现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施

现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施
现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施

现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施

摘要:近几年来,随着桥梁事业的高速发展,现浇钢筋砼箱梁已被广泛应用。本文将从现浇箱梁施工中常见的质量问题出发,主要阐述箱梁施工中经常出现的一些质量问题及应对方法。

关键词:箱梁;裂缝;色斑;质量安全;保护层

Abstract: in recent years, with the rapid development of the cause of the bridge, cast-in-situ reinforced concrete box girder has been widely applied. In this paper, the quality problem in construction of cast-in-place box beam common starting, mainly expounds some quality problems often occur in the construction of box beam and coping methods.

Keywords: box beam; crack; stain; quality and safety; protective layer

1.现浇箱梁中常见的质量问题

现浇箱梁由于受力合理,适应性强、外形轻巧、施工工艺成熟,得到广泛的应用。但如果在施工过程中操作不规范、施工工艺不合理,质量意识淡薄,会导致部分箱梁在施工期间或运营期出现一些问题,直接影响现浇箱梁今后的正常使用和美观。其问题主要是裂缝和色斑的出现。

1.1箱梁体表面出现裂缝

裂缝的产生大部分与箱梁本身的结构类型有关。目前,在现浇箱梁施工中,梁体表面经常会出现裂缝,有的在砼浇注过程中就会出现,有的在砼浇注完一段时间后才会产生;使顶板渗水、钢筋锈蚀,使梁体的承载能力下降,从而影响结构的耐久性甚至使用。按照裂缝的产生原理,可将现浇钢筋混凝土箱梁的裂缝分为以下几类:

1.1.1结构荷载是诱发裂缝开展的原因之一。由于过往的车辆所承载的重量过重,已经超过桥梁所可以承受到的荷载,而产生的荷载效应。在正常的荷载下,桥梁很快就可以恢复到原先桥梁的水平,可是假设在整个桥梁的运行期间,桥梁的裂缝在不停的增大,并且在没有超过负荷的基础上,桥梁裂痕的发展还是处于横向裂缝,那就有或者是由于桥梁的质量存在难题。另外,由于结构本身自重的影响,部分腹板裂缝开始延伸至底板,这是底板裂缝产生的原因。

1.1.2由于外加变形或约束变形引起的裂缝。外加变形一般为混凝土产生过大的温缩或干缩变形,根据混凝土自由收缩试验表明,水泥用量越多,水灰比越

首件监理总结

河池至百色高速公路第III总监办 隧道首件工程评审报告 编制: 审核: 广西双建工程监理有限公司 一首件工程概况 ......................... 错误!未定义书签。 1.1工程简介 (2) 二监理目标 (2) 2.1、质量目标 (2) 2.2、执行标准: (3) 2.3、安全及文明施工目标: (3) 2.4、推行首件目的、意义 (3) 三、主要工程数量 (3) 3.1、主要工程数量................................................ 错误!未定义书签。 四、施工准备期监理控制 (3) 4.1人员配置 (3) 4.2设备情况 (4) 4.3进场原料 (4) 4.4技术交底 (4) 4.5图纸审核 (4)

五、施工过程监理控制 (4) 5.1钢筋骨架加工及安装 ....................................... 错误!未定义书签。 5.2模板................................................................... 错误!未定义书签。 5.3砼浇筑 5.4盖板施工 5.5安全措施监理................................................... 错误!未定义书签。 六、首件工程监理工作总结 (6) 七、结束语 (7) 一首件工程概况 1.1 工程简介 KA210+500为1-2.0x2.0m钢筋混凝土盖板涵,为明涵,与路线交角为90°,涵长45m预制C30砼盖板,预制C30砼盖板,盖板规格为 2.4x0.99x0.29共计45块,进出口端为八字墙。十标段选取KA210+500为1-2.0x2.0m钢筋混凝土盖板涵中的1块盖板作为首件工程。 二监理目标 2.1、质量目标 确保“省优”、“部优”工程、争创“国优”工程,分项工程质量目标: 1)分项工程质量检验合格率100%,主要工程优良品率100%, 2)混凝土强度合格率100%; 3)结构物外美内坚、混凝土颜色一致、棱角分明。 4) 竣工验收单位工程优良率100%;

特大桥突发事件应急预案.

河北省高速公路xxxxx管理处xxxx养护工区xxxx特大桥(Kxxxx+xxx)突发事件应急预 案 目录 1 总则 1.1 桥梁概述 1.2 目的 1.3 工作原则 1.4 编制依据 1.5 适用范围 2 组织指挥体系及职责 3 预警和预防机制 3.1 信息监测与报告 3.2 预警预防行动 4 应急响应 4.1 分级响应程序 5 交通组织方案 5.1 绕行方案 5.2 二十四小时监护事故现场 6 后期处置 6.1 结束程序 6.2 事故调查 6.3 总结建议 7 应急保障 7.1 队伍保障 7.2 通信保障 7.3 医疗保障 7.4 物资保障 7.5 经费保障 7.6 监督检查 8 附则 8.1 奖励与责任 8.2 制定与解释 8.3 预案的生效

9 附录 1 总则 1.1桥梁概述 桥梁中心桩号K1424+494.85,单孔最大跨径30米,跨径组合为34×30,跨径总长为1020米,上部结构采用预应力混凝土现浇箱梁,下部结构采用桩基础,全桥长度1027m。 1.2目的 为有效应对所辖路段xxxxx特大桥(K1424+494.85)可能出现的安全事故突发事件,及时采取应急控制措施,组织实施抢险工作,最大限度地减少公路桥梁事故造成的损失,保障人民群众生命财产安全,制定本预案。 1.3 工作原则 根据xxxxx特大桥(K1424+494.85)事故分级、类型和职责分工,明确应急机构职责,落实应急处置的责任,建立xxx养护工区预警体系。 xxxxx特大桥(K1424+494.85)重大事故应急处置实行工区主任一把手负责制。有关各股室要各司其职,密切配合,保证事故灾难信息及时报告、准确传递、快速处置,采取有力措施,将事故的危害控制在最小范围。 1.4 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《河北省建筑市场管理条例》等法律法规。 1.5 适用范围

匝道桥现浇箱梁总结最终版精讲

AKO+570匝道桥现浇箱梁施工总结 一、工程概况 AK0+570匝道跨线桥主桥起讫桩号AK0+516.97- AK0+618.53,桥梁总长度为101.56m,全桥20m+25m*2+20m一联。本桥上部构造采用现浇预应力箱梁,桥墩采用柱式墩,桥台为U型桥台,基础采用扩基,上部结构全宽15m,桥面净宽14m。现浇箱梁高1.4m,钢绞线采用Φs15-12钢绞线,主要工程量为:C50现浇砼980.53方,钢绞线15-12 28.915吨,钢筋203吨。 二、机械、人员投入 1、机械投入

2、人员投入: 三、施工方案及工艺流程 本桥箱梁施工采用满布支架,留门洞保通车,就地浇筑、张拉、一次浇筑成型。 施工顺序为:基底整平压实硬化处理→铺方木→立支架、门洞→测标高→调整标高→铺底模→预压支架→根据沉降观测结果调整标高→永久支座安装→绑扎底板、腹板钢筋→穿波纹管、钢绞线→安装芯模→绑扎顶板钢筋→测标高→拌和站拌和、搅拌运输车运输、输送泵车泵送、震捣棒及平板震动器震捣砼→养生→拆内模→张拉钢绞线采用千斤顶按设计顺序和张拉程序张拉→压浆和封端→按程序分次卸架拆模拆除模板及支架。 (一)、基底处理 为确保支架稳定,对地基进行加固,对原地面采用压路机进行整平压实处理,并在支架范围内铺设20cm C20素混凝土,同时在支架基础四周的边缘开挖排水沟,以防地基被雨水浸泡。0#桥台山体及4#台台前护坡采用开挖台阶方式(台阶立面采用砌石防护,台阶顶面采用20cm C20素砼硬化)。

(二)、支架搭设 采用WDJ满堂落地式碗扣支架,支架的搭设根据不同位置采取不同的方式。 1、在垫层砼养护7天经检测强度满足要求后,在砼垫层上架立碗扣支架,局部底托丝杆不能满足要求的采用C20砼条形基础进行调整。碗扣式支架型号为:WDJ48×3.5型,要求每根杆件做到无变形、无弯曲,并检测杆件质量合格(包括杆件壁厚、单杆承载力等指标)。立杆布置:跨中为90cm×90cm,横梁(墩台柱两侧各2米范围内)位置间距为:90cm×60cm。横杆步距为:箱室区支架步距为60cm,翼板区位置底部步距为120cm,顶部三层间距60cm。纵横向每三排支设一道剪刀撑,在第一步横杆下离地至少20cm处设置纵横向扫地杆。支架顶部横向铺设10cm×15cm方木;纵向铺设10cm×10cm方木,跨中净间距为15cm,小横梁处净间距15cm,其它部位净间距20cm。搭设完成后纵横向增加剪刀撑,纵、横向剪刀撑间距为2.7米,剪刀撑钢管搭接长度不小于1m,以保证支架的稳定。因本桥位于互通区,A、D匝道已贯通,因此利用A、D匝道绕行,不需要设门洞。 2、腹板及翼板位置做定型排架,支撑情况见“侧模支架横断图”。支架均为10cm×15cm方木。在排架上钉10×10cm小方木,净距20cm,以防止竹胶板变形过大。 3、木排架的加固:除了纵向用木板两两相连,有部分加固作用外,在图A纵横方木相交处钻孔,用螺栓拧紧,其平面图大样如图: 4、通过底脚螺栓初步控制支架底面标高,计算立杆长度。 5、测设顶托实际标高,并通过调整顶托螺旋来调整支架标高,调丝器不

预制箱梁施工质量控制要点

预制箱梁施工质量控制 来源:铁路工程发布时间:2009-07-02 一、预制箱梁施工控制要点 熟悉设计图纸及技术规范及预制箱梁的施工方案。 1、地模的质量控制; 2、箱梁内、外模.质量控制; 3、钢筋及钢筋绑扎焊接、支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量控制; 4、砼拌和、运输、浇注的质量控制; 5、内、外模拆除时间的控制; 6、养生; 7、钢绞线的敷设、张拉、管道压浆等预应力的质量控制; 二、施工准备期的控制 根据施工方案检查施工机具的数量与质量,各类机械应处于良好使用状态并相互匹配, 应备有足够数量的易损机件,根据施工计划落实地模及内、外模板的准备情况。 三、施工期的控制 1、地模质量控制 按设计要求箱梁跨中向下设置预拱度,预拱度采用圆曲线或抛物线。(30m跨径设置1.7cm的预拱度)用水准仪检测地模箱梁预拱度的,箱梁地模的预拱度必须符合设计要求, (用2米直尺测地模的平整度,检测地模与钢板之间的牢固度) 2、箱梁内、外模.质量控制 模板在使用前先进行模板的试拼,在已调整好的地模底座上拼装箱梁模板检测模板的几 何尺寸,用2米直尺检测模板平整度及模板拼缝错台,必须符合设计及规范要求。

3、钢筋及钢筋绑扎焊接、支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量控制; 严格按JTJ041-2000规范及本工程专用项目技术规范施工。 (1)钢筋质量、规格要符合设计图纸和规范要求,钢筋进场应有产品合格证书。 (2)每批钢筋进场后按规范规定或监理工程师的指示作抽样试验,试验合格后方准用 于工程。 (3)钢筋在场内必须按不同钢种、等级、牌号、生产厂家分别持牌堆放。存放台应高 于地面50cm,上盖蓬布或塑料布,以免锈蚀。 (4)钢筋施工检测流程: 底板钢筋、腹板钢筋【根据设计及规范要求检测底板钢筋、腹板钢筋的数量及各种钢筋间距,所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →纵向钢束波纹管入模定位【根据设计的波纹管管道坐标、间距及规范要求,检验管道的坐标及同排、上下层管道之间的间距,检测管道支撑及加固,钢束定位采用钢筋定位架, 定位架用直径Φ8钢筋加工焊接。定位架的间距直线段内为1m,曲线段内间距50cm,钢束的定位架,依据其在相应的钢束座标图上的位置确定其座标值,加工制作成下列形式后, 与底板、腹板、顶板钢筋焊在一起。所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立外模【外模立好后根据设计及规范要求,检测模板的顺直度、平整度,模板拼缝错台、外模与底模结合部位密封度、模板底对拉及顶对拉的牢固性,所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立内模【入内模之前,检测内模的几何尺寸、检测模板的顺直度、平整度,模板拼缝 错台;入模后,检测内模与外模之间的间距、底模与内模之间的间距(保证箱梁底板、腹板 及顶板的厚度)所检测项目必须符合规范及设计要求并做好纪录】 →立封头模板【根据设计要求检测模板的几何尺寸(留意中横梁两侧对称测量)、检测锚垫板的位置、间距及锚垫板稳固性】 →顶板钢筋【检查项目同底板、腹板钢筋】 →纵向扁钢束波纹管入模定位【检查项目同纵向钢束波纹管入模定位要求;注意检查负

现浇箱梁首件施工方案

现浇箱梁首件工程施工方案 一、工程概况 邯郸至大名(冀鲁界)高速公路S10合同段路线位于大名县境内,起止点桩号为K55+800-K58+230和K67+400-K72+565.56,全长7.595公里。其中大名互通A匝道桥为上跨主线的跨线桥,桥孔具体布置为2*20+3*20+(20+2*30+20)+3*20+3*20m,起点桩号为AK0+049.917,终点桩号为 AK0+375.917,桥宽15.5m,桥梁全长326m。下部构造桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础,桥台采用肋板台、钻孔灌注桩基础。上部结构全桥共分为五联,第一联采用钢筋混凝土现浇箱梁,第二、三、四、五联采用预应力混凝土现浇箱梁。采用支架现浇,先施工第三联两端一次张拉,再施工第二、四联,单端张拉,连接器接长预应力,最后施工第一、五联(第五联同二、四联)。箱梁顶面宽15.5m,底面宽11.5m,为单箱三室断面,悬臂2.0m,第一、二、四、五联箱梁梁高为悬臂根部高为1.4m,第三联箱梁梁高为悬臂根部高为1.8m,第三联作为首件工程。 二、编制依据 1、国家和交通部、河北省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准; 2、石邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工招标文件; 3、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工合同文件; 4、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工图设计图纸; 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 8、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。 三、首件工程的意义

连云港经济技术开发区生产安全事故应急预案 .doc

佛山市公路项目关键工程专项管理指南 本专项管理指南分为五部分,分别对隐蔽工程验收检测、新建桥梁设置永久观测系统、第三方专业监控、现浇箱梁施工要求、桥梁高墩和立柱模板施工等提出了明确要求。 一、隐蔽工程验收检测 对于桥梁桩基础、软基处理等隐蔽工程必须进行验收检测,具体检测方法、检测项目及频率见表1: 隐蔽工程验收检测项目及频率一览表表1 二、新建桥梁设置永久观测系统

感谢你的观看 感谢你的观看 根据《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004)中的相关要求,为了利于分析判断桥梁可能发生的病害原因,为桥梁养护及维修决策提供依据,新建桥梁在交付使用前必须设置永久性观测系统,并由施工单位进行首次原始数据采集,形成资料纳入竣工文件,在运营过程中须进行定期控制检测,具体要求见表2。特大型桥梁或特殊桥梁还可以根据养护、管理的需要,增加相应的控制检测项目。 ㈠ 控制检测项目见下表: 桥梁永久性控制检测项目 表2 注:①上下行分离式桥按两座桥分别设点; ②倾斜度测点应用上下相距0.5~1m 的两点标记检测; ③永久性测点宜用统一规格的钢钉(见图1),同时满足水平位移及高程的检测要求。 图1不锈钢钉立面及平面示意图 ㈡ 在新建桥梁完工及投入试运营前,桥梁施工单位必须按要求设置的永久观测系统。永久观测系统测点的编号、位置(标明距离、标高和地物特征)和竣工测量数据等资料必须在竣工图上标明,并作为验收文件中的必要资料进行归档。 ㈢ 应设而没有设置永久性观测系统的桥梁,应在定期检查时按指南补设;测点的布

设和首次检测的时间、气温及检测数据等,应按竣工资料的要求予以归档。 ㈣桥梁主体结构维修、加固或改建前后,必须进行控制测量,以保证观测资料的连续性。若控制点有变动,应及时检测,建立基准数据。 ㈤桥梁的永久性控制观测点及水准点要牢固可靠,应按永久性测量标志设定,当永久控制点与国家大地测量网联络有困难时,可建立相对独立的基准测量系统。 ㈥建议按以下方案布置其水准点和观测点: 1、水准基点标石采用钢管混凝土水准基点标石,埋设于通视良好、不受扰动、易于寻找的原状土层中,埋深均在80~120cm左右。其构造见图 2、3(至少布置2个水准点)。 图2 水准基点标石图3 水准点标石埋设图(单位cm) 2、桥面铺装永久观测点采用不锈钢钢钉加工制成,直径10mm、长140mm,埋设于桥面铺装中,埋深12~13cm(若是沥青混凝土桥面铺装,则钢钉必须打穿铺装层锚固于混凝土整体化层中,其构造见附图4所示),用于桥梁上部结构沉降观测。桥梁下部结构墩柱和桥台观测点,采用不锈钢加工制成直径10mm、长100mm的钢钉,埋设于墩柱和桥台两侧,用于对桥梁下部结构的沉降观测,其构造见图5。 桥面观测点 墩柱观测点图4 桥面铺装永久观测点图5 桥梁下部结构(墩柱)永久观测点

现浇箱梁首件工程施工总结

国家高速公路网横12 杭州至瑞丽公路大理至丽江联络线土建 2 标 现浇箱梁首件工程施工总结 云南第一公路桥梁工程有限公司 大丽高速公路2 合同段项目经理部 2011 年8 月10 日

现浇箱梁工程施工总结 根据首件工程认可制和业主的相关文件要求,并根据指挥部下发的“首件工程认可制”实施办法,我合同段选定了DK0+531 桥第四联(3×20 米)全长60 米,为本合同段现浇箱梁的首件工程。本首件工程自2011 年3 月12 日开工至2011 年8 月8 日施工完毕。该首件工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定优良,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。现将实施情况总结汇报如下:一、开工准备情况 1、根据要求我项目部编制、上报了现浇箱梁首件工程工程施工技术方案及安全专项方案,并经监理工程师审批,且按相关要求向驻地监理工程师提交了该分项工程的开工申请。 2、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。 3、施工机械、设备严格按要求进场,且机械性能完好,能正常运转。 4、原材料各项技术指标经试验符合规范要求。 5、按文明施工要求,现场设置了相关的标志标牌和警示标志。 6、施工前对现场作业人员进行安全、技术交底,并邀请监理工程师现场督导工作。 二、现浇箱梁的实施情况 (一)工程简介:

匝DK0+531 桥为现浇钢筋混凝土箱梁,全长684 米,桥宽10.5 米,由华营~丽江方向,其中第5 联处跨跃主线、第7 联处跨跃匝C。 上部结构设计为:共10 联34 孔[2 ×(2 ×20+2 ×(3 ×20)+ (19+18.8+19.2+19) +(20+20)+(20+22+20)+2 ×(4 ×20)] ;箱梁 宽10.5m ,高1.4m ,悬臂宽2.25 m ,底宽6.0 米,腹板宽 0.45m ,为单箱双室。下部结构简支处为双柱方墩下设钻孔灌注桩基础,连续处为独立方形墩,钻孔灌注桩基础,桥台均为肋板式台。其中墩柱高5.5 ~12.5 米。 本桥采用支架现浇施工。按1 联为1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用一次跨浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板,完成一跨箱梁浇筑后再浇筑另一跨。 混凝土箱梁边跨跨中设预拱度2.5cm+ 地基支架的弹性变形 (由预压测量确定) ,中跨跨中设预拱度1.5cm+ 地基支架的弹性变形 (由预压测量确定) ,并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的1.4 倍。现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时, 遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。待箱梁砼强度达到100% 时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。 施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安

箱梁预制质量控制要点(正)

. . . . 中铁大桥局合武铁路 三标项目部白水河梁场箱梁预制质量控制要点 编制: 审核: 审定: 二〇〇六年六月十八日

目录 一、模板安装检查控制要点 (3) 二、钢筋检查控制要点: (3) 三、预埋件检查统计 (4) 四、原材料检查 (5) 五、混凝土浇筑控制 (5) 六、养护、拆模检查 (6) 七、张拉控制 (6) 八、压浆、封端控制 (7) 九、防水层控制 (8)

一、模板安装检查控制要点 1、底模标高和预拱度的控制 (1)首次底模安装时由测量组放标高(设预拱)、安装好后复测检查。 (2)每榀箱梁张拉完成移开预制台座后,由测量组检查底模标高及预拱度、长度、平整度。 2、外模安装检查 外模安装检查项目有:内外悬臂模板标高检查;模板结构尺寸检查;腹板垂直度、平整度检查;拼缝错台检查;模板表面检查;结构安全检查;支座预埋板、螺栓孔位置、垂直度检查。 3、内模检查 吊装前检查项目:结构尺寸检查;垂直度检查;拼缝错台检查;模板表面检查;结构安全检查。 吊装后检查项目:结构尺寸检查;轴线位置标高检查,腹板厚度检查。 4、端模检查 梁长度检查;垂直度检查;结构尺寸检查。 5、浇筑前检查 外模支腿抄垫检查;底模移梁处抄垫检查;内模横向支撑检查;桥面宽度;挡渣墙内宽度;桥长度。 二、钢筋检查控制要点: 1、钢筋车间检查 钢筋加工品种规格尺寸检查;钢筋碰焊接头、焊接接头、钢筋套筒接头检查; 2、底板钢筋检查 吊装前检查项目(在胎模上):钢筋保护层垫块数量、位置检查;钢筋骨架长度、净宽尺寸、高度检查;钢筋接头质量检查;钢筋数量、种类、间距、

垂直度检查;钢筋腹板、底板尺寸、保护层厚度检查;抽拔管道位置、数量、规格直径检查;端隔墙预埋套筒检查;接地钢筋检查 吊装入模后检查项目:钢筋腹板、底板尺寸、保护层厚度检查;抽拔管道位置、数量、规格直径检查;保护层垫块数量、位置检查;端隔墙预埋套筒检查;底板泄水孔、腹板通风孔位置垂直度检查;预留孔环筋、张拉锚具后环筋位置检查,支座板后钢筋网片检查;钢筋扎丝不得进入保护层内。 3、顶板钢筋检查 吊装前检查项目(在胎模上):钢筋保护层垫块数量、位置检查;钢筋骨架长度、净宽尺寸、高度检查;钢筋数量、种类、间距检查;中间、端头、翼缘板钢筋保护层厚度检查 吊装后检查项目:钢筋保护层垫块数量、位置检查;钢筋数量、种类、间距检查;中间、端头、翼缘板钢筋保护层厚度检查;顶面钢筋保护层检查。顶板泄水孔预埋位置检查、吊顶预留孔位置、加强钢筋网片检查、通信预留孔位置检查、挡渣墙、电缆槽钢筋位置检查、防雷接地钢筋检查;伸缩缝预埋件、接触网支柱预埋件检查。 三、预埋件检查统计 1、底腹板部位预埋件检查 支座预埋板、预埋套筒螺栓孔位置;支座钢筋网片;腹板通风孔;底板泄水孔;防雷接地钢筋;端隔板预埋钢筋;接触网支柱在腹板加强钢筋。 2、梁端部位预埋件检查 预埋锚板;环形筋;伸缩缝预埋件。 3、顶板部位预埋件检查 顶板泄水孔;通信预留孔;挡渣墙预埋件;电缆槽预埋件;吊顶预埋件;接触网支柱预埋件。

1 现浇板梁首件施工总结

永泰县大樟溪自行车道及配套设施建设项目 (东风水电站-洪山大桥) 现浇板梁首件施工总结 工程名称:永泰县大樟溪自行车道及配套设施建设项目 编制人:主管: 编制单位:中国交通建设股份有限公司永泰项目经理部二分部编制日期:

目录 1.工程概况 (1) 2.施工时间 (1) 3.施工依据 (1) 4.首件施工目的 (2) 5.施工组织安排 (2) 6.施工方案 (3) 7.现浇板梁质量检测 (26) 8.施工中出现的问题及解决措施 (26) 9.提高工程质量措施 (27) 10.安全保证措施 (27) 11.文明施工与环境保护 (27) 12.结论 (28)

1.工程概况 本工程(示范段)自行车道全长5619.45m ,分为架空段和路基段,架空段下部结构基础为钻孔灌注桩基础或扩大基础,现浇板梁为圆形柱式(直径0.8m ),现浇板梁上接钢筋混凝土盖梁,上部结构为等高度现浇混凝土(强度标号C45)实心板,长度为1897m (NA 段1202m 、NB 段355m 、NC 段340m )。 现浇实心板顶部宽度4m ,底部宽度1.15m ,高度0.8m 。具体断面图如下: 滴水槽18 1017453097.51557.5 滴水槽 181017453097.51557.5400 80115墩柱 板梁 板梁断面图 现浇板梁首件工程选择NC2段6#-8#现浇板梁,该板梁为2×15m (两跨一联)连续结构,沿桥梁纵向设3%的坡度,板梁净空约 3.2m 。 2.施工时间 现浇板梁首件施工时间从2015年5月27日至2015年8月20日,砼浇筑时间为2015年8月6日20::00-2015年8月7日02:30,模板及支架拆除时间2015年8月20日。 3.施工依据 3.1《永泰县大樟溪自行车道及配套设施建设项目(东风水电站-洪山

现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案

现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案 鸭溪大桥现浇箱梁跨既有高速公路施工安全方案 鸭溪大桥现浇箱梁上跨杭瑞高速公路施工安全方案 一、编制原则及工程概况 1.编制原则 遵循招标文件各项条款的原则。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实现动态管理,以适应施工组织安排的要求; 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。 坚持实事求是,本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则,确保施工组织的可行性、先进性和合理性。 坚决服从遵义市交通局、道路权属部门、业主、监理等单位的指挥协调。 施工中严格按照《公路养护安全作业规章》要求,制定相应安全方案、措施及应急预案,确保交通畅通的通行安全。 不断优化方案,尽量减小占道施工工期,最大限度减少施工对现有公路的运行影响。 2、工程概况 本合同段仅大桥一座,桥梁平面位于圆曲线上,起点桩号为K20+,终点桩号为K20+,桥梁孔跨布置为3x30m+ +4x30m分左、右幅各预应力连续梁,桥面纵坡为%,横坡设4%的超高。桥墩采用双柱式钢筋砼圆形实心墩,桩基础采

用钻孔灌注桩;桥台采用重力式U型桥台。两桥台处各设置一道RBKF80型伸缩缝,在3号、6号交界墩处各设一道RBKF160型伸缩缝。 现浇连续箱梁第一联、第为预应力砼等截面箱梁,梁高、梁顶宽、梁底宽,断面均为单箱双室;第二联为预应力砼变截面连续梁,在墩顶处设5m等截面段,梁高为;边跨梁端设等截面段,梁高为,各等截面之间为变截面段,梁底按抛物线渐变,断面为单箱双室。在3号、6号墩梁端之间设净距为1m的后浇段,便为 1 / 25 鸭溪大桥现浇箱梁跨既有高速公路施工安全方案 预应力张拉预留张拉空间。箱梁砼标号采用钢筋砼C50,设计基准期为100年,地震等级为VI级。支座采用GPZ(Ⅱ)型盆式橡胶支座,预应力钢束采用钢绞线,波纹管采用SBG 塑料波纹管,锚具采用YM15、BM15锚固体系。鸭溪大桥第二联变截面现浇箱梁55m跨正处于杭瑞高速公路K1612+720处,并上跨杭瑞高速公路,为了保证杭瑞高速公路的通行安全及本工程的工期目标,特编制此方案指导现场施工,确保施工安全。二、箱梁施工安全 1、安全组织机构 2. 危险因素分析及对策措施 本工程现浇箱梁施工支架搭设高,且施工面较广,施工点人员集中,施工周期长,所以必须对分项工程危险因素全

箱梁施工的工作总结

箱梁施工的工作总结 篇一:现浇连续箱梁施工技术总结
1、引言 随着公路安全、 质量事故的频发, 国家对桥梁安全质量控制必将越来越严格, 如何在安全、确保桥梁质量的情况下,顺利业主工期要求达到公司效益的要求。 2、工程概况 本标段起讫桩号为:K3+307.4~K6+376.745,路线全长 3.07Km。其中现浇 连续箱梁:新篁南枢纽一座,其中主线桥梁一座,全长 634.4m;匝道桥梁 4 座, 总长 950.2 米;桥梁结构形式:主线桥梁结构采取组合式小箱梁、现浇预应力砼 连续小箱梁、 现浇钢筋砼连续箱梁三种。 匝道桥梁上部采用现浇钢筋砼连续箱梁。 通过现场施工我已对现浇箱梁施工工艺有了一个较为深入的了解和认识, 现 总结如下。 3、现浇连续箱梁施工 3.1 地基处理 3.1.1 地基处理作用: 1)、起到封闭地基表面、防止雨水冲刷、浸泡造成地基沉陷;2)、土的变形 较大,受到集中荷载时,易产生沉陷,造成沉降过大而局部失稳,从而连带整个 支架失稳,混凝土起到分散应力的作用;3)、混凝土本身具有抗剪切强度,可以 进一步扩大承载范围,从而降低地基的应力集中。 3.1.2、地基处理方法 现浇连续箱梁的地基处理应根据所要承受荷载的大小通过计算来确定和选 择方案, 计算所选用的荷载应考虑钢筋混凝土梁体自重、 支架模板自重和施工过 程中的人员荷载和其他偶然荷载。 对于采用碗扣式作为支架进行施工的现浇箱梁, 地基处理深度一般以附加应力达到地基自重应力的 20%,与计算地基沉降的计 算深度一致; 1)一般地基基础处理 (1)原状土清表翻松 25cm 碾压(压实度 85%) (2) 50cm5%灰土(压实度 90%~93%) (3) 10cm~15cmC20 混凝土思想汇报专题 2)沟塘类地基基础处理(适用淤泥厚度较小) (1) 抽水、清淤 (2) 换填素土碾压(压实度 85%)

现浇箱梁施工安全管理总措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现浇箱梁施工安全管理总措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

现浇箱梁施工安全管理总措施(通用版) 1、成立安全管理组织机构,组长为项目经理,副组长为总工程师、成员为安全工程师及其他各专业工程师等人员。项目经理、安全管理人员必须经安全考核合格,持证上岗。项目经理为安全第一责任人,对工程安全负总责。安全工程师是安全管理主要责任人,施工队设专职安全员,班组设兼职安全员,健全安全保证体系。 2、贯彻"安全第一,预防为主、综合治理"的安全方针,建立健全安全管理制度、安全生产责任制等各项安全管理制度,落实全员安全责任,做到"管生产必须管安全",安全与生产工作"五同时"。 3、项目经理、专职安全生产管理人员必须经国家建设主管部门安全生产考核合格,持安全考核合格证书上岗。按每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员。 4、针对危险性较大工程,根据国家安全生产法律、法规,充分

结合本工程的实际,编制实施性、可操作强的安全施工方案,并经监理工程师批准,必要时进行专家论证审查,加大安全投入,严格落实各项保证措施。对重大危险源登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。 5、结合工程实际情况,针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、支架坍塌、交通安全事故等安全隐患编制安全生产事故应急预案,并进行针对性的演练,检验预案的可操作性,并及时修订完善。 6、为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。加强职工安全意识教育培训,进行全面安全教育提高职工自我防范意识。 7、做好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育和培训;采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,要了解掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,进行专门的安全生产教育和培训。 8、安全管理工作实行"一票否决制",做到制度化、经常化。严

桩基首件总结报告

二秦高速公路康保至沽源段 (K27+800-K62+200) 钻孔灌注桩(冲击钻)首件总结 编制: 复核: 审批: 龙建路桥股份有限公司 二秦高速公路张家口段第L3标项目经理部 年月日 钻孔灌注桩首件总结报告 为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工

前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。 100%为确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量成功率达到. 的目标,我标段根据现场实际情况选定哈咇嘎现浇桥3#-1桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。 一、工程概况 哈咇嘎现浇桥位于二连浩特-秦皇岛公路康保(冀蒙界)至 沽源(张承高速)段哈咇嘎互通式立交,桥梁中心桩号AK1+,右交角90°,桥梁起点桩号AK1+,终点桩号AK1+,桥梁全长91米,上部结构为25+35+25米预应力现浇箱梁,全桥共一联,下部结构桥台采用肋板式桥台,钻孔灌注桩基础,桥墩采用柱式敦,钻孔灌注桩基础。本桥平面位于缓和曲线接圆曲线段,LS=, R=300m,桥梁纵断面位于R=2500m竖曲线上,纵坡为%和%,变坡点桩号AK1+,桥面横坡为单向2%-3%,由墩柱不等高调整。 二、施工目标 1、质量目标 本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到 100%。交验项目主要指标合格率要求达到 100%。 2、安全目标 重大安全责任事故为零案次。无人身重伤事故及其以上事故;无汽车行车责任重大事故;无等级火警事故和爆炸事故;无压力容器爆炸事故,年度轻伤控制在 3‰以下。 3、环保目标

严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染, 减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。 4、首件目的 通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工作总结相关经验;通过首件工程施工,结合冲击钻机施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工准备 1、进场机械准备 设备名称单位数量型号或规格备注 CAT324D台挖掘机1型龙工装载机1台50 搅拌输送车台混凝土运输5 10m325T 台吊车中联重科1 CZ-6台2冲击钻机3PNL台泥浆泵2250KW1发电机台 GT2-40B电焊机台3 2、进场人员准备 主要管理和技术人员表 与标书符备注工作任务姓名性别任职合程度负责项目全面管理符合

现浇梁施工安全方案

目录 一、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、本工程重大危险源 (1) 3、本工程安全管理的重点部位 (1) 二、安全目标 (1) 1、安全总目标 (1) 2、安全分目标 (1) 三、安全保证体系 (2) 四、安全工作准备 (3) 五、安全技术措施 (3) 1、模板工程 (3) 2、钢筋工程 (5) 3、混凝土工程 (6) 4、支架施工 (6) 5、交通安全 (7) 六、工地临时用电安全措施 (7) 1、安全用电组织措施 (7) 2、安全用电防火措施 (7) 七、机械设备安全管理措施 (8) 八、安全事故处理应急预案 (9) 九、安全费用投入 (10) 十、现浇梁门式满堂支架计算书 (10)

现浇梁安全施工方案 一、工程概况 1、工程简介 本项目共有现浇梁16联,分别为海宁枢纽互通2号桥第四、七联左右幅,海宁枢纽互通4、7号桥共10联,海宁枢纽互通5、9号桥第三联,其中4、7号桥第三联上跨杭浦高速施工。施工中支架全部为门式满堂支架。 2、本工程重大危险源 根据上述桥段施工的实际情况,本工程的重大危险源为: 1)钢筋施工可能导致砸、碰、挤、摔、机械伤害; 2)起重作业时,起重设备不符合安全规定可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害; 3)混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害; 4)交通安全导致的人身伤害; 5)地基基础承载力不够的导致的失稳垮塌; 6)支架承载力不够导致失稳垮塌; 7)高空抛掷导致的人身伤害。 3、本工程安全管理的重点部位 1)施工用电防护; 2)混凝土施工脚手架的搭、拆; 3)道路交通、施工车辆、机械、人员的防护; 4)防坠落和抛掷防护。 二、安全目标 1、安全总目标 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故。 2、安全分目标 1)重大生产、交通安全责任事故为0; 2)千人死亡率0案次/年;

盖梁首件施工总结

仓房沟高架桥盖梁首件施工总结 总结人:苏鹏 仓房沟高架桥中心桩号K40+162.5,桥梁全长707m,交角90°。全长707米,共7联22孔。盖梁有2种类型。预制小箱梁桥墩盖梁长31m,单侧悬臂长9.7m,盖梁高度从柱顶2.8m渐变至端头1.5m,宽度2.4m,整个盖梁混凝土量重182.02m3,挡块重5.69 m3。预制小箱梁与现浇箱梁共用墩盖梁长31m,单侧悬臂长9.7m,盖梁高度从现浇箱梁侧柱顶2.8m、预制箱梁侧高柱顶3.575m,渐变至端头1.5m,宽度2.65m,整个盖梁混凝土量重228.36m3,挡块重5.69 m3。由于墩柱顶部均为异形,无法采用抱箍施工,根据施工现场条件,对满堂支架(碗扣式脚手架)、钢管贝雷支架进行技术及经济对比,最终确定采用碗扣支架进行施工,模板均采用定型钢模。 首件盖梁为1号墩盖梁,从4月17日开始盖梁基础处理至5月25日完成初次张拉历时38天,施工总体依照方案进行、基本达到预期效果。但是施工过程中也存在很多的不足之处,下面对盖梁首件施工进行总结(仅限内部参考): 1、墩柱高程控制方面: 墩柱为异型墩,与盖梁连接部分变截面在高程控制方面格外重要! 本盖梁墩柱标高控制较好,盖梁底模与墩柱连接过程中较合适。就本桥墩来说墩柱应略高于设计1-2cm最佳,高出部分可伸入盖梁增强整体性,并且可以避免墩柱和盖梁的接缝防止漏浆。所以在以后桥墩施工时要重点控制墩顶高程。 2、盖梁基础硬化方面: 本盖梁一次浇筑体积为182方,加模板钢筋等重量约为500T,为了保证工程安全性和工程质量地基承载力经验算应大于178KPa,地基通过换填砂砾分层碾压达到强度,地基承载力经过试验室现场试验获得。对不合格的地方进行加强处理(增加压实遍数或加大硬化混凝土厚度)。其中本盖梁右幅基础第一次试验承载力不满足要求,压路机重新进行压实3遍再次试验强度满足要求。盖梁基础换填过程中控制基础顶面水平,横向水平高差过大会导致受力不均匀。1#盖梁基础压路机碾压完成后人工填料找平并用小型夯实极具夯实。

40m后张法箱梁预制的质量控制要点

40m后张法箱梁预制的质量控制要点 发表时间:2017-09-14T14:49:55.840Z 来源:《防护工程》2017年第10期作者:廖林冲 [导读] 本文就咸阳至淳化至旬邑高速公路(LJ-11合同段)三水河特大桥40m后张法箱梁预制在底模制作。 中交二航局第二工程有限公司重庆市 401121 摘要:本文就咸阳至淳化至旬邑高速公路(LJ-11合同段)三水河特大桥40m后张法箱梁预制在底模制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉等施工质量控制进行总结。 关键词:箱梁预制;施工质量;控制; 1、工程概况 三水河特大桥引桥上部结构采用40m预制箱梁,共分3联,112榀箱梁。箱梁中心线高200㎝,底板宽100㎝,中梁顶板宽240cm,边梁顶板宽285cm。混凝土设计强度为C50,预应力钢束采用ФS15.2mm低松驰高强度预应力钢绞线,锚具采用OVM系列锚具。 2、箱梁底座制作 底座顶面钢板宜采用3-5mm钢板,防止长时间使用后的起拱及变形;底座侧面采用AB胶粘贴橡胶止浆带,止浆带尺寸应根据外模底口尺寸选择,保证能够起到止浆效果及梁底宽度。 3、钢筋绑扎与焊接 钢筋绑扎采用型钢定位架控制各类钢筋的间距,钢筋焊接采用同心双面焊,确保焊接线条顺直。钢筋接头错头间距按60cm控制,底腹板钢筋绑扎完成后必须注意清理底座上面的垃圾,梁体外露钢筋根数、间距、长度及位置应派专人检查。 波纹管的定位一定按照图纸给出的坐标进行定位,在变弧处应按50cm间距进行加密,定位筋不可绑扎必须进行点焊,焊接作业采用麻袋等措施覆盖相应位置波纹管,防止烧伤波纹管。对于腹板及顶板波纹管需采用比管径小5mm-1mm的聚乙烯管作为撑管,防止砼浇筑时进浆。锚垫板的安装应专用螺丝紧固在端头模板,并用泡沫封死压浆空及锚垫板内空防止进浆;弹簧筋应紧贴锚垫板安装。同时按60cm间距设置定位钢筋支撑内模板,防止内模挤压底板钢筋,影响底板厚度。 4、模板安装 模板安装采用密封条处理接缝,防止漏浆;时常校正模板,控制模板变形及错台。模板连接螺栓应紧固到位,并用线绳及垂球检查和校正,保证线条顺直,垂直度符合设计规定。内模安装逐节进行并用线绳校正。端模安装应重视其和内模间的密封工作,通常采用3cm厚的木条封住端头模板与内模间的缝隙,保证了外漏钢筋的保护层亦防止漏浆现象发生。应校正好锚垫板位置(注意压浆孔的方向),保证锚垫板压浆口一直朝上。波纹管与锚垫板孔之间缝隙应密封好(可在锚垫板孔内塞填泡沫)。合理分布振动器安,间距控制在80~100cm,竖向宜设置在1/2模板高度的偏下20cm位置。内模压杠采用工25制作,应注意抗压强度,布置间距宜设置3-4m一道,压杠拉杆宜采用直径≥20mm花篮螺丝。 5、混凝土拌制 严格按照设计施工配合比进行拌制,施工前对原材料进行试验分析,确保各项指标符合规范要求。混凝土每盘拌合时间2min,塌落度宜控制在120mm~140mm(根据运输距离调整)。对于冬季施工,混凝土出机温度不低于10℃;对于混凝土拌制原材料及设备一定要做好保温加热措施。 6、混凝土浇筑 采用一次浇筑成型的方法,即底板腹板顶板同时浇筑的方法,第一步先灌注3~5m底板混凝土,第二步浇灌底板以上混凝土,斜向向前推进。一般底板浇筑领先顶板2-3米,腹板呈斜面,浇注由梁的一端开始至另一端结束方式浇筑,按30cm布料,两侧腹板均匀对称布料,防止偏心受压引起内模位跑位,下层混凝土未振捣密实。施工过程中严格控制振捣质量确保箱梁底、顶板厚度以及预埋预留件位置。箱梁内腔底板采用压模形式封闭,需留振捣孔保证底板混凝土密实。浇筑腹板时插入式振捣配合附着振动器,确保混凝土密室,附着振动器振动时间根据混凝土塌落度控制。腹板混凝土分层布料尽量一次至顶板,防止长距离流动,提高其密实度。混凝土浇筑时温度控制:浇筑前模板温度5~35℃,混凝土入模温度5~30℃。 对于温度高于35℃或低于5℃的天气,混凝土浇筑时应由专人洒水对模板降温或将蒸汽通入箱梁内腔为模板加温;同时对于浇筑完的顶板应组织人员及时拆除压杠并覆盖。 7、模板拆除 掌握好内模拆除时间非常关键。一般情况下, 6~9 h后即可拆除内模。模板拆除时尽量避免过大振动和敲击。拆除内模后及时清理内腔并养护。拆除外模和端头模不易过早,模板应编号组合,拆除的模板应按顺序摆放整齐,不得随意堆放并且及时清理模板上的混凝土杂物以方便后续模板拼装。 8、梁体养生 内模拆除后及时布设喷淋设施洒水养护,使内腔保持湿润。梁体顶面应用海绵覆盖及搭设棚帐罩住整个梁体,采用喷淋管道系统喷淋养生,养生时间不得少于7天。对于冬季施工采用蒸汽养护时,浇完混凝凝土后应立即组织人员搭设蒸汽养护棚覆盖梁体并连通蒸汽;内模拆除时可以打开梁端头一端篷布进行操作施工,尽量减少梁体外露面积。 预制箱梁蒸汽养护控制流程图如下:

墩柱首件总结归纳

精心整理武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第一合同段 墩柱首件工程总结 页脚内容

墩柱首件工程总结 为对墩柱施工的工艺工法、质量检测标准、检测方式进行综合评价,以确定最佳的施工工艺,预防后续施工生产中可能产生的质量问题,为将来建立样板工程,指导后续墩柱工程大规模施工,我标段认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为了确保我标段内的墩柱工程质量符合设计要 长 ,

仙桃枢纽互通A匝道桥0#-2墩柱于7月2日对系梁顶进行凿毛、放样,报请监理工程师验收合格后,7月3日进行墩柱钢筋绑扎焊接,经监理工程师验收合格后于7月10日进行模板拼装,7月10日,经监理工程师及指挥部质量管理部验收合格后,进行首件墩柱浇筑。 混凝土由2#拌和站拌制,混凝土罐车运至现场,采用吊车吊料斗进行浇筑,三车混凝土塌落度分别为150mm、160mm、120mm。墩柱浇筑开始时间为20:32,结束时间为21:52,用时1小时20分,浇筑过程正常。 五、首件工程施工方法

5.1、施工准备 5.1.1、作业条件 1、清理系梁顶面,放出墩柱中心位置,并做好标记,报请测量监理工程师验收。 2、进行场地平整,清除杂物,尤其将吊车就位处整平夯实。 3、接入施工用电,做到了“一机一闸,一漏一保”,保证用电安全。 设备接地线是否符合有关规定。 项目部安全检查设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 5.2、钢筋加工及安装 5.2.1、钢筋加工 钢筋加工前先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净,保证钢筋表面洁净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直,钢筋调直使用调直机。钢筋弯曲成型前,根据配料

架梁应急预案

架梁应急预案 Prepared on 22 November 2020

贵阳市朝阳洞路道路改造工程 跨铁路桥桥梁工程 架梁应急救援预案 编制: 审核: 审批: 中铁八局集团有限公司贵阳市朝阳洞路道路改造工程 跨铁路桥项目经理部 二0一六年六月 提、运、架梁应急救援预案 一、适用范围 适用于中铁八局集团朝阳洞路项目部架梁的安全监控和应急救援工作的 指导。 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国消防法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《生产安全事故报告和调查处理条例》 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)

6、《重大危源源辨识》 7、《贵州省安全生产条例》 8、铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运【2012】280号) 9、成都铁路局《营业线施工安全管理实施细则(试行)》(成铁施工 【2014】598号) 三、突发事故 本预案所称事故,是指本工程梁体架设中的各种突然发生的,造成或可能造成人身安全、施工中断和财物损失的事故,主要包括以下事故: 1.吊车倾覆原因造成的重大人身伤亡; 2.高空坠落造成的人身伤亡事故; 3.人员触电事故; 4.架梁过程中突然停电事故; 5.梁体脱落造成的重大人身伤亡、既有线施工事故; 6.梁体架设及桥面系施工过程中物体坠落造成铁路事故。 四、方针与目的 坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地履行国家相应的法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;确保各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序、混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效进行;充分体现应急救援的“应急精神”。 五、应急策划:

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