CDD长袋低压脉冲除尘器=选型样本

CDD·CDY·CDL型系列

长袋低压大型脉冲袋式除尘器

一、概述

长袋低压大型脉冲袋式除尘器适应大风量烟气净化的需要，是一种高效，经济，可靠，处理能力大，使用方便的除尘设备。长袋低压大型脉冲袋式除尘器配备了阻力低、启闭快和清灰能力大的脉冲阀。改善了吹管等部件的动力特性，并直接利用滤袋袋口起引射作用。滤袋尺寸Φ120×6000mm，以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便。以Z80单板微型机（以下简称微机）进行清灰控制和部分运行参数的控制。

该设备具有以下主要特点：

1、高效能，低消耗的喷吹装置：

脉冲阀阻力低，启闭快且清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用滤袋袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需1.5～2.5公斤/厘米2，喷吹时间缩短到0.065～0.085秒，运行能耗低于一般脉冲袋式除尘器的一半，对高浓度及含湿大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。

2、长滤袋：

滤袋长度6米，还可适当增大，大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限，且清灰效果良好，因此占地面积较小。

3、简便的滤袋固定方式：

滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便，人与污袋接触短暂。

4、以先进控制技术：

以Z80单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制，可靠、经济、功能齐全。

5、强大的处理能力：

本除尘设备最大处理风量达110×104米3/小时。

本除尘器于1984年10月由冶金工业部组织签定，认为该设备填补了我国袋式除尘技术的一项空白，在喷吹技术，除尘器结构及控制技术等方面有创新，技术指标达到国外同类先进产品的水平。

本除尘器于1986年5月经中国专利局批准，获得专利权。

二、设备结构及工作原理

长袋低压大型脉冲袋式除尘器适用于钢铁、有色冶金、化工、建材、电力、轻工、化纤、运输等行业的大风量烟气净化。长袋低压大型脉冲袋式除尘器共有CDL、CDY、CDD三种系列产品，共计19规格。其中：CDL系列有2、3……10单元共9个规格；CDY系列有1、1.5……5单元共9个规格CDD1个规格（相当于半个单元）。

除尘起标记示列：C D L---9

C---长袋

D---低压大型

L---系列代号，L为两列组合、Y为一列组合、D为单体

9---设备单元数

长袋低压大型脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图）。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差控制器有信号输出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为0.065～0.085秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。

脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与HDZ-Ⅱ型隙脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足34米2滤料的清灰需要。

喷吹管上有15个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引射器，直接利用袋口起引射作用。

滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。

滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入花板开孔，将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再

依次放入框架装好喷吹管即可。

CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。CDL和CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以专用的揭盖小车开启和关闭。

控制仪可配微机控制仪和AL-7型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的控制功能，两种控制仪均有可靠的抗干扰措施。

三、主要技术指标及先用参数

2、主要参数

CDL系列除尘器主要技术参数表二

注：1）表2、3、4中的处理风量均按过滤风速2.7m/min计算而得。

2）各主要技术指标及参数适用于沥青混凝土厂哄干烟尘及一般工业粉尘。

3）压气耗量一栏中的“T”为喷吹周期（分），可参照表5选取。

不同运行下的喷吹周期（分）表五

四、外形尺寸、基础布置和进出口尺寸

CDL系列除尘器进出风孔尺寸表八

五、设备安装及调试

1、安装设备场地平整，基础按除尘器技术要求设置。

2、滤袋安装好后应注意避免脚踏、它物压袋口，以免造成将来滤袋脱落。

3、在放置滤袋框架的过程中，保持框架与花板面垂直，避免偏斜，以防滤袋脱落或损坏袋口造成漏气。

4、设备安装完好后，应清除灰斗内的异物，将上盖及个检查门关闭。向减速机内注入30号机油。

5、先用手转动螺旋输灰机与电机之间的联轴器是否正常，无异常后再点动送电。并注意观察螺旋旋转方向是否正确。转动其它部件前（如进出口阀等）亦同时检查。

6、清除气源管路内异物，向喷吹系统稳压气包送如压缩空气，若有漏气需应及时处理。

7、接通清灰控制部分，应查看脉冲阀启闭是否正常，若发现异常可按后面的故障排除方法处理。

8、除尘器及整个除尘系统安装完毕后，应进行整机试机，使含尘烟气通人系统，检查除尘器进口温度，进出口压差，喷吹清灰情况及排灰装置工作情况。当各主要参数符合性能要求，电机温升不超过允许值时，即可投入正常生产使用。

9、为了便于观察除尘器使用情况，用户应安装“U”型压力计，压力计两端分别用胶管与除尘器进出风口测压管连接。“U”型管内的水可加入少许颜色以便观察。

10、供清灰用的压缩空气需经汽水分离器脱去水和油。除尘器气包前应设置带有安全阀、压力表和排污阀的储气罐，稳压气包前应设置截止阀。

六、保温

当除尘器用于处理温度较高的烟气时，为防结露，要求烟气温度达到露点以上，必须对除尘器进行保温，保温材料种类较多，如岩棉毡、矿碴棉、玻纤等。保温厚度据气候情况而定，烟尘性质，保温层外应设铝板或镀锌板、起保护和装饰作用。用户自行负责保温。

我公司在产品发运时随机供应操作维护说明书。

七、随机提供技术资料

1、产品合格证

2、产品说明书

3、安装、操作、、维护说明书。

4、产品安装图、部件图、电气原理图。

5、产品发货及配件单。

八、设备的开关机步骤

开机：

1、开机前应对设备进行检查，压缩空气的压力应保持在额定的范围内，放除汽水分离器和储气罐内的凝结水，确认各部件无误后方可通电开机。

2启动螺旋输灰机。

3、开控制仪，开启除尘器进出口阀。

4、启动风机。

5、启动生产设备。

停机：

1、生产设备停止运转5分钟后，停止除尘器引风机，关闭除尘器进出口阀。

2、关闭控制仪。

3、停螺旋输灰机。

4、检查除尘设备，填写运行记录。

九、维护保养：

1、除尘器投入进行后，应有专人管理，管理人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试维修方法建立运行记录。

2、定期更换失效的密封填料。

3、稳压气包入口处的汽水分离器及储气罐每班排污一次，安全阀每年校验一次。汽水分离器中的滤料每半年调换一次。

4、经常检查喷吹系统的工作情况。当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换前应关闭截止阀，排出稳压气包中的压缩空气，防止发生意外。

5、定期检查喷吹管口的“O”形密封圈。发现老化、变形、脱落应及时调换。

6、经常注意“U”型压力计读数，出现异常应及时查明原因，排除故障。

7、定期观察系统排风口，若发现排放口浓度明显增加，必须停机检查。

8、减速机、各转动部件及螺旋轴承应定期注油，定期更换易损件。

9、应经常保持环境清净，设备完好，保证除尘系统的正常运行。

十．常见故障及排除法。

十一、特别注意事项

在对设备调试、检查、维护、检修时，特别请注意检测烟气成份，在未彻底清除除尘器内有害气体等成份前，严禁人员进入除尘器内，心防止发生中毒等恶性事件！