测试标准-包装测试标准

测试标准-包装测试标准
测试标准-包装测试标准

標題:包裝測試標準

1 測試項目:

1.1 震動試驗 1.2 自由跌落試驗

2 測試方法:

2.1 震動試驗:

2.1.1 試驗條件:

2.1.1.1 震動設備必須符合GB 4857.7 【運輸包裝件基本試驗、正弦定頻震動試驗方

法】中要求;

2.1.2 試驗步驟:

2.1.2.1 按包裝要求包裝電機,並詳細測試並記錄每一電机的性能(包括機械/電气性

能);

2.1.2.2 調節試驗設備參數及設備震動台, 設備震動台必須保持水平,台面高點與低點

差不得超出10mm;

2.1.2.3

將包裝好的包裝件放在震動試驗台中心,固定后進行震動試驗; 2.1.2.4 試驗完成后,檢查包裝件及電機性能. 2.2 自由跌落試驗:

2.2.1 試驗條件:

2.2.1.2跌落順序: 電机產品包裝件進行底平面連續跌落.

2.2.2試驗步驟:

2.2.2.1按包裝要求包裝電機,並詳細測試並記錄每一電机的性能(包括機械/電气性

能);

2.2.2.2把包裝件提升到規定高度,以初速度為零的自由跌落,沖擊平整的剛性水平面

(碰撞平面也可采用厚度不小於13mm的鋼板,且要求水平放置);

2.2.2.3底平面連續跌落三次;

2.2.2.4本試驗也可按客戶要求進行;

2.2.2.5試驗完成后,檢查包裝件及電機性能.

3合格標準:

3.1包裝箱或包裝件的外表面應無破損或明顯變形;

3.2電機產品機械/電气性能無損傷.

4參考資料:

4.1ISO 4180/2-1980 【完整、滿裝的運輸包裝件---性能試驗大綱的編制原則---第二部:定

量值】;

4.2ISO 2247-1985 【包裝---完整、滿裝的運輸包裝件---固定低頻率震動試驗】;

4.3ISO 8318-1986 【包裝---完整、滿裝的運輸包裝件---按正弦振動頻率進行的振動試驗】;

4.4GB 5872-86 【控制微電机包裝的技朮條件】;

4.5GB 4857.7 【運輸包裝件基本試驗、正弦定頻震動試驗方法】.

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉 (或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允 许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟 901mm:225千克力、30分钟

ISTA_1A包装测试标准中文版

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 ISTA 包装测试要求 ISTA 1A-2001 ISTA 包装产品的性能测试2007-010-15 译制(Translated)2007-11-05 印发(Issued)

ISTA 1A-2001 《包装性能测试》 前言 本文件为《ISTA 包装产品的性能测试》标准200-1 年版。 《ISTA 包装产品的性能测试》2001 年版为PRIDE公司提供我司作 为老年代步轮椅的测试文件之一。为此,我们组织翻译了该文件,以供相关部门的人员使用。 本文件的翻译过程中,我们忠实原著,以直译为主,为了更确切地表 达原文意思采用了少量的意译,并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语,不妥之处,敬请指正。

重量≤150lbs(68kg) ISTA 1A-2001 《包装性能测试》ISTA 包装产品的性能测试 ISTA,即包装运输协会,是世界范围内包装产品性能测试的先导。 ISTA 1 Series 是包装性能测试中最基础的部分。 它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战,但 它们并非模拟实际运输中的危险,并且 没有必要遵守运输包装规章。 采用ISTA测试程序时,会从中切实受益: ·缩短包装开发时间,使产品投放市场更加自信。 ·保护产品,减少产品损坏和损失,从而获得收益。 ·优化成本分配。 ·顾客满意,带来持续商业机会。 本文包括三章:概论、测试和报告。 ·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。 ·测试描述了实验室测试的具体规则。 ·报告指出了提交给ISTA 的测试报告中应记录的资料。 ISTA 程序给出了重量和测量的两种度量模式,他们是英制(in 一Lb)和SI 公制(米制)。in 一Lb 放在前面,米制单位在括号中,另外,有些表格中,它们是分开用的。 ·任一种度量模式单位(标准单位)都可以使用,但 ·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位 ·同一度量可在二个数字之间转换(譬如用2in 和50.8mm 表示同一长度)。 ·但它们并不是精确的等同值。 警告: 测试前应阅读并理解全文。

摔箱测试标准

ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输 协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要 求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频 率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示.

精选文档 6.2.3. 如果转动 90?不实际, 那就转动180?. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. — 2

内包装袋验收标准2014

管理标准 编号:LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准 受控标识: 编制:崂峰口基地日期: 会签:日期: 审核:日期: 批准:日期:

管理标准

管理标准 食品用塑料包装袋验收标准 编号:LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的 为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求,特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等,适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试,并上机试用,完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品,并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测,如由供应商原因造成,由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方,图纸等必须通知使用方,并提供样品以便使用方检测、试机,试机符合要求后,供应商提供标准样品,双方认可签字后封样交质检员存档,作为检验依据。如果供应商私自

改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造,聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处,按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示 表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定: 表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定: 表3 重量与厚度

外箱检验标准

外箱检验规范 适用于:全机种 修改履历: 审核:确认:编成:

一、目的: 明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围: 适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。 三、相关文件: 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义: 缺陷定义: 4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷, 抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷; 4.1.2. MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目 的使用性能会有严重的降低的缺陷; 4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观 或机构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备: 卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。 六、检验水准: 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准:严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为MA=;次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目: 包装检验: 包装扎带必须有隔纸隔档,以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。 外观检验: 字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白,刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致,目视无色差。印刷喷涂料不易脱落,箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷,钉合接

ISTA 2A 包装测试标准

2A2004≤150lb(68kg)包装产品 ISTA2系列是ISTA,国际包装产品性能试验领域的权威,你的运输包装的联盟。 部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列(非模拟整体性能试验标准)的基础试验原理和ISTA3系列(全能试验标准部仿真试验)的高级试验原理相结合。 2检查包装及产品承受引述危害的能力; 2但不是实际运输危害环境的模拟; 2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用,ISTA试验标准将提供下列明显的收益: 2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心; 2降低产品破损及遗失率,保护产品利润; 2经济地平衡物流成本; 2客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分:概述,试验和报告 2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识; 2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序; 2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系:英制(英寸-英磅)及国际SI(米制)。除在 某些表格里分别标列外,此试验标准一般先表列英制(英寸-英磅),米制标列在括号里。 2任个单位体系都可作为标准单位,但是, 2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致; 2单位换算保留两位有效数字;2两套单位系统不完全相等。 重要声明:开始试验前,必须完整的阅读并理解全部标准的内容。

2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 2可用于评估以包装产品的性能。 2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 2可以对国际运输包装产品进行评价。 2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 2可能不包括某些运输条件,如潮湿,大气压力,或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的,选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议: 2若试验小件快递运输的包装产品,应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。 I 2A程序概述 范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。 例外:对于重量超过100磅(45公斤)堆放在一可见滑板或托盘 上的单一包装产品,应根据试验标准3E进行试验。 产品破坏允许 运输者在试验前需确定下列几点: 限度及损失许 2产品损坏包括哪些方面?可范围 2如果可以,产品破损的允许限度是什么? 2试验结束后决定产品状况的正确方法,以及,2试验下结论时判断可接受的产品包装状况; 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。 注意压缩试验在下结论时: 2包装箱在堆码试验中出现破损,则判定包装箱没有通过试验,如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。 2若包装件仓储堆码时间不多于24h,允许包装箱在堆码试验中出现破损,且2所有的试验在得出结论时,产品破损不能超出产品破损的允许限度,且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期:2015年10月28日 审批人:审核人:制订人:

目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,严格控制包装材料进货质量,做好质量把关工作,减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围:信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准: 1.纸箱材质: 1.1纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法:目测、. 1.5检验工具:标准质材样板、包装工程图纸 2.尺寸规格(以内径为准): 2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法:钢尺测量、目测 2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3.纸箱尺寸允许偏差的最大值: 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4.印刷: 4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确; 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM; 4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位; 4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连; 4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5.方正度: 5.1技术指标: 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm; 5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm; 5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度; 5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺) *注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) ) 6.粘合、钉合: 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶; 6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准; 6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷; 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;

(完整word版)包装材料检验验收流程

包装材料检验验收规程 1.原辅材料及包装材料进厂后,由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。 2.原、辅材料及包装材料进厂后,由查验员根据标准要求对原料进行检验,并出具《包装材料检验报告单》。 3.在辅料进厂时,由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员,进行取样、检验; 4.品控员接到通知单后,按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验,并按抽检数量进行初步使用验证,出具检验报告。 5.技术品控部验完后,并出具《包装材料检验报告单》给库房,库房管理员接到包装材料检验合格证明后,方可办理入库手续。

瓦楞纸箱检验验收规程 1.目的: 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 3.职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1 材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重(g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008. 4.2外观、尺寸。 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整。 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。 4.2.3印刷文字正确,图案、文字应与样板一致,套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应符合合同或订单要求,允许偏差:(单瓦楞:±3mm),(双瓦楞:±5mm) 双瓦楞5层包装箱:570mm*360mm*198mm 单瓦楞3层包装箱:565mm*355mm*192mm 天盖纸箱:575mm*375mm*168mm

包装物质量标准

包装物质量标准——玻璃瓶罐 1 范围 本标准规定了各种玻璃瓶罐的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于我厂的玻璃酒瓶与玻璃酒杯的检验。 下列单项项目范围: 圆度:适合于瓶身横截面为圆形的酒瓶、酒杯; 表面平整度:适合于瓶身纵轴截面为相互平行并垂直于底部水平面的酒瓶、酒杯,不适合于瓶身纵轴截面为椭圆形或其他异形的就酒瓶、酒杯。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文(以下标准以最新版本为准)。 GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶; GB/T 4545 玻璃瓶罐内应力检验方法; GB/T 6552 玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法; GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性实验方法; GB/T 4548 玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级; GB 19778 包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量; 3.1 玻璃瓶质量标准 3.1.1 材质尺寸应符合下表要求 项 目 指 标 不合格限 材质尺寸 材质尺寸符合设计图纸要求,以样为准 0% 3.1.2 卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。 3.1.3 理化性能应符合下表规定 项 目 指 标 不合格限 抗热震性 耐急冷温差42℃无爆裂 0% 耐水性 应符合GB/T 4548中HC3的要求 内应力 真实应力小于等于4级 抗冲击/J 应符合GB/T 6552 中的方法试验,≥0.6J 3.1.4 海王酒、鹿龟酒等中高档系列产品玻璃瓶外观质量应符合下表规定 项 目 指 标 规 定 不合格限 口部缺陷 内棱应光滑圆角,封合面上影响密封性的 皱褶及破裂现象; 不允许有 1% 螺纹线皱褶 长度不长于1cm 口部尖刺 不允许有 模缝线 单边口模合缝线凸出量 不大于0.12mm 1% 单边凸出量 不大于0.2mm 尖锐刺手的 不允许有 泡点 大于3mm (圆形)或4mm (长形); 不允许有 2% 破气泡和表面气泡; 不允许有 直径在≤1mm 以下,能目测; 每平方厘米不多于6个 圆形直径0.3~3mm ,能目测; 不多于3个 表面平整度 表面平整,无明显凹凸不平现象。瓶身表面同一纵轴剖面线上两个最高点所连接的直线到最低点的距离(凹面)与这两个最高点的长度的百分比;或瓶身表面同一纵轴剖面线上的最高点的切线到两个最低点的平均距离(凸面)与两个最低点的长度的百分比。 不大于0.5% 0.5%

最新木包装箱制作验收标准

1. 范围:适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准:建材行业标准《平板玻璃木箱包装》(JC/T513-93)出口包装用木箱要求符合 SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3. 名词和术语 无 4. 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其 它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2. 包装箱拼板要求 421.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为土3mm拼板的板与板间距v 3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正,美观,对角线偏差w 10mm箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许附 着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4 ,腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色:出口箱板材不允许有变色;国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25%,其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于 8mm勺虫眼不超过10个;直径大于8mm勺虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4. 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂)裂纹 不超过板长的5%裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。 4.4. 5. 木节:坚固木节的直径不超过板宽的20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的10%,任意 板材长1000mm?围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm勺不计)。对于杉木,任意木

包装测试方法与标准

包装测试方法与标准 1.为什要做测试? 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力,特别是来自世界低成本生产地区的产品 2.有那些包装测试标准及组织: 2.1.ISTA(InternationalSafeTransitAssociation),即国际安全运输协会。是一个国 际性的非牟利组织,其前身是NSTA-美国国家安全运输协会,目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等,以提高产品的运输包装安全性能,从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件,作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准:IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准:NMFTA-Rule181家具包装测试。 ★测试标准:FedEx包装测试. ★测试标准:ASTMD4169,ASTMD5276,等等。 3.使用那些国家标准及测试方法 3.1.ISTA ★测试标准:ISTA-1A1C,2A 3.2.NMFTA ★测试标准:NMFTA-Rule181家具包装测试。 3.3.FedExRev.02/00 ★修改后的FedEx包装测试 3.4.修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试,修改后的ISTA测试 3.ISTA3A-Modified简介 ISTA3A是给快递系统运输(空运或陆运)的独立包装所设定的普遍模拟测试,测试大概分为四种不同的独立包装类型:标准型包装,小型包装,细长型包装。 4.包装类型定义? 4.1.标准型包装:除小型及细长型包装以外的产品包装。 4.2.小型包装:体积小于800立方英寸;最长尺寸不大于14英寸;重量不大于10 磅。 4.3.扁平型包装:最短尺寸不大于8英寸;其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍 以上;体积不小于800立方英寸 4.4.细长型包装:最长尺寸不小于36英寸;其他两个尺寸是最长尺寸的1/5或更小。 5.测试过程 5.1.测量 一般纸箱的尺寸: 以纸箱外表面为例,尺寸以英寸为单位:长×宽×高(MM/M) 长是外围的长边 宽是外围的短边 高是两端外围之间的距离 测量纸箱重量,单位为磅(千克)

DIN_10955_感观分析-食品用产品的包装材料和包装件的测试标准

DIN10955 感观分析-食品用产品的包装材料和包装件的测试 目录 前言 1范围 2标准参考 3术语和定义 4 单位 5 原理 6 测试小组 7 方法名称 8 仪器 9 测试物质 10 抽样和样品储存 11 程序 12 评估 前言 此标准由食品和农业产品标准委员会制定,因部分内容已经被DIN EN1230-1:2002-04和DIN EN1230-2:04取代,故必需对之前的版本进行修订,此标准的范围限于食品产品包装材料而非纸和纸板。然而,它可继续作为在非室温和间接接触的条件下纸和纸板的测试依据。修正内容: 此标准与之前DIN 10955: 1983-04版本不同之处: a) 标准范围已经限于非纸和纸板制成的包装材料和包装件,从而不包含在DIN EN1230-1 和DIN EN1230-2标准内,然而此标准相继适用于由纸和纸板制成且与食品接触的包装材料和包装件,但这些包装材料和包装件要求是打算在非室温且间接接触条件下测试; b) 包装材料和包装件定义已经延伸到涉及食品处理产品; c) 为了与DIN EN1230-1和DIN EN1230-2标准保持一致,样品大小已设定为6dm2; d) 用于做判断分析的全部各项试验结果的份数已从5份改为6份; e) 如果各项测试结果与适用的中间值偏差不超过1.5,则认为结果一致; f) 此标准已经以编辑形成做了修订; g) 参考文献已经更新与最新法规一致。 1. 范围 此标准详细说明了对食品的包装材料或包装的感观分析方法,目的是评估它们是否与食品兼容,此方法用于确定食品包装件或包装材料或食物处理产品是否具有内在的气味或者是否包含在规定测试条件下通过气体挥发或直接接触会迁移到食品上的物质。原始包装产品或食物模拟物(见第9条款)可用于作测试物质。 如果因为用户对最终包装件的包装材料具有感观投诉而进行测试,则首先要求确定测试方法是否适用,因为感观投诉的变化会是由于二次影响,或包装件对有气味物质的渗透性,或者能够吸收它. 2. 标准参考(略) 3. 术语和定义 除DIN10950-1,DIN55405-1和DIN55405-5规定的内容之外,以下术语和定义使用在此标准中。

包装物验收标准1

包装物验收标准 一、包装瓶: 1.外包装要求:外包塑料膜无破损 2.取样数量要求:从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品,其中不同规格分别取样。<6000个,取10个,6000-15000个取15个,>15000个,取20个,加严取样,为上述数量的二倍。 3.检验项目:外观、重量、容量、平稳性、密封性、跌落试验、卫生指标。 3.1外观检验要求: (1)瓶体:成型饱满圆滑透明光洁,无气泡、冷斑、污点、折痕、破裂、杂质、杂料、麻点。 (2)瓶内:无灰尘、杂质、异物、异味;瓶口应盖防尘盖 (3)瓶底:注塑口不超过底平面且不偏离中心,无积瘤,瓶底不能发白,底托应光洁,边缘整齐,无飞边和缺陷。 3.2克重与容量要求: 3.3平稳性要求:瓶装入标识容量的水后放置于水平面上,无倾斜及明显摇晃。 3.4密封性:内装满油倒放3小时无渗漏 3.5跌落试验:瓶内装入规定容量的水后在混凝土地面做落地测试。1.2米(1L 瓶为1。8米)高处,跌落3次,应无飞盖、破裂及泄漏。 3.6壁厚要求:瓶身≥0.25mm,瓶底中心区≥1.5mm 3.7体积收缩率:盛装85度热水后,瓶子体积收缩率小于3%,瓶身无明显变形收缩,无凸底。 3.8卫生要求:按GB13113执行。

二、瓶盖: 1、包装要求:纸箱外表无破损;瓶盖表面无灰尘,虫子等杂物。瓶盖内拉环易拉开,拉环无断裂。 2、取样要求:从每一批来货中按不同规格随机抽取样品。<6000个,取10个,6000-15000个取15个,>15000个,取20个,加严取样,为上述数量的二倍。 3、外观要求:颜色无明显区别,无杂色;图案正确清晰、完整,与样品一致。外观:盖的款式与封样要一致,盖塑型完整,平整光滑,无裂纹、毛刺、气泡、杂质、塑化不良、无欠料、溢料、无明显擦痕及突起现象,内外盖洁净卫生、无污染,无灰尘杂质。 6、功能测试:在跌落试验实验中,无泄漏,盖子无裂缝无掉落。 三、提手: 1、包装要求:纸箱外表无破损;纸箱内塑料袋无破损。 2、取样要求:从每一批来货中随机抽取样品。<6000个,取10个,6000-15000个取15个,>15000个,取20个,加严取样,为上述数量的二倍。 3、颜色:与封样对比,颜色无明显区别,无杂色。 4、外观:无杂质、缺料、积料,无毛刺,厚度均匀要一致,不允许有断裂现象。 5、洁净度:清洁无灰尘、无杂质。 6、套口尺寸与瓶盖尺寸要配合到位。 四、标签: 2、取样要求:从每一批来货中随机抽取样品。<6000个,取10个,6000-15000个取15个,>15000个,取20个,加严取样,为上述数量的二倍。 3、颜色与版面符合封样要求,版面清晰,颜色鲜艳、无漏版、墨污等缺陷。 4、光滑无皱折,无破损;切边光滑无毛刺、无偏差,不影响版面的完整与端正,背面干净整洁无墨污、污物。 5、标签印字附着力验证:将打印好的标签平放于桌面,使用普通橡皮擦来回擦拭6个循环,观察表面印字是否有掉色。 五、纸箱: 1、外包装要求:外包装无破损现象。 2、取样要求:从每一批来货中按装车部位不同随机抽取样品。<6000个,取10

变频器包装测试规范V10

变频器包装测试规范 拟 制:______黄国华 ______日 期:2008.08.01 审 核:___________________日 期:__________ 批 准:___________________日 期:__________ 测试规范 英威腾电气股份有限公司 测试部 规范编码:INVT0_018_0001_TB_01 版 本:V1.0 密 级:机 密 生效日期:2010.08 页 数:26 页

更改信息登记表 规范名称:变频器包装测试规范 规范编码: 版本更改原因更改说明更改人更改时间V1.0 拟制新规范黄国华2010.08.01 评审会签区: 人员签名意见日期

目录 1. 目的 (4) 2. 范围 (4) 3. 定义 (4) 4. 引用标准 (6) 5. 测试设备 (6) 6. 试验环境 (7) 7. 测试项目 (7) 7.1.测试项目清单 (7) 7.2.包装箱抗压试验 (8) 7.3.包装件共振扫描与驻留试验 (9) 7.4.包装件随机振动试验 (10) 7.5.包装件跌落试验 (12) 7.6.包装件滚动试验 (13) 7.7.包装件倾跌试验 (16) 7.8.包装件斜坡冲击试验 (18) 8. 数据记录及报告格式 (19) 8.1.包装测试数据记录表 (19) 8.2.包装测试报告格式 (21)

变频器包装测试规范 1.目的 检验变频器产品包装是否满足标准和客户要求;本规范主要集中在验证包装材料和包装容器在流通过程对变频器产品的保护能力。 2.范围 本规范规定的包装测试方法,除特别说明之外,适用于英威腾电气股份有限公司开发的所有变频器产品。 3.定义 ●包装(Package,Packaging):为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按 一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 ●试验样品(Package):产品经过包装所形成的总体。 ●内装物(Contents):试验样品内所装的产品或物品。 注:本规范中如无特别说明均指变频器。 ●衬垫材料、缓冲材料(Cushioning material):为了防震而采用的包装材料。 ●托盘运输(Pallet traffic):以托盘承载货物、使用机械设备进行装卸、搬运作 业,便于成件包装物的装卸、搬运和堆码作业实现机械化和托盘化。 ●外尺寸(Outside dimension,external dimension):包装容器的外部最大尺寸。 ●内尺寸(Inside dimension,inner dimension):包装容器的内部最大尺寸。●净重(Net weight):指内装物的净装量。 ●毛重(Gross weight):指运输试验样品的质量或重量。 ●压力试验(Compression test):将试验样品或包装容器放置在压力试验机上,以

超市收货部商品质量验收标准

目录 前言 (1) 主题内容 (1) 适用范围 (1) 一、生鲜类商品验收标准 (1) (一)畜禽类产品 (1) (二)水产品 (1) (三)果蔬类产品 (2) 二、日配类商品验收标准 (2) (一)熟食品 (2) (二)日配品 (2) (三)冷冻品 (3) 三、副食品类商品验收标准 (3) (一)粮食加工品 (3) (二)食用植物油 (3) (三)酱菜调料类 (4) (四)干货类 (4) 四、食品类商品验收标准 (4) (一)糖果果冻类 (4) (二)休闲食品 (4) (三)糕点饼干类 (4) 五、烟酒饮料类商品验收标准 (5) (一)卷烟 (5) (二)酒类产品 (5) (三)软饮料(非酒精饮料)类 (8) (四)茶叶 (9) 六、营养保健类商品的验收标准 (10) (一)乳制品 (10) (二)保健(功能)食品 (10) (三)药品类 (11) 七、日用百货商品的验收标准 (11) (一)合成洗涤剂 (11) (二)卫生用品产品 (11) (三)家居日杂用品 (12) 八、化妆品类商品的验收标准 (12) (一)包装要求 (12) (二)标签要求及应当标注的内容 (12) 九、珠宝玉石、贵金属饰品的验收标准 (13) (一)珠宝玉石 (13) (二)贵金属饰品 (13) 十、钟表眼镜类商品验收标准 (14) (一)标识要求 (14) (二)外观检查 (14) 十一、纺织品类商品的验收标准 (14) (一)外观检查 (14)

(二)从手感上判别 (14) (三)检查服装的吊牌、标签、必须标注 (15) 十二、箱包皮件类商品的验收标准 (16) (一)箱包类 (16) (二)鞋类产品 (17) 十三、家用电器类商品的验收标准 (18) (一)电视机 (18) (二)家用电冰箱 (19) (三)空调器 (20) (四)家用电动洗衣机 (21) (五)电风扇 (22) (六)真空吸尘器 (22) (七)自动电饭锅 (22) (八)电磁灶 (23) (九)燃气具的具体要求 (23) (十)贮水式电热水器 (24) (十一)电暖器 (24) (十二)视盘机 (24) (十三)录像机 (25) (十四)微波炉 (25) (十五)组合音响 (26) (十六)电吹风 (26) (十七)微型家电 (27) 十四、文体类商品验收标准 (27) (一)办公学习用品 (27) (二)照材类产品 (28) (三)电子信息产品 (28) (四)体育用品类 (28) (五)灯具类 (28) (六)乐器类 (29) 十五、玩具商品验收标准 (30) (一)包装检查 (30) (二)标识检查 (31) (三)外观检查 (31) 补充说明 (32) 附录一 (34) 附录二 (37)

包材验收标准

包装材料验收标准

目录 1.包装纸箱的验收 2.竹签验收标准 3.包装袋验收标准 4.胶带的验收标准 5.餐盒验收标准

前言 1.目的和适用范围: 1.1目的:为保证我厂生产的产品所用包装物的质量,便于包装物的采购和验收。1.2适用范围:适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料。 2.职责: 2.1质检部负责验收、制定验收标准; 2.2研发部负责制定工艺标注; 2.3计划部负责确定采购量; 2.4采购部负责实施采购业务。 3.工作程序: 3.1 包装物料到厂后,由质检部物料验收员根据验收工艺实施检验; 3.2包装物料随货附具出厂检验单,卫生或质检部门检验报告每年度提交一份, 包装袋、包装箱、EPE片才、PE膜片、PSP托盘须出具有效的《出入境检验检疫合格单》; 3.3 取样量为不低于总数量的5%,由不同的部位随机采样; 3.4 检查包装物料是否符合标准; 3.5 检查后合格品准许入库,不合格品按《不合格处理通知》处理,如遇特殊情况,可暂时入库,但需标明“不合格品”等待处理。 3.6 对于严重影响食品安全的不合格各项一经检出,不论不合格数量多少,该批产品全部作废。 4.不合格品的处理:

4.1 一旦发现任何供应商包装物不符合标准,无论在使用前、使用中、使用后发现问题且造成生产损失,根据《包材供用商处罚规定》对包装物料供用商进行适当扣罚,并将采取与此相关的必要措施。 包装纸箱的验收标准 1.纸箱的用纸要求: 1.1 面纸:进口白板纸,200g/m2,每批纸板颜色要相同。 1.2里纸:进口牛皮纸,200g/m2,每批纸板颜色要相同。 1.3瓦楞纸:定量为150g/m2的高强瓦楞纸,楞高根据工艺要求。 1.4特殊要求将由研发制定用纸标准。 2.尺寸规格(内径): 2.1 长度(L): 箱底面的长边尺寸; 2.2宽度(B): 箱底面的短边尺寸; 2.3高度(H): 箱顶面到底边的尺寸;

纺织品测试方法与测试标准集锦

一:协会国家类 AATCC: American Association of Textile Chemists and Colorists 美国纺织品化学家和染化师协会 ASTM: American Society of Testing Materials 美国测试和材料实验协会 JIS: Japanese Industrial Standards 日本工业标准 ISO: International Standardization Organization 国际标准化组织 GB:(中国)国家标准 BS: British Standard 英国标准学会 EN:欧洲标准协会 DIN: Deutsches Institut Fur Normung 德国标准 AS: Standards Australia 澳大利亚标准协会 CAN/CGSB: Canadian General Standards Board 加拿大标准委员会 二:客户类 M&S: Marks & Spencer Test Method NIKE: Nike test method JCP: JCPenny test method EBQA: Eddie Bauer test method LS&CO.: LEVI'S test method PD/CD: Debenhams test method TH: Tommy test method LE :Land's End method TTM :dupont test method 杜邦测试方法 LTD :Limited method Boss-test method: Hugo Boss test method RTL: JCP公司内部实验室 三:公证行类 ITS: Intertek Testing Services Ltd. 天祥公证行 BV: Bureau Veritas Consumer Products Services Ltd. 立德公证行 MTL:立德公证行分公司 ACTS:立德公证行分公司 STR: Specialized technology resources LTD. 胜邦公证公司 Kaken:日本化学纤维检查协会 SGS: Societe generale desurveillance S.A. 瑞士通用公证行 四:公司类 Dupont 杜邦 Ciba 汽巴 SDC 英国染色工作者协会 edana 欧洲用即弃及无纺布产品协会 BTTG 英国纺织技术集团 ITMF 国际纺织生产商联合会 BISFA 国际人造丝及合成纤维

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作,保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2.适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3.权责 该标准的修订由技术、品保部门负责,由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4.定义 4.1符号意义 符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途 序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋

5.检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法:随机。 5.1.2抽样方案及判定规:按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量:总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N,≧(平均值)外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N,≧(最低处) 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供,尺寸偏差标准如下表: 项目膜袋 厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2

酒类包装外箱检验标准

1. 目的和范围 为了酒类包装外箱的技术要求、抽样方式、检验与判定规则、运输和贮存的规范化,特制定本标准。 本制度适用于本公司生产的综合尺寸在100mm以下,内装物重量在10Kg以下的各系列酒类包装外箱的检验。 2. 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3. 技术要求 3.1尺寸要求 按照顾客提供产品尺寸,尺寸偏差、双瓦楞酒类包装外箱±5mm;单瓦楞酒类包装外箱±3mm。 3.2文字要求 按照顾客提供产品标样标注为准。 3.3酒类包装外箱材质与物理性要求。 3.3.1酒类包装外箱材质要求以顾客提供的标样为准。 3.3.2酒类包装外箱的印刷要求:印刷套印准确,无严重花糊、重影、斑点,颜色要求基本与样品一致,无明显差别。 3.3.3酒类包装外箱的耐破强度、抗压强度、穿强度,按GB6543-86执行。 3.4钉合酒类包装外箱使用带有镀层低碳钢扁丝,扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.5粘合酒类包装外箱使用乙酸稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 3.6箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 3.7酒类包装外箱箱接头钉合搭接舌宽25-35mm金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距较均匀,头尾钉距因底面压痕边线15-25mm之间。钉合接

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