Milli-Q Integral 5超纯水器标准操作规程

Milli-Q Integral 5超纯水器标准操作规程
Milli-Q Integral 5超纯水器标准操作规程

1 概述

Milli-Q Integral 5超纯水器,以自来水为进水生产I级(试剂级)超纯水。产水支持广泛的实验应用,包括HPLC、IC、GC/MS、ICP-MS、PCR、二维电泳、组织培养和分子生物学等应用。

2 环境要求

2.1 环境温度应在4℃~40℃之间。当温度不超过31℃时,相对湿度不应超过80%;在40℃时,相对湿度线性递减到50%。

2.2 电压:100-230VAC,±10%,频率:50-60 Hz,±10%。

3 主要技术指标

3.1 进水要求:

3.2产水指标:

Q-POD产水:

4 操作步骤

4.1 模式选择:超纯水器分为“待机”和“就绪”两个工作模式,可以通过主机

上的快捷键来相互切换。在“待机”模式下,无法取水,按下Q-POD取水器按键使纯水系统减压;在“就绪”模式下,可以取水,纯水器在大部分时间中需要处在就绪的工作模式。

4.2 取水:

4.2.1 Elix水的取用:在“就绪”模式下按下E-POD取水器开关可以实现取水。E-POD取水器按键有“0”、“L”、“M”和“H”4个档位,分别对应无水、低速、中速和高速4种取水速度。在不出水的情况下,E-POD取水器按键处于“0”档位。E-POD 取水器具有内部开关,E-POD取水器按键按到底(“H”档位)后松开手,内部开关处于锁定位置,水持续地从取水器中高速流出,再一次将E-POD取水器按键按到底,内部开关打开,按键回复到“0”档位,停止出水。定量取水时,通过E-POD取水器键盘上的“+”和“—”快捷键来调整取水体积(范围从0.1L~60L),按下键盘上的该

按钮,数秒钟之后,开始取水。

4.2.2 Milli-Q水的取用:Q-POD取水器按键有“0”、“L”、“M”和“H”4个档位,分别对应无水、低速、中速和高速4种取水速度。在不出水的情况下,Q-POD取水器按键处于“0”档位。在取水前可优化 Milli-Q 产水水质:1、按下 Q-POD 键盘上的循环键按钮(系统将循环纯水3 分钟);2、等待显示的电阻率上升(需要几秒钟);3、等待显示的 TOC 改变(需要9 分钟或更短)。待水质参数稳定后,在“就绪”模式下按下Q-POD取水器开关可以实现取水。Q-POD取水器具有内部开关,Q-POD取水器按键按到底(“H”档位)后松开手,内部开关处于锁定位置,水持续地从取水器中高速流出,再一次将Q-POD取水器按键按到底,内部开关打开,按键回复到“0”档位,停止出水。定量取水时,通过Q-POD取水器键盘上的“+”和“-”快捷键来调整取水体积

(范围从0.1L~60L),按下键盘上的该按钮,数秒钟之后,开始取水。

5 注意事项

5.1 不要将该仪器放在电子仪器上。

5.2 仪器内未充满水前,不能取水。

5.3 不用水时,一般使仪器处于STANDBY状态,不要关机,如果关机,系统内水未能自动循环、消毒,这将有利于水中的细菌生长和其他污染物残存。

打开前盖时,不能直视消毒状态的紫外灯,以免损伤眼睛和皮肤。也不能触摸紫外灯玻璃部分,以免减低灯效。

5.5 不能同时进行自动和手动供水,那将损伤仪器。

5.6 仪器内室清洁前,应先断电和内室解压。

5.7 清洁/消毒试剂必须和仪器说明的要求一致,以免造成爆炸及人为损害。

5.8 每周擦洗仪器外部,保持仪器清洁。

5.9 发现滤器、超滤柱阻塞、损害,应及时更换。

5.10 0.2μm滤器不能拧太紧或用太大的力,以免损伤滤器。

5.11 每5个月检查一次紫外灯能量及换灯。紫外灯含汞,破碎后应作为危险物处理。

6 维护保养

常规性的预防性维护/校正可以帮助您从您的水纯化系统在其使用寿命内获得最佳的性能表现。

6.1 Milli-Q Integral 5超纯水器进水内置电阻率检测仪,TOC检测仪,Milli-Q水质要求电阻率为18.2mΩ.cm(25℃),TOC≤5ppb。如果产水质量指标超出了限度,

则对进水水质要进行检测,并及时更换相应过滤耗材和清洗配件。

6.1.1 清洗A10 TOC检测仪

6.1.2 RO膜消毒或清洗打开消毒口:

消毒:

清洗:

6.1.3 清洗进水滤网

6.2 在进行维护时,系统应要进入Standby 模式。当系统不产水时(如晚上或周末),可选用预操作模式,Milli-Q Advantage A10超纯水器每小时进行5分钟的内循环。快速冲洗可以清洗进水处的UF柱,防止UF柱表面细菌和有机物的滋生。

6.3将每次维护保养的内容记录在《仪器设备使用维护记录》上。

气割废钢作业的安全操作规程

行业资料:________ 气割废钢作业的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

气割废钢作业的安全操作规程 1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证,做到持证上岗。 2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米,而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。 5、开启瓶阀时用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击, 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好,紧固,防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必须按规定连接气带和气瓶,严禁乱接胶管,以防发生事故,且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发现回火或发现倒吸声音,应立即关掉割炬上的丙烷阀门,再关氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时,应立即关闭瓶阀;如有发现胶管漏气应及时处理,防止泄漏溅到火花引起燃烧;若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。 12、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 第 2 页共 6 页

13、使用结束时,需将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程 3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。 3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。 第 3 页共 6 页

超纯水机标准操作规程

陕西百盛园生物科技信息有限公司 文件标题超纯水机标准管理制度页数 4 文件编码BSY-SB-BG-020 分发部门 颁发部门 起草人日期 审核人日期 批准人日期执行日期 变更记载 修订号批准日期执行日期更变原因及目的 1.目的 建立一个超纯水机的使用维护保养程序。 2.范围 适用于超纯水机。 3.责任人 操作人员、设备管理员及生产负责人。 4.内容 4.1 适应范围: 采用半透体螺旋式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌,使用于满足于工艺用水要求的场所。 4.2 技术要求: 水温4°C—45°C pH范围4—9 硬度 17mg/L(以CaCO3计) 浊度 SDI<5 总溶解性固体含量 TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求:

铁:<0.1mg/L 有机物:<1mg/L 4.3 防护措施 4.3.1 搬运时,必须切断电源,开启移动滑轮锁。 4.3.2 搬运时必须缓慢移动,严禁倾斜倒置。 4.3.3 如有必要,须在四周粘贴泡沫板,以防划伤。 4.3.4 新安置地点必须坚实。 4.4 操作规程 4.4.1 首先打开原水供水水源阀门,若有加压泵,则启动加压泵。 4.4.2设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,肉眼观察原水干净后,关闭排污口,使原水进入保安过滤器。 4.4.3打开浓水调节阀,将泵后节流阀调整到适中状态,装有清洗口和清洗阀的设备,应先检查各阀是否按规定处于开或闭状态。 4.4.4 待精密过滤器滤后压力表上升0.05MPa,启动主机电源开关。 4.4.5设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作。 4.4.6 主机运转后,逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使纯水和浓水比例达到额定指标,而后再调整泵后节水阀,使纯水产水量达到额定指标,浓水调节阀和泵后节流阀配合使用调整,满足以下条件: 4.4.6.1 系统压力不应超过额定值,低压不应超过 1.55MPa,超低压不应超过1.05MPa。 4.4.6.2 回收率不应大于(逆渗透系统技术指标和运行参数)中规定的范围。4.4.6.3产水量按原水水温计算后应达到计算值,在操作过程中应注意,泵后调节阀的作用是调整高压泵供给给RO系统的进水压力和流量,它的关闭和开启会影响RO系统压力和产水量及浓水排放量。浓水调节阀的作用是调整RO系统的压力,从而达到调整纯水和浓水的比例。调整产水量,系统的压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。 4.4.7 本设备具有原水低压保护功能,当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的,当压力水恢复时,设备自动恢复工作。设备自动停机或恢复启动后,操作者应及时调整设备运行参数。

气割安全操作规程

气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。 1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保

计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。 1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。 1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。 1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。 1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1.18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

超纯水机操作规程

Master-S15UV型超纯水机操作规程 一、使用指南 1.1 开机准备 打开自来水进水阀门,插上电源插头,按下电源开关和工作模式开关的“一”档,机器即开始工作,等待仪器自检冲洗完毕,开始取水。 1.2 取水 如需用RO水或UP超纯水,按下控制面板上的“RO”、“UP”取水键即可打开出水开关,取水完毕,再次按下“RO”、“UP”取水键即可关闭出水。 1.3 待机 开机状态下,如不用取水,机器制造的RO水输送至压力水桶,直至水桶水满,系统停机进入待机状态。此状态下按下任何一个取水键,机器会自动重新启动制造纯水。 1.4 预准备模式 如第二日一早需要大量纯水,可在下班前保持电源和水源开启,把工作模式开关的“二”档,仪器屏幕不亮但仪器会自动制造纯水往压力水桶里送,直至水桶水满,则仪器进入待机状态。 1.5 关机 关闭电源开关,关闭进水阀门。

二、超纯水保持最佳水质的方法 2.1超纯水取水后很容易遭到环境污染,所以使用前取水即取即用方式吋最合适的。只有把超纯水与环境接触时间缩到极短,才能够获得纯度极高的超纯水。2.2在配置高纯度的化学试剂时,尽量不要使用长时间储存桶中存放的超纯水,因为储存桶经过长时间使用后,会因杂质、微生物的污染而造成水质的劣化,像这种水,在使用时已经不再是超纯水。 2.3纯水储存桶最好安装空气过滤器.防止环境因素造成的污染。 2.4储水桶请勿放置在日光直射处,水温上升,容易造成微生物繁殖。特别是半透明储水桶,也会因为日光通透而造成藻类繁殖。 2.5超纯水取水吋一定要将初期的出水放掉:以获得稳定的水质。 2.6取水时让超纯水顺着容器侧壁流入.尽量不要让气泡产生.可降低空气污染。 2.7请不要在终端滤器后再连接软管,使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。 2.8长吋间不用纯水吋,应将压力水桶中的RO水全部放掉以防止污染。 2.9超纯水机若长时间不使用,再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。 三、仪器的维护保养与注意事项 3.1 仪器保养:注意及时更换滤芯确保长期稳定的纯净水质,按使用时间定期更换滤芯,5微米PP深层滤芯约2-6个月更换,精密活性炭滤芯约6个月,KDF

气焊、气割安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08555 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气焊、气割安全技术操作规程Safety technical operation procedures for gas welding and gas cutting

气焊、气割安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外,应认真执行本规程。 2.使用乙炔气瓶时应做到:2.1气瓶必须立放,并应使用托架,以防歪倒。 2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。 2.3气瓶与明火距离不得小于10m。 2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。 3.使用氧气瓶时要做到:3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 3.2不准在露天日晒雨淋。 3.3必须距明火10m以上。 3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。 3.5不准用起重机吊运或人扛。 3.6瓶内气体不准用净,应存有一定的压力。 3.7使用中需要立放时,必须设托架。

3.8用完后,必须戴好瓶口安全帽。 3.9搬运时要轻放,不准撞击相碰。 4.安装减压器前,应先打开气阀门,先清扫瓶觜后再装,装时须拧紧,开气阀时应站在侧面,头部闪开。 5.工作场所10m以内,禁放易燃易爆品。 6.高处作业时要使用安全带,下面周围10m应设防护标志,禁止作业和通行。 7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 8.两人以上在一起作业时,火焰不准朝向对方,如因条件限制,必须朝向对方,应通知对方人员躲开。 9.焊割工作暂停时,必须关闭焊、割枪和气源。 10.在地沟内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。 11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。 12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。

电焊气割安全操作规程

电焊气割安全规程 1 范围 本标准规定了资源综合利用公司检修人员在电焊气割的有关安全细则。 本标准适用于资源综合利用公司电焊气割。 2 引用文件 无 3 职责与权限 规定了检修工在进行电焊气割工作前、工作中、工作后注意的事项,遵守的细则。 4 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 5 岗位安全要求的内容 5.1 工作前 5.1.1 易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理“动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 5.1.2 风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 5.1.3 油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 5.1.4气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 5.1.5 用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。5.1.6检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 5.1.7 点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 5.1.8 作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 5.2 工作中 5.2.1 使用:装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门(防止产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘;装好减压阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 5.2.2 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。

气割工岗位安全操作规程

气割工岗位安全操作规程 未经安全培训和考试不合格者,不得独立操作。 工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂。 检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,严禁用火试验漏气。 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。 气割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,在熄火时,应先关乙炔阀,后关氧气阀。 发生回火或多次鸣爆时,应立即关闭乙炔阀和氧气阀,自然冷却后再使用,不应用握弯乙炔气管来防止回火。 使用乙炔气瓶应安装阻火器,乙炔瓶、氧气瓶离明火作业点的距离应在10m以上。 焊割煤气、乙炔、氧气、氨气管道时,应安装局部通风装置,并预先将这些气体清除,并用氮气灌装。 焊割盛过可燃物品的容器时,必须先用苛性碱液进行清洗,让风吹干后才能焊割,并且要把所有的孔打开,孔口要向上。 在容器内、地沟或狭窄的地方焊、割时,应安装局部的通风装置。 乙炔管、氧气管应用颜色区别开,工作时注意勿使火花和热金属把乙炔管烧坏而引起回火。氧气瓶要装瓶盖,配戴两个防震圈,严防油脂沾染阀门,并且不能与可燃气贮存在一起,在露天存放时,要防止日光曝晒。 搬运氧气瓶时,不得一人抱或用肩扛,应使用小车,在搬运中,要防止滚动和撞击。 氧气瓶需用铁箍固定,使用前将出气阀开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后再接上减压器,开出气阀时人要站在侧面,应缓慢开启。 氧气瓶气体不准用尽,应使内部保留一个大气压。 切勿在易燃易爆物品附近焊、割,气瓶与明火作用地不小于10m。 禁止用火检查氧瓶阀门和压力表是否漏气。 在高空进行气焊和气割时,还应遵守高空作业安全操作规程。 严格遵守气割工“十不割”规定:

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训,经考试合格证者,方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时,必须使用专门的抬架或推车,不 得用肩扛或就地滚,并应轻拿轻放,严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘,直接吊运气瓶,在运 输和储存过程中,必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时,瓶底垫绝缘 物,以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时,可用热水或蒸汽熔 化,严禁用火烤或用铁器敲打,露天作业时,氧气瓶严禁 暴晒,乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外,乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上,氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气,不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时,要直立放置,不准卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,乙炔瓶内气体严禁用尽,余气不得少于一个气压。 七、露天作业时,乙炔发生器必须安放在操作点的上风向,在同一地点有两个或两个以上发生器时,间距不得小于5米,乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时,应先开乙炔气门,点火时再开氧气阀门调整火焰,熄灭时须先闭乙炔气门,再闭氧气门,严禁使用没有减压器的氧气瓶,氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接,胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并用扳手将焊嘴拧紧,焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

皖仪超纯水机 WY803-20标准操作规程

***************GMP文件 文件名称: WY803皖仪超纯水机标准操作规程文件编号: *********** 起草人日期第 1 页,共 2 页 审核人日期分发号 QA审核日期生效日期**年 **月** 日 批准人日期颁发部门********* 分发部门******* 1 目的:制定超纯水机标准操作规程,保证其正确使用 2 依据:WY803超纯水机使用说明书 3 适用范围:超纯水机的使用操作 4 责任者:QC主管、QC检验员 5、规程内容: 5.1 开机前先检查管路是否连接良好,确认无误后打开水源水阀,接通电源,打开机器背部的船形开关, 5.2 再按面板的电源键,电源指示灯和制水指示灯亮,系统开始制水, 5.3 每天开机前,先进行冲洗,冲洗只要按下冲洗键即可,每次冲洗3-5秒,可连续5-8次,冲洗是冲洗冲洗指示灯也会同时亮起,冲洗完毕后其自动制水,直到备用指示灯亮起,备用指示灯亮说明机器停止制水处于待机状态,此时可以取水,分别按RO取水键和UP取水键盘,让其排掉机器内部空气;在取RO水时显示仪表不会显示,只在相对应的指示灯会亮,只有取UP水时显示仪表才会亮,显示UP水水质的电阻率,水质一般会从小一直往上升,最大值为18.25M欧姆.cm@25℃,也是最好水质。 6、保养维护: 纯水机无须专人看管,如遇停水,机器会自动停机,但一样也可以取水,水制满后自动停机,电源和水源也处于长期打开状态,下班也不需要关闭电源和水源,只有如放假三天以上就需关闭水源和电源。机器在使用过程中最好每天都冲洗下,冲洗时间3-5秒,冲洗2-4

****************** WY803皖仪超纯水机标准操作规程第 2 页共2页 次,这样就能有效保护RO反渗透膜,延长RO膜使用寿命。注:冲洗只能在制水状态下才能冲洗。 7、耗材更换:详见说明书 8、注意事项: 8.1 不管换任何耗材都必须关闭电源、水源和储水桶球阀。 8.2换完耗材后不定期要确认管路是否正确,要把管路理顺不能叠死。 8.3 每天反冲一下设备,方法是直接按操作面板上的冲洗键盘,系统将自动冲洗,时间为1-2分钟,冲洗完后再按下此键即可。 8.4储水桶顶上的塑料球阀请保持和管路连接方向一致,平行为打开状态,垂直90度为关闭状态,如果不是维修设备、更换耗材和其他特殊情况时,不用关闭球阀,因为当储水桶满后,系统将自动停机,处于待机状态。 8.5 如设备放置一周以上不用,需拔掉电源插头,关闭总水阀,等到再用打开,开机后需先冲洗1-2分钟,再取水,直到水质达到使用要求为止。

(完整版)电焊气割安全操作规程

电焊气割安全操作规程 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 工作前 1.易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理动火证。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 2.风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 3.油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 4.用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。 5.检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 6.点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 7.作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 工作中 1.装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门吹掉接口内外的灰尘;装好减压

阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。 2.经常检查回火防止器,压膜是否完好,各进出口是否畅通,逆止阀是否灵敏。 3.气瓶内氧气禁止全部用完,必须保留1~1.5个大气压,以便冲气检查和防止进入杂质。 4.冬季使用时,解冻瓶阀只能用40℃热水或蒸汽,严禁用火焰加热或铁器锤击。 5.与电焊工在同一处作业时,为防止气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫,与气瓶接触的金属管道及设备均应安装接地线防止产生静电而引发火灾爆炸。 乙炔的安全使用: 1.乙炔最高工作压力禁止超过0.174MPa. 2.禁止使用紫铜或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 3.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色,乙炔气管为红色。胶管不能互换,工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况并及时修理或更换。 4.气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病,夏季应防中暑。

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程

Milli-Q Academic型超纯水器标准操作规程 1 目的:建立Milli-Q Academic型超纯水器的标准操作规程,以保证Milli-Q Academic型超纯水器的正常使用。 2 范围:适用于Milli-Q Academic型超纯水器操作的全部行为。 3 责任:中心化验室对本SOP的实施全面负责。 4 内容: 4.1操作 4.1.1检查贮水桶内原水(RO水、蒸镏水或去离子水)是否浸没仪器进水管口。 4.1.2接通主机电源,并打开Milli-Q Academic系统后部的电源开关,显示屏上首先显示仪器型号与序列号后继续显示“PRE OPERATION RECIRCULATION”,仪器自检完后进入“PRE OPERATION”预操作状态。4.1.3将水枪扳手扳下,此时可从终端过滤器的出水口采水。 4.1.4采水完毕,将水枪扳手扳上。 4.2注意事项 4.2.1系统应经常处于待机状态,停机时间不超过1天。 4.2.2如非同一日采水,系统应于当日第一次采水时弃去前1升水。 4.2.3系统处于待机状态时不产水,为保持待机期间水质,系统每隔55分钟会自动循环5分钟,循环时显示屏显示“RECIRCULATION”;系统处在待机状态时,请确保水枪扳手扳上。 4.2.4系统如需停机时间1周以上,应将Q-Gard柱、Quantum柱、Millipak-40取下,放至2~8℃低温保存,以止防长菌,但不要使柱子受冻。 4.3维护保养 4.3.1 Q-Gard柱的更换 当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时,需对柱子进行更换。 4.3.1.1按OPERATE/SRANDBY键,使系统进入“STANDBY”状态。 4.3.1.2扳起纯化柱接合器的盖子,将金属锁片向上拨出。 4.3.1.3将纯化柱小心拨出,取一根新柱子,将柱子的防护塞取下,用干净的水湿润柱口的O型圈。4.3.1.4将柱子的孔对准接合器的金属定位杆,并使定位杆穿过该孔,轻轻提起Q-Gard柱,将柱子下端的挂钩伸入并勾住主机下部的开口,然后将纯化柱完全推入。 4.3.1.5将金属锁片向下插入金属定位杆末端导引槽内以锁定纯化柱。 4.3.1.6将接合器的盖子扳下,以罩住Q-Gard柱的顶部。 4.3.2 Quantum柱的更换 当系统出现“EXCH CARTRIDGE”或出水电阻率低于18.2MΩ.cm时,需对柱子进行更换。 4.3.2.1按OPERATE/SRANDBY键,使系统进入“STANDBY”状态。 4.3.2.2打开蓝色的门,拨出Quantum柱。 4.3.2.3取一新柱,用纯水润湿O形圈,并确认O形圈位于柱孔底部,将新柱推入装好,柱子的标签向下。 4.3.2.4关好蓝色的门,并确认右侧的两个卡口全部卡好。 4.3.3Millipak-40的更换 当系统产水量低于0.5L/min时,应更换Millipak-40。 4.3.3.1拧下旧的Millipak-40。 4.3.3.2取一新的Millipak-40,将螺纹口正对准水枪接口,并小心旋入,因水枪内有密封圈,故旋紧时不要过于拧紧。 4.3.3.3对新的Millipak-40进行排气,即在产水状态下Millipak-40上的小帽旋开,放掉空气,直到有水流出,再拧好即可。

气割作业安全操作规程

气割作业安全操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气割作业安全规程 一、气割作业前的准备 1. 进行气割作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。 2. 检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象. 乙炔胶管,氧气胶管不得错装。 乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。氧气与乙炔胶管应铺设平坦,不应相互缠绕或打结,不得灼伤和压坏,并不得混用。软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 3. 安装氧气压力表时必须先把氧气瓶上的开关稍稍拧开 这是为了借助氧气的冲击力 把附在开关上的尘土和水分完全吹去。压力表装上后必须将丝扣拧紧否则瓶内的高压氧气会把压力表吹掉。冬天出口处常被冻结,可用温水或蒸汽加热,千万不可用火烤。 4. 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬间距离不得 小于10米。 5. 氧气瓶和乙炔瓶的阀、表均应安全有效,紧固牢靠,不得破损和漏气。

6. 氧气瓶在使用前应开阀稍许,吹除阀上的污垢与水分。氧气瓶及其附件,割炬,胶管和开启阀门的扳手均不能粘上易燃物质和油脂,也不能用粘油的工具或手套去接触。 7. 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火发生爆炸。 8. 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过1/2圈,一般只需开启1/3圈。乙炔瓶只能直立,不能卧放使用。若使用卧放的乙炔瓶,先直立20分钟后再使用. 9. 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。只能用40℃以下的温水解冻. 二、气割作业过程中 10. 切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀 11. 气割过程中若发生回火时,应立即关闭切割氧,然后依次关闭可燃气和预热氧 三、气割作业完成后: 12. 气割作业完成后,先关闭切割氧调节阀,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。 13. 将各减压器在气瓶上拆下,连同胶管和割炬,盘好收起。 14. 整理、收好其它所使用的各种工具,清理工作现场,确保无安全隐患,方可撤离。

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%--13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在

阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度(℃)<00-1515-2525-40 剩余压力(Mpa)0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一

超纯水机安全操作规程示范文本

超纯水机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超纯水机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗 漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源 开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱 达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满” 指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当 储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力 水箱或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工 作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启 动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为

该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气割工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97395 气割工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气割工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、一般规定 1.1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。

1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、

超纯水机安全操作规程

超纯水机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。 7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。 7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱

或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。 7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。 7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP 取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

(完整版)电焊 气割安全操作规程

XXXX实业股份有限公司 电焊安全操作规程 WB/ZJ-01-066一、工作前应认真检查工具、设备是否完好。焊机的外壳是否有可靠的接地;焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。二、焊机一次电源线不能过长,不允许有接头。二次线(龙头线),必须有足够的导电截面和良好的绝缘,接头一般不允许超过3个,并采取压接法,破损处应及时修补包扎好。焊接地线要有足够的截面并连接牢固。 三、电流闸刀应有防护罩,不许裸露,操作时应戴手套,人头偏斜,防止电弧灼伤。 四、焊接时应离易燃易爆物品5~10米。 五、在狭小舱室和容器内焊接时,应加强通风,必须有人监护,发现问题要及时采取措施。 六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器,必须进行通风,待溶剂挥发,表面固化,经测爆检查无可燃气体后,方可进行焊接。 七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接,不得在带电物体上进行焊接。 八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽,并将电焊龙头线妥善固定,不准缠在身上。 九、焊机不能淋雨曝晒,焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。 十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好,切断、关闭电源、气源,检查作业区域及周边环境,消除火源。 十一、工作前和工作结束后认真检查和清理现场,消除隐患。

浙江乍浦实业股份有限公司 气割(焊)安全操作规程 WB/ZJ-01-114一、进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。 六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、、氧气和乙炔胶管不能混用,氧气用红色胶管(耐压15kgf/cm,1.47兆帕),乙炔用黑色胶管(耐压3kgf/cm,0.294兆帕);胶管头要用铅丝扎紧固牢。新胶管使用前应吹除内部的灰粉,严禁一付胶管接用二把割具。。

气割安全操作规程

1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系

环境温度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40 剩余压力(Mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。 2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

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