基础工业工程复习题试1

一、填空题：

1、对企业问题的描述都是按照（新古典经济学）的框架来安排内容，核心思路是通过（生

产函数）、（收益）、（成本）等概念而转换成一些（数学问题的计算），求出企业在何种（价格）、（产量）、（投入）的水平下才能达到（利润最大化）的目的，简单来讲，企业问题就是（求约束条件下的最大化问题）。

2、企业是市场经济的一种典型的组织形式。企业内不同的（参与者或称要素所有者）之间，

（再收入分配和控制权）上的不对称合约安排是企业的最显著特征。提高企业运行效率。

企业的经营活动大体上可以分为（生产活动）、（管理活动）、（市场活动）。

3、现代管理学家通常把企业的活动划分为四大块，即（计划）、（组织）、（领导）和（控制）。

4、企业的计划可以分为（生产活动的计划）、（市场活动的计划）。计划制定的基本流程是

（估计机会）、（确立目标）、（确定环境条件）、（拟订被选方案）、（比较并选择合适方案）、（拟订辅助计划）、（编制预算使计划量化）。

5、工业工程历史的发展分为（摇篮期）、（奠基期）、（成熟期）和（革新期）四个阶段。其

中互换性方式原理发表属（摇篮期）、动作研究属（奠基期）。

6、工业工程是对由（人员）、（物料）、（设备）、（能源）和（信息）所组成的集成系统进行

（设计）、（改善）和（设置）的一门学科。它综合运用（数学、物理学和社会学）方面的专门知识和技术以及（工程分析和设计）的原理和方法，对该系统所取得的成果进行（鉴定、预测和评价）。

7、工业工程的意识主要包括成本和效率意识、问题和改革意识、工作简化和标准化意识、

全局和整体意识及以人为中心的意识。

8、吉尔布雷斯把以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，可分为有效动素、辅助动素和无效动素，其中辅助动素共有5种，无效动素共有4种。

9、工艺程序图的结构形式主要有合成型、直列型、分解型及复合型，直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺流程，有时也称为“单一型”工艺程序图。

10、工作研究包括方法研究与作业测定两大技术，方法研究在于寻求经济有效的工作方法，主要包括程序分析、作业分析和动作分析。

11、流程程序根据研究对象不同可以分为材料和产品流程程序分析和人员流程程序分析，流程程序图与工艺程序图相似，但增加了搬运、储存和等待三种符号。

12、闲余能力分析是对人员及设备能力进行准确调查分析后将作业内容合理地再分配的工作，目的是使各工序的人员及设备负荷合理，最大限度地减少人及设备的闲余时间，从而提高工效。

13、5W1H法是对某事件从（目的Why）、（对象What）、（时间When）、（场所Where）、（人员Who）、（手段How）等六个方面提出问题，看其是否合理，并找出改进之处的方法。14、联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析技术。

15、线路图是依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图，线图是按比例绘制的平面布置图模型。线图是线路图的一种特殊形式，是完全按比例绘制的线路图。

16、管理事务分析是以业务处理、信息管理、办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。

17、工作研究包括（方法研究）和（作业测定）两部分内容，工作研究常用的分析技术是“5W1H”、ECRS四大原则加一表。

18、方法研究是一种系统研究技术，它的研究对象是系统，解决的是系统优化问题，方法研

究包括程序分析、操作分析和动作分析。

19、方法研究的各种分析技术，都有适合各自特点的标准化图表和符号，其中操作用（○）表示，搬运用（→）表示，检验用（□）表示，暂停或等待用（ D ）表示，受控制的储存用（△）表示，同一时间或同一工作场所由同一人执行着操作与检验的工作用（）表示。

20、程序分析分为（流程分析）和（线路图分析）。操作分析是研究（一道工序、一个工作地点）的工人使用机器或不使用机器的各个（操作）活动。

21、双手操作是用来分析操作者（左右手）的动作状况，着眼于（工作地点布置）的合理性和（零件摆放位置）的方便性。

22、人机程序图是用来分析人、机的（相互协调配合）关系，着眼于如何充分利用人的（机动时间）来做（其它工作）或增加（看管机器的台数），以提高利用率。

23、动作分析是方法研究中的一种（微观）分析。它是以操作者在操作过程中（手、眼和身体其它部位）的动作作为分析对象的。通过分析找出年个并剔除不必要的（动作要素），在此基础上制定（最佳操作方法）和（预定动作时间标准），以达到使操作简便、高效省力的目的。

24、作业测定是是运用（各种技术）确定（合格工人）按规定的（作业标准）完成某项工作所需的（时间）。

25、工作评价的方法包括（排列法）、（分等法）、（评分发）及（因素比较法）。

26、动作经济的四条基本原则是指减少动作的数量、双手同时进行动作、缩短动作的距离及轻松作业。动作的三要素是指动作方法、作业现场布置及工夹具与机器。

27、从经济学视角看生产率的概念是指（产出）与（投入）之比，生产率可分为（技术）效率、（资源配置）效率以及（组织）效率，而（组织）效率是最重要并影响其他两种效率的关键因素。

28、动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲劳程度，提高效率的目的。

29、生产率测评的系统评价的具体方法或技术是多样化的，其中比较有代表性的是（费用—效益分析法）、（数据包络分析法）、（层次分析法）及（模糊综合评判）法。

30、到目前为止，有三种确定时间标准或工时定额的方法，即经验判断法、历史记录法和作业测定法。

31、作业人员流程程序分析是指按照作业顺序，调查作业人员的作业动作，并用表示工序图记号，将作业人员进行作业时的一系列动作记录下来，分析记录的全部事实，找出问题点并加以改善的一种分析方法。

32、提高作业能力与降低疲劳的措施是（正确选择作业姿势）、（合理设计作业中的用力方法）及（合理安排作业休息制度）。

33、人机系统基本模式由（人）的子系统、（机）的子系统和（人机界面）三部分组成。

34、管理事务分析是以业务处理、生产控制、办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。

35、管理事务分析目的使管理流程科学化、使管理作业标准化、使管理作业自动化、达到信息共享，实现无纸化办公。

36、作业分析是指对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。

37、程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。

38、人－机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。

39、人－机作业图是记录在同一时间坐标上，表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系。

40、联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。

41、ISO是（国际标准化组织）的简称，ISO9000 TC176起草发布的是（质量管理），ISO14000 TC207起草发布的是（环境管理），ISO18000 TC210起草发布的是（职业健康安全管理）。

42、企业管理三要素中（观念）是灵魂，（思路）是关键，（实施）是基础。

43、双手作业分析是指生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作。

44、现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。

45目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。

46“5S”是现代企业提高管理水平的关键和基础，其含义是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，整顿是指把必要的物品分门别类定位放置，摆放整齐，使用时随时能找到，减少寻找时间。

47动作分析是指按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录表格化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。

48台湾的周道教授将动素用4个同心圆表，第一圈为中心圈，为核心动素；第二圈为常用动素，是改善的对象，第三圈为辅助性动素，操作中愈少愈好，第四圈为消耗性动素，应尽可能予以取消。

49 在工作抽样中，标准偏差σ的取值大小和抽样结果的可靠度对应，工作抽样一般可取2σ的范围，即确定95%的可靠度，其含义是指在抽取100个子样中有95个是接近总体状态的，另外的5%可能落在范围之外。

50工作抽样时指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。

51 离散型制造是指一个个单独的零部件组成最终成品生产方式，其生产组织类型按其规模、重复性特点又可分为车间任务型和流水线型。

52流水线型生产是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工作地，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。

53.在工作抽样中，标准偏差σ的取值大小和抽样结果的可靠度对应。工作抽样一般可取2σ的范围，即确定95%的可靠度。

54.在模特法的动作分析中，伸手30cm取书，伸手为移动M4，取书为抓取G1。所以，伸手取书的基本动作移动加抓取，表达为M4 G1，时间值为5MOD。

55. 在模特法的动作分析中，伸手去拿放在工作台上15cm 的螺钉旋具的动作，其移动动作为M3，终结动作为G1，则表示为M3G1，时间值为4 MOD 。

56.学习曲线也称为熟练曲线，是指在大批量生产过程中，用来表示单台产品工时消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。

57.对数学习曲线的建立中，莱特公式的表达式为a Y KX -=，它表示了学习效果即累计平均工时随累计产量而变化的情况。由于某些原因导致生产原来产品的学习过程中断，则中断后恢复学习时，生产第一件产品所需时间的计算式为1K f t K X m -=-

。

58.现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量、成本、交货期、效率、安全、员工士气六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。

59. 按生产对象的移动方式可以分为固定流水线和移动流水线。固定流水线是指劳动对象固定，而生产工人沿着顺序排列的劳动对象进行移动加工。

60.方法研究中在选择研究对象时，应重点对以下工序进行研究：生产过程中形成瓶颈的环节或工序、生产过程中成本最高的工序、生产过程中质量部稳定的工序、生产过程中劳动强度最大的工序。

二、简述题：

1、简述动作经济的四条基本原则？

第一减少动作数量：是否有多余的搜索、选择、思考和预定？是否便于抓取和装配？

对第二、三类动作，必须考虑减少和取消的改进措施。对第一类动作，应探讨通过使用夹具，改变动作顺序来缩短动作时间，轻松作业。

第二双手同时作业：对于简单作业可以同时使用双手和足，既可以提高工作效率，又保持身体的平衡，减少疲劳。

第三缩短动作的距离：是否存在不必要的大动作来进行作业？特别是取放物品的距离是否过大？

第四轻松作业：能否减少基本动素数？是否处于难于操作的不合理姿势？是否是需要大力气的动作？改进动作不仅提高作业效率，还必须考虑作业的舒适性。

2、动作经济原则的作用和应用目的

第一，动作经济原则的作用

1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符和动作经济原则之处，把握作业动作上存在的问题

2）用动作经济的原则核查动作方法、作业现场布置、夹具和机器，把握改善的要点 第二，应用动作经济原则的目的

1）发现作业动作中不满足动作经济原则之处，取消动作中存在的不合理、不稳定和无用的动作。

2）取消作业中容易造成疲劳和失误的因素，使操作者保持良好的状态，有节奏的进行作业

3）掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和改善意识，经常构思和运用高效的作业分析。

3、影响生产率提高的因素有哪些？

主要影响因素：人力资源，经济结构，科技水平，宏观管理政策等

直接影响因素：产品结构及设计，生产系统规划与设计，生产规模，组织合理性，职工素质，管理及激励等。

至关重要的因素：人力资源开发与管理，组织变革与管理，技术创新与进步等。

4、简述ECRS四大原则的具体内容

E消除：取消或清除不必要的工序、作业等。

C合并：对于无法取消而又必要者，看能否合并，工序或动作，或将多人操作，改进单人或单台操作。

R重排：不能取消或合并的工序，可再根据“何人、何事、何时”三提问进行重排。

S简化：经过取消、合并和重排后的工作，可考虑采用最简单、最快捷的方法来完成。

改善时一般遵循对目的进行取消，对地点、时间、人员进行合并或重排，对方法进行简化的原则。

5、简述方法研究的内容和层次

方法研究的内容：

方法研究是一种系统研究技术，其研究对象是系统，解决的是系统优化问题。因此，方法研究着眼于全局，是从宏观到微观，从整体到局部，从粗到细的研究过程。

方法研究的层次性：

方法研究的分析过程具有一定的层次性。一般首先进行程序分析，使工作流程化、优化、标准化，然后，进行作业分析，最后再进行动作分析。

程序分析是对整个过程的分析，最小单位是工序；

作业分析是对某项具体工序进行的分析，最小单位是操作；

动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析，最小单位是动素。

方法研究的分析过程是从粗到细，从宏观到微观，从整体到局部的过程。

6、简述工艺程序图的结构形式

合成型：合成型是指由多种材料、零件、部件合成为一个产品，或者由多种原料生成一个或多个产品，或者汇集多个分工序合成为一个工序的工艺程序。

直列型：直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺流程，它是由单一系列的工序组成。

分解型：由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之为分解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时，通常将主要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排列。

复合型：复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支，然后再合流的情况。

7、标准时间的含义是什么？（教案地二本）

8、简述模特法的基本原理？

9、模特法的特点是什么？

10、简述流水线组织设计的具体内容

流水线的设计一般包括技术设计和组织设计两个方面：

流水线生产的技术设计：也称流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；专用设备的设计；设备改装设计；运输传送装置的设计以及专用工具的设计等等。其设计任务主要由工程技术人员承担。

流水线生产的组织设计：也称为流水线“软件”方面的设计，设计的任务主要由生产组织管理人员承担。内容包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备；生产对象运输传送方式设计；流水线平面布置等等。

11、什么是生产率管理，其实质是什么？

生产率管理是一个较大的管理过程中的一个子系统，其内容包括根据系统的产出和投入之间

的关系来进行规划、组织、领导、控制和调节，它必须包括生产率测定和生产率提高。 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极的维护和改善。

12、什么是生产率评定与评价、生产率评价的概念是什么？

生产率评定与评价：对某一生产、服务系统或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。

生产率评价（Productivity Evaluation ）：

是在将对象系统生产率实际水平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的基础上，对生产率状况及存在的问题等所进行的系统评价和分析，它能为生产率的改善与提高提供比较全面、系统和有实用价值的信息。

13、影响学习曲线的因素有哪些？

1.操作者动作的熟练程度；

2.改善操作者的工装设备及工位器；

3.产品设计变更有助于降低工时；

4.高质量的原材料和充足的供应可减少学习中断现象；

5.专业化分工，使每个操作者做简单重复工作；

6.管理科学化。

14、什么是学习曲线？请绘图说明。

“学习曲线”，也称为熟练曲线，是指在大批量生产过程中，用来表示单台（件）产品工时的消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。随着累计产量的增加，意味着操作者生产制造熟练程度的提高，产品单台（件）工时消耗必然呈现下降趋势，这样就形成了一条工时递减的函数曲线。学习曲线由此而得名。

15、经过100次观测，求得某设备的开动率为75%，若取绝对精度为±3%，求观测次数？ 解：22

4(1)40.75(10.75)8330.03P P n E -?-===次 已经观测了100次，尚需追加833-100=733次

16、简述流水线的组织设计的内容

流水线的设计一般包括技术设计和组织设计两个方面：

流水线生产的技术设计：也称流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；专用设备的设计；设备改装设计；运输传送装置的设计以及专用工具的设计等等。其设计任务主要由工程技术人员承担。

流水线生产的组织设计：也称为流水线“软件”方面的设计，设计的任务主要由生产组织管理人员承担。内容包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备；生产对象运输传送方式设计；流水线平面布置等等。

17、单一对象流水线的设计步骤是什么？

1.确定流水线的节拍：如果计算出来的节拍数值很小，同时零件的体积、质量也很小，不便于单件传送，则可以成批传送。这时，先后出产相邻两批制品之间的时间间隔称为节奏或运输批节拍。它等于节拍与运输批量的乘积。

2.计算最少工作地数：N min =〔T/r〕

3.工序同期化：工序同期化，或称为流水线的平衡，即在所设计的流水线工作地最少的条件下，使各工作地负荷尽量相等，保证生产的连续性和均衡性，充分利用人力和设备。

18、科学地确定宽放时间的方法有连续观测法与工作抽样法，目前有关宽放种类的划分方法不同，但通常划分为私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放四种。

19、绘图并分析劳动者一天内生产率的动态。

一般情况下，作业者一天内的作业动机是一定的。因此，作业者单位时间的产品产量可以间接反映作业能力动态。（1）入门期；（2）稳定期；（3）疲劳期；（4）终末激发期

20、某产品装配共需11个作业要素，其先后顺序及作业时间（单位：min）如图所示。假定节拍为10min，试用韩格逊—伯尼法（或称为位置加权法）进行流水线平衡。

21、某流水线上共有21个作业要素，其先后顺序及作业时间如图所示，假定节拍为21min，试用区域法进行流水线的平衡。

22、简述学习曲线的用途

学习曲线在工业工程中应用较为广泛，他可用于制订标准时间，计算产品销售价格，预测产品的制造工时，考察系统的稳定性，考核工人的工作绩效等。除此之外他还可应用到非制造业的企业中，描述发生在每一个工作中的学习过程。员工效率和公司的效率的提高是工作经验日益积累的结果，经验增加了员工和公司的知识，并促进了员工和公司的学习。学习曲线的重要性就在于他使人们认识到在职知识学习能提高效率及效益。

23、

24、简述工作研究的步骤。

25、简述方法研究的步骤。

26、简述标准资料法的用途

标准资料法的基本用途就是用来制定和修改工序或作业标准时间的。由于标准资料本身的内容及综合程度的差别，还会有具体用途上的差别，有的标准资料专门提供各种生产条件下作业宽放率、个人需要与休息宽放率数据；有的标准资料专门提供各种辅助性手工操作的数据；有的标准资料专门提供确定机械设备加工时间的基础数据等。

同其它作业测定数据一样，标准资料也为企业设计和调整生产线、生产组织和劳动组织提供基础的标准数据资料。

27、工作分析的基本程序如图

1、准备阶段：这一阶段应首先建立工作分析小组（通常由分析专家构成），并赋予他们进行分析活动的权限。工作分析小组将明确工作分析的总目标、总任务，确定分析范围、对象、内容，规定分析的方式、方法等。

2、计划阶段：包括以下几项内容：

（1）选择信息来源。

（2）选择收集信息的方法和系统。

（3）选择分析对象。

3、分析阶段：该阶段包括信息的收集、分析、综合三个相关活动，是整个工作分析过程的核心部分。

4、描述阶段：通常将获得信息以下列方式整理：

（1）文字说明法（2）工作列表及问卷法（3）活动分析法（4）决定因素法

5、应用阶段：此阶段是对工作分析的验证。

此阶段的工作主要有两部分：

（1）培训工作分析的应用人员。

（2）制定各种具体的应用文件。

6、运行控制：控制活动贯穿着工作分析的始终，是一个不断调整的过程。

控制活动是工作分析中的一项长期的重要活动。

28、目视管理对所管理项目的基本要求及把握的三个要点是什么？

基本要求：统一、简明、醒目、实用、严格

三个要点是：

1. 状态视觉化

2. 状态定量化

3. 透明化

29设在秒表时间研究中，先对某操作单元观测10次，得其延续时间分别为6 s 、5 s 、6 s 、8 s 、7 s 、6 s 、7 s 、6 s 、6 s 、6s,现要求误差界限控制在5%以内，取可靠度为95%，求应观测多少次？（书P188）

据10次观测的结果，可求得：

1010211

65,429,10i i i i X X n =====∑∑ 代入式

2'140i s n X =??== ?????????

中得：2

'27.35n ==??次≈28次

30 某一操作单元，观测21次，其中漏记一次，其余20次观测数据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20，试剔除异常值。（P 书194） 解：141820.920n

i

i X X n ====∑

81.599 1.

6σ===≈ 管制上限：320.93 1.625.7UCL X σ=+=+?=

管制下限：320.93 1.616.1LCL X σ=-=-?=

数值28大于25.7，在管制上限之外，为异常值，应予以剔除。

31.简述秒表时间研究的步骤

1.获取充分的资料

1)与时间研究有关的基础信息资料

2)操作方法资料（绘制双手操作图）

3）产品或零件、材料的资料

4）设备资料（包括工夹具）

5）操作者的资料

6）有关作业环境的资料

2.作业分解-----划分操作单元；

3.确定观测次数；

4.测时；

5.剔除异常值并计算各单元实际操作时间；

6.计算正常值；

7.确定宽放时间；

8.确定标准时间

32.工作抽样的实施步骤

1.明确调查目的范围；

2.调查项目分类；

3.确定观测路径；

4.设计工作抽样观测表；

5.试观测及总观测次数的确定；

6.确定观测期间及一天的观测次数；

7.向有关人员说明调查目的；

8.正式观测；

9.观测数据的整理与分析。

33. 什么是动素和动素分析，简述动素的分类，动素分析的目的及动素分析的用途。

吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，并取名为动素。动素是组成所有动作的基本单位。

动素分析：通过观察手、足动作和眼、头活动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地进行分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序和方法存在的问题，单手等待以及不合理动作、浪费的动作等问题并加以改进的一种分析方法。

动素的分类及其符号

18种动素可分为3类

第一类为有效动素，共9种。第二类为辅助动素，共5种。第三类为无效动素，共4种。第一类：有效动素第二类：辅助动素第三类：无效动素

动素分析的目的：

把动作分类归纳成为18种基本动作，了解每个动作的过程和状态，明确动作顺序、方法与双手、眼、足、头等人体各个部位动作之间的关系；

把握人体各部位是否同时动作；

确认各动作的合理性，找出存在的浪费、不合理性和不稳定性；

区别必要动作、辅助动作和不必要动作，找出产生后两类动作的原因。

动素分析的用途：

?（1）探讨高效易行的工作方法

?（2）探讨最适当的动作顺序

?（3）作为作业安排、手工操作夹具化和夹具改善的参考资料。

?（4）分析改善前后的效果，比较两个以上作业的动作顺序和方法

?（5）用动素符号记录正确详细地说明双手和眼的动作

?（6）制定最正确的易于操作的标准作业方法

?（7）培养出操作者的动作意识