最新卫生间墙面贴砖技术交底

卫生间墙砖技术交底

一、施工部位：各层卫生间墙面（镶贴高度50线上2250mm）

二、施工准备

1、主要材料：300mm×450mm墙面砖、P.c32.5水泥、中砂

2、机具准备：瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。

3、作业条件：

1）安装好通风道、水电管线，并堵实抹平管洞等。

2）墙面基层处理完毕，地面做好防水保护层，弹好+50cm水平标高线。

三、操作工艺

1、工艺流程：

选砖→抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝

2、施工方法：

选砖：瓷砖进场后，根据设计、甲方要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时，按照1mm的差距分类选出三个规格，选好后根据房间大小计划用量。不合格的瓷砖不得使用。瓷砖选好在镶贴前要清扫干净，并放入水中浸泡，以不冒泡为止且不少于2小时。然后取出阴干备用。阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。

3、底子灰处理：

1）吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。

2）然后抹底灰，底灰用1：3水泥砂浆，分两层抹完，每层厚度为5mm。底层砂浆与墙面要粘结牢固，底灰打完后要扫毛或划出纹道。

3）待底灰终凝后，浇水养护，养护派专人进行，采用喷雾器洒水养护，洒水遍数以保持墙面湿润为准。

4、排砖、弹线：待底灰基层六至七成干时，即进行排砖。排砖前根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点：

1）一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。

2）排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。

3）对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布置在不显眼的位置。

4）没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。

5）对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。

6）一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。

7）门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。

8）在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，竖线间距采用1200㎜线，横线间距采用900㎜线。

9）墙面砖和地面砖通缝，保持缝宽一致。

5、贴标准点：标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平。

6、垫底尺：根据排砖结果，在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距采用40cm，保证垫板牢固。

7、镶贴面砖：将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖，用3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。瓷砖的切割用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮机上磨边对缝；如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。

8、灰缝控制：用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。

9、擦缝：瓷砖镶贴完毕，应自检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用湿棉丝擦净。用粥状白水泥涂缝。然后将缝子的素浆擦均匀，砖面擦干净，完后用清水冲洗做好养护。

四、质量标准

1、主控项目：

（1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计、甲方要求。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。

（3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。

2、一般项目：

（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。

（2）饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/3整砖。

（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。

（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密室；宽度、深度、颜色应符合设计要求。

（5）有排水要求的部位流水坡坡向应正确，坡度应符合设计要求。

1、及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

2、合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。

3、搬、拆架子时应注意不要碰撞墙面。

4、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

六、应注意的问题

1、空鼓、脱落的主要原因：

（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。

（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。