注:以上标高均以室内 相应楼层建筑完成面为正负零) 施工之前先在墙面弹好标高控制线。表面平整度的允许偏差为 制见设计图纸 及技术交底。必须留置相应的试块。 二、施工准备 、材料准备 材料应符合规定的质量要求,主要材料运到施工现场后,应提供相关的合 格证、出厂 检测报告等资料;并对进场材料取样送检、合格后使用。 、技术准备 施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求, 做 好技术交 底。 工程名称 施工单 位 交底日期 交底提 要 分项工程名称 发泡混凝土工程 发泡混凝土施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施 02-C2- 施工范围包括栋 层住宅楼, 层住宅楼, 。标高控

-―的规定,水泥进场必须有出丿合格证; 、发泡剂:应选用发泡培率大于 倍的复合型水溶性发泡剂。 、骨料:骨料可选用发泡混凝土颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设 计而定; 、拌合用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》 、发泡绝热水泥配合比设计: 单位:公斤 、设备管理 、设备现场后,检查调整设备各部位的运行情况,保证设备正常运转。 、清理设备现场周围各种杂物,防止人员及设备损伤。 、设备部分及材料搭设棚架,保证水泥、粉煤灰、发泡剂等产品摆放整齐, 避免雨季 对材料的浪费和污染。 、设备安装调试无误时,进行试生产,报经监理同意后,可正式施工。 、标高控制线已弹完,门洞口等高差部位已封堵完。图纸、方案和交底已 熟悉和掌 握。 、施工工艺 、发泡绝热水泥的生产工艺 泡沫砼的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、 检验。 基层清理T 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点T 浇水湿润T 生 产泡沫砼7 按施工顺序浇注成型7养护7检验和成品保养。 、泡沫砼原材料要求,发泡绝热水泥的生产原材料主要包括水泥、 粉煤灰、 发泡剂 和水泥。 品质指标 规定; )水泥: 矿渣硅酸盐水泥。 项目

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

土建工程安全技术交底

土建工程安全技术交底 挖土工程 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律 2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂痕激倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土,前后操作人员距离不应小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过11.5m。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得带支撑下行走后战例。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝色绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作重进铲不可太深,提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与空输电线路的最近距离应符合

安全操作规程要求。 9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机率待遇挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶,防止塌方翻车。 10、缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 11、配合挖土机的清坡、轻底工人,不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子稳定后进行,禁止颤抖从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 14、厂内道路应及时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设钢板,后浇筑混凝土加固。 16、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。 17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的以外应急措施(流沙等特殊情况)。

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