橡塑绝缘电力电缆的交流耐压试验电压对照表
橡塑绝缘电力电缆的30-300Hz变频耐压试验电压对照表
电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压
UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV）
1.8/3 2UO 3.6 1.6UO 3
3.6/6 2UO 7.2 1.6UO 6
6/6 2UO 12 1.6UO 10
6/10 2UO 12 1.6UO 10
8.7/10 2UO 17.4 1.6UO 14
12/20 2UO 24 1.6UO 19
21/35 2UO 42 1.6UO 34
26/35 2UO 52 1.6UO 42
64/110 2UO 109 1.36UO 87
127/220 1.7UO 178 1.15UO 146
橡塑绝缘电力电缆的0.1Hz超低频耐压试验电压对照表
电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV）
1.8/3 3UO 5 3UO 5
3.6/6 3UO 11 3UO 11
6/6 3UO 18 3UO 18
6/10 3UO 18 3UO 18
8.7/10 3UO 26 3UO 26
12/20 3UO 36 3UO 36
21/35 3UO 63 3UO 63
26/35 3UO 78 3UO 78
交叉互联系统试验方法和要求:
交叉互联系统除进行下列定期试验外 ,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验.
如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。
1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿。
2、非线性电阻型护层过电压保护器：
1）炭化硅电阻片：将连线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。
如试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100(t为电阻片的温度、℃)。
2）氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内。
电力电缆耐压试验方法
电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。
交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。
电力电缆的绝缘试验
电力电缆的绝缘试验 电力电缆主要由导电线芯、绝缘层和护套组成，《规程》将电力电缆分成三类，即纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆（聚氯乙烯绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘电力电缆）、电容式充油电缆，它们的预防性试验见表10-1。 表10-1 电力电缆预防性试验项目 “○”表示必要时进行。 一、绝缘电阻测量 测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老化、受潮，以及耐压试验中暴露出来的绝缘缺陷。 对1000V以下的电缆测量时用1000V兆欧表，对1000V及以上的电缆用2500V兆欧表，对6kV及以上电缆用5000V兆欧表。 像塑绝缘电力电缆的绝缘电阻很低时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对铠装、铠装层对地的直流电阻，以检查它们是否受潮。当绝缘确实受潮时，应安排检修。 当电缆埋于地下后，测量钢铠甲对地的绝缘电阻，可检查出外护套有无损伤；同理，测量铜屏蔽层对钢铠甲间的绝缘电阻也可以检查出内护套有无损伤。通过这两项测量可以判断绝缘是否已经受潮。当电缆敷设在电缆沟、隧道支架上时，其外护套的损伤点不在支点处且又未浸泡在水中或置于特别潮湿的环境中，则外护套的操作很难通过测量绝缘电阻来发现，此时测量铜屏蔽层对钢铠甲的绝缘电阻则更为重要。 电缆终端或套管表面脏污、潮湿对绝缘电阻有较大的影响。除擦拭干净外，还应加屏蔽环，将屏蔽环接到兆欧表的“屏蔽”端子上，当电缆为三芯电缆时，可利用非测量相作为两端屏蔽环的连线，见图10-1。
图10-1 测量绝缘电阻时的屏蔽接线 （a）单芯电缆；（b）三芯电缆 当被测电缆较长时，充电电流很大，因而兆欧表开始指示的数值很小，这并不表示绝缘不良，必须经过较长时间遥测才能得到正确的结果。 测量中若采用手动兆欧表，则转速不得低于额定转速的80%，且当兆欧表达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间，读取15s和60s的绝缘电阻值。兆欧表停止摇动时，更应进行充分放电，放电时间最少不少于2min。 二、直流耐压和泄漏电流试验 1、直流耐压试验 交流电力电缆之所以用直流来进行耐压试验，主要是由于电力电缆具有很大的电容，现场采用大容量试验电源不现实，所以改为直流耐压试验，以显著减小试验电源的容量。直流耐压试验一般都采用半波整流电路，由于电缆电容量较大，故不用加装滤波电容。对于35kV 以上的电缆，试验电源采用倍压整流方式。试验中测量泄漏电流的微安表可接在低电位端，也可接在高电位端。 通常直流试验所带来的剩余破坏也比交流试验小得多（如交流试验因局部放电、极化等所引起的损耗比直流时大）。直流试验没有交流真实、严格，串联介质在交流试验中场强分布与其介电常数成反比，而施加直流时却与其电导率成反比，因此在直流耐压试验时，一是适当提高试验电压，二是延长外施电压的时间。正常的电缆绝缘在直流电压作用下的耐电强度约为400~600kV/cm，比交流作用下约大一倍左右，所以直流试验电压大致为交流试验电压的两倍，试验时间一般选为5~10min。一般电缆缺陷在直流耐压试验持续的5min内都能暴露出来，GB50150—91规定了最长的持续试验时间为15min。纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆和充油电缆的直流耐压和泄漏电流试验电压标准见表10-2。 表10-2 电力电缆直流耐压和泄漏电流试验电压（kV）
电力电缆现场交流耐压试验
1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压
(完整版)35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带
端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑
电力电缆试验规程完整
11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
橡塑绝缘电力电缆串联谐振耐压
橡塑绝缘电力电缆串联谐振耐压 发表时间：2018-05-14T17:01:15.400Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：边航[导读] 摘要：为了检验和保障橡塑电缆的安装质量，在投运前对交联电缆进行耐压试验是十分必要的。 （四川省锦隆鑫实业有限责任公司彭州分公司四川省 611930）摘要：为了检验和保障橡塑电缆的安装质量，在投运前对交联电缆进行耐压试验是十分必要的。传统的直流耐压试验具有设备轻便、容量小的优点，对于油纸绝缘的电缆应用效果很好。但对于橡塑绝缘的电缆，无论从理论上还是实践上都证明了不宜采用直流耐压的方法。 关键词：串联谐振耐压；直流耐压；优缺点；前言随着电力事业的发展，高压交联聚乙烯电缆的使用越来越多，由于技术及有关规程要求，交联电缆在敷设安装和发生故障时，必须在现场进行破坏性耐压试验。 1.直流耐压试验优点、缺点（1）直流耐压试验不能模拟橡塑电缆的实际运行工况。（2）在很多情况下，直流耐压试验无法向交流耐压那样快速的找到交联电缆存在的机械损伤等明显缺陷。（3）交联电缆在直流作用下会产生“记忆”效应，累积单极性残余电荷，需要很长时间才能将直流电压释放。如果在有直流残余电压下投运就会产生直流偏压叠加在交流电压的峰值上，使电缆上的电压超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。（4）直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处电场强度降低，容易发生击穿。（5）橡塑绝缘电缆绝缘容易产生水树枝，一旦产生在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速绝缘劣化形成击穿。直流耐压是考验电力设备的电气强度的，在发现设备受潮、劣化和局部缺陷等方面有重要意义。 2.电缆交流耐压优点、缺点、交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度的，在高压交联聚乙烯电缆进行交流耐压时，试验电压很高，电流也比较大，对试验电源也较高。传统的交流耐压设备大而笨重，在现场使用极为不方便。国家标准《GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中规定：交流耐压试验，应符合下列规定：橡塑电缆优先采用20~300HZ交流耐压试验……。我公司使用了一套串联谐振交流耐压装置，为保定腾远电力科技有限公司生产的TYCX120/120型调频串联谐振成套装置，可对35kV、10kV变压器、开关及电缆进行交流耐压。 3.试验仪器、设备的选择 1）谐振频率的计算 2）高压试验回路电流计算 3）励磁变容量的选择 4）变频电源的输出功率等于励磁变的输出功率 5）谐振电抗器的选择 6）电容分压器 7）电源容量的选择上述仪器的选择可从下面几个公式得知：①□ f：谐振频率 L：选择电抗 C：被试品试验电压时对地电容 ②□ ：被试品对地单位长度电容量 l：被试品长度 ③□ I：试验时高压回路电流 U：试验电压 4.仪器说明书 5.串联谐振耐压法 现场接线根据图1进行。根据电缆长度，我们参考仪器厂家提供的快速选择表选择电抗节数，可较为快速的进行谐振耐压试验，测试时采用自动扫描串联谐振频率。案例一
电力电缆线路交接试验标准
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求； 3、选择正确的测量仪器、仪表； 4、选择正确的测量方法； 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理； 6、需他人协助完成测量接线和试验； 7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只 2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手 套 5 1）未按要求着装扣5分 2）着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置 “高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2）缺少警示牌扣1分/块 3）缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢 铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净 5 1）未进行外观检查扣2分 2）钢铠与导体未分开扣2分 3）未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升， 每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试 验电压 升压过程中，每次试验电压值应大声唱压 25 1）未按加压过程操作扣15分 2）未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电，直至电缆无残留电荷 10 1）未放电不得分； 2）放电方法不对扣5分 3）放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1）没记录温度不得分 2）测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位： 考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：
电力电缆耐压试验
100KV/3Km/400m㎡电力电缆耐压试验 基础计算及技术方案 一.试验电压值选用 根据有关省份对电力电缆试验经验及国际IEC电工委员会推荐，系统运行电压U N作为试验电压，所以我们确定用运行电压U N=110kV作为没相对地试验电压，故试验电压U N=110kV。 二.被试电缆技术参数（由用户提供） 电压等级为110kV，线路长度3km，截面积400m㎡，电缆每公里电容量为0.156uF。 被试电缆电容量Cx=0.156×3=0.468μF 三.计算被试品在工频50Hz电源试验容量 U试=U N=110Kv 1 1 容抗Xc= = =6.80kΩ2πfc 2×3.14×50×0.468×10ˉ6 试验电流I试=U试/Xc=110kV/6.8 kΩ=16.2A 试验电源容量P试=U试×I试=110kV×16.2A=1782Kva 四.试验方案确定 如果让系统工作于工频50Hz状态下，采用调感式串联谐振试验设备，其电抗器容量必须达到1782kV A。如直接用工频耐压试验装置，其电源容量达到1782kV A。前者电抗器容量大，体积大，重量重，后者对试验电源容量提出较高要求，为了减小试验电源容量，减小电抗器体积及重量，我们采用调频串联谐振成套试验系统，根据IEC电工委员会推荐之频率范围（20Hz-300Hz）也就是说在该频率范围内，在相同的试验电压下，对电缆耐压试验其结果是等效的。通过下面计算，可以看到调频电源带来的好处，根据被试品的基础技术参数，我们把谐振频率设计于25Hz，计算过程如下： 1 1 Xc2H= = =13.6 kΩ 2πfc 2×π×25×0.468×10ˉ6
电缆如何做交流耐压试验
电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以，大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质数（Q 值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大
电缆耐压缺点
高电压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况，高电压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害，这就意味着试验中的故障机理与电器运行中的机理相同的物理过程，按照此原则，交联电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面： 1、直流电压下，电场度是按照电阻率分布的，而交联聚乙烯电缆绝缘层中的材料含有很多成分，其电阻率的分布是不均匀的，同时电阻率受温度等因素影响比较大，所以在直流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层中的分布电场是不均匀的，这就可能在直流试验过程中出现绝缘层有的地方电场很强，有点地方电场比较弱的情况，导致局部绝缘击穿，在运行中引起事故。 2、电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷，一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长的时间才能将这种直流电压释放，电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远高于其额定电压，从而导致电缆绝缘击穿。 3、交联聚乙烯电缆的直流耐压试验，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度最高可达到电缆绝缘工作电场强度的十几倍，所以即使电缆在通过了直流耐压试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤 4、直流耐压试验所施加的电压电场强度分布状况与运行中的交流电压电场强度分布状况不同，直流耐压试验并不能模仿运行状态下
电缆成受到过电压，而且也不能有效的发现电缆本身及电缆接头和施工工艺上的缺陷。 5、直流耐压试验有一定的积累效应，能加速绝缘老化，且试验时易发生闪落或击穿。 实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如果电缆附件内，绝缘若有机械损伤等缺陷，在交流电压下绝缘最易发现击穿的地点，在直流耐压下往往不能击穿，直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不能发生击穿的地点。
电力电缆结构分析
电缆电缆结构分析 电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年，美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内，然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约，开创了地下输电。次年，英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年，英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年，英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年，德国敷设成60千伏高压电缆，开始了高压电缆的发展。1913年，德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力，成为电力电缆发展中的里程碑。1952年，瑞典在北部发电厂敷设了380千伏超高压电缆,实现了超高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。 基本结构 电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。 线芯 线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分。 绝缘层 绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。 屏蔽层 15KV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。 保护层 保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。
与控制电缆的区别 电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为 0.6/1KV及以上，控制电缆主要为450/750V。同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。 （一）控制电缆属于电器装备用电缆，和电力电缆是电缆五大类中的2个。 （二）控制电缆的标准是9330，电力电缆的标准是GB12706。 （三）控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、还有电力电缆低压一般都是分色的。 （四）控制电缆的截面一般都不会超过10平方，电力电缆主要是输送电力的，一般都是大截面。 分类 按电压等级分 按电压等级可分为中、低压电力电缆（35千伏及以下）、高压电缆(110千伏以上)、超高压电缆（275～800千伏）以及特高压电缆（1000千伏及以上）。此外，还可按电流制分为交流电缆和直流电缆。 按绝缘材料分 1、油浸纸绝缘电力电缆以油浸纸作绝缘的电力电缆。其应用历史最长。它安全可靠，使用寿命长，价格低廉。主要缺点是敷设受落差限制。自从开发出不滴流浸纸绝缘后，解决了落差限制问题，使油浸纸绝缘电缆得以继续广泛应用。 2、塑料绝缘电力电缆绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单,制造加工方便，重量轻，敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆，并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其最大缺点是存在树枝化击穿现象，这限制了它在更高电压的使用。 3、橡皮绝缘电力电缆绝缘层为橡胶加上各种配合剂，经过充分混炼后挤包在导电线芯上，经过加温硫化而成。它柔软，富有弹性，适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。 常用作绝缘的胶料有天然胶-丁苯胶混合物，乙丙胶、丁基胶等。
110kV电力电缆交流耐压试验介绍
随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;
电力电缆测量绝缘电阻规定(1)
电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆，选用何种兆欧表？使用前应作哪些检查？ 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线)，将兆欧表水平放置，未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验，确认兆欧表完好。（兆欧表的检查方法见前题）摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值，即U—V、W、地； V—U、W、地； W—U、V、地，共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求？ 答：判断合格的标准规定如下： (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆，用2500V兆欧表摇测，在电缆温度为+20℃时，其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间，绝缘电阻值比较一致；若不一致，则不平衡系数不得大于2．5。 (3)本次测定值与上次测定的数值，换算到同一温度下。其值不得下降30％以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值，在电缆温度为20摄氏度时，不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。 答：摇测方法及步骤如下： 首先执行有关的安全措施： 组织准备：
1)要求签发工作票； 2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误； 3)确定工作负责人和监护人； 4)如须减轻负荷，应提前通知受影响的用户。 物质准备： 1)准备安全用具（绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌）； 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)（经检查良好）； 3)其他用具及材料（电工工具等）； 材料准备： 按操作票步骤，将变压器推出运行，达到“检修状态”：1)停电 2)验电 3）挂临时接地线 4）悬挂标示牌 过程： (1)被遥测电缆必须停电、验电后，再进行逐相放电，放电时间不得小于1min，电缆较长电容量较大的不少于2min； (2)拆除被测电缆两端连接的设备或开关，的用于燥、清洁的软布，擦净电缆头线芯附近的污垢； (3)按要求进行接线，应正确无误。如摇测相对地绝缘，将被测相加屏蔽接于兆欧表的“G”端子上；将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地，同时将共同接地的导线接在兆欧表“E”端子上；将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上，该测试线(“L”线)另一端此时不接线芯，一人用手握住“L”测试线的绝缘部分（带绝缘手套或用绝缘杆），另一人转动兆欧表摇把达120r/min，将“L”线与线芯接触，待1分钟后(读数稳定后)，记录其绝缘电阻值，将“L”线撤离线芯，停止转动摇把，然后进行放电； (4)摇侧中仪表应水平放置，摇测中不得减速或停摇； (5)遥测工作应至少两人进行，须带绝缘手套。遥测前、后必须进行充分放电； (6)被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施，如派人看守或装设临时遮拦等。 摇测中的安全注意事项： (1)摇测前和摇测后都应放电；
110kV电缆耐压试验
电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长，因此容量较高，受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外
许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
电缆交流耐压试验作业指导书BDYCSY-19
电缆交接试验作业指导书 编码：BDYCSY-19 二○○九年八月
批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：
目录 1. 适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 作业准备 (3) 4.1人员配备 (3) 4.2工器具及仪器仪表配置 (3) 4.3现场作业准备工作 (3) 5．作业方法 (4) 6．安健环控制措施 (6) 6.1控制措施 (6) 6.2危险点辨识 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6)
1. 适用范围 本作业指导书适用于电缆交接试验。 2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试 验标准 中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家质量监督 检验检疫总局 2 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电 站电气部分） 中华人民共和国能源部
3. 作业流程 3.1作业（工序）流程图 电缆主绝缘交流耐压试验 是否发现异常 解决处理，重新试验确认合格 是 完成 否 施工记录 测量外护套对地绝缘电阻 电缆两端相位检查 电力电缆已安装完毕 测量电缆主绝缘电阻 测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比 交叉互联系统试验
4. 作业准备 4.1 人员配备 工序名称建议工作人数负责人数监护人数测量电缆主绝缘电阻 2 1 1 测量外护套对地绝缘电阻 2 1 1 测量金属屏蔽层电阻与导体电阻 2 1 1 电缆两端相位检查 2 1 1 电缆主绝缘交流耐压试验 4 1 1 交叉互联系统试验 4 1 1 4.2 工器具及仪器仪表配置 序号名称规格/编号单位数量备注 1 兆欧表台 1 2 变频谐振高压试验装 置 套 1 3 高压直流发生器套 1 4.3现场作业准备工作 序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施 1 查看现场工作负责人在运行人员 带领下进入工作现场，查 看现场安全措施是否满 足工作要求，并办理许可 手续 现场安全措施 是否满足工作 要求 工作负责人应在值 班人员的带领下检查 工作地点、已拉开的隔 离开关、已合上的接地 开关等情况 根据标示牌及图纸 资料，核查、确认被试 电缆位置 2 现场安全、技术措 施交底 各工作组成员列队，工作 负责人宣读工作票上的 工作内容和安全措施，并 交待现场安全措施及注 意事项 1）工作任务和 安全措施交待 是否详尽、清晰 2）防止走错间 隔 工作负责人应在开工 前向全体工作成员交 待清楚工作地点、工作 任务、已拉开的隔离开 关刀闸和已合上的接 地开关的情况，检查安 全围栏和标示牌等安 全措施，特别注意与临 近带电设备的安全距 离，防止走错间隔
电缆试验规定.
电缆的电气试验（电缆组） 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 （一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期
4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。 （二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运行中高压应大于50MΩ（用2.5kV摇表）；低压应大于2MΩ（用1kV