大型设备检测检验周期表
大型设备性能检测检验周期表
序号名称检测年限序号名称检测年限
1 煤矿胶带输送机 3 年1
2 桥、门式起重机 2 年
2 煤矿在用空压机
3 年13 空压机安全阀、储气罐 1 年
3 煤矿在用缠绕式提升机系统 2 年1
4 空压机安全阀、储气罐 1 年
4 风机主轴、提升机天轮、空压机主
轴探伤2 年
15 空压机储气罐半年
5 副斜井钢丝绳半年1
6 空压机储气罐半年
6 主斜井猴车钢丝绳半年1
7 锅炉安全阀一年
7 1021-14 回风巷猴车钢丝绳半年
8 1021-14 回风巷猴车 1 年
9 主斜井猴车 1 年
10 煤矿在用主排水泵 1 年
11 煤矿在用主通风系统 3 年
煤矿设备设施检查、维修制度.doc
煤矿设备设施检查、维修制度 （一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 （2016）第4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 （三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精
度。 3. 大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 （四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。 （五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。 （七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量责任制。每班对检修工必须定项目、定任务、定质量，检修班带班队长负责检修项目质量的监督及落实工作。 （八）机电维修队应按要求检修足够数量的常用易损设备或部件（防爆开关、油包、立柱、减速箱等）以备用。 （九）设备检修后，要做好设备检修记录，详细记载检修时间、内容、参加人员，有项目及技术负责人签字，作为设备以后检修时参考及处理事故的依据。 （十）检修后的设备，必须由机电管理部门组织有关人员严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行逐项验收，验收合格方可使用。
设备维修方案详细内容16715
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
2015年煤矿机电设备检修周期
煤矿机电设备检修周期 表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车
十三、电缆、开关及小型电器： 十四、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修； 十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下： 一）、刮板输送机 须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
输送机的减速器在发货时将油、放出，试车运转时必须按规定加油，对减速器油面的检查必须是刮板机静止和油、水冷态时进行。 各润滑及要求见下表： 五）、JD—系列调度绞车 绞车应注意日常维护保养工作，在使用1—2个月后，应把钢丝绳拆除，用油枪通过两
油堵孔向卷筒体内挤入半公斤润滑脂，JD-25型绞车的润滑脂选用1号或2号钙钠基脂（ZGN-1或ZGN-2），注油量为空腔的1/3-1/2左右。拆下挡盘和大内齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的润滑脂。加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使其随油进入绞车在运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑油，更换时应将零件清洗干净。绞车如较长时期搁置不用，应采取防潮措施其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。润滑脂的工作温度不应超过70℃。 绞车必须根据实际使用安排小修和大修，按实际使用时间累计计算，一般小修周期为300小时，大修周期为1800小时。 小修的内容是调整、更换或修理刹车装置外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。小修在现场进行。 大修的内容是拆全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件；更换各处润滑油，全部恢复绞车工作能力，修理后要试运转，刷漆更新。大修宜在机修厂进行。 六）、JD—11.4型调度绞车 及时、充分的润滑对保证绞车安全运转，延长使用寿命，具有很大意义。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘。污物及水等杂质。 电动机端盖上的2218滚柱轴承及轴承支架（17）中的224滚珠轴承用III号钙基润滑脂润滑，其余传动部位均以2：1比例配制的III号钙基润滑脂和30号机油混合润滑脂，注入滚筒体及行星齿轮腔内，其注油量为4公斤。 加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。 新的或大修后的绞车，在运转8-10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落金属微粒屑，防止零件的加剧磨损。 在正常情况下，每三个月换油一次。润滑油温度不超过70℃。 八）、蓄电池式工矿电机车润滑图表
煤矿在用安全设备检测检验制度
编号：SM-ZD-36981 煤矿在用安全设备检测检 验制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿在用安全设备检测检验制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为进一步加强煤矿在用安全设备管理，减少和消除事故隐患、依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《煤矿安全规程》等有关法律法规和规章标准，结合生产实际对煤矿在用安全设备检测检验特作如下规定。 一、、煤矿在用安全设备检测检验目录、周期严格执行安监总规划[2012]99号文及国家有关规定。属于检测范围内的设备在安装完成后、投入运转前必须经检测后方可投入运行。 二、机电科每年12月10号前，制定出下一年度的检测检验计划报长治市煤管局检测中心。 三、检测检验程序：煤矿提出申请，长治市煤管局检测中心根据年度检测检验计划进行现场检测、报告编制、出具报告。 附件： 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于下发煤矿在用
安全工器具检验标准及周期表-(26056)
安全工器具试验标准及周期表一、绝缘工器具试验标准 序 名称电压等级试验电压时间 引用标准 试验 备注 号(kV)(kV)(min)周期 1、操作杆试验长度： 绝缘棒、带10.7/0.9/1.3/2.1/4.1 10/35/11045/95/220国家电网安监 {2005}832、绝缘工具绝缘杆试验长1电作业绝(500kV 1 年 /220/500/440/580号( 电力安全工作规程 )度： 0.4/0.6/1.0/1.8/3.7缘工具 5 分钟 ) 3、试验长度从端部金属部 件往下的长度 2绝缘垫高压 / 低压15/3.51同上 1 年上、下的金属件应比试品四周小 200mm 1、10～35kV 表面工频耐 3绝缘档板10/3530/801同上 1 年压， 60kV/1min ， 2、极间 300mm 1、10～500 kV 验电器起动 低压4/45/95/21国家电网安监 {2005}83电压在 15%～ 40%额定电压4验电器/10/35/1120/440/58(500kV号( 电力安全工作规程 ) 1 年间 0/220/5000 5 分钟 )DL477/2001( 低压安规 )2、低压验电器不高于 25% 额定电压 5绝缘绳105/0.5m5DL409/91( 电业安规 )半年 6遮蔽罩10/3530/801国家电网安监 {2005}83 1 年 号( 电力安全工作规程 ) 国家电网安监 {2005}83 低压 / 高压 / 带电作业用其 低压 / 高压泄漏电流：分别≤绝缘号( 电力安全工作规程 ) 7/ 带电作业 2.5/8/201半年 2.5/9/(14/16/18)(对应手套配电带电技术 ( 武高所 ) 用手套长度分别为： DL477/2001( 低压安规 ) 360/410/460mm)低压低压 /10kV/20kV/ 带电作 8绝缘靴/10kV/20k 2.5/15/25 1同上半年 业用其泄漏电流： V/ 带电作/15≤2.5mA/ ≤7.5mA/ ≤业10mA/≤7.5mA 核相器 国家电网安监 {2005}83最低动作电压应达到0.25 9( 绝缘部10/3545/951半年 号( 电力安全工作规程 )倍额定电压分) 10 核相器 10/3510/351 国家电网安监 {2005}83 半年泄漏电流≤ 2mA ( 电阻管 )号( 电力安全工作规程 ) 国家电网公司安规 至梯子脚 0.6 米之间施加 11绝缘梯951 1 年试验电压 ( 踩档为非绝缘 8.12.3.2 材料 ) 国家电网安监 {2005}83 12绝缘服 10203 号( 电力安全工作规程 ) 半年日本产( 披肩 )配电带电技术 （武高所） 13导电鞋国家电网安监 {2005}83 1 年直流电阻小于 100kΩ号( 电力安全工作规程 )
煤矿机电设备检修周期教学文稿
煤矿机电设备检修周期 表一：电气检查、检修、试验周期表 序号检查调整项目检查周期备注 1 使用中的防爆电气设备防爆性能检查 每月一次 指机电科组织的互查（工区班班检查） 2 配电系统继电保护装置检查核定 每3个月一次 井上下由各使用单位检查并上报，技术组负责监督 3 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次 电工班负责，保存试验记录 4 主要电气设备绝缘电阻的 检查，现场开盖详细检查 每6个月一次 1、所有井上下变电所、机房（采掘工作面配电点）高低压设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理； 2、责任工区负责，并建立台帐，逐月上报检查结果； 3、井上下设备由设备组负责督促落实。 5 固定敷设电缆绝缘和外部 检查、电话接线装置检查 每3个月一次 责任工区负责，并建立台帐。 井上下设备由设备组负责督促落实，逐月上报检修结果。 6 移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查 每月一次 责任工区负责，并做记录，逐月上报检修结果。 设备组负责督促落实。 7 接地电网接地电阻测定 每3个月一次 电工班进行，并记录备查。 8 新安装的电气设备绝缘电 阻和接地电阻的测定 新装时 绝缘电阻由工区进行，接地电阻由工区进行，设备组 配合和监督，投入使用前上报。 9 开掘队用风机及相关联电气设备升井大修 每6个月一次 责任单位负责，并做记录，设备组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。 10 井下低压供电系统图及设备布置图绘制 每月更新一次 机电工区绘制、技术组负责监督
表二：设备定期检查检修周期表 一、电机车 序号检查调整项检查周期备注 1 走行装置三个月一次 2 司控器及电气线路半月一次 3 制动装置每班一次 4 撒砂装置每班一次 5 司控器及电气二周一次 6 空气制动系统储气罐 6个月一次 7 电源装置每班一次 二、矿车平巷人车 序号检查调整项目检查检修周期备注 1 连接装置每班一次由挂钩工检查 2 轮对三个月一次 3 人车体及防护链每班一次信号工检查 三、主提升绞车 序号检修内容检查检修周期 1 齿轮连轴器检查与注油日检一次 2 各部连接螺丝检查每班一次 3 减速器各部分检查日检一次 4 润滑系统及润滑情况检查班检一次 5 检查制动系统各部件班检一次 6 检查深度指示器及各保护装置班检一次 7 检查钢丝绳磨损情况班检一次 8 安全制动闸检查日检一次 9 减速机齿轮间隙测定每季一次 10 调整制动闸月检一次 11检查压力调节器日检一次 12 检查盘形闸班检一次 13 检查蓄压器漏油半年一次 14 各部传动连杆检查日检一次 四、主扇风机 序号检修内容检查检修周期 1 检查扇风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次 2 机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次 3 电动机开关柜接地装置检查每半月一次 4 检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次 5 电机轴承换油每季一次 6 检查风叶、紧固、检查风轮每月一次 7 轴承温度试验每季一次
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 某煤矿大型设备定期探伤检测 管理制度(2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度 (2021年) 1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。 2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。 3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。 4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方
级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。 5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。 6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下： 每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。 每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。 7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下： 每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。 8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备
检修具体周期表
注：此项内容与动力设备处、车间进行沟通后编制 文件编号NJ.Z/06-16 南金兆集团有限公司发布日期2008-01-10 版本/修订次C/O 炼铁车间设备检修计划页次1/14 一.高炉 检修周期表 检修类别周期(月) 小修根据现实炉况进行 中修6――12 大修60――120 1.小修 1.1更换风口套.渣口套及进风系统零件; 1.2更换探料尺.链子及重锤; 1.3更换大套.中套.设备注油; 1.4更换热电偶; 1.5清理滤水器. 2.中修 2.1包括一切小修项目; 2.2修理和更换上.下密封组合; 2.3更换布料器溜槽; 2.4更换天轮; 2.5更换及修理油压缸,检查布料器回转支撑. 3.大修 3.1包括小.中修项目; 3.2更换全部冷却壁; 3.3更换炉衬; 3.4更换炉喉钢砖.
文件编号NJ.Z/06-16 南金兆集团有限公司发布日期2008-01-10 版本/修订次C/O 炼铁车间设备检修计划页次2/14 二.热风炉 检修周期表 检修类别周期(月) 小修1――2 中修6――12 大修60――120 1.小修 1.1修理热风阀漏气处; 1.2更换循环水胶管; 1.3各种阀门的保养; 1.4各种油管的更换; 1.5液压站电磁阀的更换; 1.6点火孔跑风处理; 1.7各种电动执行器的维修. 2.中修 2.1包括小修项目; 2.2更换热风阀.燃烧阀.烟道阀.热风炉篦子; 2.3更换煤气切断阀.煤气调节阀.混风阀.冷风阀.倒流阀.空气阀.均压 阀; 2.4检修各个油缸及油管. 3.大修 3.1包括小.中修计划; 3.2更换热风炉炉衬; 3.3更换热风管道内衬;
工程材料构配件设备进场报审表
工程材料构配件设备进场报审表 工程材料/构配件/设备进场报审表 表号: DJB-A9-02 工程名称:苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站新建工 程编号: D01 致苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站新建工程项目监理部: 我方于 2011 年 10 月 21 日进场的防火材料等工程材料/构配件/设备数量 如下,见附件,～经自检合格～现将出厂质量证明文件报上～拟用于下述部位: 苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站防火封堵及接地工程 请予以审核。 附件:1、数量清单 2、质量证明文件 3、自检结果 承包单位,章,: 项目经理: 日期: 项目监理部审查意见: 项目监理部,章,: 总 /专业监理工程师: 日期: 本表一式 3 份～由承包单位填报～建设管理单位、项目监理部各一份 ～承包单位存 1 份。 数量清单 工程名称:苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站新建工程 序号名称规格/型号单位数量备注 1 普通防火板 12mm 张 7 2 有机 堵料件 7 3 无机堵料件 9 防火涂料件 11 4
防火包件 38 5 铜母线40×4 根 40 6 2铜辫子 100mm 件 4 7 工程材料/构配件/设备到货检验表 苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站工程名称合同号新建工程 名称规格型号见清单单位见清单数量见清单 成都功欣电器有限公司到货日期 2011.10.21 件数供货商成都扬帆电力制 造有限公司检验内容: 1、外观检查:数量正确、型号符合设计要求,扁铁为热镀锌,, 2、资料检查:齐全。 检验结果: 施工单位:成都西川送变电工程有限责任公司 检验人员: 技术负责人: 日期: 监理单位: 意见: 监理工程师: 日期: 工程材料/构配件/设备进场报审表 表号: DJB-A9-02 工程名称:苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站新建工 程编号: D02 致苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站新建工程项目监理部: 我方于 2011 年 10 月 23 日进场的钢材工程材料/构配件/设备数量如下, 见附件,～经自检合格～现将出厂质量证明文件报上～拟用于下述部位: 苍溪大型合成焊割气体项目110kV变电站110kV室外配电装置、110kV主变、 电缆支架 请予以审核。 附件:1、数量清单
特种设备检验周期一览表
特种设备定义 1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。 两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 2.纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。 ▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器、压力管道； ▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。 其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 特种设备安全监察的必要性 ▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。 ▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。 主要监察制度 特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全监察条例》依法取得许可证方可从事相关业务。
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。 特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。
【最新编排】设备检修维护管理制度
１. 目地作用 为了科学地管理好公司地设备，使设备地维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备地使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要地目地，特制定本制度。 ２. 管理职责 ２.１公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护地归口管理和统－计划安排，要建立设备维护方面地各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备地维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 ２.２各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养地方针、政策和本制度地规定要求，对本部门地设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.１设备维护工作应贯彻"预防为主"地原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常地磨损，监督操作者按设备使用规程地规定正确使用设备，防止设备事故地发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备地安全运行，为生产提供最佳状态地生产设备。 3.２坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到"三好"（管好、用好、维护好），"四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3 坚持合理规划科学维护地原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学地维护方法，以达到效率地最大化。 4. 设备维护地要点 4.１操作工作实行设备维护保养负责制： 4.１.１单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.１.２连续生产线上集体操作地设备，实行三分之－（或四分之－）区域当班检查和维护保养负责制。 4.１.3 无固定人员操作地公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.１.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.２维护保养责任者有下列职责： 4.２.１严格按设备使用规程地规定，正确使用好自己操作地设备，不超负荷使用。开车前１5分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查地必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理地马上处理，不能处理地，及时报告检修责任者，立即处理。 4.２.3 正确地按车间制订地润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.２.4 操作工在本班下班前１5分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到"漆见本色铁见光"。 4.２.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有"交接班记录本"，每班人员应认真写清楚，交接双方要在"交接班记录本"上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3 专业维修工人，实行设备包修制： 4.3.１班组包区域，个人包机组。 4.3.２每个设备区域和每－台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。
煤矿设备设施检查维修管理制度范本
内部管理制度系列 煤矿设备设施检查维修制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79560煤矿设备设施检查维修制度 Coal mine equipment and facilities inspection and maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 (2016)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 (二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 (三)检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1.日常检修(小修):按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、
调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 3.大修:对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 (四)设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷)，使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。 (五)属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。
煤矿设备及仪器仪表检验周期
煤矿设备及仪器仪表检 验周期 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
安全检测检验（检定）项目及周期表序号项目依据周期备注 1矿井通风机河北省煤矿安全监察 局冀煤安监字 [2006]121号《关于 排查煤矿重大安全事 故隐患、及时对关键 设备、计量器具、生 产性粉尘定期检测检 验的通知》 《煤矿安全规程》 5年至少一 次 新投、停用后 启用、改造、 大修后必须经 过检测合格。提升机 1 年 3排水系统 1 年4空压机 3 年 5主运输皮带机 1 年 6便携式甲烷测 定仪 国家计量检定规程 不超过1年 7光干涉式甲烷 测定器 不超过1年 8甲烷传感器不超过1年 9瓦斯氧气两用 仪 不超过1年 10风速表不超过6个 月 11秒表不超过1年12粉尘采样器不超过1年 13煤尘爆炸、自 燃倾向性 《煤矿安全规程》 2 年 新水平延伸 14自救器煤安字[1996]第266 号《煤矿自救器管理 规定》 3个月 暂按上、下半 年各抽查50% 15提升钢丝绳《煤矿安全规程》相关条款规 定 16关键钢结构件 无损探伤 《煤矿安全规程》和 相关行业标准 17运输胶带阻 燃、抗静电、 性能试验 总煤业字〔2009〕264 号《关于印发开滦集 团公司带式输送机管 理规定的通知》、 《煤矿安全规程》 新投入使用 前 18生产性粉尘总 尘 《煤矿安全规程》 半个月 19定点呼尘1个月
20个体呼尘3个月 21游离SiO 2 、粉 尘分散度 6个月 22井下用水6个月 23※矿井通风阻力 通风系统改 造、调整后 此项各矿自行 安排，冀东公 司协助
煤矿设备设施检查、维修制度
编号：SM-ZD-44927 煤矿设备设施检查、维修 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿设备设施检查、维修制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 （2016）第4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 （三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状
计量器具周期检定制度
计量器具周期检定制度 为了认真贯彻落实《计量法》和《全国厂矿企业计量工作管理办法》，加强计量管理工作，现结合我矿实际，制定本制度。 1、各类计量器具的日常检查、检验和管理由其对应的主管部室负责，各有关部室必须根据自己的业务范围明确指定具体人员承担计量器具的管理职责，按计量器具规定的检定周期编制“检定计划表”，并负责和有资质的检定机构进行业务联系以及送检器具的收集、登记、送交和取回等各项工作。 2、计量器具的检定、检查工作，其周期检定、检查率应达到100％，周期检定、检查合格率均应达到90％以上。 3、计量器具达到检定周期期限，其主管部门的主管人员应及时将《计量器具送检通知单》送至有关使用单位和人员。收到计量器具后，应及时将计量器具进行登记和送检，无特殊情况，各有关单位和人员不得延误。 4、计量器具超期未发《计量器具通知单》由计量主管人员负责。
5、超检定周期的计量器具不准使用。如操作者接到《计量器具送检通知单》不送检，按违反规定处理；由于计量器具失准造成后果的，由操作者负责。 6、经检定、检查不合格的计量器具，应根据情况作修理、降级、有资质的检定机构鉴定挪作他用或报废处理。降级专用的计量器具必须刻有专用标志，另立帐册，定期检定、检查。 7、每件计量器具经检定、检查后应作好记录，存档备查，合格的签发合格证书。 检定周期表 序号 仪器仪表名称 检定 周期 矿主管 部门 检定机构 1 瓦斯检定仪 1年 通风灭火部
有资质的检定机构2 便携式瓦斯报警仪1年 通风灭火部 有资质的检定机构3 风表 1年 通风灭火部 有资质的检定机构4 CO2探头 1周 生产技术部 有资质的检定机构5 CO探头 1周 生产技术部 有资质的检定机构
设备检修周期计划表(最新版)
设备检修周期计划表(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备检修周期计划表(最新版) 一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带) 1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。 2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。 3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更
换一次润滑油。 4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。 二、给煤机 1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 三、循环泵 1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。 2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。 四、跳汰机 每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。 五、压滤机 1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
国家安监总局煤矿在用设备检测规定第一批2012
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于 印发煤矿在用安全设备检测检验 目录（第一批）的通知 安监总规划〔2012〕99号 各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 为进一步加强煤矿在用安全设备管理，减少和消除事故隐患，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《煤矿安全规程》、《安全生产检测检验机构管理规定》（国家安全监管总局令第12号）等有关法律法规和规章标准，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》（以下简称《目录》），现印发给你们，并就有关事项通知如下： 一、煤矿企业作为安全生产责任主体，必须对煤矿在用安全设备进行经常性维护、保养，定期检测，以保证正常运转。具备检测检验能力的煤矿企业可以自行组织检测，或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。除法律法规、规章标准明确规定以外，任何单位都不得强制煤矿企业接受指定的专业技术服务机构进行检测检验。 二、具备检测能力的煤矿企业和承担检测检验任务的安全生产检测检验机构要依法依规、客观真实、准确地开展检测检验，对检测结果和出具的检测检验报告负责，并承担相应责任。 三、各级煤矿安全监管监察部门要加强监督检查，督促煤矿企业严格执行矿用设备定期检测制度。各省级煤矿安全监察局可以结合驻在地区煤矿安全生产工作实际，根据有关法规和国家标准、行业标准制定适合本地区的煤矿在用安全设备检测检验目录。 《目录》实施过程中如遇到问题或出现新情况，请及时反馈国家安全监管总局规划科技司、国家煤矿安监局科技装备司。 国家安全生产监督管理总局 国家煤矿安全监察局 2012年7月24日
煤矿关于强化机电运输设备周期性检修2
关于下发《新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的 管理办法》的通知 矿属各单位： 为了进一步加强机电运输设备的精细化管理，将机电运输事故发生的苗头消灭在萌芽状态，变过去的被动检修为计划检修，真正实现机电运输设备运转零事故和零隐患的目标，经研究，制定了《新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法》，现下发给你们，望认真遵照执行。 附：新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法 二00八年元月三十日
义新机字…2008?2号签发人：王学刚 新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的 管理办法 为强化全矿机电运输设备全面、周期性检修，将机电运输事故苗头消灭在萌芽状态，确保机电运输零事故目标的实现，特制订本管理办法。本办法本着“确保检修，全面覆盖；有奖有罚，针对个人”的原则，要求有关单位严格执行。 一、周期性检修要求： 1、本规定适用于机电一队、机电二队、运输队、水电队、各生产区队、井下电话组等使用机电运输设施、设备（含线缆）的所有单位。 2、机电科设备周期性检修工作分工：电气试验组负责地面设备，轨道组负责运输设备，电管组负责井下设备。 3、各相关单位必须将所属全部线缆、小件、设备及设施画图，
并列出明细表（无需画图的可只列表），本单位留存外，另送交机电科两份（按分工分别交：电气试验组、轨道组、电管组组长和包片人各一份）。 4、在各种检查中，如发现有未统计上的机电运输设备、设施或线缆，每件（根）罚使用单位50元。 5、井下新增或更换设备、线缆时，必须经包片人签字，设备、线缆升井时，应及时向包片人汇报，包片人必须对在用包片台帐及时更新整理，以确保与实际相符。 6、各单位必须制定具体检查、检修计划，每月底将检修详细情况报包片人，包片人对所包范围内设备的周期检修负监督、落实责任。 7、周期内检修情况上报为强制性工作，对没有按要求周期进行全面检修或没有及时上报检修详细情况的，或被查出检查、检修有疏漏的，按50元/处标准进行罚款，对区队负责人按10元/处进行罚款，对虽执行了周期性检修规定,但仍发生故障的视为执行检修不到位，仍按相关处罚标准处理。 8、机修厂必须加强设备的检修质量，严禁使用伪劣配件和材料，保证电动机下井正常运转15天，开关下井后正常使用10天，减速机、滚筒正常使用30天，耙岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天，以上设备在正常使用范围内损坏的由机修厂派人下井处理，经机电科、机修厂、使用单位分析后确系检修质量问题的，扣除该设备的检修费用，并对检修人罚款100～300元。若
特种设备检验周期一览表
特种设备检验周期一览表 1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 2.纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器、压力管道； ▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。 其中，电梯，是指动力驱动，禾U用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。 ▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。 特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全监察条例》依法取得许可证方可从事相关业务。 特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置。 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
煤矿安全监控设施断电功能定期试验制度详细版
文件编号：GD/FS-2460 （管理制度范本系列） 煤矿安全监控设施断电功能定期试验制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿安全监控设施断电功能定期试 验制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为进一步规范双柳煤矿安全监控系统断电闭锁测试工作，确保安全监控系统装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，实现双柳煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》（AQ1029-2007）、《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”的通知》以及集团公司、国家、省有关规定制定本制度。 第二条本制度规定的安全监控系统断电闭锁测
试包括甲烷超限断电闭锁功能测试、甲烷风电闭锁功能测试及故障闭锁功能测试。每10天一次更换甲烷传感器可以作为故障闭锁功能测试，并遵守本制度申请、审批等有关规定。 第三条本制度规定的电话均指录音功能完备、使用正常的录音电话。 第二章闭锁测试人员要求 第四条测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能，工作原理和接线方法。 第五条测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可持证上岗作业。 第六条测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）等有关规定操作。