洁净管道清洗、钝化操作规程

洁净管道清洗、钝化操作规程

1、概述

(1)、目的：通过该程序和灭菌程序，使洁净管道能够达到符合输送纯水、注射用水、纯蒸汽及其它物料的要求。

①、碱洗：清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。

②、酸洗：将管道内壁焊缝处的焊瘤、毛刺等洗除。

③、钝化：将管道内壁的凸出、尖出洗平或洗钝。

(2)、要求：经过酸洗、钝化的洁净管道，在管路灭菌后对所输送的介质不产生新的污染。

2、方法

(1)、原理：通过强酸（一般为 HNO3）对金属的强氧化性、强腐蚀性对管路进行酸洗、钝化。

(2)、配制：（详见附表）

①、碱洗：10%的 NaOH（浓度为 98%）和 90%的纯水的碱溶液对管路循环冲洗。

②、酸洗：50%的酸[其中 HNO3（浓度为65%～68%）占75%，HF（浓度为40%）占25%]和 50%的纯水的酸溶液对管路循环冲洗。

③、钝化：20%的 HNO3（浓度为 65%～68%）和 80%的纯水的酸溶液对管路循环冲洗。

3、准备工作

(1)、材料准备：事先应先按管路的长度和容器的容积计算出所需酸碱的容积，然后根据配制比例，准备好所需的酸碱量。

若无处理排放酸的设施，最好应增加用于中和酸的 NaOH。

酸最好是桶装酸，纯度为工业用纯度就可。

碱可用袋装片碱。纯度为工业用纯度就可。

(2)、计量、检查工具的准备：酸洗、钝化的容器最好为带有刻度的容器，便于计量溶液的体积（重量）。

固体碱称量可用杆秤、弹簧秤称量。

温度表、压力表、试纸等。

(3)、防护用品的准备：安全帽、防酸手套、防酸面罩、耐酸围裙及其它劳保用品。

为防止酸、碱溅到人体、皮肤上，最好应准备部分醋酸和小苏打（NaHCO3）溶液和干纱布。同时还应准备创口贴、白药、脱脂纱布、胶布等常用药品。

(4)、设备的准备：耐酸碱循环泵，阀门、耐酸碱的橡胶软管，喉箍，铅丝，盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头，以及用于封堵拆除仪表后的接口堵头。

氩弧焊机、电源线、氩气以及防护面罩、焊丝等。

(5)、其它工具的准备：扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、耐酸的搅拌棒、水桶等。

若检查部位较多，如多层建筑；或制水间离用水点距离较远，应配备对讲机，以便即时通知，更好的协调工作。

以上所有材料、设备、工具均应完好，可直接投入使用。

4、操作过程

(1)、水冲洗：

用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放。时间不得低于 20 分钟。

(2)、碱洗准备：

先将装碱液的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至碱液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的固体碱。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备碱洗。

搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。

装碱的容器应完好，无任何渗漏，与管道接口处连接良好。

(3)、碱洗：

合上控制开关，用循环泵抽碱溶液进管路系统，对管路循环冲洗，时间大约为 30 分钟。在碱洗过程中，应有专人检查（检查方法：用试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露）每一焊点，发现漏点，应立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空碱液，并对漏点进行补焊等相关处理。处理后方可继续进行碱洗，对流到地面、吊顶上的碱液应用干布擦拭干净。

(4)、水冲洗：

用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的水为中性为止。

对循环后的碱溶液，应用另外的容器暂存，以用于与酸中和排放。

(5)、酸洗准备：

先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至酸溶液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备试压。

搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。

装酸的容器应完好，无任何渗漏，与管道接口处连接良好。如可能也可将容器放到室外。

若容器渗漏时，可用清水对准渗漏点不停的冲洗，直至酸洗完成。

(6)、酸洗：

合上控制开关，用循环泵抽酸溶液进管路系统，对管路循环冲洗，时间大约为 60 分钟。在酸洗过程中，应有专人检查（检查方法：用试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露）每一焊点，发现漏点，应立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空酸液后，用胶带纸缠绕包扎漏点，并在漏点下方放上水桶，以便接住流出的酸液（若无法用桶接水，应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布）。将循环泵接

通纯水对管路进行水冲洗，待管路系统中的酸液全部排放后，方可对漏点进行补焊等相关处理。

处理后方可继续进行酸洗，对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭干净，对流到缝隙处的酸，应用稀碱液进行中和后，在用干布擦净。

(7)、水冲洗：

用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的水为中性为止。

(8)、钝化准备：

先将装酸的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至酸溶液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的酸。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备试压。

(9)、钝化：

合上控制开关，用循环泵抽酸溶液进管路系统，对管路循环冲洗，时间大约为 120 分钟。在钝化过程中，应有专人检查（检查方法：用试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露）每一焊点，发现漏点，应立即通知看泵人员停泵，并在漏点附近的用水点放空酸液后，用胶带纸缠绕包扎漏点，并在漏点下方放上水桶，以便接住流出的酸液（若无法用桶接水，应在漏点下方垫上浸过稀碱液的抹布）。将循环泵接通纯水对管路进行水冲洗，待管路系统中的酸液全部排放后，方可对漏点进行补焊等相关处理。

处理后方可继续进行钝化，对流到地面、吊顶上的酸液应用干布擦拭干净，对流到缝隙处的酸，应用稀碱液进行中和后，在用干布擦净。

(10)、水冲洗：

用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放；直至排放的水为中性为止。

(11)、废液排放：

将用完后的废酸、废碱应中和至中性或近似中性后方可直接排放。另有处理的除外。

5、注意点

(1)、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员应以高度的责任心仔细检查每一焊点，坚决不放过每一个可能漏点。

(2)、试压、碱洗、酸洗、钝化时每个检查人员都应带好水桶、抹布和试纸等物；碱洗、酸洗、钝化时还应带好耐酸手套、防酸面罩等防护用品，吊顶内检查人员还应戴好安全帽，带上照明器材，保证检查时有足够的照度。

6、防护要点

(1)、人员防护：

①、配制酸碱液人员、检查人员等相关人员均应戴好防酸手套、防酸面罩及防酸工作服等。

②、发生事故时，第一要确保人员的安全。

③、若碱液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用醋酸涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。

④、若酸液溅到皮肤上应立即用干布擦净，然后用小苏打溶液涂于溅落处片刻，最后用清水冲洗干净。

⑤、严禁直接用手或其它裸露皮肤直接接触酸液、碱液，用抹布擦拭酸碱液时必须带好防酸手套和防酸面罩。

⑥、配制酸碱溶液时，应缓慢地将碱、酸沿容器壁流进水中，严禁直接将酸碱溶液倒入水中，以防溅起酸碱液。特别严禁将碱（或酸）直接倒入酸（或碱）中。

2、其它防护：

①、对可能溅落到酸碱液的设备、管道、仪表、地面、墙面、吊顶、隔断应尽可能事先用塑料纸包扎保护，对设备、管道上的仪表也可事先拆除。

②、发生酸液流出时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰制品（如地面、墙面和吊顶等），如不能全部保护时，应根据设备、管道、建筑物及装饰制品的重要性、价值、修复成本等综合考虑，有所取舍，保护重点。

③、对流到吊顶、缝隙处的酸液，应先用干布擦净，然后再用少量稀释过的碱液倒在该处，以中和可能剩余的酸液，防止以后慢慢腐蚀吊顶板和支、吊、托架。

7、资料

1、对以上所有需经酸洗钝化的管道的每一个漏点均应做记录，如漏点位置、大小、分析可能原因，以便以后工作中改进提高。

2、酸洗钝化完成后，应即时将酸洗钝化资料填写完成，并交业主或业主代表签字确认。