乳清蛋白粉工艺规程
目的：建立乳清蛋白粉（固体饮料）生产工艺规程，以便提供生产车间进行操作的依据。范围：适用于本公司的乳清蛋白粉（固体饮料）的生产和质量检查。
责任人：生产技术部、质量部、生产车间管理人员及车间各操作人员。
内容：
目录
1 产品概述
乳清蛋白粉(固体饮料)
Ru Qing Dan Bai Fen (Gu Ti Yin Liao)
本品是以乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜为主要原料制成的保健食品，具有增强免疫力的保健功能。
【保健原料】乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜
【功效成分含量】每100g 含：蛋白质60g
【保健功能】增强免疫力
适宜人群】需要增强免疫力的成人
【食用方法及食用量】每日1次，每次1勺乳清蛋白固体饮料加入温水中，搅均即可饮用。
【规格】400g/罐
【保质期】24个月
【贮藏方法】密封、常温干燥处
【注意事项】本品不能代替药物
2产品原辅料配方
3包装材料清单
4工艺流程图
I *乳清蛋白粉* 植脂末* 阿斯巴甜
I : 』I
过80目筛过80目筛过80目筛Array
干燥灭菌
T
内包装10g/ 袋
外包装
检验
入库
!注意：生产前应由质检部门检查生产车间、设备、容器具、人员30万及洁净
I i的卫生是否合格，必须在获得清场合格证后才可以生产。生产称
区
I I量时要称量准确，实行二人符合制
*为关键控制环节
5操作过程及工艺条件
5.1、各步操作前应检查与准备
5.1.3、场地检查：检查操作间有清场合格证，并在有效期内。检查房间内无与本 批次生产无
关的物品。检查洁净区房间内温度在 18?26C ，相对湿度应45%?65%
洁净区与室外的缓冲间的压差》10Pa 。
5.1.4、 设备检查：检查生产设备有清洁合格证，并在有效期内。检查设备内外无 与本批次
生产无关的物品。检查设备运转正常。
5.1.5、 更换状态标志：取下设备状态标志、清洁状态标志、房间清场状态标志， 挂上本次
生产的状态标志牌。
5.1.6、 领取物料：仔细阅读生产指令，按生产指令领取所需物料，认真核对物料 的品名、
批号、数量等。
5.1.7、
填写好检查记录。
5.2、生产操作过程
521 粉碎、过筛__________ __________________________ —将乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜分别过80目筛，得细粉备用。
5.2.2混合
按生产指令配方量分别称量乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜。
先将植脂末和阿斯巴甜混合，混合均匀，得混合粉。
3、将混合粉与乳清蛋白粉混合，得总混粉。
5.2.3湿混合（制软材）
将步骤5.2.2中预混的混合料置于槽形混合机内，加入已制好的淀粉浆，搅拌
混合均匀，制成适宜的软材。
5.2.4 制粒
用摇摆式颗粒机制成大小均匀的湿颗粒（16目）。
5.2.5干燥灭菌
将湿颗粒缓缓送进沸腾干燥机，温度控制在55 C,沸腾干燥至颗粒水分降至3%?5时停止干燥。
5.2.6半成品检验
将混合好的粉末收集装入内衬洁净塑料袋的塑料桶中，扎紧盖好，桶外贴有标示物料名称、数量、规格、批号等状态标志，存放于中间站，办理交接手续，填写半成品请验单，进行抽样检验。
5.2.7 内包装
领取经QA检验合格的粉末和食品包装铝塑复合膜，用全自动袋装机进行内包
装，400g/ 袋。
内包装好的产品计数通过传递窗传递至外包装间。根据本品批包装指令领取待
包装品和包装材料后进行外包装。
5.3 、工序结束后清场
各工序操作结束后关闭设备电源，取下本次生产的状态标志牌，按《清场管理标准》要求清场、清洁。经现场质量监督人员确认后，挂上清场状态标志、设备状态标志。
5.4 成品检验和入库
将包装好的产品送入成品待检区，填写成品请验单，抽样进行检验，检验合格
后领取产品合格证，封箱打包入库并办理入库手续。
6 生产环境洁净度要求
生产环境及管理符合GMP要求，生产过程中称量、过筛、混合、制粒、干燥、
内包工艺过程均在符合《保健食品良好生产规范（GB17450－1998）》的要求（三十
万级）的生产洁净区条件下操作，其他操作在一般生产区7关键工序的质量、卫生关键控制点
8中间产品质量标准
9成品质量标准及检验规则
、生产场所和所用主要设备
95%
物料平衡:
100%
收率： 领料量100%
物料平衡:
总混合粉量抽检量可见损耗量
领取物料总量
11、技术经济指标及物料平衡的计算
11.1技术、经济指标
11.2、物料平衡
11.1.1、成品率
成品入库数 检品数
理论产量
100%
> 93.0%
11.1.2、产品单位成本
全部产品总成本
（元）
（）
细粉量可见损耗量
领料量
100%
90%
11.3 需进行物料平衡计算的主要工序
粉碎过筛、总混工序以重量计算；包装工序以数量单位计算。
11.4 物料平衡计算单位 包装工序以数量单位计算，其他工序以重量计算。
— 合格物料数量 收率：领取物料总量
95%
平衡率:
混合后颗粒量总可见损耗量 干
颗粒量硬脂酸镁量—
98%
收率：
混合后颗粒量 干颗粒量
硬脂酸镁量
100%
95%
物料平衡:
平均每袋毛重 实装分装代数 尾料量 破损铝塑复合膜数 物料可见损耗量
领用蛋白粉量 领用铝塑复合膜量
铝塑复合膜上批结余量 一铝塑复合膜本批结余量
100% ,97%?101%
实际分装袋数
dnno/
收率：领取物料数量理论装袋数 100 %
90%
包材：实用数 报废数 剩余数
? 领用数
上批结余量
100 %
100%
总数收率：实际包装数
抽检数
理论生产量
100 %
11.5 数据处理
(A )凡收率、平衡率在合格范围之内，可进行物料向下工序流转。
(B )凡收率不在合格范围，应立即贴示“待查”标志，不能递交下工序，并填写《差处理记录》，通知车间主任及质量部QA检查员按《生产过程偏差处理管理制度》进行调查，采取处理措施，并详细记录。
(C )应由质量部定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾性验证，为工艺改进、技术革新及技术标准文件的修订提供参考。
(D) 车间对每批产品每一工序的物料平衡情况进行统计分析，每月上报生产部。
玉米蛋白粉生工艺说明
一、投料工序 将称重的玉米倒入玉米投料口中，由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛；进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）；出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中。 二、浸泡工序 1、玉米浸泡的工艺条件 a)浸泡温度：（49～53）℃ 亚硫酸水的浓度（0.16～0.18）% 浸泡最佳时间（42～48）h 浸泡好的珏米应至① 含水量（40～45）%（湿基）② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范围，需延长浸泡时间，或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 2、玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自
吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3、玉米破碎、胚芽分离与洗涤 a）破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 胚芽分离的工艺条件 b）胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度（℃）：32~36 4、玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料浓度在（6.0~8.5）Be’。
玉米淀粉生产工艺流程图
玉米淀粉生产工艺流程图 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装 主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台
13.洗涤槽1套（自制） 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台（自制） 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门 玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70% 淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。 玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。 吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右
浓缩乳清蛋白粉
浓缩乳清蛋白粉（WPC80） 乳清蛋白（whey protein） 乳清蛋白（whey protein）被称为蛋白之王，是从牛奶中提取的一种蛋白质，具有营养价值高、易消化吸收、含有多种活性成分等特点，是公认的人体优质蛋白质补充剂之一。 乳清蛋白是从牛奶中提取出来的，牛奶的组成中87%是水，13%是乳固体。而在乳固体中27%是乳蛋白质，乳蛋白质中只有20%是乳清蛋白，其余80%都是酪蛋白，因此乳清蛋白在牛奶中的含量仅为0.7%，可见弥足珍贵。在各种蛋白质中，乳清蛋白的营养价值是最高的。一般而言，必需氨基酸种类和含量齐全并能提供人体需要的蛋白质可以称为优质蛋白质，也叫完全蛋白质。这里提到了必需氨基酸的概念，必需氨基酸是指人体必需但自身不能合成，必须从食物中摄取的氨基酸。在植物蛋白质中只有大豆蛋白属于完全蛋白质，但是大豆蛋白在吸收上不及优质的动物蛋白。乳清蛋白属于优质的完全蛋白质，也是动物性蛋白。它含有人体必需的8种氨基酸，且配比合理，接近人体的需求比例，是人体生长、发育、抗衰老等生命活动不可缺少的精华物质。乳清蛋白较易被消化吸收，母乳中乳清蛋白含60%，酪蛋白含40%，故喝母乳的婴儿粪便较软，量也较少。另外，乳清中富含半胱氨酸和蛋氨酸，它们能维持人体内抗氧化剂的水平。还有许多实验研究都证明，服用乳清蛋白浓缩物能促进体液免疫和细胞免疫，刺激人体免疫系统，阻止化学诱发性癌症的发生。所以乳清蛋白又是一种非常好的增强免疫力的蛋白。第三，乳清蛋白中脂肪、乳糖含量低，但它含有β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、免疫球蛋白，还有其他多种活性成分。正是这些活性成分使乳清蛋白具备了有益于人体的诸多保健功能，因此它被认为是人体所需的优质蛋白质来源之一。 从营养学的角度来看，经动物性蛋白质来源的食物中含有对人体有害的过量饱和脂肪、胆固醇等有害物质，过量食用易导致人体脂肪和胆固醇升高，从而导致心血管疾病的发生。通过服用蛋白粉可以在补充蛋白的同时避免这些问题。再加上它服用方便，吸引利用率高，能减少肠胃负担，所以服用蛋白粉是我们补充蛋白质的最佳选择，而乳清蛋白则是我们选择蛋白粉的首要考虑。 将乳清直接烘干后，可得到乳清粉末，其中的乳清蛋白极低，一般为百分之十几，不超过百分之三十。乳清经过澄清、超滤、干燥等过程后得到的产物就是浓缩乳清蛋白。过滤程度的不同可以得到蛋白浓度从34-80%不等的产品。
乳清蛋白粉实用工艺规程
围：适用于本公司的乳清蛋白粉（固体饮料）的生产和质量检查。 责任人：生产技术部、质量部、生产车间管理人员及车间各操作人员。 容： 目录 1 产品概述 (2) 2 产品原辅料配方 (2) 3 包装材料清单 (2) 4 工艺流程图 (3) 5 操作过程及工艺条件 (4) 5.1、各步操作前应检查与准备 (4) 5.2、生产操作过程 (4) 5.3、工序结束后清场 (5) 5.4成品检验和入库 (5) 6 生产环境洁净度要求 (5) 7 关键工序的质量、卫生关键控制点 (5) 8 中间产品质量标准 (6) 9 成品质量标准及检验规则 (6) 10 生产场所和所用主要设备 (6) 11 技术经济指标及物料平衡的计算 (6) 11.1 技术、经济指标 (7) 11.2 物料平衡 (7) 11.3 需进行物料平衡计算的主要工序 (7) 11.4 物料平衡计算单位 (7) 11.5 数据处理 (8)
1 产品概述 乳清蛋白粉（固体饮料） Ru Qing Dan Bai Fen (Gu Ti Yin Liao) 本品是以乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜为主要原料制成的保健食品，具有增强免疫力的保健功能。【保健原料】乳清蛋白粉、植脂末、阿斯巴甜 【功效成分含量】每100g含：蛋白质60g 【保健功能】增强免疫力 【适宜人群】需要增强免疫力的成人 【食用方法及食用量】每日1次，每次1勺乳清蛋白固体饮料加入温水中，搅均即可饮用。 【规格】400g/罐 【保质期】24个月 【贮藏方法】密封、常温干燥处 【注意事项】本品不能代替药物 2 产品原辅料配方 3 包装材料清单
4 工艺流程图 外包装 检验 *入库 注意：生产前应由质检部门检查生产车间、设备、容器具、人员的卫生是否合格，必须在获得清场合格证后才可以生产。生产称量时要称量准确，实行二人符合制 *为关键控制环节
玉米蛋白粉工艺流程
玉米蛋白粉工艺技术规程 1 目的和适用范围 为使蛋白粉的生产工艺处于受控状态，保证产品质量，特制定本规程。 本规程适用于本公司蛋白粉生产的全过程控制。 2 职责 2.1 淀粉车间负责蛋白粉的生产全过程的控制与管理。 3 管理内容和方法 3.1 蛋白粉工艺流程(见二楼) 3.2工艺规程 3.2.1玉米称重操作要求 a)将装满玉米的车辆在电子地上衡上准确称重，准确度为±5kg。 b)玉米卸于投料口后，然后车辆及包装物再回电子衡上称重，准确度为±5kg。 c)每一灌料根据检验结果作一次准确的计量。 3.2.2玉米清杂 3.2.2.1工艺条件及要求：玉米投料量（28~35）吨/小时 3.2.2.2操作要求 a)将称重的玉米倒入玉米投料口中； b)由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛； c)进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）； d) 出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。 e) 干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中。 3.2.3 浸泡工序 3.2.3.1 玉米浸泡的工艺条件 a)条件要求 浸泡温度 （49～53）℃ 亚硫酸水的浓度（0.16～0.18）% 浸泡最佳时间（42～48）h 浸泡好的珏米应至① 含水量（40～45）%（湿基）② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。 b)条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范
围，需延长浸泡时间，或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 3.2.3.2 玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3.2.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤 3.2. 4.1 破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 指标第一次破碎第二次破碎 玉米稀浆浓度（Be’） 5.0~8.58.0~13.0 完整玉米籽粒数不允许出现 3.2. 4.2 胚芽分离的工艺条件 指标胚芽分离过程 进料浓度（Be’）8.0~13.0 物料的温度（℃）36~42（如果自然温度升高，物料必然有所提高） 3.2. 4.3 胚芽洗涤工艺条件 洗涤用水的温度（℃） 32~36 3.2. 4.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作 a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料浓度在（6.0~8.5）Be’。 b）破碎的物料从收集器用离心泵送到胚芽旋流器，进行第一次胚芽分离，在分离中尽可能地分离出胚芽。达到这一目的的方法是保持进入旋流器的淀粉悬浮液浓度为（6.0~8.5）Be’。从头道旋流器得到的物料通过曲筛滤去粉浆。清理过的胚芽还带有部分淀粉乳，要在重力筛子上进行筛分和洗涤三次。经过筛分和洗涤后的胚芽进入榨水机。3.2.5 浆料的针磨
玉米加工工艺流程(参考)2014-2-16
淀粉车间是以玉米为原料，经过浸泡、粉碎、分离、精制成淀粉乳为制 糖车间提供原料。同时分离出来的其它玉米成分作为副产品车间生产原料。车间共有13个岗位分别是亚硫酸制备岗位、玉米投料岗位、玉米浸泡岗位、放料岗位、玉米破碎岗位、细磨、胚芽分离岗位、纤维洗涤岗位、蛋白质分离岗位、淀粉洗涤岗位、麸质浓缩岗位、冲料水净化岗位、电工岗位、机修岗位。 制酸：燃烧炉加上硫磺燃烧，产生二氧化硫气体。二氧化硫气体向上、吸收塔内雾化水向下，雾化水与气体逆流接触，溶解反应生成亚硫酸溶液，利用于玉米浸泡。 投料：玉米经计量后进入投料池，将陈酸与玉米混合后用泵输送到玉米除杂系统进行水选除杂，除杂后的净化玉米用泵输送到相应的浸泡罐内进行浸泡。 浸泡：投入到浸泡罐内的玉米，用一定温度的亚硫酸溶液浸泡50小时以上，降低玉米的机械强度使玉米粒软化，破坏或者削弱玉米粒各组成部分的联系。 放料：浸泡后的玉米用冲料水冲入到放料槽，用泵输送到重力曲筛上进入到破碎岗位进行破碎。 破碎：浸泡后的玉米加入过程水进入破碎机内，利用动静齿盘及凸齿的剪切、挤压和搓撕作用，使玉米胚乳与胚芽分离。 漂浮：破碎后的物料在一定温度下根据浓度不一，在一定的液位下进行胚芽与物料分离，提取胚芽。 针磨：提取胚芽后的物料，用泵输送到高速运转的针磨内利用动盘与静盘的磨针物料互相冲击而被粉碎精磨。 洗涤：精磨后的物料，用泵输送到压力曲筛上，在一定的压力下加入过程水，物料和浆液与契形筛条的锋利刀口即对物料产生切割作用进行筛分洗涤。 分离：物料筛分后的浆液进入离心机上部，经进料口送入转鼓，高速旋转的转鼓带动物料旋转产生强大的离心力，利用碟片之间的薄层将比重截然不同的浆液进行淀粉与蛋白麸质分离。 浓缩：分离后的麸质水用泵麸质浓缩机达到蛋白质与水的分离。 旋流：分离后的浓浆在一定压力温度下进入旋流器，在离心力的作用下，相对密度较大的淀粉颗粒，具有较快的沉降速度被旋流下降至底部，排出相对密度小的蛋白颗粒，在内层绕中心随螺旋状上升至顶部出口，从溢流口排出，进行淀粉精制。 车间功能描述： 1、淀粉车间供淀粉乳通过液化、糖化、脱色、过滤、浓缩、喷雾、结晶、转化成各类产品。 2、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖饴生产线，年生产能力可以达到15万吨；麦芽糊精生产线，年生产能力可达1万吨；食用葡萄糖生产线年生产能力可达3万吨；低DE值葡萄糖浆生产线3.5万吨。 淀粉车间供淀粉乳，在储罐内加水初步稀释，然后进入调配罐加酸（或碱）、水，并加入一定量的耐高温淀粉酶，搅拌均匀后使用喷射器加热到107-112℃，喷射后的料液经闪蒸后温度降至95-97℃，然后进入维持罐高温维持90-120分钟，完成淀粉乳的初步液化。 出层流柱液化液达到工艺要求指标后，进入降温系统，经真空降温至58-60℃，
玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概1况
玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概况 玉米蛋白粉是玉米经脱胚、粉碎、去渣、提取淀粉后的黄浆水，再经脱水制成的富含蛋白质的产品，粗蛋白质含量不低于50%（以干基计）。玉米籽粒经湿磨法工艺制得的粗淀粉乳，再经淀粉分离机分出的蛋白水，然后用浓缩离心机或沉淀池浓缩，经脱水、干燥即制得玉米蛋白粉。也有玉米蛋白粉为提取赖氨酸之后的加工副产品。我国年产玉米蛋白粉在220万吨以上。玉米蛋白粉粗蛋白在50%以上，有的高达70%，色泽金黄，是常用的蛋白质饲料原料，常用于各种动物日粮。 １玉米蛋白粉的化学组成 玉米蛋白粉粗蛋白含量在50～60%左右，含有的蛋白质主要为：玉米醇溶蛋白（Zein，68%）、谷蛋白（Glutelin，22%）、球蛋白（GIobulin，1.2%）和少量白蛋白（Albumin）。玉米蛋白粉氨基酸组成不佳，Ile、Leu、Val、Ala、Pro、G1u等含量高，而Lys、Trp严重不足。虽然玉米蛋白粉的氨基酸组成不佳，但这种独特的氨基酸组成通过生物工程来控制其水解度，可以获得具有多种生理功能的活性肽。需要注意的是：玉米蛋白粉的氨基酸总和高于豆粕和鱼粉，并且含硫氨基酸和亮氨酸含量也比豆粕和鱼粉更高，因此玉米蛋白粉可以与豆粕和鱼粉蛋白源相互补充。此外，玉米蛋白粉粗纤维含量低；代谢能与玉米相当或高于玉米；铁含量较多；维生素中胡萝卜素含量较高；富含色素。 表1玉米蛋白粉的化学组成和氨基酸组成 蛋白/% 淀粉/% 脂肪/% 水分/% 纤维/% 灰分/% 类胡萝卜素mg/kg 55～65 15～20 5～7 9～12 0.5～2.5 0.5～3.7 100～300 氨基酸 Ile Leu Val Ala Pro Glu Lys Trp 摩尔百分比 /% 2.05 8.24 3.00 4.81 3.00 12.26 0.96 0.20 2玉米蛋白粉用作饲料蛋白源 玉米蛋白粉用作鸡饲料可以节省蛋氨酸，并且着色效果明显，特别适宜作家禽饲料原料。但由于玉米蛋白粉很细，因此它在鸡配合饲料中的用量不宜过大（一般在5%以下），否则会影响鸡的采食量。玉米蛋白粉对猪的适口性较好，它与豆粕合用还可以起到平衡氨基酸的作用，其在猪配合饲料中的用量一般在15%左右。玉米蛋白粉还可用作奶牛、肉牛的蛋白质饲料原料，但因其密度大，需要配合密度小的饲料原料使用，其在精料中的添加量以30%为宜。另外，在使用玉米蛋白粉的过程中，还应该注意对霉菌（尤其是黄曲霉毒素）含量的检测。
喝乳清蛋白粉会发胖吗【新知识】
喝乳清蛋白粉会发胖吗 文章导读 一般情况下喝一些乳清蛋白粉是不会发胖的，尤其是适合哺乳期的女性，比较 适合孕妇以及老年人来喝，是比较好的一种营养品，富含多种氨基酸和蛋白质，乳清 蛋白粉一般不会导致发胖的问题，而且对于减肥，对于控制身体的体重都有一定的帮助 的作用，可以作为运动前的食品，还有很好的延缓衰老的作用。 喝乳清蛋白质粉会胖吗 喝乳清蛋白质粉是不会变胖的，大家可以放心的喝。反之，它对减肥和控制体重是有 很好的效果，全乳清蛋白肽粉因为脂肪和胆固醇的含量少，所以可以作为运动前食品。 研究证明，乳清蛋白含有活性成分可以降低食欲燃烧脂肪。同时，乳清蛋白有助于延缓衰老，能够减少蛋白质的流失，促进身体蛋白质的合成。 乳清蛋白是牛奶中可溶性蛋白质成分的总称，其富含有人体所需要的所有必需氨基酸，是一种营养价值很高的蛋白质。其突出特征是极易被人体吸收且脂肪和糖类含量很低。因 此是被认为是一种优质蛋白。在很多传统的食物中都可以找到乳清蛋白。 乳清蛋白是癌症患者的滋补营养品，因为病症，病人的食欲不振，身体条件容易恶化，乳清蛋白能够给癌症患者提供良好的营养。乳清蛋白是水溶性物质，因此容易消化被人 体吸收，事实也证明，乳清蛋白对癌症患者非常有好处，提高癌症患者的免疫系统。 哪些食物中含有乳清蛋白 蛋白质含量最高的食物首推牛奶、鸡蛋和豆腐。牛奶在我们国家被长期看作是一种病人，老人和儿童补充营养的食品，因为牛奶中含有丰富的乳清蛋白。直到近年营养学家 才发出了全民喝奶补钙的呼吁。 牛奶及奶制品中的蛋白质是高质量的，当它与一些碳水化合物食品相结合时，其营养 成分非常符合运动饮食的要求。比如用牛奶搅入土豆泥，用牛奶代替水焖米饭或熬粥，都能充分发挥二者的优势起到互补的作用。有些国人对牛奶有先天性的“乳糖不耐症”，喝 下牛奶会胀气或引起轻度腹泻。解决办法是吃酸奶或奶酪。酸奶在加工过程中经过发酵，乳糖已被初步分解，变得容易消化吸收了。
乳清蛋白粉介绍
乳清蛋白粉介绍 一、乳清蛋白粉 吉为是有效保证蛋白质的吸收与利用，加速肌肉生长与恢复生产出来乳清蛋白粉；适合增肌减脂的人群。 乳清蛋白粉是采用先进工艺从牛奶分离提取出来的珍贵蛋白质，以其纯度高、吸收率高、氨基酸组成最合理等诸多优势被推为“蛋白之王”。 乳清蛋白是一类利用现代化生产工艺由牛奶中提取的蛋白质，它不仅容易消化，而且有很高代谢率，其有效利用率高，水解以后吸收很快，在几分钟内氮可在肌肉内达到峰值，并可以提供大量的必需氨基酸，其氨基酸组成模式与骨骼肌中的氨基酸组成模式几乎完全一致，极其容易被人体所吸收。 良好的营养是保证机体健康和提高运动能力的物质基础。只有将运动与营养有机结合，才会更好地促进健康状况和提高运动能力。运动员通常都会直接冲饮乳清蛋白粉，或食用含有乳清蛋白的运动饮料和营养棒等产品，保证优质的蛋白质充足供给，提高运动表现和全面健康水平。经过深入的研究，乳清蛋白被证明是可以增强运动表现和改善运动适应性的非常有限的几种营养补充物之一。与其他蛋白质来源相比，乳清蛋白可以加快身体组织中蛋白质的合成并提高净蛋白获得率，应该是运动人群首选的优质膳食蛋白质。 二、乳清蛋白粉作用 为人体提供必需的蛋白质营养 蛋白质是人体必需的营养素，占人体总重量的17%左右，它是组成体内细胞、各种组织的材料，离开蛋白质，生命是没有办法存在的。人体化学反应需要的酶、维持机体免疫力的抗体、调节体内各组织之间关系的激素等等，蛋白质是它们必须的组成物质。身体的抵抗力、新陈代谢的反应过程、机体组织的修复这些维持人体健康的过程，都需要蛋白质的参与。蛋白粉保障了人体正常的生理需求。人体得不到充足的蛋白质营养，会影响正常的生长发育和智力发育。蛋白质所具有的这些作用也就是补充蛋白粉的目的所在。 维持皮肤和组织器官的正常 人体中有一个对皮肤和组织器官非常重要的大分子：胶原蛋白。而胶原蛋白是人体中含量最为丰富的蛋白质，它是组成细胞外基质最为重要的成分。胶原蛋白对各种损伤组织的修复作用很重要，而胶原蛋白对皮肤的作用更为重要，因为皮肤70%都是由胶原蛋白组成的，它对维持皮肤的健康和年轻有着至关重要的作用。所以如果人体得不到充足的蛋白质补充，会影响到皮肤的正常代谢，加速衰老。 避免一些摄入动物蛋白引起的危害 在人们日常的饮食中获取很多的动物蛋白，而动物蛋白会提高血浆胆固醇的含量，血浆胆固醇含量过高会诱发动脉硬化和心脏病，还有如果是糖尿病患者，摄入动物蛋白会加重肾脏的负担。这时候，就可以利用植物性蛋白粉来补充平时所需的蛋白质。比如大豆蛋白为主要成分的蛋白粉可以有效的降低血浆胆固醇的含量，减轻动物蛋白对人体中肾脏的危害，而且大豆蛋白还可以有效的预防动脉
玉米淀粉的生产工艺
玉米淀粉生产工艺 玉米淀粉生产工艺操作规程 编号： 版号： 编制日期 审核日期 批准日期
目录 一、清理工序 二、浸泡工序 三、玉米破碎与胚芽分离工序 四、精磨及纤维洗涤工序 五、淀粉与麸质分离工序 六、淀粉干燥工序 七、榨油工序 八、蛋白粉干燥工序 九、标志、包装、运输、贮存 十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图 一、 清理工序 为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。 1、清理工艺指标及参数 1）清理筛工艺参数 分离小杂效率≥65% 分离大杂效率≥90% 风选除杂率≥60%
筛孔不堵塞率≥80% 大杂中含粮≤3% 吸风道风速6—8M/S 碎玉米≤3% 小杂中含粮≤0.5% 清理后玉米含杂≤0.3 % 2）去石机工艺参数 砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg 3）去石旋流器工艺参数 石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg 2、操作规程 1） 开机前应检查振动筛、提升机是否正常； 2） 漂浮槽放入工艺水并确定流量； 3） 然后开机均匀下料。 3、注意事项 1） 在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象； 2）
避免送料系统缺水。 二、 浸泡工序 为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工 顺利进行的目的。 1、 浸泡工艺指标及参数 1） H2SO3浓度0.25—0.35% 2）一般玉米浸泡温度50±2℃ 3） 干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃ 4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03% 5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物） 6）浸泡时间48—72小时 7）浸后玉米水份42—45% 8）浸后玉米可溶物2—3% 9）浸玉米用手指挤开，手感较软。 2、 操作规程
玉米淀粉的生产工艺流程介绍
玉米淀粉生产技术 玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒， 玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工 业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。 以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下： 玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一 ＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？ 具体生产流程如下： (1) 清理 清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡 玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可 浄化 二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併 胚芽分离洗涤 研磨 ?干燥"榨油 玉米油 稀蛋白-质?闻 + 液縮 干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶 燃晓 玉米 *杂挪
软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后 放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎 粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离 目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。
乳清蛋白粉是什么及其各种适用人群的服用方法
乳清蛋白粉是什么及其各种适用人群的服用方法 乳清蛋白粉作为“蛋白质之王”，因其最佳的氨基酸比例决定了其最高的生物价；乳清蛋白粉不但容易消化，其利用率也是大豆蛋白的1.7倍，实验证明，天然支链氨基酸最丰富的来源就是乳清蛋白粉，而支链氨基酸有助于减少肌肉损伤，促进肌肉合成，延缓运动疲劳和缓解运动后的酸痛。 乳清蛋白粉按照其适用人群功能性目的的不同分为以下三类：普通人士，专业健美人士，减肥人士。根据三种不同人群，小编列出了相对应的三种具体乳清蛋白粉的服用方法：普通人怎样服用： 1.乳清蛋白粉作为高浓缩的蛋白粉，每天不易服多，一平汤匙即可。 2.为了不破坏蛋白质的活性，请在温水或冷水中让其完全溶解，溶解在牛奶、饮料中 亦可。 专业健美人士服用方法： 乳清蛋白粉因其优异的生理价值，高于鸡蛋、牛肉的生物价，而受到健身爱好者的极其重视，因此我们必须注意服用的时机。 标准服用方法：锻炼完的三十到四十分钟内，喝1~2粉乳清蛋白粉。 为什么运动后喝，是因为要想达到练哪里大哪里的效果，必需等训练完肌肉充血膨胀后。 减肥人群怎么吃： 1.早餐营养原料：250ml鲜奶＋1只鸡蛋＋1个水果＋8克本品＋1片钙片＋1片维生 素C＋1片维生素B＋1片维生素E。做法：将上述原料一同放入果汁搅拌机，搅拌 5分钟即可。吃营养早餐的前2个月内，如果你常拉稀，放屁较多，那么恭喜你！ 你体内的排毒程序开始运行，过一段时间这种现象自会消失，不用担心。随着体内 毒素不断排解，人的体重也会随之减轻。只要你能坚持吃，不仅能维持体内的营养 平衡，还可保持身材苗条，一般的话吃够4个月，体重将减轻6-8斤。 2.减肥晚餐：晚上冲乳清蛋白粉一杯，大概8g左右，再吃一些拌菠菜或拌海带什么 的补充纤维素和铁质，因为减肥容易乏力，增加铁质对运动有好处。这样吃完就不 不会很饿，半小时候再运动以下减肥效果更佳。 有好多健身爱好者一直关注什么牌子的乳清蛋白粉好，根据小编的了解，目前欧普特蒙，BSN，冠军及肌肉科技都是几个比较受欢迎的进口品牌。
乳清蛋白粉工艺规程.
安徽哈博药业有限公司
文件编号 STP-GY-TY-010-00 页 码 审 核 者 审核日期 共8页 起 草 者 起草日期 分发部门 变更记录 调配型乳清蛋白粉生产工艺规程
STP-GY-TY-010-00
颁发部门 生产技术部 执行日期 批 准 者 批准日期
生产技术部、质量部、生产车间管理人员及车间各操作人员
变更原因及目的 目 的：建立乳清蛋白粉（固体饮料）生产工艺规程，以便提供生产车间进行操作的依据。 范 围：适用于本公司的乳清蛋白粉（固体饮料）的生产和质量检查。
责任人：生产技术部、质量部、生产车间管理人员及车间各操作人员。 内容 ：
目录
1 2 3 4 5 产品概述 ................................................................................................................................................................2 产品原辅料配方 ....................................................................................................................................................2 包装材料清单 ........................................................................................................................................................2 工艺流程图 ......................................................................................................................................................3 操作过程及工艺条件 ............................................................................................................................................4 5.1、各步操作前应检查与准备 .......................................................................................................................4 5.2、生产操作过程 ...........................................................................................................................................4 5.3、工序结束后清场 .......................................................................................................................................5 5.4 成品检验和入库 ..........................................................................................................................................5 6 生产环境洁净度要求 ............................................................................................................................................5 7 关键工序的质量、卫生关键控制点 ....................................................................................................................5 8 中间产品质量标准 ................................................................................................................................................6 9 成品质量标准及检验规则 ....................................................................................................................................6 10 生产场所和所用主要设备 ..................................................................................................................................6 11 技术经济指标及物料平衡的计算.......................................................................................................................6 11.1 技术、经济指标 .......................................................................................................................................7 11.2 物料平衡 ...................................................................................................................................................7 11.3 需进行物料平衡计算的主要工序............................................................................................................7 11.4 物料平衡计算单位 ...................................................................................................................................7 11.5 数据处理 ...................................................................................................................................................8
第 1 页 共 8 页
玉米深加工成本分析
玉米深加工成本分析
玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉81%胚 12% 7%的主成分 37%脂 18%蛋 70%淀 11%蛋白和脂肪
玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加 工酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 玉米 酒精 DDGS
2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉， 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维淀粉 蛋白玉米 胚芽 酒精 DDGS
乳清蛋白粉项目可行性研究报告(模板案例)
https://www.360docs.net/doc/548461232.html, 乳清蛋白粉项目可行性研究报告 乳清蛋白粉项目申请报告 （用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等） 版权归属：中国项目工程咨询网 https://www.360docs.net/doc/548461232.html, 编制工程师：范兆文 【微信公众号】：中国项目工程咨询网或 xmkxxbg
《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《乳清蛋白粉项目可行性研究报告》主要是通过对乳清蛋白粉项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对乳清蛋白粉项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该乳清蛋白粉项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为乳清蛋白粉项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《乳清蛋白粉项目可行性研究报告》是确定建设乳清蛋白粉项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建乳清蛋白粉项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建乳清蛋白粉项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工程咨询资格，为企业快速推动投资项目提供专业服务。
玉米淀粉生产工艺指标控制
湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化 原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡 玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。 3.玉米的破碎 浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨 经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5．纤维的分离、洗涤、干燥 细磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤，洗涤工艺水从最后一级筛前加入，通过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合，进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行，从第一筛向以后各筛移动，经几次洗涤筛分洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。 细磨后浆料浓度为13—17Bè，压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa，洗涤用工艺水温度45℃，可溶物不超过1.5%，纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米，洗涤后物