交通安全设施现场检测表格

交通安全设施现场检测表格
交通安全设施现场检测表格

交通标志现场质量检验表

施工单位:编号:

路面标线现场质量检验表

施工单位:编号:

波形梁钢护栏现场质量检验表

施工单位:编号:

混凝土护栏现场质量检验表

施工单位:编号:

缆索护栏现场质量检验表

施工单位:编号:

交通安全设施抽检办法

中心试验交通安全设施试验检测办法 1、交通标志质量检测 交通标志产品(包含反光膜)检验以出厂检验、型式检验为主,中心试验室可根据需要开展抽样外委试验。 中心试验室按监理抽检的20%,对标志板反光膜等级及逆反射系数开展现场抽检工作,检测结果按照《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)的相关规定或设计文件要求进行评定。(采用便携式测定仪检测) 中心试验室按监理抽检的20%,对标志金属构件镀层厚度开展现场抽检工作,评定标准:标志柱、横梁≥78μm,紧固件≥50μm;(采用测厚仪检测)对基础混凝土强度,施工方按100%制作试件,中心试验室按20%进行抽检; 2、道路交通标线质量检测 中心试验室根据《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311-2009),对标线厚度、涂层色度性能、面撒玻璃珠分布、光度性能、抗滑性能按10%进行抽检,检测结果以《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311-2009)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)以及设计文件中的相关要求进行评定。 (采用钢卷尺、量角器、湿膜厚度梳规、涂层测厚仪、标线厚度测量块、塞规、色彩色差计、放大镜、逆反射标线测量仪、摆式仪) 涂料产品、玻璃珠产品的质量检验以出厂检验和型式检测为主,中心试验室可根据需要开展抽样外委试验。 3、公路安全护栏 中心试验室根据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)中规定的检测项目,增加抽检频率,对波形梁板基底金属厚度、立柱壁厚、镀(涂)层厚度、立柱埋入深度、立柱外边缘距路肩边线距离、立柱中距、立柱竖直度、横梁中心高度、护栏顺直度等指标开展现场施工质量检测,并对拼接螺栓抗拉强度进行抽样检测,每批至少3组。 中心试验室对每批次波形梁板、立柱、护栏板、立柱、防阻块、连接副件等部件开展现场随机抽样检测。波形梁板、立柱等应成批检查,每批应由同一基底材料、同一规格尺寸、同一表面处理的产品组成,3mm厚每批不得超过50t,4mm 厚板每批不超过100t,护栏板、立柱、防阻块、连接副件等部件的抽样、判定按《公路交通安全设施质量检验抽样及制定》(JT/T495-2014)规定进行。

交通安全设施考试题及答案

一、单选题:(分) 1、用于隔离栅的金属立柱弯曲度不得超过8 mm/m。 2、反射器的光学性能在入射角为0°~20 范围内应保持稳定,安装角度须正确,颜色与设计相符,反光材料表面无缺损或断裂现象。 3、全封闭式收费道路是我国高速公路的一个重要特征。 4、紧急电话亭通常布设在上、下行车道两侧的路肩上。 5、通信管道的最小埋深(管顶到地面)一般在80cm 左右。 6、导向箭头表示车辆的行驶方面,白色颜色为。 7、喷涂后的标线边缘无明显毛边,毛边长度超过评价单位长度的1% 时,在标线评定中每处减2分。 8、警告标志的颜色为黄底、黑边、黑图案,其形状为C、等边三角形 9、路面标线涂料按施工温度可分为常温型、加热型和熔融性,其中熔融性涂料呈现的供应状态为C、粉末供应 10、匝道控制方式里最简单的一种方式为B、定时控制 二、多项选择题(分) 1、交通工程监控系统包括以下几项内容A信息采集系统C信息提供系统D、监控中心 2、道路交通系统的基本因素是A、人B、车D、环境及管理 3、交通量三参数包括A、流量B、密度D、速度 4、交通量分布预测方法可分为以下几类A、现在型式法D、综合模式法 5、监控系统构成包括B、信息管理中心C、监控中心D、外场设备 6、交通设施安全设置按位置分类有A、路侧护栏C、桥梁护栏D、端部护栏 7、防眩设施设置原则A、长直线路段D、上、下行车道路面高差大于2m路段 8、目前在道路上广泛使用的视线诱导设施有A、轮廓标C、路钮D、线形诱导标 9、交通标志的三要素是指A、颜色C、形状D、图符 10、路面标线的分类按型态可分为A、线条C、字符标记D、突起路标 11、交通控制从控制方法来说包括C、定时D、感应控制 12、不考虑对向车流的影响时,对饱和流量有显著影响的因素有A、车道位置C车辆组成 13、监控系统中信息采集子系统采集信息主要包括A交通信息B气象信息D异常事件信息 14、监控系统根据所辖道路状况和交通状况可分为多种类型,可包括A、主线控制C、匝道控制D、综合控制 15、监控中心的功能可包括B、宏观监视功能D、宏观协调控制功能 16、监控系统的主要硬件设备应包括A、综合控制台B、显示设备D、计算机系统 17、信息提供子系统作为高速公路监控手段主要用来解决高速公路上出现的交通问题有 A、周期性交通阻塞 B、偶发性交通事件D、特殊事件 18、信息提供子系统主要包括A、可变情报板B、可变限速标志C、车道控制器 19、匝道控制的基本策略有以下几点C、延迟策略D、分散策略 20、匝道控制方式有以下几种A、关闭控制B、定点控制D、交通感应控制 21、高速公路信息系统可分为以下几个通信层次A、长途网B、短途网D、用户网 22、通信网现代化的三大标志是A、自动化C、数字化D、网络管理 23、通信网的网管功能主要有以下几种A、故障管理C、配置管理D、性能管理 24、紧急电话系统有以下几部分组成B、传输线路C、紧急电话控制台D、紧急电话分机 25、通信管道敷缆的施工方法有以下几种C、牵引法D、气吹法

交通安全设施试题及答案

交通安全设施考试试题 一、单选题:(20题,40分) 1、交通工程及沿线设施包括()。 A、交通安全设施、服务设施、管理养护设施 B、交通安全设施、服务设施、机电设施 C、交通安全设施、服务设施、管理设施 D、服务设施、机电设施、管理设施 2、交通标志版面安装时应平整完好,在标志面任何一处面积为500mm×500mm不得存在总面积大于()的一个或一个以上气泡。 A 5mm2 B 10mm2 C 15mm2 D 20mm2 3、当标志版面加工,粘贴反光膜不可避免出现接缝时,反光膜应按()进行拼接。 A 产品的最大宽度 B 标志板的实际大小 C 监理工程师的要求 D 材料的最大使用效果 4、柱式标志的标志板内侧距土路肩边线的距离()。 A 不得小于10cm B 不得小于25cm C 不得大于10cm D 不得小于50cm 5、标志板在粘贴底膜时横向不允许有拼接,竖向拼接时上膜须压接下膜,压接宽度()。 A 不得小于20mm B 不得小于15mm C 不得小于5mm D 不得大于10mm 6、现行公路工程质量检验评定标准中,标志金属构件横梁的镀层厚度应为()。 A ≥50μm B ≥60μm C ≥78μm D ≥85μm 7、路面标线根据涂料的种类可以分成()。 A 常温型、加热型两种 B 常温型、热熔型两种 C 加热型、热熔型两种 D 常温型、加热型、热熔型三种 8、现行公路工程质量检验评定标准规定,白色反光标线的逆反射系数()。 A 不得大于200cd·lx -1 B 不得小于200cd·lx -1 C 不得大于150cd·lx -1 D 不得小于150cd·lx -1 9、镀锌波形梁钢护栏的镀锌量应不小于()。 A 300g/m2 B 350g/m2 C 550g/m2 D 600g/m2 10、护栏按其刚度的不同可以分为()。 A 柔性护栏、刚性护栏两种 B 普通护栏、加强护栏两种

特种设备现场安全监督检查规则(2015新版)..

特种设备现场安全监督检查规则 第一章总则 第一条为督促特种设备生产、经营和使用单位落实安全主体责任,加强特种设备安全监督检查工作并建立长效机制,同时规范现场安全监督检查行为,根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》,制定本规则。 第二条本规则适用于国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)和省以下各级负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称监管部门)对特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、修理,下同)、经营(含销售、出租、进口)和使用单位(含气瓶、移动式压力容器充装单位,下同)实施的安全监督检查。 本规则不适用于许可实施机关对取得生产许可单位开展的监督抽查,以及特种设备事故调查处理工作。 第三条特种设备现场安全监督检查分为日常监督检查和专项监督检查。 日常监督检查,是指按照本规则规定的检查计划、检查项目、检查内容,对被检查单位实施的监督检查。 专项监督检查,是指根据各级人民政府及其所属有关部门的统一部署,或由各级监管部门组织的,针对具体情况,在规定的时间内,对被检查单位的特定设备或项目实施的监督检查。

第四条实施特种设备现场安全监督检查时,应当有2名以上持有特种设备安全行政执法证件的人员参加;根据需要,可以邀请有关技术人员参与检查(以下统称检查人员)。 第二章日常监督检查 第五条对特种设备生产单位的日常监督检查,由省、自治区、直辖市监管部门(以下简称省级监管部门)根据风险情况提出当年检查重点,由市级监管部门(包括副省级市、地级市、自治州、盟、直辖市的辖区或县的监管部门,以下简称市级监管部门)结合当地实际制定检查计划,报同级人民政府后组织实施。 第六条特种设备生产单位的日常监督检查,应当重点安排对以下单位进行检查: (一)取得许可资质未满1年的; (二)近2年发生过特种设备事故的; (三)近2年发生过因产品缺陷实施强制召回的; (四)举报投诉较多且经确认属实的,以及检验、检测机构和鉴定评审机构等反映质量和安全管理较差的。 第七条对特种设备使用单位的日常监督检查,由市级监管部门根据风险情况确定当年检查的重点和检查单位数量,制定计划并报同级人民政府,由市、县(含县级市、上述市级下辖的区和县,下同)级监管部门按计划分级组织实施。 其中,属于重点监督检查的特种设备使用单位,每年日常监

交通安全设施设计说明

交通安全设施设计说明 一、设计依据 1、测量提供的地形图 2、沿线规划路网 3、现场踏勘资料 4、主体工程施工图设计图纸 二、设计采用规范 (1)《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012); (2)《城市道路路线设计规范》(CJJ 193-2012); (3)《城市道路交叉口设计规程》(CJJ152-2010); (4)《城市道路交叉口规划规范》(GB50647-2011); (5)《城市道路交通设施设计规范》(GB 50688-2011); (6)《道路交通标志和标线》(GB5768-2009); (7)《城市道路交通标志和标线设置规范》(GB51038-2015); (8)《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009); (9)《道路交通反光膜》(GB/T18833-2012); (10)《路面标线涂料》(JT/T280-2004); (11)《路面标线用玻璃珠》(GB/T 24722-2009); (12)《连续热镀锌钢板及钢带》(GB/T2518-2008); (13)《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》(GB/T6892—2006); (14)《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311—2009); (15)《道路交通信号灯设置与安装规范》(GB 14886-2006); (16)《道路交通信号控制机》(GB25280-2010); (17)《道路交通信号灯》(GB 14887-2011); (18)《城市交通信号控制系统术语》(GA/T 509- 2004); (19)《城市道路交通信号控制方式适用规范》(GA/T 527-2005); (20)《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010); (21)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007); (22)《低压配电设计规范》(GB 50054-2011)。三、工程简况 工程全长564.62m,道路等级为城市次干路,设计速度为30km/h,路面为沥青混凝土路面。 横断面形式为:25m=5m人行道+0.25m路缘带+2×3.5m车行道+0.5m中间双黄线+2×3.5m车行道+0.25m路缘带+5m人行道。 本工程交通安全和经管设施等级为C级。 四、设计原则 1. 根据行车速度、道路线形、交通流量、流向和交通组成、道路沿线的状况等,适当确定交通标志和标线等交通设施的设置位置;以道路工程设计为依据,统盘考虑,整体布局,做到连贯性、一致性,满足近期道路交通经管的需求,确保行驶的安全、快捷、畅通。标志的布设应以不熟悉周围路网体系的司机为对象,通过标志的引导,能顺利、快捷地抵达目的地,不允许发生错向行驶。 2. 道路交通标志和标线是交通经管设施,路上的标志具有法律效力,应按交通经管法规及有关规范,正确、合理地设置。道路交通设施设置不得侵占建筑限界,保证侧向余宽;不应侵占人行道有效宽度和净空高度。 3.当需要在同一地方设置两种以上标志时,可以安装在一根标志立柱上,但同一方向的标志最多不应超过四种。标志牌在一根立柱上并设时,应按禁令、指示、警告的顺序,先上后下,先左后右地排列。交通标志设置的净空高度:单柱式一般宜为1.5~2.5m,悬臂式一般应大于该道路规定的净空高度。 4.道路标线中车行道分界线的尺寸、导向箭头的尺寸和路面文字标记的高度应根据路段的设计速度确定。 五、交通标志设计 交通标志是用图形符号、颜色和文字向交通参与者传递特定信息,用于经管交通的设施。道路交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造、反光和照明以及制作,必须按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)规定执行。以不熟悉本工程路网体系的司机为使用对象,使其通过交通标志的引导,顺利、快捷、安全地抵达目的地,避免发生错误行驶。 1. 警告标志 警告标志颜色为黄底、黑边、黑图案;形状为等边三角形,顶角朝上;黄底反光,黑图案和边框不反光。 2. 禁令标志

公路工程试验检测人员考试复习思考题答案交通安全设施

公路工程试验检测人员业务考试复习指南复习思考题答案 第二篇交通安全设施 第一章基础知识 一、单项选择题 1.在某公司仓库对1000只突起路标进行监督抽查,则不合格判定数以及对抽取的样本进行材料性能检测时,他所包括的检测项目分别为(C) A、3,光度性能、色度性能、抗冲击性能、耐压性能、耐高低温性能等 B、4,光度性能、色度性能、抗冲击性能、耐压性能、耐溶剂性能等 C、3,光度性能、色度性能、抗冲击性能、耐压性能、耐溶剂性能等 D、4、光度性能、色度性能、抗冲击性能、耐压性能、耐高低温性能等 2.对6000只轮廓标进行工地监督抽查,则样本数以及不合格判定数分别为(C) A、60,6 B、60,7 C、600,39 D、600,40 3.对2000件波形梁钢护栏板产品进行工厂验收时,常包括下列几种操作步骤,①确定单位产品的质量特性;②抽取样本;③确定样本数与合格判定数组;④确定接收质量限;⑤判断批质量是否合格等。下列检验顺序正确的是(B)。 A、①②③④⑤ B、①④③②⑤ C、③②①④⑤ D、④③②①⑤ 4.对500块塑料防眩板产品进行工厂监督抽查时,常包括下列几种操作步骤,即①确定单位产品的质量特性;②抽取样本;③确定样本数与不合格判定数;④去定监督质量水平;⑤确定监督总体等。下列检验顺序正确的是(A) A、⑤①④③② B、①⑤④③② C、③②⑤①④ D、④③②①⑤ 二、多项选择题 1.交通工程设施与一般主体工程相比,它的显著特点是(BC)。 A、有土木工程 B、有机电工程 C、有与土木工程土建较为密切的安全设施及机电设备的基础、管道等的施工及监理 D、有机电设备、相关线缆及系统安装、调试及监理 2.交通安全设施钢构件若采用涂塑方式进行处理后,则要求涂塑层质量应具有良好的(AB)等。 A、涂层厚度、附着性、均匀性 B、耐磨性、耐盐雾性、耐冲击性 C、耐磨性、耐盐雾性、耐溶剂性C、耐冲击性、耐溶剂性、耐磨性 3.交通安全设施钢构件表面防腐处理一般可采用(AB)等。 A、热浸镀锌、热浸镀铝 B、热浸镀锌后涂塑、热浸镀铝后涂塑 C、单涂塑、油漆 D、热浸镀锌后涂漆、热浸镀铝后涂漆 4.按照检验项目的和检验实施主体,可将公路交通安全设施抽样检验分为(AC)等。 A、工厂验收检验、工地抽查验收检验 B、生产工艺检验、工地抽查验收检验 C、工厂监督抽查检验、工地监督抽查检验 D、工厂验收检验、生产工艺检验 5.交通工程检测试验中,检测试验依据主要有(AD)

交通安全设施工程施工方案

交通安全设施工程施工 方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

五、交通安全设施工程 1)护栏施工方案、施工方法 (1)施工准备 交通安全设施施工队成立后,护栏项目工程师将在二周内到达现场,并与测量工程师全面了解工作面情况及沿线路面以下埋设的电缆,管道等隐蔽工程的具体位置,确保在护栏施工时不被破坏。施工人员结合本项目实际情况,认真阅读、熟悉设计文件和技术规范,严格按设计图纸及施工规范要求结合现场情况提出切实可行的具体施工方案。 (2)施工放样 根据设计图纸,组织以专业测量工程师组成的专业放样小组负责本项目的全部护栏放样工作,以桥梁、通道、中央分隔带开口等构造物为纵向基准控制点,以道路中心线为横向控制线,采用水平仪、经纬仪、钢卷尺、丁字尺及其它必要的量具准确测距定位。路侧顶部填土高度小于1.35m、中央分隔带顶部填土高度不于1.20m的涵洞、通道等处的护栏立柱基础作预先处理。立桩放样时可利用高速段调整间距,利用分配法合理处理间距零头。 (3)立柱施工及调整 立柱放样后,调查每根立柱的地基状态,对于普通填土路段,采用打入法施工。对于无法打入的填方(或部分石方)路段,采用浇注混凝土设置立柱孔的开挖法或钻孔埋设法施工,采用开挖法施工时,回填土应采用良好的材料并分层夯实,每层厚不超过150mm,回填土的压实度不小于相邻原状土;采用钻孔法施工时,立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,每层厚不超过150mm。对于完全石方路段,采用预埋地脚螺栓现浇混凝土的方法施工。所有的立柱施工时,随时使用量尺(定尺)、水平尺和水准仪测量以控制立柱的间距、垂直度和顶面高程。在立柱施工完一段距离后安装护栏之前及时对立柱进行微调,以保证立柱安装符合《公路工程质量评定标准》要求。只有这亲,挂板后调整的工作量才相对较少,护栏板、护阻块才操作较少,整体线形最好。 (4)护栏板安装 波形梁通过拼接螺栓相互搭接,并通过连接螺栓固定于防阻块和立柱上,波形梁搭接方向应顺向行车方向,即内端头同行车方向,外端头逆行车方向。 (5)线形调整和质量自检 挂好波形梁护栏板后,根据道路平纵面线形来精心调整护栏的整体线形,务使其线形整体流畅,美观大方。随后拧紧所有的连接螺栓和拼接螺

交通安全设施工程施工方案

五、交通安全设施工程 1)护栏施工方案、施工方法 (1)施工准备 交通安全设施施工队成立后,护栏项目工程师将在二周内到达现场,并与测量工程师全面了解工作面情况及沿线路面以下埋设的电缆,管道等隐蔽工程的具体位置,确保在护栏施工时不被破坏。施工人员结合本项目实际情况,认真阅读、熟悉设计文件和技术规范,严格按设计图纸及施工规范要求结合现场情况提出切实可行的具体施工方案。 (2)施工放样 根据设计图纸,组织以专业测量工程师组成的专业放样小组负责本项目的全部护栏放样工作,以桥梁、通道、中央分隔带开口等构造物为纵向基准控制点,以道路中心线为横向控制线,采用水平仪、经纬仪、钢卷尺、丁字尺及其它必要的量具准确测距定位。路侧顶部填土高度小于1.35m、中央分隔带顶部填土高度不于1.20m的涵洞、通道等处的护栏立柱基础作预先处理。立桩放样时可利用高速段调整间距,利用分配法合理处理间距零头。 (3)立柱施工及调整 立柱放样后,调查每根立柱的地基状态,对于普通填土路段,采用打入法施工。对于无法打入的填方(或部分石方)路段,采用浇注混凝土设置立柱孔的开挖法或钻孔埋设法施工,采用开挖法施工时,回填土应采用良好的材料并分层夯实,每层厚不超过150mm,回填土的压实度不小于相邻原状土;采用钻孔法施工时,立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,每层厚不超过150mm。对于完全石方路段,采用预埋地脚螺栓现浇混凝土的方法施工。所有的立柱施工时,随时使用量尺(定尺)、水平尺和水准仪测量以控制立柱的间距、垂直度和顶面高程。在立柱施工完一段距离后安装护栏之前及时对立柱进行微调,以保证立柱安装符合《公路工程质量评定标准》要求。只有这亲,挂板后调整的工作量才相对较少,护栏板、护阻块才操作较少,整体线形最好。 (4)护栏板安装 波形梁通过拼接螺栓相互搭接,并通过连接螺栓固定于防阻块和立柱上,波形梁搭接方向应顺向行车方向,即内端头同行车方向,外端头逆行车方向。 (5)线形调整和质量自检 挂好波形梁护栏板后,根据道路平纵面线形来精心调整护栏的整体线形,务使其线形整体流畅,美观大方。随后拧紧所有的连接螺栓和拼接螺栓。安装工作完成后,交通安全设施施工队将组织护栏工程师、质检工程师和施工队长

交通安全设施检测指南

交通安全设施试验检测指南(线) 1、交通标志检测 道路交通标志产品检验规则包括出厂检验、型式检验、抽样方法、判定规则四部分内容,检验方法依据标准《道路交通标志板和支撑件》GB/T23827-2009,具体检测项目如下:1)钢构件防腐层质量,满足《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226-2000)2)材料力学性能:铝合金板材力学性能满足《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部:力学性能》(GB/T388.2-2012)的规定,高速公路宜采用牌号3003的铝合金板材,多风地 段采用牌号3004的铝合金板材;标志底板碳素结构钢满足《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007)或《连续热镀锌钢板及钢带》(GB/T2518-2008)的有关标准;合成树 脂类板材用于底板时,满足相关标准要求;立柱、横梁、法兰盘、抱箍、紧固件等支撑件 满足《结构无缝钢管》(GB/T8162-2008)/《直缝电焊钢管》(GB/T13792-2008)/《碳素结构钢》(GB/T700-2006)及有关设计要求 3)标志板面色度性能:非反光型标志板面普通材料色应满足《安全色》(GB2893-2008)的要求;反光型标志板面的逆反射材料色应符合《道路交通反光膜》(GB/T18833-2012)中表面色和逆反射色的要求; 4)反光型标志面板的光度性能,标志板面为反光膜时,逆反射系数值不应低于《道路交通反光膜》(GB/T18833-2012)的相关规定; 5)标志板抗冲击性能,抗冲击试验后,标志板在冲击点外,不应出现裂缝、层间脱落或其他损坏; 6)耐盐雾腐蚀性能,试验后,标志板及支撑构件不应有变色或被侵蚀等破坏痕迹;

(安全生产)安全设施及条件验收及安全检查5

目录 一、成立安全隐患整改领导小组 (2) 二、整改方案 (3) 三、安全教育培训 (3) 四、整改质量和标准 (3) 五、整改的监督、检查和验收 (3) 六、整改相关安全技术措施 (3) (一)一般要求 (3) (二)启封密闭的安全技术措施 (6) (三)排放瓦斯的安全技术措施 (9) (四)回撤设备的安全技术措施 (13) (五)构筑密闭的安全技术措施 (14) 七、整改应急预案 (16) (一)大范围停电事故应急处置方案 (16) (二)提升运输事故应急处置方案 (18) (三)顶板事故应急处置方案 (20) (四)(瓦斯)煤尘爆炸事故应急处置方案 (23)

整改方案及相关安全技术措施2012年12月20日,贵州煤矿安全监察局水城分局六盘水市能源局、盘县安监局、盘县煤炭局等单位和盘江精煤股份有限公司张连昌、唐祖金、陈旭冬三位专家对我矿进行安全设施及条件竣工验收和安全检查,经检查,我矿共存在12条安全隐患及问题。针对存在的安全隐患及问题,矿长何忠文于2012年12月21日召开专题整改落实会,成立隐患整改小组,对本次查出的安全隐患进行了详细的整改安排,并强调严格按照国发【2010】23号文件“五到位”精神制定整改方案,停产逐项进行整改。整改结束,经矿自行组织验收合格后,报请贵州德佳投资有限公司、盘县柏果镇安监站、盘县安监局复查验收。 一、成立安全隐患整改领导小组 为确保整改期间的时效性、规范性,特成立隐患整改领导小组:组长:何忠文 副组长:陈飞 成员:何飞余贵东明文义杨细聪黄广清黄照勇黄大勇李启彦宴和昌赵兴卫卢华忠李绍州 隐患整改领导小组的职责划分:1、何忠文负责隐患整改的全面工作;2、明文义负责组织机电、运输人员对相关内容进行整改;3、赵兴米负责落实整改安全措施;4、陈飞负责组织编制整改方案、措施;5、各成员严格对照《整改方案》进行整改。

交通安全设施原材料送检数量和取样方法

交通安全设施原材料送检数量和取样方法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

公路交通安全设施工程 送检数量和取样方法 一、试验送检说明 交通安全设施检测主要是原材料的检测,参照试验检测规范,请各交通安全设施的施工单位及驻地监理认真查阅规范规程核对。 检测内容包括护栏、标志、标线、隔离栅、轮廓标等特殊材料的送检。 二、试验检测及取样依据 每个检验批应由同型号、同等级、同种类(尺寸、特性、成分等),且生产工艺、条件和时间基本相同的单位组成。送检样品量及取样方法参照以下标准进行。 试验检验抽样及评定依据: 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《交通安全设施质量检验抽检及判定》JT/T 495-2004 《道路交通标志和标线》GB5768-2009 《螺栓技术条件》GB38-1976 相应的产品检测规范 三、取样数量、频率和取样方法 护栏 波形梁护栏包括波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架和连接螺栓、螺母、高强拼接螺栓等

注:波形梁板:分别从整板两端(必须带有全部螺孔)和中间部位各截取400mm作为试样。立柱:从带螺孔的一端和中间部位各截400mm作为试样,各取3套。 对于紧固件(拼接螺栓螺母和高强螺栓螺母)依据JT/T 495- 2004进行随机取样,送检数量8套/批。 涂料 按GB/T3186进行取样,取样数量 5kg/批。(参照GB/T 10111-2008进行随机取样) 检测按GB/T3186进行取样,取样数量为5kg /批。(参照JT/T 495-2004和GB/T10111-2008进行随机取样) 突起路标依据GB/T10111-2008进行随机取样,送检数量8只/批(同种规格) 依据GB/T10111-2008进行随机取样,送检数量8只/批(同种规格) 交通标志板 交通标志板取样数量:1块/批,交通标志反光膜送样1块(100cm×100cm)/规格(同等级和同颜色的为一种规格) 隔离栅 焊接网:网片要求带边框,随机截取,网片:60cm×60cm×3片立柱:40cm×3根编织网:随机截取,网片:1m×1m×3片立柱:40cm×3根刺钢丝网:随机截取,刺钢丝:4m钢立柱:40cm

交通部公路、水运工程试验检测工程师《交通安全设施》 (公路)考试

交通部公路、水运工程试验检测工程师《交通安全设施》(公路)考试试题B 卷一、单项选择题(每题1 分,共30 题)1、按现行国家标准,二级光膜的结构为()。A、微棱镜型B、密封胶囊型C、透镜埋入型D、反光涂料型2、现行国家标准中,反光膜色度性能所用的表色系统是()。A、孟氏表色系统B、YUV 表色系统C、CIE1960 D、CIE1931 3、按现行国家标准,反光膜应储存在通风、干燥,温度在()空间内。A、1835℃ B、2535℃ C、23℃±5℃ D、21℃±5℃ 4、对于双车道道路,车道中心线一般采用()标线。A、白色B、黄色C、白黄相间D、白色虚线5、现行交通行业标准中,测量路面标线色性能的仪器是()。A、D65 光源辉度计B、D65 光源白度计C、D65 光源色度计(色彩色差仪)D、C 光源色度计(色彩色差仪)6、道路交通标线的抗滑摆值不小于()。A、43BPN B、45BPN C、46BPN D、50BPN 7、路面标线涂料的()是指在相同条件下涂料涂覆物体表面不再透过涂膜而显露出来的能力。A、遮盖率B、透过率C、遮盖力D、透过力8、路面标线涂料的()是指涂料在相同温度下加热焙烘后剩余物质量与试验质量的比例,以百分数表示。A、加热残留份B、固体含量C、蜡含量D、加热比密度9、JT/T280《路面标线涂料》中规定热熔型路面标线涂料的不粘胎干燥时间为()。A、≤3 分钟B、≤10 分钟C、≤15 分钟D、≤35 分钟10、Am 级护栏适用范围为B A、高速公路、汽车专用一级公路路侧B、高速公路、汽车专用一级公路中央分隔带C、路侧特别危险,需要加强保护的路段D、中间带内有重要构造物,需要加强保护的路段11、JT/T457-2001 中规定三波形梁板的标准板采用()宽的薄钢板连续辊压形成型。 A、481mm B、750mm C、760mm D、765mm 12、在预制混凝土护栏中配置一定数量的钢筋主要是为了()。A、满足安装起吊要求B、增加混凝土强度C、连接基础D、增加弹性13、从结构稳定性上考虑,焊接网隔离栅的安装最好采用()方式。A、无框架整网安装B、全框架安装C、半框架安装D、斜撑式安装14、在防眩板抗风荷载测试中,万能材料试验机牵引速度为()。A、 5mm/min B、10mm/min C、15mm/min D、100mm/min 15、按JT/T388-1999 规定,在轮廓标的盐雾腐蚀试验中,试验严酷程度是()。A、试样在盐雾空间连续暴露,24h 为一周期,共试验5 个周期B、试样在盐雾空间连续暴露,22h 为一周期,共试验5 个周期C、试样在盐雾空间连续暴露,22h 为一周期,共试验7 个周期D、试样在盐雾空间连续暴露,24h 为一周期,共试验7 个周期16、在塑料制品中,HDPE 管指()。A、高压低密度聚乙烯塑料管B、低压高密度聚乙烯塑料管C、高压低密度聚乙烯塑料管D、中密度聚乙烯塑料管17、按 JT/T496-2004 行标规定,硅芯管外壁硬度用()测量。A、邵式硬度计B、维氏硬度计C、里氏硬度计D、巴氏硬度计18、JT/T496-2004 行标中,测量硅芯管纵向回缩率时,烘箱的设定温度为()。A、170℃±2℃ B、90℃±2℃ C、120℃±2℃ D、110℃±2℃ 19、粉末涂料及涂层的标准试验环境应符合()。 A、温度21℃±2℃;相对湿度50±5 B、温度23℃±2℃;相对湿度50±5 C、温度21℃±2℃;相对湿度55±5 D、温度23℃±2℃;相对湿度不要求20、按照 JT/T599 的要求,玻璃纤维塑料的增强材料应选用()制成的纱制品和织物。

交通安全设施工程现场质量监理要点

交通安全设施工程现场质量监理要点 审查开工报告 承包人向总监办提交开工报告,开工报告包括施工组织设计、施工方案、施工位臵及具体桩号、原材料和预制件的产品检验合格证、材料数量、机械设备型号和人员配备,经审查均符合合同、规范要求,报总监办审批。审查试验段开工报告 所有交通安全设施施工均应先做试验段。总监办收到试验段开工报告后,经审查认为试验段位臵、长度选定合适,工艺、材料、机械设备、试验检测、人员配备能满足规范要求,即可签发试验段开工报告。审查、批准试验段总结报告 承包人按试验段报告内容进行施工,总监办通过旁站,用各项目对应的技术规范进行检查,如达到技术规范要求,由承包人编制试验段总结报告总监办审查、总监办审批。正式施工的旁站监理及验收 分项工程试验段总结报告批准后即可正式开始施工。所有施工工序如放样、基础开挖、混凝土浇筑、安装、调试、缺陷处理等都要逐一经旁站检查并验收,坚持上一道工序未经监理签认,不得进行下一道工序施工的原则。交工验收 分项工程完成后,总监办按照各项目对应的技术标准进 行检查验收,总监办报总监办进行交工验收(工作站派人参加)。 签认中间交工证书总监办在接到承包人中间交工证书后,根据旁站监理资料、交工验收资料,现场外观情况, 确定是否签认中间交工证书,报工作 站审批。

主要监理内容 1、波形梁护栏 (1)护栏板外观尺寸、平顺及高度。 (2)立柱外观及垂度。 (3)柱帽、防阻块质量。 (4)镀锌(油柒)层厚度及光洁度。 (5)总监办要求的其它检查。承包人和监理单位应按规定的频率对材 料进行上述常规项目的检查,当监理工程师对护栏构件原材料质量有疑问时,有权要求承包人对该批护栏构件的原材料取样进行力学性能或化学分析试验和物理性能分析试验。 (6)护栏立柱施工放样。 (7)立柱现场安装质量。 (8)波形梁现场安装质量。 2、隔离栅隔离栅的质量由供方质检部门进行检查验收,产品经检 验符合《隔离栅技术条件》JT/T374-1998 标准的要求后方可交货。需方有权按规定或双方协议的要求进行检查和验收。当监理工程师对隔离栅质量有疑问时,有权要求承包人对隔离栅的常规项目进行检查,必要时有权要求承包人对制造该批隔离栅构件的原材料取样进行力学性能或化学分析试验和物理性能分析试验。 (1)隔离栅应严格按施工图进行施工放样。先定中心线,然后按 设计的柱距定出柱位,每个柱位均应按设计要求确定高程。 (2)柱孔深度应符合设计要求,钻挖到设计深度后,应将基底清 净,经检验合格后,方准进入下道工序。 (3)隔离栅现场质量检查, 包括安装的外观线型和质

交通安全设施标线检测作业指导书

交通安全设施标线检测作业指导书 1. 开展项目 表1 开展检测项目 2.依据文件 2.1《道路交通标志和标线》(GB5768-1999); 2.2《路面标线涂料》(JT/T280-2004); 2.3《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T 16311-2005);2.4《公路交通安全设施质量检验抽样及判定》(JT/T 495—2004); 2.5《公路工程质量检验评定标准-土建工程》(JTG F80/1-2004)。3.主要仪器设备

表3 主要仪器设备 4.操作规程 4.1钢直尺操作规程 4.1.1钢直尺的要求是“直、平、准”; 4.1.2将钢直尺贴紧被测物体,并平行于被测物体; 4.1.3认准尺子零刻度; 4.1.4量测前,保持钢尺边缘与被测物体平行; 4.1.5 读数时视线与刻度垂直。 4.2钢卷尺操作规程

4.2.1钢卷尺要求“直、平、准”; 4.2.2前端扶住卷尺,后端拉紧,保证钢卷尺完全拉直; 4.2.3认准钢卷尺零刻度,前后端行动保持一致; 4.2.4量测前,保持钢卷尺边缘与被测物体平行; 4.2.5读数时视线与刻度垂直; 4.2.6按照钢卷尺所规定的拉力要求进行操作。 4.3路面标线测厚仪操作规程 4.3.1打开仪器电源开关; 4.3.2将仪器底座放于标线边缘路面上,并与标线纵向相垂直,仪器探头应位于标线上方; 4.3.3轻压仪器探头,接触至标线表面即可,此时所显示数据即为标线厚度。 4.4反光标线逆反射系数测定仪操作规程 4.4.1打开仪器电源开关,校验仪器; 4.4.2打开仪器光门开关按下测量旋钮。这时仪器将有数据显示。如果不是给定的效准值,请调整校准旋钮,直到表头数据显示为标定值。 4.4.3校准调零操作完成后,将旋钮锁定。这时即可测量。 4.5摆式摩擦系数测定仪操作规程 4.5.1检查摆式仪的调零灵敏情况,并定期进行仪器的标定; 4.5.2对测试路段按随机取样选点的方法,决定测点所在横断面位置。 4.5.3将仪器置于标线测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。转动底座上的调平螺丝,使水准泡居中; 4.5.4放松上、下两个紧固把手,转动升降把手,使摆升高并能自由摆动,然后旋紧紧固把手。将摆向右运动,按下安装于悬臂上的释放开关,使摆上的卡环进入开关槽,放开

交通安全设施试验方法

隔离栅的结构尺寸 标准规范:GB/T26941.1-2011《隔离栅第1部分:通则》 GB/T26941.3-2011《隔离栅第3部分:焊接网》 环境要求:温度:23℃±5℃,相对湿度:50%±10% 仪器设备:游标卡尺0-300mm 0.02mm、钢卷尺0-5000mm 1mm、量尺0.5mm 样品尺寸: 试验方法: 结构尺寸的试验方法 精度要求: 网孔尺寸的允许偏差为网孔尺寸的±4%。 卷网横丝波高不小于2mm。 片网网面长度、宽度允许偏差为±5%;卷网网面长度、宽度允许偏差为网面长度、宽度的±1%。 隔离栅焊点抗拉力 标准规范:GB/T26941.1-2011《隔离栅第1部分:通则》 GB/T26941.3-2011《隔离栅第3部分:焊接网》 环境要求:温度:23℃±5℃,相对湿度:50%±10% 仪器设备:焊点抗拉力试验机 样品尺寸: 试验方法:焊点抗拉力的拉伸卡具,在网上任取3个焊点,进行拉伸,拉伸试验机拉伸速度为5mm/min,拉断时的拉力值计算平均值。 焊点抗拉力

标准规范:GB/T26941.1-2011《隔离栅第1部分:通则》 环境要求:温度:23℃±5℃,相对湿度:50%±10% 仪器设备:锤击装置 样品尺寸:用直径与网片钢丝直径相同的钢丝,与网片在同一工艺条件下镀锌(锌铝合金),同时镀3根,每根试样长度不小于表的规定,试验前可对试样进行矫直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材、塑料或铜的垫板上,以木锤或橡胶锤轻轻打直,矫直后试样表面不应有损伤。 试验方法:使用镀锌层附着性能测定仪进行锤击试验,镀锌层附着性能测定仪应稳固在木制台上,试验面应保持与锤底座同样高度并与其处于同一水平面上。 试件应放置水平,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下,以4mm的间隔平行打击五点,检查锌(锌铝合金)层表面状态。打击点应离端部10mm以外,同一点不得打击两次。 试验结果的判定 锤击试验后,镀锌(锌铝合金)层不剥离,不凸起。 隔离栅涂塑层附着性能 标准规范:GB/T26941.1-2011《隔离栅第1部分:通则》 环境要求:温度:23℃±5℃,相对湿度:50%±10% 仪器设备:钢直尺0-500mm 1mm、刀片 样品尺寸: 试验方法:热塑性粉末涂层采用剥离试验。 用锋利的刀片在涂塑层上划出两条平行的长度为5cm的切口,切入深度应达到涂层附着基底的表面,板状或柱状试样两条切口间距为3mm,丝状试样的两条切口位于沿丝的轴向的180?对称面。在切口的一端垂直于原切口作一竖直切口,用尖锐的器具将竖直切口挑起少许,用手指捏紧端头尽量将涂层扯起。以扯起涂层状态将涂层附着性能区分为0~4级,如下: 1)0级:不能扯起或扯起点断裂; 2)1级:小于1cm长的涂层能被扯起; 3)2级:非常仔细的情况下可将涂层扯起1cm~2cm; 4)3级:有一定程度附着,但比较容易可将涂层扯起1cm~2cm; 5)4级:切开后可轻易完全剥离。 热固性粉末涂层采用划格试验 当涂层厚度小于0.125mm时,按GB/T9286-1998规定的方法进行试验,切割间距为2mm。当涂层厚度不小于0.125mm时,在试样上划两条长40mm的线,两条线相交于中部成一30?~40?的锐角。所划线要直且划透涂塑层。如未穿透涂塑层,则换一处重新进行,不应在原划痕上继续刻划。试验后,观察刻痕缘涂层脱落情况。

现场检测安全作业指导书

安全作业指导书 二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各种安全生产的规章制度,提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作,完善现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组,全面负责检测现场的安 全检查工作; 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理; 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及 验证; 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育,学习安全常识,建立与检查工作相适应的安全责任制度,提高员工安全意识,并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有: ①、一般教育(建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育); ②、安全生产法律法规和制度教育;

③、安全知识教育; ④、安全事故典型案例教育; 1.2、施工现场进行安全教育: ①、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 ⑤、无操作证人员,严禁使用机电设备(不含手持电动工具)。 1.3、各操作岗位安全教育: 岗位教育包括经理(项目经理)教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括: ①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。 ②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。 ③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。 ④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。 ⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。 ⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。 ⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。 ⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。 1.3.2、安全管理负责人教育包括:

交通工程设施试验检测方案大全

安全设施 一、交通标志产品质量及施工质量的技术要求、试验检测方法、操作过程及质量问题原因分析和检测结果的综合判 定。 (一)交通标志产品的质量检测 1、交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性能、底板几何形状及尺寸。标志的检测项目有外观质量、材料性能等。底板的形状和尺寸以及标志面的外观质量,图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照JT/T279的规定进行抽样检测。 2.外观质量检测 标志板面板不允许出现以下缺陷:①不平整;②裂纹和气泡;③明显的划痕、损伤和颜色不均匀;④逆反射性能不均匀。 (1)标志板平整度:在2m2范围内的平整度公差不大于1.0mm。检测方法采用钢直尺和塞尺测量。 (2)标志面裂纹和气泡:要求其在任何一处面积为(50*50)cm2的表面上,不存在一个或一个以上总面积大于10mm2气泡。检测方法应在白天环境中,用四倍放大镜仔细检查测量。 (3)划痕、损伤、颜色不均匀性:应在照度大于801x白天环境中,距标志为2m处目测。 (4)逆反射性能不均匀性:在夜间黑暗、空旷的环境中,距离标志面自10m处,以汽车前照灯远光为光源,垂直照射标志面目测。 (二)交通标志施工质量的检测 标志施工完成后,标志板面应无任何裂缝和划痕;金属构件镀锌面的损坏面积不超过构件表面的1%0;地基承载力应满足设计要求。一般对以下项目进行检测。 标志安装实测项目表3-14

(三)检测程序 1、一般规定 (1)样品先目测,目测不合格者不再检测,直接作为不合格品处理。 (2)被测件损坏时不予检测,也不作为检测样品。 (3)首先测量超差,经对仪器校正确认无误,元环境干扰影响,样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时,一般应进行复测审核,如无技术操作操作问题且测试缘果与首次测量一致,应坚持实事求是的原则予以承认或认定,做好记录。 (4)检测结果散布大大时,原则上按规定程序校准、复测,经确认不是仪器故障、环境干扰。操作方法或操作误差时,则坚持实事求是的原则如实填报检测报告。 (5)检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时,当时所测结果及样品一律作废、取缔,待事故灾害处理完毕后重新检测。 2.检测步骤 (1)检查产品的包装、标志、运输、贮存、质量证明书; (2)查阅底板原材料和逆反射材料的质量保证书; (3)统计产品种类与数量; (4)根据规定进行随机抽样; (5)现场检测; (6)现场检测完毕,抽取底板原材料试样和各种非现场检测性能的试样; (7)根据标准规定做各种理化试验; (8)结果判定。 3. 结果判定 (1)当前两步的有关结果符合要求时,方可进行产品质量的判定。 (2 ) 当现场检测的不合格样品数不超过表3-9,且所有其他非现场检测性能指标完全合格时判产品合格。 合判定数的确定表3-9 (3)检测不合格、当供货方提出声诉时若该项目是非现场检测项目,则从同一批产品中再取倍数量的式样进行复检复检结果要求所有式样的所有指标完全合标若复检项目是现场检测项目,则按表3-10规定抽比检样品大一级品数复检结果要求该项目的所有指标完全合格,否则该产品质量维持原判。 二、交通标志用反光膜产品质量的技术要求、试验检测方法、操作过程及质量问题原因分析和检测结果的综合判定。 试样测试前,应在温度为23±2℃,相对湿度50%±10%的环境中放置24h。一般的测试工作也适宜在此条件环境中进行。 交通标志反光膜性能检测内容(12个): 1、色度性能:150mm×150mm单色光膜试样 2、逆反射性能:150mm×150mm单色光膜试样。实验方法分绝对测量法(仲裁方法)和相对试验法。

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