选矿实验报告

选矿试验报告的内容

选矿试验报告是选矿试验成果的总结和记录。试验报告应该数据齐全可靠、问题分析周密、结论符合实际、文字和图表清晰明确、内容能满足设计的要求。试验室试验报告的内容

应比较详细。半工业试验及工业试验一般都是在试验室试验或前一种试验的基础上进行的，

其试验报告的内容应结合前面所做的基础试验编写，但着重反映本次试验的情况。

选矿工艺流程试验报告的主要内容通常有：

（1）前言。包括试验任务的来源、目的和要求、试验确定的工艺和达到的结果。

（2）矿样的采集制备与代表性的评价。

（3）原矿石的工艺矿物学研究。包括矿石中的主要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含量；研究矿石的结构与构造，根据结构、构造确定矿石的自然类型及工艺类型；矿物粒度统

计分析、有用矿物解离度分析；研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。

（4）选矿试验。包括探索试验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件试验、矿浆

调整条件试验、开路与闭路流程试验。

（5）精矿产品（包括某些中间产品）的分析检查结果。

（6）尾矿产品的分析结果。

（7）技术经济分析。

（8）结论：试验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。

（9）有关附件。篇二：选矿试验报告

选矿试验报告

** 研究院

2 0** 年 *月

一前言

受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿试验研究，以确定处理该矿较合理的选矿工艺

流程和药剂制度，为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。

1.1试验内容

要求进行较系统的工艺流程和药剂制度试验，包括药剂种类及药剂用量条件试验。并进

行“优先浮铜”和“铜铅混浮再分离”两大工艺流程的对比试验，确定处理该矿较合理的工

艺流程和选矿指标。

1.2试验研究结果

该矿原矿品位：铜**%，铅**%，锌**％。选矿试验采用优先浮选工艺流程，在磨矿细度

-0.074mm占**%的条件下，使用**捕收剂优先浮铜，低碱（ph=*）以下用**浮铅、**浮锌，

试验获得的指标：铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%；铅精矿产率**%、铅品位**%、铅回收率**%；锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,试验指标理想。

选矿废水经检测，全面达到国标gb8979—1996二类企业排放标准。该铜铅锌矿的浮选采

用本试验推荐的药剂制度，不会发生废水超标的问题。

二试样的采集和加工

试样由委托方采集并送至我院，试样重约**kg。为制备试验矿

样，对送来的矿样进行了加工。加工流程如图2.1所示。

图2.1 试样加工流程图

三试样性质研究

3.1试样化学分析

试样多元素化学分析结果见表3.1。

表3.1 试样多元素化学分析结果

成分含量(%)

ag 注： ag单位为g/t。

从表3.1结果看：原矿铜品位**%、铅品位**%、锌品位**%、银品位**g/t，具有回收价值，原矿含砷**％较低。

3.2试样铅物相分析

试样铅物相分析结果见表3.2。

表3.2 试样铅物相分析结果

从表3.2结果看：原矿硫化铅占有率**%，氧化铅占有率**%，

铅氧化率较高，将严重影响铅回收率的提高。

四选矿试验研究

4.1 磨矿细度曲线

磨矿细度试验在实验室型***锥形球磨机中进行，每次磨样**g，磨矿浓度为**%。通过改变磨矿时间，并筛分测定－200目占有率，然后绘制磨矿细度曲线。磨矿细度测定结果见表4.1，磨矿曲线见图4.1。

表4.1 磨矿细度测定结果

图4.1 磨矿曲线图

根据选厂现行为一段磨矿，试验选择磨矿细度-0.074mm（-200目）含量**％，为一段磨矿最常用的细度，其磨矿时间为*分钟。 4.2铜浮选试验

4.2.1浮铜方案的确定

对于铜铅锌硫化矿，铜浮选常用工艺有优先浮铜和铜铅混合浮选再分离流程。试验对两大工艺进行了对比。

**研究院开发的**用于铜铅锌硫化矿的优先浮铜，在选厂生产应用中取得较好效果。本试验引用其成果应用于该矿的优先浮铜。试验按图4.2进行，试验结果见表4.2。

铜铅混合浮选再分离方案，尽可能不使用对废水污染严重的氰化钠法和重铬酸盐法，参照目前生产实践较佳工艺，经探索试验确定较合理药剂制度，进行了开路试验，试验流程见图4.3，试验结果见表4.2。

药剂:g/t 时间：分钟

硫酸锌**×篇三：云南实验室选矿实验报告

云南省ｘｘｘ磷矿

实验室选矿试验报告

2010年1月—2010年3月

承担单位：中化地质矿山总局地质研究院

委托单位：ｘｘｘ公司

项目负责人：吴艳妮

试验人员：陈南华吴艳妮李艳

报告编写：吴艳妮

总工程师：夏学惠

提交单位：中化地质矿山总局地质研究院

提交时间：2010年3月

第1章前言 (1)

1.1 项目来源 (1)

1.2 目的任务 (1)

1.3 技术路线及指标 (1)

1.4 完成情况 (1)

第2章矿石性质 (3)

2.1 矿石类型及其特征 (3)

2.2 矿石的结构与构造 (3)

2.3 主要矿物的嵌布特征 (3)

2.4 原矿化学成分及物理性质 (4)

第3章选矿试验 (8)

3.1 矿样的采取与制备 (8)

3.2 试验主要设备及药剂 (8)

3.3 条件试验 (9)

3.4 开路流程试验 (13)

3.5 闭路流程试验 (16)

3.6 硫酸部分替代磷酸探索性试验 (20)

第4章产品分析 (21)

4.1 精矿多项分析 (21)

4.2 精矿、尾矿粒度分析 (21)

4.3 精矿、尾矿沉降试验 (22)

4.4 精矿、尾矿比重测定 (23)

4.5 尾矿水水质分析 (23)

第5章精矿选矿成本估算 (24)

第6章结语 ......................................... 25 附件一：《云南省

ｘｘｘ磷矿岩矿鉴定报告》

附件二：中化地质矿山总局中心实验室《检测报告》

第1章前言

1.1 项目来源

受ｘｘｘ公司委托，中化地质矿山总局地质研究院承担了云南省ｘｘｘ磷矿实验室选矿

试验研究任务。

1.2 目的任务

试验目的：确定合理的联合工艺流程，进行实验室闭路试验，获得各种技术参数条件，

为连续扩大试验提供依据，并达到作为小型选矿厂初步设计的依据。

试验内容：确定该类型矿石的结构构造，矿物组成，有用组分含量，为选矿研究提供理

论依据；进行浮选试验研究和其他选矿试验研究，确定选矿技术方案和工艺条件；对所获得

的工艺路线进行经济评价分析；提供小型选矿厂设计所需其它物理参数。

合同要求：当原矿品位p2o5为27％左右时，达到磷精矿品位p2o5≥30％，其中mgo≤

1.0％，磷回收率大于85％。

试验矿样：由甲方提供有代表性的矿样200公斤。

1.3 技术路线及指标

本试验采用反浮选工艺流程，磨矿细度-200目含量占66.4％，用磷酸作为反浮选抑制剂，试验指标为原矿p2o5品位27.07％，精矿

p2o5品位32.91％（碱溶为34.46％）， mgo含量0.92％，磷回收率

92.88％；用硫酸作为反浮选抑制剂，试验指标为原矿p2o5品位27.34％，精矿p2o5品位32.23％， mgo含量1.17％，磷回收率

94.65％。

1.4 完成情况

矿样于2010年1月22日运抵我院，重量为400㎏。试验研究于2010年2月完成，精矿产品质量合格，试验指标达到了合同要求。

第2章矿石性质

2.1 矿石类型及其特征

2.1.1 矿石的自然类型

云南省ｘｘｘｘｘｘ磷矿属沉积型磷块岩矿床。根据矿石的结构构造特征，矿石自然类型为白云质条带状磷块岩和块状磷块岩。

2.1.2 矿石的工业类型

根据矿石的化学组分特征，工业类型为钙镁质磷矿石。

2.2 矿石的结构与构造

2.2.1 矿石的结构

泥晶结构：由磷酸盐胶体沉积形成的一种质地均一结构，其矿物组成主要是泥晶磷灰石，集合体形态呈凝胶状，碎屑状，偏光显微镜下显均质性或弱非均质性。

砂屑结构：由泥晶磷灰石组成的磷质砂屑呈次棱角状或次圆状，粒径在0.1～0.2mm之间，被微晶白云石胶结。

鲕粒结构：磷质鲕粒呈同心圆状，鲕粒核心为磷质内碎屑或白云岩碎屑，鲕粒直径一般在0.2～0.6㎜。

2.2.2 矿石的构造

条带状构造:灰黑色磷质条带与灰白色白云岩纹层呈相间分布，构成条带状构造。

块状构造：由泥晶磷灰石组成的磷质砂屑颗粒大小分布均匀，被白云质和磷质胶结，构成块状磷块岩。

2.3 主要矿物的嵌布特征

①泥晶磷灰石（胶磷矿）：单偏光镜下呈深灰色，正交偏光下显弱非均质性。通常为隐晶质集合体，由泥晶磷灰石组成的集合体颗粒以次棱角状砂屑为主，其次还有磷质鲕粒、磷质团粒、磷质团块、磷质篇四：金属矿选矿试验报告范本

1. 前言

永平厂街矿区和水泄矿区统称为永平铜矿。属于北澜沧江--无量山--营盘山区域低温动力热变质带的铜矿床。其中厂街矿区探明铜储量38.8kt,平均含铜品位1.38%；为小型富铜矿床

?1?

。

2011年01月30日，经云南省国土资源厅批准，永平云腾矿业有限责任公司（简称云腾矿业公司）合法取得《永平县厂街地区铜矿项目》的矿业权和探矿权（探矿证号：t53120080902015971，勘探面积：14.33km）。

2011年12月20日，永平县发展和改革局下发永发改?2011?76号文件，批准云腾矿业公司在永平县厂街乡义路村三家村新建厂街铜矿铜选厂，建设规模为日处理铜矿原矿300t。为了给选厂的设计和建设提供技术依据，云腾矿业公司组织相关的选、冶专业技术人员开展了

永平厂街弥勒山铜矿原矿的选矿试验研究，提出了选矿工艺技术方案，确定了破碎、磨矿及

浮选作业的操作条件及各项技术经济指标，取得较满意的结果。

将含铜品位1.18%的弥勒山铜矿原矿破碎、细磨至80%-200目，经小型粗选、扫选、精

选闭路选矿工艺试验，可获得铜品位为21.84%，产率为4.88%，铜回收率为90.34%的铜精矿。

2 2．永平厂街弥勒山铜矿成分与性质

2.1 铜矿原矿试样

本次试验的矿样，取自永平厂街弥勒山铜矿地宝洞采场采出的硫化铜矿堆上的的原矿，

样品重量约为20kg。矿石为浅灰色致密块状，断面上有黄铜矿、黄铁矿等矿物不规则粒状聚

集或嵌布。样品经粗破、细碎至-2mm缩分后，分别取样化验分析，进行选矿试验。

由于弥勒山铜矿矿体的矿石类型相同，因此，矿石样品具有真实可靠的代表性。 2.2 铜

矿样品的主要成分及特性 2.2.1 铜矿样品的主要化学成分

弥勒山铜矿的主要成分分析结果见表1。表1 弥勒山铜矿主要成分分析结果（%）

2.2.2 铜物相分析结果

弥勒山铜矿铜物相分离结果见表2. 表２弥勒山铜矿铜物相分析结果

2.2.3 物理参数测定结果

弥勒山铜矿物理参数测定结果见表3。表3 弥勒山铜矿物理参数测定结果 2.2.4矿石

性质

用于选矿试验的米勒山铜矿为砂质单一硫化矿，原矿含铜品位1.18%，含砷较高0.57%，

金和银的含量均低于工业边界品味。硫化矿中的铜矿物主要是黄铜矿（cufes2），并有砷黝铜

矿（4cu2s〃as2s3）及少量辉铜矿（cu2s）和铜蓝（cus），伴生矿物有黄铁矿（fes2）、毒砂

（feass）等。脉石矿物多由长石、石英、绢云母和方解石细粒物质胶结形成的块状砂

岩。含铜矿物绝大多数呈不规则粒状、散点状嵌布于脉石矿物颗粒间。原矿含泥少，矿

石较致密，含水分0.62～1.28%，密度为2.40。由于铜矿物氧化程度不高，矿石的可选性较

好；但砷含量较高，经多次取样分析，原矿含砷0.28～2.71%，而且砷与金属铜主要以砷黝

铜矿（4cu2s〃as2s3）的形态共生，预计采用浮选工艺分离铜砷会相对困难。

3. 浮选选矿工艺试验研究

根据以上对永平厂街弥勒山铜矿的成分与性质考察结果，该铜矿有价元素以铜和硫为主，

因此浮选工艺的试验研究拟以对金属铜的捕集为主，兼顾硫的综合利用。

3.1 选矿工艺方案试验

由矿石成分与性质可知，有效地捕集铜、硫是选择处理永平厂街弥勒山铜矿选矿工艺流

程的关键。为此，前期研究开展了混合浮选和优先浮选两种工艺方案试验。浮选工艺试验流

程见图1，试验结果列于表4；优先浮选工艺流程见图2，试验结果列于表5。

注：药剂用量为g/t（下同）铜矿原矿

图 1 混合浮选试验流程图尾矿表 4 混合浮选试验结果

篇五：选矿试验报告最终(硫化矿) 新疆乌恰县吾东地区铜矿选矿试验

研究报告

福建省121地质大队化验测试中心

2014年12月3日

项目名称：新疆乌恰县吾东地区铜矿选矿试验研究

项目负责人：余祖芳

技术负责人：余祖芳

项目试验人员：艾年华、梁治安

报告编写人：艾年华、梁治安

报告审核：余祖芳

前

言 ............................................................................. (1)

1试验矿样及矿石性

质 (2)

1.1矿

样 ............................................................................. .. (2)

1.2矿石性

质 .............................................................................

(2)

2选矿试验.............................................................................. (2)

2.1试验设备、药剂 (3)

2.2浮选试

验 .............................................................................

(3)

2.2.1矿石的磨矿粒度曲线 (3)

2.2.2磨矿粒度条件试验 ......................................................

2.2.3水玻璃用量条件试验 (5)

2.2.4硫化钠用量条件试验 (6)

2.2.5硫酸铵用量条件试验 (7)

2.2.6捕收剂种类试

验 (8)

2.2.7矿浆ph值条件试验 (9)

2.2.8硫化时间条件试验 ....................................................

2.2.9开路试

验 (12)

2.2.10闭路试

验 (13)

2.3浸出试

验 ..............................................................................

2.3.1浸出时间试

验 (16)

2.3.2硫酸用量试

验 (17)

3结

语 ............................................................................. . (19)

前言

为了有效开采矿产资源同时必须满足绿色环保的矿山开采要求，铜的选矿工艺研究必须

开展以常规的浮选工艺进行探索。所采用的浮选药剂必须来源广、价优且无毒。选矿技术指

标要求：铜精矿品位能够达到工业品要求含铜不小于12%，铜金属回收率不低于70%。在浮选

不能达到预期技术指标的情况下进行化学浸出试验。本试验结果仅对样品负责。

1试验矿样及矿石性质

1.1矿样

试样由委托单位相关人员采取，包装并运送至福建省121地质大队化验测试中心，样品

重量2015kg，经加工缩分后送样重量为306kg，经化验铜平均含量约为1.2%。

1.2矿石性质

岩石由粉砂和钙质胶结物组成，碎屑定向。细碎屑：次棱角状—次圆状，粉砂85%，粒

径＜0.06㎜，少量﹤0.1—0.06mm的细粒砂，碎屑成分多为单晶石英屑，次为岩屑（为白云

母、黑云母、灰岩、泥岩、霏细岩等），少量长石，密集分布，少数形成纹层构造。胶结物：

均为方解石，15%，呈﹤0.05mm的粉晶，孔隙型胶结粉砂。黄铁矿：少量，粒径0.08～4mm，

稀疏分布，见包裹于黄铜矿中。矿石中的铜矿物主要以硫化铜矿石的形式存在，主要金属矿

物有黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、黄铁矿、磁黄铁矿，微量闪锌矿、方铅矿等。具体的矿石中影

响铜金属回收主要元素见表1。

表1 矿石中主要元素含量/% 矿样

矿石 cu 1.2 tfe 3.13 s 0.016 2选矿试验

根据鉴定结果矿石中铜矿物主要以硫化矿石的形式存在。其分选富集工艺方法主要有：

硫化浮选和化学浸出两种。

选矿工艺流程修订稿

选矿工艺流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待（一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。（二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。（三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。（四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。二、选矿工艺流程试验主要内容有（一）矿石性质研究是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。（二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。

选矿实验流程

选矿试验的要求选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合开采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求”中，一般不必详述试验单位通常都应做到的内容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。一、选矿试验类型的划分选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。（1）可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段，应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易，伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的，一般只作矿床评价用。（2）试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后，可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品（包括某些中间产品）等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索，又因它的试料容易混匀，分批操作条件易于控制，因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续（或局部连续）试验设备上进行的，其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验，但不及试验室扩大连续试验。（3）试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后，根据小型流程试验确定的流程，用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下（包括中矿返回）的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致，一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好，可靠性较小型流程试验高些。（4）半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的，试验可以是全流程的连续，也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备，试验厂的规模尚无明确的规定，一般为 1~5t/h。 (5）工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

浮选药剂的分类及用途分析

浮选药剂的分类及用途分析在浮游选矿过程中，为有效地选分有用矿物与脉石矿物，或分离各种不同的有用矿物，常需添加某些药剂，以改变矿物表面的物理化学性质及介质的性质，这些药剂统称浮选药剂。浮选药剂按其用途可分为五类：捕收剂、起泡剂、活化剂、抑制剂、调整剂一、捕收剂，改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。捕收剂的种类很多，按其离子性质可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型；按其应用范围可分为硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、非极性矿物捕收剂和沉积金属的捕收剂。常用的硫化矿捕收剂有黄药、黄药衍生物、黑药、白药、苯并噻唑硫醇、苯并咪唑硫醇、苯并嗯唑硫醇等。氧化矿捕收剂主要有脂肪酸及其钠皂、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、磷酸酯、砷酸酯、脂肪胺及其盐、松香胺、季铵盐、二胺及多胺类化合物、两性表面活性剂等。油类捕收剂，如煤油、柴油等。捕收剂在矿物表面的作用有物理吸附、化学吸附和表面化学反应。捕收剂的吸附与矿物浮选行为有密切关系。在一定的捕收剂浓度范围内，随着药剂浓度提高，吸附量增大，浮选回收率显著上升；浓度达到相当值后，回收率随浓度及吸附量提高的幅度变小；捕收剂浓度过高时，吸附量还可继续增大，但浮选回收率却不再升高，甚至反而下降。因此，在浮选过程中要正确掌握捕收剂的用量，以获得最佳效益。二、起泡剂：浮选矿浆中气泡的形成,主要依赖于浮选设备中各种类型的充气搅拌装置,以及向矿浆中添加适量的起泡剂(frothers)。起泡剂一般均为表面活性剂，其分子结构由非极性的亲油（疏水）基团和极性的亲水（疏油）基团构成，形成既有亲水性又有亲油型的所谓的“双亲结构”分子。亲油基可以是脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基或带O、N等原子的脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基；亲水基一般为羧酸基、烃基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、卤基、醚基等。起泡剂加到水中，亲水基插入水相而亲油基插入油相或竖立在空气中，形成在界面层或表面上的定向排列，从而使界面张力或表面张力降低。一般而言，含极少量起泡剂的水溶液即具有起泡性。常见的起泡剂有羟基化合物类，醚及醚醇类，吡啶类和酮类。起泡剂（W-101）三、活化剂：活化作用大致可分为：1、自发活化作用；2、预先活化作用；3、复活作用；4、硫化作用。 1、自发活化作用：处理有色多金属矿石时，在磨矿过程中矿物表面与一些可溶性盐离子自发进行的作用，例如闪锌矿与硫化铜矿物共生时，在矿石开采出来以后的氧化作用总有少量硫化铜矿物被氧化成为硫酸铜，在矿浆中Cu 2+离子与闪锌矿表面作用使之活化，给铜锌分离造成困难，需加入石灰或碳酸钠等调整剂沉淀，某些可能引起活化的“难免离子”。 2、预先活化作用: 是指为了要选出某种矿物预先加一种活化剂使之活化。当黄铁矿氧化较重时，在选黄铁矿前加硫酸溶去黄铁矿表面的氧化膜，使之露出新鲜表面，以利于浮选。 3、复活作用: 是指原先被抑制过的某种矿物，如用氰化物抑制过的闪锌矿，可加硫酸铜使之复活。 4、硫化作用: 是指金属氧化矿先用硫化钠进行处理，使之在氧化矿表面生成一层金属硫矿物薄膜，然后用黄药进行浮选。四、抑制剂：浮游选矿时增加矿粒润湿性而使不易附着于气泡上的物质。可以是无机化合物如石灰、氰化物等，或有机化合物如淀粉、胶类等。五、调整剂：浮选药剂之一。用以改变矿物的表面性质和矿浆的特点(如液相组成、起泡性能、泡沫

选矿方法(基本原理、工艺流程)

身的特性（密度、粒度和形状），彼此作相对运动，开始进行分层。在水流已停止上升，但还没有转为下降水流之前，由于惯性力的作用，矿粒仍在运动，床层继续松散、分层。水流转为下降，床层逐渐紧密，但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面，它们彼此之间已丧失相对运动的可能，则分层作用基本停止。此时，只有那些密度较高、粒度很细的矿粒，穿过床层中大块物料的间隙，仍在向下运动，这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束，床层完全紧密，分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内，床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程，颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后，分层才逐趋完善。最后，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层。然后，从跳汰机分别排放出来，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。 3、浮选（1）原理：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。（2）浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3）浮选机：浮选机类型：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

球团厂造球岗位技能知识培训学习教材

球团知识详解第一部分初级造球工知识要求第一章基本知识第一节团矿概念团矿是人造块原料的一种方法，是将粉状物粒度变成在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求的过程。在团矿过程中，物料不仅由于粒子密集和成型发生物理性质（密度、空隙率、形状、大小和机械强度等）上的变化，而且也发生了化学和物理性质（化学组成，还原性，膨胀性，高温还原软化性，低温还原粉化性等）上的变化，从而使物料的冶金性能得到改善。团矿的基本任务，除了和烧结一样利用精矿和粉矿制成块状冶炼原料外，还可以生产金属化球团和综合性团块，以便直接还原和综合回收多种金属。球团是粉末原料在加水的条件下受到滚动而成球，其形状为球形，粒度均匀，大小则由滚动的时间而定，使用球团法得到的生球必须经过固结后才具有足够的强度，焙烧固结后的球团，孔隙率高，还原性好，成为球团矿。第二节球团的原料种类，化学成分及性能铁矿石球团的原料主要有两大类；一是含铁原料，二是粘结剂和添加剂。 1．矿石种类 ⑴磁铁矿石磁铁矿石是未风化和氧化的变质沉积矿床中或岩浆地区交代矿床中的主要含铁矿物。这种矿石的含铁量从铁应岩的20%～50%到岩浆矿床的65%不等。磁铁矿的化学分子式是Fe 3O4，常常也写成FeO Fe2O3，其理论含铁量为72.4%，其中FeO为31%，Fe2O3为69%。在交代矿床中，可以观察到其二价铁被锰离子或钙离子取代，以及三价铁被铝离子取代的现象。在成矿温度高的矿床中发现含有TiO2，它主要以分离的钛铁矿夹状存在于磁铁矿晶体之间。结合在磁铁矿晶体内的五氧化二钒，其大部分都与钛共生在矿化的辉长岩块内。尖晶石型磁铁矿结晶成双重氧化物，其含铁以二价形态（FeO和三价形态Fe2O3）存在。磁铁矿比重为4.9～6.2g/cm3,硬度为5.5～6.5,难还原和难破碎。它的外表颜色为钢灰色和黑灰色，有黑色条痕，具有磁性。自然界中纯磁铁矿石很少见到，由于氧化作用，部分磁铁矿石被氧化成赤铁矿石，但仍保持磁铁矿的结晶形态，所以这种矿石叫假象赤铁矿石和半假象赤铁矿石。为了衡量磁铁矿的氧化程度，通常以全铁（T Fe）与氧化亚铁的比值来区分。比值越大，说明铁矿石的氧化程度越高。当T Fe /FeO＜2.7 为原生磁铁矿石； T Fe /FeO=2.7～3.5 为混合矿石； T Fe /FeO＞3.5 为氧化矿石，应当指出，这种划分只是对于矿物成分简单，铁矿石由较单一的磁铁矿和赤铁矿组成的铁矿床才适用。如果矿石中含酸铁等，因其中的FeO不具有磁性，如计算时把它列入FeO内就会出现假象。一般开采出来的磁铁矿石含量为30～60%，当含铁量大于45%，粒度大于5～8㎜时，可直接供链铁使用，小于5～8㎜的作烧结原料。当含铁低于45%，或有害杂质超过规定时，则不能直接利用，必须经过选矿处理。最常用的选矿方法是磁选法，有时还配合采用浮选法。所获得的精矿称磁选精矿，其含铁量在60%左右，在矿物结构上与原矿是基本一致的。造球的原料基本上是经过选矿后精矿。物理性质及化学成分

选矿药剂[1]

品名：苯甲羟肟酸（苯甲氧肟酸）英文名称：BENZOYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：苯甲基羟（氧）肟酸分子式：C6H5CONHOH 性状：粉红色鳞片状固体粉末，可溶于热水及部分有机溶剂，略带有苯甲酸味。主要用途：苯甲羟肟酸是菱锌矿、黑钨矿和白钨矿及锡石等难选矿物的有效捕收剂。苯甲羟肟酸在特定条件下用于菱锌矿的浮选可获得较为理想的选别指标；工业应用表明，苯甲羟肟酸与部分其它药剂配合使用，在黑钨矿、白钨矿的浮选作业中，取得了精矿品位和回收率都有较大幅度提高的理想浮选效果。规格：

品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）英文名称：SALICYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH 结构式: 性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。规格：

英文名称：SODIUM ALKYL HYDROXIMIC ACID 主要成份：烷基羟肟酸钠分子式：RCONHONa（R＝C4~8烷基）性状：暗红色液体，显碱性，可溶于水。主要用途：烷基羟肟酸钠是一种较好的捕收剂，对多种金属氧化物、多种金属氧化矿物及部分氧化了的硫化矿具有良好的捕收性能，它对氧化铜矿、赤铁矿、含钇矿、黑钨矿、白钨矿、钛铁矿、含铌矿、锡石及稀土金属矿等多种金属氧化矿均有良好的捕收效果规格：

选矿药剂综合

包装：铁桶装或袋装，每桶净重120kg或150kg，每袋净重50kg。亦可根据用户需要，采用其它包装形式和规格。贮存：防潮、防热、防火。异丙基钠黄药牌号：B1-04ZY 分子式：(CH3)2CHOCSSNa 分子量：158.2 性状：浅黄色有刺激性气味的粉末，易溶于水。用途：异丙基钠黄药的捕收力比乙基钠黄药稍强，它主要用于各种有色金属硫化矿的浮选，作捕收剂。亦可用作湿法冶金沉淀剂和橡胶硫化促进剂。规格：包装：铁桶装或袋装，每桶净重120kg或150kg，每袋净重50kg。亦可根据用户需要，采用其它包装形式和规格。贮存：防潮、防热、防火。

丁基钠黄药牌号：B1-02 分子式：C4H9OCSSNa 分子量：172.3 性状：浅黄色粉末，能溶于水。用途：丁基钠黄药是一种较强的浮选捕收剂，用于各种有色金属硫化矿混合浮选中，特别适于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿的浮选。规格：包装：铁桶装或袋装，每桶净重120kg或150kg，每袋净重50kg。亦可根据用户需要，采用其它包装形式和规格。贮存：防潮、防热、防火。异丁基钠黄药牌号：B1-05ZY 分子式：（CH3）2CHCH2OCSSNa 分子量：172.3 性状：浅黄色粉末，易溶于水。用途：异丁基钠黄药，也是各种硫化矿较强的捕收剂，对浮选各种铜矿和黄铁矿特别有效。规格：包装：铁桶装或袋装，每桶净重10kg或150kg，每袋净重50kg。亦可根据用户需要，采用其它包装形式和规格。贮存：防潮、防热、防火。异戊基钠黄药牌号：B1-03ZY 分子式：(CH3)2CHCH2CH2OCSSNa 分子量：186.3 性状：黄色有刺激性气味的粉末,能溶于水。

锑矿选矿工艺流程分析

锑矿选矿工艺流程分析流程介绍: 提取方法: 锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。手选: 锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义：因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求；手选能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。据资料统计：我国现生产的18个主要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其中单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑复杂多金属矿选厂7座。手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接挥发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯净的三硫化二锑(俗称生锑)，用于生产。手选除拣出高品位块状锑精矿外，也可以直接丢弃大量废石，以提高入选原矿品位。适合手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂采用宽级别手选，只有个别选厂如锡矿山北选厂采用分级成窄级别手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不可缺少的预备作业。入选原矿经过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选效果要好。重选：锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为 4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。浮选: 浮选是锑矿物最主要的提取方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。

选矿书籍大全

选矿书籍大全 1. 大学教材 1.1 冶金工业出版社高校统编教材《矿石学基础（第2版）》《工艺矿物学》《选矿概论》《碎矿和磨矿》《重力选矿（修订版）》（孙玉波主编，1993）《磁电选矿》（王常任主编，1986出版；有书签）《浮选[已经补齐]》（胡为柏版）《矿物化学处理》《选厂设计合集》《化学选矿》《化学选矿（原理、工艺及实践）》《选矿电磁学》（昆工版，pdf，有书签）《碎矿与磨矿(第二版)》《碎矿与磨矿》 1.2 近年来新式教材（淡化专业性教材）《矿物加工颗粒学》（选矿专业研究生教材之一）《矿物颗粒分选工程》《选矿学》(其实是选煤学，没有电选、化选内容，磁选和浮选一般) 《资源加工学》《固体物料分选理论与工艺》《选矿厂设计》（周龙廷高清第2版+书签+水印） 1.3 冶金行业职业教育培训规划教材《碎矿与磨矿技术》《磁电选矿技术》《浮游选矿技术》《重力选矿技术》《化学选矿》黄尔君（高清） 1.4 其他经典教材《浮游选煤与选矿》(蔡璋) 《浮选》（郭梦熊）《矿石可选性研究(邱,超星)》《矿石可选性研究（pdf）》（中南版）《矿石可选性研究方法（pdf）》（邱版）《老版的：矿石可选性研究》《矿物浮选原理(书签+水印）》（卢版）《重选原理》（老版教材）《选矿厂设计（铁矿）》《选矿厂设计(有色矿) 》（中南版）《金与有色金属矿选矿厂设计》（徐正春版)

《大学生毕业设计指导教程（冶金，选矿，化工分册）》《国外选矿设计名著《选矿工艺》(侧重洗煤) 《选矿工艺与设备的概论.doc》《[To] win_zw , 关于选矿工艺学方面教程》《选矿工艺学(书签+水印）》《很实用的浮选教材》【基础化学丛书】《无机化学》《有机化学》《物理化学》《分析化学》1.5 专业英语《选矿工程专业英语》《选矿英语教材》《简明英汉矿业词典》(在学校没有认真学专业英语的人有福了！）《汉英－英汉图解矿物加工词典》《汉英-英汉矿物加工图解词典\邹志毅》《矿物加工科技英语》 2 专著类书籍 2.1 选矿总论部分（不分矿种）【数学模型】《选矿数学模拟与模型》《数学模型在矿物工程中的应用》（胡为柏李松仁著，1983）【磁电选矿】《磁种分选理论与实践》《磁选理论及工艺（书签+水印）》《高梯度磁力分离》《铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论（word版）》《超导磁选及其进展》《矿物电选》【化学选矿】《化学冶金（英文版）》《有关选冶联合方面的名著-化工冶金(化学选矿)原理与实践》《堆浸的原理和工艺》《浸矿技术》《加压浸出吸附萃取》《矿浆电解原理》《资源微生物技术》《生物技术在矿物加工中的应用》-2008新书《化学分离富集方法及应用》【重力选矿】《矿物分离过程动力学》《微细与超细难选矿泥射流流膜离心分选法》《悬浮液选矿理论与工艺新发展》《水力旋流器分离技术》作者：赵庆国《水筛理论及应用》文书明著【浮游选矿】

选矿工艺流程介绍

选矿工艺流程介绍（附流程图） [导读]:选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。本专题将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识，以及主要选矿设备的大致工作原理，主要控制要点等知识。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。选矿的目的：提高矿石品位。选矿方法： ◆重力选矿法。根据矿物密度的不同，在选矿介质中具有不同的沉降速度而进行选矿。 ◆磁力选矿法。磁力选矿法是利用矿物的磁性差别，在不均匀的磁场中，磁性矿物被磁选机的磁极吸引，而非磁性矿物则被磁极排斥，从而达到选别的目的。 ◆浮游选矿法。浮游选矿法是利用矿物表面不同的亲水性，选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面，而亲水性矿物则留在矿浆中，从而实现不同矿物彼此分离。选矿后的产品：精矿、中矿和尾矿。 ◆精矿是指选矿后得到的含有用矿物含量较高的产品。 ◆中矿为选矿过程中间产品，需进一步选矿处理。 ◆尾矿是经选矿后留下的废弃物。

选矿的流程：（一）矿石破碎我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。（二）磨矿工艺我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机 3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机 3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。（三）选别技术１.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全

选矿药剂部分

项目PDF文件要求：以有色金属采选冶中心区及重金属污染河流为研究对象，调查矿冶药剂与重金属污染现状，明确各类环境介质中矿冶药剂与重金属的污染现状及分布特征。书写提纲： 1.矿冶药剂污染的定义、特征及危害选矿药剂是指在浮游选矿过程中，用来改变矿物表面物理化学性质或者创造条件调节矿物可浮性的药剂。例如:铅、闪锌矿、萤石等有用矿物，脉石主要是石英。将矿石破碎并磨至有用矿物单体解离后，调成矿浆。在这个例子中要解决的问题是:有用矿物和脉石分离，有用矿物各个分离。解决的问题是:有用矿物和脉石分离，有用矿物各个分离。解决的方法是优先浮选法。黄药、酉旨一105、乙硫氮、黑药、油酸、松油醇等化合物都是常用选矿药剂。矿业活动中需要的选矿药剂数量巨大，大多是在尾矿坝自然沉降，或者用简单的物理净化沉淀法后就直接排放到环境中。在对废水的治理上，也只是单纯的考虑COD、BOD等值代替有机物的污染，认为数值越大，污染越严重。我国矿山所使用的选矿药剂大部分是较原始的低档次品种，如黄药、黑药和松醇油，以及大量使用的石灰和硫化钠等，这些品种用量大、效率低、高毒、高污染，每年都有数百万t药剂排放到环境中，不但给矿山环境造成严重污染,还大幅度增加矿山的生产成本。全世界矿山药剂年消耗量在数千万吨，我国年用量为百万吨级，但大多数药剂投入大规模使用前，未做环境评价，也无相应的法规检测与质控。而且矿山药剂使用区域多为江河源头的山区、半山区，多为生态的脆弱区或优级水源区，每年百万吨级的选矿药剂从这里进入环境，从根本上威胁生态系统。有机合成技术的发展，为合成大量的选矿药剂创造了良好的条件。矿山大规模的开采，特别是低品位难选矿石的综合利用，选矿理论与技术的不断完善，需要品种更多的选矿药剂用于生产。目前，已有数千种无机及有机化合物可作为选矿药剂使用，但是真正用于生产实践的为数不多，使用最普遍的不过数十种。然

选矿厂安全培训教材

XXX矿业公司选矿厂安全教育培训教材一、一般安全注意事项： 1、必须按规定佩带劳动保护用品（安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防腐手套等）。女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。 2、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。 3、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必须系好纽扣，不准私自带外人到车间参观，不准在厂内会客。 4、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。 5、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设备管理整齐（6S管理），人行道畅通无阻。 6、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。

7、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和插件下行走、停留。 8、凡检修人员检修设备时，一律挂禁止启动“禁止合闸”“勿动危险”等警示标志，严格执行谁挂谁取。 9、不得碰摸运转设备，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。 10、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。 11、员工在工作期间，不准带小孩进入生产现场。 12、上下车间楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫杂物。 13、破碎机破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。二、哪些属于不安全行为 1、、操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。 2、造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。 3、使用不安全设备。

选矿药剂

松醇油(2#油) 主要成份：各种一元醇及其它萜烯衍生物，其中以α－萜烯醇为主。性状：浅黄色油状液体，微溶于水；遇酸受热时会分解而降低选矿性能。主要用途：松醇油广泛地应用于各种金属或非金属矿的浮选作业中，它主要用于各种硫化矿如铜、铅、锌及铁矿和各种非硫化矿的浮选。它还具有一定的捕收性，特别对滑石、硫磺、石墨、辉钼矿及煤等易浮矿物有较为明显的捕收效果。松醇油在浮选作业中所形成的泡沫比其它起泡剂更为稳定。规格：指标项目优级一级二级一元醇含量％≥49.0 44.0 39.0 密度（20℃）g/ml 0.9 0.9 0.9 包装:180KG铁桶贮存及运输：防潮，防曝晒，防火。乙硫氮 CAS号：20624-25-3 详细介绍：捕收力强，用量比黄药低（是黄药用量的1/2~1/3），浮选速度快，可在较宽PH值条件下发挥有效捕收作用，改善铜-硫及铅-锌的分离效果，对矿石变化的适应性强，减少其它药剂用量（如硫酸锌、氰化物等），甚至不用。用途：适合用于浮选钼铋矿石的浮铋和钼、铋、硫全浮；铅、铋、锑等硫化矿. 硫氢化钠 CAS号：16721-80-5 分子式：NaHS 本公司长期供应硫氢化钠：片剂（70%）

25#黑药产品名称：25号黑药英文名称：DITHIOPHOSPHATE 25 主要成份：二甲酚基二硫代磷酸分子式：(C7H7O)2PSSH 性状：黑褐色油状液体，有刺激性气味和腐蚀性；可燃，微溶于水。主要用途：25号黑药兼有捕收性和起泡性，它是铅、铜、银的硫化矿及活化了的硫化锌矿的有效捕收剂，常用于铅、锌优先浮选分离作业中。该品在碱性回路中对黄铁矿及其它硫化矿捕收力很弱，但在中性或酸性介质中，它是所有硫化矿的强力非选择性捕收剂。在特定条件下，还对重金属氧化矿具有一定的捕收效果。由于该品仅能微溶于水，所以必须以原始形态加入调整槽或球磨机中。规格：项目指标二甲酚基二硫代磷酸％60～70 甲酚及其它成份％余量密度（20℃）g/ml 1.17～1.20 贮存及运输：防水，防曝晒，防火，不能卧放或倒置。包装：200KG桶装异丁基钠黄药 CAS号：25306-75-6 详细介绍：比丁基黄药选择性、捕收性稍强用途：适用浮选：自然金及含金硫化矿；自然金及辉锑矿；辉铜矿；黄铜矿；易浮氧化铜矿物；浮铜的硫化矿物抑制硫化铁；铜尾浮黄铁矿；铜钼矿石的铜钼混选；铜钼白钨矿；钼铋矿石的浮硫；铅锌矿石的锌硫混选、铅锌混选、铅尾浮锌等。丁基钠黄药 CAS号：141-33-3

选矿药剂及项目计划书

选矿药剂及项目计划书第一章项目总论第二章项目建设背景及可行性分析第三章项目实施进度计划第四章投资估算与资金筹措第五章项目经济评价第六章项目综合评价

第一章项目总论一、项目基本情况（一）项目名称 1、项目名称：选矿药剂及项目（二）项目建设单位某某有限公司二、项目拟建地址及用地指标（一）项目拟建地址该项目选址在某某工业园区。（二）项目用地规模 1、该项目计划在某某工业园区建设。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积110000.6 平方米（折合约165.0 亩），代征地面积990.0 平方米，净用地面积109010.6 平方米（折合约163.5 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照选矿药剂及行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合选矿药剂及制造和经营的规划建设需要。（三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积109010.6 平方米，建筑物基底占地面积74781.3 平方米，计容建筑面积123073.0 平方米，其中：规划建设生产车

间100071.8 平方米，仓储设施面积13735.3 平方米（其中：原辅材料库房8284.8 平方米，成品仓库5450.5 平方米），办公用房4796.4 平方米，职工宿舍2725.3 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）1744.2 平方米；绿化面积7194.7 平方米，场区道路及场地占地面积27034.6 平方米，土地综合利用面积109010.6 平方米；土地综合利用率100.0%。 2、该工程规划建筑系数68.6%，建筑容积率1.1 ，绿化覆盖率6.6%，办公及生活用地所占比重5.2%，固定资产投资强度3090.0 万元/公顷，场区土地综合利用率100.0%；根据测算，该项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。三、项目背景分析夯实经济稳中向好势头，要在扩大对外开放中不断拓展发展空间。当今世界，风云激荡、乱象丛生，但经济全球化大势不可逆转。上半年，我国进出口总额同比增长19.6%，国际收支继续改善，货物贸易继续保持顺差，从一个侧面折射出对外开放对中国经济发展的积极作用。不拒众流，方为江海。迈出对外开放新步伐，营造稳定公平透明、可预期的营商环境，加快建设开放型经济新体制，中国经济巨轮就能在时代大潮中劈波斩浪、行稳致远，给世界各国带来更多发展机遇。四、项目建设内容（一）土建工程

选矿方法(基本原理、工艺流程)

1、重介质选矿法：（1）方法是基于矿石中不同的矿粒间存在着密度差,（或粒度差），籍助流体动力和各种机械力作用，造成适宜的松散分层和分离条件，使不同物料得到分离。重介质选矿分选原理根据阿基米德定理，小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮，大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。（2）工艺流程矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。 (1) 准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。2) 选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如重介质分选。 (3) 产品处理作业，主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 2、跳汰选矿法（1）原理：跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下，使矿粒群松散，然后按密度差分层：轻的矿物在上层，叫轻产物；重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上，便形成一个密集的物料展，这个物料层，称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流，垂直变速水流透过筛孔进入床层，物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。（2）工艺过程当水流上升时，床层被冲起，呈现松散及悬浮的状态。此时，床层中的矿粒，按其自身的特性（密度、粒度和形状），彼此作相对运动，开始进行分层。在水流已停止上升，但还没有转为下降水流之前，由于惯性力的作用，矿粒仍在运动，床层继续松散、分层。水流转为下降，床层逐渐紧密，但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面，它们彼此之间已丧失相对运动的可能，则分层作用基本停止。此时，只有那些密度较高、粒度很细的矿粒，穿过床层中大块物料的间隙，仍在向下运动，这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束，床层完全紧密，分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内，床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程，颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后，分层才逐趋完善。最后，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层。然后，从跳汰机分别排放出来，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。 3、浮选（1）原理：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。（2）浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3）浮选机：　浮选机类型：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充资料试卷电气设备，在安装过程中电气系统接线等情况，然后根据规

各种系列的选矿工艺流程介绍

各种系列的选矿工艺流程介绍选矿行业分为许多分支，研究各种系列的选矿工艺流程对于区分他们的应用具有现实意义。磁铁矿选矿工艺流程磁铁矿是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和 FeO 的复合物，呈黑灰色，比重大约 5.15左右，含Fe72.4％，O 27.6％，具有磁性。开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。赤铁矿选矿设备工艺流程: 赤铁矿的主要成分为Fe2O3，单晶体常呈菱面体和板状，集合体形态多样。有金属光泽至半金属光泽，硬度为5.5～6.0,密度为5.5～5.3 g·cm-3。呈铁黑色、金属光泽的片状赤铁矿集合体称为镜铁矿；呈灰色、金属光泽的鳞片状赤铁矿集合体称为云母赤铁矿；呈红褐色、光泽暗淡的称为赭石；呈肾状的赤铁矿称为肾状赤铁矿。赤铁矿在自然界中分布极广，是重要的炼铁原料，也可用作红色颜料。我国著名产地有辽宁鞍山、甘肃镜铁山、湖北大冶、湖南宁乡和河北宣化。针对我国赤铁矿的特点，部分可采用洗矿后用重选富集，此方法投资、

用电负荷较小，05年以来新建的中小型选场很多。对难选的矿石，一般先采用磁化焙烧、磁选、浮选。对原有选场品位较低的，我公司可代为配置精矿再磨反浮选脱硅设备，使铁精粉的品位提高达标。可提供用户选场供新用户考察，代为用户设计、配套、调试生产。铁闪锌矿的浮选流程对于含铁闪锌矿的多金属硫化矿的浮选，一般有3种流程结构可供选择，即混合浮选、优先浮选和等可浮流程。混合浮选包括全混合浮选和部分混合浮选。全混合浮选是先全浮选铜、铅、锌、硫，然后再分选为单一的精矿。部分混合浮选是先铜铅锌混合浮选，再选硫；或者优先选铜铅，再锌硫混合浮选，随后再分离浮选，其选别指标往往取决于锌与硫分选的优劣程度。优先浮选即首先浮选铜、铅，再选锌，最后选硫的依次浮选流程。从浮选工艺的观点看，优先浮选较混合浮选更为有利。优先浮选时，磨矿后，表面新鲜的黄铁矿可得到有效的抑制。倘若是混合浮选，锌矿物和黄铁矿表面均吸附有捕收剂和活化剂，在锌硫分离浮选时，若要很好地抑制黄铁矿，就必须除去其表面的捕收剂，这比使表面新鲜的黄铁矿受到抑制更加困难。所以，优先浮选比混合浮选更有利于锌和硫化铁矿物的分选。在很多时候，铁闪锌矿浮选的实质，也就是铁闪锌矿与黄铁矿或者磁黄铁矿的分离问题。但在实际生产中，须根据具体的矿石性质决定采取哪种流程。分细粒级的锌矿物根本无法回收而损失到尾矿中；加大捕收剂用量强拉，又使得一部分可浮性极强的黄铁矿上浮，在锌回路中造成黄铁矿

金矿设备工艺流程

金矿设备工艺流程金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的提高。（一）破碎与磨矿据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。为了提高选矿生产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数提高，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。（二）重选重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。（三）浮选据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。如湘西金矿采用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好指标，回收率提高6%以上；焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也取得一定的效果。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，由于含泥较高（矿石本身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不