奥氏气体分析仪操作规程
奥氏气体分析仪操作规程
奥氏气体分析仪操作方法
1.洗涤与调整：将仪器的所有玻璃部分洗净，磨口活塞涂上凡士林，并按图装配好。
在各吸气球管中注入吸收剂。管3注入浓度为30％的NaOH或KOH溶液(以
KOH为好，因NaOH与CO
2作用生成的沉淀Na
2
CO
3
多时会堵塞通道)作吸收CO
2
用。
管4装入浓度为30％的焦性没食子酸和等量的(30％)NaOH或KOH的混合液作吸
收O
2
用，吸收剂要求达到球管口。
在液瓶1中和保温套筒中装入蒸
馏水。最后将取样孔接上待测气
样。
将所有的磨口活塞5、6、8
关闭，使吸气球管与梳形管不相
通。转动8呈“⊥”状并高举1，
排出2中的空气，以后转动8呈
“⊥”状，打开活塞5降下1，此
时3中的吸收剂上升，升到管口
顶部时立即关闭5，使液面停止在
刻度线上。然后打开活塞6同样
使吸收液面到达管口。
2.洗气
右手举起1用左手同时将8转至“├”状，尽量排除2内的空气，使水表面到达刻度100时为止。迅速转动呈“⊥”状，同时下1吸进气样，待水面降到2底部时立即转动8回到“├”状。再举起1，将吸进的气样再排出，如此操作2—3次。目的是用气样冲洗仪器内原有的空气。
3.取样
洗气后转动8呈“⊥”状并降低1。使液面准确达到零位并将1移近2，要求1与2两液面同在一水平线上并在刻度零处。然后将8转至“∧”状，封闭所有通道，再举起1观察2的液面，如果液面不断往上升表明有漏气，要检查各连接处及磨口大活塞，堵漏后重新取样。若液面在稍有上升后停在一定位置上不再上升，证明不漏气，即可开始测定。
4．测定
转动5接通3管，举起1把气样尽量压入3中，再降下1，重新将气样抽回到2中，这样上下举动1使气样与吸收剂充分接触，4—5次后降下1，待吸收剂上升到3的原来刻度线位置时，立即关闭5，把1移近2，在两液面平衡时读数，记录后，重新打开5来回举动1如上操作，再进行第二次读数，若两次读数相同即表明吸收完全。否则重新打开5再举动1直至读数相同为止。以上测定结果为
CO
2含量，再转动6接通4管，用上述方法测出O
2
的含量。
CO
2和O
2
的含量可按下式计算： CO
2
或O
2
(％)＝×100
由于量气简体积是100ml，故测定前后量气筒读数之差便是所测气体的百分含量，可以不必计算。
5．注意事项
1.举起1时2内液面不得超过刻度100处，否则蒸馏水会流入梳形管，甚至倒入吸气球管内，不但影响测定准确性，还会冲淡吸收剂造成误差。液面也不能过低，应以3中吸收剂不超出5为准。否则吸收剂流入梳形管时要重新洗涤仪器。
2.举起l时动作不宜太快，以免气样因受压过大冲入吸收剂成气泡状自2管漏出，一旦发生这种现象，要重新测定。
3.先测二氧化碳然后测氧气。
4.焦性食子酸的碱性液在15—20℃时吸氧效能最大，吸收效果随温度下降而减弱，O℃时几乎完全丧失吸收能力。故液温不得低于15℃。
5.吸收剂的浓度按百分比浓度配制，多次举调节液瓶读数不相等时说明吸收剂的吸收性能减弱，需重新配制吸收剂。
奥氏气体分析仪及煤气分析
奥氏气体分析仪及煤气分析 优点： 结构简单，价格便宜，维修容易。 缺点： 虽然购置成本低，但运行成本高，除去人员工资，单每年买试剂和玻璃器皿一项就要一万多；因为是人工操作，分析人员的操作技能和态度，对分析的精确度有很大的影响，比起红外线分析仪等来，它分析费时，操作繁琐，响应速度慢，效率低，难以实时分析生产状况。 适用范围： 二氧化碳，氧，一氧化碳，氢气，甲烷，氮气的分析 任务和目的： 准确及时地控制煤气质量，为准确指导生产，降低消耗提供依据。 测定原理： 利用气体中各组分能被具有不同吸收能力的试剂，按顺序加以吸收，不被吸收的剩余气体组分，则可加入部分空气，使其爆炸，然后根据吸收和爆炸前后体积变化及生成物的体积量计算混合气体各组分含量。 工作原理：利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分，用40﹪的KOH吸收试样中的二氧化碳；用焦性没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据试样体积的变化来计算各组分的含量。甲烷和氢用爆炸燃烧法测定，剩余气体为氮气。 分析原理： 用KOH溶液吸收CO2，焦性没食子酸钾溶液吸收O2，氨性氯化亚铜溶液吸收CO，用爆炸法测定H2、CH4，余下的气体则为N2+Ar。根据吸收缩减体积和爆炸后缩减体积及爆炸后生成CO2的体积计算各组分的体积百分含量。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2C6H3（OK）3+1/2O2=（OK）2C6H2-C6H2（OK）2+H2O Cu2Cl2+2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+2Cu+（NH4）2C2O4 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O CH4燃烧时1体积CH4和2体积的氧气反应生成1体积的CO2，因此气体体积的缩减等于2倍的CH4体积；H2爆炸时，有3体积的气体消失，其中2体积是氢气，即氢气占缩减体积的2/3，所以体积缩减的总量为3/2VH2。 试剂配制所需仪器器皿： 1托盘天平一架 2玻璃烧杯 3玻璃棒 4量筒 5角匙 6调温电炉
碳硫高速分析仪操作规程
编号：CZ-GC-09178 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer
碳硫高速分析仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、用途： TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析，为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平 四、操作方法 1.溶液的配制 ⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。
⑶滴定瓶。 A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。 B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml 加500ml水。 2.电路连接 ⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源（AC220V），其中地线应良好接地。 ⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。 ⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连，用于分析程序的控制。 ⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、
CS-1300全自动生化分析仪操作规程教学教材
CS-1300全自动生化分析仪操作规程 一、开机程序 1.1 开机前检查 ①加样系统 探针（样品针、试剂针），搅拌棒是否沾有水滴，脏污，是否弯曲，堵塞；反应槽以及各清洗槽是否脏污或堵塞。如有以上情况发生，请参照“维护指南”进行。 ②清洗液 测试前先检查清洗液，不足时添加，具体位置如下： 清洗液位置清洗液种类 W1……………………………CS-碱性清洗液 ★W2……………………………CS-ISE清洗液 ★W3……………………………CS-酸性清洗液 清洗液盒………………………CS-碱性清洗液 45号位置………………………CS-抗菌无磷清洗液 ★此清洗液为选用 注：以上所有清洗液请使用迪瑞原厂清洗液 ③废液桶 应保证废液桶有足够的空间盛装废液，当桶满时，及时倒掉并清理。 ④打印机 检查打印机是否正确地安装，打印纸是否充足。 ⑤仪器台面 检查仪器台面是否清洁，有无杂物。 ⑥供电电源 检查UPS电源开关应处再打开（ON）状态。 ⑦供水 打开自来水阀门，接通纯水机的电源，保证春水装置清洁，纯水机能正常给仪器供水且供水管路连接正确。 注：CS系列全自动生化分析仪耗水量最大为40L/h（CS-800为60L/h）, 要求纯水导电率小于1us/cm。 ⑧连接 分析仪与计算机主机间用通讯电缆正确地连接。
1.2 开机 ①打开仪器右侧下方空开（总电源开关）。 注：为保证试剂仓和样样品圈的冷藏作用，存放试剂时，总电源开关处于打球开状态。 ②打开仪器右侧上方的电源开关（分析部电源）。 ③打开电脑，进入“CS全自动生化仪”操作软件，仪器进入待机状态后，方可进行下一步操作。 1.3 开机后试剂准备 ①在软件主界面上点击“试剂信息”键，查看各试剂的剩余量。 ②更换试剂：结合当日预计测定量及时更换试剂（不同批号的试剂不能混合使用），试剂位置按屏幕显示放置，注意试剂瓶内不能有气泡。 ③试剂水平扫描：仪器可进行“自动扫描试剂水平”和“手工扫描试剂水平”两种试剂水平扫描模式。 自动扫描试剂水平：更换试剂完成后，如果“试剂信息”窗体下的“自动扫描试剂水平”单选框被选。那么仪器在盖好试剂盘盖后将自动进行试剂水平的扫描； 手工扫描试剂水平：更换试剂完成后，点击“试剂信息”窗体下的“手工扫描试剂水平”键，此时仪器进行试剂水平扫描，扫描完成后方可进行测试。 二、常规操作程序 2.1单个样本登记 在主界面点击“样本登记”选项，输入以下相应内容： ①样本编号，盘号，位置号； ②条形码号（也可以不输入条码）； ③样本类型：血清，尿液，血浆，胃液，脑脊液，胸腹水，其他； ④样本量：正常量，减量，增量，稀释； ⑤样本杯类型：试管，标准杯； ⑥选择测试项目或项目组合；输入完毕以上内容后，点击“样本登记”键登记。 ⑦登记患者信息：样本信息登记完毕后在患者信息界面登记样本号，病历号、患者类别、姓名、年龄、性别、送检医生、送检日期等患者信息。登记完毕后点击“患者登记”键，样本号自动递增为下一号，重复以上操作。 2.2批量样本登记 若多个样本测定项目相同时执行批量登记： 在“样本登记”界面点击“常规批量登记”键，输入以下内容：样本编号范围、起始样本号、样本盘号、样本位置选择、样本类型、样本量、杯类型，再选择测试的项目即可。也可按样本数量登记起始样本号和样本数进行批量登记。 注：批量登记必须先登记样本信息，再登记患者信息。 2.3常规样本测试
奥氏气体检测使用规程
奥氏气体检测 一 气体中氧含量分析（焦性没食子酸吸收） 1、原理 焦性没食子酸与气体中氧发生化学反应生成氧化物 通过气体中氧含量的减少 计算气体氧 的含量。 2 分析仪器 奥式气体分析仪。 奥式气体仪中量取气体部份和盛装焦性没食子酸的吸收管 3 分析操作 用量气管准确量取100.0ml从待分析区采集来的球胆内试样，经焦性没食子酸反复吸收至氧被全部吸收完全。 4、计算 吸收氧的体积比总取样体积100ml即得到气体中氧的含量。 5 注意事项 5.1 量气管是从0至100ml全程刻度的。 5.2 氧含量在1%至21%间较准确，若氧含量太高，应改用铜氨液吸收法分析，分析有专用高含量铜氨吸收装置，也可用奥式中的铜氨液吸收管吸收。 二 气体中一氧化碳和氢含量的测定(燃烧法) 1 原理 1.1 可燃性气体CO和H2在800℃ 900℃温度下，有足够的氧存在时，与铂金丝接触燃烧，生成二氧化碳和水。生成的二氧化碳经氢氧化钾溶液吸收，根据燃烧前、后及吸收后气体试样体积之缩减量，计算一氧化碳和氢含量。化学反应方程式如下 2H2+O2=2H2O 2CO+O2=2CO2 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2 仪器 奥式气体分析仪
3 分析操作 3.1 用气体量管取100.0ml从动火区采集来的球胆内试样 分别用氢氧化钾溶液和焦性没食子酸钾溶液吸收后，计算二氧化碳含量(A%)和氧含量(B%)。 3.2 如果氧含量在15%以上，另取100.0ml试样直接抽入铂金丝燃烧瓶内燃烧后，循环数次冷却至室温。若其缩减体积C小于0.5%不必再吸收二氧化碳即可动火。 3.3 若缩减体积C大于或等于0.5%时，再将燃烧后之气体分别用氢氧化钾和焦性没食子酸钾溶液吸收后，计算二氧化碳含量(A1%)和氧含量(B1%)。据此，最后再计算出可燃性气体。如果可燃性气体含量大于或等于0.5% 则不准动火。 4 结果计算 4.1 燃烧后的缩减体积C大于或等于0.5%时，以体积百分数表示气体中的可燃性气体(CO+H2)含量，按下式计算: 4.2 可燃气体含量（CO+H2）% = C+（A1-A）- （B1-B） 5 注意事项 气体中可燃气体含量太小时、应采用专用分析仪器测定，不适合用奥式分析。
气体检测仪安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD313 气体检测仪安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
气体检测仪安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 1. 本规程规定了XP314、XP702、XP500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。 2. 本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。 二、安全操作规程 1. 设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法方准使用。 2. 设备应保持进气口/排气孔的通畅，进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。 3. 避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击，以防传感器中毒。 4. 禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气 体>1atm)，以免损坏内部气泵、气室。 5. 操作时应用皮套对设备进行保护，以防跌落损坏机壳及内部元件。 6. 设备长时间不使用时，应将电池从设备中取出（充
CS230操作规程
CS230碳硫分析仪操作规程 一、开机前操作流程: 1、打开UPS仪器，检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序. 二、开机流程: 1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作 2、将 CS230 主机打开 具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程. 3、进入主程序 在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48～50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,
可直接烧空白. 4、空白校正 烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2～5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析. 5、关机操作. 正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) . 6、仪器的维护流程. 将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数. 7、仪器的维修. 如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.
全自动生化分析仪操作规程
BS-400全自动生化分析仪标准操作规程 一、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程（开 /关机程序） 1 开机 1.1 依次打开分析部主电源、分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打 印机电源； 1.2 开启操作部主机后会自动启动操作软件，在对话框中输入用户名与密码； 1.2.1若只关闭分析部电源保持试剂盘制冷，则要依次打开分析部电源、操作部显 示器电源、 操作部主机电源、打印机电源； 1.2.2若使用仪器睡眠功能，则只需在对话框中输入用户名与密码，重新登陆； 2 分析前准备 2.1 观察各压力表是否在绿色标线之内； 2.2 检查蒸馏水、去离子水是否足够、废液管道有否堵塞，废液桶是否清空； 2.3 检查高浓度清洗罐是否有足够高浓度清洗液； 2.4 确认试剂盘的 D1号位置已放置碱清洗液， D2号位置已放置酸清洗液， W 号位置 已放置蒸馏水、去离子水。 2.5 确认样本盘的 U 号位置已放置尿液稀释液 （ISE 专用稀释液），D1位置已放置ISE 清洗液（如选配有ISE 模块），D2位置已放置酸清洗液，D3位置已放置碱清洗液， W 位置 已放置足够的蒸馏水、去离子水。 2.6 对于选配ISE 模块的仪器，确认ISE 试剂包已安装且试剂存量充足。 2.7 检查样本注射器和试剂注射器是否漏液以及是否有气泡。 2.8 检查样本针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样 本针。 2.9 检查试剂针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样 本针。 2.10检查样本搅拌杆与试剂搅拌杆，确认搅拌杆表面无污物，杆无弯折。如有污物， 清洗搅拌杆。 3 关机 3.1 仪器处于“空闲”状态时，可以点击关机按提示选择“退出”或“紧急退出”进 行关机操作。依次关闭打印机电源，操作部主机电源，操作部显示器电源，分析 部电源，分析部主电源。此时需要取走试剂仓内试剂冰箱保存。 3.2 如保留试剂制冷功能，则不需要关闭分析部主电源。 3.3 如需切换不同操作者，仪器处于“空闲”状态时，可点击关机后选择注销后重新' 以新用户登陆。 3.4 如需进行休眠功能，仪器处于“空闲”状态时，可点击关机后选择休眠，仪器进 行休眠状态。 3.5 清理取走样本盘所有标本。 1 点击主界面下参数二项目设置按钮 1.1 |项目设置;| 、BS-400全自动生化分析仪标准操作规程 分析参数设置程序 ，进行必须参数设置;
奥氏气体分析
奥氏气体分析 Q/YH BZ 003—2009 本方法适用于烟道气及炼厂设备、容器残存CO2、O2、CO的气体分析。 1. 方法概要 用不同溶液相继地吸收气体中各个组分，按气体试样的各组分被吸收所减少的体积来计算各组分的百分含量。 1.1 二氧化碳测定是以40%KOH溶液为吸收剂，其反应式为： CO2+2KOH→K2CO3+H2O 1.2 氧气测定是以焦性没石子酸钾溶液为吸收剂，其反应式为： C6H5(OH)3+3KOH→C6H3(OK)3+3H2O 2C6H3(OK)3+1/2O2→（KO）3 C6H2-C6H2（OK）3+H2O 1.3一氧化碳测定是以氨性氯化亚铜溶液为吸收剂，其反应式为： Cu2CL2+2CO→Cu2CL2·2CO Cu2CL2·2CO+4NH3+2H2O→NH4COO-Cu-Cu-COONH4+2NH4CL 2. 仪器与试剂： 2.1奥氏气体分析仪全套 2.2 40%KOH溶液：取180gKOH溶于270mL蒸馏水中。 2.3焦性没石子酸钾溶液：取40%KOH溶液320mL倾注入吸收器内，再取28g焦性没石子酸溶于50mL热蒸馏水中，再倾注入吸收器内。 2.4氨性氯化亚铜溶液：取75g氯化铵溶于225mL热蒸馏水中，再加60g氯化亚铜至溶液中溶解后，加入25%的氨水110mL（可加入少许紫铜丝或铜屑以增加使用时间）。 2.5 10%H2SO4溶液：取35mL98%的硫酸慢慢加入315mL蒸馏水中，待冷却后倾注入吸收瓶内。 2.6 饱和食盐水 注：各溶液配制后，待冷却至室温，应及时倾注吸收瓶内，并对焦性没石子酸及氨性氯化亚铜溶液立即加液体石蜡封闭液面。水准瓶装有数滴硫酸及甲基橙的饱和食盐水溶液。
CS全自动生化分析仪操作规程精编版
C S全自动生化分析仪 操作规程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
CS-1300全自动生化分析仪操作规程 一、开机程序 1.1开机前检查 ①加样系统 探针（样品针、试剂针），搅拌棒是否沾有水滴，脏污，是否弯曲，堵塞；反应槽以及各清洗槽是否脏污或堵塞。如有以上情况发生，请参照“维护指南”进行。 ②清洗液 测试前先检查清洗液，不足时添加，具体位置如下： 清洗液位置清洗液种类 W1……………………………CS-碱性清洗液 ★W2……………………………CS-ISE清洗液 ★W3……………………………CS-酸性清洗液 清洗液盒………………………CS-碱性清洗液 45号位置………………………CS-抗菌无磷清洗液 ★此清洗液为选用 注：以上所有清洗液请使用迪瑞原厂清洗液
③废液桶 应保证废液桶有足够的空间盛装废液，当桶满时，及时倒掉并清理。 ④打印机 检查打印机是否正确地安装，打印纸是否充足。 ⑤仪器台面 检查仪器台面是否清洁，有无杂物。 ⑥供电电源 检查UPS电源开关应处再打开（ON）状态。 ⑦供水 打开自来水阀门，接通纯水机的电源，保证春水装置清洁，纯水机能正常给仪器供水且供水管路连接正确。 注：CS系列全自动生化分析仪耗水量最大为40L/h（CS-800为60L/h）,要求纯水导电率小于1us/cm。 ⑧连接 分析仪与计算机主机间用通讯电缆正确地连接。 1.2开机 ①打开仪器右侧下方空开（总电源开关）。
注：为保证试剂仓和样样品圈的冷藏作用，存放试剂时，总电源开关处于打球开状态。 ②打开仪器右侧上方的电源开关（分析部电源）。 ③打开电脑，进入“CS全自动生化仪”操作软件，仪器进入待机状态后，方可进行下一步操作。 1.3开机后试剂准备 ①在软件主界面上点击“试剂信息”键，查看各试剂的剩余量。 ②更换试剂：结合当日预计测定量及时更换试剂（不同批号的试剂不能混合使用），试剂位置按屏幕显示放置，注意试剂瓶内不能有气泡。 ③试剂水平扫描：仪器可进行“自动扫描试剂水平”和“手工扫描试剂水平”两种试剂水平扫描模式。 自动扫描试剂水平：更换试剂完成后，如果“试剂信息”窗体下的“自动扫描试剂水平”单选框被选。那么仪器在盖好试剂盘盖后将自动进行试剂水平的扫描； 手工扫描试剂水平：更换试剂完成后，点击“试剂信息”窗体下的“手工扫描试剂水平”键，此时仪器进行试剂水平扫描，扫描完成后方可进行测试。 二、常规操作程序 2.1单个样本登记 在主界面点击“样本登记”选项，输入以下相应内容：
1904奥式气体分析仪操作
1904奥式气体分析仪操作规程 1、分析步骤 （1）首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。 （2）将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。（3）第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在第一。 将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为V2。 （4）第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。 将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少18次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。 （5）第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2，同时也能吸收酸性气体如CO2，所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。 将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V4。 （6）第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此应放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出，所以CO被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3，因为煤气中CO含量高，应使用两个CO吸收瓶。 将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变为V5。 （7）将样气送入第六个吸收瓶，取剩余样气的1/3送入量气管，在中心三通旋塞处加氧气，将中心三通旋塞按顺时针旋转180°，将氧气送入量气管，混合后量气管读数为100ml，将中心三通旋塞按顺时针旋转45o，把量气管内气体分四次使用高频火花器点火进行爆炸，第一次爆炸体积为10ml左右，第二次爆炸体积为20ml左右，第三次爆炸体积为30ml左右，第四次将剩余气体全部爆炸。冷却后将全部气体送入量气管中，记下量气管读数V6。 （8）将剩余气体送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V7。 （9）通过上述的吸收及燃烧法测定后，剩余的气体体积为N2。 （10）公式计算 CO2% =V1-V2 CmHn% =V2-V3 O2% =V3-V4 CO% =V4-V5 CH4%=(V6-V7)×3×100/V1 H2%=[2×3(100-2(V6-V7)]×100/(3×V1)
气体检测仪操作规程
便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记
录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。
硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：
奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 奥氏气体分析仪安全操作规程 (新版)
奥氏气体分析仪安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 奥氏气体分析仪工作原理： 利用不同的溶液来相继吸收气体试样中的不同组分，用40％的氢氧化钠吸收试样中的二氧化碳；用焦没食子酸钾溶液吸收试样中的氧气；用氨性氯化亚铜溶液来吸收试样中的一氧化碳。然后根据吸收前后试样体积的变化来计算各组分的含量。CH4和H2用爆炸燃烧法测定，剩余气体为N2。 分析步骤： （1）首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。 （2）将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。 （3）第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在
第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为V2。 （4）第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少12次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。 （5）第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2，同时也能吸收酸性气体如CO2，所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V4。 （6）第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出，所以CO被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3，因为煤气中CO含量高，应使用两个CO吸收瓶。将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收
H2S气体检测仪使用操作规程
H2S气体检测仪使用操作规程 1、H2S气体检测仪设置 ⑴打开仪表开关的同时按住翻页按钮。 ⑵翻页和复位按钮修改口令使出现需要的口令，然后按下开关按钮确定口令进入设置功能模块。 2、低报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（10ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入高报警页。 3、高报警设置 ⑴用翻页和复位按钮设置低报警值（20ppm）。 ⑵按下开关按钮接受设置值并进入STEL/TWA使能页。 4、H2S气体检测仪使用步骤 ⑴校准检查 a.新鲜空气中打开仪表。 b.确认读数指示当前没有气体存在。 c.校验导管一端接检验气瓶、一端接仪表测试口。 d.打开标定气瓶，校验显示屏上的读数是否在校准气筒的限制范围之内。假如校验检测气体浓度超过仪表报警点，必须有一个报警指示显示。 ⑵H2S测量
a.检测仪在检测界面能显示1%的气体浓度。仪表保持在这页，直到其他页面被选或仪表关闭。 b.假如气体浓度超过报警设置点，发出报警声，报警灯闪烁，报警类型和报警图标交换闪烁。 c.低报警：只要气体浓度降低到不报警浓度点以下仪表自动复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，气体浓度一直在低报警以上时仪表一直报警。 d.高报警：在气体浓度降到高报警点以下不会复位，按下复位按钮可保持5秒的消音，当气体浓度一直保持在高报警点以上，报警继续。 三、干粉灭火器使用操作规程 1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具用具。 2、检查出粉管是否畅通，是否老化，检查灭火机重量或压力是否符合铭牌规定标准。 3、灭火器必须置于上风头使用，喷管对准火源根部。 4、发现着火首先切断油、气、电源，放掉容器内压力，隔离或搬掉易燃物。 5、操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。
碳硫分析仪操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD152 碳硫分析仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碳硫分析仪操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在
坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。 5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否
迈瑞BS-420自动生化仪实用标准操作规程
BS-420全自动生化分析仪标准操作规程 一、BS-420全自动生化分析仪标准操作规程（开/关机程序） 1开机 1.1依次打开分析部主电源、分析部电源、操作部显示器电源、操作部主机电源、打 印机电源； 1.2开启操作部主机后会自动启动操作软件，在对话框中输入用户名与密码； 1.2.1若只关闭分析部电源保持试剂盘制冷，则要依次打开分析部电源、操作部显 示器电源、操作部主机电源、打印机电源； 1.2.2若使用仪器睡眠功能，则只需在对话框中输入用户名与密码，重新登陆；2分析前准备 2.1观察各压力表是否在绿色标线之； 2.2检查蒸馏水、去离子水是否足够、废液管道有否堵塞，废液桶是否清空； 2.3检查高浓度清洗罐是否有足够高浓度清洗液； 2.4确认试剂盘的D1号位置已放置碱清洗液，D2号位置已放置酸清洗液，W号位 置已放置蒸馏水、去离子水。 2.5确认样本盘的U号位置已放置尿液稀释液（ISE专用稀释液），D1位置已放置ISE 清洗液（如选配有ISE模块），D2位置已放置酸清洗液，D3位置已放置碱清洗 液，W位置已放置足够的蒸馏水、去离子水。 2.6对于选配ISE模块的仪器，确认ISE试剂包已安装且试剂存量充足。 2.7检查样本注射器和试剂注射器是否漏液以及是否有气泡。 2.8检查样本针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样 本针。 2.9检查试剂针，确认无污物，无弯折。如有污物，清洗样本针。如有弯折，更换样 本针。 2.10检查样本搅拌杆与试剂搅拌杆，确认搅拌杆表面无污物，杆无弯折。如有污物， 清洗搅拌杆。 3关机 3.1 行关机操作。依次关闭打印机电源，操作部主机电源，操作部显示器电源，分析 部电源，分析部主电源。此时需要取走试剂仓试剂冰箱保存。 3.2如保留试剂制冷功能，则不需要关闭分析部主电源。 3.3 以新用户登陆。 3.4 行休眠状态。 3.5清理取走样本盘所有标本。 二、BS-420全自动生化分析仪标准操作规程分析参数设置程序 1 1.1
奥氏气体分析仪
半水煤气全分析（1904型奥式气体分析仪） 1、范围 本方法适用于半水煤气中CO2、O2、CO、H2、CH4及N2+Ar含量的联合测定。 2、原理 用KOH溶液吸收CO2，焦性没食子酸钾溶液吸收O2，氨性氯化亚铜溶液吸收CO，用爆炸法测定H2、CH4，余下的气体则为N2+Ar。根据吸收缩减体积和爆炸后缩减体积及爆炸后生成CO2的体积计算各组分的体积百分含量。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 2C6H3（OK）3+1/2O2=（OK）2C6H2-C6H2（OK）2+H2O Cu2Cl2+2CO+4NH3+2H2O=2NH4Cl+2Cu+（NH4）2C2O4 2H2+O2=2H2O CH4+2O2=CO2+2H2O CH4燃烧时1体积CH4和2体积的氧气反应生成1体积的CO2，因此气体体积的缩减等于2倍的CH4体积；H2爆炸时，有3体积的气体消失，其中2体积是氢气，即氢气占缩减体积的2/3，所以体积缩减的总量为3/2VH2。 3、试剂 3.1 KOH溶液：300g/L 3.2 NaOH溶液：300g/L 3.3 焦性没食子酸钾溶液：250g/L 称取250g焦性没食子酸，溶液于750mL热水中，摇匀。使用时将此溶液与氢氧化钾（3.2）溶液按1+1比例混合，即为焦性没食子酸钾溶液。本吸收剂性能为1mL溶液可吸收15mL 氧气。 3.4 硫酸溶液：1+9 3.5 硫酸溶液；1+19 3.6 氨性氯化亚铜溶液 称取50gNH4Cl溶于480mL水，加入200g氯化亚铜，用520mL氨水（P=0.91g/ml）溶解。 4、仪器 4.1 改良奥氏气体分析仪 4.2 取样球胆 5、操作程序 5.1 仪器安装 将奥氏仪的全部玻璃部分洗涤干净，旋塞涂好真空脂。按如图所示的各部件中加入相应的溶液：“3”中加入1+19硫酸溶液；“4”中加入300g/L NaOH（或KOH）溶液；“5”中加入焦性没食子酸钾溶液；“6”和“7”中加入氨性氯化亚铜溶液；“8”中加入1+9硫酸溶液；“9”中加入1+19硫酸溶液。并在“5”、“6”、“7”的承受部内加5mL液体石蜡油使吸收液与空气隔绝。 按图示安装好仪器。
高频红外碳硫分析仪操作规程
高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样， 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测
视电源，关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)， 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。 3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1 "阀，观察载氧.压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。 6、更换棉花，干燥剂，.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中，如.果测试数据不稳定，应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品，加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品，加1.5000克钨粒
全自动生化分析仪7600操作规程
全自动生化分析仪7600标准化操作程序文件 单位：山东省平度市人民医院 部门：检验科生化室 文件编号： SHJW20110310 版本：第二版 批准实施日期： 2011年03月10日 有效期：一年 复审计划：每年进行复审,测定系统发生变化时需进行修订编写者：张关磊 审批者：张建军 保管者：张建军 修订记录：
全自动生化分析仪7600标准化操作规程1、操作流程 开机检查→打开电源→水源→仪器状态确认→试剂准备→校验与质控测定→一般样品测定→复查样品测定→急查样品测定→仪器状态测定→结束操作→关闭电源、水源→关机检查。 2、基本使用流程 2．1开机检查 接通电源前需进行开始工作检查，如加样机构、试剂分注机构、反应容器清洗机构、各种清洗液量的检查。操作部检查、轨道的检查。样品针、试剂针有无脏物附着、是否弯曲。反应容器清洗喷嘴和试剂吸量器是否有漏气和气泡等。 2．2打开水源、电源 此法只对不使用定时器的仪器说明。 (1)打开水源开关和纯水机电源，水压要求0.5-3.5Kgf/cm2，电传导率为1us/cm以下。 (2)打开样品供给部左侧的电源开关（绿色按钮），为了使试剂藏库工作，分电盘的开关通常是开着的。仪器显示初始画面并自动进行初期动作。所有指定准备工作进行完呈待机状态。2．3仪器状态确认 （1）报警确认： 仪器发生报警时，触摸“报警”（Alarm）键，显示报警窗口，显示详细说明和处理方法，按处理方法进行处理。 （2）流路内气泡的确认： 若发现流路内有气泡，则触摸实用工作键(Utility)键、维护(Maintenance)键，显示维护保养画面。触摸维护“排气”后，按“实行”(Select)键。 （3）吸光度的确认： 检查吸光度值，确认检查值在允许范围内。 A.触摸“Maintenance”键，维护画面打开。 B.触摸“Maintenance”键，“光度计检查”键后，按“实行”(Select)键。 （4）反应槽温度的确认： A.触摸主菜单的观察(System Overview)键，观察窗口打开。确认温度分别在37±0.1摄氏度。
奥氏气体分析仪
氧吸收液的配制方法：30%的KOH和25%的焦性没食子酸，各100ml 然后混合。封闭液是说水准瓶中的液体。 称取30克氢氧化钾或氢氧化钠于250毫升烧杯中，加160毫升蒸馏水溶解，取焦性没食子酸30克加入上述溶液中，搅拌溶解，加入吸收瓶中，如体积不够可加入适量蒸馏水。加数毫升液体石腊油成一封闭层，隔绝空气。 在250mL锥形瓶中加入25.2g焦性没食子酸[邻三苯酚C6H3(OH)3]再注入160mL 21%的氢氧化钾溶液（密度为1.44g/cm3），用塞子塞好后并振荡至固体完全溶解。焦性没食子酸的碱性溶液具有较强的还原能力，吸收氧气后生成(KO)3C6H2-C6H2(OK)3，吸收法中使用的焦性没食子酸钾溶液在气体分析器中处理样品过程中，有效浓度越来越小，当小到一定程度时，将不能完全吸收样品中的氧气，此时该吸收液失效。 国家规定的是铜氨法（氯化亚铜氨溶液）测定,但缺点就是污染比较厉害,而且铜离子有一定的毒性,操作不太方便,所以厂家多以焦性末食子酸(碱性保险粉溶液)吸收,乙炔分析管作取样,结果和铜氨一样。 分析氧气含量操作：直接将取样管所取的100ml氧气移入奥氏气体分析仪，在焦性没食子酸钾溶液吸收球里多次吸收，然后将未吸收的气体移出，读出刻度，100-读数，就是氧气浓度（V/V）%。
一）方法原理 在果蔬的气调贮藏中要随时了解密闭环境里的氧和二氧化碳含量，以便调节和控制果蔬适宜的气体成分和含量。目前国内外测定氧和二氧化碳的主要方法是使用奥氏气体分析仪。即使有较高级的测氧和二氧化碳仪器，也要用奥氏气体分析仪作较正，以便减少或消除仪器的误差。 操作方法 1.洗涤与调整：将仪器的所有玻璃部分洗净，磨口活塞涂上凡士林，并按图装配好。 在各吸气球管中注入吸收剂。管3注入浓度为30％的NaOH或KOH溶液(以KOH为好，因NaOH与CO2作用生成的沉淀Na2CO3多时会堵塞通道)作吸收CO2用。管4装入浓度为30％的焦性没食子酸和等量的(30％)NaOH或KOH的混合用，吸收剂要求达到球管口。在液瓶1中和保温套筒中装入蒸馏水。液作吸收O 2 最后将取样孔接上待测气样。 将所有的磨口活塞5、6、8关闭，使吸气球管与梳形管不相通。转动8呈“⊥”状并高举1，排出2中的空气，以后转动8呈“⊥”状，打开活塞5降下1，此时3中的吸收剂上升，升到管口顶部时立即关闭5，使液面停止在刻度线上。然后打开活塞6同样使吸收液面到达管口。 2.洗气 右手举起1用左手同时将8转至“├”状，尽量排除2内的空气，使水表面到达刻度100时为止。迅速转动呈“⊥”状，同时下1吸进气样，待水面降到2底部时立即转动8回到“├”状。再举起1，将吸进的气样再排出，如此操作2—3次。目的是用气样冲洗仪器内原有的空气。 3.取样 洗气后转动8呈“⊥”状并降低1。使液面准确达到零位并将1移近2，要求1与2两液面同在一水平线上并在刻度零处。然后将8转至“∧”状，封闭所有通道，再举起1观察2的液面，如果液面不断往上升表明有漏气，要检查各连接处及磨口大活塞，堵漏后重新取样。若液面在稍有上升后停在一定位置上不再上升，证明不漏气，即可开始测定。 4．测定 转动5接通3管，举起1把气样尽量压入3中，再降下1，重新将气样抽回到2中，这样上下举动1使气样与吸收剂充分接触，4—5次后降下1，待吸收剂上升到3的原来刻度线位置时，立即关闭5，把1移近2，在两液面平衡时读数，记录后，重新打开5来回举动1如上操作，再进行第二次读数，若两次读数相同即表明吸收完全。否则重新打开5再举动1直至读数相同为止。以上测定结果为CO2含量，再转动6接通4管，用上述方法测出O2的含量。