管道阀门题库
管件、阀门题库
一、填空
1、钢制管法兰（）有9个压力等级，分别是：（）,PN6,（）,PN16 , （）,PN40,（）, （）,PN160。
答：PN系列，PN2.5 , PN10 , PN25 , PN63 , PN100 。
2、
此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），应用于压力PN≤（）MPa的场合,焊接形式：（）。
答：板式平焊法兰， PL ，2.5 ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接
3、
此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。答：带颈平焊法兰， SO ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接
4、
此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。答：带颈对焊法兰， WN ，将钢管、管件等对接到法兰颈部去焊接。
5、钢管外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列，俗称（），B系列为国内沿用系列，俗称（），DN25=φ（）(B系列），DN32=φDN50=φ（）(B系列），DN125=φ（）(B系列），DN250=φ（）(B系列），DN300=φ（）(B系列），DN350=φ（）(B系列）。
答：英制管，公制管，32，38, 57, 133, 273, 325, 377
6、法兰的密封面型式包括：突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面和环连接面，其中突面用代号（）表示，凹面用代号（）表示，凸面用代号（）表示。
答：RF ，FM ，M
7、公称尺寸DN1200,公称压力PN6,配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A,其标记为：（）。
答：HG/T20592 法兰PL1200(B)-6 RF Q235A
8、公称尺寸DN300,公称压力PN25,配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材料为20钢,其标记为：（）。
答：HG/T20592 法兰SO300-25 M 20
9、公称尺寸DN100,公称压力PN100,配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn,钢管壁厚为8mm，其标记为：（）。
答：HG/T20592 法兰WN100(B)-100 FM S=8mm 16Mn
10、公称尺寸DN40,公称压力PN63,配用英制管的突面承插焊钢制管法兰，材料为304,其标记为：（）。
答：HG/T20592 法兰SW40-63 RF 304
11、对焊无缝管件执行标准：（）；对焊有缝管件执行标准：（）；锻制承插焊和螺纹管件执行标准：（）。
答：GB/T12459-2005(B) ，GB/T13401-2005(B) ，GB/T14383-2008(Ⅱ)
12、（）(B系列），钢制管法兰（PN系列）执行标准：（）；钢制管法兰（class系列）执行标准：（）。
答：HG/T20592-2009 ，HG/T20615-2009
13、钢制管法兰用非金属平垫片执行标准：（）；钢制管法兰用金属缠绕式垫片执行标准：（）。
答：HG/T20606-2009 ，HG/T20610-2009
14、钢制管法兰用紧固件（PN系列）执行标准：（）。
答：HG/T20613-2009
15、物料用不锈钢无缝钢管标准号选用：（）；物料用碳钢无缝钢管标准号选用：（）。答：GB/T14976-2002 ，GB/T8163-2008
16、长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的（）倍；短半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的（）倍。如果没有条件限制优先选用（）弯头。
答： 1.5 ，1.0 ，长半径
17、06Cr19Ni10是（）材质，06Cr17Ni12Mo2是（）材质，022Cr19Ni10是（）材质，022Cr17Ni12Mo2是（）材质。
答：304 ，316 ，304L ，316L
18、一般阀门DN≤（）其阀体用锻件；DN＞（）其阀体用铸件。
答：40 ，40
19、通常阀门的材质表示为A105/13Cr/STL，分别对应于阀门哪三部分的材质:（）/ （）/ （）。
答：阀体/ 阀板/ 阀座
20、金属缠绕垫A0220，从代号中我们可看出此垫片是否带内环？
（），是否带外环？（）：金属带材质为（）。
答：否，否， 304
21、金属缠绕垫B0525，从代号中我们可看出此垫片是否带内环？
（），是否带外环？（），金属带材质为（）。
答：是，否， 316L
22、金属缠绕垫C2240，从代号中我们可看出此垫片是否带内环？
（），是否带外环？（），金属带材质为（）。
答：否，是， 304
23、金属缠绕垫D2444，从代号中我们可看出此垫片带内外环，外环材质为（），金属带材质为（），内环材质为（）。
答： 304 ， 316 ， 316
24、法兰密封面形式为突面的法兰可选用（）型金属缠绕垫，B型金属缠绕垫适用于法兰密封面形式为（）的法兰。
答： C或D ，凹面/凸面
25、PTFE表示（）垫片；NR表示（）垫片；XB350表示（）垫片，这些非金属垫片均采用（）标准号。
答：聚四氟乙烯，天然橡胶，石棉，HG20606-2009
26、在采购管件45°长半径弯头时用代号表示为（）；90°短半径弯头时用代号表示为（）；180°长半径弯头时用代号表示为（）；
答： 45E(L) ，90E(S) ，180E(L)
27、在采购管件同心异径管时用代号表示为（）；偏心异径管时用代号表示为（）。
答： R(C) ，R(E)
28、在采购管件等径三通时用代号表示为（）；异径三通时用代号表示为（）。
答： T(S) ， T(R)
29、球阀主要由（）、（）、（）、（）等几大件组成。
答：球体、阀体、密封结构、执行机构
30、止回阀的作用是（）。
答：防止介质倒流
31、标准孔板中平衡阀的作用是（）。
答：平衡上下腔压力
32、阀门加注密封脂的作用是（）。
答：防止阀门内漏
33、阀门的开关方法是顺时针方向为（），逆时针方向为（）。
答：关，开
34、安全阀的出厂试验包括（）、（）和（）。
答：壳体强度试验，密封性试验，调整开启压力
35、排污的操作应平稳，排污阀不能（）。
答：猛开猛关
36、阀门按用途可分为（），（），（）等。
答：闸阀，截止阀，止回阀
37、在0Cr18Ni9Ti中，0代表，18代表，9代表。
答：平均含碳量小于0.08%，Cr18%，含Ni9%
二、选择
1、安全阀的作用在于，当管线、设备内的压力超过其（）时，便自动开启，放空、泄压。
A 允许压力
B 最高工作压力
C 最高工作压力为1.05~1.10倍
D 给定压力值
答：D
2、安全切断阀的作用是（）。
A 保护用户
B 保护上游管线
C 自动切断 D自动打开。
答：A
3、安全阀的作用是（）。
A 节流用
B 通断用 C-自动放空泄压，保护管理容器用
答：C
4、为阀门注入密封脂、润滑脂时，正常情况下每年加注（）次
A 1次 B2次 C 3次 D 4次
答：B
5、球阀由阀体、（）、密封机构、执行机构等主要部件组成。
A圆柱体 B球体 C阀板 D球板
答：B
6、电动阀的（）指示灯亮表示阀门全开。
A红色 B绿色 C黄色 D白色
答：A
7、电动阀的（）指示灯亮表示全关。
A红色 B绿色 C黄色 D白色
答：B
8、用来防止流体反向流动的阀门称为（）。
A球阀 B止回阀 C安全阀 D截止阀
答：B
9、关闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转，来达到通、断目的阀门是（）。
A球阀 B止回阀 C安全阀 D截止阀
答：A
10、直动式溢流阀（）。
A.阀芯为三节杆
B.阀芯为二节杆
C.有较好的恒压机能
D.出油口直通分支油路
答：B
11、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的(? )
A.压力??
B.流量??
C.流向?
D.清洁度
答：A
12、安全阀选用原则：蒸汽锅炉安全阀，一般选用(?? )
A.全启式弹簧安全阀
B.微启式弹簧安全阀
C.先导式安全阀
D.有安全和控制双重功能的先导式安全阀
答：A
三、判断题
1、球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。（）
答:对
2、球阀可以做节流阀来来使用。（）
答:错
3、闸板阀不能做节流用，球阀能。（）
答:错
4、自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。（）
答:对
5、弹簧式安全阀根据阀瓣的开启高度不同，可分为全启式和微启式。（）
答:对
6、线路快速截断阀有自动关闭控制系统及手压泵操作机构。（）
答:对
7、高级孔板阀平衡阀的作用是平衡阀门上下腔的压力，滑阀的作用是隔断阀门上下腔。( )
答:对
8、闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。（）
答:对
9、闸阀通过顺时针方向转动手轮时，闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体由一端流向另一端。
（）
答:错
10、安全阀的控制方式是自动的。（）
答:对
11、闸阀属启闭类阀件。（）
答:对
12、闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。（）
答:对
13、反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。（）答:对
14、截止阀的密封是通过阀杆上的阀瓣以平面与阀座密封圈紧贴来实现的。（）
答:错
15、截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。（）
答:对
16、平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。（）答:错
17、安装节流阀应使阀针迎向介质流动方向。（）
答:对
18、球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。（）
答:错
19、安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，
泄压报警。（）
答:错
20、开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。（）
答:对
二、简答
1、把下列阀门的代号对应填入表格
答：a、垂直、不得倾斜。
b、安全阀投入运行时，安全阀要及时进行调校。
c、安全阀进口管路的通径不得小于安全阀进口的公称通径。
d、安全阀的放空管出口应高于操作面2.5m以上，在室内的需引至室外。
e、安全阀排泄管过长时需给予固定，以防震动。
f、若排放的是有毒或易燃流体，排泄管应高于周围最高建筑物或设备2m，且15m内不得有明火。
3、带阀杆的阀门使用维护事项？
答：a、阀杆螺纹要经常清洁并加黄油润滑。
b、不经常启闭的阀门要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。
c、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
d、不要依靠阀门支持其他重物，不要在阀门上站立。
4、阀门的密封部位有哪三处？哪处泄漏为内漏，哪处泄漏为外漏？对于截断类阀门来说，允许有内漏吗？答：阀门密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处；前一处的泄漏叫内漏，后两处的泄漏叫外漏。对于截断类阀门来说，内漏是不允许的。
5、简述阀门操作的一般原则。
答：a、操作阀门时应缓开缓关。
b、同时操作多个阀门时应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
c、开启有旁通阀门的较大口径阀门时若两端压差较大，应先打开旁通阀进行调压，然后再开主阀；主阀打开后应立即关闭旁通阀。
d、操作球阀只能全开或全关。
6、引起阀门关闭件泄漏的原因有哪些？（答对5点即可）
（1）密封面研磨得不好密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧
（2）阀瓣与阀杆连接不牢靠
（3）阀杆弯扭，使上下关闭件不对中
（4）关闭太快，密封面接触不好或早已损坏
（5）材料选择不当，经受不住介质的腐蚀
（6）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击
（7）某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象
（8）某些密封圈与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易腐蚀松脱。
（9）因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
7、阀门阀杆失灵的原因有哪些？（答对5点即可）
答：（1）操作过猛使螺纹损伤（2）缺乏润滑剂或润滑剂失效（3）阀杆弯扭（4）表面光洁度不够（5）配合公差不准，咬得过紧（6）阀杆螺母倾斜（7）材料选择不当（8）螺纹波介质腐蚀（9）露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀
8、看下图（按原理、作用及结构划分，目前国内最常用的分类方法）说出分别是什么阀门？
答：A、闸阀?B、止回阀?C、截止阀?D、蝶阀?E、疏水阀
9、简述带阀盘的阀门开关方法，并说明全开全关位置
答：阀门的开关方法为“左开右关”（1分），全开：螺纹几乎全部通过阀盘，在阀盘之外，几乎不能再打开（1分）。开完后，适当回半圈，以防卡死（1 分）。全关：阀杆几乎全部压入阀体，用力不能再关，介质基本不漏（1 分）。
10、简述蒸汽疏水阀的作用
答：①能迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄露；③排除空气及其他不凝性气体。
11、截止阀操作注意事项？
答：启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击。当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵。?
阀门试验记录
阀门试验记录 阀门试验记录 GAS0.1,2,3 富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装 DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个 量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质 强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 2 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 3 1.5 18 壳体无裂纹1.1 18 密封无渗漏 4 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 5 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 6 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 7 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 8 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 9 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 10 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏11 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 12 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 13 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 14 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 15 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 16 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏试 验试验合格结 果 参监理(建设)单位施工单位加 人技术负责人质检员试验员员签名
阀门的种类及功能
[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,
也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,
同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使
阀门和管件规格表示
管件、阀门规格表示法 一、管件表示法 Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是： “Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。 Φ是表示外径,而DN指内径DN：公称直径Ф：外径 现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。 比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右。 Dg是表示公称通径，Dg20就是20通径就是内直径20MM 说几分的钢管是指外径。对丝、弯头、活节是指内径。DN15,DN20,DN25是外径（是否错误？）。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8
4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；
管道阀门及其支架安装
第三章管道阀门与支架安装 第一节阀门的检查与安装 一、阀门安装前的检查 1、按图纸要求核对型号、规格。 2、检查阀门是否灵活，有无卡住现象。 3、检查阀体有无损坏现象。 4、检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好，阀 杆与阀瓣是否灵活。 5、垫料、填料是否满足介质要求。 6、对旧阀应进行清洗。 7、重点工程用阀要做强度、严密性试验。 二、阀门的压力试验 1、阀门的强度试验 PN< 32MPa：P = 1.5 PN, t》5 min,合格。 PN> 32MPa：按P39 表3.1 执行。 2、阀门的严密性试验 PN< 2.5 MPa：P = 1.5 PN, t> 5 min,合格。 PN》2.5MPa：P = 1.25 PN, t》5 min, 合格。 允许渗漏量：按P40 表3.2 执行。 三、阀门安装的一般规定 1 、位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修,外形美观； 2、水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜,不许向下；
3、同一房间内，同一设备上应排列对称，整齐美观。立管阀门 离地面以1.2 m为宜。 4、并排立管上的阀门标高一致，间距》100 m m; 5、设备上的阀门应设独立支架； 6、安装法兰阀门时，亮法兰应平行、同心，不得使用双垫片; 7、安装螺纹阀门时，应配活接，便于检修。 四、阀门安装的注意事项 1 、铸铁阀门性脆，不得受重物撞击 ; 2、搬运阀门时，不许抛掷。吊运、吊装时，绳索宜系在阀体 上; 3、阀门应安装在操作维修最方便的地方，严禁埋于地下。地下、 空中的阀门，要设检查井和检查平台; 4、安装阀门时，要保证阀门完整无损，必要时，在管钳处加破 布，防止损伤; 5、安装法兰阀门时，螺栓要沿对角线拧紧，用力均匀，防止垫 片跑遍或损坏; 6、需拆开安装的阀门，应使阀门处于开启状态，防止宁断阀杆。 第二节常用阀门的安装闸阀、截止阀、止回阀的安装闸阀（闸板阀） 无方向性，安装以牢固、严密、美观为原则。截止阀 有方向性，安装时，阀体箭头必须与介质流向一致，不得装反，截止阀方向通常“低进高出” 。 安装以牢固、严密、美观、方向正确为原则。止回阀（逆止阀、单向
工程中各种阀门特点及区别
1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？ 这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀； 按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀； 按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。 平衡阀都有哪些种类？各适用于什么场合？ 平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。 上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。 这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。 丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞
管道阀门安装方案
管道阀门安装方案
1.1 安装程序 1.2 作业方法 1.2.1 材料验收 （1）全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象。 （2）各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。 （3）全部阀门应做外观检查，检查项目包括： (A) 阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。 (B) 外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。 （4）该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。 1.2.2 材料的存放 （1）根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。
（2）所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。 （3）焊材的存放 (A) 现场设立焊条二级库，有专人看管，库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。 (B) 焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。 (C) 焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。 1.2.3 管子加工 （1）所有管子按单线图下料，必须进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。 （2）切割 (A) 碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械(砂轮切割机)切割下料。 (B) 切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清理。 （3）坡口的制备及管子的组对 (A) 焊接坡口采用V型坡口。坡口形式如右图所示 (B) 对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐，内壁错边量应符合规范规定。
给排水中管道及阀门知识
球阀与蝶阀的区别 两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板，而球阀就是一个球，蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的；闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的；蝶阀和闸阀可以通过开 启度调节流量；球阀则不便于做到这一点。 蝶阀的特点是启闭速度较快，结构简单，造价低廉，但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闸阀相似，但是，受体积和开闭阻力的限制，很难做到大口径。 蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。其结构简单、成本低，可调范围较大。球阀通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体，流体压力损失小，密封性能好，成本高。比较而言，球阀的密封比蝶阀要好一些。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，球阀的密封通常采用柔性材料，也难以使用在高温高压管道中。蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他阀门至今仍然是小漏勉强用，大漏换阀门。 球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转，它较半球阀启闭力矩大，公称直径愈大启闭力矩相差越明显，蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现，力矩更大。而闸阀、截止 阀操作时间长且费劲。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
一、阀门的选择及设置部位： ◆◆◆ （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ （二）、给水管道上的下列部位应设置阀门： 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。 10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。 11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ （三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ （四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
阀门与管路连接的7种常用方式
阀门与管路连接的7种常用方式 2020.2.8 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。常用连接方式有如下几种： 一、法兰连接
法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。 管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。 按结合面形状又可分为以下几种： ?光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 ?凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 ?榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好 ?梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门 ?透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门?O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠
二、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 三、焊接连接 焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。 GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。 阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，
阀门和常用管件标准
阀门和常用管件标准 标准号标准名称标准号标准名称 GB12220—89 《通用阀门标志》GB12245—89 《减压阀性能试验方法》 GB12221—89 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246—89 《先导式减压阀》 GB12222—89 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247—89 《蒸汽疏水阀分类》 GB12223—89 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248—89 《蒸汽疏水阀术语》 GB12224—89 《钢制阀门一般要求》GB12249—89 《蒸汽疏水阀标志》 GB12225—89 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250—89 《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226—89 《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251—89 《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227—89 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868—89 《电站减温减压阀技术条件》 GB12228—89 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869—89 《电站调节阀技术条件》 GB12229—89 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348—88 《球墨铸铁件》 GB12230—89 《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352—89 《铸钢件技术条件》 GB12231—89 《阀门铸件外观质量要求》GB596—83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232—89 《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597—83 《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233—89 《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047—70 《管子和管路附件的公称通径》 GB12234—89 《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048—90 《管道元件公称压力》 GB12235—89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851—84 《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236—89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213—84 《气动调节阀通用技术条件》 GB12237—89 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238—89 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7—87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239—89 《通用阀门隔膜阀》GB8335—87 《气瓶专业螺纹》 GB12240—89 《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877—89 《氧气瓶阀》 GB12241—89 《安全阀一般要求》GB10879—89 《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242—89 《安全阀性能试验方法》GB197—81 《普通螺纹、公差与配合》 GB12243—89 《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2—89 《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB12244—89 《减压阀一般要求》GB1239.4—89 《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB1804—79 《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095—86 《渐开线圆柱齿轮精度》 GB3323—87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365—89 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 GB5677—85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444—88 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796—86 《梯形螺纹》GB6414—86 《铸件尺寸公差》 GB7306—87 《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592—93 《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307—87 《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852—93 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB9443—88 《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972—92 《蝶形弹簧》 GB/T12252—89 《通用阀门供货要求》 GB/T13927—92 《通用阀门压力试验》
管道阀门的分类
管道阀门的分类、特性及选型相关 1.阀门的分类 1.1 按用途和作用分类 (1)截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 (2)调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 (3)止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 (4)分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 (5)安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 1.2 按主要参数分类 1.2.1 按压力分类 (1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀公称压力PN≤1.6 MPa 的阀门。 (3)中压阀公称压力PN 为2.5、4.0、6.4 MPa 的阀门。 (4)高压阀公称压力PN 为10.0~80.0 MPa 的阀门。 (5)超高压阀公称压力PN≥100 MPa 的阀门。 1.2.2 按介质温度分类 (1)高温阀用于介质工作温度t > 450 ℃的阀门。 (2)中温阀用于介质工作温度120 ℃的阀门。 (3)常温阀用于介质工作温度-40 ℃≤t ≤120 ℃的阀门。 (4)低温阀用于介质工作温度-100 ℃≤t ≤-40 ℃的阀门。 (5)超低温阀用于介质工作温度t < -100 ℃的阀门。 1.2.3 按阀体材料分类 (1)非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 (2)金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钦合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3)金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 1.3 通用分类法 这种分类方法既按原理、作用划分又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 2 阀门的特性 2.1 使用特性 它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有：阀门类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料);阀门传动方式等。 2.2 结构特性 它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹
各种阀门试压方法
各种阀门的试压方法 一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下： 1、球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀的试压方法
止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表—22中规定，同时，阀后管道容积符合表中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。 4、蝶阀的试压方法 气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处
管道及阀门安装合同
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 管道及阀门安装合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
管道和阀门安装施工合同 新蒲建设集团有限公司 二0 一五年四月 管道和阀门安装施工合同 发包方：新蒲建设集团有限公司（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 依据〈〈中华人民共和国合同法》和〈〈中华人民共和国建筑法》及其有关法律、行政法规、遵循平等、白愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商达成一致，特订立本合同。
—、工程概况 工程名称：乌审旗新源化工基地供水工程 工程地点：纳林河蒙大工业园区净水厂区内 工程内容：厂区内管道、阀门、法兰、伸缩节、等及其它配套零固件制作、焊接与安装（如配套零固件包括螺栓、螺帽、垫片等）。 二、承包方式：包人工与配件的运输。 三、工期：天，开工时间年—月—日。 四、适用法律、标准及规范 1、适用法律和法规 需要明示的法律、行政法规：〈〈中华人民供和国建筑法》、〈〈中华人民供和国合同法》、〈〈建筑施工管理条例》、〈〈建筑工程质量管理条例》、〈〈中华人民共和国安全生产法》。 2、适用标准、规范 适用标准、规范的名称：国家现行施工规范标准、〈〈给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）等最新的建设工程施工及验收系列规范。 五、甲方责任 1、甲方负责及时办理有关验收，结算和工程款支付事宜。 2、甲方委托代表处理甲方工程事宜。 3、乙方进场施工后的临建设施，由甲方解决。 4、施工过程中出现设计变更或其他原因变更时，须及时通知乙方。 六、乙方责任 1、乙主应按约定时间和要求，完成以下工作： (1) 提供管材及相关配套材料需求计划。 (2) 遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定。 (3) 对乙方已完成工程未交付甲方之前，乙方负责已完工程的
阀门与管道的连接方式
阀门与管道的连接方式 内容来源自网络 阀门连接方式，阀门与管道的连接方式阀门与管路或设备之间的连接方式的选择是否正确合适，会直接影响到管道阀门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡 阀门连接方式，阀门与管道的连接方式 阀门与管路或设备之间的连接方式的选择是否正确合适，会直接影响到管道阀门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。 常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。 1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。 6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、焊接连接对焊连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。 承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。 4、螺纹连接螺纹连接是一种简便的连接方法，常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。螺纹连接分两种情况： 1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
(完整版)配水井管道及阀门安装.doc
水力机械辅助设备系统安装工程 表 637.7 水力机械系统管道单元工程安装质量验收评定表 单位工程名称净水厂区工程单元工程量 分部工程名称配水井工程安装单位 单元工程名称、部位配水井管道及阀门安装评定日期 主控项目一般项目 项次项目 合格数优良数合格数优良数 1 管道制作及安装单元工程安装质量（见表637.7-1 ） 2 管道、管件焊接单元工程安装质量（见表637.7-2 ） 3 管道埋设单元工程安装质量（见表637.6-3 ） 4明管单元工程安装质量（见表637.6-4 ） 5 通风管道制作、安装单元工程安装质量（见表637.6-5 ） 6阀门、容器、管件及管道系统试验单元工程安装质量（见表637.6-6 ） 各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定单元工程试运转质量（见表 A.0.2-2）各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目 优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量评定验收等级 为：。 安装单位自评意见 （签字，加盖公章）年月日各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目 优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量评定验收等级 为：。 监理单位意见 （签字，加盖公章）年月日建设单位意见 （签字，加盖公章）年月日
水力机械辅助设备系统安装工程 表 637.7-1 管道制作及安装单元工程安装质量检查表 编号： 日期： 分部工程名称 配水井工程 单元工程名称 安装部位 配水井 安装内容 配水井至沉淀池（ D220x6）管道 安装单位 开 / 完工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量等级 检测值（ mm ） 合格 优良 质量标 合格 优良 数 数 准等级 主控 1 管截面最大与最小管 ≤ 8% ≤ 6% 7%、 6%、 7%、 8%、 7% 4 1 合格 径差 项目 2 环形管半径 ≤± 2%R ＜± 2%R 1.5%、 -2%、 2%、 2%、 1.7% 3 2 合格 1 弯曲角度 ± 3mm/m 且全 ± 2mm/m 且全 8、 7、 9、 10、 10 3 2 合格 长不大于 10 长不大于 8 2 折皱不平度 ≤ 3%D ≤ 2.5%D 2.5%、 3%、 2.8%、 2.8%、 3% 4 1 合格 3 环形管平面度 ≤± 20 ≤± 1 5 20、 18、 17、 17 、20 5 合格 4 Ω形伸缩节尺寸 ± 10 ± 5 \ 5 Ω形伸缩节平直度 3mm/m 且全长 2mm/m 且全长 \ 不超过 10 不超过 8 一般 6 三通主管与支管垂直 ≤ 2%H ≤ 1.5%H 2%、 1.8%、 1.6%、 1.6%、 1.8% 5 合格 度 项目 7 锥形管长度 ≥ 3（ D - D 2 ） ≥ 2（ D - D 2 ） 符合≥ 3（ D - D 2 ） 5 0 合格 1 1 1 8 锥形管两端直径及圆 不大于± 1%D 且不大于± 2 符合不大于± 1%D 且不大于± 2 5 合格 度 9 同心锥形管偏心率 不大于 1% D 1 小于 1% D ：且 符合不大于 1% D 且不大于± 2 5 合格 且不大于± 2 不大于± 1.5 1 10 卷制焊管端面倾斜度 ≤ D/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格 11 卷制焊管周长 ≤± L/1000 符合设计要求及规范要求 5 0 合格 12 焊接弯头的曲率半径 ≥ 1.5D 1.5D 、 1.8D 、 1.5D 、 1.8D 、 2D 5 合格 检查意见： 主控项目共 2 项，其中合格 2 项，合格率 100% ；优良 0 项，优良率 0% 。 一般项目共 10 项，其中合格 10 项，合格率 100% ；优良 项，优良率 0% 。 检验人 安装 单位 监理 工程师 建设 单位 （签字） 年 月 日 （盖章） 年 月 日 （签字） 年 月 日 （盖章） 年 月 日
阀门试验记录
阀门试验记录 一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下： 球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
止回阀的试压方法 止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。 减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力
管道阀门符号
3.7 机器 编号 名称 图形符号 说明 3.7.1 电动机 包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2 发电机 3.7.3 离心液体泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.4 柱塞泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.5 水泵 水由开口端进，闭口端出 3.7.6 真空泵 气体由开口端进，闭口端出 3.7.7 螺杆、透平压缩机 小端表示压缩气体 3.7.8 活塞式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.9 膜式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.10 透平膨胀机 大端表示膨胀后低压气体 3.7.11 活塞式膨胀机 大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8 阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1 角阀常温用 3.8.2 冷角阀低温用 3.8.3 截止阀常温用 3.8.4 球阀常9温用 3.8.5 闸阀常温用 3.8.6 蝶阀常温用 3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 3.8.8 减压阀小三角形为高压端 3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀 常温用 3.8.11 四通阀 常温用 3.8.12 安全阀 弹簧式安全阀 3.8.13 疏水阀 实际制图时可不必画出箭头 3.8.14 封气筒 冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15 反装截止阀 再生管道上常温用阀 3.8.16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号 名称 图形符号 说明 3.9.1 保位作用气动阀 膜头断气时阀保持原开度 3.9.2 防止全关气动阀 膜头断气时阀不全关 3.9.3 防止全开气动阀 膜头断气时阀不全开 3.9.4 气动调节阀 基本型式 3.9.5 气开式气动调节阀 膜头充气阀打开
阀门试压试验记录
SH 3503–J401阀门试验记录 工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程 单元名称：甲醇分解制氢装置 名称型号 / 规格数量公称压力 （MPa） 压力试验密封试验上密封实验 备注介质 压力 （MPa） 时间 （m） 介质 压力 （MPa） 时间 （m） 介质 压力 （MPa） 时间 （m） 法兰球阀ML-51 DN25 PN25/L2102PG025 PN258 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN20 PN25/L2102PG020 PN25 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN65 PN25/L2102PG065 PN25 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN80 PN25/L2102PG080 PN25 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN50 PN25/L2102PG050 PN2512 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN80 PN25/L2102PG080 PN2570 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN125 PN25/L2102PG125 PN2510 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN125 PN25/L2102PG125 PN25 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰球阀ML-51 DN50 PN25/L2102PG050 PN25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰截止阀100J41Y-40P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/0.8 DN32 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀Pz:1.87±0.05 DN32 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀Pz:3.2±0.09 DN32 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.15 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/0.88±0.02 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日
管材及阀门规范
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准 绿地集团西北事业部 机电管材及阀门标准 LDJT-XB-JD-2015-04 绿地集团西北事业部成本管控中心 绿地集团西北事业部技术研发部 绿地集团西北事业部工程监督管理部
绿地集团西北事业部管材及阀门标准 一、编制目的： 1、规范西北事业部管材及阀门施工过程出现各项目不统一的问题。 2、规范西北事业部设计单位管材及阀门设计参数与事业部标准化施工及招标不统一问题。 3、规范西北事业部现场现场施工标准管材及阀门要求。 4、规范控制西北事业部机电安装造价成本。 二、适用范围： 1、绿地集团西北事业部各项目关于管材及阀门的设计、招标、施工。 2、针对西北事业部普通办公（如海系办公等）、各类住宅项目。 三、考核办法： 1、此标准作为设计施工图及施工现场管理的附件，项目设计及施工过程中应该严格执行该图库中的 相关要求进行图纸设计及施工，如图纸或者施工中存在有与该图集相违背的，按照事业部相关规定处罚责任人及责任方。 2、此标准作为管材及阀门招标技术标的附件，投标单位如没有按照图集中的相关要求投标，则视为 与技术要求严重不符。 3、施工单位应严格按照此标准中的相关要求执行选用，如没有执行，则视为不符合技术和商务要求。 4、西北事业部技术研发部将联合工程监管部、成本管控中心定期对各城市公司检查及考核实施情况。
管材及阀门总体要求 （一）给排水系统 一、室外管道： 1、室外给水管道采用压力不小于1.0Mpa的PE管，热熔对接连接。 2、室外雨、污水管道采用PVC双壁波纹管，胶圈承插连接。室外位于车库顶板上的直埋管道，无需砂垫层回填基础，确保回填土质量。 二、室内给、排水管道： 1、给水管道： 1.1、室内敷设给水立管及水平干管采用1.6MPa衬塑钢管，DN≤80时采用螺纹连接，DN≥100时采用沟槽式卡箍连接。 1.2、水表后给水支管采用PPR管，耐压1.6MPa,热熔连接。 1.3、给水系统施工至每个功能区（如厨房、卫生间、阳台等）第一个给水点出地面300mm，采用塑料水龙头。 1.4、针对平层项目，户内给水系统设置一个总阀（阀门采用截止阀）；针对跃层项目，户内给水系统在每一层均设置一个阀门，阀门均采用截止阀。 1.5、室内热水系统均不需要设计及施工。 2、排水管道：