6s管理员工手册

前言

5S治理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”治理理论，近年来，6S治理理论正被越来越多的国际大公司所采纳，“6S”治理针对企业中每位职员的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位职员都养成事事“讲究”的适应，从而制造出一个洁净、整洁、舒服、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效治理，突出对物流的治理及工作现场的治理，保持企业环境的洁净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提升工作效率和职员士气，并将资源白费降到最低点。

因此，一个企业若要实现“一流的职员、一流的产品、一流的企业”的目标就要从全然上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效治理，也不可能成为一流的企业。6S治理不仅有效地解决了那个咨询题，还将是其它治理活动展开的基石,是TPM(全面生产治理)的前提，是TQP(全面品质治理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

名目

前言 (2)

2 6S定义及内容……………………………………………………………3~7

3 推行6S的功能 (8)

4 推行6S的最佳导入期 (9)

5 如何搞好6S推行起点 (10)

6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法)……………………………………11~16

7 推行6S的要领……………………………………………………………17~18

8 6S实施技巧………………………………………………………………19~20

推行6S程序……………………………………………………………21~ 27

一、6S定义及内容

6S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S EIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养职员良好的工作适应，其最终目的是提升人的品质：

1、革除马虎之心，养成凡事认确实适应（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）

2、遵守规定的适应

3、自觉爱护工作环境整洁明了的良好适应

4、文明礼貌的适应

☆整理：

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

●改善和增加作业面积；

●现场无杂物，通道畅通，提升工作效率；

●减少磕碰的机会，保证安全，提升质量；

●排除治理上的混放、混料等差错事故；

有利于减少库存量，节约资金；

●改变作风，提升工作情绪。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地点又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种白费：

·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加了查找工具、零件等物品的困难，白费时刻。

·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

⑴、自己的工作场所(范畴)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判不基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

☆整顿：

◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便查找，排除因混放而造成的差错；

物品摆放地点要科学合理；

◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区不

目的：

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

排除过多的积压物品

通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业；

提升工作效率和产品质量，保证生产安全。

注意点：

这是提升效率的基础。

实施要领：

⑴、前一步骤整理的工作要落实

⑵、流程布置,确定放置场所

⑶、规定放置方法、明确数量

⑷、划线定位

⑸、场所、物品标识

整顿的"3要素"：场所、方法、标识

放置场所

·物品的放置场所原则上要100%设定

·物品的保管要定点、定容、定量

·生产线邻近只能放真正需要的物品

放置方法

·易取

·不超出所规定的范畴

·在放置方法上多下工夫

标识方法

·放置场所和物品原则上一对一表示

·现物的表示和放置场所的表示

·某些表示方法全公司要统一

·在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适

定容：用什么容器、颜色

定量：规定合适的数量

☆清扫:

◇将工作场所清扫洁净。

◇保持工作场所洁净、亮丽的环境。

目的：

●排除赃污，保持职场内干洁净净、明明亮亮

●稳固品质

●减少工业损害

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

⑴、建立清扫责任区(室内、外)

⑵、执行例行扫除，清理脏污

⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离

⑷、建立清扫基准,作为规范

☆清洁：

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及坚持结果。

目的：

●坚持上面3S的成果

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领：

⑴、落实前面3S工作

(2)、制订考评方法

(3)、制订奖惩制度，加大执行

(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视

☆素养：

通过晨会等手段，提升全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的适应，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时刻的坚持必须靠素养的提升。

目的：

●培养具有好适应、遵守规则的职员

●提升职员文明礼貌水准

●营造团体精神

注意点：

长期坚持，才能养成良好的适应。

实施要领：

⑴、制订服装、仪容、识不证标准

⑵、制订共同遵守的有关规则、规定

⑶、制订礼仪守则

⑷、教育训练（新进人员强化6S教育、实践

⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）

☆安全：

强化职员安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

目的:

保证工人安全, 改善工作环境﹔

减少工伤事故. 确保安全生产﹔

注意点

安全生产, 人人有责

实施要领：

制定严格的操作规程

完善各种安全制度

二、推行6S的效用

6S的五大效用可归纳为：

5个S，即：Sales(推销)、saving(节约)、safety(安全)、standardization(标准化)、satisfactions(中意)

1、6S是最佳推销员（Sales）

●被顾客赞扬为洁净整洁的工厂、对如此的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有专门多人来工厂参观学习

●整洁明朗的环境，会使大伙儿期望到如此的厂工作。

2、6S是节约家（Saving ）

●降低专门多不必要的材料以及工具的白费减少"查找"的白费，节约专门多宝贵的时刻

●能降低工时，提升效率。

3、6S对安全有保证（Safety）

●宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然·遵守堆积限制，危险处一目了然

●走道明确，可不能造成杂乱情形而阻碍工作的顺畅

4、6S是标准化的推动者（Standardization）

●〝3定"、"3要素"原则规范现场作业·大伙儿都正确的按照规定执行任务

●程序稳固，带来品质稳固，成本也安定。

5、6S形成令人中意的职场（Satisfaction）

●明亮、清洁的工作场所·职员动手做改善、有成就感

●能造就现场全体人员进行改善的气氛。

三、推行6S的最佳导入期

任何组织导入6S要有先决的认识：

（一）6S活动必须以潜移默化去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；

（二）6S推动跟任何一个治理制度一样，必须是要符合“公司现况”的，不能以不人能够容易达成，我们就一样画葫芦的沿用，结果只能是失败，它必须是随时修正，找出最适合自己的方法再实施。

6S是一种长期执行的运动，在以下几种情形下导入，其成功率较高。

一. 组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时

这种时机要事先规划、教育训练，硬件部分在设计时就应考虑环境容易爱护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。

二. 新产品、新技术、新设备、新治理引进的时候，

在一个墨守成规的环境里，突然要改变一些适应，必定会引起“守成”职员的对抗，如果不及时导入6S的观念和行动，则达不到引进的目的，因此必须及时导入。

三. 新年度开始之际

每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展6S活动，顺便宣布新年度的6S运动打算，能够使大部分的职员所同意。

四、如何搞好推行6S的起点

6S要由上司关怀做起，6S活动在推动前期是由上而下的手段，第一要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就可不能产生全员参与的境域，活动就不可能正常开展，因此“干部的心理建设”是专门重要的一环。

1. 要抛弃马马虎虎的适应：“如此就好了！”，“随随便便！”，“以后再讲吧！”等等的坏习气；

2. 思想观念要“革心”，“脱掉”旧适应

要同意新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判定。不把旧习“脱掉”是永久容纳不进新的观念的。

3. 以身作则，事事带头

干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都出现在部属的面前。“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。

4. 根除“只讲不做”的心态

6S活动是一种“躯体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐专门难令部属信服。因此执行6S活动时，除了要“讲”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。

5. 要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”

做了6S活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成适应。

五、如何推行6S(推行6S的步骤及方法)

把握了适当的时机，将是踏上成功的第一步，推行6S运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。

（步骤一）经营决策的导入

组织全员由高层主管至一样职员全部参加，不能有任何例外！

（步骤二）观念宣导

透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输。

（1）6S教育训练打算

聘请专家授课，建立干部心理建设；

设定课程打算及出勤记录；

高层主管最好列席全部上课；

顺道建立内部师资，以单位主管为优先甄选对象。（2）成立推动机构推动委员会组织细则：

1. 主任委员二年一任，由组织指派；

2. 总干事、委员半年一任；

3. 总干事采纳组阁式，由委员选举产生；

4. 各部门主管必须参加；

5. 各部门未参加过者，优先推派；

6. 离任委员有业绩者，皆列入荣誉委员；

7. 每周定期开会一次，每次一小时；

8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金。附推行委员会组织图

成立各级推行委员会的要点：

设定组织章程，执行细则及委员的产生；

总干事

总经理

委员

行政部(各主管)

营业部(各主管)

品质部(各主管)

生产部(各主管)

仓务部(各主管)

制一部(各主管)

制二部(各主管)

制三部(各主管)

制四部(各主管

)

采购部(各主管)

依委员的专长做任务编组；

拟订“推动时刻表”；

开展正常的、连续持续地推行工作。

（3）文宣打算

大力开展6S的各种形式的宣传、教育活动；

设置必要的工具和看板，便于开展6S活动；

储存好原始记录（数据或图片等），便于对比和改善；

组织向本单位或外单位6S推行好的样板学习。

（步骤三）“要”和“不要”分类

由车间主管、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；按照要与不要基准表填写“要”和“不要”清单表，

附表:1. 要与不要分类标准表范例序

号要序

号不要

1 正常的设备、机器或电气装置 1 废纸、灰尘、杂物、烟蒂

2 附属设备（滑台、工作台、料架）2 油污

3 台车、推车、堆高机 3 不再使用的设备治、工夹具、模

具

4 正常使用中的工具 4 不再使用的办公用品、垃圾筒

5 正常的工作椅、板凳 5 破垫板、纸箱、抹布、破篮框

6 尚有使用价值的消耗用品 6 呆料或过期样品

7 原材料、半成品、成品7 破旧的书籍、报纸

8 尚有利用价值的边料8 破椅垫

9 垫板、塑料框、防尘用品9 老旧无用的报表、账本

10 使用中的垃圾桶、垃圾袋10 损耗的工具、余料、样品

11 使用中的样品11 蜘蛛网

12 办公用品、文具12 过期海报、看报

13 使用中的清洁用品13 无用的提案箱、卡片箱、挂架

14 美化用的海报、看板14 过时的月历、标语

15 推行中的活动海报、看板15 损坏的时钟

16 有用的书稿、杂志、报表16 工作台上过期的作业指示书

17 其它17 不再使用的配线配管

18 18 不再使用的老吊扇

19 19 不堪使用的手工夹具

附表:2. “要”和“不要”清单表

填报部门: 填报日期: 年月日

填报人: 初审: 复审: 审核:

本表由各组织主管填写；

2. 确认由下向上分级审核；

3. 审批确认后，由执行人按照本表进行处理。

处置与讨论：

（1）经常使用，一个月以内使用，放置工作场所；

（2）一个月以后要用，放暂放区或固定区；

（3）“不要”项目经判定后，集中报废或拍卖；

（4）成立项目小组处理“不要”的设备或物料。

建檔：将此步骤决定的全过程和判定原则进行数据建文件做为编定“标准书”的依据，

（步骤四）区域规划，建立标准书

盘点后的东西按类不做定点、定位、定量的规定。

（1）区域规划

制作组织工作场所的平面图，标示部门位置，并列出面积，公布于各区域明显地点；

标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色治理达到目视治理的目标；

地面标线作业，依区域图进行定点、定位、定量标示。

（2）视察

由6S委员会及高层主管至全组织视察，并记录“改善追踪单”（见表3）；

由视察措施，来做为初级时期的标准书和改善追踪，使活动带入热身时期。

（3）改善（红单）制定

利用红单来完成整理、整顿的工作执行；

改善工作由各级主管自主推行；(见附表4)

（4）建立示范区

选定易改善部门，领先做榜样来示范，以做部门观摩；

部门内也可由某个人做榜样，给本部门其它人效仿。

由部门主管自己做起成效最佳。

（5）编制“环境标准书”

环境标准书是活动推展的“规则”，必须明确具体的内容，分门不类制定；

制定时需6S委员会的成员参与，并报其备案…….

附表3：6S运动改善记录表

责任单位改善内容

改善期

限

备注

B1组1. 转款后原材料仍放置现场，请

赶忙向仓库办理退料；

2. 5只无用料桶请迅速处理；

3. 三号衣车油污过多，请清扫。

10月8

日

赶忙

B5组1. 15号机漏油严峻，联系机修

组迅速解决；

2.通道堆积料桶阻碍运行，请合

理规划物料存区。

10月

10日

10月9

日

中烫组1.张小五上班时吃东西污染产

品，请教育并按章处罚。

10月8

日

赶忙

责任单位检查项目现场情形改善要求改善期限备注B1组整理情形不需要请处理10月8日

B5组整顿情形不定位请定位放

置

10月8日

中烫组安全情形不安全请安全操

作

10月8日

注：表3在初期使用，表4经修改后使用，均一式二联。

<步骤五>检讨

透过值星制度的实施来执行红单作业，将整理、整顿的工作落实，并在每周“值星会议”中提出讨论，以确定整理和整顿工作的成效。

<步骤六>看板的制作

依现场整理、整顿的需要做下列看板：

公布栏：给6S委员会一个园地，是6S委员会活动信息公布的管道，也是职员对公司反应的表现；

生产显示：利用图表使每日生产状况让职员都明白，作为努力的目标；

生产治理看板：让现场治理者与职员，一目了然的明白现在生产哪些东西？数量多少？还差目标多少？如何努力？如何改善？咨询题出在那儿？

工具板：工具集中治理才不致无定点、定位而白费时刻查找和丢失；

模具板：将模具放置于机台最近的距离、并标示分类，将取放的时刻减少，并节约时刻查找；

标示板：将仓库物料存放位置明显依区域、类不制作成大看板，让使用者明了，幸免重复查找的时刻；

标语：以生动的语言、爽朗的漫画，切合6S运动的主题制作标语，来引起全公司的关注和参与，协助提升活动的扇动性。

<步骤七>奖惩方法拟定

执行整理、整顿进行红单作业时，方法的制定要以“荣誉”和“自动自觉”的原则来执行，成效较佳。

评分方法：针对部门人数、场所面积等特性制定评分方法；

奖惩方法：以评分的结果选出第一名授予红旗一面并张示。

最后一名发给黑旗一面张示并义务劳动一个月。

*提示---奖惩方法可依据公司的治理和文化不同而异。

<步骤八>检讨、修正、连续执行

排轮值表、贴红单；

6S委员连续扩大运动的层面；

每周定期开会讨论，不能间断；

持续要求、宣导；

高层主管不定期列席开会；

进行评分执行奖惩方法；

环境标准书随时修改，配合改善进度力求合适合宜；

观摩检讨：部门之间相互观摩、到6S活动开展有成就的企业观摩，验

证自己的实施成效；

举办成果验收活动，请公司、机关主管、专家进行成果评判，来达到全体职员成就感的认同和提升执行的信心。

推行6S是一条漫长的道路，绝不是短期能看到实际成果，就算通过一段时刻达到预定的目标后，能够持之以恒坚持成果，再创更高的境域，差不多上值得投入6S活动行列的朋友深思的咨询题。

治理学家关于人类从事企业工作，提出了一项“人类五大需求”的理论：生理需求、安全需求、社会需求、被尊重需求、自我实现需求，能够作为我们参考来溶入6S活动的运作。

治理者在推行6S时，必须去查找公司治理文化里能引起职员“参与的诱因”在那儿？从引导的层面去制造“参与的动机”。

在此，我们认为治理者必须要有几点应知：

人是不可思议的，就算在专门恶劣的环境中工作，适应了也能视而无睹的连续工作，如：公厕治理员，能在厕所中喝茶吃饭；

治理者也经常犯下不行的适应：用自我辩护来解决咨询题，例如：到不人的工厂参观回来，就讲：“我们公司的厂房太旧了，要做到像他们那样，是不可能的……”、“做到那样的境域，要化多少钞票啊？”“不可能….”等等；

中国人都有容易满足和不求完善的心态，往往“懒”劲作怪不求上进。这些差不多上推行6S的致命伤，差不多上“守旧”、“适应”，因此，治理者没认识到，就不讲推动了。

我们的看法：(四个原则)

1. “动机”确实是查找原动力的源泉，在中国社会里或是企业内，要形成参与的“动机诱因”过程是：（麦芽糖与鞭子）到（羞耻与鼓舞）的相互运用；

2. 让职员持续地由活动中（自我反省），让人产生向上心和竞争心，进而涌现出无限的创意和活力；

3. 治理者要持续地、适宜地调整自己所扮演的角色；能给职员由（因为治理者在，因此要好好工作）的感受，转变为（治理者是一个能教诲我、让

我成长的工作伙伴）的感受；

4. （连续）的爱护比（开头）的声势更有挑战性，利用P-D-C-A，让6S活动持续的连续改善、修正，查找适合自己企业文化的执行方法，才能把6S 生根在自己的企业文化内。

六、推行的要领

（一）整理的推行要领：

1．对工作场所（范畴）全面检查，包括看得到和看不到的

2、制定[要]和[不要]的判不基准

3、不要物品的清除

4、要的物品调查使用频度，决定日常用量

5、每日自我检查

因为不整理而发生的白费

1、空间的白费

2、使用棚架或柜橱的白费

3、零件或产品变旧而不能使用的白费

4、放置处变得窄小

5、连不要的东西也要治理的白费

6、库存治理或盘点花时刻的白费

（二）整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理方法

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能赶忙取出所需要的东西的状态

●要站在新人、其它职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地点更为明确

●要想方法使物品能赶忙取出使用

●另外，使用后要能容易复原到原位，没有回复或误放时能赶忙明白

（三）清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、开始一次全公司的大清扫

3、每个地点清洗洁净

4、调查污染源，予以杜绝或隔离

建立清扫基准，作为规范

●清扫确实是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，尽管差不多整理、整顿过，要的东西赶忙就能取得，然而被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成如此状态确实是清扫的第一目的，专门目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

（四）、清洁的推行要领：

1、落实前3S工作

2、制订目视治理的基准

3、制订6S实施方法

6S管理员工手册(参考)

6S 管理员工手册

6S推行方针整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。 6S的目标通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。

1 目录序言 (2) 第一章何谓6S …………………………………… 一、何谓6S …………………………………… 二、 6S 的定义及目标………………………… 三、 6S 的效用………………………………… 四、 6S 的目标………………………………… 第二章 6S 推行步骤、要领及检查要点………… 一、推行步骤………………………………… 二、推行要领………………………………… 三、检查要点………………………………… 第三章整理、整顿标准范例……………………… 一、整理之“要”与“不要”分类标准范例…… 二、整理之“定位、定方法”分类标准范例…… 第四章干部、员工的责任………………………… 一、员工在6S 活动中责任…………………… 二、干部在6S 活动中责任…………………… 第五章班前会制度………………………………… 第六章奖惩制度…………………………………… 一、奖惩考核……………………………………… 二、附件…………………………………………… （页码可能要重新调整） 2 3 4 9 14 15 15 16 20 21 21 22 33 33 34 35 37 37 38

序言人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。为配合公司广泛开展6S运动，特编写了《6S 推行手册》，手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版)

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版) The work summary can correctly understand the advantages and disadvantages of the past work; it can clarify the direction and improve the work efficiency. ( 工作总结) 部门：_______________________ 姓名：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

2020仓库管理员年终工作总结精选(通用版) 一、货物的管理现仓库开业三个多月来原材料已相继进入**仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入**仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。 a：易拿，易放，易看，易点的堆积方式， b：物流堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，c：货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数) d：坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

e：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅二、人力的合理、排和运用 1：人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。 2：合理的休息在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大，出汗多。像有的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理物流网安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。 3：人力的安排作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们**仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就

生产车间6S管理规定

生产车间6S管理规定一、何为6S管理 ①6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。 ②6S管理之内容 ⑴整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。清净：将清除后的空间清理干净。 ⑵整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，编制品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然。 ⑶清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。 ⑷清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。 ⑸修养：将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。 ⑹安全：始终贯彻一个宗旨：安全第一，在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、产品，特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护，核心在于预防。。二、为何实行6S管理 ①实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 ②实施6S管理，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的工作环境，也有一种美的感受。 ③要做到公司每个角落都是展厅，每个环节都能体现公司的实力。三、如何推动6S管理 ①责任部门行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 ②地面、墙壁 l将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 l爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。 l装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。 l保持通道畅通，不许占道。 l将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并

仓库管理员(配货员)岗位说明书

岗位说明书岗位名称：仓库管理员(配货员) 岗位等级：无岗位编号：MD21 工作条件及环境：内/外销成品仓库所属部门：管理部二级部门及班组：仓库编制日期：2009－8－20 生效日期：2009年9月1日岗位设置的目的（概述）：依据公司仓库管理制度，负责仓库配货工作，执行对成品仓库内所有成品及仓库区域的标识、码放等6S 工作。保证进、出仓库成品数量、规格与相关定单、单据数量、规格一致，保证进、出仓库成品按公司规定流程进行，保证每月对成品仓库货物全部盘点一次，且无错漏现象，保障成品仓库物料安全。岗位职责详述职责范围（工作清单）工作量或频率达成的目标（要求）车间成品入仓单据的核对每天单据齐备，填写规范，提交及时成品产品入仓数量、规格的核对每天数量、规格与相关单据一致出仓成品数量、规格的核对每天与相关订单数量、规格一致出仓货物单据的核对每天单据齐备，填写规范，提交及时仓库物料存卡的填写、核对每天填写规范，数量准确入仓、出仓成品在存卡的登记每天填写规范、数量准确对仓库成品实施分区存放、标识清晰每天按区摆放,标识清晰每月对仓库存货情况的盘点每月数量、规格准确与销售部及其它部门、车间及物流公司联络，处理仓库相关事宜根据需要及时关键业绩指标（KPI ） 1．仓库全年无发错货现象（发货0错误） 2．仓库内货料标识率100% 工作关系：任职资格（要求）项目必备条件期望条件学历专业知识要求：高中（中专）以上文化，所需资格证书：毕业证书工作经验：工作认真，为人正直，诚信，技能要求：熟悉配货、发货流程,熟悉产品的安全防护及包装要求,了解相关产品的有效期规定及法规要求。能力要求：能严格执行公司管理制度及仓库管理制度个性要求：踏实，稳重，细心仓库管理员(配货员) 外部联系：物流公司内部联系：各部门/车间/搬运员直接主管：仓库主管监督岗位：无

办公室6S管理制度完整篇.doc

办公室6S管理制度1 办公室6S管理制度为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，减少因为环境因素带来的干扰作用，保证高效的工作状态，从1月底开始将在全公司推行“6S 管理制度”，并在2月全面执行。第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； ⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； ⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； ⑷清洁：维护清扫后的整洁状态； ⑸修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习

惯； ⑹安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门行政部统一领导公司办公室6S的推动工作，对各部门6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后，每周指派专人进行抽查，月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分

仓库保管员工作岗位技能培训手册

仓库保管员工作岗位技能培训手册主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司日期：2010年11月25-26日地址：上海培训费用：2200元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）培训对象高层管理者、物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员、销售物流管理人员、财务管理人员及其他相关人员。课程目标现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，在这个背景下我们必须正确理解仓储日常管理中的问题：收货为什么老出错？仓库利用率还能否再提高？如何减少盘点损耗？拣货要么慢，要么老出错？发料损耗谁承担？库存管理是哪个部门的事情？仓储管理的绩效考核目标有哪些？哪些信息技术可以使用于仓储系统…… 课程大纲一正确认识现代物流管理 - 第三利润源泉的意义是什么？ - 仓储在现代物流中的地位 - 仓储管理的观念转变：静态向动态 - 为什么说库存与仓储管理的目标不同？二良好的仓储现场管理 - 什么是良好的仓储管理？ - 如何理解仓储现场的5S？ - 什么是仓储的定置管理？ - 如何做好仓储现场的定置管理？三仓储的整体规划 - 仓储的类型与规划 - 浅析保税仓储的意义与管理 - 存储与分拨仓库的区别 - 如何提高仓库空间利用率 - 几种典型仓储方式：密集、巷道… - 如何提高有效储位的利用率 - 储位布置的几个原则 - 案例：如何设计合理的储位满足FIFO？ - 物料搬运作业的优化方法 - 主要存储方式的选择

- 仓储管理常见的料架与容器四如何做好验收入库 - 收货入库的管理难点 - 如何提高单证的准确性？ - 如何提高抽样的准确性？ - 验收不合格的处理五领发料管理 - 内部发料/领料的管理特点 - 对外发货的管理特点 - 发料与领料的比较六盘点管理 - 为什么要盘点？ - 帐实不符的原因有哪些？ - 如何确定盘点的频率？ - 如何提高复盘的有效性? 七呆废料管理 - 呆废料管理的目的 - 如何处理呆废料八库存分析报告 - 库存周转率的意义 - 不同行业库存周转率的参考 - 如何撰写合格的库存分析报告？九库存控制的常用方法 - 库存控制的基本目标是什么？ - 常见库存控制方法总结 - ABC法则的具体应用 - 练习：如何正确区分ABC物料 - 订货点库存控制的基本思路 - 定期与定量控制方法 - 什么是经济批量？ - 安全库存的产生十物流信息化技术 - MRP II、ERP和EDI的意义与区别 - 条码在物流中的应用 - 什么是射频识别技术 RFID（电子标签）? - EDI的应用 - WMS系统的应用十一仓储安全管理 - 仓储治 - 安管理 - 消防安全管理 - 仓储作业与生产安全十二仓储绩效管理 - 仓储管理与生产管理的区别 - 设计仓储绩效体系的原则 - 几个主要仓储绩效指标

6s管理员工手册

6s管理员工手册前言 5S管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

目录 1前言 (2) 2 6S定义及内容…………………………………………………………… 3~7 3 推行6S的功能 (8) 4 推行6S的最佳导入期 (9) 5 如何搞好6S推行起点 (10) 6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法) ……………………………………11~16 7 推行6S的要领……………………………………………………………17~18 8 6S实施技巧………………………………………………………………19~20 9推行6S程序……………………………………………………………21~27 一、6S定义及内容 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

用友u8仓库管理员操作手册

一、远程登录 (2) 1.1首次设置 (2) 1.2日常登录 (3) 1.3登陆无法打开 (4) 二、基础信息增加方法 (5) 2.1存货档案增加 (5) 三、入库业务 (5) 3.1、采购入库单 (5) 3.2、零星采购业务 (6) 3.3、产成品入库单 (7) 3.3、其它入库单 (8) 四、出库业务 (9) 4.1、领料申请单 (9) 4.2、材料出库单 (9) 4.3、销售出库单 (10) 4.4、其它出库单 (10) 五、调拔业务 (10) 六、盘点业务 (11) 七、库存与存货对账 (12) 八、月末结账 (13)

一、远程登录 1 在IE浏览器中打开https://www.360docs.net/doc/5a13321137.html,:90，1.1首次设置以下操作只首次登陆需要设置 2 点击第一步下载，下载后出现下面文件： 3 双击打开，点击安装 4点击完成

5 点击第二步，完成 1.2日常登录日常登陆，输入用户名后点击用户登录双击企业应用平台，首次登录较慢，需耐心等待3分钟

打开业务导航 1.3登陆无法打开点击断开所有连接，清除服务器连接信息后重新登录，若还无法登录联系系统管理员

二、基础信息增加方法 2.1存货档案增加存货档案增加主要增加系统中没有的存货，增加之前先进行筛选，确认无重复项目。原材料档案由采购员维护。产成品由库管员进行维护，增加时必须与吊牌信息保持一致。【菜单路径】：〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔存货档案〕点击增加，按下图增加即可增加时要将价格成本中的计价方式改为移动平均法。三、入库业务 3.1、采购入库单采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。【菜单路径】：〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕

6s管理员工手册

6s管理员工手册、八、- 前言 5S 管理理论起源于日本，来自日文的“ 整理、整顿、清扫、清洁” 的罗马拼音发音的第一字母“S”，统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“ 6S'管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S'管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“ 6S'活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业” 的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQP全面品质管理）的第一步，也是ISO2000有效推行的保证，是企业走向成功之路的重要手段。 1前言 (2) 26S定义及内容...................................................... 3~7

3推行6S的功能 (8) 4推行6S的最佳导入期 (9) 5如何搞好6S推行起点 (10) 6如何推行6S推行6S的步骤及方法) ............................... 11~16 7推行6S的要领..................................................... 17~18 86S实施技巧..................................................... 19~20 9推行6S程序...................................................... 21~27 一、6S定义及内容 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISQ、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“ S'开头，简称6S 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事') 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ?不必要的东西要尽快处理掉。目的： ?改善和增加作业面积； ?现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；

ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)解析

LiuGongERP 集瑞联合重工SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）

修改记录

目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。

6S管理和检查表

车间“6S”管理制度 1.1 目的通过“6S”管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。 1.2范围适用车间、部门“6S”管理及考核。 1.3职责（1）车间主任负责或授权他人实施贯彻本制度的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。（2）安全部负责人负责本区域6S管理工作的检查、考核、落实。 1.4工作内容为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 1.4.1 6S概念 6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFT）。整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。安全：保障员工的生命安全。 1.4.2 整理（1）车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。（2）上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。（3）设备保持清洁，材料堆放整齐。（4）近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。（5）工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 1.4.3 整顿 (1) 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

6S管理督导手册

6S管理督导手册 2015年7月17日责任区域明细表说明 1、直接责任人负责区域内日常工作检查、安全生产作业、设备设施正常使用、环境卫生。 2、所有区域由各店行政部按照《6S规章制度》标准及公司相关制度、流程，负责监督、管理，遇到违反标准的行为，按照《6S管理措施及奖惩细则》处罚。 3、各店行政部制定出责任区域明细表、6Ｓ检查表报集团运营部。 4、集团运营部将采取定期检查、抽查、暗查相结合的形式，对各店6Ｓ管理依据本奖惩细则进行全面监督检查，每月通报2-6次，奖惩兑现。 5、得分处罚只对具体责任人和各部门经理/主管；每月评分结果只对部门经理、主管。 6、当月奖罚兑现由各店财务部及集团财务部配合集团运营部完成。

6S管理措施及奖惩细则第一条：为了贯彻6S标准，树立公司形象，治理环境，提升美誉度，保障公司各项工作顺利开展，特制定本措施和奖惩细则。第二条：基本原则：实事求是、公平公正、奖惩分明。第三条：检查督导方法：日常检查与暗查、抽查相结合。第四条：奖励办法：处罚金的60%作为月度、季度、年度奖励基金。连续一个月未接到AA/A/B/C (AA:10分、A:5分、B:3分、C：2分）类罚单的平均分配奖励基金；在6S管理上提出建议，并被公司采纳，作为有效改进措施的员工将受到公司表彰，并给予经济奖励。第五条：惩罚措施：按照细则规定，确定过失类别和罚款金额，行政部每月通报2-6次；此实施细则在实践中会不断完善与改进。第六条：罚款金额：AA类过失直接责任人罚款１００元，Ｂ类过失金额为50元；C类过失罚款金额为30元（6S管理评分表为AA/A/B/C(AA:10分、A:5分、B:3分、C：2分）。此项有各4S店执行处罚。第七条：罚金分配方案：60%作为月度、季度、年度奖励基金，20%作为管理成本费用，20%作为行政部浮动基金。第八条：一次AA类过失记录扣折算前10分、一次Ａ类过失记录扣折算前5分、Ｂ类扣折算前3分、Ｃ类过失扣折算前2分；得分在70分以下对总经理当月工资负激励1200元、行政经理当月工资负激励1000元；71-80分对总经理当月工资负激励1000元、行政经理当月工资负激励800元；81-90分对总经理当月工资负激励500元、行政经理当月工资负激励500元；91-96分通报批评、黄牌警告并提出限期整改：97分以上对总经理、行政经理正激励200元；第九条: 罚款金额全部上交集团财务部。第十条：此细则与公司《员工手册》中奖惩制度原则一致，处罚金额及过失类别依此表执行。

仓库管理员的工作总结

仓库管理员的工作总结导语：仓库管理员配合成品保管员做好出库、退货、搬运工作，辅助包材保管员做好日常工作。下面小编为你整理的仓库管理员的工作总结范文，希望对你有所帮助！仓库管理员的工作总结范文岁月如梭，光阴飞逝，不知不觉中万洋物流已走过8个春秋，在同事的支持和帮助下，我勤奋踏实地完成了本职工作，也顺利完成了领导交办的各项仓库任务，自身在各方面都有所提升，为做好仓储各项工作打下了良好的基础，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。金秋十月，借着这次机会，我对一年来的工作进行一下总结与归纳，如有不妥之处请领导批评指正。 1、在工作中能够严格要求自己，保证入库、出库、领料的数据准确。 2、当班期间，认真协调入库及准确及时入库。 3、物资发放，能认真执行物资发放规定，敢于坚持原则不徇私情，保证成品发货的准确性。 4、报表制作，四点班除了提高发货效率外，还要认真收集数据，合理编制，以自己最大能力为领导们提供极尽可能准确的数据。 5、做好仓库管理工作，尽可能将库内打并整洁，及时除理烂袋，根据情况整理库房，并积极向5S管理靠近。

加强思想政治学习及专业知识学，提高政治素质。主要学习公司相关精神，物资管理、计算机操作、工商管理等知识，以求不断提高自身素，积极遵守仓库管理纪律，服从上级安排。 1、保税区领导时常来公司检查，很少有安全隐患，如果有些小的问题也能够及时解决，把隐患扼杀到摇篮里。 2、做好员工的安全生产培训工作。定期安排人员去培训学习，经过考核合格后方可进行相关的工作。 3、公司领导小组专门组织人员编写《员工安全手册》发放给员工，每人一册，以规范员工生产、生活行为，提高自觉性与自律能力。 4、在厂区的公共场所、职工宿舍、生产车间内的墙壁上都设有安全、文明生产、操作规程、安全疏散灯、禁止吸烟的标语和标志。通过上述的宣传、教育培训等等一系列活动，大大提高了员工消防安全生产意识，奠定了抓好安全工作的扎实基础。即一定要保证所入库的产品品质，做到防火、防水、防压、防变形、防腐蚀??仓库十二防。按照先进先出;上轻下重，上小下大;定时、定位、定量三原则进行入库摆放和发料工作。保证每晚下班之前把当天的入库数，出库数，库存数按照物料种类、名称准确无误的登记做帐，领导每天上班即能

6s管理员工手册

6秒管理人员手册前言 5S管理理论起源于日本”整理，重新组织，扫除，清洁”罗马语音发音的第一个字母“ S”，集体地5S。进入我国后，海尔公司介绍”安全”一句话，发展成“ 6S”管理理论，近年来，6S管理理论被越来越多的大型国际公司采用，”“ 6S”管理对公司每个员工的日常行为提出了具体要求，提倡从小事做起，努力使每个员工养成“注重一切”的习惯，从而营造出干净，整洁，舒适的环境。，合理的工作场所和太空环境。通过“ 6S”活动和全体员工的共同努力，公司实现了对公司物资资源的有效管理，突出了物流管理和工作现场管理，保持了公司环境整洁，安全。物品放置得井井有条，一目了然，可最大程度地提高工作效率和员工士气，并最大程度地减少资源浪费。因此，如果企业想要实现”一流的员工，一流的产品，一流的企业”目标是从根本上规范现场并提高人员素质。并实施6S这是改变现场，提高人们素质的最有效手段。否则，即使您拥有世界上最先进的技术或设备，如果没有有效的管理，您也无法成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将成为其他管理活动的基石，是TPM（全面生

产管理）前提是TQP（全面质量管理）第一步，也ISO2000保证有效实施，这是企业成功的重要手段。

目录 1前言 (2) 2 6S定义和内容 (3) ?7 3实行6S的功能 (8) 4实行6S最佳导入期 (9) 5如何做好6S实施起点 (10) 6如何实施6S（实行6S步骤与方法）……………………………………11?16 7实行6S必需品 (17) ?18 8 6S实施技巧……………………………………………………19?20

仓库管理员个人工作总结

仓库管理员个人工作总结一年来，在公司各部门的支持与帮助下，对于物资仓储和出库工作的整体效果还是较为满意的，在此过程中虽也出现过一些主观意识的错误，但在公司各部门的支持与帮助下，还算能够“化险为虞”，没有造成过大的损失，鉴于此，我将在今后的工作中不断改进工作方法，提高工作效率，争取较好地完成了各项工作任务，现就自己的一年工作作简要总结。 1、材料申购根据所下订单需要采购的材料核对库存量，根据库存情况填写申购单，并注明材料名称、规格、型号、数量等，报采购部进入采购程序. 2、进仓所有来料经品管部验收后，根据采购合同进行数量的核对，如无异常则进行填单入库，并按来料类型分类上架，如发现所采购物资不符合规定要求，及时通知采购部进行退、换货手续。 3、材料保管对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、挂好物资登记卡，随时掌握所控材料有效期情况，落实防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损。每月认真上帐，及时报出各种数据报表，认真清点物资数量。做到账、卡、物相符。 4、材料发放根据生产单的耗材量准确及时地发放生产车间所需材料并由生产车间收发员签名确认并做好后续跟踪事宜。 5、盘存

平时对库存个别材料进行定期或不定期清查，年终实行全面盘点，确定各种库存材料的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因并制作盘点表，报财务审查核对。 6、成品的进出库根据客户订单核对包装成品数量的进仓数量，根据出货码单按排出货事宜，据统计，全年出货数量为：在总结本年工作的同时，针对自己工作中存在的一些问题要端正态度、努力克服。对明年工作也提出了初步设想： 1、提高工作效率，使工作再上新台阶。 2、账目方面，努力做到账、卡、物相符。 3、协助采购部门做好材料的跟踪工作。面对领导及同事的期许，我相信在领导和同事的帮助与支持下，一定能把工作做得更好，名副其实地成为一名合格的仓管员。时光飞逝，进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉，但经过了这几个月的工作锻炼中，得到了很多。现从以下几部分讲：

6s管理员工手册

6s管理员工手册前言 5S治理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”治理理论，近年来，6S治理理论正被越来越多的国际大公司所采纳，“6S”治理针对企业中每位职员的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位职员都养成事事“讲究”的适应，从而制造出一个洁净、整洁、舒服、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效治理，突出对物流的治理及工作现场的治理，保持企业环境的洁净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提升工作效率和职员士气，并将资源白费降到最低点。因此，一个企业若要实现“一流的职员、一流的产品、一流的企业”的目标就要从全然上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效治理，也不可能成为一流的企业。6S治理不仅有效地解决了那个咨询题，还将是其它治理活动展开的基石,是TPM(全面生产治理)的前提，是TQP(全面品质治理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。

名目前言 (2) 2 6S定义及内容……………………………………………………………3~7 3 推行6S的功能 (8) 4 推行6S的最佳导入期 (9) 5 如何搞好6S推行起点 (10) 6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法)……………………………………11~16 7 推行6S的要领……………………………………………………………17~18 8 6S实施技巧………………………………………………………………19~20 推行6S程序……………………………………………………………21~ 27

仓库管理员年终总结

仓库管理员年终总结篇一：仓库管理员年终总结范文新的一年即将到来，回顾这?年来的工作，我做为一名XXX仓库的管理员,在公司领导的正确领导下，完成了公司下达的各项任务, 现对今年的工作总结如下：：一、基本工作情况。1、完成了仓库顺利交接。20XX年初，我开始接管XX仓库管理工作，当时仓库XX实物与帐本都比较乱，为了尽快完成交接，我在督促原XX仓库管理员列好帐目的基础上，加班加点建立健全了代理商铺货帐本,XX仓库帳本以及各类报表等。2、参与了公司全员大营销活动。1至3月份，公司开展全员大营销活动，每天员工放号量都特别大，领XX的人特别多，作为一名XX仓库管理员，保证足够的货源是应尽的职责，最初人手少，只有我一个，每天都要到公司提货，每次提货都是四五十部，要搬好几次才能把XX从东风路地下室里搬出来，常常把衣服弄的很脏，为了保证足够的

货源，三个月来没休过一天班，有力的完成了xx后勤保障工作。3、发展了部分CDMA集团用户。七月份，积集响应公司领导指示，利用工作之余，积集发展CDMA 业务，那些日子经常中午不回家，随便在班上吃点就出去跑集团用户，也不顾天气多么热，先后发展了市司法局、市公证处、临邑县公证处等集团用户，为联通发展做出了贡献。二、基本经验与不足。1、敬业是干好本职工作的前提。对这一点我是从XX仓库交接过程中得到的，由于干XX仓库管理工作，首先要对XX的型号及性能要熟悉，当时我对XX 接触不多，几乎是一张白纸，我就下定决心，一定要干好，结果总算把工作整理的有头有绪。2、干工作要不怕苦、不怕累才能少出漏洞。近一年来，我一直都是忙忙碌碌，从没因苦与累而退缩过，实践证明，我所管理的XX几乎没有出现过漏洞，XX实物与帐目相符，随时随地接受领导的检查验收。3、干好

6s管理员工手册

仓库管理员工作手册

仓管人员工作职责 1、负责公司仓库管理、物流管理。 2、负责公司产品的入库、保管和发货，要求严格按照公司制度执行，严禁手续不全。 3、产品出入库时，要认真核实数量、规格、订单号是否与送货单一致。入库的产品应摆放整齐，杜绝不安全因素，并设物料卡，标识清楚。 4、产品入库后应及时入账，准确登记。 5、产品发货应凭总经理签字的发货单，仓管人员审核无误后以先进先出的原则发货。 6、仓管人员应坚持日清月结,凭单下账,不跨月记账。按时上交报表，做到账、物、卡一致。 7、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。 8、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货出现问题。 9、仓管人员应履行自己的职责，如对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；情况严重的，应追究其法律责任。仓管人员工作流程一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准 2、仓储库房的选择标准 3、物流协议的签订二、产品入库流程 1、入库前的准备工作 2、产品入库 3、客户退回产品入库 4、维修完成产品入库三、产品出库流程 1、仓库保管员发货流程 2、委托物流发货流程 3、送货流程 4、返修产品出库 5、产品出库注意事项四、产品保管 1、建立保管帐 2、保管方法 3、保管员责任五、仓库的盘点及报表 1、库存盘点 2、账面调整 3、与物流对账 4、工作汇报六、办公用品的入库、领用 1、办公用品入库 2、办公用品出库 3、办公用品保管七、物流及仓管人员的绩效考核 1、物流及物流保管员的考核 2、仓库保管员的考核

附件仓库保管员工作内容为使仓库管理规范化、合理化，防止损失，特定本细则。一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准本公司收发货物均由物流操作，因此物流的选择要求非常严格，包括以下几个方面： ①企业规模与品牌公司的员工、营业额、服务网点数字，在业内的口碑、形象； ②专业化程度是否拥有专业的物流人才，专业的操作流程，专业的服务程序等； ③网络及分布全省乃至全国自营的营业网点分布是否合理、密集度高，能给客户带来最直接的便利； ④运作质量是否拥有严格的运作质量标准，对破损率、丢失率、签单返回率、发车（到货）准点率等有严格的指标把控。是否能够做到准时发车、准时到达、准时配送，保障客户的货物安全； ⑤服务质量销售人员、服务人员是否有较高的服务意识、专业的服务形象、积极的服务态度等； ⑥增值服务是否提供各种附加服务，如仓储库房、专人保管、上门接货、送货到门、保价运输、包装、收发传真、签收回单等等，解决客户的后顾之忧； ⑦网络信息化信息技术是实现高效管理的工具，是否具有较强的运营保障系统、条形码标示、办公自动化、物流信息同步化等； ⑧性价比物流公司所提供的物流服务的质量跟其运输价格的比值是否对等。不能单从价格选择，更要看其同时所提供的增值服务与反馈的满意程度是否合乎高等级物流公司的要求。基本原则就是服务第一、可成长第二、价格第三。 2、仓储库房的选择标准选择物流的同时必须确认其是否具有符合公司要求的库房，具体的选择标准： ①库房条件库房主体为钢结构、混凝土结构或砖混结构，面积要求在㎡以上，最好是单独库房； ②库房环境库房要求通风透气，且不能阳光直射，不能阴暗潮湿，必须配备一定量的货架； ③安全措施消防设备齐全，且都在使用期限内。仓库具备紧急出口，一旦发生意外便于转移； ④专人管理对于公司的产品物流必须有专人负责，便于公司培训、管理。 3、物流协议的签订依据标准选择出符合条件的物流，经过筛选谈判，签订委托合作协议。二、产品入库流程