质量流量计检修作业指导书

质量流量计检修作业指导书
质量流量计检修作业指导书

质量流量计检修作业指导书

1.危害辨识

1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。

1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。

1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。

1.4.拆卸信号线时,应注意线路绝缘,防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。

2.准备阶段

2.1.物质:有毒气体监测仪、防护眼镜。

2.2.工具:活动扳手2 把,常用工具1 套,万用表1 块。23人员:熟练仪表工2?3人,监护人员1人。

2.4.票证:由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》视现场情况和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。

2.5.方案:根据实际检修工作,由项目负责人编写详细检修方案和安全方案。

2.6.安全学习:根据实际检修安全,由项目负责人组织学习防中毒、防余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。

3.实施阶段

3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施;由项目负责人联系DCS 系统当班人员,将与被检修仪表相关的

联锁、报警装置解除。工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后,项目负责人开始执行检修作业。

3.2.检查质量流量计外包塑料布是否完好,检查仪表外壳、油漆等是否完好,是否有腐蚀现象。

3.3.检查质量流量计电源供电是否正确(220VAC 还是

24VDC ),检查现场电源接线是否正确(相、中、地线或正、负、屏蔽地),检查仪表供电保险、内部保险是否完好。

3.4.检查质量流量计显示屏指示是否正常,是否有报警代码出现,按报警代码含义检查相关位置。检查质量流量计内部参数设置是否正确。

3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS 接线是否正确一致,检

查输出信号是否在4?20mADC之间,输出数值是否与指示一致。

3.6.检查质量流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声,将其消除。

3.7.检查质量流量计附近是否有强磁干扰源(大型变压器、电动机等),将其消除。

3.8.检查质量流量计的传感器是否受到管道应力的影响或附近设备固定架应力的影响,如有,应加以排除。

3.9.检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声、调节滞后等现象,将其消除。

3.10.检查流量计是否长时间未校正零点,重新校正零点。

3.11.检查工艺介质是否有因压力、温度等原因产生相变或质变。

3.12.项目负责人或检修负责人联系DCS 系统当班人员,关闭质

量流量计电源,拆除电源线、信号线,并做好标记。

3.13.打开仪表外盖,检查仪表内部是否清洁,有无污垢、过热、怪味等异常情况;检查各连接线是否断裂、变色、老化等现象;记录各拔档开关原始位置,并反复拨动开关,检查是否有开关接触不良问题;检查仪表内部各类接地(包括电缆屏蔽接地、电源接地、信号接地)是否良好。

3.1

4.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员,将质量流量计前、后截止阀关闭好,将管道内部介质排放、卸压、降温。

3.15.用扳手慢慢松开质量流量计两边法兰螺栓,切忌人正面对着法兰,防止管道余液溅出伤人。确认管道无余液后,将质量流量计从管道上拆下。注意防止介质伤人、中毒和环境污染;注意轻拿轻放,避免损伤仪表。

3.16.用清水缓慢冲洗质量流量计内部,重点检查其内是否有杂物带出。

3.17.接上电源线,将质量流量计内部测量管路贯满清水,通电检查

质量流量计指示是否回零,输出信号是否为

4mADC 。

3.18.将清水缓慢注入质量流量计内部测量管路,检查仪表是否有流量显示变化。

3.19.将质量流量计回装,回装时应注意安装方向与流体方向一致,与管道连接法兰垫片严禁凸入管道内。

3.20.接好电源线、信号线、接地线,将各仪表盖丝扣上凡士林,螺栓上黄油保护。

3.21.通电后,检查仪表显示是否一切正常。

3.22.项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员,将质量流量计前、后截止阀缓慢打开,逐渐加压,检查泄漏情况是否合格。

3.23.检修完成,将质量流量计投入使用。

4.安装、装配及使用时的注意事项:

4.1.确保质量流量计测量方向于流体方向一致;静态时,质量流量计指示应正常回零。

4.2.质量流量计不应用于检测有异物、结晶或大颗粒悬浮物的介质。

4.3.质量流量计不宜用于有强噪声或振动的场合。

4.4.仪表内部屏蔽接地必须可靠。

5.检修时间:60?120分钟。

6.交接阶段

6.1.检修负责人将工具、物质回收,清理现场、打扫卫生,

确保工完料尽场地清。

6.2.项目负责人联系工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人

员,将仪表投入工作使用,经双方确认仪表工作正常后,由DCS 系统当班人员相关联锁、报警恢复,三方负责人均在检修票上签字消票,在工艺和班组记录本上交班。

6.3.项目负责人做好仪表的质量记录

6.4.检修工作结束。

LZB玻璃转子流量计操作规程

玻璃转子流量计使用规程 一.概述 玻璃转子流量计(以下简称流量计)是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。 二.工作原理与结构 仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。锥管的大端向上,浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动。当流体自下而上通过锥管时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,浮子在此差压作用下上升。当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系。该高度就是流量大小的量度。 锥管上刻有流量刻度,流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。 图一玻璃转子流量计读数位置 我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。 表盘式结构如图二所示,它适合于口径为4、6、10mm的流量计。主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3,针阀用于调节流经仪表的流量,流入、流出咀与管路用软管联接,支板上有两个螺孔用来固定仪表。 可换式结构如图三所示,它适用于口径为15、25、40mm的流量计。带法兰基座1和内衬填料8通过两支板6与锥管相连接,以压紧盖7加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套,以提高耐腐蚀性,基座的两法兰与管路相连接,只需将螺栓9(上下共8个)旋下,就能取出锥管,进行清洗或更换。 固定式结构如图四所示,它适用于口径为50、80、100mm的流量计。?基本结构与可换式相类同,但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸。中间装一导杆,测量大流量时,可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动,也可保护锥管免遭损坏。

破碎机岗位标准化作业指导书

破碎机岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管 理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求,结合 承钢实际情况而制定。 目录 一、破碎机岗位作业标准__________________________________________________ 52 二、破碎机岗位应知应会__________________________________________________ 53 (一)、岗位描述 (53) (二)、岗位职责 (53) (三)、安全注意事项 (53) (四)、设备点检及维护 (54) (五)、发生设备故障时的应对方法 (55) (六)、发生工艺事故时的应对方法 (55) (七)、设备检修操作 (55) (八)、本岗位应急措施 (55) (九)、现场管理标准 (56) (十)、设备及参数 (56)

破碎机岗标准化作业指导书一、破碎机岗位作业标准

二、破碎机岗位应知应会 (一)、岗位描述 1、破碎机用于冬季生产,利用电机、减速机、破碎辊将洗精煤冻块碾碎,避免大块进入斗槽料仓. 2、工序要求:保证设备正常运转,完成破碎的目的.保障下道工序生产稳定. 3、操作流程:检查——手动试车——联动运行——停车

(二)、岗位职责 1.受本班组长、工长领导,服从中控指令,确保本班安全生产任务完成. 2.看护、操作、点检、维护好设备,确保其正常运转. 3.清理好设备及所属区域卫生,物料中的杂物及时清理. 4.配合维护人员在本岗位作业,并参加设备检修后的验收工作. 5.精心操作,减少物料消耗,杜绝资源能源浪费. (三)、安全注意事项 1.班前休息好,严禁酒后上岗,工作时劳动防护用品穿戴齐全规范,注意力集中。 2.上下班和去现场作业走合理路线,严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。 3.自觉遵章守纪,熟知会背并认真执行岗位作业标准。 4.正确使用设备、工具和个人防护用品,认真执行联保互保、安全确认。 5.熟悉作业场所环境,保持作业场所整洁。 6.按时参加各种安全活动,主动提出安全工作方面改进意见和建议。 7.制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥并越级上报。 8.当人身安全受到威胁时,有权采取紧急避险措施。 9.上下走梯注意力集中,扶好抓实。 10.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施,发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。 11.高空作业确认站立处稳固可靠,系好安全带,严禁向下抛扔任何物体。 12.设备发生故障,必须停机并挂牌后方可处理。 13.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。

柴油机维修作业指导书范文

柴油机维修作业指 导书

柴油机维修作业指导书 为了合理使用、正确操作12V190柴油机,使其发挥最大的效益,特制定本作业指导书,要求操作人员在操作过程中严格执行。 1 岗位基本要求 1.1 司机长岗 1.1.1具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级,方有资格操作; 1.1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构,会操作、会保养、会排除一般故障; 1.1.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别,并了解本岗位所涉及的危险作业; 1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救; 1.1.5 身体健康,无先天性疾病、视力(矫正视力)达1.0以上; 1.1.6 具有中以上文化程度; 1.2 司机 1.2.1具有胜利油田工人技术委员会考核取得中级工的技术等级,方有资格操作; 1.2.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构,会操作、会保养、会排除一般故障; 1.2.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别,并了解本岗位所涉及的

危险作业; 1.2.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救; 1.2.5 身体健康,无先天性疾病、视力(矫正视力)达1.0以上; 1.2.6 具有初中以上文化程度; 1.3 司助 1.3.1具有胜利油田工人技术委员会考核取得中级工的技术等级,方有资格操作; 1.3.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构,会操作、会保养、会排除一般故障; 1.3.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别,并了解本岗位所涉及的危险作业; 1.3.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救; 1.3.5 身体健康,无先天性疾病、视力(矫正视力)达1.0以上; 1.3.6 具有中以上文化程度; 1.4 发电工 1.4.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得中级工的技术等级,方有资格操作; 1.4.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构,会操作、会保养、会排除一般故障; 1.4.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别,并了解本岗位所涉及的危险作业; 1.4.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救;

012-GL-105B型数字皂膜液体流量计

1.目的 规范数字皂膜/液体流量计操作规程,正确使用仪器,保证检测工作顺利进行,操作设备安全。 2.适用范围 适用于数字皂膜流量计(型号GL-105B)的使用操作。 3.责任 3.1 数字皂膜流量计操作人员按照本规程操作仪器,对仪器进行日常维护,作好使用登记。 3.2 仪器设备保管人员负责对仪器进行定期维护、保养。 3.3 检测部负责仪器的综合管理。 4.操作程序 4.1 接通电源:将流量计座底行程开关由“关”的位置拔至“电池”位置或“直通”位置(外接9V直流电源)。 4.2 仪器校正:通过按下容积校正按键开关S,可对皂膜管有效容积进行±1%的微调。 4.3 仪器测量:根据被测装置气体测量端具有的正负气压,来决定皂膜管入口端或出口端通过橡胶管与被测管路相连接,保证密封。皂液用注射器由侧孔注入,液面略低于气体入口端。测量时将流量计快速倾斜后再垂直放正,使皂液没过入气口而产生气泡,气体推动气泡向上经过测量区域。流量计内部的蜂鸣器在开始测量及结束测量时均发出“嘟”的短促声,以此提示测量结束。 4.4 按下面板上的复位键R,准备下一次测量。结束测量后,将底座行程开关置于“关”的位置。长期不用时请将仪器装箱保存。 5.注意事项 5.1 该仪器由专人保管,使用人员必须经过专门培训后方可进行操作。 5.2 严格遵守操作规程,若仪器出现故障,应立刻停止采样,向保管人员汇报,查明原因,及时处理,不得擅自“修理”,如需修理应做好使用和故障情况登记。 5.3 在爆炸性气体环境中严禁拆装仪器和充电。

6.日常维护 6.1 严格按照操作规程执行。使用完毕后须立即清理干净数字皂膜流量计。每次使用后认真填写仪器使用记录。 7.支持性文件 7.1 GL-105B型数字皂膜流量计使用说明书及相关记录。

楔型流量计检维修作业指导书

楔型流量计检维修作业指导书 1 总则 1.1编写目的 1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于楔型流量计的日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对楔型流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。 3 人员要求及职责分工 3.1 作业人员职责 3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。 3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。 3.1.3作业质量验收人职责 保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。 3.2 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位,同一项工作的参加人员不少于两人,

监护人员不少于一人。 4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备 4.2 检修所需工器具准备 4.3 检修所需参考图纸资料 4.4 工作所需备品配件准备

5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保楔型流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.1.2 确保楔型流量计检修项目的验收率、合格率为100%。 5.2 质量标准 1.图纸、设备说明书等设计文件; 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007; 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007; 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003; 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003; 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011; 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范,相关标准规范如有更新,按最新颁布的标准规范参照执行。

碎煤机检修工艺规程

碎煤机检修工艺规程 1.碎煤机概述 环式碎煤机是利用高速回转的锤环冲击煤块,使其沿自身裂缝或脆弱部位破碎,达到破碎煤的目的。环式碎煤机具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小、更换零件方便、能排除杂物、对煤种的适应性强等优点。 1、机体 2、机盖 3、反射板 4、摇臂 5、筛板间隙调节器 6、拨料器(固定筛板) 7、齿环锤 8、环锤 9、主轴 10、环轴 11、平环锤 12、碎煤板(破碎板) 1.1设备规范 名称项目单位参数 碎煤机电机电机功率kw 710 转子转速r/min 600 电压v 10000 型号YKK630-10 功率因数0.8 碎煤机本体转子直径mm 1500 前后轴承22256W33C4 /SKF 转子转速r/min 600 原煤粒度mm 350 型号HSZ1600 生产率t/h 1600

篦子缝隙mm 30 碎后粒径mm <30 液力偶合器型号YOX1250 2.检修周期和项目 2.1检修周期: 在一般情况下,两年安排一次大修,一年安排一次小修,大修同年不再安排小修。 2.2检修项目 2.2.1大修项目 2.2.1.1更换锤头。 2.2.1.2检查主轴动静平衡及转子轴承。 2.2.1.3检查调整下筛板。 2.2.1.4检查和更换防磨衬板。 2.2.1.5检查更换上、下篦条。 2.2.2小修项目 2.2.2.1检查更换环锤及环轴。 2.2.2.2修补或更换碎煤板、筛板。 2.2.2.3清洗检查轴承。 2.2.2.4消除机壳和煤筒漏煤。 3.日常维护 3.1施工前的联系及准备工作 3.1.1检查设备,明确所要检修的设备、项目。 3.1.2办理工作票。 3.1.3检修负责人应仔细检查,各种所需工具、材料、备件和防火设施已准备好,具备此条件后方可开工。 3.2 碎煤机日常检修 3.2.1 联轴器解体。 3.2.1.1拆卸联轴器护罩。 3.2.1.2拆卸钢丝挡圈套,做好两个半联轴器相对位置的记号,作为回装依据。 3.2.1.3拔出橡胶柱销。 3.2.2打开碎煤机检修门。 3.2.2.1由上至下依次打开篦条检修门,反击板检修门、筛板检查门。 3.2.2.2清理积煤。 3.2.3拆除圆弧上盖。 3.2.3.1旋开上盖结合面螺栓。 3.2.3.2卸掉销子。

8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修作业指导书

8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修工作。工作地点在8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱区域;检修项目为二次回路检查、回路绝缘测试、开关整组传动;对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 《8号机重要控制箱控制原理图》 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 所检修控制箱电源必须断开并与运行人员确认。 3.3 检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4 使用带漏电保护器的电动工器具,防止电动工器具伤人。 3.5 工作前要验明所检修母线无电压,防止人身触电。 3.6 回路检查过程中,拆、接线时要注意做好标记,更换元件过程中注意接线正确。 3.7 如果设备不停电状态的更换,注意不要将取下的线头碰到其它带电元件上,拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。 3.8 各作业过程工作负责人要进行安全交底,危险点分析全面,做好危险预想。 3.9 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在控制箱内。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟知本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4 备品备件清单 1

数字皂膜流量计操作规程、

GL-103B数字皂膜流量计操作规程 1、目的 正确使用仪器,保证检测工作规范、顺利进行,维护检测公司形象,确保操作人员人身安全和设备安全。 2、主要技术指标: 流量范围:(5~5000)mL/min 温度范围:25±50℃压力范围:101.3±50KPa 测量精度:±1% 3、主机及配套元件 仪器箱、皂膜流量计、电源适配器、硅胶管。 4、操作 4.1、使用前准备 4.1.1、检查 检查仪器标识是否完好、是否在检定有效期内;检查玻璃管内壁是否有污垢,若有用蒸馏水或纯净水清洗,或用醋酸或酒精清洗后用蒸馏水或纯净水清洗。 4.1.2、配置皂膜液 使用普通洗涤剂,加蒸馏水稀释为10:1即可,装于干净、瓶内无污渍的小瓶。皂膜液与水溶解后在20±5℃范围内不分层、不凝固、不浑浊,皂膜液的酸碱度PH值5-8。 4.1.3、放入皂膜液 将皂膜液从皂膜管下进气口注入至皂膜管内皂膜液位线处;并保证玻璃管外壁狭缝处以上部分无水,否则将影响测量结果。 4.1.4、设置 用电源适配器将本仪器与电源插座连接,并将电源开关拨到“ON”位置,一次次按下仪器左上角“S”设置键及均值键,依次出现上次设定的气压、温度及皂膜管上下限传感器间的标准体积,在气压、温度显示屏上分别将目前的气压、温度通过“”键循环设置到仪器显示屏上。 注意:皂膜管上下限传感器间的标准体积不能变,为45.24mL。 4.2、安装及运行 4.2.1、大气采样器进气口连上负载,负载连上气容,气容进气口连上本仪器上端出气口,保证气密性完好,保证流量计垂直放正。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/5d11528820.html, 4.2.2、润滑:开启并运行需要校准的大气采样器,按下“R”键,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液连续起若干个皂膜,将皂膜管壁润滑。 4.2.3、测量:按下“R”键,屏幕出现“START READY 1”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示这次结果的平均值。 4.2.4、再按下“R”键,屏幕出现“START READY 2”,挤压本仪器的橡胶球,使皂膜液起单片平整的皂膜,气体推动皂膜向上依次经过下游狭缝及下游狭缝,流量计金属外壳的蜂鸣器依次发出“嘟”的短促声及长促声。长促声提醒一次测量结束。显示屏显示测量结果。此时按下“S”设置键及均值键,显示的是4.2.3与4.2.4操作时显示结果的平均值。 如果此次测量过程失误,不必按“S”键,则忽略此次测量,按下“R”键进行第二次重新测定。 4.2.5、重复4.2.4的操作,重复几次,按下“R”键,屏幕出现“START READY 几+1”,最后按下“S”设置键及均值键,显示的是前面所有结果的平均值。最多5次结果平均。

破碎机操作规程

2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 总工程师: 安全副总: 运输副总: 机电副总: 安监处: 矿调度; 机电科: 调度一室: 保运一队:

编制: 2PLF100/150煤用分级式齿辊 破碎机操作规程 一、一般规定 1、破碎机司机在使用设备前,必须认真阅读本机《操作规程》,掌握设备的工作原理、结构、性能,按完好标准维护和保养破碎机,经过培训考试合格后,持证上岗。 2、破碎机司机应熟悉各种信号(明确信号),操作时严格按信号执行。 3、破碎机司机必须严格遵守岗位责任制,认真遵守各项规章制度,班中不得做与工作无关的事。 4、司机应具有较强的责任心,熟悉破碎机系统作业流程,严格执行交接班制度,认真检查,遵章操作。 二、工作前准备 1、启动前应对破碎机做如下检查: (1)检查各处螺栓的紧固情况,不得有松动现象。 (2)检查和清除破碎机内积存的物料。 (3)检查电气控制系统是否灵敏可靠。 (4)检查转子转向是否正确,检查转动装置护罩是否完好。 (5)检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求,每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题,必须及时处理,处理符合要求后,方可正常操作。 三、操作及注意事项 1、检查确认准备工作一切正常后,在接到开机信号后先启动破碎机,待破碎机正常运转后,启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。 2、破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常方可供料,本机的供料应连续均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布,以利于发挥破碎机的最大生产力,避免齿辊中部过早磨损。 3、在入料口前的送料系统上都必须有可靠的除铁装置,同时还要防止其他难以破碎的杂物进入破碎机,以免损坏设备和造成意外事故。 4、破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内(不得进入破碎机防护栏内),并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。 5、轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停机,查明原因,妥善处理。 6、在运行中,应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动,如发现异常应立即停机检查。 7、操作时应先发出开机信号,然后再启动电动机。 8、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸,所有转动部位必须有防护装置,在人能到达的地方应挂有安全警示牌,注有“危险”字样不能靠近。 9、初次启动前,应对破碎机进行全面检查,看螺栓是否松动,减

液压站操作、维护、检修规程

液压站操作规程 1、概况: 液压站主要有开式油箱、叶片泵、柱塞泵、压力阀、方向阀、流量阀、蓄能器、冷却器、压力表、过滤器、压差控制器、压力继电器、内外管路等主要元器件组成。 液压站为以下设备提供动力:拉矫机拉坯液压缸、拉矫机矫直液压缸、中包台车液压缸、推钢油缸等。 2、主要性能参数: 系统设计压力:15Mpa 系统工作压力:10Mpa 设计流量:170L/min 油箱容积:2.5m3 工作介质:68#抗磨液压油 柱塞泵:A4VSO71DR/10R-PPB13NOO 柱塞泵:A4VSO125DR/22R-PPB13NOO 单联叶片泵:YB1-E40FF 先导式溢流阀:DB10-1-30/315 先导式卸荷阀:DA30-1-30/80 先导式减压阀:DR20-2-30/200Y 调速阀:Z2SF16—30/S2 单向阀:S20P1.0B 压力表:Y100×25Mpa 二位四通电液换向阀:4WEH16J50B/6EG24NETZ5L 三位四通电磁换向阀:4WE10D31B/OFCG24N9Z5L 高压进油过滤器滤芯:HBX-250*10Q 回油过滤器滤芯:SFAX-400*20 3、液压站操作规程: ①操作人员开机前,应先和各相关人员取得联系,确认无误后方可送电试车。 ②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。 ③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及安全检测要求。 ④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门,带负荷运行。 ⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。 ⑥当满足生产工艺前提下,不要同时开两台泵,并禁止把回油凡尔关闭。 ⑦停机后,当液压站压力卸荷后,观察各压力表是否归零。 ⑧在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时,需停泵,并放散压力至零位时,才能 进行检修,以免发生事故。 ⑨液压站内应保持清洁无油污,闲杂人员一律不得进入液压站乱动设备,以免发生危险。⑩液压站内需明火作业时,应采取安全措施,液压站要配备灭火器等消防器材,以免发生

涡街流量计检修作业指导书

涡街流量计检修作业指导书 1.危害辨识 1.1.检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。 1.2.检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。 1.3.防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。 1.4.拆卸信号线时,应注意线路绝缘,防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。 2.准备阶段 2.1.物质:有毒气体监测仪、防护眼镜、抹布。 2.2.工具:活动扳手2把,常用工具1 套,万用表1块。 23人员:熟练仪表工1?2人,监护人员1人。 2.4.票证:由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》视现场情况 和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。 2.5.方案:根据实际检修工作,由项目负责人编写详细检修方案和安全 方案。 2.6.安全学习:根据实际检修安全,由项目负责人组织学习防中毒、防 余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。 3.实施阶段

3.1.由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施; 由项目负责人联系DCS 系统当班人员,将与被检修仪表相关的联锁、报警装置解除。工艺运行岗位当班班长和DCS 系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后,项目负责人开始执行检修作业。 3.2.检查涡街流量计外包塑料布是否完好,检查仪表外壳、油漆等是否 完好,是否有腐蚀现象。 3.3.检查涡街流量计电源供电是否正确(220VAC 还是 24VDC ),检查现场电源接线是否正确(相、中、地线或正、负、屏蔽地),检查仪表供电保险、内部保险是否完好。 3.4.检查涡街流量计显示屏指示是否正常,是否有报警代码出现,按报警代码含义检查相关位置。检查涡街流量计内部参数设置是否正确。 3.5.检查仪表输出信号线接线和DCS 接线是否正确一致,检查输出信号 是否在4?20mADC之间,输出数值是否与仪表显示屏和 DCS 系统指示一致。 3.6.检查涡街流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声,将其消除。 3.7.检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声等

碎煤机检修作业指导书

碎煤机检修作业指导书 编号 Q/CNH 2013-007 项目名称 编制单位能和电力工程有限公司 批准日期 审核日期 编写日期 发放号码:

目次 1 范围 (3) 2 本指导书涉及的资料和图纸 (3) 3 安全措施 (3) 4 备品备件清单 (3) 5 现场准备及工具 (4) 6 检修工序及质量标准(可附简图) (5) 7 检修记录 (7) 8 设备检修不符合项目处理单(H2) (9) 9 完工报告单(H3) (10) 10 质量签证单 (11) 2

碎煤机检修作业指导书 1范围 本指导书适用于碎煤机检修工作 2本指导书涉及的资料和图纸 2.1碎煤机生产厂家技术资料、维护使用说明书及图纸 2.2发电企业设备检修导则DL/T 838-2003 2.3电业安全工作规程 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格,安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求,高空作业系好安全带。 3.8开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。 3.9如现场需要动火,应办理动火工作票,并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4备品备件清单 3

(冶金行业)碎煤机电机

(冶金行业)碎煤机电机

碎煤机电机检修作业指导书 第1页共1页1、目的 1.1、保证碎煤机电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2、为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2、适用范围 适用于碎煤机电机机械检修工作。 3、术语 本作业指导书无特殊技术术语 4、职责和权限 4.1、施工负责人 4.1.1、组织得当、分工明确,对安全、质量负责。 4.1.2、开工前对技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底。4.1.3、检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动器具的使用情况。 4.1.4、检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。 4.1.5、、检修现场、零部件存放要符合《检修过程控制程序》 4.2、指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。 4.3、监护人:按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。 4.4、QC人员负责项目质量验收、签字。 5、作业要求 5.1、工作人员需是专业从事发电机及电动机类机械检修人员,必须通过岗位培训 且属于持证上岗人员。

5.2、作业流程 5.2.1、碎煤机电机检修按性质分A、B、C三级检修。 5.2.2、执行《碎煤机电机检修工艺质量验收卡》。 6、质量标准 6.1、执行《碎煤机电机检修工艺质量验收卡》。 7、引用文件 7.1、《300MW机组检修工艺规程-----电气专业》 8、质量记录 8.1、《碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录》 山西兆光发电有限责任X公司发布

碎煤机电机维修作业技术标准质量验收记录编号:

密封油泵检修作业指导书

SGT5-4000F(+)燃气-蒸汽联合循环机组 密封油泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------11 附:作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“3号机1号轴封风机小修”;“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据;“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签 字。报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

气体流量测定与流量计标定

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前,工业用有LZB系列转子流量计,实验室用有LZW系列微型转子流量计,可 供选用。对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量,一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线. ,对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。 二、实验原理 1.湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳

电磁流量计检维修作业指导书剖析

电磁流量计检维修作业指导书 1 总则 1.1编写目的 1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于电磁流量计的日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对电磁流量计的日常维护、故障处理、检修等作业。 3 人员要求及职责分工 3.1 作业人员职责 3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。 3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。 3.1.3作业质量验收人职责 保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。 3.2 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位,同一项工作的参加人员不少于两人,

监护人员不少于一人。 4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备 4.2 检修所需工器具准备 4.3 检修所需参考图纸资料 4.4 工作所需备品配件准备

5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保电磁流量计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.1.2 确保电磁流量计检修项目的验收率、合格率为100%。 5.2 质量标准 1.图纸、设备说明书等设计文件; 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007; 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007; 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003; 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003; 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011; 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范,相关标准规范如有更新,按最新颁布的标准规范参照执行。

碎煤机检修作业指导书(完)

QB 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工: (1) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 11 试验报告 (12) 12 完工报告单 (15) 13 转动设备品质再鉴定记录表 (17) 14 设备检修不符合项目处理单 (18) 15 业主检修经验反馈 (19) 16承包商经验反馈 (20) 17其他 (21)

KRC—1200碎煤机检修作业指导书 1 目的 1.1 保证碎煤机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司输煤系统2台碎煤机检修工作. 3 作业条件 3.1 碎煤机停电,办理检修工作票。 3.2 拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。 3.3 关闭碎煤机的进出口闸板门 3.4 作业组成员了解检修前碎煤机的缺陷。 3.5 作业组成员了解碎煤机的运行状态及小时数。 3.6 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.7 起重用吊车在起重前应检查是否良好。 3.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。 3.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10 准备好检修用的各易损件及材料。 3.11 开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 碎煤机检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。。 4.1.3 碎煤机解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点备案,做好使用记录,绝不许遗落在设备内。 4.1.5 各作业过程工作负责人要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 碎煤机解体阶段的风险分析 4.2.1 解体过程中要注意起重机械的正确使用。 4.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 4.2.3 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 4.2.4 防止起吊物件的坠落。 4.2.5 部件排放整齐牢靠,防止滑落。 4.2.6 使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。 5 组织及人员分工: 5.1 组织措施 5.1.1 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.1.2 在检修过程中,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.3 在检修过程中,各作业人员必须尊重和服从监理和设备点检人员的意见 5.1.4 各小组成员,分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场 5.2 用工人员组织

液力偶合器检修作业指导书

济宁市东郊热电厂锅炉分场液力耦合器检修作业指导书 拟制: 审核: 批准: 济宁市聚源热力公司 2012-8-18

目录 一、设备维修施工任务 二、编制依据 三、作业前准备 1 .人员配置 2 .工具计划 四、检修施工过程 五、检修过程质量控制 六、现场安全施工方案 七、质量计划 1 、实施检查修改记录 2 、检查总结页

一、设备维修施工任务 1、设备解体检查,更换轴承,修理损坏零部件 二.编制依据 1、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。 2、SD/230—87《发电厂检修规程》 3、《电业安全工作规程》 三、作业前准备 1、施工人员配置

2、工器具准备 四、检修施工过程 调速液力偶合器结构及工作原理 调速液力偶合器在我厂应用在#5炉引风机及一二次风机上用作调速使用。

1.泵轮轴 2.主动齿轮 3.供油腔体 4.中间轴承座 5.泵轮 6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.排油腔体 11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮 调速液力偶合器结构简图 1.供油泵 2.冷却器 3.输入轴承 4.输入轴 5.泵轮 6.易熔塞 7.滤油器 8.埋入轴承 9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体

调速液力偶合器原理简图 (一)、解体 1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质,拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板,测量孔板内径并记录,此垫片为液力偶合器工作的重要部件,不得遗失)、回油管及勺管,拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓,打开上壳体,拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出,吊装过程要平稳。 2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上,拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓,对各个连接压盖做位置对应标记。拆下测速齿轮等小件。 3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮),然后用工装保护拆下齿轮,最后拆下供油腔体。转动检查油泵传动齿轮的轴承情况,如有异常及时上报,进行检验后进行拆除。 输入端拆卸 4、制作工具试保护性拆除输出端的深沟球轴承,如果保护性拆除困难,进过报告备案后进行破坏性拆除。因为内部还有一盘深沟球轴承,需要使用工装将排油腔体拆出,检查输出轴轴承位是否磨损。 输出端拆卸 5、将剩下的调速液力偶合器的转子部分用行车立起,吊入制作的专用拆解架上,使输入端朝上。先拆解泵轮轴与泵轮的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),拆下泵轮轴;然后拆解泵轮与贝壳的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),拆下泵轮,用行车吊出涡轮和涡轮轴,将其置于专用工装上,松开涡轮轴上的圆螺母和止动垫,使用液压顶及强板,拆下中间轴承座及调心轴承。拆接涡轮和涡轮轴的连接螺栓(注意提前做好位置对应标记),将涡轮和涡轮轴分解。

GL-105B电子皂膜流量计010

栖霞市疾病预防控制中心 作业指导书 版号:第1版文件编号:QXCDCW095010 GL-105B型电子皂膜流量计 操作规程、维护程序及期间核查程序 2007年07月10日发布2007年07月12日实施

栖霞市疾病预防控制中心 编写、修改记录 编写人:贾洪锐完成编写日期:2009年07月05日审核人:路新华审核日期:2009年07月08日批准人:林岷山批准发布日期:2009年0月10日版号:第1版修订次:第0次修订

栖霞市疾病预防控制中心 作业指导书 GL-105B型皂膜流量计 操作规程、维护程序及期间核查程序 版号:第1版文件编号:QXCDCW095010 一、设备简介 1、设备名称:皂膜流量计规格型号:GL-105B 生产商:北京三环华劳科贸设备编号:QXCDCZW031 检定方式:送检 2、适用范围 该仪器用于校准采样仪器流量的装置,通过测量皂液形成的经过一定体积玻璃管的的时间,来计算出采样仪器的流量。用户通过选择不同规格的玻璃管及配套探头可实现10ml-30Lmin多个所需的校准量程。 3、主要技术性能 测量范围:0.1~30L/mim 测量精度:ΔQ<±1% 时间范围:0.1~600.0s 内装充电电池,充电后待机时间>300h 二、操作程序 1、将仪器底座上的行程开关由“关”的位置拨至“电池”位置或“直通”位置(外接9伏直流电源)。此时液晶屏显示LEVER5表示量程级别,V0=360.0表示皂膜玻璃管原始有效容积(ml) 2、配置浓度适合的皂液,经验做法是20ml蒸馏水加5滴浓洗洁精,加适量入玻璃管内,液面不超过下端进气口。 3、将采样器的进气口与皂膜玻璃管的上端连接好,如需接负载,将负载置于皂膜玻璃管上端与气体采样器进气口之间,要使整个系统不漏气。 4、在正式测试前,先用小流量产生一些皂膜通过玻璃管,完全湿润管内壁使皂膜不易破碎。将采样器流量调至预定位置(如20L/min),捏一下胶帽,使皂液产生一个完好的膜并向上运动,膜被吸气向上经过测量区域,流量计内部的蜂鸣器在开始及结束时均发出“嘟”的短促提示声,同时显示出测量结果。多做几次取平均值。 5、按下面板上的复位键R,进行下一次测量。结束测量后,将底座开关置于“关”的位置,将玻璃管清洗干净。 三、故障维修 。2009年07月10日发布2009年07月12日实施

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