工业厂房毕业设计

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工业厂房毕业设计Last revision on 21 December 2020

目录

1 编制依据 (1)

2 编制说明 (1)

3 工程概况 (3)

工程信息 (3)

设计概况 (3)

施工特点 (3)

施工条件 (4)

4 工程施工总体布置计划 (5)

单位工程砖混结构施工部署及施工方案 (5)

施工现场组织机构 (5)

施工程序 (6)

施工准备 (6)

施工组织计划 (7)

5 施工现场平面布置 (8)

主要提升机具位置的确定 (8)

施工道路 (8)

现场机具设备 (8)

施工现场平面布置 (8)

主要提升机具位置的确定 (8)

施工道路 (9)

现场机具设备 (9)

6 施工方案 (9)

测量控制 (9)

地下室防水 (10)

基础工程 (14)

混凝土结构工程 (19)

模板工程 (20)

钢筋工程(构造柱、地圈梁) (21)

混凝土 (21)

砖基础 (22)

砌体工程 (22)

外脚手架搭设 (24)

装饰工程 (25)

屋面及防水施工 (27)

7主要机械设备和周转工具需要用量计划表 (30)

主要机械设备需用量计划表7-1 (30)

主要周转工具需用量计划表7-2 (30)

施工部署 (33)

各专业施工要求 (33)

8.施工进度计划 (36)

单位工程砖混结构施工进度计划的编制 (36)

施工总进度计划 (40)

9 文明施工措施 (40)

文明管理目标 (40)

组织管理 (40)

卫生管理措施 (41)

场容场貌管理措施 (42)

10工程质量保证措施 (42)

量目标 (42)

质量管理体系 (43)

质量管理的措施 (44)

质量管理及检验的标准 (44)

检验试验设备单、计划、手段和办法 (45)

质量保证技术措施 (48)

保证观感得分率的具体措施 (49)

11安全保障措施 (51)

安全管理目标 (51)

项目部主要安全管理制度 (51)

安全管理体系 (51)

安全管理措施 (52)

施工安全管理工作流程 (52)

安全组织技术措施: (53)

1 编制依据

(1)建设单位提供的招标文件和答疑文件。

(2)本工程招标建筑、结构图纸。

(3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。

(4)江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。

(5)国家建筑安装工程质量检验评定标准。

(6)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。

(7)江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。

(8)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。

(9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。

(10)本公司的技术素质及施工能力。

(11)本公司按照GB/T19002—ISO9002质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度。

2 编制说明

《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—1983)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94—1994)

《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—1983)

《基坑支护技术规程》(JGJ120—27)

《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—1983)

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—1992)

《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—1991)

《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—1995)

《屋面工程技术规范》(GB50207—1994)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988)

3 工程概况

工程信息

工程名称:东山工业集中区xxx厂房

建设单位:南京江宁东山xx有限公司

工程地点:江宁科学园内湖山路东

设计单位:江宁xx建筑设计有限公司

建筑面积:18876m2

建筑层数:三层(局部四层)

主要结构类型:框架结构

设计概况

建筑设计

①工程材料及做法

内外砖墙:±以下用MU10粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑,其余用MU10KP1多孔砖M5混合砂浆砌筑,砌体砌筑施工质量控制等级为B级

散水:混凝土散水宽600;20厚1:2水泥砂浆抹面,压实抹光;60厚C15混凝土;素土夯实向外坡4%;砖砌室外台阶

外墙面:外墙用乳胶漆,6厚1:水泥砂浆压实抹光,水刷带出小麻面,12厚1:3水泥砂浆打底

屋面:刚性防水屋面。

外门窗:成品金属防盗门,80系列塑钢窗(5厚白玻)

地面:水泥地面:80厚C20混凝土随捣随抹, 100厚碎石夯实,素土夯实;楼面做法同地面

内墙面:刷白色乳胶漆,5厚1::3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光,12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底

平顶:板底抹水泥沙浆平顶,矿棉板吊顶

①耐久等级按二级设计,结构设计使用年限为50年。

③受力钢筋混凝土保护层厚度

施工特点

1.本工程设有后浇带,后浇带的施工质量好坏将直接影响到抗渗性能,因此将作为特殊部位采取相应技术措施。

2.本工程主体为全现浇砼,混凝土现浇筑量较大。为保证工程整体质量,屋面刚性层等关键特殊部位混凝土施工,有抗渗抗裂要求的将编写详细的施工技术措施。

3.屋面、卫生间的防渗漏将影响到其使用功能,该处严格按设计要求施工,做好细部处理,并采取相应的技术措施。

施工条件

1.现场“三通一平”工作已由建设单位完成;施工用水、用电均可从施工现场附近引出;其正南面与厂区道路相接,可运入建筑施工材料。

2.根据勘察设计室提供的厂区工程地质勘察报告书,本工程地基按承载力特征值fak=150Kpa设计,基础开挖至设计标高须验槽以调整设计参数。

3.有关气象、气候条件参阅当地有关资料。

4.本工程设计图中套用图集表

4 工程施工总体布置计划

单位工程砖混结构施工部署及施工方案

(1)企业方针、质量、安全指标

1)质量目标:精心组织,严格控制,确保质量。

2)安全指标:强化管理,安全第一,以人为本,确保施工全过程无任何安全事故。

3)环境目标:严格管理,保护环境,确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标。

4)工期目标:详细计划,合理流水,加快施工节奏,确保按期向建设单位交付满意工程。

施工现场组织机构

项目机构组建本工程按项目法施工模式组建项目经理部,对生产诸要素进行高效,有计划的组织、协调和管理,配备充足的机具、设备,以科学的手段,先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。

(1)主持项目内多工种多专业施工,并对工程的进度(工期)、质量、安全、成本和文明施工等全面负责,对人、财、物统一调度。

(2)参与制定施工组织设计,编制总体计划及各控制点计划,参与编制各项施工方案及质量、安全的保证措施,并组织项目部技术人员学习和实施。

(3)根据承包合同,组织编制项目的年、季、月(或周)计划以及劳动力、材料、构件、设备、资金等使用计划,并组织有关部门参与签订责任制合同,并严格履行合同。

(4)组织建立项目班子及各类人员的岗位经济责任制及各项目规章制度,接受有关部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计,定期向企业法人代表报告工作,杜绝“以包代管”。

(5)建立项目核算制度,加强预算、成本管理、发现问题及时采取措施,按月召开经济活动分析会,使各项开支按计划有效控制。

(6)加强各类经济技术资料的管理,及时办理各种签证。

(7)负责项目资金的回收。工程竣工后,项目部应积极配合有关职能部门办理工程决算。

(1)负责项目质量保证体系的建立和运行。

(2)负责分部分项工程的技术交底和成品保护交底。

(3)负责编制“项目质量计划”,开展群众性的质量活动,确保工程质量目标的实施。

(4)负责一般质量事故的处理和处理方案的编制。

(5)负责图纸、文件资料分配、签发和日常处理。

项目经理

项目技术负责人

项目工长

项目技术员

材料负责人

材料员

质安负责人

核算

施工程序

②各项资料的调查分析:开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。

③预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。

④按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。

2) 施工现场及生产准备

在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:

①施工现场临时围墙的施工。

②大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道,主楼通道、周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所。

③临时施工道路的浇筑,临时用水用电管网的布置和敷设。

④复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

⑤有计划组织机构及材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。

施工组织计划

根据本工程特点,将本工程划为两个施工段。通过加强计划、合理组织,提高劳动效率,加快施工进度。

5 施工现场平面布置

工程开工前安排布置现场临时设施,进行施工平面布置:修建临时道路,临时排水沟,敷设临时上水管,临时电源,修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施,施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。

主要提升机具位置的确定

垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键,在A、B 区段中间部位设置一台QTZ63塔吊,可同时用于两个区段施工。另在A段东侧、B 段的东、西两侧各设一竖井架。

施工道路

主要利用原有马路,新修的道路要夯实,上铺5cm 石渣,25cm厚C30混凝土,现场雨水顺原有马路排泄,以保证雨期施工正常进。

主要临建布置,由于施工场地狭小,办公区和施工区分开布置。在建筑物的西北侧设置办公区。

现场机具设备

在建筑物的东侧设置三大工具堆放场地;在建筑物南部位设置一座搅拌站,用于混凝土和砂浆的现场搅拌;在搅拌站的西侧是砂、石料堆放场地;水泥库设在搅拌站北侧。

根据工程进度要求,积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商,以便及时进场。

施工现场平面布置

工程开工前安排布置现场临时设施,进行施工平面布置:修建临时道路,临时排水沟,敷设临时上水管,临时电源,修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施,所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。

主要提升机具位置的确定

垂直运输机械是确保施工进度和降本的关键,在A、B 区段中间部位设置一台QTZ63塔吊,可同时用于两个区段施工。另在A段东侧、B 段的东、西两侧各设一竖井架。

施工道路

主要利用原有马路,新修的道路要夯实,上铺5cm 石渣,25cm厚C30混凝土,现场雨水顺原有马路排泄,以保证雨期施工正常进。

主要临建布置,由于施工场地狭小,办公区和施工区分开布置。在建筑物的西北侧设置办公区。

现场机具设备

在建筑物的东侧设置三大工具堆放场地;在建筑物南部位设置一座搅拌站,用于混凝土和砂浆的现场搅拌;在搅拌站的西侧是砂、石料堆放场地;水泥库在搅拌站北侧。

根据工程进度要求,积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商,以便及时进场。

6 施工方案

根据施工条件,划分四个施工阶段,基础、主体、屋面及装修阶段。施工起点流向程序:遵循先地下后地上、先主体后围护、先结构后装潢、先土建后设备安装的原则进行施工。

测量控制

用经纬仪进行定位测量,详见测量定位放线图。

1、设置轴线控制网,在基坑外1m处设置龙门桩,用经纬仪测量定位在龙门桩上,纵横构成控制网。

用经纬仪投测到龙门桩上,以此为依据,引测出各基础梁、柱基础位置。

2、当一层施工完毕,将此层各控制轴线点的位置的点位投到上一层,并进行检验及校正,复检控制网的边长、角度,确认控制轴线准确无误,与底层平面的控制网一致时,即可定位。

每幢由建设单位提供的永久水准点,经转测到现场可通视处设置两个半永久性水准点为依据,定出绝对标高,借此标高控制点引测该工程地下、地上楼层标高。

1、按照设计确定的沉降观测点位置设置观测点,编号画好平面图做好原始记录。观测点材料、形状按设计制作并预埋(处);

2、首次观测在±层结构、层结构施工完后进行观测;

3、主楼施工阶段,每上一层观测一次。装饰阶段每半个月观测一次直至竣工;

4、要求专人、专项观测记录。沉降观测采用闭合线路,沉降观测的闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观测;

5、测量尽量选择在早晨,傍晚,阴天,无风的气候条件下,以减少折光的影响。

测量工作是整个工程质量控制的重要环节,直接影响到工程质量与进度,所以提出如下措施:

(1)测量工作由现场项目工程师牵头进行,并成立专门测量工作小组。

(2)所采用的仪器定人使用,非测量部门人员不准使用。

(3)所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定,并按照计量器具分级的规定,相应的周期检定工作。

(4)测量成果必须附有书面记录,原始记录由测量工程师统一保管,分期交由资料员存档。

(5)沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。

(6)测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下,以减少旁折光的影响。

地下室防水

材料选择

地下室底板采用3mm厚的东方雨红牌SBS防水卷材施工,外墙迎水面用聚氨酯防水涂料涂抹,是地下室防水关键的一道工序,因此从材料规格质量到施工操作工艺都必须认真重视。

防水卷材施工要点

一、主要规定

1、搭接规定:相邻卷材的短边搭接15 cm以上,长边搭接10 cm以上;同时相邻卷材接头部位必须错开50 cm以上,且两层卷材不得相互垂直铺贴。

2、铺设规定:卷材铺贴时沿东西方向开始铺贴,铺贴时先平面后立面。采用热熔满粘。

3、附加层:管根、转角处阴阳角等部位必须增加一层附加层,宽度为50mm。

二、卷材

SBS(-18。)改性沥青防水卷材,3mm厚,50000平方米。

三、配套材料

1、基层处理剂(冷底子油): JG-1防水涂料。

2、接缝密封材料:采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及管根等

特殊

部位的粘结处理。

3、辅助材料:主要是工业汽油,用于机具清洗和热熔施工时汽油喷灯的燃料。

4、主要机具(详见表)

操作工艺

1、工艺流程

垫层施工→砌筑防水保护墙→ 基层清理→验收→涂刷冷底子油→铺附加层→平面铺卷材→ 立面铺卷材→ 验收→ 做保护层。

2、垫层采用C15砼浇筑,浇筑完毕后压光,覆盖养护。

3、保护墙砌筑:结构外墙外侧砌120mm厚永久性保护墙,墙高450mm或

600mm,等防水做好后上二皮砖用黄泥砌,待外墙立面防水涂料施工时将这三皮砖拆掉,接头位置下移,避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂。临时保护墙高度为150mm,用黄泥砌(该处卷材虚铺)。

4、防水保护层施工:底板平面用C15细石砼做保护层,厚度为4厘米;立面做2厘米厚1:3水泥砂浆保护层抹实压光,阴阳角抹成圆弧,圆弧半径50mm。

5、基层清理:施工前将基层处理干净,水泥砂浆残渣尘土等清理干净,报监理验收合格后方可进行下一道工序。

6、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道JG-1冷底子油,涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,涂刷完毕后报监理验收。

7、铺贴附加层:管根、转角处、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,附加层的宽度不小于50cm。按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴。后浇带处

铺一层附加层,附加层宽度=a(后浇带宽度)+60cm。附加层做完后报监理验收合格后方可进行下道工序。

8、弹线:冷底子油涂刷完毕10-12小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。

9、铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用1500mm30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,按照弹好的线,手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设,使卷材平铺于基层上,要求用力均匀、不窝气,掌握好铺设压边宽度。然后点燃汽油喷灯,掀开卷材,在条粘要求粘贴的部位加热基层与卷材交接处,喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,压合至边缘挤出沥青粘牢。对平面与立面相连的卷材,先铺贴立面,然后由下向上满粘,并使卷材紧贴阴角。在永久保护墙上满贴卷材,粘贴牢固,临时保护墙上虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙的上端。

10、热熔封边:卷材铺贴完毕后,点燃汽油喷灯加热卷材搭接接缝,喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,用压子压实卷材接缝。

11、铺设第二层改性沥青卷材时,其搭接必须与第一层卷材的接缝错开1/2幅宽,其铺设方法与第一层卷材做法相同,卷材施工完毕后,报监理验收,合格后方可进行下道工序。

12、地下室钢筋混凝土结构施工完毕,清理墙面,拆除临时保护墙,将卷材甩头剥出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿将卷材损坏,并在外墙面上满涂冷底子油,将卷材牢固地满粘在墙面上。验收合格后做保护层。然后进行外墙外侧的基坑土回填。

质量控制和质量标准

一、质量控制措施

1、在施工前,材料进场时同时提供防水材料准用证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料。

2、在材料分阶段进场后,现场取样复试合格后方可进行施工,由试验员夏永庆负责。

3、用火要适度,杜绝慢火或过火烧烤,由质检员童和平负责检查。

4、铺贴完毕后施工队进行自检,然后由项目质检员和技术人员进行核验,最后报监理工程师验收。

5、施工完毕后要进行防水层隐检记录和质量评定。

二、质量标准

1、保证项目

(1) 防水卷材的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,要有合格的出厂证明。

(2) 防水卷材层特殊部位的细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

(3) 防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

2、基本项目

(1) 基层应牢固,要洁净、平整,无空鼓、起砂,脱皮,基层阴阳角要做成圆弧形。

(2) 冷底子油涂刷要均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。

(3) 防水卷材铺附加层的宽度要符合规范要求;接头搭接宽度要符合规范的规定,接头要嵌牢固。

(4) 卷材粘结要牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

成品保护

1、地下防水卷材预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。

2、卷材防水层铺贴完毕后,要及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,要按设计砌好防护墙。

3、卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

4、在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中,不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免损坏防水层。

5、冷底子油未干透之前,禁止任何闲杂人员进入现场。

要注意的质量问题

1、卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中要按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。

2、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不干净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥,卷材铺设要均匀压实。

3、管根处粘贴不良:清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良;施工时清理要彻底干净,注意操作,要将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作;保护好接茬卷材,搭接要满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。

安全防护与环境保护措施:

1、施工现场严禁吸烟。

2、项目每天由安全员检查和监督防止各种隐患的发生。每天夜间项目及施工队必须安排至少一个人值班。

3、为防止雨水浸泡从而损坏卷材,施工现场必须准备一定量的塑料布,并时刻关注天气的变化。

4、剪裁掉的废卷材片要统一收集,严禁乱扔乱放。

季节性施工

1、基层处理:施工前仔细将基层表面的霜冻、冰=雪、泥浆等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。

2、必须严格控制基层含水率,当基层含水率不大于9%时方可进行施工。

3、施工时间选在上午8:00至下午17:00之间,避开早晨和晚间潮气的影响;同时加快施工进度,缩短工期,避免天气的突然变化。

4、施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气,立即停止施工,并对已施工完毕的防水层及基层进行保护。

基础工程

1、挖井坑土

(1)开挖前应从桩中心位置向四周引出桩心控制点十字线,标记于井圈顶砂浆面上。检查桩孔直径和垂直度,校核中心位置。

(2)土方开挖由工人从上而下逐段用镐、锹进行,直至进入持力层,并按设计要求扩底成形。

(3)弃土装入土袋内,垂直运输系用在孔口安支架,用木辘轳借钢丝绳或粗麻绳提升。吊出地面的土用手推车运至指定处临时堆放点。

(4)孔内有地下水时,应及时用吊桶将泥水吊出,当水量较大时,可用高程扬潜水泵排出桩孔内积水。

(5)孔圈中心线与桩的轴线重合,其与轴线偏差不得大于20㎜。

(6)井圈高出地面300㎜,240厚红砖井圈。

2、护壁

(1)红砖护壁应随挖随护壁,护壁高度一般为800-1000㎜,如土质松软应短掘、短护,减低段高,护壁砂浆采用。

(2)多孔桩同时成孔,间距应大于倍桩孔直径,以避免相互影响和防止土体滑移。当桩净距小于时,应采用间隔开挖。

(3)对桩的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。

(4)当挖孔至桩端持力层面时,应及时通知建设、勘察、设计单位、监理等部门进行鉴定,经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行扩底施工。

(5)终孔时,应清除孔壁残渣、浮土、杂物和积水,并通知建设单位、设计单位和监理等部门对孔底形状、尺寸,土质、进入持力层深度进行检验。检验合格后应迅速做封底、灌注混凝土。

3、挖孔桩施工允许偏差:

桩径 +100㎜、-40㎜;垂直度1/200、桩位D/20

4、钢筋笼的制作:

(1)钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位等都比较方便的场所,最好设置在现场内。

(2)钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求。

(3)钢筋进场后应按钢筋的不同型号,不同直径,不同长度分别推放。

(4)钢筋制作顺序大致是先将主筋等间距布置好,待固定住架立筋(加强箍筋)后,再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加强箍筋与主筋之间的接点可用电焊接等方法固定。

(5)钢筋笼采用1节制作与吊放。当笼长大于15米时,采用两节井口焊接,焊接时,同一平面内的接头数量不大于50%,相邻接头应错开500以上。

(6)主筋要调直,采用单面搭接焊搭接长度大于10d,采用双面焊接搭接长度大于5d。

(7)为确保桩身混凝土保护层厚度60㎜,采用混凝土圆形垫块,直径100㎜㎜。每隔3-4米设一组,每组3块。主筋保护层厚度容许偏差为±10㎜。

(8)钢筋笼堆放应考虑安装顺序,钢筋笼变形和防止事故等因素,以堆放两层为好。

(9)钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、缓慢、避免碰撞,到位后立即固定,钢筋笼吊放应采用吊机进行。

(10)钢筋笼安设完毕后,一定要检查确认钢筋笼顶端的高度,即认真确定吊筋长度是否正确,以及确保钢筋笼踞桩孔中央。

(11)钢筋笼制作允许偏差:

主筋间距离 ±10㎜箍筋间距 ±20㎜

钢筋笼直径 ±10㎜钢筋笼长度 ±50㎜

(12)钢筋笼吊放入孔中位置允许偏差:

钢筋笼定位标高 ±50㎜

钢筋笼中心与桩孔中心 10㎜

5、灌注桩身混凝土

(1)混凝土强度等级C30,本工程采用的是商品混凝土。

(2)混凝土应连续分层灌注,每层灌注高度不超过米,第一次灌注到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层灌注桩身,分层捣实,直到桩顶。

(3)混凝土灌注前必须排除孔底的积水与残渣,孔底积水小于50㎜。

土方工程及基坑(槽)防护

1、工艺流程

3、 护坡(1可采用1面。

(24(1(2(3)排水沟、集水井

排水沟外边缘离开坡脚不少300mm ,排水沟应比挖土面底200mm ,集水井底比排水沟底500mm ,集水井中设置潜水泵,潜水泵放在竹箩筐内,专人负责看管,确保水位降低,排出地下水和雨水。基坑(槽)水排入现场沉淀池,由沉淀池再排入现场排水网。基坑四周要设截水沟,防止地表水流入基坑。其排水流向:排水沟→集水井→现场沉淀池→场外下水道。

5、开挖

挖土前先编制好施工方案,经业主、监理审定后才能进行挖土施工。

桩经测验合格后,根据甲方提供的基础平布置图,引出每根轴线、轴线两端用小钉钉牢于龙门桩上,然后放出承台、地梁、地下室等的木模外径灰线,且经复测无误,方可施工。

挖掘机随挖随弃土置于基坑外,施工员随时对标高进行监控。所有机械挖土均需要留20cm 由人工清土至设计标高。清一段落做一段垫层,人工修坡。

6、基坑防护

基础施工期间,为了保证施工安全,基坑四周设高栏杆,基坑四周设置两座临时的扶梯,供施工人员上下。

7、土方回填

基础、管沟等施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后,应尽早组织回填以保护基础,并为后续工程开创工作面。但必须待砼或基础防潮层达到一定的强度,不致因填土而受损伤时方可着手回填。回填前,应对基坑进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚手、

建筑垃圾等杂物要清理干净,积水应排除,原坑底边坡应铲平、拍紧,并应修整好运土道路。

(1)回填要求

1)基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行。基坑的回填土料应符合设计及规范要求。

2)回填应按顺序,分段分层回填并压实。

3)回填顺序应按基底排水方向,由高向低分层进行。坑底标高有差异时应先填低处,填至同一水平再分层。

4)分段回填,每层接缝处应做成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1m。

5)每层铺填厚度和压实遍数应根据土质压实系数和压实机具确定。采用蛙式打夯机夯实,每层土厚度不应超过,夯实遍数不少于3遍。

(2)填土方法

本工程采用人工填土,用机动翻斗车运土,倒入槽坑内,用锨、锄等工具将土摊平。摊铺厚度不得超过规定。厚度可用样棒控制。

1)蛙夯应由一人操作,另一人拉电缆配合。两人必须戴绝缘手套,避免触电伤人。

2)操作时,夯机前进方向不得站人,多机作业时,应相互隔开一定的距离,前后不得小于10m,左右不得小于5m。严禁对面行夯。

3)夯头不得打在坚硬的物体上。行夯应避开砼基础、管道等,以免损坏机械和翻机伤人。

本工程地下垫层采用150厚C15素砼,垫层要求平、齐,以便及时弹出建筑轴线和尺寸线,所以垫层应注意标高的控制,采用水准仪跟踪测量,由于本工程基础面积大及平面特点,可以根据地下室整体施工流程分区分部进行砼垫层施工,垫层施工时应注意控制地下水位,以保证砼垫层质量。

基础模板施工

根据设计,基础承台模板考虑采用砖胎模。

(1)基础承台、地梁模板根据设计,考虑采用标准砖砖胎模。采用MU10机制标准砖,M5水泥砂浆砌筑,砖胎模内侧迎砼面应用1:3水泥砂浆刮糙粉平,以防浇筑砼时水会流失。

(2)砌筑前应由测量员放好轴线定位线,标高测量引测点,对木工工长及瓦粉工长做好技术交底。

(3)木工工长及瓦粉工长在垫层上弹好砖模砌筑线,并对施工班组班长进行技术交底。砖胎模砌筑工艺及技术要求按砖砌体操作规范施工。砖胎模内侧应用水泥砂浆刮糙粉平,以防浇筑砼时水会流失。两专业工长随时检查各部位的砌筑质量,以保证砖胎模的强度、稳定性、几何尺寸、标高。

地下木模板施工

本工程地下室部分及电梯井结构中为墙模板、梁模板。此处模板除按图纸设计施工外,还需烧制吊模用的固定的钢筋,烧制时注意钢筋的另一头,钢筋不能伸出混凝土外,以防止漏水,并加烧止水板。基础外墙吊400mm高模板,模板优先采用胶合板和木模,钢管支撑施工。

墙模:18mm厚九层胶合板,九层胶合板规格915×1830 mm。

龙骨背枋:50×100 mm木枋@300 mm,竖向。

钢管背楞:Ф48× mm钢管双根,横向。

紧固件:Ф12对拉螺栓竖向@500 mm,横向@500 mm配“3”型卡。外墙部位对拉螺栓设计为止水螺栓,中间加焊止水片。

混凝土结构工程

混凝土采用商品混凝土搅拌站机械搅拌并运至工程现场、机械振捣的方法施工,柱采用插入式振捣振实,现浇梁板采用插入式振捣棒结合平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。

混凝土运输:采用提升井架,水平运输用人力灰斗车。因为混凝土运至在现场,运输距离短,不会产生离析,但是混凝土应避免在运输过程中存放时间太长,水平运输架设专用通道,严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。

.1混凝土浇筑

1)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

2)在浇筑构造柱混凝土时,先在底部填以50mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。

3)混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁、悬挑梁不留施工缝,次梁梯板设在跨中1/3区内,且为垂直缝。现浇板连续浇筑不留施工缝。施工缝的处理按规范要求处理。

4)混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以40~50cm 为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。

混凝土养护:混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,养护时间不小于14d。新浇混凝土在强度未达到规范要求()前不得在其上踩踏和施工。

①水泥应有质量证明文件

②水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行复检,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指挥进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复检结果使用。

按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不小于一次。

③结构混凝土的强度等必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

(3)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(1)浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清扫杂物及积水后再封闭;

(2)根据配合比试验报告进程量配料;

(3)装料顺序:先装石子、再装水泥,最后装砂子;

(4)每机混凝土搅拌时间不得少于2min;

(5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土初凝时间(2时间);

(6)混凝土浇筑应分段分层进行。

(1)每层以变形缝为界为一检验批,每检验批的柱、墙、板、砼均一次浇筑完成。柱、墙砼至楼板底标高时应间隔一个半小时左右再浇筑楼板砼;

(2)使用插入式振动器应快插慢拔、插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实;

(3)要控制质量通病的发生;

(4)浇砼过程中由于突发原因而造成浇捣中断,须留施工缝,留设的位置须符合规范要求;

(5)砼自吊斗口下落的自由倾落客度不得超过2m,如超过2m必须采用溜槽方式;

(6)柱、墙砼浇筑前,应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆;

(7)当梁、板、柱混凝土强度等级不同时,其接头处必须按混凝土强度等级最高的一级施工,做法如下;

@单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书一.设计资料 1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=21m,柱距为6m,车间总 长度为150m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示: 2.车间内设有两台中级工作制吊车,吊车起重量为200/50kN。 3.吊车轨顶标高为9.0m。 4.建筑地点:哈尔滨市郊。 5.地基:地基持力层为e及I L 均小于0.85的粘性层(弱冻胀土),地基 承载力特征值为f ak =180kN/m2。标准冻深为:-2.0m。 6.材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2) 箍筋采用HPB300级。(270N/mm2) 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板,其自重标准值(包括灌缝在内)为 1.4kN/m2。 2.屋架采用G415(二)折线型预应力钢筋混凝土屋架,跨度为21m,端 部高度为2.3m,跨中高度为33.5m,自重标准值为83.0kN。 3.吊车梁高度为0.9m,自重30.4kN;轨道与垫层垫板总高度为184mm, 自重0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱

轨道与垫层垫板总高m h a 184.0= , 吊车梁高m h b 9.0= , 故 牛腿顶面标高=轨顶标高m h h b a 916.79.0184.00.9=--=-- 由附录12查得,吊车轨顶只吊车顶部的高度为m 3.2,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为mm 220,故柱顶标高=m 520.1122.03.20.9+=++ 基础顶面至室外地坪的距离取m 0.1,则 基础顶面至室内地坪的高度为m 15.115.00.1=+,故 从基础顶面算起的柱高m H 67.1215.152.11=+=, 上部柱高m 60.3,604.3916.752.11取为m H u =-= 下部柱高m 07.9,066.9604.367.12取为m H l =-= 上部柱采用矩形截面mm mm h b 400400?=?; 下部柱采用Ⅰ型截面mm mm mm mm h b h b f f 150100900400???=???。 上柱: mm mm h b 400400?=? (m kN g /0.41=) 25106.1mm h b A u ?=?= 4931013.212mm bh I u ?== 下柱: )/69.4(1501009004002m kN g mm mm mm mm h b h b f f =???=??? [])100400()1752900()1502900(4009001-??-+?--?=A 2510875.1mm ?= 33 3)3/25275(253005.0212 60030012400900+????+?-?= l I 4101095.1mm ?= 109.0105.191013.29 9 =??==l u I I n m H m H u 67.12,6.3==

单层工业厂房毕业设计开题报告毕业论文

单层工业厂房毕业设计开题报告毕业论文 一、本项设计的性质及目标 混凝土结构结合了钢筋与混凝土的优点,造价较低,是土木工程结构设计中的首选形式,其应用范围非常广泛。虽然,随着新的结构计算理论的提出和新型建筑材料的出现,将来还会出现许多新的结构形式,但可以肯定的是,混凝土结构仍然是最常用的结构形式之一[1]。 近年来,随着控制粘土实心砖的使用,新型砌体材料不断涌现,如混凝土小型空心砌块,结多孔砖,蒸压灰砂砖,蒸压粉煤灰砖,轻骨料混凝土砌块等。按照砌体结构中的配筋率大小可将其分为无筋砌体、约束砌体和配筋砌体三类。含筋量在0.07%以下时,配筋量很少称为无筋砌体;约束砌体的配筋量为 0.07%-0.17%左右,此类砌体的特点是在砌体周边均设置配筋混凝土约束构件,此种做法是为增强墙体性能而采取的构造手段,不是因强度不足进行的配筋;配筋砌体的配筋率为0.2%,接近于现浇钢的混凝土剪力墙结构,是近年来新兴的砌体结构形式,适用于10 层以上的中高层建筑,其实质是一种砌筑成的剪力墙结构,施工方便、快捷[2]。 轻钢结构建筑在建筑规模的表现上,表现得相当出色,特别是一脊双玻或带女儿墙的大跨度轻钢结构建筑,具有恢弘的建筑气势。这种用建筑规模表现建筑风格的作品,出自国内企业之手的,目前还不多见。 由于门式刚架轻钢结构具有许多其他结构不具有的优点,同时经济效益好,使其得到了广泛的应用。20世纪60年代在国外由于各种彩色钢板和H型钢和冷弯型钢的出现推动了门式刚架轻钢结构的快速发展[3]。 门式钢架轻型房屋结构在我国的应用大约始于20世纪80年代初期。主要用于轻型的厂房、仓库、建材等交易市场、大型超市、体育馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。目前,国内大约每年有上千万平方米的轻钢建筑竣工。在此背景下,国外轻钢结构生产厂商也纷纷在我国设分公司、制造厂,获得了很大的销售量。

《单层工业厂房》课程设计

《单层工业厂房》课程设计 姓名: 班级: 学号:

一.结构选型 该厂房是广州市的一个高双跨(18m+18m)的机械加工车间。车间长90m,柱矩6米,在车间中部,有温度伸缩逢一道,厂房两头设有山墙。柱高大于8米,故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋架有较大的刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房的各构选型见表1.1 表1.1主要构件选型 由图1可知柱顶标高是10.20米,牛腿的顶面标高是6.60米,室内地面至基础顶面的距离0.5米,则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为: H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m 根据柱的高度,吊车起重量及工作级别等条件,确定柱截面尺寸,见表1.2。 1.恒载

图1 求反力: F1=116.92 F2=111.90 屋架重力荷载为59.84,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值: G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN G B3=1.2×(27.5+0.8×6)=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C柱 B柱 2.屋面活荷载 屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2,作用于柱顶的屋面活荷载设计值: Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN 3,风荷载 风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。 柱顶(标高10.20m)μz=1.01 橼口(标高12.20m)μz=1.06 屋顶(标高13..20m)μz=1.09 μs如图3所示,由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值: ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2 ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2

单层工业厂房设计

第一章 设计资料 1设计资料 1.1 本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。 1.2 当地的基本雪压为2/4.0m kN ,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。 1.3 当地的基本风压为2/5.0m kN ,地面粗糙度类别为B 类。 1.4 当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.2g,设计地震分组为第一组。 1.5 该车间为两跨21m等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQ D 型,吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为9.5m ,吊车技术数据见所提供的技术资料。 1.6 根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m,车间室内外高差0.15m,基础埋深为室外地面以下 1.4m 。基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值kPa f ak 200 。 1.7 主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=1.0。该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。(不要求进行抗震设计) 1.8 屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为 2/24.1m kN ,其做法总

厚度为0.1m。屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层2 kN,沟内积水2 / kN(平均积水 3.2m 3.1m / 15 / kN,找坡层(按平均厚度计算)2 .0m 深度为0.23m)。 1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙,墙厚240m。外贴50mm厚挤塑板保温层,双面抹灰各厚20mm。砖强度等级MU10,砂浆强度等级M5。 1.10根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素,经技术经济比较后确定,主要结构构件采用预制厂的预制构件(屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等)选用下列国家标准图集:04G410-1、2 《m 5.1 预应力混凝土面板》 m6 05G512 《钢天窗架》 04G415-1《预应力混凝土折线形屋架》(预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m) 04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁(工作级别A5/A6)》 04G325《吊车轨道联结及车档(适用于混凝土结构)》 05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》 05G336 《柱间支撑》 04G320 《钢筋混凝土基础梁》 1.11山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级(箍筋)。1.12圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级。

混凝土单层工业厂房设计

本科生毕业论文(设计)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图件、资料等均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及获得中国地质大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业论文作者(签字): 签字日期:年月日

摘 要 房屋建筑工程毕业设计一般包括建筑设计、结构设计和施工组织设计三个部分。本工程为黄山市金泰机械制造厂金工装配车间,该车间为三跨不等高单层工业厂房。按功能要求,该厂房两边跨为机械加工工段,跨度18m ,轨顶标高9m ,柱距6m ,各有15/3t 中级工作制吊车两台;中跨为机械装配工段,跨度24m ,轨顶标高12m ,有30/5t 中级工作制吊车两台,车间总长为96m 。本工程总建筑面积为5918㎡,防火等级为二级,抗震设防烈度为5度。本工程结构设计采用单层装配式排架结构,结构计算按横向排架承重分析。排架柱内力计算考虑以下四种荷载作用:竖向恒载作用下的内力,竖向屋面活荷载作用下的内力,吊车荷载作用下的内力及风荷载作用下的内力。排架柱内力组合考虑以下四种情况:max M +及相应的N 、V ,max M -及相应的N 、V ,max N 及相应的M 、V 及min N 及相应的M 、V 。对于该单层工业厂房可不进行抗震设计,但须采用构造抗震措施。对于装配式厂房,多数构件需预制,对施工场地平面布置要求严格。本工程将三跨厂房分为三个施工段进行流水施工,对各工种之间的配合要求较高。构件吊装方法中:柱的吊装采用旋转法;屋架吊装采用正向扶直,并用悬吊法吊装。 关键词:单层工业厂房 荷载计算 内力分析 计算配筋 施工组织

单层工业厂房设计方案

第一章设计资料 1设计资料 1.1 本工程为一般机械加工车间,在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体,生产环境的温度低于60 摄氏度,屋面无积灰荷载,修建在寒冷地区。 1.2 当地的基本雪压为,雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。 1.3 当地的基本风压为,地面粗糙度类别为B类。 1.4 当地的抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度为0.2g,设计地震分组为第一组。 1.5 该车间为两跨21m等高钢筋混凝土柱厂房,安装有4台(每跨两台)大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型,吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车,工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为9.5m,吊车技术数据见所提供的技术资料。 1.6 根据岩土工程勘察报告,该车间所处地段为对建筑有利地段,场地类别为Ⅰ类,在基础底面以下无软弱下卧层,室外地面以下15m 范围内无液化土层,地基的标准冻结深度位于室外地面下1m,车间室内外高差0.15m,基础埋深为室外地面以下1.4m。基础底面地基持力层为中砂,承载力特征值。1.7 主体结构设计年限为50 年,结构安全等级为二级,结构重要性系数为γo=1.0。该车间抗震设防分类为丙级建筑,地基基础设计等级为丙级。(不要求进行抗震设计) 1.8 屋面建筑做法永久荷载(包括屋面防水层、保温层、找平层等)标准值为,其做法总 厚度为0.1m。屋面排水为内天沟,天沟建筑做法永久荷载标准值:防水层

2/15.0m kN ,找坡层(按平均厚度计算)2/3.1m kN ,沟内积水2/3.2m kN (平均积水深度为0.23m )。 1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙,墙厚240m 。外贴50mm 厚挤塑板保温层,双面抹灰各厚20mm 。砖强度等级MU10,砂浆强度等级M5。 1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素,经技术经济比较后确定,主要结构构件采用预制厂的预制构件(屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等)选用下列国家标准图集: 04G410-1、2 《m m 65.1?预应力混凝土面板》 05G512 《钢天窗架》 04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》(预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m ) 04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁(工作级别A5/A6)》 04G325 《吊车轨道联结及车档(适用于混凝土结构)》 05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》 05G336 《柱间支撑》 04G320 《钢筋混凝土基础梁》 1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级(箍筋)。 1.12 圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件,其混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400 级(主筋)、HPB235 级。 第二章 按选用的国家标准图集确定主要结构型 2.1 图集04G410-1《m m 65.1?预应力混凝土屋面板(预应力混凝土部分)》 2.1.1一般预应力混凝土屋面板(m m 65.1?屋面板)

单层工业厂房设备基础设计

单层工业厂房设备基础设计 机械行业金属切削机床设备,特别是数控金属切削机床设备,在哈电集团公司企业的应用已经非常广泛,在公司实施“十二五”规划期间,分厂的工艺路线改造工作量之大是历年少有的,因此,做好设备基础设计工作非常重要。 设备基础设计包括以下几个方面: a.设备基础应满足的基本要求; b.设备基础设计的一般步骤; c.设备基础设计中应注意事项; d.数控设备对设备基础的设计要求。 1 设备基础应满足下列基本要求 (1)刚度要求:地基和基础应具有足够的刚度,避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。(砼强度和基础厚度是决定基础刚度主要指标)(2)强度要求:设备基础应具有足够的强度,避免在载荷作用下产生破坏和开裂。(3)振动要求:设备基础在扰力作用下不应产生过大的振动,以免影响机械本身的正常工作及邻近设备等的正常使用(自身减振及隔振即对邻近设备的影响)。(4)经济性要求:设备基础在满足上述要求的情况下,还应有良好的经济性。 2 设备基础设计的一般步骤 (1)计划部门下达设计任务通知单。主要包括:工作号、工程项目名称、工作内容、使用单位及厂家提出的设备基础技术条件及水、电、气等要求(基本技术条件)。(2)收集完善有关设计资料:a、使用单位提供的设计技术条件图:主要是确认和补充使用单位提供的设备基础平面位置图,设备安装在哪个分厂(车间)、哪栋(跨)?哪个柱号?具体X、Y坐标及相关尺寸,也包括:电、水、气等技术条件要求,另外,要有使用单位领导的签字及装备部主管领导签署意见(计划组提供基本的技术条件);b、厂家提供的设备基础设计技术条件图:主要是确认和补充设备厂家提供的关于设备基础的土建、水、电、气等设计技术条件图,包括设备的一些技术参数等(一般由采购组采购

单层工业厂房毕业设计(借鉴分享)

管坯车间厂房建筑结构设计 摘要 本设计为某单层厂房,本车间的主要任务是堆放钢材坯料及运输。本厂房为两跨等跨等高厂房,跨度为24m,每跨吊车都为32T。因为该厂房地区抗震设防烈度为7度,所以在设计中考虑地震作用。在建筑设计中根据厂房的生产状况、建厂地点、水文、地质条件、工艺流程等条件对厂房的平面布置、剖面、采光、支撑、基础梁、吊车梁和排水系统等进行了设计。在结构设计中根据本厂房的条件在相关图集中选择合适的构件。在荷载计算中根据构件选择计算自重荷载,活载、风载、吊车荷载,根据底部剪力法计算各荷载,然后根据内力组合原则确定各截面最不利内力。在考虑地震作用时,对柱子考虑空间作用,乘以调整系数。在内力组合中选择最不利内力分别对无地震和有地震进行组合,然后对柱子进行抗震、牛腿、吊装验算和配筋计算,最后进行基础选形、验算及配筋。 关键词:单层厂房;建筑设计;结构设计;地震作用

A building structure design of Yingkou pipe workshop Abstract This design is a single plant in yingkou region, the main task of this workshop is stacked steel billet and transport. Across such plant, this plant for the two across the span of 24 m, each cross crane to 32 t. Because the region of the factory seismic fortification intensity is 7 degrees, so it considers in the design seismic action. In architectural design on the production status of the factory, factory location, hydrological, geological conditions and process conditions on the plant layout, section, daylighting, support, foundation beam and crane girder and drainage system design. According to the condition of this plant in the structure design in the related images on choosing appropriate artifacts. In load calculation according to the weight of component selection calculation load, live load, wind load, crane load, according to the bottom shearing force method to calculate the charge, then the section the most adverse internal force was established according to the principle of internal force combination. When considering earthquake action, the columns considering spatial effect, multiplied by the coefficient of adjustment. In internal force combination, choosing the most adverse internal force of no earthquake and earthquake are combined, respectively, then the post cracking, bracket, hoisting and checking and reinforcement calculation, finally carries on the foundation type selection, calculation and reinforcement. Keywords:Single-layer workshop ;Architectural design ;Structural design; Earthquark effect

单层工业厂房设计说明书

理工大学 科技学院 课程设计说明书 课程名 称: 设计题 目: 系 部: 专 业: 学生: 学号: 指导老 师:

2008 年 7 月

一设计资料 (1) 二构件选型 (3) 2.1 屋面板 (3) 2.2 屋架 (3) 2.3 天沟板 (3) 2.4 吊车梁 (4) 2.5 吊车轨道联结 (4) 2.6 基础梁 (5) 2.7 过梁(GL)、圈梁(QL)、连系梁(LL) (5) 2.8 门窗 (6) 三柱设计 (7) 3.1 尺寸的确定 (7) 3.2 材料的选用 (7) 四荷载计算 (9) 4.1 荷载作用位置 (9) 4.2 屋盖荷载 (9) 4.3 上柱自重 (9) 4.4 下柱自重 ................................................ 错误!未定义书签。 4.5 吊车梁等自重 (9) 4.6 吊车荷载标准值 (10) 4.7 围护墙等永久荷载 (10) 4.8 风荷载 (11) 五横向排架力分析 (13) 5.1 恒载作用下的力计算 (13) 5.2 活载作用下的力计算 (16) 六荷载组合及最不利力组合 (23) 6.1 Ⅰ—Ⅰ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.2 Ⅱ—Ⅱ截面 .............................................. 错误!未定义书签。 6.3 Ⅲ—Ⅲ截面 .............................................. 错误!未定义书签。七柱配筋计算 (25) 八柱在排架平面外承载力验算 (31) 九斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (32)

单层工业厂房设计1

单层工业厂房设计 1 设计资料 1.金加工车间跨度27m ,总长60 m ,柱距6 m 。 2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高10 m 。 3.建筑地点:株洲市郊区。 4.车间所在场地:低坪下1 m 内为填土,填土下4 m 内为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m =,地下水位- 5.0 m ,无腐蚀。基本风压 20.35/W kN m =,基本雪压20.45/W kN m =。 5.厂房中标准构件选用情况: (1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在内)标准值21.4/kN m ,屋面板上做二毡三油,标准值为 20.35/kN m 。 (2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。 (3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值124.7/kN 每榀。 (4).吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值44.2/kN 根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。 (5)材料: A.柱:混凝土C30 B.基础.混凝土C15 C.钢筋.Ⅱ级。 2结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在1536m 之间,且柱顶标高大于8m ,所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表:

单层工业厂房课程设计计算书(完整版)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为: H=12.4m+0.5m=12.9m, l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m-9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。 表1 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载: 两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为: G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN

某五层现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房课程毕业设计全套

施工组织课程设计 设计说明书 钢筋混凝土框架结构主体工程 (A图,3段流水,1次支模1次浇注,板、次梁模板计算)起止日期:2013 年8 月26 日至2013 年8 月30 日 学生姓名 班级10土木班 成绩 指导教师(签字) 建筑工程系 2013年8 月30 日

目录 1 工程概况 0 1.1工程概况 0 1.2资源供应条件 0 1.3现场条件 0 2 施工方案选择 0 2.1划分流水施工段 0 2.2计算各施工段的工程量 (1) 2.3确定施工顺序(一次支模一次浇筑) (2) 2.4垂直运输机械的选择 (3) 2.5 选择施工方法 (4) 3 施工进度计划安排 (22) 3.1计算劳动量 (22) 3.2确定各施工过程的施工天数 (23) 3.3编制施工进度计划 (23) 4 施工现场平面布置图 (24) 4.1 施工平面图的设计内容 (24) 4.2 施工平面图的设计原则 (24) 4.3 施工平面图的设计说明 (25) 4.4施工现场平面布置图 (25) 5主要技术组织措施 (25) 5.1雨季施工措施 (25) 5.2质量保证措施 (26) 5.3安全保证措施 (28) 5.4文明施工措施 (29) 6 参考文献 (30) 7 课程设计任务书 (31)

1 工程概况 1.1工程概况 本工程为一现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房,总建筑面积约为25973,95平方米,其中12、15轴线间宽度为19m,为五层,高24米;1到11轴以及16到26轴线间宽度17m,为四层,高19.2米。主体结构及主要构件尺寸见附图。工程地点位于天津市近郊。土建工程由天津市某建筑公司某分公司承包。主体结构施工期限为6个月,施工日期为5月1日至10月30日。 1.2资源供应条件 模板采用木模板(胶合板),所需连接件及模板支撑件均能满足配套使用要求。钢筋在现场临时加工棚加工成型,在操作面进行绑扎。混凝土主要采用商品混凝土,并在现场设置临时搅拌棚,作为临时补充及零星混凝土使用。各种施工机具由公司机械站按施工计划供应。 1.3现场条件 目前,本工程现场已达到“三通一平”标准,且基础工程已完成。现场施工范围详见附图。 2 施工方案选择 2.1划分流水施工段 2.1.1施工段划分原则 施工段数要适合,过多,每段工作面较小,势必减少工人数,延长工期;过少,又会造成资源供应过分集中,不利于组织流水施工。因此,为此施工段划分合理一般遵循以下原则:1)同一专业施工队在各施工段上的劳动量应大致相等,其相差幅度不宜大于10%—15%。为保障结构的整体性施工段应尽可能设置在建筑缝处。 2)为保证结构整体性,施工段分界应尽可能设置在结构变形缝处;如果必须留设在墙体中部时,应设在门窗洞口处,以减小留槎,便于接茬。 3)为充分发挥工人、机械的生产效率,施工段不仅要充分满足专业工种对工作面的要求,而且要是施工段所能容纳的劳动力人数或机械台数满足劳动优化组合要求。 4)对于多层建筑物,施工段数目m的确定,一般应史m>n,以满足合理流水施工组织的要求。 5)对于多层建筑物,既要在平面上划分施工段,又要在竖向上划分施工层。上下各施工层的分界线和段数应一致,以保证专业工作队在施工和施工层之间,能开展有节奏、均衡和连续的流水施工。 2.1.2施工段划分 根据本工程结构布置图及课程设计要求,将本工程划分为3段,如下图:

单层工业厂房设计要求

单层工业厂房设计要求 学习目标和要求: 1、了解单层厂房平面设计的基本内容掌握生产工艺、运输设备与平面设计的关系。 2、着重掌握厂房高度确定的原则和方法,了解各种采光天窗的主要特点。 3、了解厂房使用功能对厂房立面的影响以及单层厂房立面处理常采用的手法。 第一节单层厂房平面设计 一、总平面对平面设计的影响: 1、厂区人流、货流组织对平面设计的影响: 厂区人流、货流组织具体表现为原材料,成品和半成品的运输及人流进出厂路线的组织。合理的设计布局不仅方便使用,而且可以大大提高劳动生产率,减少工人的劳动强度,降低工伤事故的发生率。厂区人流、货流组织会直接影响厂房平面设计中门的位置、数量、尺寸等。 2、地形的影响: 厂区地形对厂房平面形式有着直接的影响,特别是在山区建厂,为了减少土石方工程量,节约投资,加快施工进度,只要工艺条件允许,厂房平面形式应根 据地形条件做适当调整。 3、气象条件的影响: 厂区所在地区的气象条件对厂房的平面形式和朝向有很大的影响。 在炎热地区,为使厂房有良好的自然通风,并且避免室内受阳光照射,厂房宽度不宜过大,最好采用长条形平面,朝向接近南北向,厂房长轴与夏季主导风向垂直或大于45°。П形、Щ形平面的开口应朝向迎风面。并在侧墙上开设窗子和大门,大门在组织穿堂风中有良好作用。若朝向与主导风向有矛盾时,应根据主要要求进行选择。 寒冷地区,为避免风对室内气温的影响,厂房的长边应平行冬季主导风向,并在迎风面的墙面上尽量少开门窗。 二、平面设计与生产工艺的关系: 1、生产工艺流程的影响: (1)、直线布置: 这种布置方式适用于规模不大,吊车负荷较轻的车间。采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨,具有建筑结构简单,扩建方便的优点。但当跨数较少时,会形成窄条状平面,厂房外墙面大,土建投资不够经济。 (2)、平行布置: 这种布置方式常用于汽车、拖拉机等装配车间,平面也全为平行跨,同样具有建筑结构简单,便于扩建等优点。 (3)、垂直布置: 这种厂房平面虽因跨间互相垂直,建筑结构较为复杂,但在大、中型车间中由于工艺布置和生产运输有其优越性,故应用也颇广泛。 2、生产特征的影响: 不同性质的厂房,在生产操作时会出现不同的生产特征,而生产特征也会影响厂房的平面设计。有些车间(如机械工业的铸钢、铸铁、锻工等车间)在生产过程中会散发出大量的热量、烟、粉尘等,此时平面设计应使厂房具有良好的自然通风。有些车间(如机械加工装配车间),生产是在正常的温湿度条件下进行的,室内无大量余热及有害气体散发,但是该车间对采光有一定的要求(根据《工业企业采光标准》,要求Ⅲ级采光),在平面布置时,应综合考虑它所在地区的气象条件、地形特征等,满足采光和通风的要求。还有些车间(如纺织车间),

工业厂房毕业设计

1编制依据 (1)建设单位提供的招标文件和答疑文件。 (2)本工程招标建筑、结构图纸。 (3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。 (4)江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。 (5)国家建筑安装工程质量检验评定标准。 (6)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。 (7)江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。 (8)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 (9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。 (10)本公司的技术素质及施工能力。 (11)本公司按照GB/T19002—IS09002质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度。 2编制说明 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—1983) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—1994) 《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—1983) 《基坑支护技术规程》(JGJ120-27) 《地基与基础工程施工及验收规范》( GBJ202—1983) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—1992) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-1991) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—1995) 《屋面工程技术规范》(GB50207—1994) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301 —1988)

3工程概况 3.1工程信息 工程名称:东山工业集中区XXX厂房 建设单位:南京江宁东山XX有限公司 工程地点:江宁科学园内湖山路东 设计单位:江宁XX建筑设计有限公司 建筑面积:18876m2 建筑层数:三层(局部四层) 主要结构类型:框架结构 3.2设计概况 321建筑设计 ①工程材料及做法 内外砖墙:±).000以下用MU10粘土实心砖M5水泥砂浆砌筑,其余用MU10KP1多孔砖M5混合砂浆砌筑,砌体砌筑施工质量控制等级为B级 散水:混凝土散水宽600;20厚1:2水泥砂浆抹面,压实抹光;60厚C15混凝土;素土夯实向外坡4%;砖砌室外台阶 外墙面:外墙用乳胶漆,6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光,水刷带出小麻面,12厚1:3水泥砂浆打底屋面:刚性防水屋面。 外门窗:成品金属防盗门,80系列塑钢窗(5厚白玻) 地面:水泥地面:80厚C20混凝土随捣随抹,100厚碎石夯实,素土夯实;楼面做法同地面 内墙面:刷白色乳胶漆,5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光,12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底 平顶:板底抹水泥沙浆平顶,矿棉板吊顶 3.2.2结构设计 ①耐久等级按二级设计,结构设计使用年限为50年。 ②屋面现浇板混凝土C20,板厚120伽。 3.3施工特点 1?本工程设有后浇带,后浇带的施工质量好坏将直接影响到抗渗性能,因此将作为特殊部位采取相应技

单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书 一.设计资料 1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度 L=21m,柱距为 6m,车间总 长度为 150m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示: 2.车间内设有两台中级工作制吊车,吊车起重量为 200/50kN。 3.吊车轨顶标高为 9.0m。 4.建筑地点:哈尔滨市郊。 5.地基:地基持力层为e 及 I L均小于0.85 的粘性层(弱冻胀土),地 基承载力特征值为 f ak=180kN/m2。标准冻深为:-2.0m。 6.材料:混凝土强度等级为 C30,纵向钢筋采用 HRB400 级, (360N/mm2)箍筋采用 HPB300 级。(270N/mm2) 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板,其自重标准值(包括灌缝在内)为 1.4kN/m2。 2.屋架采用 G415(二)折线型预应力钢筋混凝土屋架,跨度为 21m,端 部高度为 2.3m,跨中高度为33.5m,自重标准值为 83.0kN。 3.吊车梁高度为 0.9m,自重30.4kN;轨道与垫层垫板总高度为 184mm, 自重 0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱 轨道与垫层垫板总高h a = 0.184m,吊车梁高h b = 0.9 m,故 牛腿顶面标高=轨顶标高-h -h = 9.0 - 0.184 - 0.9 = 7.916m

由附录 12 查得,吊车轨顶只吊车顶部的高度为 2.3m ,考虑屋架下弦至吊车 顶部所需空隙高度为220mm ,故柱顶标高=9.0+2.3+0.22= +11.520m 基础顶面至室外地坪的距离取1.0m ,则 基础顶面至室内地坪的高度为1.0+0.15=1.15m ,故 从基础顶面算起的柱高H =11.52+1.15=12.67m , 上部柱高H = 11.52 - 7.916 = 3.604m ,取为3.60m 下部柱高H =12.67-3.604=9.066m ,取为9.07m 上部柱采用矩形截面b h = 400mm 400mm ; 下部柱采用Ⅰ型截面b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm 。 上柱: b h = 400mm 400mm ( g = 4.0kN / m ) A =b h = 1.6105mm 2 I = bh 3 12 = 2.13109 mm 4 下柱: b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm (g = 4.69kN / m ) A = 900 400 - (900 - 2150) + (900 - 2175) (400 -100) = 1.875 105 mm 2 = 1.95 1010mm 4 H = 3.6m , H = 12.67m = H H =3.6 12.67 = 0.284 9003 400 12 300600 + 20.530025(275+25/3)3 I 2.13109 I = 19.5 109 0.109

单层工业厂房设计任务书.doc

单层工业厂房设计任务书 一、题目 单层工业厂房排架结构设计(设计号:W Z D H )。 二、设计资料 某单层工业厂房××车间,根据工艺要求采用单跨布置(附属用房另建,本设计不考虑)。车间总长66m、柱跨6m、跨度24m。吊车设置见设计号。外围墙体为240mm砖墙,采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。纵向墙上每柱间设置上、下两层窗户:上层窗口尺寸(宽×高)=4000mm×4800mm,窗洞顶标高取为柱顶以下250mm处;下层窗口尺寸(宽×高)=4000mm×4800mm,窗台标高为1.000m处。两山墙处设置6m柱距的钢筋混凝土抗风柱,每山墙处有两处钢木大门,洞口尺寸(宽×高)=3600mm×4200mm(集中设在中间抗风柱两侧对称设置)。 该车间所在场地由地质勘察报告提供的资料为:厂区地势平坦,地面(标高为-0.300m)以下0.8~1.2m为填土层,再往下约为0.4m厚的耕植土层,再往下为粉质粘土层,厚度超过6m,其地基承载力特征值f ak=200kN/m2,可作为持力层;再往下为碎石层。地下水位约为-7.0m,无侵蚀性;该地区为非地震区。 场区气象资料有关参数(如基本风压、地面粗糙度等)按附表设计号中数据取用;基本雪压S O=0.3 kN/m2。 屋面防水做法:二毡三油防水层上铺绿豆沙(0.35kN/m2),水泥砂浆找平层15厚(0.3 kN/m2),加气混凝土保温层100厚(0.60 kN/m2),冷底子油一道、热沥青二道(0.05 kN/m2),水泥砂浆找平层15厚(0.3 kN/m2)。 材料:柱,混凝土C30,纵向钢筋HRB335,箍筋HPB235;基础,混凝土C25,钢筋HPB235。 三、设计内容 1.按指导教师给定的设计号(附表)进行设计;吊车参数由附表取用(附表另附); 2.进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算,编制设计计算书; 3.按标准图集选择屋面结构构件、吊车梁、基础梁、柱间支撑等; 4.用2号图纸2张,第一张图纸绘制屋面结构布置图、基础平面布置图、屋架上下弦支撑布置图、柱间支撑及垂直支撑图(参考比例:1:300);第二张图绘制排架及基础的配筋图和模板图(参考比例:1:40)。

单层工业厂房独立基础完整版

单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

目录

第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书 1.1、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间,厂房长度72m,柱距为6m,不设天窗。厂房跨度为18m,车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车;BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5,轨顶标高AB跨为8.7m,BC跨为9m,柱顶标高为11.8m。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层:APP防水卷材 找平层:25mm水泥砂浆 保温层:100mm水泥蛭石砂浆

屋面板:大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙,采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗:4.2m ×4.8m 高窗:4.2m ×2.4m 门洞:5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点:衡阳市郊,无抗震设防要求 基本风压:0.402/m kN 基本雪压:0.352/m kN 建筑场地:粉质粘土 地下水位:低于自然地面3m

修正后地基承载力特征值:2502 kN m / 1.1.4、材料 混凝土:基础采用C25,柱采用C30 钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋 1.2、设计要求 1.2.1、分析厂房排架,设计柱、基础,整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套 1.3、设计期限 1.3.1、两周 1.4、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002

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