JIS金属符号识别及材料选择

JIS金属符号识别及材料选择
JIS金属符号识别及材料选择

JIS 金屬符號的制定

JIS: Japanese Industrial Standards 日本工業規格

CNS: Chinese National Standards 中國國家標準

SAE: Society of Automotive Engineers 美國自動車工程師協會AISI: American Iron and Steel Institution 美國鋼鐵協會

DIN: Deutsche Industric Normen 德國工業規格

ASTM: American Society for Testing and Material 美國材料試驗協會

一. JIS 碳鋼材料可分類為:

1. 普通鋼:

a. 構造用壓延鋼材 SS structure

b. 鍋爐用壓延鋼材 SB boiler

c. 鉚釘用壓延鋼材 SV rivet

d. 熔接構造用壓鋼材 SM marine

e. 鍛鋼品 SF

2. 構造用合金鋼:

a. 機械構造用碳鋼 SxC

b. 錳鋼 SMn xxx

c. 錳鉻鋼 SMnC xxx

d. 鉻鋼 SCr xxx

e. 鉻鉬鋼 SCM xxx

f. 鎳鉻鋼 SNC xxx

g. 鎳鉻鉬鋼SNCM xxx

h. 鋁鉻鉬鋼 SACM xxx

3. 工具鋼:

a. 碳工具鋼 SK kōgu工具

b. 合金工具鋼 SKS, SKD, SKT

c. 高速工具鋼 SKH

4. 特殊用途用鋼:

a. 不銹鋼 SUS

b. 耐熱鋼 SUH

c. 軸承鋼 SUJ

d. 彈簧鋼 SUP

二. JIS 金屬符號原則上由三部份組合

1. 前段部份: 表材質

2. 中段部份: 表規格或製品名稱 (即製品種類或用途, 添加原素的符

號, 含C量等)

3. 後段部份: 表示種類

4. 附加符號: 如表示金屬之形狀, 質別, 製造方法及熱處理方法等附

加於3之後

例: 1) S S 41

↓↓↓

鋼,Steel 一般構造用鋼,Structural 抗拉強度 41kg/mm2

2) S NCM 431

↓↓↓

Steel 鎳鉻鉬鋼種別

1.前段部份: 以英文或羅馬字的大寫字頭或元素符號表示材質

A.鋼鐵

S (鋼): Steel

Fe (鐵): Ferrum

FCr (鉻鐵): Ferro-Chromium

FMo (鉬鐵)

FP (磷鐵)

MP (燒結磷鐵): Magnet Powder

FNi (鎳鐵)

Fsi (矽鐵)

B.非鐵

A (鋁): Aluminium

B (青銅): Bronze

Bs (黃銅): Brass

PB (磷青銅): Phosphor Bronze

NBs (海軍黃銅): Naval Brass

NS (白銅): Nickel Silver

2.中段部份: 以英文或羅馬之大寫字頭表示板, 棒, 管, 線, 鑄造品等

形狀或用途

A.鋼鐵

ACM (鋁鉻鉬鋼)

B ( 棒, 鍋爐用): Bar, boiler

C (鑄造品): Casting

CM (鉻鉬鋼): Casting Molybdenum

Cr (鉻鋼): Chromium

F (鍛造品): Forging

H (高碳鋼): High carbon

L (低碳鋼): Low carbon

P (薄板): Plate

S (一般構造用鋼): Structural

T (管): Tubing

V (鉚釘用鋼): Rivet

W (線): Wire

WP (琴鋼線): Wire piano

K (工具鋼): 日文工具發音 kōgu

KH (高速鋼): K High Speed

KS (合金工具鋼): K Special

KD (合金工具鋼): Dies 模具鋼

KT (合金工具鋼): Tanzō鍛造模鋼

NC (鎳鉻鋼): Nickel Chromium

NCM (鎳鉻鉬鋼): Nickel Chromium Molybdenum U (特殊用途鋼): Special-use

UH (耐熱鋼): Heat-resisting

UJ (高碳鉻軸承鋼): J (軸承)

UM (易削鋼): Machinability

UP (彈簧鋼): Spring

US (不銹鋼): Stainless

TB (鍋爐熱交換管): Boiler Heat Exchanger

B.非鋼

B (棒): Bar

C (鑄造品): Casting

DC (壓鑄品): Die Casting

F (鍛造品): Forging

T (管): Tube

P (板): Plate

W (線): Wire

3.後段部分: 以數字,字母表示材料之種別或最低抗拉強度

1 : 1種

A: A種或A號

2A: 2種A級

3S: 3種特殊級 (Special)

41: 抗拉強度 (kg/mm2)

4.附加符號

A.表示鋼鐵之形狀,製造方法及熱處理方式

a. 表示形狀之符號

W (鋼線): Wire

HP (熱軋鋼板): Hot plate

CS (冷軋鋼條): Cold strip

CP (冷軋鋼板): Cold plate

WR (線材): Wire Rod

HS (熱軋鋼條): Hot strip

b. 表示製造方法之符號

R (未淨鋼): Rimmed Steel, D1 (抽拉)容許差一級, Drawing

K (淨靜鋼): Killed Steel

S-H (熱間加工無縫管): Seamless Hot

S-C (冷間加工無縫管): Seamless Cold

T8 (切削,容許差8級): Cutting

G7 (研削,容許差7級): Grinding

c. 表示熱處理方式的符號

N (退火): Annealing

Q (淬火回火): Quenching & Tempering

SR ( 應力去除): Stress Release

B.表示非鐵金屬之質別符號 (包括熱處理符號)

O 軟質

OL 輕軟質

? H 半硬質

H 硬質

EH 特硬質

SH 彈簧質

SR 應力去除材料

T6 淬火回火材料

例: STB35-S-H 表示 “熱間加工無縫的鍋爐, 熱交換器用碳 鋼鋼館35種”

例外: 如記號重複或以主成份或代表特性值表示者,則不能

以上述方法表示

SxxC 其代表含C 量0.xx %

S45C 機械構造用鋼 (含C 量 0.45%)

三. JIS 金屬符號中有關構造用合金鋼符號之後段部份表示種別原來為 一位數或二位數字者, 已在1979年2月修訂為三位數字, 茲說明於下:

(1) (2) (3) (4)

主要合金 3(a)主要合金 3(b)含碳量 4(a)特別添加 4(b)特殊性能

元素符號 元素略號 元素鋼 保證鋼

(1)

以S 表示鋼

(2) 表示主要含金名稱: SMnxxx(錳鋼), SMnCxxx(錳鉻鋼), SCMxxx(鉻鉬鋼), SACMxxx(鋁鉻鉬鋼), SCrxxx(鉻鋼),

SNCxxx(鎳鉻鋼), SNCMxxx(鎳鉻鉬鋼)

(3) 3(a)表示主要合金元素含量略號, 以2,4,6,8等

4個略號表之,數字 越大表主要合金之元素量越多 3(b)表示大略之含碳量

(4) 4(a)添加特殊元素以改善其切削性 ex.

鉛添加鋼(-L),硫添加鋼

(- S), 鈣添加鋼(-U)

4(b)有特殊性能之保証鋼 ex. 淬火保証鋼, 附加(H)

Ex. S NCM 4 20 H

鋼 鎳鉻鉬鋼 3(a) 3(b) 4(b)保証硬化能鋼 ↓ │ 4號鎳鉻鉬鋼 │

含碳量的0.2%

四. 各種齒輪常用之合金元素對鋼的影響 A. 鎳 Nickel-Ni

(1) 可改變鋼料強度及堅軔性能,在高強力鎳合金鋼中,鎳之含量的17%~19% (2) 可增高鋼之耐溫程度,每增加1%鎳即可增高便用溫度40F (3) 能降低淬火溫度,因之在熱處理時操作簡單,變形小

(4) 能降低鋼之電磁傳導率

(5) 高鎳軔性,降低衝擊值的遷移溫度,消除低溫脆性,稍增高淬火性

B. 鉻 Chromium- Cr

(1) 鉻與鋼中之炭素可構成炭化物

(2) 鉻在硬化處理時,部份殘留物留於奧斯田鐵中,故降低鋼之韌性

(3) 鉻能增高鋼之淬火溫度

(4) 鉻可使鋼之晶粒細微化

(5) 能增高鋼之耐磨耗性能

(6) 鉻有降低鋼之熱傳導率

(7) 有抵抗化學物品浸蝕之能力(故加入不銹鋼中)

(8) 鋼中鉻量增高在高溫時具有高強度(因固溶於肥粒鐵)

C. 鉬 Molgbdenum- Mo

(1) 在鋼中可增加鋼之強度硬度及韌性, 每增加0.1%之鉬,即可增高屈服強度

2000 psi之值

(2) 可使鋼之結晶粒細微化,其作用甚敏感

(3) 在車製工作溫度紅熱時, 鉬能使鋼之硬度保持不變

(4) 對於鎳鉻合金鋼而言,鉬能給手較佳之切割性能

(5) 回火時有顯著的二次硬化,防止回火脆性

(6) 固熔於沃斯田鐵而增大淬火性

五. 鋼中之C%含碳量和熱處理效果

1. 抗拉強度正比於硬度, 硬度相同時, 幾與材質無關. (但Hb>500的高硬度時, 與

硬度的比例關係就紊亂)

2. 淬火硬度取決於C%: 淬火硬度也不大受合金之素之影響,只要充分淬火,則取

決於C%, 但合金之素影響淬火深度---亦即淬火性

3. 耐疲勞性正比於硬度: 耐疲勞性中抗拉強度的關係基於材質, 抗拉強度

140kg/mm2以內時,強度越大者耐疲勞性越大,約成正比, 但如前述,抗拉強度與硬度成正比, 所以可說耐疲勞性與硬度也成比例關係,在HrC 45以下時, 越硬者耐疲勞性越大,因而為了增加耐疲勞性,熱處理比材質重要, 要熱處理成約

HrC45

4. 淬火越完全者耐衝擊性越高: 通常耐衝擊性與硬度相剋, 但完全淬火者回火時

可增大衝擊值.

六. 齒輪用材料與選擇

齒輪乃傳達動力所不可缺,使用機械構造用材料,特別重視耐磨耗性

1. 齒輪用材料要求的性質

(1)機械性強度要高(考慮齒根的彎曲強度, 對反覆荷中的疲勞強度)

(2)要有較高的硬度(乃為得到好的耐磨性, 及剛性, 耐蝕性)

(3)須容易熱處理, 表面硬化 (表面硬度要均勻)且熱處理變形要少

(4)韌性要充分(表面硬度增加而變脆的話,會使齒缺損)

(5)機械加工要容易(容易將齒面加工成平滑)

2. 表面硬化的齒輪:其方法有滲碳淬火,高週波淬火,高週波淬火及氮化處理

(a)高週波淬火的齒輪用材料有S40C~S58C, SCM430~440, SNC836, SNC439等

不易滲碳的大齒輪或忌諱淬火變形者可用這些材料施行高週波淬火

(b)滲碳淬火處理材料有SNC415, SNC815, SNCM220~616, SCr420,

SCM415~822等, 此處理作成的齒輪可耐負荷大,耐磨耗性,疲勞強度良好,韌性也充分

(c)氣體氮化處理用之齒輪用鋼材有SCr440, SCM432, 440等, 用於要求表面硬

度高的場合及忌諱熱處理變形者

3. 機械, 齒輪常用金屬對照表

金属材料对照表

钢板金属材料牌号对照 钢种中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素 钢 板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.011 2 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.011 4 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0 134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 H Ⅱ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 H Ⅰ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 H Ⅲ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金 钢 板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热 钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10

常用金属材料密度表

材料名称密度(克/厘米3) 灰口铸铁6.6~7.4 白口铸铁7.4~7.7 可锻铸铁7.2~7.4 铸钢7.8 工业纯铁7.87 普通碳素钢7.85 优质碳素钢7.85 碳素工具钢7.85 易切钢7.85 锰钢7.81 15CrA铬钢7.74 20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.82 38CrA铬钢7.8 铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.85 铬镍钨钢7.8 铬钼铝钢7.65 含钨9高速工具钢8.3 含钨18高速工具钢8.7 高强度合金钢7.82 轴承钢7.81 不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 Cr14、Cr17 7.7 4-0.3、4-4-4锡青铜8.9 1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.52 7铝青铜7.8 19-2铝青铜 9-4、10-3-1.5铝青铜7.5 9-4、10-3-1.5铝青铜7.5 10-4-4铝青铜7.46 铍青铜8.3 3-1硅青铜8.47 1-3硅青铜8.6 1铍青铜8.8 0.5镉青铜8.9 0.5铬青铜8.9 1.5锰青铜8.8 5锰青铜8.6 白铜B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.9 BMn3-12 8.4 BZN15-20 8.6 BA16-1.5 8.7 BA113-3 8.5 纯铝2.7 防锈铝LF2、LF43 2.68

LF3 2.67 LF5、LF10、LF11 2.65 LF6 2.64 LF21 2.73 硬铝LY1、LY2、LY4、LY6 2.76 LY3 2.73 LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8 LY9、LY12 2.78 LY16、LY17 2.84 锻铝LD2、LD30 2.7 LD4 2.7 灰铸铁HT100~HT350 6.6--7.4 白口铸铁S15、P08、J13等7.4--7.7 可锻铸铁KT30-6~KT270-2 7.2--7.4 铸钢ZG45、ZG35CrMnSi等7.8 工业纯铁DT1--DT6 7.87 普通碳素钢Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 7.85 优质碳素钢05F、08F、15F 10、15、20、25、30、35、40、45、50 7.85 碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、T11A、T12A、T13A、T8MnA 7.85 易切钢Y12、Y30 7.85 弹簧钢丝Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ7.85 低碳优质钢丝Zd、Zg 7.85 锰钢20Mn、60Mn、65Mn 7.81 铬钢15CrA 20Cr、30Cr、40Cr 38CrA 7.74 7.82 7.80 铬钒钢50CrVA 7.85 铬镍钢12CrNi3A、20CrNi3A 37CrNi3A 7.85 铬镍钼钢40CrNiMoA 7.85 铬镍钨钢18Cr2Ni4WA 7.8 铬钼铝钢38CrMoA1A 7.65 铬锰硅钢30CrMnSiA 7.85 铬锰硅镍钢30CrMnSiNi2A 7.85 硅锰钢60Si2nMnA 7.85 硅铬钢70Si2CrA 7.85 高强度合金钢GC-4、GC11 7.82 高速工具钢W9Cr4V W18Cr4V 8.3 8.7 轴承钢GCr15 7.81 不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 Cr14、Cr17 Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 Cr18Ni11Nb 1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti 1Cr18Ni11Si4A1Ti

完整的常用金属材料及牌号

金属板材的选用及牌号 我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。 本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。 1 板材牌号及标记的识别 1.1 冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275; 符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。 标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板:钢号—技术条件标准 标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等 1.2 冷轧优质薄钢板 同冷轧普通薄钢析一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质,经冷轧制成厚度小于4mm的薄板。 适用牌号:08、08F、10、10F

金属材料牌号查询

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 金属材料牌号查询 1 中国(GB)钢铁牌号表示方法简介 1.1 国际(GB)钢铁产品牌号表示方法概述钢铁产品牌号表示方法,我国现有两个推荐性国家标准,即GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。 前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号,后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品,应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表 1-1。 表 1-1 常用化学元素符号元素名称铁锰铬镍钴铜钨钼钒钛铝铌钽锂铍镁钙锆锡铅化学元素符号 Fe Mn Cr Ni Co Cu W Mo V Ti Al Nb Ta Li Be Mg Ca Zr Sn Pb 元素名称铋铯钡镧铈钐锕硼碳硅硒碲砷硫磷氮氧氢混合稀土化学元素符号 Bi Cs Ba La Ce Sm Ac B C Si Se Te As S P N O H RE2)非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值(摘自GB/G/T13304-1991)见表 1-2。 表 1-2 合金元素规定含量界限值合金元素规定含量界限值(质量分数)(%)合金元素非合金钢<低合金钢 1 2 3 Al B Bi 0.10 0.0005 0.10 ---合金钢≥ 0.10 0.0005 0.10序号 1/ 19

金属材料牌号对照【详尽版】

金属材料代号和牌号大全 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多相关金属材料及金属加工设备展示,就在深圳机械展! 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155

中外金属材料对照表

常用国内外钢材牌号对照表 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT ISO 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 Q195 Cr.B Cr.C SS330 SPHC SPHD S185 040 A10 S185 S185 CT1K П CTlC П CTl ПC Q215A Cr.C Cr.58 SS 330 SPHC 040 A12 CT2K П—2 CT2C П—2 CT2ПC —2 Q235A Cr.D SS400 SM400A 080A15 CT3K П—2 CT3C П—2 CT3ПC —2 E235B Q235B Cr.D SS400 SM400A S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 S235JR S235JRGl S235JRG2 CT3K П—3 CT3C П—3 CT3ПC —3 E235B Q255A SS400 SM400A CT4K П—2 CT4C П—2 CT4ПC —2 普 通 碳 素 结 构 钢 Q275 SS490 CT5C П—2 CT5ПC —2 E275A

中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN 、DINEN BS 、BSEN NF 、NFEN ΓOCT IS0 630 品 名 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 08F 1008 1010 SPHD SPHE 040A10 80K П 10 1010 S10C S12C CKl0 040A12 XCl0 10 C101 15 1015 S15C S17C CKl5 Fe360B 08M15 XCl2 Fe306B 15 C15E4 20 1020 S20C S22C C22 IC22 C22 20 25 1025 S25C S28C C25 IC25 C25 25 C25E4 40 1040 S40C S43C C40 IC40 080M40 C40 40 C40E4 45 1045 S45C S48C C45 IC45 080A47 C45 45 C45E4 50 1050 S50C S53C C50 IC50 080M50 C50 50 C50E4 优 质 碳 素 结 构 钢 15Mn 1019 080A15 15r

常用金属材料选用规范

常用金属材料选用规范 p ICS Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替Q/SY31 06001—2007 上海三一科技有限公司企业标准常用金属材料选用规范2008-06-05发布2008-06-10实施上海三一科技有限公司发布Q/SY31 06001—2008 前言本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下:——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400;——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格;——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号

及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。本标准代替历次版本发布情况为:Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准上海三一科技有限公司提出。本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。本标准主要起草人:刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。 I Q/SY31 06001—2008 引言对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作

常用金属材料牌号表示方法

常用金属材料牌号表示方法 1.生铁: 1.1 炼钢生铁(即白口铁): 炼钢生铁按含硅(Si )量划分铁号, 按含锰(Mn )量分组,按含磷(P )量分级,按含硫(S )量分类。 具体牌号和标准见下表(根据GB717-82) 铁种炼钢用生铁 铁号牌号炼04 炼08 炼10 代号 L04 L08 L10 化学成分% Si ≤0.45 >0.45-0.85 >0.85-1.25 Mn 一组≤0.30 二组 >0.30-0.50 三组 >0.50 P 一级≤0.15 二级 >0.15-0.25 三级 >0.25-0.40 S 特类≤0.02 一类 >0.02-0.03 二类 >0.03-0.05 三类 >0.05-0.07 1.2 铸造用生铁(即灰口铁) 铸造生铁硅含量为1.25-3.6%。碳多以石墨状态存在。断口呈灰色,质软易切削加工。主要用来生产各种铸铁件原料如床身、箱体等。铸造用生铁按含硅(Si)量划分铁号,按含锰(Mn)、磷(P)、硫(S)分组、级、类。 具体牌号和标准见下表(根据YB/ T14 -91): 铁种炼钢用生铁 铁号牌号铸34 铸30 铸26 铸22 铸18 铸14 代号 Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z14 化学成分% C >3.3 Si >3.20-3.60 >2.80-3.20 >2.40-2.80 >2.00-2.40 >1.60-2.00 >1.25-1.60 Mn 一组≤0.50 二组 >0.50-0.90 三组 >0.90-1.30 P 一级≤0.06 S 一类≤0.03 二类≤0.04 1.3 球墨铸铁用生铁: 球墨铸造用生铁也是一种铸造生铁,只是低硫低磷。低硫使碳充分在铁中石墨化。低磷提高生铁的机械性能;主要用于生产性能(机械性能)较好的球墨铸铁件。球墨用生铁也是按含硅(Si)量划分铁号,按含锰(Mn)、磷(P)、硫(S)分组、级、类。 具体牌号和标准见下表(根据GB1412-85) 铁种球墨铸铁用生铁 牌号 Q10 Q12 Q16

金属材料代号

金属材料代号 金属材料常用力学性能名词、金属材料代号是什么?金属材料应用时常用力学性能有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和冲击韧性值等。屈服强度代号为%2,单位为MPa(N/mm2)。是指材料试样在拉伸过程中,永久变形为原长的"规定数值"时的应力。一般"规定数值"为拉伸试样原长的0.2%,故以%2表示。抗拉强度代号为σb,单位为MPa(N/mm2)。是指材料试样受拉伸时,在被拉断前所能承受的最大应力。抗压强度代号为σbc,单位为MPa(N/mm2)。是指材料试样受弯曲力时,在被压坏前所能承受的最大应力。抗弯强度代号为σbb单位为MPa(N/mm2)。是指材料试样受弯曲力时,在被破坏前所能承受的最大应力。冲击韧性值代号为σk,单位为J/m2。是指材料的冲击试样受冲击负荷折断时,试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击。 金属材料机械零件所用金属材料多种多样,为了使生产、管理方便、有序,有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法,以示统一和便于采纳、使用。现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。 一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000) 1.标准的基本概况 GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后,于2000年4月1日发布,并于2000年11月1日开始实施。 2.主要技术内容变动情况 (1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准,故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。 (2)一些新的钢铁产品的出现,更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。 (3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A 3改为Q235,低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌号表示方法也做了修改。

第三节常用金属材料的一般知识

第三节常用金属材料的一般知识 一、金属材料的性能金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等。 (一)金属材料的物理化学性能 1.密度 物质单位体积所具有的质量称为密度,用符号P 表示。利用密度的概念可以帮助我们解决一系列实际问题,如计算毛坯的重量,鉴别金属材料等。常用金属材料的密度如下:铸钢为7.8g/cm3,灰铸铁为7.2g/cm3,钢为8.9g/cm3,黄铜为8.63g/cm3,铝为2.7g /cm3。 2.导电性金属传导电流的能力叫做导电性。各种金属的导电性各不相同,通常银的导电性最好,其次是铜和铝。 3.导热性 金属传导热量的性能称为导热性。一般说导电性好的材料,其导热性也好。若某些零件在使用中需要大量吸热或散热时,则要用导热性好的材料。如凝汽器中的冷却水管常用导热性好的铜合金制造,以提高冷却效果。 4.热膨胀性 金属受热时体积发生胀大的现象称为金属的热膨胀。例如,被焊的工件由于受热不均匀而产生不均匀的热膨胀,就会导致焊件的变形和焊接应力。衡量热膨胀性的指标称为热膨胀系数。 5.抗氧化性 金属材料在高温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。热力设备中的高温部件,如锅炉的过热器、水冷壁管、汽轮机的汽缸、叶片等,易产生氧化腐蚀。一般用作过热器管等材料的抗氧化腐蚀速度指标控制在≤0.1mm/a。 6.耐腐蚀性 金属材料抵抗各种介质(大气、酸、碱、盐等)侵蚀的能力称为耐腐蚀性。化工、热力设备中许多部件是在腐蚀条件下长期工作的,所以选材时必须考虑钢材的耐腐蚀性。 (二)金属材料的力学性能 金属材料受外部负荷时,从开始受力直至材料破坏的全部过程中所呈现的力学特征,称为力学性能。它是衡量金属材料使用性能的重要指标。力学性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等。 1.强度金属材料的强度性能表示金属材料对变形和断裂的抗力,它用单位截面上所受的力(称 为应力)来表示。常用的强度指标有屈服强度及抗拉强度等。 (1)屈服强度钢材在拉伸过程中,当拉应力达到某一数值而不再增加时,其变形却继续增加,这个拉应力值称为屈服强度,以σs表示。σs值越高,材料的强度越高。 (2)抗拉强度金属材料在破坏前所承受的最大拉应力,以σb表示。σb值越大金属材料 抵抗断裂的能力越大,强度越高。 强度的单位是MPa(兆帕)。 2.塑性 塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。表示金属材料塑性性能有伸长率、断面收缩率及冷弯角等。

金属材料代号对照表

金属材料代号对照表 不锈钢 (奥氏体类) BACK技术介绍技术资料 金属材料代号对照表 日本德国英制法国意大利西班牙瑞典美国中国JIS W.-nr.DIN BS EN AFNOR UNI UNE SS AISI/SAE GB SUS304L 1.4306X2CrNi1911304S11–Z2CN18.10X2CrNi18.11–2352304L OCr19Ni10 SUS304 1.4350X5CrNi189304S1158E Z6CN18.09X5CrNi1810F.3551 F.3541 F.3504 2332304OCr18Ni9 SUS303 1.4305X12CrNiS188303S2158M Z10CNF18.09X10CrNiS18.09 F.350823463031Cr18Ni9MoZr SUS304L––304C12–Z3CN19.10––2333–– SCS19 1.4306X2CrNi189304S12–Z2CrNi1810X2CrNi18.11 F.35032352304L– SUS301 1.4310X12CrNi177––Z12CN17.07X12CrNi1707 F.35172331301Cr17Ni7 SUS304LN1.4311X2CrNiN1810304S62–Z2CN18.10––2371304LN– SUS316 1.4401X5CrNiMo1810316S1658J Z6CND17.11X5CrNiMo1712 F.354323473160Cr17Ni11Mo2 SCS13 1.4308G-X6CrNi189304C15–Z6CN18.10M––––– SCS14 1.4408G-X6CrNiMo1810316C16––– F.8414––– SCS22 1.4581G-X5CrNiMoNb1810318C17–Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo1811–––– SUS316LN1.4429X2CrNiMoN1813––Z2CND17.13––2375316LN OCr17Ni13Mo – 1.4404–316S13–Z2CND17.12X2CrNiMo1712–2348316L– SCS16 SUS316L 1.4435X2CrNiMo1812316S13–Z2CND17.12X2CrNiMo1712–2353316L OCr27Ni12Mo3 – 1.4436–316S13–Z6CND18-12-03X8CrNiMo1713–2343, 2347 316– SUS317L 1.4438X2CrNiMo1816317S12–Z2CND19.15X2CrNiMo1816–2367317L OOCr19Ni13Mo – 1.4539X1NiCrMo––Z6CNT18.10––2562UNS V 0890A – SUS321 1.4541X10CrNiTi189321S1258B Z6CNT18.10X6CrNiTi1811F.3553 F.3523 23373211Cr18NI9Ti SUS347 1.4550X10CrNiNb189347S1758F Z6CNNb18.10X6CrNiNb1811F.3552 F.3524 23383471Cr18Ni11Nb – 1.4571X10CrNiMoTi1810320S1758J Z6CNDT17.12X6CrNiMoTi1712 F.35352350316Ti Cr18Ni12Mo2T – 1.4583X10CrNiMoNb1812––Z6CNDNb1713B X6CrNiMoNb1713––318Cr17Ni12Mo3M SUH309 1.4828X15CrNiSi2012309S24–Z15CNS20.12X6CrNi2520––3091Cr23Ni13 SUH310 1.4845X12CrNi2521310S24–Z12CN2520X6CrNi2520 F.3312361310S OCr25Ni20 SCS17 1.4406X10CrNi18.08–58C Z1NCDU25.20– F.84142370308– – 1.4418X4CrNiMo165––Z6CND16-04-01––––– – 1.4568 1.4504 –316S111–Z8CNA17-07X2CrNiMo1712––17-7PH– – 1.4563–––Z1NCDU31-27-03 Z1CNDU20-18-06AZ ––2584 2378 NO8028 S31254 – SUS321 1.4878X12CrNiTi189321S3258B, 58C Z6CNT18.12B X6CrNiTi18 11 F.3523–3211Cr18Ni9Ti TOP BACK

常用金属材料选用规范

p 代替Q/SY31 06001—2007 ICS 上海三一科技有限公司企业标准 Q/SY31 Q/SY31 06001—2008 代替 代替 常用金属材料选用规范

前言 本标准代替Q/SY31 06001-2007《常用金属材料选用规范》。 本标准与Q/SY31 06001-2007的主要变化如下: ——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR 450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400; ——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格; ——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。 本标准代替并废止Q/SY31 06001-2007。 本标准代替历次版本发布情况为: Q/SY31 06001-2004、Q/SY31 06001-2005、Q/SY31 06001-2006、Q/SY31 06001-2007 本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由上海三一科技有限公司提出。 本标准起草单位上海三一科技有限公司技术中心。 本标准主要起草人:刘雪梅、金德修、陈卫、吴景芳、唐双佳。

引言 对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作得以简化,降低库存成本,为企业带来直接的经济效益。 《常用金属材料选用规范》只适用于上海三一科技有限公司。

中国(GB)金属材料牌号表示方法

中国(GB)金属材料牌号表示方法简介 1 中国(GB)钢铁牌号表示方法简介 1.1 国际(GB)钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法,我国现有两个推荐性国家标准,即GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号,后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品,应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表1-1。 表1-1 常用化学元素符号 元素名称化学元素符号元素名称化学元素符号 铁Fe 铋Bi 锰Mn 铯Cs 铬Cr 钡Ba 镍Ni 镧La 钴Co 铈Ce 铜Cu 钐Sm 钨W 锕Ac 钼Mo 硼 B 钒V 碳 C 钛Ti 硅Si 铝Al 硒Se 铌Nb 碲Te 钽Ta 砷As 锂Li 硫S 铍Be 磷P 镁Mg 氮N 钙Ca 氧O 锆Zr 氢H 锡Sn 混合稀土RE 铅Pb 2)非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值(摘自GB/G/T13304-1991)见表1-2。 表1-2 合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值(质量分数)(%) 序号合金元素 非合金钢<低合金钢合金钢≥ 1 Al 0.10 -0.10 2 B 0.0005 -0.0005 3 Bi 0.10 -0.10 4 Cr 0.30 0.30~<0.50 0.50 5 Co 0.10 -0.10 6 Cu 0.10 0.10~<0.50 0.50 7 Mn 1.00 1.00~<1.40 1.40

8 Mo 0.05 0.05~<0.10 0.10 9 Ni 0.30 0.30~<0.50 0.50 10 Nb 0.02 0.02~<0.06 0.60 11 Pb 0.04 - 0.40 12 Se 0.10 - 0.10 13 Si 0.50 0.50~<0.90 0.90 14 Te 0.10 - 0.10 15 Ti 0.05 0.05~<0.13 0.13 16 W 0.10 - 0.10 17 V 0.04 0.04~<0.12 0.12 18 Zr 0.02 0.05~<0.12 0.12 19 La系(每种元素)0.02 .05~<0.12 0.05 20 其他规定元素(P、S、C、N)0.05 - 0.05 注:https://www.360docs.net/doc/5716096800.html,系元素含量,也可为混合稀土含量总量。 2.当Cr、Cu、Mo、Ni(Nb、Ti、V、Zr)四种元素,其中有两种、三种或四种元素同时被定在钢中时,对于低 合金钢,应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量,所有这些元素的规定含量总和,应不大于规定两种、三种或四 种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和 的70%,即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值,也应划入合金钢。牌号采用的汉字及汉语拼音符号 见表1-3 表1-3 牌号采用的汉字及汉语拼音符号 采用的汉字及汉语拼音 采用符号字体位置 名称 汉字汉语拼音 碳素结构钢屈QU Q 大写牌号头 低合金高强度钢屈QU Q 大写牌号头 铆螺钢铆螺MAOLUO ML 大写牌号头 保证淬透性钢- - H 大写牌号尾 易切削钢易YI Y 大写牌号头 耐候钢耐NAI HOU NH 大写牌号尾 焊接用钢焊HAN H 大写牌号头 碳素工具钢碳TAN T 大写牌号头 (滚珠)轴承钢滚GUN G 大写牌号头 - -- -A 大写牌号尾 - - B 大写牌号尾 质量等级① - - C 大写牌号尾 - - D 大写牌号尾 - - E 大写牌号尾 铸钢铸钢ZHU GANG ZG 大写牌号头 灰铸钢灰铁HUI TIN HT 大写牌号头 球墨铁球铁QTU TIN QT 大写牌号头 可锻铸铁可铁KE TIN KT 大写牌号头 耐热铸铁热铁RE TIN RT 大写牌号头 耐磨铸铁磨铁MO TIN MT 大写牌号头

常用金属材料汇总

液位 计、压力 管道、化 工设备的 常用金属 材料 2007-08-0 3 10:01:49 常用金属材料 介绍压力管道中常用的金属材料的分类、特点、用途和表示方法 金属材料:黑色金属:通常指铁和铁的合金 有色金属:指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属根据它的元素组成和性能特点分为三大类,即铸铁、碳素钢及合金钢。 1铸铁 铸铁:含碳量大于2.06%的铁碳合金。 ◆真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。 ◆铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较 高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存 在。 性能特点:是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优 良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。 用途:常用作泵机座、低压阀体等材料;地下低压管网的管子和管件。 根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 1.1灰口铸铁:石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。 ◆灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色,灰 口铸铁也因此而得名。灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。 1.2可锻铸铁:经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此 类铸铁称为可锻铸铁。 性能特点:强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁,其延伸率可达12%;但可锻铸 铁制造工艺复杂,价格比较高。 ◆由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不 可锻。 用途:可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。 根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和 珠光体可锻铸铁三种。常用的是黑心可锻铸铁。 1.3球墨铸铁:是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理, 并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸

最新常用金属材料的选用、特性及应用

常用金属材料的选用、特性及应用

常用金属材料牌号表示方法 2010-08-29 来源:点击数:6次选择视力保护色: 合适字体大小: 大中小机械零件所用金属材料多种多样,为了使生产、管理方便、有序,有关标准对不同金属材料规定了它们牌号的表示方法,以示统一和便于采纳、使用。现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。 一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000) 1.金属材料标准的基本概况 GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后,于2000年4月1日发布,并于2000年11月1日开始实施。 2.主要金属材料技术内容变动情况 (1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准,故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。 (2)一些新的钢铁产品的出现,更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。 (3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A 3改为Q235,低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌号表示方法也做了修改。 (4)原金属材料牌号标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3,因不适用于新标准而被删除。 3.钢铁产品牌号表示方法的基本原则 (1)凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按GB/T221—2000标准规定的牌号表示方法编写。凡不符合规定编写的钢铁产品牌号,应在标准修订时予以更改,一些新的钢铁产品,其牌号也应按此予以编写牌号。 (2)产品牌号的表示,一般采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。 (3)采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时,可改用第二个字母或第三个字母,或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。

金属材料硬度对照表

一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: ?HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 ?HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 ?HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。 ############################################################################################# 注: 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。 ##############################################################################################

常用金属材料的密度表钢材基本常识

常用金属材料的密度表

钢材基本常识 (一)敬告:本刊自即日起将连续刊登钢材的基本常识,敬请关注! 一、钢材的一般常识与管理 (一)普通结构钢普通结构钢简称普通钢。普通钢对硫、磷含量限制较宽, 硫的含量不大于%( = %)、磷的含量不大于%(<%);普通结构钢主要用于一般要求的建筑和工程结构;普通结构钢主要包括碳素结构钢、低合金结构钢及由他们派生出来的专门用途的普通结构钢。 普通结构钢又可分为以下两类: (1)碳素结构钢(简称普碳钢),其中按屈服点分为Q195 Q215 Q235 Q255 Q275五种牌号;按硫、磷的含量分为A、B、C、D四个质量等级。A级含硫、磷量高,D级含硫、磷量低;按脱氧程度分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢(见GB700-

88标准)。 (2)低合金结构钢按钢的组织分为三类:铁素体珠光体钢,通常在热轧状态下交货;低碳贝氏体钢,通常在热轧或正火状态下交货;低碳马氏体钢,通常在淬火—回火状态下交货。以上三类组织的钢最常用的是铁素体珠光体钢。选用时,可在屈服点相同的钢号级别中选用。(二)合金结构钢合金结构钢是 在优质碳素结构钢的基础上加入一种或数种合金元素组成的钢种。常加入的合金元素有Mn Si、Cr、Ni、W Mo V、Ti、B、Nb等。合金结构钢含碳量小于%; 与碳素结构钢比较,具有高的淬透性,用于制造性能要求高、尺寸大、形状复杂的机构设备结构零件。 合金结构钢有以下四种分类: (1)按硫、磷含量不同分为三类:优质合金结构钢。钢中含Sw%, PW%;高级优质合金结构钢,牌号后加“ A”钢中含S<%, P<%;特级优质合金结构钢,牌号后加“ E'钢中含S<%, Pw%。 (2)按合金元素含量分为三类:低合金钢(合金元素总含量< 5%);中合金钢(合金元素总含量5%-10 %);高合金钢(合金元素总含量(> 10%)。 (3)按使用加工方法不同分为两类:压力加工用钢——热压力加工或冷拔坯料; 切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同中注明,未注明者,按切削加工用钢交货。 (4)按热处理方法不同分为调质钢和渗碳钢两类. 二、钢材的分类与相关概念钢材品种繁多,根据截面积形状的特点,可归纳为型材、 板材、管材和金属制品四大类。 (一)分类 1 、型钢特别是异型型钢,其截面形状与所要制成的构件或机构零件较适应或基本 相同,不必加工或稍经加工即可使用,而且具有较高的抗弯、抗扭能力。大量用作各种建筑结构和工程结构,也大量用作各种机械零件和工具。 2、钢板钢板具有很大的表面积,有很大的覆盖和包容能力,可按使用要求进行剪裁和组合(焊接、铆接和咬接),可进行弯曲和冲压成型,不仅广泛用于制造各种结构件、容器、车辆和各种工业炉、反应塔器的壳体、机械零部件及日常生活用器皿、器具、

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