各种机电设备操作规程

各种机电设备操作规程
各种机电设备操作规程

主提升绞车操作规程

本套提升机有正力提升、脚踏制动及故障开车等开车方式,以下为各种开车方式的操作规程。

一、开车前的准备工作

1、首先检查电控的各个设备有无异常,确信一切正常后进行操作;

2、按顺序将柜内所有的控制电源开关合上(先合高压开关柜,再合

主令控制柜,最后送动力制动);

3、将故障开车开关拨至正常工作位;

4、将操作台上的主令手把和制动手把拉回零位;

5、各个转换开关拨至正常工作位(正常/调绳开关指向正常位、“过卷复位”开关一般也应指向正中位。);

6、将操作台上的钥匙开关打开送上控制电源;

7、上位监控系统启动(不是必要的);

8、按下操作台上的制动装置启动按扭启动动力制动(下放重物时用);

9、依次启动液压站、润滑站。选择正确的方向。

当以上工作完成后,如果安全回路没有故障,则操作台上的安全回路灯和软件安全灯(PLC控制)亮,准备工作完成。等待信号开车。

二、提升方式

1、正力提升(非故障开车)

正力提升是不投入制动时,可采用此工作方式。司机将操作台上的正力/负力转换开关-SA2.2拨至正力位(左),正力方式信号灯亮;当井口信号工打出开信号时,允许开车信号灯亮;选择开车方向后,司机即可通过控制主令手把和制动手把进行提升。当重物到减速点时,减速信号灯亮,减速铃响,电机带三级转子电阻运转,司机根据情况控制制动手把和主令手把来控制提升机速度;当车到位时,绞车自动抱闸,司机将制动手把和主令手把拉回零位。一个提升过程结束。

2、负力提升方式

负力提升方式是提升正常的负载时,在过减速点后自动进行制动,将提升机控制在正常的速度范围并让提升机能正常停车的一种。3、脚踏制动:

(1)操作台左边脚踏开关(即动力制开关)

脚踏制动用在下放重物或在提升机正常运行需要随时减速时,下放重物时,当有开车信号和方向时,将制动手把推至半敞闸位,然后脚踏左边的脚踏制动扳,司机可通过改变脚踏板,司机可能通过改变脚踏板的角度控制提升机速度。

在脚踏过程中不要频繁的将脚踏板回零位,这样回造成动力制动和制动接触器频繁的启停而引起损坏。

(2)操作台右脚踏开关(即安全制动开关)

4、故障开车:

当PLC出现问题无法及时解决而需要紧急开车时可采用此种工作

方式,可将控制柜内的故障开车钥匙开关拨至故障开车位,此种工作方式只能采用正力开车。而且只能一级加速低速运行。当PLC正常后将此开关重新拨至正常工作位。

三、操作台信号说明

1、安全回路灯:当硬件安全回路没有问题时灯亮,若不亮提升机无

法运行,此时要检查安全保护故障;

2、软件回路灯:当PLC内部检测的安全回路没有问题时灯亮,若不

亮提升机无法运行,此时要检查内部PLC检测的安全保护,故障查除后按下故障复位按扭。故障排除,软件安全灯亮。故障开车时此灯不亮;

3、轻故障灯:PLC内部控制,故障主要有液压站油温高、液压站堵

塞、润滑站故障、弹簧疲劳等故障(闪),转子柜故障(闪)等。

若在提升机正常运行时灯亮,不影响本次提升,但当下次打铃提升时允许开车信号不亮,二次开车信号亮,提升机不能全速运行,排查故障后按下复位按扭,故障解除,灯灭,提升机正常运行;

4、减速灯:当提升机开到减速点时,减速灯亮,减速鸣器响3秒,

提升机开始减速:

5、开车信号灯:只有停车且手把在零位时打出开车信号铃时亮,开

车信号灯亮时,提升机才能启动;到了减速点以后,开车信号灯自动熄灭;

6、二次信号灯:如果重物没有到位停在减速点以内,再次开车打铃

时二次信号灯亮,须选择正力工作方式,按正力方式开车,电阻

只能切除三段,提升机只能低速运行:

7、正力方式灯:当正力/负力转换开关在负力位置时此灯灭为负力开

车;当正力/负力转换开关在正力位置时此灯亮为正力开车:8、数字试深度指示器显示重物实际的位置,有数字显示和发光二极

管显示,同时还能指示开车方向。

9、水平选择开关的功能

编码器的校正(水平选择开关打到校正位,同时按方向,故障解除后打到正常位)。

编码器的清零(按清零按扭)

深度值的改变会影响正常开车和安全,使用一定要注意!保证深度值与重物位置相符。

四、印刷板的调整及参数

本电控系统所有控制印刷板工作电源、电压输出、板内继电器动作都可在面板上显示及调整。

1、电源模块DYMK-1

无须调整,电源模块供给印刷板+24V、+12V、-12V、+30直流电源。

2、测速模块CSJK-1

主要用途为将测速机大电压信号变为PLC或变频器可接受的小电压信号,同时给硬件速度比较(等速超速和减速超速)用,输入(Vi、GND)为测速机电压,全速时DC220V,调整Rt1即可调整输出Vo、VoA。

(1)主令柜AP12.5 输入DC220V 输出Vo=8V VoA=7.6 3、输入接口SRJK-1

(1)主令柜AP12.6,

全松闸时输入(Vi21、vi22)AC40V 输出CK5=8V (2)动力制动柜AP7

脚踏板至低部时,输入(Vi21.vi22)0~AC40V,

输出Vo=0~6.8v

4、输出接口SCJK-1

主令柜AP12.7,控制可调闸电流,输入(vi1、GND)为8V时,调整Rt1,使得输出V01=18V,全松闸可调闸流为250mA。

5、速度比较板SCJK-1

等速超速用,输入电压为测速接口板的输出。

主令柜AP12.3:板内短接J1、J4、J5,

超速15%时,(vi11,28.GND)=8.47V,调整Rt11至板内J1继电器动作即可)。

五、维修及特别注意事项

1、关掉电源之前首先正常关闭上位监控系统;

2、故障开车时某些保护功能请谨慎使用;

3、经常检查震动大的柜内端子及螺母是否松动;

4、电控柜应按时清除灰尘;

5、若设备长时间不用时,每天要给设备通电,以防设备受潮,元件

损坏。

6、上位机要经常打开,不要长时间不开,导致电源受潮。

六、各个表头的正常值

电机电压:6千伏电机电源:30安

制动电压:100伏制动电流:30安

闸电流:250毫安制动油压:5mPa

润滑油压:0.2MPa 测速电压:正负220伏

七、过卷时的操作

如果重物到正6米或者负5.18米时,安全回路跳闸视为过卷,把过卷复位开关打到复位位置,按故障复位按扭,送上安全回路,选择正确的开车方向,把开到停车位,过卷复位开关打到正常位置,完成下次提升。

主通风机操作规程

一、操作规程

1、检查三相电压是否平衡,如果电压满足要求,合上进线柜的刀开

关再使断路器处于合闸状态,然后合上母联柜开关和断路器,并检查母联电压。

2、合上变频器内风机电源开关即1P空开,使柜内的热量及时散热,

并合上2P空开使得控制回路有电。

3、确认运行方式选择转换开关应在“0”位,变频器正、反风控制

旋钮在断开位置即左侧位置。

4、合上1号变频器电源开关(1号空开合闸按钮)为变频器供电,

检查变频器红色“POWER”指示灯为亮。

5、将运行方式选择开关打到1位(0为停止,1为单机运行,2为

两台同时运行。

6、将1号正风(反风)旋钮打到接通位置即右侧位置,相应的指示

灯亮,正、反风之间有互锁功能,此时单机运行。

7、停机时,断开1号正风(反风)旋钮,待电机停稳后,断开变频

器电源开关,即按下分闸按钮,然后断开风机电源开关,再将运行方式选择开关打至0位。

二、检修维护:

1、变频器应该定期维护,清洁,维护项目查看《日立变频器SJ700

系列使用手册说明书》第五章有关内容。

2、待本系统运行半年后,应检查电器连接处,看是否有松动现象,

如有就及时处理。

3、变频器在运行过程中出现故障,观察变频器故障显示,根据《日

立变频器SJ700系列使用手册说明书》4.4保护功能列表,查明故障原因,按照操作手册采取相应的对策进行处理,处理完后,按复位按钮,重新启动。

4、当变频器故障跳闸后,查看变频器跳闸显示,并参照《日立变频

器SJ700系列使用手册说明书》变频器跳闸监测显示,查明跳闸原因,待故障排除后按故障复位按钮。

5、正常运行时,时常注意巡回检查相应的指示仪表,指示灯有无异

常。

6、如有其他问题及时与厂家联系。

副提升绞车操作规程

一、开车准备:

开车前必须认真检查各机械、电器设备,包括电动机、液压站、制动系统等部件是否处于良好状态。

1、电源选择:根据实际运转状况和供电电源状况选择。

2、闭合低压电源:依次将开关柜内所需空气开关闭合。其间如有异常,立即断开回路开关,查找原因处理后方可送电。

3、闭合主控制柜(+MC)内直流电源和安全回路电源空气开关。闭合控制台内控制回路电源空气开关。

4、转子接触器柜后面的转换开关SW1、SW2拨到相应的泵的位置。

5、刹车手把、调速手把置于零位,观察仪表屏工况显示表上的刹车零位和调速零位灯亮。

6、按动左操作台上润滑油泵合按钮。

7、按操作台右边的“铃复位”、“总复位”按钮,刹车泵合。

若系统正常,则安全回路闭合,安全接触器通电,安全制动释放。

可以进行下一步开车操作;若安全回路合不上,可通过触摸屏查看故障内容,通知维护工进行处理。

当信号系统发生开车信号后,观察前方仪表屏上工况显示标的“允许开车”灯亮,可以正常开车。

二、正常运转:

手动运转:

(1)工况开关I置于“运行”位置;

(2)工况开关II置于“正力”位置;

(3)工况开关III置于“运行”位置;

(4)工况开关IV置于“手动”位置;

(5)工况开关V置于“工作”位置;

(6)刹车手柄、调速手柄均置于“零位”;

(7)信号系统发出开车信号后,观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮;

(8)根据需要向后拉调速手柄至相应位置或前推调速手柄之相应位置;这时工况表上的“提升”或“下放”灯亮,推出刹车手柄,工作闸电流表指针由0至170mA,液压站油压至4MPa(开闸油压),提升机开始运行;

(9)提升机运行过程,根据工况需要,司机可通过调节调速手把以及刹车手柄调节提升机运行速度;

(10)停车:主罐(副罐)运行到达停车位置,停车抱闸,随即将刹车手柄拉回零位。

三、特殊情况处理

1、停车点旁路

必要时可对停车点旁路(即在需要高罐时),按操作台“旁路”按钮1秒,可保持10秒钟的有效时间,此时可以向高罐方向开车。

2、过卷处理

(1)工况开关III置于“提升过卷”或者“下放过卷”

(2)刹车手拔、调速手把置于零位

(3)按右操作台上的“总复位”按钮,合上安全回路

(4)向与过卷方向相反的方向开车,其它与“手动运行”操作相同。(5)恢复主罐(或副罐)为止,工况开关置于正常位置,可以正常开车。

3、调绳

操作台转换开关状态:选择开关1“运行”;选择开关2“工作”;选择开关4“手动”;选择开关5“调绳”

(1)刹车手把、调速手把回零位,将10AK右旋至“1”位,先后按零复位、总复位,令安全回路复位

(2)根据打点信号方向使提升机运行,调绳(此时仅固定滚筒旋转)换绳也在此工况下运行。

在调绳工况时因为需要开出过卷位置,因此过卷故障被屏蔽,在此工况下开车需要谨慎操作,在调绳完毕后需要立即恢复到正常开车!

四、应急运行

操作台工况开关1选择“应急”,其它工况开关位置及操作与“手

动运行”相同,应急开车是在PLC故障或无法复位时使用,保护功能不全,因此应保持低速开车。

注意:正常运行时不允许使用“应急”开车。

五、脚踏制动下放重物

在下放重物工况时,将工况开关2选择“负力”,其它工况开关位置及操作与“手动运行”相同。

将调速手把置于零位,然后推开刹车手把,让重罐自由滑行,司机脚踏动力制动开关进行速度调节,开关踩到底制动力最大。快到达停车位置位置时,放慢速度并司机拉回刹车手把抱闸停车。

六、信号

信号根据现场实际情况,将打点信号设置如下:2声短铃提物,一长两短低罐,一长三短高罐,5点短铃提人。

由于打点方式为手动,没有程序闭锁,因此要求信号工规范操作:1、绞车运行起来后,无论何种工况(正常开车或对罐位),都必须打停车铃(1声长铃)消点。

2、下次开车时根据需要直接打点,如提物就直接打2声短铃,而不能再打停车铃。

3、如停车后与下井口联系时打出1声联系铃后,必须再打一次长铃以消点,即联系铃需要打两次,这样开车前就可以正常打点。

锅炉操作规程

KZL4-1.25型链条炉排块装锅炉,具有升压快、耗煤少等特点,司炉工必须熟悉附属本锅炉结构性能作用,还要熟悉附件设备管理和维修管理,要做到会操作、会排除一般故障,在运行中做到以下几点:一、升炉

升炉前详细检查炉各部位是否正常,试运行缓慢升火,从冷炉到气压升到工作压力时间不超过2小时。升炉时,先闭排污阀,开启一只安全阀排除炉内空气:进水到水位表最低水位处,水温不低于40C,及时关闭出灰门,开鼓风机,调小调风板,减弱燃烧,当开启的安全阀冒出蒸汽时,冲洗水位表,当表压升至2—3个表气压时,检查入孔,入孔是否渗漏,如一切正常方可运行。

二、供汽

当气压接近工作压力时,准备供汽,火力应缓,水位不宜超过正常水位,将汽阀缓慢开启,让少量汽暖管,暖管不少于10分钟,暖管后方可逐渐开启总汽阀,但不宜开得过大,一般控制在1—2周之内。

三、正常运行

保持炉内水位正常,蒸汽压力稳定,水位保持在正常水位正负50mm范围内,水位应微晃,司炉每班清洗一次水位表,应定期拉动安全阀手把,作排汽使用,炉膛负压保持在2—3mm水柱,进煤块尺才不超过30mm,煤在吊入煤竿有应打堆浇水,一般以手捏成松团为宜,浇水要均匀,当煤进炉膛后,应在距离煤闸门口0.2m范围内看火,不允许在煤闸下燃烧,要及时打焦。

四、排污

根据化验结果,要求排污,排污应在低负荷,高水位时进行,每次排污降低锅炉水位25—30mm范围为宜。

五、停炉

暂时停炉应当减少上煤量和减弱能通风,停炉前水位较正常水位高,炉排的煤则应尽量烧尽,停汽后应截断总截止阀,及关闭风机。

六、安全停炉

清洗检查或检修须将炉内水放尽,停炉后将汽压降至零,待炉水慢慢冷却至70C以下,需缩短冷却时间,可通过给水管加水,从排污管放热水。

七、紧急停炉

运行中有下列情况之一应紧急停炉;并通过有关部门;水位表看不见水位时,把水位表的旋塞打开,关闭汽旋塞,然后复开闭放水旋塞,仍看不见水位时,给水设备全部失效,水位表、水位表、压力表或安全阀全部失效。锅炉元件耐火混凝土严重损坏,威胁锅炉安全

变电所配电工操作规程

1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操

作资格证后,方可持证上岗。

2、有一定的电工基本知识,熟知变电所运行有关规程及标准,

熟悉《煤矿安全规程》有关规程。

3、必须熟悉6kv、变压器供电系统图和设备分布,了解系统电

源情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知配电设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法、能独立工作。

4、掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知

识。

5、掌握现场电气事故处理方法,无防碍本工种的病症。

6、配电室内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,配电室无漏

雨现象。

7、高压变配电设备和线路的检修及停送电,必须严格执行停电

申请和工作票制度。

8、班前不准喝酒,严格执行交接班制度,坚守工作岗位,上班

时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

9、接班后应了解电气设备运行情况:

10、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班

记录簿上签字后方可接班。

11、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关。电源侧开关的顺序

依次操作。送电顺序与此相反。

12、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、

工作监护制度等有关制度。

13、倒闸操作必须一人操作,一人监护。重要的或复杂的倒闸操

作,应由熟练的配电工或班长操作。雷雨天气严禁倒闸操作。

14、操作高压刀闸或开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在

绝缘台上。

15、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关),停送刀闸(或隔离开

关)要果断迅速。

16、值班人员必须随时注意各开关的继电保护的工作状态,发生

故障时及时处

17、在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须

向调度和有关人员汇报,查找原因进行处理,故障排除后,方可送电。

18、发生人身触电及设备事故时,立即断开有关设备电源,并及

时向调度及有关领导汇报。

19、必须认真做好各种记录,清理室内和环境卫生。

20、向接班人员详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本

班内未完的工作及注意事。

锅炉水质化验工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗,掌握《锅炉水质标准》的规定。

2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理,性能及操作程序。

3、根据化验项目的具体要求,备齐化学药品和试剂,并认真检查其

成分、浓度、有效期等。

4、备齐化验所需的各种仪器、量具,应标定合格,保证其准确、可

靠性。器具使用前应认真洗涤,保证清洁无污染。

5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲

洗三次后采集。采集水样的数量应能满足化验和复核的要求。6、采集原水水样时,应先冲洗管道5—10分钟后再取样。每天化验

一次硬度。采集锅炉给水水样时,应在水泵的出口或给水流动部位取样,每班化验一次硬度。

7、采集炉水水样时,佩戴劳动保护用品,使用耐热器皿,缓慢开启

阀门,人员避开水流.方向。

8、化验的水质应符合标准的规定,达不到要求应分析原因,采取措

施,在使用具有腐蚀性药品时,严格按药品使用规定执行。

9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度,炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。

10、根据炉水化验结果,由化验人员监督锅炉排污或向队提出采取相

应措施的建议。

11、认真填写水质化验记录。清洗化验用具,整理并妥善保管化验药

品及仪器,保持环境清洁卫生。

12、本工种存在危险因素是热水烫伤、被药品腐蚀受伤。

13、作业过程中劳动保护用品必须佩戴齐全有效。

矿井大型设备维修电工操作规程

1、维修工必须经过培训并考试合格后,持证上岗,能独立工作。学徒工应在考

核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容,《煤矿矿井机电设备完好标准》,《煤矿

机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。

3、必须熟知所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理

图及各安全保护装置的作用,会进行现场电气设备操作,掌握电气防、灭火知识。

4、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职工作无关

的工作,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。

5、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,

挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施。

6、高空或井筒作业时,必须佩带安全帽和保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的

位置上。

7、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必须严格

执行“工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。

8、无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必须挂“停电作业”牌,并进行

验电、放电,接临时地线等项安全措施。

9、在电气线路、电气设备未经明确实无电前,一律视为有电,在未做好安全措

施前,不准用手摸带电体。

10、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥,严禁在他人停

电作业的线路上或设备上擅自进行工作,需要时应另行办理手续。

11、作业前对所用的工具、仪表保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安

全、可靠。

12、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

13、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级,使用与电压等级相同的合

格的验电笔时,要逐渐接近导体。

14、在进行定期检修或大修设备前,应按照作业计划,做好相应的准备工作。

15、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业

规程”。

16、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘

台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。

17、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检,漏项。

18、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修,试验和整定。

机电、液压系统、安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机电、液压系统、安全操 作规程正式版

机电、液压系统、安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1) 起动机械前,应认真检查、紧固、润滑各部位,确认安全良好,并按规定作好起动前的各项准备工作,方可起动使用。 (2) 机械运转过程中,应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况,若发现异常(如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变),应立即停机检修。 (3) 机械未停止时,不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时,必须使其降到最低位置,焊接时

禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护,作业人员戴安全帽,高空作业时应设置作业平台,系好安全带。 (4) 电气设备必须由专职电工进行作业维修,修理前必须切断电源,并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。 (5) 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应在5%范围内)。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。 (6) 液压系统可用的油料,应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号,保持液压油清洁,液压油的工作温度应保持

(完整版)各种工种操作规程汇总

脚手架安全技术规程 一、脚手架材料: 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、叠厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米 和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木) 有效部分的小头直径不得小于8厘米, 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25 厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜, 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。 竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架: 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米; 大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并 垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得 大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

汽车机动车维修企业各机电设备安全操作规程

各机电设备安全操作规程 1、举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停止使用或下班后,应将控制盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm 左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车辆,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。 2、空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油

4、不要使用小于1.5 平方毫米而长度大于5 米的导线作电源线。 5、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。 3、四轮胎定位仪操作规程 1、定位前车辆检查 (1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。 (2) 一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。 ( 3)车辆装备为全装置重量。 2、定位要求 ( 1)将车辆安置在定痊举升器上,车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。 ( 2)检查、必要时更改车辆规格。 ( 3)应严格按定位仪显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

机电人员安全操作规程

机电人员安全操作规程 1、目的 保证大楼内所有机电设备正常运作。 2、适用范围 大楼内所有机电设备。 3、职责 机电人员负责设备操作、记录、维修保养工作;运行领班负责监督指导,工程经理负责全面协调工作。 4、工作程序 1)机电人员工在安装、维修机电设备之前,应了解、熟悉本机电设备的结构和性能。在机器完全停止以前,不准进行修理工作。 2)电气设备的金属外壳均有良好的接地装置,使用中不准靠近或接触任何有电设备的带电部分。 3)禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分,以及把手伸入栅栏内。 4)应防止异物进入机电设备内,并勿让腐蚀性液体溅到机上,以防出现危险。5)遇有机电设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。5、停、送电操作规定 1)正常情况下的倒闸操作 (1)工程部提前两天书面通知运行班停、送电范围(包括变压器报停,启用)。(2)运行班接到通知后,一天内完成以下工作: a.立即通知供配电专业人员接到现场,根据负荷分布情况实地考察其可行性; b.若不可行(不合安规)应立即汇报情况,并说明原因; c.若可行,则应明确停、送电时间、范围,填好操作票后,由相关领导审批,同时将停、送电情况书面通知客户中心。 (3)客户中心接到通知后,提前一天贴了停电通知以告之业主。 (4)倒闸操作前,运行人员要做好相应的准备工作,电梯降至首层,如有必要,可将发电机操作开关置于停机位置。

(5)确定时间,在监护人的临护下,操作人员按操作票进行倒闸操作。 (6)倒闸操作完成后,运行人员要检查电梯的运行情况,发电机操作开关置于自动位置。 (7)做好各项相关记录。 (8)紧急状态下的倒闸操作 a.发现配电房有冒烟、短路等异常情况或发生火警等重大事故时,运行人员有权立即进行全部或部分负荷停电操作:根据情况立即断开低压配电柜上电源开关,或断开高压柜高压开关。 b.停电后立即通知管理处和有关维修人员,维修人员到现场后立即检查事故原因,在查出确定的原因后方可恢复部分或全部供电。对损坏部分应尽快修复,以恢复正常供电,消防中心值班员应通过消防广播对停电原因进行解释。 c.做好各种记录,重大事故应立即报告上级领导。

煤矿机电运输各工种操作规程

刮板输送机司机的操作规程 1、输送机司机须熟悉设备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运转。 2、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维 修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。 4、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要立即报告领导或调度室,及时处理。 6、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”。 7、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理

采煤机司机的操作规程 一.采煤机启动前的准备工作 1.检查各操作手把、按钮(旋钮)是否灵活、可靠,并都置于”零位”或停止位置; 2.将两截割部离合器手把打到断开位置; 3.检查滚筒截齿和滚筒安装情况; 4.各部连接螺栓要齐全、牢固,特别要检查液压螺母打压情况; 5.检查牵引行走的齿条联接销,要齐全、完好; 6.电缆及电缆拖移装置应完好无损,保证电缆本身不受拉力; 7.冷却、喷雾水路畅通无泄漏,流量、压力符合规定; 8.各油箱油量符合规定。 二.采煤机的正常启动操作 1.解除各闭锁; 2.打开供采煤机各部冷却、喷雾水阀门; 3.合上采煤机的电隔离开关; 4.启动截割电动机再停止,待电动机即将停止转动时合上两截 割部离合器,确认采煤机周围无人、物妨碍正常工作,并发出警告信号后启动电动机,电动机启动后注意检查各部运转、声音是否正常; 5.在运输机正常运行时牵引采煤机割媒,牵引速度由小逐渐加 大到正常速度。

煤矿机电岗位安全操作规程完整

荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年

目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)

地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上岗操作。 二、高压工作时,必须执行工作票制度,工作前完成安全技术措施,组织措施。 三、高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护,必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修,必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电,无电后挂接地线。挂接地线时,先接地端,后接导体端,拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时,必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时,工作服、手套、安全帽穿戴整齐,扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数,清除故障物,保证万无一失。

机电设备操作规程

井下电钳工操作规程 一、一般规定: 1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,并严格执行。 3.巡回检查所有设备的运行情况,在检查中做到四勤: 1)勤听运转声音:声音平稳均匀,无杂音和异响。 2)勤摸轴承温度:略热为正常,高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏,黄油外流串烟时要及时处理。 3)勤观察:连接件螺栓齐全紧固,润滑油油质清洁无积垢。 4)勤检查接地系统是否接触良好。 二、操作程序: 1.严格执行停送电制度,不准带电作业或搬迁移动设备,检修时先切断电源,验电放电后锁好机械闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,若多人同停一台开关时,各人各自挂停电牌,只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后,方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。 2.停电后必须验电,检验无电后,必须检查瓦斯浓度,只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下,方可对地完全放电。在有人值班的硐室,停送电按照井下变电所操作规程的规定执行,无人值班硐室送电必须有专人监护。 3.井下电气设备安装地点应干燥安全,避免顶板淋水、滴水,低压开

关应上架,并与地面垂直,倾斜角度不得超过15度。 4.检查处理故障或打开防爆部位时,必须保护好防爆面,电气设备必须接地并三相短封,装配时零件要齐全,确保设备的防爆性能和完好。 5.拆除停用的电器设备时,不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆,应及时处理,无法修复时应立即更换。 6.测定设备绝缘电阻时,应采用安全火花型摇表,否则必须检测瓦斯浓度,并经领导允许,在瓦斯检测员的监护下方可操作。 7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。使用中的超长部分应“S”型放置(综采,综掘电缆除外)。 8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时,必须装设局部接地极。 9.运行中检漏继电器必须加锁,保证动作灵敏可靠,根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行,任何人不准以任何借口停用检漏继电器。 10.过流装置的整定值必须准确,动作灵敏可靠,根据网络变化及时进行调整,并在硐室内的图牌板上标明。 三、安全警告 1.检修电气设备时,严格执行《停、送电制度》,否则会造成人身触电。 2.严禁带负荷操作隔离开关,否则会损坏隔离开关,影响正常停、送电。 3.检修设备必须保证完好、可靠。

机电设备安全操作规程(新版)

机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0994

机电设备安全操作规程(新版) 1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2:机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 3:工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4:电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。 6:电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行,运转时不准清洗和秀丽,严禁将头手伸入机械行程范围内。 7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防

护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离(m) 4 6 8 8:行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。 9:受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生气、液化石油气,必须有防止回火的安全

安全各项管理制度及各工种操作规程

项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪,不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育,认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查,及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”,作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件,保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施,不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实;负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作,保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理,及时上报,认真分析原因,拟定并落

实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内,具体在与外来队伍签订分包合同时,必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求,并上报公司有关部门审查备案。

安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施,提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查,检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动,检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架(井架)、塔吊、外脚手架等设施,组织检验,并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会,并邀请领导参加,作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查,防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案,发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度,建立奖罚台帐。

施工机电设备安全技术操作规程(标准版)

施工机电设备安全技术操作规 程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0316

施工机电设备安全技术操作规程(标准版) 1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2.机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。 3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。 4.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 6.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7.在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.52456 8.行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。 9.受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。 10.X光或闵湎咛缴俗饕登遣僮魅嗽辈坏媒搿? 11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

各工种操作规程教案资料

各工种操作规程

(一)起重工安全技术操作规程 1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品,严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠,严禁超负荷使用。 2、吊装作业现场应划定作业区域,拉警戒线,吊装区域非作业人员严禁进入,起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人;保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。 3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度,挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法;吊装时严禁起吊过猛,旋转过快,突然刹车和斜拉斜吊,以免造成起重物摆幅或翻转。 4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号要交待清楚。严格按指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。 5、起吊前,应先检查捆绑是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设垫衬。然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥后方能起吊;起吊过程中,禁止起重工用手直接拖拉起重物件。 6、使用起重扒杆定位要正确,封底应牢固,不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。 7、使用卷扬机作业时必须统一指挥,看清信号;要严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶作业时,底基要坚实,安放要平衡,顶盖与重物之间要垫木块;操作时,要缓慢顶升,随顶随垫;多台顶升时,要动作一致。

9、使用缆风绳作业时,应不得少三根,固定位置要牢靠,不准系在电线杆、机电设备和管道、支架等处;缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。需要固定在现场建筑构件上时,须经现场施工负责人同意。 10、使用滚杠作业时,地面必须平整,同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致,长度须大于重物底宽,两端应露出不少于15cm的长度。在滚动时应注意观察,发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正,严禁用手、脚直接与滚杠接触。 11、使用橇棍作业时,支点要选用坚固构件,不要用易滑动、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。不可随意加长和松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作。 12、使用手拉葫芦作业时,拉动环链不得过快、拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用,严禁超载。气温在—10℃以下使用时,起重量减半。 13、使用尼龙吊带作业时, 14、起吊大件时,超重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行;六级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。 15、在起重物就位固定前,起重人员不得离开岗位;不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。 16、吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或通过;在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 17、高空作业或者使用其他机电设备时,应遵守有关安全技术操作规程

机电设备技术操作规程

空压机技术操作规程 一、试车、开机与停机 1、接上电源线及接地线,测试主电压是否正确,三相电源 是否无误。 2、检查油桶内油位是否在H.L之间。 3、用手转动空压机数转,防止起动时压缩机内失油烧损, 请特别注意不可让异物掉入压缩机机体,以免损坏压缩机机体。 4、按下启动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,检查转向 是否正确(如箭头方向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。 5、按下启动钮空压机开始运转,在空载延时结束后,按下 “加载/减载”按钮,显示器显示“加载”状态。 6、观察显示器指示是否正常,若有异常声音、振动、漏油, 立即按“紧急停止”停机检查。 7、排气温度保持在75℃—100℃之间。 8、按下“停机”钮后10—15秒,智能控制器按预编程序 进行停车。电动机才会停转,这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。 二、开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障,提高使用效益

所必须做的工作。 1、打开油桶及水分离器之手动泄水阀,将停机时之冷凝水 排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴 承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。 2、检查油位是否在H.L之间,润滑油不可太多,亦不可太 少,不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油,补充润滑 油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。 3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位可能较停机 时之油位稍低。 三、运转中注意事项 1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2、运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路或栓塞, 以及打开不必要之阀门。 3、在长期运转中若发现油位计上的油不见,且排气温度过 高时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统 内部没压力时再补充润滑油。 4、后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水,应每天定时排 放。否则水分会被带到系统中。 5、运转中每2小时检查仪表记录、电流、气压、排气温度、 油位等,供日后检修参考。

机电、液压系统、安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电、液压系统、安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机电、液压系统、安全操作规程(新编版) (1)起动机械前,应认真检查、紧固、润滑各部位,确认安全良好,并按规定作好起动前的各项准备工作,方可起动使用。 (2)机械运转过程中,应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况,若发现异常(如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变),应立即停机检修。 (3)机械未停止时,不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时,必须使其降到最低位置,焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护,作业人员戴安全帽,高空作业时应设置作业平台,系好安全带。 (4)电气设备必须由专职电工进行作业维修,修理前必须切断电源,并挂上“禁止合闸”牌或派人守闸,严防误送电。 (5)电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压变动量应

在5%范围内)。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。 (6)液压系统可用的油料,应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号,保持液压油清洁,液压油的工作温度应保持在30~80℃范围,使用中应尽量控制油温,不得超过可允许的上限值。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

施工现场各工种操作规程培训资料

施工现场各工种安全技术操作规程 1 / 37

施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组,切实加强施工全过程的安全管理,确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则,不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度,搞好隐患整改,并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育,经考试合格后,方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训,考试合格,按时复审,持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽,系好带,高处作业必须系牢安全带,正确使用个人防护用品。 七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业;严禁穿裙子和喇叭裤;严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”(即楼梯口、电梯井口、预留洞口,通道口)“五临边”(沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(斜道)两侧边、卸料台的外侧边)必须有严密、牢固的安全防护设施,任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作,严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架(龙门架)的安装或拆卸,脚手架的搭设或拆除,安全网的支挂,供电设施的安装,线路架设,必须有拆装或安装拆除方案,严格验收,并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通,料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。 2 / 37

水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 (三)维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件,定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。

建筑机电设备操作规程

编号:CZ-GC-06513 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 建筑机电设备操作规程 Operating procedures for building mechanical and electrical equipment

建筑机电设备操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 机电设备 1公司自有的机械设备进入施工现场,机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求,并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备,必须组织有关专业技术人员对设备进行验收,符合安全使用条件,经公司技术负责人审批后方可投入使用。 2提供租赁的机械设备,租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书,还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明,否则,不得租赁和投入使用。 3对进入施工现场的机电设备及电动工具,施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查,确认其符合有关安全使用条件的,方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时,公

司机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 4施工现场使用起重机械设备,必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施,并履行签子审批手续。 5起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行,并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备,必须立即停用,并予以报废处理。 6施工现场应为机电设备提供符合安全要求道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 7机电设备的作业场所,应符合安全要求。场地应平整无障碍,机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间,作业通道应保持畅通,不得堆放材料、杂物。有防火要求的,其作业场所应符合消防安全要求。 8施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固,并符合其出厂说明书或设计的要求。

机电设备 安全操作规程 - 制度大全

机电设备安全操作规程-制度大全 机电设备安全操作规程之相关制度和职责,1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。2:机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。3:工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。4:电气设备和线路必... 1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2:机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 3:工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4:电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。 6:电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行,运转时不准清洗和秀丽,严禁将头手伸入机械行程范围内。 7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离(m) 4 6 8 8:行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。 9:受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生气、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。 10:X光或γ射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。 11:从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有措施,并进行定期检查。 建筑职责建设单位职责建设职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

电焊工各工种操作规程

电焊工操作规程 1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上岗施焊操作。 2、电焊机外壳必须接地可靠,其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关,漏电保护器,拉合时应侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘焦板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 12、高处施焊,应做相应防护,防止飞溅伤人或引发火灾事故。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。 14、雷雨时,应停止露天焊接作业。 15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

电工操作规程 1、电工应持“电工操作证”方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具,应妥善保管爱护,严禁他用,并应定期检查、校验。 2、现场设置用电设备及线路,应按照有关电气安全技术规程安装和设置。 3、电气施工应执行安全技术规程、规范,禁止带电操作。当确需带电操作(调试)时,应执行工作票制度,有专人审批,悬挂警示牌标志,并有人保护;和闸送电,应经过批准。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。 6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。 7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品,穿绝缘鞋。登梯作业应姿势正确。 8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。

主控岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主控岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4434-78 主控岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对煤气、烟气监测设备和灭火器材等安全设施进行全面检查,发现异常立即报告作业长,联系相关人员处理。 3、班中应坚守工作岗位,严禁做与工作无关的事,必须密切监视各类信号指示,发现异常立即通知岗位及相关人员,并根据实际情况做相应处理。 4、严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入主控室。 5、主控工应熟知开停机操作流程和突发事件的应急处理程序,能够熟练使用煤气检测、防护设施,下达指令应简明扼要、意思表达清晰、准确。 6、主控室内要时时保持通讯联络畅通,监测画面

显示清晰,不得擅自修改电脑设置或利用电脑玩游戏。如监测画面异常或发生电器故障时,及时联系相关岗位及专业人员,不得擅自处理。 7、主控室内严禁存放易燃、易爆物品,严禁吸烟。 8、检维修或处理机电故障时,必须先关机再断电、挂牌,不经维修人员同意,不得随意启动设备。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、操作台上不准放置任何与工作无关的物品,并保持清洁干燥,禁止随意触动键盘及操作按钮。 10、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作。 11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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