油管保护盖板涵专项施工方案

油管保护盖板涵专项施工方案
油管保护盖板涵专项施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

1、概述 (1)

2 、水文地质条件 (1)

三、施工组织机构、资源配置及进度安排 (2)

1、施工组织机构 (2)

2、施工人员配置计划 (4)

3、机械配置 (4)

4、主要工程数量 (4)

四、主要施工方案 (5)

(一)施工工艺流程 (5)

(二)各工序施工方案 (6)

五、质量保证措施 (12)

1、质量保证体系 (12)

2、质量保证制度 (16)

3、技术保证 (17)

4、施工阶段质量控制 (17)

5、混凝土浇筑施工质量控制 (17)

6、盖板制作 (18)

7、盖板安装 (18)

六、施工安全保证措施 (19)

(一)危险源分析 (19)

(二)组织保障措施 (29)

(三)技术措施 (31)

(四)应急预案 (31)

油管保护盖板涵专项施工方案

一、编制依据

1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》;

2、《建设工程安全生产保护条例》(国务院393号令);

3、《公路工程桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);

4、本工程施工图设计;

5、管道产权单位意见;

6、施工现场实际情况及类似施工经验。

二、工程概况

1、概述

海能发项目配套道路工程位于惠州市大亚湾片区中区西部,大亚

湾创新科技产业园内。道路北连中兴北路,南接科技路,南北走向,道路全长601.624m,规划红线宽20m设计车速30km/h,城市支路。在道路桩号

K0+022.820处于与中石化输油管相交,输油管道横跨过道路。设计采用盖板涵对管道进行加固保护,保护长度为33.005m,

保护范围至道路两侧红线外侧各5m保护盖板涵砼采用C30,基底素砼垫层采用C15,钢筋采用HRB40C级,保护层厚度(盖板为纵筋)均为40mm涵内的填料采用中粗砂回填夯实(两侧)至管顶200mm底板双层筋网可采用板凳筋直径

18@600配置(梅花形布置),以便架立固定双层钢筋网(附油管保护涵平面图及结构图)。

2、水文地质条件

(1)地表水与地下水

本工程勘探期间,测得各钻孔中稳定水位在0.30~3.30m之间,稳定水位标高在15.85~26.03m之间。据调查地下水年变幅在0~2.0m 之间。

根据调查,场地内无常年流动性的地表水。

场地地下水主要类型有孔隙潜水及基岩裂隙水。孔隙潜水赋存于

人工填土层中,素填土含水量小,渗透性较大。基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中,其透水性受风化裂隙发育影响,强风化岩、中风化岩透水性差。

地下水主要接受大气降水和侧向径流补给,以蒸发和向下游径流排泄为主。

(2)地质情况

场地经人工堆填,现场基本平整。场地均为空地,地势整体呈北咼南低。标咼约在18.85~29.33m。

根据钻孔揭示及现场工程地质调查结果,拟建线路在勘探深度范围内的地层有第四系人工填土层、第四系残积土层、下伏基岩白垩系丹霞组砂砾岩,各地层特性自上而下。

三、施工组织机构、资源配置及进度安排

1、施工组织机构

在公司领导下,设置以项目经理为组长,项目副经理为副组长,项目部各专项负责人、技术员、材料员、施工员、工班长等全员参与的跨越石油管道工程的管理机构,做到以预防为主、预防与检查相结

合,明确任务、责任、权限,互相协调和促进有效安全、质量管理。

投入本项目工程主要施工人员表

序号姓名职务职称专业备注1余雷项目经理工程师市政公用

2洪文福技术负责人高级工程师市政工程

3吴钦湖质量员工程师市政工程

4蔡楚鹏安全员工程师市政工程

5陈冬年施工员工程师市政工程

6李儒平施工员工程师市政工程

项目经理:余雷

项目技术负责人:洪文福

项目组织机构

2、施工人员配置计划

表:1主要人员表

3、机械配置

表2设备、料具配置表

4、主要工程数量

盖板钢筋:1784kg;盖板C30砼:24.860M3;

垫层C15砼:9.24M3、基础C30砼:31.68m3、涵台身C30砼: 18.48m3、钢筋:8508kg。

5、施工进度计划安排(详见施工进度计划横道图)

计划工期52天,计划开工日期:2016年3月25日~2016年5月15日。

四、主要施工方案

油管保护涵施工前,应征求油管产权单位,是否应按设计图纸的要求考虑到保护涵对管道保护电流的屏蔽,要对管涵内管道进行镁带缠绕保护,形成独立的牺牲阳极保护体系。

基坑开挖采用人工小心开挖施工;基础、涵身采用模板现浇施工, 采用商品砼,由搅拌站统一拌制,砼搅拌运输车运输;盖板在集中安排在盖板涵工程旁边统一预制。

(一)施工工艺流程

(二)各工序施工方案

1、基坑开挖

(1)开挖前准备工作

在管道产权单位来人的见证指导下,先对管道的位置进行准确的定位后,安排人工沿管道方向每隔五米挖人工探坑至管道顶部,以便于准确掌握管道实际的埋深情况。同时做好探坑的看护工作。在准确探查得到具体埋深数据的基础上,结合设计图纸要求,确定涵身顶的施工标高。

(2)开挖基坑

基坑开挖采用人工小心开挖,边坡坡率为1:1,基坑底部工作

面0.3m。基坑开挖的边坡系数根据土质及设计图纸要求,遇到边坡土质为液塑性较差地段,可适当将其边坡加大,保证开挖稳定。基坑开挖深度小于2.5m时,采用一次性放坡开挖,基坑开挖深度大于2.5m 时,采用分阶级放坡开挖,开挖中如发现土质松软地段,立即采用木板、支架、方木进行全断面支护,基坑上下均设安全员,及时观测基坑,发现和排除各种险情。下雨时用雨布覆盖坑壁,以防雨水浸渗,造成坑壁塌方。

基坑的直立壁和边坡,在开挖过程和敞露期间应防止塌陷,必要时应加应保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边坡保持2米以上距离,以保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料堆放高度应不大于1.5m。

保护涵施工时,需采用人工小心开挖,保证成品油管道允许悬空

露管的长度不大于5m在悬空长度之两端和焊缝位置必须先嵌垫袋装砂保护临时支撑。施工过程中,不得损坏防腐层和信息光缆以及在悬空管道上施加任何外载荷。保护涵必须分段施工,不大于5m为一

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