掘进工作面改变支护补充措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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掘进工作面改变支护补充措施

(通用版)

掘进工作面改变支护补充措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

综掘十一队施工的3428风巷，现迎头全煤，根据技术科的安排由架棚支护改为锚杆支护。为了确保该巷的施工安全及工程质量，特编制如下补充措施：

一、技术要求：

1、巷道的支护规格：净高2.4m，净宽3.2m。顶板采用L2200mm Ф22mm的高强螺纹钢锚杆，L6400的锚索与L3000mm的“M”型钢带及金属网进行支护,其株排距900mm×800mm，锚索间距2.4米并布置在巷中。巷帮采用Ф20mmL2000mm螺纹钢锚杆与L2400mm的梯子梁及塑钢网进行支护,其株排距为700mm×800mm,塑钢网压茬不小于100mm并压茬于梯子梁处。巷道的帮顶锚杆初锚力分别不小于200N.m，300N.m;其锚固力分别不小于60KN，80KN

二、安全措施:

1、严格执行敲帮问顶制度。作业人员在每次开工前及施工过程中必须对作业地点帮顶的活矸危岩清理干净,方可进行后序工作。

2、严格执行“一炮三检”，“一炮三警戒”及“三人联锁”放炮制度。严格执行炮后验炮制度，放炮后待炮烟散尽，由班长负责，放炮员参加对迎头煤矸进行清底验炮，清底交窑。

3、放炮前，施工人员必须将各种生产机具及瓦斯探头挪至后路安全位置保护好，放炮后及时将探头挪至规定的位置。

4、严禁空顶作业。坚持正常使用金属前探梁作为超前临时支护，该巷使用四根探梁，每根探梁三个卡子，放炮后作业人员站在永久支护下用长工具找净帮顶活矸危岩并及时前窜探梁至迎头煤壁，用背板及半圆木与顶板接实。

5、顶板永久支护紧跟迎头，锚索够一根打一根，帮锚杆滞后不超过5米。帮锚杆未支护段必须预留保护层不小于400。

6、当顶板破碎或过断层时必须缩小排距至0.7米。当锚杆支护不能满足支护时,必须恢复铁棚支护（铁棚支护规格:顶梁3.2米,腿子2.8米,棚距600,净高2.3米,下扎3.8米,巷道帮顶必须用背板腰严背实,其间距不大于200,四块定位木楔）。

7、其他未及事项均执行《3428掘进工作面作业规程》。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

100103综采工作面支护设计

100103综采工作面支护设计第一节、工作面位置及概况一、巷道位置 100103综采工作面地面相对位置位于旺岭村以南，地表为农田，地面无建筑物、河流、水库等。井下位置位于矿井一采区，北为100101综采工作面采空区，南为10010运输顺槽和10#煤未采区，东为+640采区轨道大巷，上覆为020907回采工作面采空区。二、地质特征 100103综采工作面为稳定的厚煤层，10#煤直接顶板为砂质泥岩，其底板为泥岩，上距9#煤平均间距5.8m，下距11#煤平均间距2.89m，10#煤煤层厚度1.3—5.87m，平均厚度3.84m，煤层结构中等，属可采煤层。三、地质构造：根据工作面设计范围内煤层底板等高线变化趋势分析，该工作面地层整体呈一单斜构造，倾向西北向，倾角3°～8°,一般5°左右；此外预计该工作面在掘进期间,无大的断层构造存在,但在各巷道施工过程中,由4处较小的陷落柱,有少量的裂隙水出现，会给顶板支护管理带来一定的影响。第二节、设备配备 100103综采工作面设计走向长度1540m，倾斜长度182m，沿煤层底板一次采全高，工作面坡度随煤层倾角变化而变化。一、采煤机主要技术参数如下：

1、适应煤层采高范围：2.5～4.7m 适应煤层倾角：≤35° 煤质硬度：中硬或中硬以下煤层 2、采煤机总体机面高度：1961mm 机身厚度：676mm 过煤高度：773mm 截深：800mm 摇臂摆动中心距：7980mm 行走轮中心距：6290mm 3、切割部摇臂结构形式：分体、直摇臂摇臂长度：2780mm 摇臂摆角：上摆40°、下摆18° 截割功率：2×500KW 滚筒转速：32.8r/min 截割电机型号：YBCS-500 截割电机功率：500KW 截割电机额定电压：3300V 截割电机额定电流：105A 截割电机额定转速：1486r/min 4、牵引行走部牵引形式：开关磁阻电机调速、齿轮销排式电牵引牵引功率：2×60KW 牵引速度：0-13.8m/min

下段掘进补充安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 下段掘进补充安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3364-44 下段掘进补充安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、技术规格及工程量 1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进，与22602下刮板道贯通，总工程量为60余米。 2、巷道断面： ①净断面：上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜ ②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m ③棚距:0.6 m±50㎜ 3、支护方法：梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木，腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木，用梁子与腿子配合成梯形支护，支架扎脚78?，梁腿间采用亲口衔接，用边块三角点抬双边栌，五贯齐全，用茅柴杂柴关好顶板和胸子。二、顶板管理措施

1、开门前必须抬好开门栌，加固开门处附近支护。 2、坚持敲邦问顶制度，每次开工前必须清除顶邦松矸。 3、及时支护、支架紧跟工作面，及时抬好边栌，严禁空顶作业。 4、支架必须架正、架牢，迎山有力，空顶处用老木子接顶。 5、顶板破碎时，适当加密棚子，棚距在0.5 m左右。 6、工作面往前掘进时，要经常检查后面的顶板情况，及时更换断梁折腿，维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。三、通风瓦斯管理 1、坚持“三不作业”制度，即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。 2、严禁破坏通风设施，瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护，发现问题及时处理。 3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修

煤矿掘进工作面支护材料管理办法(原版+吴部+户部)

高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度为确保安全生产,进一步加强高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理工作，尽量减少支护材料投入，降低吨煤成本，提高矿井经济效益，实现规范化、精细化管理。特制定《高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度》。一、掘进工作面支护材料管理领导小组组长：掘进副矿长副组长：掘进副总成员：生产技术部部长、安监部部长、物资部部长、监审部部长、掘进队队长。掘进工作面支护材料管理领导小组下设管理办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长兼任办公室主任，生产技术部掘进专责负责具体协调联络工作，各区队技术员、材料员为本区队支护材料的监督员，负责本区队支护材料领取时质量、规格的查验工作。二、掘进工作面支护材料领导小组管理职责（一）生产技术部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。 2.负责总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、

新工艺。 3.负责确定掘进工作面的支护方式及支护参数。 4.负责根据现场实际情况，及时变更支护材料的规格型号及技术要求。 5.负责支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 6.负责掘进巷道支护参数的设计优化工作，在确保安全生产的前提下，尽量减少支护材料的消耗量。 7.负责检查各施工现场使用的支护材料、支护质量是否符合设计要求。对支护质量不合格的施工地点，有权责令其停止生产，并限期整改。（二）安监部职责 1.参与支护材料入矿检验、验收（检查内容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查）等工作。 2.参与支护材料的抽检、送检工作，并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。 3.负责对支护材料现场实时监管工作，发现有使用不合格支护材料的施工单位，有权责令其停止生产，并限期整改。（三）物资部职责 1.负责支护材料的采购、审批、领用和发放、仓储、装卸等管理工作。

采煤工作面设计规范

采煤工作面设计规范一、范围 1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。 2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织有关科（部）室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。 3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计说明书。 6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。三、设计依据 1、长治公司批准的采区设计。 2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。 3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。 4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。 5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。 6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。

7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批的采区地质说明书为依据。四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。 3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。 4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，确定液压支架选型设计和顶板管理方法。 5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计，并附各种系统图及相关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。 8、采煤工作面主要技术经济指标。 9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱）设计。五、采煤工作面设计说明书的编制设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。概述 1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。 2、工作面周围开采状况。 3、工作面所采煤层及开采顺序。 4、该工作面计划接替时间及安装时间。

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求：巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。（1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。（2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。（3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。（4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。（6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。（7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。（8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。（9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。（10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。四、施工方法：

回采工作面支护专项设计

150102回采工作面支护专项设计矿长：总工程师：编制人：编制时间：二O一三年七月四日

一、概况

山西长治联盛首阳山煤业有限公司位于长治县西南15km 处八义镇石窝沟村一带，行政区划属八义镇管辖。地理坐标为东经112°57″32′—112°59″12′，北纬35°55″25′—35°58″01′。山西省煤炭工业厅文件晋煤办基发[2010]654号“关于山西长治联盛首阳山煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复”，生产能力为90万t/a。井田保有资源/储量为34.12Mt，设计可采储量18.34 Mt，矿井设计开采服务年限14.6年。 2012年10月23日，山西省国土资源厅为山西长治联盛首阳山煤业有限公司换发的第C1400002009121220051251号《采矿许可证》，批准山西长治联盛首阳山煤业有限公司矿井井田面积为6.6898km2,开采3号～15号煤层，现开采15号煤层。二、150102工作面位置井下位置及相邻关系：150102回采工作面位于井田南部，南为井田南边界采空区，北为石窝沟村和原3#煤坑口工业广场（现养猪场）保安煤柱，东为设计150103运输顺槽，西为150101工作面采空区。

地面相对位置：150101回采工作面相对应的地面位置为长治县八义镇石窝沟村向南的山脊地带，范围内有少量的农田，无民房。工作面地面标高+1170m- +1266m，井下标高+920m—+ 968m 三、含煤特征 150102采煤工作面开采煤层为15#煤层位于太原组下部，3号煤层之下107.36m，可采煤层平均厚度4.2m，含1层炭质泥岩夹矸，结构简单，属全区发育，全区可采之稳定煤层，为一型，顶板为石灰岩，底板为泥岩。四、瓦斯、煤尘和煤的自燃 1、煤层瓦斯据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2013]391号文件，本矿15号煤层瓦斯绝对涌出量为0.65m3/min，相对涌出量为 0.56m3/t，为瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸性综上表所述，本矿15#煤具有爆炸性，在生产过程中应加强洒

回风巷掘进防突措施(通用版)

回风巷掘进防突措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327

回风巷掘进防突措施(通用版) 一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效

果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米； ②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保

掘进工作面临时支护作业流程

掘进工作面临时支护作业流程为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程，提高顶板管理水平，经与相关领导结合，现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下：一、岩巷掘进工作面 1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下：验炮→敲帮问顶（工器具、材料准备）→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。 2、岩巷掘进工作面临时支护形式：弧形前探梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸，校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行，采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。 4、工作面初喷浆时，锚喷工按照验收员要求进行喷浆，验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸。 5、工作面初喷浆后进行临时支护，而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线，对于初喷浆尺寸偏小的，采用风镐开挖至设计尺寸，而后撤除前探梁进行补喷；对于初喷浆尺寸偏大的，直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后，及时采用前探梁进行临时支护。 6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护，工作面永久及临

时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确。 7、如工作面验炮后，因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时，必须采用前探梁进行临时支护，避免工作面悬顶时间过长。 8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时，可初喷一层30～50mm厚混凝土封闭围岩，防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。二、煤巷掘进工作面 1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下：割煤→敲帮问顶（工器具、材料准备）→临时支护→顶部锚杆支护。 2、煤巷掘进工作面临时支护形式：机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量，其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护，机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。 4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时，金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定，同时要采取可靠的防倒防滑措施。 5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验，

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书掘进安全技术措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施（一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。（四）运用经济手段，严格考核验收第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。第 3 页共 4 页

回风巷掘进防突措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标准版本

回风巷掘进防突措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#

层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；

②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧

采掘工作面爆破设计

采掘工作面爆破设计 2017年7月

采掘工作面爆破设计一、采煤工作面爆破设计 1、工程概况矿井布置一个采煤工作面，首采工作面为六2-11010采煤工作面，位于矿井六2上山采区东翼，采面剩余走向长度330m，倾斜长度210m，煤层厚度，煤层倾角14-17°，采煤工作面采取三八制正规循环，每天三班生产，班推进，日推进度为。 2、支护形式及规格六2煤层坚固性系数为f=4，六2-11010工作面采用倾斜长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，工作面采用ZH1600/16/19ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，支架中心距1000mm，最大控顶距，最小控顶距，排距； 3、爆破器材确定我公司为低瓦斯矿井，根据炸药的使用规定，选用Ⅱ级煤矿许用炸药（32mm药卷，重200g/节）。起爆器材选用选用毫秒电雷管，发爆器选用MFB-100矿用电容式发爆器（引爆能力为100发）。 4、爆破参数确定炮眼直径选用40mm，采用双层斜眼布置，炮眼深度均为，顶眼距顶板，底眼距煤层地板，与工作面夹角70-80°，眼距。 5、装药连线采用连续反向装药，每眼装药，连线方式为串联，按自下而上顺序一次起爆10个眼。

6、一图三表如下图1 炮眼布置图该工作面煤质中硬，炮眼布置形式采用双排眼，如下图所示表1 爆破原始条件

名称单位数量名称单位数量体积m2炮眼数目个420 岩石坚固性系数 f 4 雷管数目个420 炮眼深度m 总装药量kg 168 表2 爆破设计说明书炮眼指标项目眼距顶距底距仰角水平角装药封泥长度水炮袋孔径单位m m m 度度克/眼mm 个/眼mm 上75～80 0-300 ＞500 1 35 下10～15 75～80 400-500 ＞500 1 35 循环指标项目眼数药量雷管水炮袋其它起炮方式正向单位个kg 发个联线方式串联总计420 168 420 420 爆破方式毫秒采面爆破采用毫秒爆破法。装药时，按照雷管的段数进行一次装药；采用分组装药、分组起爆；分组起爆间隔距离不少于2m。表3 预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率% 93 每循环炸药消耗量Kg/m 168 循环进尺m 循环炮眼总长度m 336 每循环爆破实体岩石体积m3每立方米岩体消耗雷管数量个/ m3 炸药单耗Kg/ m3每循环消耗雷管数量个420 7、采煤工作面每天炸药、雷管消耗量采煤工作面每天消耗炸药542kg，每天消耗雷管1354个。二、掘进工作面爆破设计 1、工程概况

采区运输上山掘进安全技术措施(新版)

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0666

采区运输上山掘进安全技术措施(新版) 根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识 1 不执行敲帮问顶制度、支护不良易造成人员伤害 2 掘进时棚架架设不牢易发生倒棚冒顶事故 3 不按规定冲洗巷道造成煤尘堆积

易造成煤尘爆炸 4 不按规定操作设备易造成设备损坏 5 检查刮板输送机或处理问题时，未闭锁开关。不明人员误操作造成人员伤害。 6 人员在运转的运输机上站立或行走。刮板链绊倒人员造成人员伤亡。 7 铺设溜槽时不直或不平。易造成断链和跳链伤人。 8 刮板链的松紧程度调整不当。造成卡链、跳牙、断链后伤人。

9 机头、机尾打设不牢固。容易造成机头、机尾翻翘伤人。 10 煤溜司机不坚守岗位、随意离开或任意叫人代替。运行中出现意外情况不能及时停机造成人身伤害事故。 11 煤溜运转过程中，人员随意接触胶带运转部位。挤伤、挂破、带跑人员，造成人员伤害。 12 控顶距超出作业规程规定。造成冒顶伤人。 13 危棚未及时修复造成冒顶伤人。 14

综采工作面支护设计最终

-综采工作面支护设计(最终）

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第一节巷道布置和工作面基本参数一、巷道布置本工作面正、付巷沿煤层走向方向布置,正巷长度为1228m ,付巷长度为1１６８m ，切巷长度为２40m 。附图一:巷道布置图二、巷道支护形式和断面特征: 第二节支架设计选型计算一、液压支架选型原则１、支护强度应与工作面矿压相适应。支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力,将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。２、支架结构应与煤层赋存条件相适应。３、支护断面应与通风要求相适应，保证有足够的风量通过，而且风速不得超过《煤矿安全规程》的有关规定。 4、液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。支架的宽巷道名称断面形状净宽 (mm) 净高 (m ｍ) 毛宽（mm ）毛高（ｍm) 支护形式 11-１０5１巷矩形 44 3０0 锚网梁、锚索、架棚１1-1052巷矩形 44 300 锚网梁、锚索、架棚 11-10５切巷矩形 65 ３0０锚网梁、锚索

度应与刮板输送机中部槽长度相一致，推移千斤顶的行程应较采煤机截深大100-2０0mｍ，支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速,移架速度还应满足生产指标的要求，支架的梁端距应为３４0mm左右。二、液压支架选型依据及内容 1、选型依据：支架选型前必须将工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全面查清、探明,编出综采采区、综采工作面地质说明书。 2、选型内容:选择支架时,要确定下述内容：支架类型，如支撑掩护式或掩护式；立柱根数；支护阻力,包括初撑力、额定工作阻力；支架结构高度,包括最大和最小高度;顶梁和底座的结构形式、尺寸及其相对位置；对防滑、防倒、防片帮、调架、移架、端面维护等装置的要求;操作方式、阀组性能等。三、基本支架初步设计 1、基本支架主要技术参数的确定 ⑴支护强度（工作阻力）从理论上分析,合理的支护强度应正好与顶板压力相平衡。支护强度过大,不仅增加支架重量和设备投资,而且给搬运、安装带来困难；过小则会造成顶板过早下沉、离层、冒落,使顶板破碎，造成顶板维护困难。因此支护强度的大小应取决于工作面采场矿压的大小。但由于目前对采场矿压的大小还不能进行准确的定量计算,目前主要以经验法或实测数据,来确定支架的支护强度。 ①采用经验公式计算支架的支护强度:

运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本

运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

运输顺槽掘进补充安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、工程概况 1202运输巷掘进至414米时与原采空区贯通，采空区内无有害气体、无积水，贯通点附近顶板较完整，矿压稳定。根据贯通后揭露的采空区实际情况反映巷道不能够穿越继续向前掘进，需退回拐弯避开采空区。根据生产科下达的变更通知，1202运输巷从414米处后退33米后砌密闭墙拐弯，以方位角120度向前掘进66米后再拐弯，再以方位角180度继续向前掘进，避开采空区，为保证施工安全，编制本措施。二、施工顺序 1、拐弯开口处补打锚索。

2、安全检查→延伸煤溜→掘进机割煤（出煤）→临时支护→永久支护→验收合格后进入下一循环。三、巷道支护 1、临时支护形式：临时支护采用2根4m 长3寸加厚钢管，每根钢管上用2个专用卡具将钢管悬吊于顶板锚杆，用螺母满丝满口封口，同时用棚板将钢管与顶板接牢、接实，前探梁紧跟工作面迎头。（见临时支护图） 2、安装工艺 1) 切割成形后，无关人员全部撤到安全地点，由当班班组长站在安全可靠的永久支护下，用专用工具（不少于1.5m长6分钢管，一头尖，一头扁）对顶、帮进行敲击，敲打点对点的距离不超过600mm，凿掉所有的活煤活矸，跟班队干、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即处理；

1采掘工作面设计管理办法

1、采掘工作面设计管理办法第1条为加强集团公司采掘生产技术管理工作，实现矿井正规、持续、安全生产，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范，特制定本办法。第2条采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作，集团公司、矿必须加强对采掘生产技术管理的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。第3条集团公司、矿总工程师应对集团公司总经理、矿长负责，主管集团公司、矿技术工作，对重大生产技术问题提出的方案和措施，经集团公司总经理、矿长审查或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。第4条生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、强化管理、强化监督、强化培训，必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格检查考核。第5条地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告，盘区设计提前一个月送交施工单位。新盘区移交生产前，由矿组织验收。第6条本管理办法适用隶属于碾焉煤矿公司从事煤炭生产和煤

矿建设活动的单位。第7条盘区设计由矿总工程师负责组织编制，在编制盘区设计前，必须先编制盘区设计方案，经集团公司审批后，再进行盘区设计。盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制，经矿总工程师审批签字后报集团公司备案，无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计，更不准开工。第8条编制盘区设计方案前必须具备下列文件：一、经矿总工程师审批的地质报告；二、矿井设计文件，如：矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计；三、矿井的长远规划、盘区接续图表；四、邻近盘区相同煤层的矿压观测资料；第9条盘区设计方案必须符合《煤矿安全规程》以及煤炭工业有关技术文件的规定，在充分分析研究本矿实际生产条件的基础上，必须提出至少两个或以上技术方案进行技术经济论证比较，选择最佳方案做为盘区设计的实施方案。第10条盘区设计方案在编制过程中,依据设计规范基础上广泛征求业务科室、工程技术人员、工人和安监部门人员的意见，尽量采用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术，设备选型应坚持高强度、大功率、技术先进、性能可靠、环节配套的原则，力求盘区的开采实现高产、高效、高回收率、安全可靠和经济效益好。

上山掘进安全技术措施.docx

上山掘进安全技术措施一、概述煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。用途：十一水平及以下各工作面的回风。设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26° 二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护： ①锚杆的间排距为700mm×800mm。 ②采用高强度金属网。 ③喷层厚度不小于100mm。四、支护工艺 1、锚杆的类型及安装要求 ⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°； ⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆； ⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉； ⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位； ⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN； ⑹锚杆的间排距为700mm×800mm； ⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。 2、喷射混凝土的技术要求及参数 ⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：

水：砂子=1：2：2； ⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%； ⑶混凝土的厚度不小于100mm； ⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机； ⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m 的距离； ⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全； ⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础，使其达到设计深度； ⑻喷射前，工作范围内的巷道洒水冲洗干净； ⑼喷浆顺序：从基础开始，自下而上，由后向前，先填凹找平后，再按正规操作进行； ⑽喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面。喷墙时其喷射角度以下俯10°～15°为宜，喷正顶时其最小仰角为65°。 ⑾喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离，喷头距受喷面的距离一般为0.8～1.2m； ⑿采用划圈喷射法，即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200～250mm为宜； ⒀初喷紧跟迎头，初喷厚度≮50mm，复喷距迎头≯10m，喷厚不小于设计数值； ⒁复喷24小时后要洒水养护，并做好养护记录。五、凿岩方式一、施工方式 1、破岩方法：钻眼爆破法 2、支护：上锚杆、挂网、初喷、复喷 3、装矸：采用耙矸机将矸石装入矿车 4、运输方式：电瓶车牵引矿车运矸 5、施工方案：一次成型、复喷 6、钻具：YT-28或YT-24气腿式凿眼机，B22、B25小钎杆，38mm钻头凿炮孔。

回采工作面超前支护验算

回采工作面超前支护验算 3908回采工作面超前支护强度验算 3908综采放顶煤工作面，切眼设计长度200米，顺槽设计断面宽4000mm，高3000mm ，经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算，顺槽掘进采用锚网梁索联合支护，支护强度完全满足安全生产需要。根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，在回采过程中随着工作面的推进，两顺槽从安全出口向外100m为顶底板移动量、两帮移近量显现范围，且移近量从里向外逐渐减小。一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。《煤矿安全规程》第22条规定，“巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于700mm；巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于300mm”。 ①3908轨道顺槽布置设备列车，最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。最大宽度：移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度：移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点 83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?2400mm，净高度2939mm?1780mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。 ②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机，最大件为破碎机，长×宽×高=3540×1785×1741mm。最大宽度：破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度：破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?3185mm，净高度2939mm?2441mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段（安全出口向外25m范围内）加强顶板支护，即超前支护。《规程》第50条规定，“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20米；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8米。” 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段，因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护，即从安全出口开始，前10m范围内为三排支护，10m～25m范围内为两排支柱，超前支护均为一梁三柱，柱距 1m，单体支柱型号为DZ-32，π型梁长度为3.2m。 ①超前10m范围内的支护强度验算超前10m范围内为三排支柱，一梁三柱，柱距1m。共用单体支柱数量为33根，每根单体支柱支撑的面积为1.21m2。超前支柱初撑力规定为100KN。超前10m内的顶底板移近量判断为直接顶（1.5m的顶煤、0.7m厚的泥岩）移近量，重量为： T=S×H×ρ=1.21×（0.7×2.5+1.5×1.43）=4.713T=47.13KN 式中S，每根单体支柱的支护面积； H，直接顶高度，顶煤1.5ｍ，岩泥顶0.7ｍ； ρ，密度，顶煤取1.43T／ｍ３，泥岩取2.5T／ｍ３ 47.13KN<100KN，支护强度合格。 ②超前10m～15m的支护强度验算

灰岩段裸巷掘进补充安全技术措施示范文本

灰岩段裸巷掘进补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

灰岩段裸巷掘进补充安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。轨道上山设计总长181m，在掘进至62m处遇断层，巷道进入茅口灰岩中，经矿委研究决定：此段巷道在灰岩中，岩层坚硬、稳定，在巷道施工时采用裸巷掘进，待巷道联通后，改为锚喷支护。为此，特制定灰岩段裸巷掘进安全技术措施； 1、毎班安排管理人员现场跟班作业，负责当班安全管理工作。 2、在掘进作业中，必须严格执行敲帮问顶制度，经常检查顶帮岩层情况，及时撬放危岩活石。 3、爆破作业30min后, 由现场跟班管理人员、瓦检员和班组长, 先检查巷道及工作面的瓦斯、顶帮等情况，发现

问题及时处理。 4、掘进工作面应备有5～6根备用支柱，以便采取临时支护时使用。 5、遇断层等地质构造或顶板破碎区时，采用11号矿工钢架厢支护, 支护间距中对中0.6m，背帮接顶, 充填严实. 6、其他工序严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》有关规定执行。二〇一一年七月三十日请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion