风镐的工作原理 风镐的使用方法
风镐的工作原理风镐的使用方法
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风镐顾名思义是通过风来驱动的，属于气动工具的一种，用压缩空气为动力，压缩空气后由
管状分配阀轮流分配于缸体两端，使锤体进行往复冲击运动。下面为您介绍风镐的工作原理、
使用方法等知识。
风镐是以压缩空气为动力，利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具。是一种手持
机具，因此要求结构紧凑，携用轻便。
工作原理
手持的风动工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使镐头不断撞击。用于采矿、筑路
等。
风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。冲击机构是一个厚壁气缸，内有一冲击锤
可沿气缸内壁作往复运动。镐钎的尾部插入气缸的前端，气缸后端装有配气阀箱。
在气缸壁的四周有许多纵向气孔，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，这些气孔一端通配
气阀，推压手柄套筒，另一端通入气缸，各气孔的长度根据冲击锤的运动要求配置，以便轮
流进气或排气，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。使冲击锤在气缸内有规
律地往复运动。冲击锤向前运动时，锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，气缸内的气体封闭
在配气阀箱内，形成柔性缓冲垫层，气缸内的气体封闭在配气阀箱内，待重新配气后再向前
冲击。锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，风镐的启动装置位于手柄套筒内。在进风管和配
气阀之间有一柱塞阀控制气路，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。风镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端通入气缸，推压手柄套筒，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，在气缸壁的四周有许多纵向气孔，配气阀随即自动配气，气缸后端装有配气阀箱。使冲击锤不断往复运动，打击钎尾，破碎施工体。风镐是一种手持机具，风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。因此要求结构紧凑，携用轻便。
维护检修
注意事项
1、风镐使用前，要对风镐注油进行润滑。
2、风镐使用时，备用风镐不少于3个，每个风镐持续工作时间不得超过2.5h。
3、操作时握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力抵住钎套。
4、选用气管内径应为16mm，长度最好不超过12m，并保证管内清洁、干净和气管接头联结牢固可靠。
5、操作时，勿使镐钎全部插入破碎物体，防止空击。
6、镐钎卡入钛坨时，不可猛力摇动气镐，避免机体受损。
7、操作时，合理选用镐钎，根据钛坨硬度不同，选用不同镐钎，钛坨越硬，镐钎越短，并注意检查钎尾发热情况，防止镐钎卡死。
8、镐钎毛口时，要及时处理，不可使用毛口镐钎作业。
9、严禁空击。
日常维护
1、气镐正常工作气压为0.5MPa，正常工作时，每隔2h加润滑油一次。注油时，先卸掉气管接头，倾斜放置气镐，按压镐柄，由联结管处注入。
2、气镐使用期间，每星期拆卸至少两次，用清洁的煤油清洗、吹干，并涂以润滑油，再进行装配。发现零件磨损和失灵时，应及时更换，严禁气镐带病工作。
3、气镐累计使用时间达到8h以上时，要对气镐进行清洗。
4、气镐闲置超过一个星期时，要对气镐注油保养。
5、及时打磨毛口镐钎。
机具检修
1、取出工序备用气镐不低于3个，待检修气镐不多于3个；
2、送检修风镐检修时间不超过2天；
3、使用中的镐钎钎口打磨间隔不超过15天；
4、风镐报废时，平均寿命不低于100t海绵钛1个；
5、折断的镐钎，钎尾一段要回收利用，及时打磨钎口；
6、报废无法使用的风镐，要回收可使用零部件，统一堆放报废风镐。
操作规程
一、工作前注意事项：
1、检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。
2、检查风量，吹净胶风管内的污物。
3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。
5、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
二、工作中注意事项：
1、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将由倒入胶接管内，风镐倒下或压紧冲击风镐伤人。
2、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧，高压直通必须用U型卡子卡紧，不能用铁丝用铁丝代替U型卡子。
3、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
4、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
5、风镐出故障时，及时送机修房置换或修理，不得在工作地点任意打开和解散。
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G20风镐参数、工作原理说明
G20风镐 G20风镐广泛适用于岩石破碎、路面破碎、房屋拆迁、市政建设等作业场合，是理想的气动工具。 G20风镐产品简述及构成 G20风镐是手持的风动工具，由配气机构、冲击机构和镐钎组成。该产品借助压缩空气由管状分配阀轮流分配于缸体二端，使锤体进行入复冲击运动，冲击镐钎尾部，使镐钎打入岩石或矿层中，至使分裂成块。G20风镐整机具有重量轻、冲击功率大，结构简单、操作灵活、维护保养方便等特点。 G20风镐产品用途 G20风镐主要用于采矿、筑路，还可用于钢筋混凝土建筑、水泥、冻土层、冰层、软矿石、软岩石、道路施工的破碎作业，土木工程及地下建筑、人防施工等工作中用以推毁坚固或冻结的地层，市镇建设中打碎旧路面、工矿企业设备安装中破坏原基础等。 G20风镐适用范围
1：煤矿中采煤，刨柱脚坑，开水沟。 2：开采软岩石。 3：建筑安装工程破碎混凝土,冻土及破冰。 4：机械工业中需要产生冲击运动的场合，如拖拉机,坦克履带销钉的装卸。 G20风镐的参数 机长：５５６mm 机重:20kg 使用气压:0.4-0.6MP 耗气量:27L/S 冲击能:62J 冲击频率:18Hz 缸体直径:40mm 气管直径:19mm G20风镐的原理
G20风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。冲击机构是一个厚壁气缸，内有一冲击锤可沿气缸内壁作往复运动。镐钎的尾部插入气缸的前端，气缸后端装有配气阀箱。在进风管和配气阀之间有一柱塞阀控制气路，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。在气缸壁的四周有许多纵向气孔，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，这些气孔一端通配气阀，推压手柄套筒，另一端通入气缸，各气孔的长度根据冲击锤的运动要求配置，以便轮流进气或排气，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。使冲击锤在气缸内有规律地往复运动。冲击锤向前运动时，锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，气缸内的气体封闭在配气阀箱内，形成柔性缓冲垫层，气缸内的气体封闭在配气阀箱内，待重新配气后再向前冲击。风镐的启动装置位于手柄套筒内。风镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端通入气缸，推压手柄套筒，使冲击锤不断往复运动，打击钎尾，破碎施工体。 G20风镐实物图
毕业论文凿岩机行走机构总体方案和零部件参数设计说明
凿岩机行走机构总体方案和零部件参数设计 第一章绪论 1.1 课题的研究背景和意义 随着社会的不断发展，手锤打眼已不能满足生产要求。通过前人的努力，1887 年制造出第一台轻型气动凿岩机，1938 年发明了气腿和碳化钨钎头。气腿式凿岩机和钎头的不断完善，对凿岩机的效率又提出了新的要求，20 世纪 60 年代初，开发了独立回转凿岩机，随后发展和完善了架柱式凿岩机和凿岩钻车。在凿岩机不断发展的同时，注意到随着孔深的增加，深孔凿岩接杆钎具联接处能量损失较大，提出了将凿岩机送入孔底的设想，因而发明了潜孔冲击器。 凿岩机是用来直接开采石料的工具，如图1所示。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。 图1 凿岩机 迄今为止，凿岩爆破是实施岩石破碎的主要方法，破碎岩石首先需要在岩(矿) 石中钻凿按爆破要求设计的炮孔。目前采用机械破碎岩石钻孔的方法主要有以下三种类型： (1) 冲击-旋转破碎岩石钻孔采用冲击载荷和转动钎具一定角度，并施加合理的推力来破碎岩石，适应在中硬、坚硬的岩石中钻孔。此类钻孔设备有潜孔钻机和凿岩机等；
(2) 旋转破碎岩石钻孔采用旋转式多刃钎具切割岩石，同时施加较大的推力破碎岩石。适应在磨蚀性小及中硬以下的岩石中钻孔。此类钻孔设备有电钻和旋转钻机； (3) 旋转-冲击破碎岩石钻孔，又称为碾压破碎钻孔。它是施加很大的轴压(一般大于300 kN) 给钻头，同时旋转滚齿传递冲击和压入力，滚齿压入岩石的作用比冲击作用大，通过旋转 - 冲击破碎岩石。此类穿孔设备最典型的是牙轮钻机。 凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。 1、风动凿岩机。如图2所示，风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，燃式利用燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。 图2 风动凿岩机 2、燃凿岩机。如图3所示，燃凿岩机不用更换机头部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、
风镐安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风镐安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7562-60 风镐安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于风镐的操作与维护 3风险辩识 物体打击、机械伤害粉尘噪音 4防护用品 口罩、安全帽工作服手套鞋耳塞护目镜 5操作规程：操作规程： 5.1 作业前 5.1.1 穿戴好劳动保护用品并检查作业工具，确安全防的有效使； 5.1.2 风镐须使用高压气管，连接时吹净内杂物
应保持在 0.5Mpa -0.6Mpa 之间 5.1.3 检查机体无裂纹、破损，气压管路接头坏； 5.1.4 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与风镐手柄之间做好防脱落保护； 5.1.5 开机前必须加注润滑油，连续使用 2-3小时应停机注一次润滑油。 5.2 作业中 5.2.1 使用时推进力要适当，防止镐钎断裂、脱落造成人员伤害； 5.2.2 使用中气管不得绕成锐角或曲折，必须放直形慢弯严禁在压超过使用中气管不得绕成锐角或
风镐安全操作规程
风镐安全操作规程 1、连接气管时必须吹净管内杂物。 2、通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连 接部位必须安全可靠。 3、经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。 4、开机前要注润滑油，连续使用2-3小时应注一次润滑油。 5、在含有瓦斯的现场使用时，不能使用燃点低，易发火的润滑 油。 6、作业时，应特别注意钎子的突然折断。 7、连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件， 清除故障隐患。 8、用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉 干燥处。 9、操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。 10、钎子作业位置要正确。 11、保持身体平衡，脚要离开钎子。 12、风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。 13、拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心， 不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。 14、停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。 15、风镐属于高噪声设备，必要时，应对作业人员采取个体噪声 防护措施。
16、推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不 当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。 17、在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作 不当造成人员伤害。 18、使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处 必须用铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。 19、风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理，确保使用安 全可靠。 20、每班前要对风包放水，做好防冻工作。 21、风镐及其附属设备一旦出现故障，必须及时升井进行处理。 22、在井棚设供热管对升井的冻冰的风镐进行处理。 项目部： 段长： 特凿项目 2010-4-13
风镐安全操作规程
风镐安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
风镐安全操作规程 1、连接气管时必须吹净管内杂物。 2、通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连 接部位必须安全可靠。 3、经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。 4、开机前要注润滑油，连续使用2-3小时应注一次润滑油。 5、在含有瓦斯的现场使用时，不能使用燃点低，易发火的润滑 油。 6、作业时，应特别注意钎子的突然折断。 7、连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零 件，清除故障隐患。 8、用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉 干燥处。 9、操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。 10、钎子作业位置要正确。 11、保持身体平衡，脚要离开钎子。 12、风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。 13、拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心， 不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。 14、停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。 15、风镐属于高噪声设备，必要时，应对作业人员采取个体噪声 防护措施。
16、推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不 当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。 17、在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作 不当造成人员伤害。 18、使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处 必须用铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。 19、风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理，确保使用安 全可靠。 20、每班前要对风包放水，做好防冻工作。 21、风镐及其附属设备一旦出现故障，必须及时升井进行处理。 22、在井棚设供热管对升井的冻冰的风镐进行处理。 项目部： 段长： 特凿项目 2010-4-13
风镐安全操作规程示范文本
风镐安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风镐安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2范围 适用于风镐的操作与维护 3风险辩识 物体打击、机械伤害粉尘噪音 4防护用品 口罩、安全帽工作服手套鞋耳塞护目镜 5操作规程：操作规程： 5.1 作业前 5.1.1 穿戴好劳动保护用品并检查作业工具，确安全防
的有效使； 5.1.2 风镐须使用高压气管，连接时吹净内杂物应保持在0.5Mpa -0.6Mpa 之间 5.1.3 检查机体无裂纹、破损，气压管路接头坏； 5.1.4 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与风镐手柄之间做好防脱落保护； 5.1.5 开机前必须加注润滑油，连续使用2-3小时应停机注一次润滑油。 5.2 作业中
风镐工作业操作规程
风镐工作业操作规程 一：岗位主要危险有害因素及其风险:机械伤害、物体打击。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、工作服。 三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项： 作业前认真检查工具配件运转正常。 作业中注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落，镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围岩石，松动后再拔出。作业后磨钝的镐尖要及时更换。 四：作业现场的应急要求和注意事项等: 1、发生物体打击伤人事故后及通知调度室，做好应急救援工作。做好自保、互保、联保责任。 2、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落； 3、镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出； 4、磨钝的镐尖要及时更换； 5、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处； 6、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。 五：操作规程 1、领取风镐时应检查，并符合以下规定： （1）机体无裂纹和破损； （2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活； （3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。 2、领取钎子时应检查，并符合下列规定：
（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；（2）钎尾与风镐套接正确牢固； （3）要领取足够的钎子和备用钎子。 3、领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。 4、领取足够的润滑油。 5、风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。 6、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。 7、检查和处理 （1）基本及特种支护应齐全合格、无折损； （2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业； （3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理； （4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。 8、操作前的准备工作 （1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油； （2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人； （3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。 9、风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。 10、风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。 11、落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90 度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。
人工掘进式顶管施工方法
人工掘进式顶管施工方法 1 前言 1.1顶管施工位于----------------------的东南侧，北临新园路与---------，东临二号路，西邻-----------------用地。为配合现场施工时雨水排放，需施工排出厂外的雨水管道，管道出场地后穿过新园路进入路北侧的市政排水渠。考虑到新园路为厂区主要道路，且来往车辆频繁，为了减少管道施工对道路通行和对现场环境的影响。经过专家组评审，决定采用人工掘进式顶管施工的方法进行施工。排水管道采用钢筋混凝土顶式排水管，管径DN2000mm，管线长度为60米。 2 工法特点 2.1顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作井内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸把管道直接从工作井内穿过土层一直推进到接收井内，埋设在工作井和接收井之间。 2.2非开挖顶管施工采用油压驱动，可以在很深的地下敷设管道，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，噪音以及震动都很小，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到最小程度，无需隔断交通;可以安全的穿越铁路、街道等建筑障碍物，而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道。 2.3特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。 3 适用范围 3.1该技术广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。人工掘进式顶管施工适用铺设距离在100m以内的地下管道，地质土层水分较低，无大块岩石并易于挖掘的土层中。 4 工艺原理 4.1顶管施工工艺原理就是在所施工的管线间制作一个工作井和一个接收井，借助油缸的推力，把要施工的管道分次、分节从工作井顶进到接收井的一种
风镐安全技术操作规程实用版
YF-ED-J5297 可按资料类型定义编号 风镐安全技术操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
风镐安全技术操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 上岗条件 第1条风镐人员应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 安全规定 第2条在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻
底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。 第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。 第6条破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 第7条采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。 第8条工作面倾角超过25°时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行
混凝土搅拌设备安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-2542 （操作规程范本系列） 混凝土搅拌设备安全操作 规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
混凝土搅拌设备安全操作规程详细 版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。 搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。 1、班前检查 1.1 每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机
等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 1.2 检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 1.3 合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。 1.4 空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。 1.5 启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应 0.02Mpa。 1.6 检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常
空气压缩机
第＋六章概述 第一节空气压缩机的用途及类型 一、压缩空气的应用 自然界的空气是可以被压缩的，经压缩后压力升高的空气称为压缩空气。空气经压缩机压缩后，体积缩小，压力增高，消耗外界的功。一经膨胀，体积增大，压力降低，并对外做功。可以利用压缩空气膨胀对外做功的性质驱动各种风动工具和机械，从事生产活动，因此压缩空气被作为动力源得到广泛的应用。 在工业生产和建设中，压缩空气是一种重要的动力源，用于驱动各种风动机械和风动工具，如风钻、风动砂轮机、空气锤、喷砂、喷漆、溶液搅拌、粉状物料输送等；压缩空气也可用于控制仪表及自动化装置、科研试验、产品及零部件的气密性试验；压缩空气还可分离生产氧、氮、氢及其他稀有气体等。上述应用，都是以不同压力的压缩空气作为动力或作为原料。 二、空气压缩机 压缩机是一种使气体体积压缩、提高气体的压力并输送气体的机器。压缩机之所以能提高气体的压力，是借助机械作用增加单位容积内的气体分子数，使分子互相接近的方法来实现的。 工业上用得最广泛的压缩机按作用原理不同，可分为容积型和速度型两大类。 （一）容积型压缩机 容积型压缩机的原理是用可以移动的容器壁来减小气体所占据的封闭工作空间的容积，以达到使气体分子接近的目的，使气体压力升高。容积型压缩机在结构上又分往复式和回转式。 往复式压缩机主要有活塞式，它是靠活塞在气缸中作往复运动，通过吸、排气阀的控制，实现吸气、压缩、排气的周期变化。实现活塞往复运动的是曲柄连杆机构。 回转式压缩机主要有滑片式压缩机和螺杆式压缩机等。 （二）速度式空压机 速度式压缩机的原理是使气体分子在机械高速转动中得到一个很高的速度，然后又让它减速运动，使动能转化为压力能。速度式压缩机又分为离心式和轴流式两种。它们都是靠高速旋转的叶片对气体的动力作用，使气体获得较高的速度和压力，然后在蜗壳或导叶中扩压，得到高压气体。 用来压缩空气的压缩机，习惯上称为空气压缩机（简称空压机）。国产空压机有活塞式、滑片式、螺杆式、轴流式和离心式（或透平式）。目前，在一般空气压缩机站中，最广泛采用的是活塞式。螺杆式和滑片式空压机最近几年也在大力发展中。在大型空气压缩机站中，较多采用了离心式和轴流式空压机。 矿山生产中常用的空压机是活塞式和螺杆式。 三、空压机在矿山生产中的作用 在矿山生产中，除电能外，压缩空气是比较重要的动力源之一。目前矿山使用着各种风动机具，如凿岩机、风镐、锚喷机及气锤等，都是利用空压机产生的压缩空气来驱动机器做功。利用压缩空气作动力源比用电能有如下优点。 ( l ）在有沼气的矿井中，使用压缩空气作动力源可避免产生电火花引起爆炸，比电力源安全； ( 2 ）矿山使用的风动机具，如凿岩机、风镐等大部分是冲击式机械，往复速度高、冲击强，适宜切削尖硬的岩石； ( 3 ）压缩空气本身具有良好的弹性和冲击性能，适应于变负载条件下作动力源，比电力有更大的过负荷能力；
风镐的使用安全规程
编号：SM-ZD-46460 风镐的使用安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风镐的使用安全规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、使用风镐的风接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。 2、检查风量，吹净胶风管内的污物。 3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 4、检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 5、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 6、使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 7、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 8、风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 9、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 10、保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打
坏而造成漏风。 11、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 12、风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 13、风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 14、从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 15、不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
空压机结构及工作原理
空压机结构及工作原理： 空压机 1、活塞式无油润滑空气压缩机 活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用压缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。 2、螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。 螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。 三晶变频器在空压机上的节能改造应用 空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在纺织、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。随着变频技术的成熟,变频器在电气传动领域中应用越来越广泛。其控制方式的多样性、完善的电机保护功能以及其特有的优点是目前在工控领域其它无可比拟的。 三晶变频器 一﹑螺杆式空压机的工作原理 螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
空压机和电风镐的操作规程
空压机和电风镐的操作规程 一、空压机安全技术操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。 （2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 （3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 （4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 （5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。 （6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。 （7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。 （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行 （1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。 （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 （5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。 （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 （7）经常检查各部位机件运行是否正常。 （8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （9）注意各种防护设备是否可靠。 （10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。 （12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。 （13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 （1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 （2）关断电源、使机器停止运转。 （3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬
井巷工程期末复习提纲模板
井巷工程期末复习提纲 1、巷道掘进爆破参数有炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目和炸药消耗量。 2、掘进工作面通风方式有压入式、抽出式、混合式。煤矿常采用压入式。 3、掘进综合防尘技术有湿式钻眼、喷雾洒水、通风排尘、个体防护。最重要的是个体防护。 4、支护材料有水泥、混凝土、木材、金属材料四大类型。 5、锚杆支护的作用原理有悬吊作用，组合梁作用，楔固作用，挤压加固拱作用和减小跨度作用。 6、喷浆支护的作用原理有支撑作用、隔绝作用、充填作用、转化作用。 7、根据煤层在掘进断面上的位置不同，采石位置有挑顶、卧底和挑顶兼卧底有三种情况。 8、按照掘进与永久支护的相互关系。一次成巷有掘进与永久支护平行作业、掘进与永久支护顺序作业、掘进与永久支护交替作业三种作业方式。 9、掘进队的基本管理制度有工种岗位责任制、技术交底制、施工原始资料积累制、工作面交接班制、安全生产制、质量负责制等。 10、硐室施工方法有全断面一次掘进法、台阶工作面施工法、导硐施工法。
11、窄轨线路的组成部分有直线线路，曲线线路和道岔。 12、交岔点设计内容有交岔点的平面尺寸设计，断面形状及尺寸设计和工程量与材料消耗计算。 13、斜巷﹙下山﹚的一坡四档是上车场的阻车器、下山口的挡车器、下山10-15m处的防跑门、距下车场15-20m处的挡车器。 14、俗称“四位一体”的煤与瓦斯突出综合防治措施是煤与瓦斯突出危险性预测、煤与瓦斯突出防治措施、煤与瓦斯突出防治措施的效果检验、煤与瓦斯突出安全防护措施。 15、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 16、根据爆破作用指数n值的不同，爆破漏斗有标准抛掷爆破漏斗、加强抛掷爆破漏斗、减弱抛掷爆破漏斗、松动爆破漏斗4种基本形式。 17、风动凿岩机由有冲击机构、转钎机构、排粉系统、润滑系统组成。 18、根据炸药内含氧元素与充分氧化可燃元素所需氧量之间的关系，有正氧平衡、负氧平衡、零氧平衡三种情况。19、实现光面爆破的方法轮廓线光爆法、预裂光爆法、修边光爆法。 20、根据宽度选择原则：拱形断面的主要运输巷道净宽不宜小于2.4m，采区巷道净宽不宜小于2.0m。 21、《煤矿安全规程》规定：主要运输巷和主要回风巷的净
风镐安全技术操作规程
编号：SM-ZD-27423 风镐安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风镐安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 上岗条件 第1条风镐人员应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 安全规定 第2条在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。 第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停
止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。 第6条破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 第7条采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。 第8条工作面倾角超过25°时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。 第9条检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。 第10条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方；工作面倾角超过25°时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。 操作准备 第11条领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。 第12条领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。
风镐的工作原理 风镐的使用方法
风镐的工作原理风镐的使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 风镐顾名思义是通过风来驱动的，属于气动工具的一种，用压缩空气为动力，压缩空气后由 管状分配阀轮流分配于缸体两端，使锤体进行往复冲击运动。下面为您介绍风镐的工作原理、 使用方法等知识。 风镐是以压缩空气为动力，利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具。是一种手持 机具，因此要求结构紧凑，携用轻便。 工作原理 手持的风动工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使镐头不断撞击。用于采矿、筑路 等。 风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。冲击机构是一个厚壁气缸，内有一冲击锤 可沿气缸内壁作往复运动。镐钎的尾部插入气缸的前端，气缸后端装有配气阀箱。 在气缸壁的四周有许多纵向气孔，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，这些气孔一端通配 气阀，推压手柄套筒，另一端通入气缸，各气孔的长度根据冲击锤的运动要求配置，以便轮 流进气或排气，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。使冲击锤在气缸内有规 律地往复运动。冲击锤向前运动时，锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，气缸内的气体封闭 在配气阀箱内，形成柔性缓冲垫层，气缸内的气体封闭在配气阀箱内，待重新配气后再向前 冲击。锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，风镐的启动装置位于手柄套筒内。在进风管和配
气阀之间有一柱塞阀控制气路，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。风镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端通入气缸，推压手柄套筒，压缩柱塞阀的弹簧而接通气路，在气缸壁的四周有许多纵向气孔，配气阀随即自动配气，气缸后端装有配气阀箱。使冲击锤不断往复运动，打击钎尾，破碎施工体。风镐是一种手持机具，风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。因此要求结构紧凑，携用轻便。 维护检修 注意事项 1、风镐使用前，要对风镐注油进行润滑。 2、风镐使用时，备用风镐不少于3个，每个风镐持续工作时间不得超过2.5h。 3、操作时握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力抵住钎套。 4、选用气管内径应为16mm，长度最好不超过12m，并保证管内清洁、干净和气管接头联结牢固可靠。 5、操作时，勿使镐钎全部插入破碎物体，防止空击。 6、镐钎卡入钛坨时，不可猛力摇动气镐，避免机体受损。 7、操作时，合理选用镐钎，根据钛坨硬度不同，选用不同镐钎，钛坨越硬，镐钎越短，并注意检查钎尾发热情况，防止镐钎卡死。 8、镐钎毛口时，要及时处理，不可使用毛口镐钎作业。 9、严禁空击。 日常维护 1、气镐正常工作气压为0.5MPa，正常工作时，每隔2h加润滑油一次。注油时，先卸掉气管接头，倾斜放置气镐，按压镐柄，由联结管处注入。
风镐安全操作规程
风镐安全操作规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
风镐安全操作规程 1、连接气管时必须吹净管内杂物。 2、通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位 必须安全可靠。 3、经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。 4、开机前要注润滑油，连续使用2-3小时应注一次润滑油。 5、在含有瓦斯的现场使用时，不能使用燃点低，易发火的润滑油。 6、作业时，应特别注意钎子的突然折断。 7、连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除 故障隐患。 8、用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉干燥 处。 9、操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳罩。 10、钎子作业位置要正确。 11、保持身体平衡，脚要离开钎子。 12、风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。 13、拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心，不要碰 出毛刺，装好后，阀应灵活运动。 14、停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。 15、风镐属于高噪声设备，必要时，应对作业人员采取个体噪声防护措 施。
16、推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成 镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。 17、在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作不当造 成人员伤害。 18、使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用 铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。 19、风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理，确保使用安全可 靠。 20、每班前要对风包放水，做好防冻工作。 21、风镐及其附属设备一旦出现故障，必须及时升井进行处理。 22、在井棚设供热管对升井的冻冰的风镐进行处理。 项目部： 段长： 特凿项目 2010-4-13
风镐工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风镐工安全操作规程正式 版
风镐工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 领取风镐时应检查，并符合以下规定： （1）机体无裂纹和破损； （2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活； （3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。 2. 领取钎子时应检查，并符合下列规定： （1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直； （2）钎尾与风镐套接正确牢固；
（3）要领取足够的钎子和备用钎子。 3. 领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。 4. 领取足够的润滑油。 5. 风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。 6. 备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。 7. 检查和处理 （1）基本及特种支护应齐全合格、无折损； （2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危
险，否则不准作业； （3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理； （4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。 8. 操作前的准备工作 （1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油； （2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人； （3）检查工作面的中心划线或拉线，