WNS2-125-Q全自动燃气蒸汽锅炉焊接工艺规程 2

WNS2-125-Q全自动燃气蒸汽锅炉焊接工艺规程 2
WNS2-125-Q全自动燃气蒸汽锅炉焊接工艺规程 2

WNS2-125-Q全自动燃气蒸汽锅炉焊接工艺规程 2

AAA锅炉制造有限公司

焊接工艺规程

产品名称:全自动燃气蒸汽锅炉

产品型号:WNS2-1.25-Q

产品编号:WN2015-01Q

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产品焊接接头编号示意图

产品名称全自动燃气蒸汽锅炉产品型号WNS2-1.25-Q 产品编号WN2015-01Q

接头编号表质控5-2 共1页第 1 页焊接接头编号焊接工艺焊接工艺捍工持证项目检测要

注:如产品结构复杂,可另作附页不含表格的接头编号示意

焊接材料汇总表

焊接工艺规程质控5-2共22 页第 1 页

焊接工艺规程质控5-2 共22 页第 2 页

焊接工艺规程质控5-2 共22 页第 3 页

焊接焊接工艺规程质控5-2 共22 页第4页

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗,必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵,待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤,煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上,引燃。不可使用强挥发性

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台,配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 (一)锅炉 型号WNS20-1.25-YQ,共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产,额定蒸发量20吨/小时,额定蒸汽压力1.25兆帕,额定蒸汽温度194℃,燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构,通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器,全自动控制,燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节,蒸汽超压报警,低水位报警、停炉,燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦,电流141.3安培。 锅炉烟气流程:燃料从燃烧器向前喷出,在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向,流经第二回程烟管换热后,经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热,最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程:自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱,软水箱的软水由软水泵送人除氧器,除去软水中的氧气、二氧化碳等气体,除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸,由分气缸送至各用汽车间。 (二)燃烧器 型号:DNT1200 燃料:天然气燃气热值:8500大卡/Nm3 燃气压力:10KPa 设计燃气量:1470m3/h 燃气温度:≤40℃ 调节范围:30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造,自动化程度高,操作简单、性能可靠,以西门子PLC为控制核心,人性化编制了启动、运行程序,只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法,即空气与燃气分两次混合,保证空气与燃料气充分混合,使燃烧平稳、高效;其自动控制系统采用风门调节比例控制技术,该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起,使燃料量与风量准确配比,充分燃烧,达到最佳效果,既节约了能源,又改善了工作环境。有控制更加准确、

锅炉焊接作业指导书

河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉 锅炉焊接作业指导书 编制: 审核: 批准: 中建七局安装工程公司 二O一一年月日

一、工程概况 新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉,是新瑞热力站的重要组成设备,锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉,济南锅炉厂设计制造,锅炉焊接工程有以下部分组成: 1、钢架: 钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆(梁)组成,其中立柱分上、中、下三段到货,现场组对焊接。 顶板由顶板大梁、连接横梁组成。 钢架材质为Q235A和Q235A/F。 2、水管系统:前、后、左、右四面水冷壁组成。 前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成,材质为20-GB5310. 左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成,材质为20-GB5310. 后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成,材质为20-GB5310. 膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F。 3、汽水系统: 给水管道由给水泵至给水操作台(Φ108×5、20-GB5310)、给水操作台至混合集箱至省煤器(Φ108×5、20-GB5310)和过热蒸汽取样(Φ18×2、15CrMo)等管道组成。 排污管由汽包连续和定期排污(Φ32×3、20-GB5310)、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。 疏放水管道由混合集箱疏放水(Φ25×2.5、20-GB5310)、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成。 4、下降管与供水管:汽包底部各下降管(Φ133× 5、Φ108×4,20-GB5310)分别向膜式水冷壁供水,并与水冷壁下集箱相联接。 5、顶部连接管由: 汽包与水冷壁上集箱连接管24根(Φ133×6,Φ108×4,20-GB5310) 汽包与低温过热器进口集箱连接管8根(Φ108×5,20-GB5310) 低温过热器出口集箱与减温器连接管4根(Φ133×6,20-GB5310) 减温器与高温过热器进口集箱连接管4根(Φ133×6,20-GB5310) 6、省煤器:省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管(Φ32×3,20-GB5310)

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时,严禁向锅炉进水!

6吨蒸汽锅炉安全操作规程

6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号: 审核: 审批: 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月

目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一.锅炉机组特征 (4) 二.相关参数 (5) 三.水质指标 (6) 四.风机规格 (6) 五.炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一.点火: (8) 二.机组启动 (8) 三.升压 (9) 第四节供汽 (9) 一.暖管 (9) 二.供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)

一.燃烧指标 (11) 二.燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一.排污目的 (13) 二.定期排污 (13) 三.排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一.压火停炉 (15) 二.正常停炉 (16) 三.紧急停炉 (17)

第一章设备规范一.锅炉机组特征 1. 锅炉型号:DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式:煤斗上煤 上煤机型号:FS6 煤斗容量:0.18m3 提升重量:250kg 提升速度:0.12m/s 配套功率:1.1KW 减速机型号:SGC1.6 减速比:1:44 3. 排渣方式:螺旋除渣 除渣机型号:LX-6; 功率:1.5KW ; 输出转速:4.87 r/min 4. 除尘方式:陶瓷多管除尘 除尘器型号:XTD-Q-6 ; 处理烟气量:18000m3 /h; 除尘效率:95% 5. 省煤方式:省煤器换热 省煤器型号:SMQ 受热面积:31.68m2烟气流通面积:1.51m2 工作压力:1.6MPa 试验压力:2.5MPa 6. 给水设备:清水离心多级泵

锅炉安装焊接工艺

GLQC04-2008 XXXXXXXX公司 焊条电弧焊工艺

焊条电弧焊焊接工艺守则 1 总则 1.1 为了保证锅炉焊接质量,特制定本通用工艺守则。 1.2 本通用工艺守则适用于锅炉及锅炉范围内管道工程中材质为低碳钢管道的焊条电弧焊焊接。 2 编制依据 2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.2 GB50236--98《现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范》 3 材料要求 3.1 管材应有制造厂的质量证明书,并经入厂检验合格。 3.2 焊接材料应按设计规定选用。设计无规定时,应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。 常用焊接材料按下表选用 3.3焊条使用前应安规定进行烘干,领用焊材时必须使用焊条保温筒. 4.焊工要求 受压元件的施焊焊工必须是经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理

规则》考试合格的焊工。施焊项目与焊工证所规定项目相符,中断焊接工作六个月以上者和对所有焊接设备焊材不熟悉时,焊工应重新进行考试。 5. 施焊所用焊接工艺必须经过焊接工艺评定。除应遵守本通用工艺守则外,对具体的施焊工况应编制专门的焊接工艺卡。 6 焊前准备 6.1 焊缝的位置应合理选择,使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置,并避开应力集中区。各种焊缝之间的关系,一般应符合下列要求: 6.1.1 有缝管对口,纵缝之间应相互错开100mm以上; 6.1.2 地沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于管子外径,且不小于150mm; 6.1.3 直埋供热管道两相临环形焊缝中心之间距离应不小于2m; 6.1.4 在有缝管上焊接分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分之管外径且不小于70mm。 6.2 焊缝坡口应按设计规定进行加工,无要求时可参照下表: 6.3 外径和壁厚相同的管子或管件对口,应做到外壁平齐。对口错边量在壁厚5mm以下时为0.5mm,在6~10mm范围内为1.0mm。

蒸汽锅炉作业操作规程

蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

蒸汽锅炉作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查: (1) 检查锅炉内、外部有否变形,炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备,汽水管道,各阀门按启动的要求调整, 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备,炉排完整、灵活动 3、启动给水泵,当水位升至水位表正常水位指标处,应停止运转,观察水位是否维持不变。 4、点火: (1) 点火前, 先打开烟道挡板与灰门,自然通风10分钟以上,若有困难,可起动引风机5分钟以上,以排除类道可燃气体或沉

积物,然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉,当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物,严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后,停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤,调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm,缓慢转动炉排,调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表, (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管, (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象, (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次, (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管: 开启管道上的疏水阀,排除凝结水, 缓慢开启主汽阀,使管道充分预热后再全开,

蒸汽锅炉操作规程

编号:SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸汽锅炉操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺,开关灵活,密封盘根充足。检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、出碴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好。煤闸板升降灵活,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充足,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不可漏风。

燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程

编号:CZ-GC-05863 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气蒸汽锅炉设备安全操作规 程 Gas fired steam boiler equipment safety operation procedures

燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 燃油(气)蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格,领取锅炉使用登记证,司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》,并制订好各项管理制度,严格按操作规程运行,严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作; (一)点火前的内外部检查; 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉,在点火前应作一次全面检查;检查锅炉内外部,锅筒、集箱内有无杂物;人手孔垫是否完好和拧紧;炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好;炉膛内有无杂物、油垢;燃烧设备是否齐全良好;烟道闸门开关是否灵活,烟道内无杂物。 2.检查安全附件是否齐全完好;水位表应清晰、阀门开关灵活,有安全水位红线;安全阀完好,在校验期内;压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内;防爆门、排污阀是否开

关灵活、严密等。 3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3,应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50℃左右;用燃气做燃料时,应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内,动作灵敏可靠;电源电压正常;电控箱面板上的指示灯、仪表应完好; 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。 6.检查各油路、水路、汽路阀门,应启闭灵活,无泄漏,处于工作状态;油路截止阀应处于开通状态;汽路主汽阀关闭、疏水阀开通,空气阀打开;水路截止阀应处于开通状态,软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明,特别是水位表;压力表处照明应充足。 8.上述检查中发现问题应及时处理,并将检查和处理情况作好记

燃油锅炉安全操作规程(详细)

燃油蒸汽锅炉安全操作规程 (一)烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。 第二条烘炉前: 1、安装、检修完毕,将现场清理干净; 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施; 3、将炉膛清扫干净; 4、敷设热电偶,具体要求: (1)在炉膛2/3深度处; (2)接点嵌在砖缝内10mm; (3)在其上压一块耐火砖; (4)可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝; (5)自后墙引出,热偶丝应用瓷管套好; 5、具备点火条件; 6、各排水阀、取样器阀门全关闭; 第三条烘炉时: 1、开始时,不得用烈火烘烤,以免炉墙失水太快而产生裂缝; 2、初期利用自然通风,控制各风门挡板,以利燃烧和烘干尾部炉墙,必要时起动风机强制通风; 3、烘炉时温度要缓慢升高,严禁急速变化、灭火或断火,火焰需分布均匀;

4、锅炉水位保持在正常水位线; 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时,各排污阀排污一次; 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内,不允许超过160℃,总的烘炉时间约为48—60小时; 7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀,对水位表每月进行一次冲洗工作;8、冬季烘炉时,要采取防冻措施,要保持锅炉房内室温在5℃以上。 (二)煮炉 第一条煮炉前: 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求; 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况,以确定煮炉时的加药量; 5、准备好煮炉的药品,现场清扫干净。 6、烘炉后,锅炉应在工作压力下进行一次水压试验,若烘炉、煮炉连续进行时,则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行; 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶,安装好炉膛热电偶,封好炉膛人孔。

蒸汽锅炉操作规程

燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行,确保司炉人员人生安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录,同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查:确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好;安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查:检查电源电压是否正常、电流是否正常,是否能够 满足使用要求,检查各电器开关位置是否正确,电源电线是否 牢固,分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水:检查水质,启动给水泵(初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀,水泵需要进行排空气处理)先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制,当锅炉水位满足要求,给水泵自动 停止工作时,检查各管线阀门是否正常 2.2启动

打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常,检查锅炉控制器设置是否符合使用要求,点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入 正常运行 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时, 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自 动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过1分钟

蒸汽锅炉的安全操作规程

蒸汽锅炉作为一种常见的能源转换设备,是大部分企业重要的热能设备。由于锅炉属于特种设备,具有一定的危险性,为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,企业锅炉操作人员必须严格执行操作规范。这里我们就以目前市场比较常见的SZS系列燃气蒸汽锅炉为例,对蒸汽锅炉操作规程进行阐述。 一、锅炉系统设备简介 锅炉厂家生产的SZS系列燃气蒸汽锅炉是双锅筒纵置式室燃D型炉,锅炉结构紧凑,工作稳定可靠,热效率高,可全自动运行,操作、保养、维护方便。 锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件成。 锅炉尾部将根据不同要求配置节能设备,常见的有节能器、冷凝器、空预器。 锅炉燃烧系统根据所用燃料配置相应的燃烧器、燃料供应系统、一般情况下锅炉采用鼓风机进行微正压燃烧,特殊情况下需要增加引风机进行平衡通风。 锅炉汽水系统应配置锅炉本体、节能器(部分锅炉配置了冷凝器、蒸汽过热器)、水处理装置、给水泵、分汽缸等设备。 锅炉控制系统就地热工检测元件与锅炉控制箱配套而成。 锅炉燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口依次进入燃烬室,拉稀的对流管束区,前部对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋鳍片管节能器和冷凝器,最后进入烟囱或由引风机抽引进入烟囱排向大气。 二、锅炉运行条件 1、燃料符合锅炉燃烧范围; 2、锅炉用水(锅炉给水、锅炉炉水)必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准要求,锅炉操作人员应定期(每班一次)进行水质检验; 3、炉内外检查:炉内无杂物,炉墙完整无裂缝,受热面管上无堵灰、裂纹、明显的凹凸变形和磨损,焊口无渗水的痕迹。各看火门、检查门、人孔门完整并应关严密,防爆门应完全关闭严密,上面无影响其动作的杂物; 4、锅炉各辅机运行正常,尤其是三大安全附件:压力表、安全阀、水位表必须均处于有效、正常状态,锅炉方可投入运行; 5、所有管道阀门处于正常的开启和关闭状态,手轮开关方向应与指示标志相符

2020年锅炉房安全操作规程精品

安全操作规程 一、设备系统概况: 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 (1)采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖;采暖总面积22万平方米。 (2)蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 (3)水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱,一台除氧器。 (4)加压设备 循环水泵:四台采暖循环水泵。 补水泵:3台锅炉给水泵;2台采暖水补水泵;3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源,通过波纹管换热器换热产生一次采暖水,有四台采暖循环水泵(两用两备)加压送至采暖用户,采暖系统配有2台补水泵,采取变频定压补水,确保系统水压力。

二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 (1)锅炉启动前,必须确认检修工作已全部结束,并验收合格。 (3)蒸汽管道保温齐全,各安全门完整良好,检查确认无人后 关闭各孔门。 (5)各风门、阀门杆清洁,开关灵活,开度与实际位置指示正 确,传动装置良好。 (6)水位计清晰,正常水位线及高低水位线标志正确,照明充 足。 (7)汽、水等各管道的支吊架完整牢固,保温良好。 (8)操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全,周围(包括设备上) 无杂物和垃圾,各通道畅通,现场整齐清洁,照明(包括事故照 明) 光亮充足。 (9)取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查,具备启动条件。 (10)各转动机械油位正常,油质良好,表计齐全,符合启动 条件。 (11)锅炉各部热工检测装置齐全,热工报警良好,各自动及 保护装置具备投入条件。 (12)消防设备应完整好用。 (13)应将分汽缸的凝结水放净,避免发生汽水冲击现象。 (14)控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本

蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的

开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

关于颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 的通知 劳部发﹝1996﹞276号 各省、自治区、直辖市劳动(劳动人事)厅(局)、国务院有关部委、直属机构,高检院,高法院,解放军总后勤部,新疆生产建设兵团: 随着我国国民经济的发展、科学技术的进步和管理水平的提高,我国锅炉行业从设计制造到使用运行水平都发生了较大变化。因此,原劳动人事部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳人锅﹝1987﹞4号)已不能适应当前安全技术检查的需要。为此,我们广泛调研、征求意见的基础上,对原规程进行了全面修订。现将新修订的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》印发给你们,请从1997年1月1日起执行,原《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳人锅﹝1987﹞4号)同时废止。我部已有规定若与新规程不一致,一律以新规程为准。 各级劳动部门及有关单位要组织有关人员认真学习和贯彻执行新规程。执行中有何问题,请及时告我部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局。 劳动部 一九九六年八月十九日

蒸汽锅炉安全技术监察规程 目录 第一章总则 第二章一般要求 第三章材料 第四章结构 第五章受压元件的焊接 第六章胀接 第七章主要附件和仪表 第八章锅炉房 第九章使用管理 第十章检验 第十一章附则 附录Ⅰ 焊接工艺评定 附录Ⅱ 焊接接头拉力和弯曲试样

第一章总则 第1条为了确保锅炉安全运行,保护人身安全,促进国家经济的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规程。 第2条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造。汽水两用锅炉除应符合本规程的规定外,还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。本规程不适用于水容量小于30L的固定式承压蒸汽锅炉和原子能锅炉。 第3条各有关单位及其主管部门必须执行本规程的规定。县级以上各级人民政府劳动行政部门负责锅炉安全监察工作。各级劳动行政部门锅炉压力容器安全监察机构(劳动行政部门锅炉压力容器安全监察机构以下简称安全监察机构)负责监督本规程的执行。 第4条本规程的规定是锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。有关技术标准的要求如果与本规程的规定不符时,应以本规程为准。 第5条进口固定式蒸汽锅炉或国内生产企业(含外商投资企业)引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的固定式蒸汽锅炉,也应符合本规程的基本要求。特殊情况如与本规程基本要求不符合时,应事先征得劳动部安全监察机构同意。 第6条有关单位若采用新结构、新工艺、新材料等新技术,如与本规程不符时,须将所做试验的条件和数据或者有关的技术资料和依据送省级安全监察机构审核同意后,报劳动部安全监察机构审批。 第二章一般要求 第7条锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。锅炉的结构应符合本规程第四章的要求。锅炉受压元件的强度应按《水管锅炉受压元件强度计算》或《锅壳锅炉受压元件强度计算》进行计算和校核。 第8条锅炉产品出厂时,必须附有与安全有关的技术资料,其内容应包括: 1. 锅炉图样(包括总图、安装图和主要受压部件图); 2. 受压元件的强度计算书或计算结果汇总表; 3. 安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表; 4. 锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明); 5. 锅炉安装说明书和使用说明书; 6. 受压元件重大设计更改资料。 对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉,至少还应提供以下技术资料: 1. 锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表; 2. 过热器壁温计算书或计算结果汇总表; 3. 烟风阻力计算书或计算结果汇总表; 4. 热膨胀系统图。 对于额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉,还应提供以下技术资料: 1. 再热器壁温计算书或计算结果汇总表; 2. 锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或计算结果汇总表; 3. 汽水系统图; 4. 各项保护装置整定值。 第9条锅炉产品出厂时,应在明显的位置装设金属铭牌,铭牌上应载明下列项目: 1. 锅炉型号; 2. 制造厂锅炉产品编号;

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

260吨锅炉规程内容资料

260t/h高温高压循环流化床锅炉岗位操作规程 (YG-260/9.8-M) 1 工作的任务及意义 1.1 本操作法规定了260t/h循环流化床锅炉岗位的任务及意义、工艺过程概述、生产操作方法、不正常情况及事故处理、安全技术要点及保安措施等。本操作法适用于260t/h循环流化床锅炉岗位。 1.2 本岗位的任务是操作控制260t/h循环流化床锅炉。该锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石),混合煤质按一定比例配比后,由称重皮带式给煤机送入炉膛中充分燃烧,通过辐射换热炉膛四周水冷壁内经除氧的脱盐水,产生饱和蒸汽,进入汽包汽水分离之后,再经过热器过热及喷水减温器减温得到一定压力和温度的过热蒸汽供系统生产使用。 1.3 本锅炉还能充分利用弛放气、煤泥等燃料,实现节约能耗,提高企业的经济效益。同时,260t/h锅炉的运行,可以实现一期装置有备用锅炉,保证系统长周期稳定运行。 2 锅炉的基本特性 2.1 锅炉工作参数 2.1.1 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 260t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.8Mpa 给水温度 132℃ 锅炉排烟温度 136℃ 排污率≤2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉热效率 88-91% 燃料消耗量 34.94t/h 一次热风温度 150℃ 二次热风温度 150℃

一、二次风量比 60:40 循环倍率 25~30 锅炉飞灰份额 70% 脱硫效率(钙硫摩尔比为2.5时)≧90% 2.1.2 设计燃料 混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石)分析资料 采用0#(冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。 恩氏粘度(20℃时) 1.2~1.67O E 灰份≯ 0.025% 水份痕迹 机械杂质无 凝固点≤ 0 ℃ 闭口闪点不低于 65 ℃ 低位发热值 41000 kJ/kg 硫≤ 0.2 %

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到:锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验,不断提高运行水平。 一、给水要求: 锅炉给水需要进行处理,给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位: 经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±30毫米的范围内,不得高于最高或最低水位,水位表内的水一般有微微晃动的现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。 三、水位表: 每班至少应冲洗水位表一次,使水位表玻璃管保持经常性整洁,确保水位清晰正确可靠,如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清,或水位线看不明确,虽然冲洗仍没有效时,应予更换。每台锅炉装有两个水位表,若其中一个发现损坏应及时进行修理,如两个同时损坏,应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备: 【1】所有给水泵是否正常,应在交接班时开车检验,如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃,如超过规定温度,用接到水箱的再循环管调节水温,保证省煤器不损坏,如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用蜡烛火靠近试验)应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力: 经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表: 压力表弯管每班应冲洗一次,检视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性,每年应校验一次,如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀: 注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄,作排气试验,每隔2-4星期应升高气压一次,作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀: 定期排污(每班一次) 九、正常操作: 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在

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