“DCS软件及组态数据”技术文件

1 用途

玻璃厂D C S软件及组态数据包括玻璃厂生产线的玻璃熔化、锡槽、退火工艺等的中控模拟控制系统的建设。借助虚拟仿真平台展示系统，实现学生在虚拟仿真环境中了解玻璃的生产或加工工艺过程中央控制系统，了解玻璃生产过程中需控制哪些技术参数及这些参数控制的作用，掌握玻璃生产企业各热工设备所承载的任务及对应设备参数变化带来的设备运行问题，掌握关键工艺参数的调控及其对产品质量的影响；并在虚拟仿真环境中了解虚拟玻璃厂的生产控制流程，对玻璃厂窑系统中央控制系统有较全面和深入的认识，能完成中央控制系统的模拟操作。

2 工作条件

2.1 环境温度：0 - 40℃；

2.2 相对湿度：20-70%；

2.3 适用电源规格：220V ( AC )，50Hz。

3 技术参数

★1.对数字化智能化的水泥工厂生产线的熔化工段、锡槽、退火的中控实时动态模拟，所建的模型与实际生产过程的相符一致；

★2.用户能通过虚拟仿真系统平台或虚拟外设能进入玻璃生产过程虚拟仿真工厂生产模拟系统，满足以数值模拟方式学习认识玻璃工厂布局、生产设备、工艺流程、工厂建筑和生产场景的要求；

3.虚拟仿真工厂生产模拟系统涵盖各设备控制参数和工艺控制参数的动态化实时展示，部分生产控制控件能实现模拟操作；

4.能够兼容PC系统；

5.能够支持私有云本地部署，保证数据保密性。

★6.对玻璃生产工艺流程进行案例分析控制，即当设备出现超负荷或参数波动超限时出现警示并提醒学生进行相关操作控制的模拟操控，能呈现当某一主要操作变化后各生产参数随之变化的情况；

7.软件操作说明书1套；

8.模型可在线执行切换视图、更换视点等功能；

9.能够在线显示模拟系统，支持属性参数显示，支持项目浏览器分层显示构件；

10.数据接口符合《国家虚拟仿真实验教学项目技术接口规范（2018版）》。

4 主要组成部分

4.1 玻璃熔窑的DCS软件及组态数据，4个人机交换案例；

4.2 玻璃成型的DCS软件及组态数据，1个人机交换案例；

4.3 玻璃熔窑的DCS软件及组态数据，1个人机交换案例；