各种焊接工艺及焊条烟尘产生量

各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量

各种焊接工艺及焊条烟尘产生量

焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2

名词解释: E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0 和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流 种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2:E4316,表示低氢钾型焊 2

条,适用于全位置焊接,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交 流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2

项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用, 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当 加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 2

关于焊锡膏的一些基本知识

关于焊锡膏的一些基本知识 1.锡膏的成份:主要是由焊锡粉与助焊剂等化学元素的混合物。 ?焊锡粉:通常是由氮气喷雾(N2 ATOMIZATION) 或旋转碟方法制造后经丝网筛选而成。 ?助焊剂:通常是由松香;树脂;活性剂;抗氧化剂等化学元素构成。 R ----- 非活性松香 RMA--- 轻活性松香 RA ----- 活性松香 LR ----- 免洗 WS ----- 中性,适合电子工业。(水溶性) OA ----- 酸性,焊接工艺。(水溶性) ?好的焊锡膏具备的几点条件: 1.优良的湿润性及可焊性。 2.极少的杂质,可提高扩散能力,减少因杂质引起的如焊桥:锡 尖等缺陷。 3.焊点光亮。 4.驱除金属杂质及氧化物。 (在此处可加入焊锡浆的图片以及良好焊点图片) 2.锡膏的储存及运输: ?一般需要在0度---10度(4--5度最好) 状态下储存,可避免出现结晶,氧化;FLUX挥发;粘性剂硬化等问题。(注意:我们现在CDMA所使用 的焊锡膏的储存应保持在-20度---0度之间) (在此处可加入标签图片并指 出参数所在处) ?通常在0度以下储存的焊锡膏(我们现在CDMA所使用的焊锡膏以及其它特殊的焊锡膏) 会使FLUX出现结晶,从而影响使用效果。 ?不同焊锡膏的使用寿命会根据不同生产厂家的产品有所差别,通常会在三个月到一年左右不等。 ?在存放过程中需定时检查冰箱温度和湿度,以及焊锡膏的有效期。 ?在焊锡膏的运输过程中同样也需要保持合适的低温,并要定时检查其个项参数指标。 3.焊锡膏的使用:(根据产品型号不同有所差别) ?一般要求从冰箱里取出后需回温3小时以上才可以开始使用,使用时若发现印刷不良;塌陷;焊锡膏过希等问题,需进行充份搅拌后在使用。 (我们现在所规定的焊锡膏回温时间为8小时) (在此处可加入标签图片并 指出参数所在处) ?一般要求焊锡膏在开封后三天内用完(如果量不大, 可将焊锡膏用完后尽快密封好并放回冰箱)再次使用时可加入部分新鲜锡膏加以搅拌, 并尽快 用完。

常用各种焊丝型号

堆焊焊剂 常用各种焊丝型号 一、一般常用焊丝 1 、DY-YJ50 2 (Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 2 、DY-YJ507( Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 3 、DY-YJ607( Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 4 、YJ502CrNiCu (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 5 、YJ502Ni (Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。 二、耐热钢系列药芯焊丝 1 、DY-YR302( Q钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo

和1.25Cr-0.5Mo 耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。 2 、DY-YR312( Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。 3 、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。 4 、DY-YR402( Q)用于2.25Cr-1Mo 耐热钢焊接。 三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1 、DY-YA308 ( Q) 18%Cr-8%Ni 不锈钢焊接用。 2 、DY-YA308L(Q)超低碳18% Cr-8 % Ni不锈钢焊接用。 3 、DY-YA309 ( Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4 、DY-YA316(Q) 18%Cr-12%Ni 不锈钢焊接用。 四、气保护堆焊药芯焊丝 1 、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35. 2 、DY-YD450 ( Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损 的部件,HRC45.

焊条型号与牌号对照表

常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备,铬不锈钢,复合钢,异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬 里,异种钢,高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢, Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022

常用焊条型号牌号及特性

常用焊条型号牌号及特性 1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。 2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。 3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种: (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条; (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。 (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。 (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。 (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2. 5、3.2、4、5、 6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。 5、另外,再送你个知识,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。 (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。 (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。

电烙铁的用法,松香和焊锡膏的使用

用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用RxIOOO或RxIOOOO档测量插头和外壳之间的电阻,如指针不动或电阻大于2-3MQ就可不漏电的安全使用。 2、新电烙铁的最初使用 新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀 的吃上一层 锡。 3、电烙铁接通电源后,不热或不太热 1)测电源电压是否低于AC210V(正常电压应为AC220V,电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。 2)电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。 4、零线带电原因 在三相四线制供电系统中,零线接地,与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光, 就表明零线带电(零线与大地之间存在电位差)。零线开路,零线接地电阻增大或接地引 下线开路以及相线接地都会造成零线带电。 如何正确使用电烙铁 焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。 1 、 选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2 、 助焊剂,用25%勺松香溶解在75%勺酒精(重量比)中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊 剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量 焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响 电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电 路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。 松香在焊接中作为助焊剂,起助焊作用。 从理论上讲,焊剂的熔点比焊料低,起比重、黏度、表面张力都比焊料小,因此在 焊接时,焊剂先融化,很快流浸、覆盖于焊料表面,起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用,并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应,使之熔解,还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状,并保持焊点的表面光泽。 松香是最常用的焊剂,它是中性的,不会腐蚀电路元件和烙铁头。 如果是新印制的电路板,在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制 好的电路板,则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯,有些人是每焊接完元件,都 一个会将烙铁头在松香上浸一下;我每次都是当电烙铁头被氧化,不太方便用的时 候,才会在上面浸一些松香。松香的使用也很简单,打开松香盒,把通电的烙铁头在上面浸一下即可。 如果焊接时使用的是实芯焊锡,加些松香是必要的;如果使用松香锡焊丝(焊丝芯内包裹有助焊剂),可不使用松香。

常用焊丝型号

常用焊丝型号 一、一般常用焊丝 1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。 二、耐热钢系列药芯焊丝 1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。 2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。 3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。 4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。 三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。 四、气保护堆焊药芯焊丝 1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35. 2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HRC45. 3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60. 五、埋弧堆焊药芯焊丝 1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC26±2. 2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59. 3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。

焊条标准牌号对照表

焊条标准牌号对照表 焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti; A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h C r19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。 二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB982-77 国家标准GB5118-95 烘干适用于焊接钢材 R102 E5003-A1 150~200℃×1 h 15Mo预热90~110℃,605~635℃回火处理 R107 350℃×1 h R202 E5503-B1 150~200℃×1 h 12CrMo预热150~200℃,605~635℃回火处理R207 350℃×1 h R302 E5503-B2 150~200℃×1 h 15CrMo预热160~200℃,675~705℃回火处理R307 E5515-B2 350℃×1 h R312 E5503-B2-V 200℃×1 h 12CrMoV预热250~300℃,715~745℃回火处理 R317 E5515-B2-V 350℃×1 h R327 E5515-B2-VW 15CrMoV 预热250~300℃,715~745℃回火处理 R337 E5515-B2-VNb

焊锡膏使用说明

品名P-037-C 1 1/6 《使用说明书》 ECOSOLDER PASTE 苏州沃斯麦机电科技有限公司   SuZhou WSM Electrical and Mechanical Technology Co.,Ltd.    办公室地址:江苏省苏州市吴中区木渎镇中山东路70号 Tel:(0512)66592567  Fax:(0512)66313317-8008

品名P-037-C 1 2/6 1.ECO SOLDER PASTE 本产品是由焊锡粉和助焊剂形成的膏状焊接材料。在使用时、请参照本产品的产品 规格书(技术资料)/产品安全数据表(MSDS)。(本产品符合中国版RoHS《电子信息产品污染控制管理方法》的要求) 2.使用时的注意事项 1) 本产品为无铅焊料。请注意不要混入其他成分的焊膏中。 2) 请不要用手直接接触焊膏。 若衣服或身体上附有焊膏时,请及时用乙醇酒精擦去。 3) 请避免吸入回流时喷出的蒸汽。 4) 在焊料工作场所需要安装局部排气装置或全面排气装置。 5) 焊接工作结束后或用膳前务必要洗手和漱口。 6) 请把焊膏保存在冷藏库内(0℃~10℃)。 7) 从冷藏库内取出焊膏后,放置1~2小时恢复到室温后再进行开封。 8) 恢复到室温后,打开容器的盖子,用刮刀搅拌20~30回。 利用自动混炼机搅拌时,请注意搅拌时间。搅拌时间过长会由于锡粉之间的摩擦 导致发热,造成焊膏的恶化。0.5~1分钟之间作为标准。 9) 从容器中取出适量的焊膏后、及时盖上容器的盖子。 10) 休息时间等在30分钟以上、印刷被一时中断的场合,印刷模板需要进行清洗并在试印1~2块后进行生产。 0.4mm间隔的QFP图形等开口部狭小的地方、模板开口部旁边附有的焊膏会逐渐 变干、印刷模板的脱落性可能会随之变差。 11) 焊膏印刷后、请尽快进行回流。(印刷后,4小时以内) 12) 焊料工作场所的环境应适合温度在23~25℃、湿度60%以下。 13) 使用过一次的焊膏,请尽量废弃。 再使用的场合、不要把焊膏放回到原来的容器里、应装入其它容器、放入冷蔵库

焊条型号和牌号对照表参考模板

表12.4 常用焊条型号和牌号对照表

名词解释: E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2:E4316,表示低氢钾型焊条,适用于全位置焊接,电流种

类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。

项目介绍

D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量 保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40 参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

常用各种焊丝型号

堆焊焊剂https://www.360docs.net/doc/5d11340996.html, 常用各种焊丝型号 一、一般常用焊丝 1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。 二、耐热钢系列药芯焊丝 1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo

和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。 2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。 3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV 珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。 4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。 三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。 四、气保护堆焊药芯焊丝 1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35. 2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损

常用焊条牌号对照表

碳钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE40 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE420T J420G E4300 CHE421 J421 E4313 E6013 D4313 E4332 R3 CHE421Fe16 J421Fe16 E4324 E6024 CHE421Fe18 J421Fe18 E4324 E6024 CHE421D J421X E4313 E6010 D4313 E4333R (C) 3 CHE42 J422 E4303 E6019 D4303 CHE422 J422 E4303 D4303 CHE423 J423 E4301 D4301 CHE424 J424 E4320 E6020 D4320 E4354AR11160 CHE424Fe16 J424Fe16 E4327 E6027 D4327 E4354AR11160 CHE425 J425 E4311 E6011 D4311 CHE425G J425G E4310 E6010 CHE425GX J425G E4310 E6010 E4343C4 CHE426 J426 E4316 E6016 D4316 E4343B10 CHE47 J427 E4315 CHE427 J427 E4315 CHE427T J427X E4315 CHE501Fe J501Fe E5014 E7014 E4321AR11120 CHE501Fe16 J501Fe16 E5024 E7024 E5142RR11160 CHE502 J502 E5003 D5003 CHE503 J503 E5001 CHE505 J505 E5011 E7011-A1 CHE505G E5010 E7010-A1 CHE505GX E5010 E7010-A1 CHE56 J506 E5016 E7016 D5016 E5154B (R) 10 CHE506 J506 E5016 E7016 D5016 E51431310 CHE50 J507 E5015 E7015 CHE507 J507 E5015 E7015 E51551310 CHE507T J507X E5015 E7015 E51551310 CHE507Fe16 J507Fe16 E5028 E7028 D5026 E5155B (R) /2160 CHE58-1 E5018-1 E7018-1 D5016 E5154B (R) 10 CHE508-1 E5018-1 E7018-1 E5154B10 CHE508 E5018 E7018 D5016 E5153B10 CHE508T E5048 E7048 低合金钢焊条 牌号GB(中国) AWS(美国) JIS(日本) DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-G CHE505Mo E5010-A1 E7010-A1 CHE506NiLH E5016-G E7016-G CHE506WCu J506Wcu TBE5016-G CHE507NiLH E5015-G E7015-G 1 / 6

电烙铁的用法松香和焊锡膏的使用

电烙铁的用法松香和焊 锡膏的使用 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

1、电烙铁安全使用 用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或 Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电的安全使用。 2、新电烙铁的最初使用 新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 3、电烙铁接通电源后,不热或不太热 1)测电源电压是否低于AC210V(正常电压应为AC220V),电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。 2)电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。 4、零线带电原因 在三相四线制供电系统中,零线接地,与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光,就表明零线带电(零线与大地之间存在电位差)。零线开路,零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。 如何正确使用电烙铁 焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。 7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。 松香在焊接中作为助焊剂,起助焊作用。 从理论上讲,焊剂的熔点比焊料低,起比重、黏度、表面张力都比焊料小,因此在焊接时,焊剂先融化,很快流浸、覆盖于焊料表面,起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用,并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应,使之熔解,还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状,并保持焊点的表面光泽。 松香是最常用的焊剂,它是中性的,不会腐蚀电路元件和烙铁头。 如果是新印制的电路板,在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板,则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯,有些人是每焊接完一个元件,都会将烙铁头在松香上浸一下;我每次都是当电烙铁

常用电焊条的规格、型号及用途

常用电焊条规格、型号及用途 ·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ● 说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235 等 ·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。 ·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J426 (E4316) ● 说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J427 (E4315) ● 说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 ·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J506 (E5016) ● 说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J507 (E5015) ● 说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃x lh烘焙。 A402 (E310-16) ● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能 ● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接 SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。 A102 (E308-16) ● 说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用,操作性能良好

电烙铁的用法 松香和焊锡膏的使用

1、电烙铁安全使用 用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电的安全使用。 2、新电烙铁的最初使用 新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡。具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 3、电烙铁接通电源后,不热或不太热 1)测电源电压是否低于AC210V(正常电压应为AC220V),电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。 2)电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。 4、零线带电原因 在三相四线制供电系统中,零线接地,与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光,就表明零线带电(零线与大地之间存在电位差)。零线开路,零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。 如何正确使用电烙铁 焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。 7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。 松香在焊接中作为助焊剂,起助焊作用。 从理论上讲,焊剂的熔点比焊料低,起比重、黏度、表面张力都比焊料小,因此在焊接时,焊剂先融化,很快流浸、覆盖于焊料表面,起到隔绝空气防止金属表面氧化的作用,并能在焊接的高温下与焊锡及被焊金属的表面氧化膜反应,使之熔解,还原纯净的金属表面。合适的焊锡有助于焊出满意的焊点形状,并保持焊点的表面光泽。 松香是最常用的焊剂,它是中性的,不会腐蚀电路元件和烙铁头。 如果是新印制的电路板,在焊接之前要在铜箔表面涂上一层松香水。如果是已经制好的电路板,则可以直接焊接。其实松香的使用要看个人习惯,有些人是每焊接完一个元件,都会将烙铁头在松香上浸一下;我每次都是当电烙铁头被氧化,不太方便用的时候,才会在上面浸一些松香。松香的使用也很简单,打开松香盒,把通电的烙铁头在上面浸一下即可。 如果焊接时使用的是实芯焊锡,加些松香是必要的;如果使用松香锡焊丝(焊丝芯内包裹有助焊剂),可不使用松香。

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表同名11693.docx

压力容器用钢焊材一览表 类型牌号中国 GB美国 AWS 碳 THJ422E4303— 钢 THJ426E4316E6016焊 THJ427E4315E6015条 THJ506E5016E7016 THJ507E5015E7015 THJ506R E5016-G E7016-G THJ507RH E5015-G E7015-G THJ557R E5MoV-15— 低 THJ606E6016-D1E9016-D1合 金 THJ607E6015-D1E9015-D1钢 THW707Ni E5515-C1— 焊 THR207E5515-B1E8015-B1条 THR307E5515-B2E8015-B2 THR317E5515-B2-V— THR407E6015-B3— THR507E5MoV-15— 类型 不 锈 钢 焊 条 气保护 实芯焊丝 牌号中国 GB美国 AWS THA002E308L-16E308L-16 THA022E316L-16E316L-16 THA102E308-16E308-16 THA107E308-15E308-15 THA132E347-16E347-16 THA137E347-15E347-15 THA202E316-16E316-16 THA207E316-15E316-15 THA212E318-16E318-16 THA242E317-16E317-16 THA302E309-16E309-16 THA307E309-15E309-15 THG202E410-16E410-16 ——— THQ-G2Si EN440 G38 4MG2Si THQ-50CG4EN440 G38 3CG4Si1

焊条、焊丝型号大类与焊条、焊丝牌号大类对照表

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表 名词解释: 焊条型号大类与焊条牌号大类对照表 焊条型号大类与焊条牌号大类对照表 焊条型号焊条牌号 焊条大类(按化学成分分类) 焊条大类(按用途分类) 国家标准编号名称代号类别代号字母汉字 GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结 GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结 GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热 GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温 GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬 GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥 GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆 GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸 七镍及镍合金焊条Ni 镍 GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜 GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝 十特殊用途焊条Ts 特 常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧焊丝对应CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2-V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备,铬不锈钢,复合钢,异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢,高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢,Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等 E310-15 A407

锡膏的储存和使用规范

锡膏的储存和使用规范 Revised as of 23 November 2020

一、目的: 确保锡膏合理使用,保证焊接效果。 二、范围: 适用于SMT生产线,锡膏印刷工位及锡膏储存区。 三、定义: 锡膏:它是一种均质混合物,由锡粉合金和助焊剂组成。 助焊剂:它是具有净化焊料和被焊物表面、防止再氧化的液态物体。 四、职责: 生产部负责锡膏的使用与管理。 工程部负责锡膏有关参数规范及报废处理过程。 品管部负责锡膏使用的各生产过程稽核。 五、运作过程: 锡膏入仓: 5.1.1锡膏购回入仓,物料员办理领用手续,并登记批次;入仓时间,在 标贴上写入仓批次、日期、序号。 5.1.2锡膏必须在温度为5C10C的冰箱冷藏柜内保存。 5.1.3注意防潮,密封保存。 5.1.4原装密封保存有效期为6个月。 锡膏领取: 5.2.1SMT生产线领用锡膏遵守“先进先出”原则按序号排列依次出库。 5.2.2根据生产情况,锡膏印刷操作员以编号顺序从冰箱取出锡膏进行解 冻。 5.2.3当锡膏回温4小时后,生产线方可领取使用。 在[锡膏出入记录表]中登记以上时间数据,由领出人签名,当班线长确认。 锡膏使用: 5.3.1新旧锡膏的定义

1)新锡膏:未上线使用即未经过印刷的锡膏,包括解冻后24H内未开瓶使用又再次回冻的锡膏,和开瓶24H内未用完且再次回冻的锡膏。 2)旧锡膏:上线使用经过印刷但未超过12H再次回冻的锡膏。 5.3.2锡膏搅拌 锡膏在使用前,必须采用手动搅拌,时间为5~8分钟,用铲刀挑起 锡膏呈粘状体方可使用。 5.3.3使用时添加适量锡膏刮制于钢网上生产,钢网上锡膏量保持在1CM 左右。并随时保持铲刀与容器的干净,开封后的容器内剩余锡膏仍须 密封,如连续使用则放置工作室内,用完才可领取新的锡膏。 5.3.4回温时间超过12小时,需要退回冰箱且装瓶不可超过空瓶的 2/3,在冰箱里放置4小时后按使用。 5.3.5如特殊原因导致生产线锡膏停用,如停用时间超过1小时,必须收 回到干净的锡膏瓶中密封,并注明密封时间保存于冰箱指定的位置, 已印刷好锡膏的基板必须在2H内过炉,如超过2H需清洗重新进行印 刷。 5.3.6未用完的锡膏再次使用时,尽量按旧锡膏1/4和新锡膏3/4的比 例混合使用,尽量用在IC脚距大于0.5mm的机种上。 5.3.7新旧锡膏不能混装,物料员随时检查锡膏存放情况,当锡膏超 过第二次回收时如再投入生产需知会当班技术员跟进其炉后效果,如 有异常及时停止使用,由生产书面报告原因,工程人员确认后,最终 进行报废申请,公司批准后方可进行报废处理。 附步骤《参照流程图》 流程作业要点 1温度5-10。C 3先进先出原则 回温4H 1回温4H后 2手工搅拌5-8分钟,机器搅拌3-5分钟

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