皮带传动系统机械设计

一设计任务 (2)

二电动机选择 (3)

三各级传动比分配 (5)

四 V带设计 (7)

五齿轮设计 (10)

六传动轴设计 (14)

6.1输出轴的计算 (14)

6.2输入轴的计算 (18)

七轴承的校核 (22)

八键连接收割机 (22)

九联轴器设计 (23)

十箱体结构的设计 (23)

十一设计小结 (25)

参考文献 (26)

一设计任务

设计带式输送机的传动系统。要求传动系统含有单级圆柱齿轮减速器以及V 带传动。

1 、传动系统方案

带式输送机有电动机驱动，电动机1通过V带传动2将动力传入单机圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带式输送带6工作。

2 、原始数据

输送带工作速度v=10.5m/s

3 、工作条件

带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；两班制（每班工作8h）要求减速器设计寿命为8年，大修期为2~3年，中批量生产；输送带工作速度v的允许误差为±5%，三相交流电源的电压为

380/220V。

二电动机选择

1、电动机类型和结构的选择：

选择Y 系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2、电动机容量的选择：

根据已知条件，工作机所需要的有效功率为

kw p k P a d 4.441.1.=?==

工作时，电动机所需功率为z

kW P P w

d 716.583279

.04

.4==

由《课程设计》表12-1可知，满足P e ≥P d 条件的Y 系列三相异步电动机额定功率P e 应取为7.5KW 。 3、电动机转速的选择：

根据已知条件，传动比为2，所以滚筒的转速为2000red/min 。

表1

见第方案Ⅱ比较适合。

此选定电动机型号为Y112M-4型.

工况：

常温，载荷变动微小

三、各级传动比分配

总传动比2)1(2

1=-==

p p w m

d d n n i

主动带轮的基准直径：100mm ，从动带轮的基准直径：200mm

带速：v=πdn 1/6000≤V

MAX=10.5M/S

表2 传动系统的运动和动力参数

四 V 带的设计

电动机输出功率 kw P d

4.4=

1、确定计算功率ca P

由《机械设计》表8-7查得工作情况系数1.1=A

K ，故

P K P A ca 4.441.1=?==

初定带轮间距：0.7（d d1＋d d2）≤a 0≤2（d d1+d d2）。a 0=400mm 4、验算带速v

s m n d v d 5.101000

601

==?=

因为s m v s m 255<<，故带速合适。

(2).计算带所需的基准长度d L

mm a d d d d a L d d d d d 5.12774)()(2

012210=-+

=π

由《机械设计》表8-2选取V 带基准长度mm L d 5.1277= (3).计算实际中心距a

L a a d 63.108303.0max =+=

mm L L a a d d 25.4012

0=-+

mm L a a d 88.941015.0min =-= 6、验算小带轮上的包角1α

12089.23.57)(180121>≈--=rad a

d d d d α

7、计算带的根数z

查表8-2得93.0=L

K a =0.96

单根V 带的传递的基本额定功率：1.14kw 表2.6-6 传动比i ≠1的额定功率增量△p=0.15kw 表2.6-7 V 带的根数：p d =/((p 1+△p 1)k a k l )=3.82≈4

单根V 带的预紧力：F 0=500(2.5/K A -1)P D /(zv)-mv 2

=95N (M=1.1)

作轴的压力：F R =2F 0Zsin(amin/2)=755N

十一设计小结

这次关于带式运输机上的单级展开式圆柱齿轮减速器的课程设计是我们

真正理论联系实际、深入了解设计概念和设计过程的实践考验，对于提高我们

机械设计的综合素质大有用处。通过两个星期的设计实践，使我对机械设计有

了更多的了解和认识.为我们以后的工作打下了坚实的基础.

1．机械设计是机械工业的基础,是一门综合性相当强的技术课程，它融《机械

原理》、《机械设计》、《理论力学》、《材料力学》、《互换性与技术测量》、《CAD实用软件》、《机械设计手册》等于一体，使我们能把所学的各

科的知识融会贯通，更加熟悉机械类知识的实际应用。

2．这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想;训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反系和解决工程实际问题的能力;巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识等方面有重要的作用。

3．在这次的课程设计过程中,综合运用先修课程中所学的有关知识与技能,结合各个教学实践环节进行机械课程的设计,一方面,逐步提高了我们的理论水平、

构思能力、工程洞察力和判断力,特别是提高了分析问题和解决问题的能力,为

我们以后对专业产品和设备的设计打下了宽广而坚实的基础。

4．本次设计得到了指导老师的细心帮助和支持。衷心的感谢老师的指导和帮助. 5．设计中还存在不少错误和缺点，需要继续努力学习和掌握有关机械设计的知识，继续培养设计习惯和思维从而提高设计实践操作能力。

参考文献：

[1] 濮良贵,纪名刚.机械设计.第八版.高等教育出版社.2010

[2] 刘扬.机械设计课程设计.第一版.北京交通大学出版社.2010

[3] 朱理.机械原理.第二版.高等教育出版社.2010

[4] 机械设计手册.软件版本.化学出版社出版.2008

[5] 赵大兴.工程制图.第二版.高等教育出版社.2009

[6] 刘鸿文.材料力学.第五版.高等教育出版社.2011

V型皮带式水泵传动系统毕业设计

长春工业大学毕业设计说明书普通V型皮带传动设计学生姓名：专业班级：机械制造及自动化指导教师：起止日期：2011.12.1 -2012.3.15 长春工业大学

长春工业大学毕业设计说明书摘要本文设计了V型皮带式水泵传动系统，其主要的传动由V型皮带传动组成，设计使用年限为8年，二班制工作，力求成本低，皮带机寿命长，小批量生产，负荷均匀。电动机型号Y160-4，水泵轴转速n2=380r/min，水泵轴轴径d=55mm，额定功率P=11KW，电机额定转速n1=1460r/min，要求两带轮的中心距a≤1500mm，通过此传动系统可以有效地进行动力传动。关键词：V带传动、缓冲、吸振、有效动力传动

普通V型皮带传动设计目录摘要 ................................................................................................................................ I 一、设计内容 .................................................................................................................. - 1 - 二、总体设计 .................................................................................................................. - 2 - 三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 - : ........................................................................................................... - 3 - 1.设计功率P d 2.选择V带型号：.................................................................................................... - 3 - 四、确定带轮直径 .......................................................................................................... - 4 - 1.选取小带轮直径 .................................................................................................... - 4 - 2.确定大带轮直径 .................................................................................................... - 4 - 3.验算转速误差： .................................................................................................... - 4 - 4.验算带速V ............................................................................................................. - 4 - 五、确定中心距a与带长L d ........................................................................................ - 5 - 1.确定中心距 ............................................................................................................ - 5 - 2.初算带长 ................................................................................................................ - 5 - 3.确定V带的长度L d ............................................................................................. - 5 - 4.计算实际中心距 .................................................................................................... - 5 - 六、验算小带轮包角ɑ .................................................................................................. - 6 - 七、确定V带根数Z ...................................................................................................... - 7 - 八、确定V带预紧力...................................................................................................... - 8 - 九、计算对轴的径向作用力 .......................................................................................... - 9 - 十、带轮的结构尺寸设计 ............................................................................................ - 10 - 1.大带轮结构设计 .................................................................................................. - 10 - 2.小带轮的结构尺寸设计 ...................................................................................... - 12 - 3.带轮材料的选择 .................................................................................................. - 15 - 结论 ........................................................................................................................ - 16 - 致谢 ........................................................................................................................ - 17 - 参考文献： .................................................................................................................... - 18 -

机械毕业设计-带轮零件的加工工艺及夹具设计

ABSTRACT The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements. Key words: Angle gear seat parts; fixture;

机械设计概论复习题

机械设计概论复习题一、判断题： Y 1、当材料的循环次数超过其循环基数No时，材料进入无限寿命区。 N 2、材料的极限应力图可用于分析该材料在不同循环特征系数下的应力极限。 Y 3、材料的极限应力图可用于分析该材料所制零件在不同循环特征系数下应力极限。 N 4、为提高螺栓的疲劳强度，可以加大螺栓直径。 Y 5、阶梯轴轴肩处采用圆角过渡可提高轴类零件的疲劳强度。 N 6、材料允许的循环次数越多，其对应疲劳极限应力越大。 Y 7、当转动的零件上受静载荷作用时，其上也可能产生变应力。Y 8、机械零件的计算分为设计计算和校核计算，两种计算的目的都是为了防止机械零件在正常使用期限内发生失效。 Y 9、影响零件疲劳强度的综合影响系数Kσ及零件尺寸、应力集中、表面状态等因素有关。二、选择题 1、寿命系数应用于AC。 A.稳定变应力疲劳强度计算 B.规律性不稳定变应力疲劳强度计算 C.静应力疲劳强度计算 D.静强度计算 E.其它

2、表示材料受B载荷作用的疲劳极限。 A.静 B.对称循环 C.脉冲循环 D.其它 3、表示D之间关系曲线叫疲劳曲线。 A、应力和时间t B、应力幅和平均应力 C、疲劳极限和应循环次数N D、疲劳极限和应力循环次数 4、表示B之间关系的曲线叫极限应力曲线 A、应力σ和时间t B、应力幅σa和平均应力 C、疲劳极限和应循环次数N D、疲劳极限和应力循环次数 5、为变应力的循环特性。 6、机器寿命长，其B也长。 A、磨合阶段 B、稳定磨损阶段 C、磨合+稳定磨损阶段 7、按弯扭合成强度条件计算轴的应力时，公式中折合系数α是考虑D。 A、材料抗弯及抗扭的性能不同； B、强度理论的要求； C、轴的结构设计要求； D、弯曲应力和扭转切应力的循环特性不同 8、四个结构及性能相同的零件甲、乙、丙、丁，若承受最大应力的值相等，而应力的应力比r分别为+1、0、-0.5、-1，则其中最易发

欧标锥孔皮带轮

歐標錐孔皮帶輪（SPA SPB）皮帶輪屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷衝擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節範圍較大。皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動係數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD 表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7; SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm，如小於該尺寸，特別是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易損壞皮帶與軸承。三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的O、A、B、C、D、

机械设计基础皮带轮传动

试设计一普通 V 带传动,主动轮转速 1n =960r/min,从动轮转速 2n =320r/min, 带型为 B 型, 电动机功率 P=4KW, 两班制工作,载荷平稳。序号计算项目计算内容计算结果 1 计算功率 ==P K P A C 1.2×4KW A K =1.2 C P =4.8KW 2 选择带型 B 型 3 确定带轮由表 10-9确定 d1d d1d =140mm 基准直径 (= -=ε1id d d1d2(02. 01140320 960 -?? d2d = 425mm 4 验算带速 100060n d v 1d1?=π= s /m 1000 60960 140???π 因为符合 5m/s〈 v =7.04m/s 〈 25m/s, 故符合要求 5 验算带长初定中心距 0a =500mm ( (0 2 d1d2d2d10d0a 4d d 2 d d a 2-+ ++ =πL =((mm 5004140425242514050022?? ?????-+++?π d L =2000mm =1887.64mm 由表 10-2选取 d L =2000mm 6 确定中心距 (a a d0d 0L L -+≈

=([]mm 50064. 18872000-+ a=556mm =556mm d min 015. 0a a L -==(556-0.015×2000 mm=526mm d max 03. 0a a L +==(556+0.03×2000 mm=586mm 7 验算小带1α=180°-57.3°×(d1d2d d -/a 因为 1α>120°, 轮包角 =150.63°故符合要求 8 单根 V 带传据 d1d 和 1n 查图 1P =1.6kw 递的额定功率得 1P =1.6kw 9 i≠ 1时单根根据带型及 i 查表1P ?=0.3kw V 带的额定功率 10-5得 1P ?=0.3kw 增量 10 确定带的根数查表 10-6:a K =0.93 查表 10-7:l K =0.98 取Z=3 c P Z =/[(1P +1P ? a K l K ] =4.8/[(1.6+0.3×0.93×0.98]=2.77 11 单根 V 带的查表 10-1 初拉力 q=0.17kg/m 0F =200.26N 0F =5002c a q 1. 2νν+?? ?????????-?????Z P ={500[(2.5/0.93 -1](04 . 738 . 4? +0.17×204. 7}N =200.26N 12 作用在轴 02ZF F Q =sin (1 α= Q F = 上的力

机械工程专业介绍

机械工程专业介绍机械工程是是一门涉及利用物理定律为机械系统作分析、设计、生产及维修的工程学科。这学科要求学员对应用力学、热学、物质与能量守恒等基础科学原理有巩固的认识，并利用这些知识去分析静态和动态物质系统，创造、设计实用的装置、设备、器材、器件、工具等。机械工程学的知识可应用于汽车、飞机、空调、建筑、桥梁、工业仪器及机器等各个层面之上。——维基百科这个专业可分为以下几个分支：（1）能量，主要涉及的学科有：能量、摩擦、燃烧、流体这几大类。一般需要物理、燃烧学、传热学和热力学、摩擦学和流体力学背景。（2）材料，主要涉及机械领域内的纳米微米材料，聚合工程，生物机械。一般需要工程材料学、材料力学和固体力学背景。（3）制造，主要包括设计和制造两大方向。一般需要计算机语言、力学、计算机画图设计能力。（4）系统和控制，从数学理论和计算机应用两方面来研究控制科学和工程包括机器人，计算机辅助工程，系统与自动控制，微电子系统。一般是需要计算机语言、应用数学、编程能力，同EE，CS结合紧密。（5）声学和震动、光学，主要包括：激光技术、光电测量，声音动力学、公路噪音控制、震动，一般物理、材料、数学、计算机语言和测量方面的背景。从上面可以看出机械工程是一个覆盖面很广的专业，和许多学科都有交叉。那么，什么背景的人可以申请这个专业呢？从MIT的网站上我们可以看到：“We expect an applicant to have earned a bachelor's or a master's degree by the time he/she registers in ME. Most incoming students will have a degree in Mechanical Engineering or some related branch of engineering. The department's admission criteria are not specific, however, and capable students with backgrounds in different branches of engineering or in science may gain entry.”也就是说有较强的工科背景的学生基本都能申请ME。具体来说，从国内大学的学科设置来看，包括以下专业：物理、材料、机电一体

普通V带轮传动设计

第三节普通V带传动的设计... 一、失效形式和设计准则... 二、单根V带所能传递的功率... 三、设计计算和参数选择... 四、带轮设计... 五、V带传动的张紧装置... 第三节普通V带传动的设计一、失效形式和设计准则如前所述，带传动靠摩擦力工作。当传递的圆周阻力超过带和带轮接触面上所能产生的最大摩擦力时，传动带将在带轮上产生打滑而使传动失效。另外，传动带在运行过程中由于受循环变应力的作用会产生疲劳破坏。因此，带传动的设计准则是：既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑，同时还要求传动带有足够的疲劳强度，以保证一定的使用寿命。二、单根V带所能传递的功率

单根V带所能传递的功率是指在一定初拉力作用下，带传动不发生打滑且有足够疲劳寿命时所能传递的最大功率。从设计要求出发，应使≤，根据（7–14）可写成 ≤ 这里，[s]为在一定条件下，由疲劳强度决定的V带许用拉应力。由实验知，在108~109次循环应力下为 (MPa) 式中Z–––V带绕过带轮的数目； v––– V带的速度(m/s)； L –––V带的基准长度（m）； d T–––V带的使用寿命（h）； C–––由V带的材质和结构决定的实验常数。由式（7–4）和式（7–5）并以当量摩擦系数f v替代f，可得最大有效圆周力

即式中A–––V带的截面面积（mm2）。单根V带所能传递的功率为即 (kW) （7–15）在传动比i=1（即包角a=180°）、特定带长、载荷平稳条件下由式（7–15）计算所得的单根普通V带所能传递的基本额定功率P1值列于表7–4。当传动比i>1时，由于从动轮直径大于主动轮直径，传动带绕过从动轮时所产生的弯曲应力低于绕过主动轮时所产生的弯曲应力。因此，工作能力有所提高，即单根V带有一功率增量DP1，其值列于表7–4。这时单根V带所能传递的功率即为（P1＋DP1）。如实际工况下包角不等于180°、胶带长度与特定带长不同时，则应引入包角修正系数K （表7–5）和长度修正系数K L（表7–6）。

关于机械设计那些事要点

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。那么，如何成为一名优秀的机械设计师？应该储备哪些知识？具备怎样的素质呢？小编特为您奉上一位资深机械设计师难得的经验与感悟。机械设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角 1、熟练翻阅机械设计手册对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。 2、知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本现在机械设计趋向于模块化，对于机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTO。对于此，要做到当你在设计某个零件或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。 3、熟悉原材料情况比如你要知道目前市场上有卖的冷轧或热轧铁板以及各类型材的规格尺寸，有经验的工程师往往都会知道你安排给采购的单子往往到最后是会变得面目全非的。因为在钢材市场，普遍存在变薄，变窄，变短这些情况，采购买回来的东西往往是和你坐办公室根据设计手册里选出来的相关数据存在比较大的折扣。 4、深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点

机械设计与制造专业介绍与就业方向

机械设计与制造专业介绍与就业前景机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMC(柔性制造系统)等等，最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS)，使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。这些专业方向要求学生在本学科领域内具有扎实、系统的基础理论知识，较深的专业知识和熟练的实验技能。特别值得注意的是，这些专业还要求学生能熟练阅读本专业的外文文献资料，具备较好的外语听说水平及一定的外语写作能力。研究生须具有进行机械产品设计制造、计算机辅助设计制造、制造及设备控制及生产组织管理的能力。北京科技大学机械学院的研究生小季表示：“这个专业就业面相当广，被称为‘万金油’。我的师兄师姐毕业都是去科研院所、外资企业、高新技术公司、机械出口贸易公司这种单位，薪酬待遇也不错。” 机械设计及理论是对机械进行功能分析与综合定量描述与控制的基础技术学科，该学科主要培养从事机械设计、机械系统性能分析、系统仿真优化和相关理论研究的高级人才。该专业的研究生在力学、机构学、强度理论、流体力学理论等方面应具有扎实的基础，在CAD技术、计算机编程、机械参量测量、信号处理、微处理器应用等方面也应有较强的能力。北京航空航天大学机械设计专业的研究生安林说：“机械设计专业毕业生可以搞设计，也可以搞工艺、装配、维修等。机械类专业不像金融、工商管理等专业，学生一毕业就是白领。学机械设计的毕业后必须在生产第一线积累经验，对生产工艺包括机加工、热处理等有一定认识后，才能在以后的设计岗位上有所建树。建议学机械设计的同学做两到三年蓝领，再做三年灰领，日后没准就是金领了。” 就业情况：由于机械设计是最传统的机械学科，以培养现代机械工程师为目的，很多招聘机械类人才的单位大多倾向于招收机械设计专业的毕业生。据了解，机械设计专业的研究生毕业后可以去国家科研单位如中科院各研究院（所）、飞机设计研究院（所）等，也可以去外资、民营企业的研发、生产制造、销售、售后服务等部门。主要是在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等工作，目前毕业生就业多在北京、上海、浙江、辽宁、山东等地区。

机械零件CAD设计与带轮3D设计示例(doc 23页)

一、机械零件CAD 设计任务书 ——普通V 带传动及键设计其它条件：传动比允许误差≤±5%；轻度冲击；两班工作制。 2、设计内容和要求 1）V 带传动的设计计算，参见教材。 2）轴径设计取45号钢时，按下式估算：03.1110 3 min ?≥n P d ，并圆整。 3）V 带轮的结构设计选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸。 4）键的选择及强度校核

5）用3D软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸。 3、编写设计计算说明书封面、题目、目录、设计内容及结果、小结、参考资料等。

二、带轮3D设计示例（一）结构尺寸以教材上的带传动例题中的参数为例：dd1=80，z=3，带型SPZ，查得：bd=8.5，hamin=2，hfmin=9，e12，f=8，δmin=5.5，B=（z-1）e+2f=（3-1）×12+2×8=40，da=dd+2ha=80+2×2=84，φ=34°，L=B=40。（二）SolidWorks 小带轮3D设计步骤 1．启动SolidWorks新建零件文件→保存文件名为“小带轮.SLDPRT”到自己建立的文件夹。 2．绘制截面草图：点击前视基准面→草图绘制→草图绘制在该草图上绘制带轮截面，如下图： 3．生成3D 插入→凸台/基体→旋转（如下图）

点击属性窗口中的确定按钮，再按整体显示全图按钮，结果如下： 4．绘制轴孔点击一个端面→草图绘制→草图绘制点击“正视于”按钮

在该草图中绘制一圆，假设半径为15，如下图（还可画出键）：点击特征→拉伸切除选择“完全贯穿”

按OK按钮，再利用旋转视图按钮调节视图：存盘。（三）SolidWorks 大带轮3D设计步骤可按小带轮的设计步骤进行。下面我们介绍一种简便方法：1．打开文件：小带轮.SLDPRT，另存为：大带轮.SLDPRT 2．右击旋转下的草图→编辑草图，如下图：

机械设计(1.1)--机械设计概述

第 0 章机械设计概述

0-1 机械设计概述一、机械定义一、机械定义（机构+ 机器）具有确定相对运动的构件组合能实现能量转换或作有用功机械的作用：改善劳动条件、提高生产效率、提高产品质量

0-1机械设计概述二、机械的组成二、机械的组成原动机工作机传动装置控制系统抽象：制造角度（机械设计）零件:制造单元具体：运动角度（机械原理）构件:运动单元零件—构件—机械（机构、机器）

三、机械设备应满足的要求 4. 操作、维护方便； 5. 造型美观； 6. 运输方便等。 3. 制造、运行费用低； 1. 使用要求--完成预定功能，生产率高；2. 安全可靠、寿命足够； 0-1机械设计概述三、机械设备应满足的要求

四、机械设计一般程序明确设计目的、要求拟定系统组成、方案选择确定原动机功率、零件运动动力参数、零件参数设计、系统总装图设计考虑结构、公差工艺要求，绘装配图、零件工作图调试测试控制功能 0-1机械设计概述四、机械设计一般程序设计任务分析方案设计技术设计施工设计控制系统设计调试仿真分析、修改设计、工程试验定型产品设计

0-1机械设计概述五、课程的内容与特点五、课程的内容、任务、特点阐述机械设计的共性问题研究通用机械设计的理论、方法通用零件的工作原理、设计方法、标准规范等。内容：工作特点、失效形式、设计准则、参数选择、结构设计、整机应用机械零件设计基础知识—共性基础理论联接件：螺纹联接、键联接、轴毂联接…… 传动件：齿轮、蜗杆、带、链…… 支撑件：轴、轴承（滚动、滑动）…… 其他：联轴器、离合器、弹簧……

机械设计专业方向介绍

机械设计专业方向介绍 1.培养目标：本专业方向培养学生扎实、系统的基础理论知识，全面的机械设计专业知识，培养学生能够从事现代机械产品设计并具有综合能力的复合型人才，毕业后将能够运用三维CAD/CAE技术结合本专业方向所学机械设计专业知识从事航天、机床、工模具、汽车、IT装备等行业的机械设计制造以及自动化方面的工作；面向机械制造、电力、生物制造、轻工业、食品行业、电子行业等自动化系统设备的研究、开发、设计制造工作以及组建、调试、管理自动化系统等工作。 2.机械设计专业方向特点本方向以现代设计理论与方法为基础，运用包括机械动力学、摩擦学、优化设计、智能设计、CAD/CAE、虚拟样机技术、动态设计等技术，以计算机为主要工具，结合现代的测试方法与手段、针对工程实际问题进行设计和开发，并形成一套完整的设计理论和方法，指导机械产品的设计与开发。运用本专业方向的所学知识能对各类行业的机械设备进行分析并设计出合理的机构方案，传动方式，实现最佳传动与控制。能够在产品开发设计阶段对产品的可制造性和可装配性进行充分的理论分析，达到缩短产品的开发周期、降低制造成本并提高产品质量的目的。当今世界已进入知识经济、知识创新时代，科学技术发展日新月异，作为全球经济的支柱产业——制造业更以前所未有的速度改变着世界的面貌，为全人类提供更加丰富多彩的产品。作为制造业的灵魂——机械设计更是面临巨大的挑战。现代机械设计工程与传统的机械设计差别甚大，特别是对于高速、超高速机械工程设计它更是集机械、计算机、信息、自动化、新材料及现代系统管理于一体的综合系统工程，也同时集各领域知识于一体开展设计工作。机械设计专业方向主要讲授机械设计相关理论、机械制造技术、机械自动化系统和先进制造模式等，是一个高度综合性专业方向。该专业方向融合了各相关学科的最新发展，使设计知识、设计方法和设计模式呈现出全新的面貌。机械设计专业方向的目标是将机械设计过程中的各种知识通过计算机的运用，形成一系列先进的设计方法与工具，包括CAD(计算机辅助设计)、CAE（计算机辅助工程）、CAM(计算机辅助制造)等等，使传统的机械设备产品质量得到质的飞跃。

皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案

第一章概述 1.1皮带轮的用途生活中，皮带轮对我们来说很常见，它的应用很广泛，机械传动常见的类型有摩擦轮传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等类型。带传动根据横截面形状不同可分为平带传动、V带传动、多楔带、圆形带、齿形带等类型的带传动。带传动中用于安装传动带的轮子就叫做带轮。俗称皮带轮。带轮是成对安装和使用的，一个是主动轮，另一个是从动轮。机械传动按传动的工作原理分类可分为啮合传动和摩擦传动两类。啮合传动的优点是工作可靠、寿命长，传动比准确、传递功率大，效率高<蜗杆传动除外），速度范围广。缺点是对加工制造安装的精度要求较高。摩擦传动工作平稳、噪声低、结构简单、造价低，具有过载保护能力，缺点是外廓尺寸较大、传动比不准确、传动效率较低、元件寿命较短。带传动就是摩擦传动中的一个种类。由于这里不能上传完整的毕业设计<完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等），此文档也稍微删除了一部分内容<目录及某些关键内容）如需要其他资料的朋友，请加叩扣:贰二壹伍八玖壹壹五一带传动的工作原理是带紧套在主动轮和从动轮上，因而带与轮的接触表面存在着正压力，当原动机驱动主动轮回转时，在带与主动轮接触表面间便产生摩擦力，使主动轮牵动带，继而带又牵动从动轮，将主动轴上的转矩和运动传给从动轴。从带传动的原理可知道带轮的作用是通过传动带传递转矩和运动。 II / 19

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4 带特殊螺纹的回转体零件；铣削是机械加工中最常用和最主要的加工方法之一，它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需2~5坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。根据铣床的特点，从铣削加工角度来考虑，适合铣削的主要加工对象有以下几类： 1平面类零件； 2变斜角类零件； 3曲面类零件；第二章零件加工工艺的制订 2.1 零件图样分析皮带轮如下图： IV / 19

皮带轮的设计

综合实践课程设计说明书设计题目：带轮学院：机械工程学院班级：过控091 设计者：宋成亮指导教师：林景凡学号：2009112031 成绩：完成日期：2011年12月01日

目录一、关键字-------------------------------------------------------------------3 二、摘要----------------------------------------------------------------------4 三、铸造工艺方案制定-----------------------------------------------------5 1：材料分析------------------------------------------------------------5 2：铸造方法------------------------------------------------------------5 3：分型面的选择------------------------------------------------------5 4：铸件形状------------------------------------------------------------6 5：工艺参数------------------------------------------------------------6 6：质量及浇注系统的计算------------------------------------------7 7：冒口计算------------------------------------------------------------8 四、机械加工工艺---------------------------------------------------------8 1：工艺分析------------------------------------------------------------8 2：基准的选择---------------------------------------------------------8 3：刀具与机床夹具的选择------------------------------------------8 4：切削液的选择和使用--------------------------------------------------9 5：工艺过程------------------------------------------------------------9 6：机械加工工艺卡片----------------------------------------------------9 五、参考文献--------------------------------------------------------------------14 六、指导教师评语------------------------------------------------------------15 附件1：零件图附件2：毛坯图

(机械制造行业)机械设计概述

第二章机械设计概述机械是人类进行生产和生活的主要体力劳动工具。随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品品种和门类日益增多，例如，各种各样的金属切削机床、仪器仪表、工程机械、重型机械、轻工机械、纺织机械、食品包装机械、石油化工机械、产品加工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备、发电设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等等。在现代社会，人们运用各种类型的机械，以改善劳动条件，提高劳动生产率和产品质量。同时，随着经济的发展，人们也运用越来越多的机械，以提高自身的生活质量。可以说，国民经济各部门及人类自身生活中使用机械的程度，是整个社会发展水平的重要标志之一。机械工程是在西方工业革命后形成系统的技术科学，从明代我国逐步引进了此技术，但是至今我们在机械设计方面不属于世界先进行列。主要问题是：1、缺乏技术价值观念。2、缺乏大量技术实践。3、教学与工厂实际脱离，把机械技术变成了读书，缺乏对机械技术的全面实践，培养的人不能动手，不会设计真实东西。工业设计师应当是通才。从专业要求看，必须了解机械工艺、材料、成本等方面的内容，理解工程师的思维方式，才能够较顺利设计产品。此课程主要培养学生在机械技术和设计方面的职业思维方式和行为方式，对机械产品有实际经验，通过拆装实验，讨论，解决实际产品设计，从中了解设计过程。照传统说法，一切机器都可分为三部分，动力源、传动和执行机构。一切机器的作用不外两点，一是利用能量来代替微弱的人力、畜力，另一则用机器的运动来代替人手的动作。虽然两者都是为了减轻劳动，可是它们发展的历史却很不一样。能源开发是近代的成就，应该说由水车开始，而且从历史眼光看其发展并不能说很快，一般是量变。用机器运动来代替手工动作则历史长得多，而且进步也比较大。只要比较一下上古制作陶器的陶车和近代在人的大脑中进行外科手术的机器人便清楚了。这可能是因为能源开发虽然艰巨，其目标却是单一的。用机器运动代替人工劳动，目的是多种多样的，随着人类生活的发展而不断变化。因此形成很多复杂的行业。到底机器的哪部分是用来产生代替人手的动作呢?事实上这和传统的原则性的说法略有不同。倘若机器要执行的动作非常简单，则动力源一传动一执行这划分还是对的。但近代机器常常极其复杂，对它要求的动作也非常精细而且复杂。这种精细复杂的运动，通常要从传动中获得。这就使机器的传动部分和执行部分的界限模糊了，同时也使传动成为更复杂的技术。表面上好像很简单的问题，做起来可能会很困难。在这里提及一个历史上的例子：当瓦特设计他的蒸汽机时，他需要一个直线运动来带动阀门。从表面看这是—个很简单的问题，在今天用一个导轨便成了。但在那时的加工设备和润滑技术，还不能制出导轨，而须用连杆。但瓦特想不出这样一种连杆，便要求格拉斯哥大学的数学家们帮忙，但数学家们也想不出。后来事情传开了，竟发现全世界的数学家都解决不了这问题。瓦特只得用了一个近似的直线机构。这问题直到瓦特死后几十年，才由一位法国数学家解决了。这一事实说明了在机器上对传动机构要求之高和问题解决之难。只要机器还在使用，传动机构也必然要继续发展。各种各样的机械是国民经济许多部门及其他领域的重要装备。随着科学技术和工业生产的发展，对机械产品不时提出新要求，除了优质、高效、低能耗、低廉价格之外，突出的课题是性能优越的、适应高精尖发展的机械功能。一般地说，机械设备均为实现某种工艺动作过程，或者实现生产过程与操作自动化。在新形势下，必须致力搞好创新设计，不断推出新产品来抢占市场，满足客观需求。机械的创新设计的着重点是机构设计，也就是机械运动方案设计。机构系统设计的核心，是选择灵巧的工艺动作过程、满意地达到特定的机械功能要求。机构系统的开发、设计，机构的选用和它们的巧妙组合，就是为了实现特定的机械功能。机构系统设计的好坏，直接影响机械产品的性能、效率、成本，因此愈来愈为人们重视。不言而喻，产品设计是决定产品性能、质量、水平和经济效益的重要环节。随着市场经济的不断发展，商品竞争必然愈来愈剧烈。一个产品是否具有市场竞争能力，在很大程度上取决于产品的设计。产品设计如有闪失，则常常是属于根本性的问题，对产品生产、市场竞争的贻误，可能会造