电缆试验规定.

电缆的电气试验（电缆组）

一、电缆的电气试验项目、周期和标准

（一）、电缆的试验项目和周期

1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。

2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。

表一电气设备和电缆的检查、调整规定

表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容

3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。

表二电力电缆的试验项目和周期

4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。

绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。

5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。

（二）、电缆的电气试验标准

1、橡套电缆的电气试验标准

1）、绝缘电阻试验

橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运行中高压应大于50MΩ（用2.5kV摇表）；低压应大于2MΩ（用1kV

摇表）。

2）、交、直耐压试验

矿用橡套电缆安装前和热补后，应在水中浸1h再做耐压试验。其试验电压值有出厂规定的按出厂规定，无出厂规定可查的，参照表三。

表三橡套电力电缆的耐压试验电压标准

表三参考《煤矿电工手册》，第二分册（下）中，电缆的电气试验有关内容

有金属屏蔽层的电缆，其线芯间及线芯于屏蔽接地间应做不浸水耐压试验。

3）载流试验

两条橡套电缆在热补之后，须做载流试验，电流为额定值的1.3倍，持续时间为30min。

2、聚氯乙烯绝缘电缆电气试验标准

1）、绝缘电阻试验（见表四）

表四聚氯乙烯绝缘电缆绝缘阻值

表四参考《煤矿电工手册》，第二分册（下）中，电缆的电气试验有关内容2）、交、直流耐压试验

电线电缆_试验方法

绪论随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面：型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

电线电缆检验技术基础知识

电线电缆检验技术基础知识电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。实践证明，电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全，关系到人民生活质量的改善，关系到企业的声誉。但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的，而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。产品质量是企业综合反映，所以，提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。要提高产品质量，必须推广全面质量管理，依靠群众，保证产品质量。产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分，也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序，是保证产品质量的重要手段。所以，必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。第一章检验一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务二、电线电缆检验的内容及方式三、电线电缆产品检验的名词术语四、产品检验结果处理第二章电线电缆结构及外观要求一、控制外观结构尺寸对保证产品性能的意义二、测量电线电缆常用计量工具 1 游标卡尺 2 外径千分尺 3 投影仪和读数显微镜三电缆的结构 1 电缆结构 2 电缆型号组成四电线电缆检查的内容、方法和要求 1 电缆导体的测量 2 绞合导体的测量 3 绝缘和护套厚度的测量第三章电气性能试验一直流电阻的测量二电线电缆成品耐压试验三绝缘电阻的测量第四章过程检验一原材料检验二工序检验第五章有关带电作业的安全操作规程一工频火花试验机操作规程

二ZC—90型绝缘电阻试测仪操作规程三ZNY—TA绝缘耐压试验机操作规程四QJ直流双臂电桥操作规程五25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

电缆试验规定

电缆的电气试验（电缆组）一、电缆的电气试验项目、周期和标准（一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。表一电气设备和电缆的检查、调整规定 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。表二电力电缆的试验项目和周期

表二参考《煤矿电工手册》，第二分册（下）中，电缆的电气试验有关内容 4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。（二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运

电力电缆试验措施及其方案

编号：AQ-JS-01444 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电力电缆试验措施及其方案 Power cable test measures and schemes

电力电缆试验措施及其方案使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。二、编制依据 1、GB50150-96《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》三、试验范围聊城新电厂高压电缆。四、应具备的条件 1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于5℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。五、调试顺序与技术要求及标准

调试顺序技术要求及标准 1、测量各电缆线芯对地（金属屏蔽层）间和各线芯间的绝缘电阻采用2500V兆欧表 2、直流耐压试验及泄漏电流测量 ①试验电压为24KV，时间15分钟； ②试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值； ③测量时应消除杂散电流的影响； ④当泄漏电流很不稳定或随试验电压升高急剧上升或随试验时间延长有上升现象时，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。 3、检查电缆线路的相位 ①电缆两端相位应一致； ②电缆与电网相位相符合。

EN 50395-2005 低压电缆的电气试验方法

EUROPEAN STANDARD EN 50395 NORME EUROPéENNE EUROP?ISCHE NORM August 2005 CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europ?isches Komitee für Elektrotechnische Normung Central Secretariat: rue de Stassart 35, B - 1050 Brussels ? 2005 CENELEC - All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC members. Ref. No. EN 50395:2005 E ICS 29.060.20 Partly supersedes HD 21.2 S3:1997 + A1:2002 & HD 22.2 S3:1997 + A1:2002 English version Electrical test methods for low voltage energy cables Méthodes d'essais électriques pour les cables d'énergie basse tension Elektrische Prüfverfahren für Niederspannungskabel und -leitungen This European Standard was approved by CENELEC on 2005-07-01. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CENELEC member. This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions. CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书

目次前言......................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 试验前准备 (1) 4.1 准备工作安排 (1) 4.2 劳动组织及人员要求 (1) 4.3 工器具与仪器仪表 (2) 4.4 技术资料 (3) 4.5 危险点分析与预防控制措施 (3) 5 安全措施 (3) 6 试验流程图 (3) 7 试验程序及工艺标准 (4) 7.1 开工 (4) 7.2 试验电源的使用 (4) 7.3 试验前准备工作安排 (4) 7.4 试验人员分工 (4) 7.5 作业内容 (5) 7.6 竣工 (5) 8 验收记录 (5) 附录 A （规范性附录）报告样式 (7)

前言本标准化作业指导书是规范xxx10kV电力电缆预防性试验标准化作业而制定。制定本标准化作业指导书的目的是指导10kV电力电缆预防性试验标准化作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本。本标准化作业指导书由xxx标准化委员会提出。本标准化作业指导书由xxx运维检测部负责起草。本标准化作业指导书主要起草人：本标准化作业指导书审核人：本标准化作业指导书批准人：本标准化作业指导书由公司运维检测部归口并负责解释。

10kV电力电缆预防性试验标准化作业指导书 1 范围本标准化作业指导书规定了10kV电力电缆预防性试验标准化作业的试验前准备、工作内容、验收等要求。本标准化作业指导书适用于10kV电力电缆预防性试验标准化作业。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。国家电网生〔2012〕352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）国家电网〔2009〕 664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。 3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。 4 试验前准备 4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容、标准见表1。准备工作安排 4.2 劳动组织及人员要求 4.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：132kV A； 2.输入电源：220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：22kV；66kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流，过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器，单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。使用电抗器三串联，此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试结论：装置容量定为132kVA/22kV/66kV，分三节电抗器，电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：1kV；3kV ； d)结构：干式；

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行；二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：

电线电缆绝缘电阻试验----GB

电线电缆绝缘电阻试验GB/T 3048.6－94 1.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻，其测量范围为104～1016Ω，测量电压为100，250，500，1000V。（产品标准应规定测试电压，如不规定，产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值，产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。）除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时，测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于80％的室内或水中进行。 2.试样准备 1．除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。 2．试样应在试验环境中放置足够的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。 3．浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm，绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。 4．在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。 3.试验步骤 1．金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽层或铠装层连接进行测量。非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上，单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻；多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。 2．测量时充电时间应充分，以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外，充电时间为1min。 3．重复试验时，在加电压前，使试样短路放电，放电时间应不小于试样充电时间的4倍。 4.试验结果及计算每公里长度的绝缘电阻按下式计算： R L=R X L (1) 式中：R L＝每公里长度绝缘电阻,MΩ.km L＝试样有效测量长度, km R X＝试样绝缘电阻，MΩ。 20℃时每公里长度的绝缘电阻，按下式计算： R20=KR L (2) 式中：R20－20℃时每公里长度绝缘电阻,MΩ.km K＝绝缘电阻温度校正系数，由专门的文件规定。（注：温度大于20℃时，测量的绝缘电阻值小于R20，温度小于20℃时，测量的绝缘电阻值大于R20） 5.电缆绝缘电阻测试仪器的使用（1）在对电缆进行绝缘测试时，经常会用到兆欧表，但有的人可能不了解其机理，往往接错线或使用不正确造成误差很大，有时甚至会引起人身或设备事故。兆欧表在工作时，自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身事故或设

电力电缆试验规程完整

11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

电缆技术要求

电缆技术要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

第1部分相关技术要求1 执行标准 2 使用特性 /U为1kV，额定频率为50Hz。额定电压U 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件电缆导体的长期允许工作温度为70℃。

短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求导体 4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的平均厚度不小于GB/中规定的标称值，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-1986的规定。缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/的规定。铠装

4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/的规定，钢带绕包圆整光滑。外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/的规定，其任一点的最小厚度不小于标称厚度80%-0.2mm。 5 成品电缆成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。成品电缆经受3500V交流电压，时间5min的试验而不击穿。电缆的绝缘电阻常数：20℃时，不小于Ω·km；70℃时，不小于Ω·km。电缆导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-1997的规定。成品电缆的不圆度不大于10%。成品电缆能通过GB/的不延燃试验。成品电缆表面连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。标志字迹清楚，容易辨认、耐擦，并符合规定。 6 试验

电缆检验标准及技术参数

电缆电线采购规范及主要技术参数说明一、总则为了解决电缆电线采购项目中遇到的质量问题，以及检验项目参数不明确问题，特制定本规范。各种光缆线路工程所用器材的程式、规格、质量等均应符合本规范和设计文件要求本规范适用于我司采购的不同型号电缆电线。二、适用标准供应商按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准： GB5023-2008 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB/T2951-2008 《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB/T3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956-2008 《电缆的导体》 GB/T6995-2008 《电线电缆识别标志方法》 GB4005-1983 《电线电缆交货盘》 GB/T19216.21-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB/T18380.3-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T17650.2-1998 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出砌体的试验方法》 GB/T17651.2-1998 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》 GB/T19666-2005 《阻燃和耐火电线电缆通则》 JB/T 8734.1-1998 《额定电压450-750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》三、技术要求供应商应认真填写表1～表4中供应商保证值，不能空格，也不能以“相符”两字代替。。 3.1 电缆结构技术参数电缆结构技术参数见表1。 3.2 电缆电气技术参数

电缆电气技术参数见表2。 3.3 电缆非电气技术参数电缆非电气技术参数见表3。 3.4 电缆其它技术参数电缆其它技术参数见表4。表1 电缆结构技术参数响应表序号项目单位要求值供应商保证值 1 导体材料（铜或铝）/ 结构（紧压圆形或分割导体）/ 标称截面mm2 最少单线根数根单线直径mm /导体外径及其偏差mm / 2 导体半导电屏蔽层绕包半导电带层×厚mm / 挤包半导电层厚度mm / 3 绝缘平均厚度不小于标称厚度t mm 最薄点厚度不小于mm 95t % 最大厚度不大于mm 105t % 偏心度不大于% 5 4 绝缘半导电屏蔽层厚度mm/ 外径及其偏差mm / 5 缓冲层绕包半导电弹性材料层×厚层×mm /绕包具有纵向阻水功能的半导电阻水膨胀带弹性材料层×厚层× mm / 6 金属套材料（挤包或焊接皱纹铝套或铜套、铅套或铅合金套） / / 皱纹套波峰外径mm / 扎纹深度mm / 皱纹间距mm / 平均厚度不小于标称厚度t mm 最薄点厚度不小于mm 铝套或铜套90t % 铅或铅合金套95t % 7 防腐涂层材料（电缆沥青或热溶胶）/ /加绕一层塑料带或相当材料/ / 8 外护套材料（聚氯乙烯或聚乙烯）/ 颜色/ 平均厚度不小于标称厚度t mm 最薄点厚度不小于mm 85t % 9 导电层导电涂层/ 挤包半导电层厚度mm 10 电缆外径及偏差mm /

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1 .电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1 试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2 测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，地放电。 1.3 试验周期交接试验新作终端或接头后 1.4 注意问题兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3 分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表 1.5 主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。预试：大于1000M Q 5000V 或10000V 的电动兆每相试验结束后应充分接 G”端。

电力电缆试验规程

11电力电缆线路 11.1一般规定 11.1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。11.1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。

11.1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2纸绝缘电力电缆线路本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。表22纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

采区高压电缆耐压试验安全技术措施(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改采区高压电缆耐压试验安全技术措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

采区高压电缆耐压试验安全技术措施 (2020版) 一、试验时间：二、试验地点：-610m中央变电所三、试验内容：-610m中央变电所至采区变电所高压电缆直流耐压试验四、安全技术措施： 1、试验设备下井前，应检验其性能良好，并检查试验工具是否齐全。 2、试验设备下井时，应采取适当措施保护好试验变压器高低压瓷瓶，并做好设备防潮工作。 3、试验前，应清理试验场所的环境卫生，保证峒室清洁，以利于设备仪器、仪表的摆放及使用。

4、要求试验前及试验过程中，都必须检测试验场所瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行试验；当瓦斯浓度大于0.5%时，应立即停止试验。 5、试验设备拆火、接火必须停电后进行，并有熟练电工专人负责。 6、试验必须严格执行有关电气试验细则，及试验工操作规程。电气试验工应持证上岗。 7、试验时，应安排专人在试验场所外围巡视，严禁外人进入试验场所，并在试验场所周围设置保护围栏，以防外人接近试验设备，确保试验安全。 8、采区变电所被试验高压电缆及相关高防开关也应派专人进行看护警戒。 9、试验设备使用时注意事项：（1）、试验设备搬动时应避免剧烈震动，搬动后必须静放2小时后，方可使用。（2）、试验设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期交接试验新作终端或接头后 1.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。预试：大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。换算公式R算＝R测量/L，L为被测电缆长度。当电缆长度不足1km时，不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验 2.1耐压试验类型电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。直流耐压试验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆），所以我们下面只介绍交流耐压试验。 2.2耐压试验接线图

电线电缆基本测试方法

电线电缆基本测试方法国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同： 1、要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 5、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg； 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法铁丝才是用号的，有18号的。电线是用侧面积计算的，没有18号的。电线规格：（单位平方毫米）1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构：1根、3根、7根、19根。多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。电线电缆的基本测试方法基本结构一、导线 1.1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种：