安全阀作业指导书

安全阀作业指导书
安全阀作业指导书

编号:AQ-JS-03296

( 安全技术)

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安全阀作业指导书

Safety valve operation instruction

安全阀作业指导书

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科

学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

1.作业名称

安全阀作业。

2.适用范围

安全阀的拆装和加气站操作工。

3.作业关键控制点

压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。

4.人员、具材料准备及安全防护设施配置

现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。

5.作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。

6.作业流程

作业前检查

1.安全阀每年校验一次,应在有效期内使用。

是□否□

作业选择

1.拆卸安全阀

是□否□

2.安装安全阀

是□否□

拆卸安全阀

1.确认安全阀及附件正常。

是□否□

2.关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。是□否□

3.观察确认安全阀出口不漏气。

是□否□

4.关闭安全阀根部阀

是□否□

5.用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。

是□否□

6.缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。

是□否□

7.检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板

密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。

是□否□

安装安全阀

1.确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。

是□否□

2.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。

是□否□

4.将安全阀出口与放散系统进口连接好。

是□否□

5.检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作

业完成。

是□否□

7.安全注意事项和应急措施

7.1每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。

7.2安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。

7.3操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。

7.4拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

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安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀选用

1. 安全阀的选用 由于安全阀的多样性以及压力系统的多样性、复杂性,因此在安全阀选用时,应考虑系统内的温度、压力、介质相态等因素的影响,逐步确定安全阀的公称压力、压力-温度等级、弹簧的工作压力等级、公称通径、基本形式。最后确定选用安全阀的型号。 (1)公称压力的选择 公称压力和整定压力是不同的概念,确定和选用安全阀时一定要注意。公称压力PN 是用数字表示的与压力有关的标示代号,也是供参考用的圆整数。在安全阀中,公称压力是指安全阀进口处所能承受的最高压力。和材料及温度相关。而安全阀的出口处法兰的公称压力一般比进口处公称压力低一至三个级别,选用时应该注意这个区别。 在确定安全阀的公称压力时,公称压力一定要大于整定压力。最好是安全阀达到全开启时的压力不能超过安全阀的公称压力。我国的安全阀公称压力系列其压力系列为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,32,40MPa (注:PN1.0以下的安全阀通常采用铸铁阀体,不推荐在压力容器种使用)。 (2)压力一温度等级 选用安全阀时必须要考虑温度的影响,当温度升高时,在同一公称压力下,其最大允许工作压力也随之相应降低.应根据所保护的介质情况、阀门材料、工作温度和最大工作压力,确定阀门的公称压力。 阀门在各种温度下最高允许工作压力可按式公式5-1计算。或在GB/T 9124-2000。《钢制管法兰技术条件》 中查选。 式(9.2-3) 式中 [σ]t ――设计温度t ℃ 时材料的许用应力值,MPa ; [σ]200――200 ℃ 时的材料许用应力值,MPa ; Ptmax ――最高允许工作压力,MPa ; PN ――公称压力,MPa (3)弹簧工作压力级的确定 确定了安全阀的公称压力后,弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。弹簧的工作压力等级是指选定的弹簧允许的工作范围,超出了其工作范围就可能导致安全阀不能正常工作。弹簧式安全阀的整定压力范围就是弹簧的工作压力等级。 安全阀的整定压力是通过改变弹簧压缩量来进行调节,安全阀的各种动作性能也是由弹簧来控制的,每一根弹簧都只能在一定的整定压力范围内工作,超出了该范围就要另换弹簧, PN Pt t 200 ] [] [max σσ=

最新整理LNG站安全阀问题处理应急作业指导书.docx

最新整理LNG站安全阀问题处理应急作业指导书 1. 故障现象: 超压不起跳、不到设定压力就起跳、超压起跳后不能回位或不能及时回位。2. 可能出现的危险: 不能对安全运行起到应有的保护作用,容易造成较大的安全事故。 3. 关键控制点: 安全阀及附件。 工具材料准备及安全防护设施配置: 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、防爆对讲机两部。 主要人员:

现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名。 6. 作业气候、环境要求: 全天候。 作业流程: 应急 处理 1.安全阀超压不起跳:立即手动降压,查明超压原因,排除 超压隐患。关闭安全阀下端直通阀,放散后拆下安全阀,送 相关部门重新校验,合格后才能安装使用

是□否□ 2.没到设定压力就起跳:关闭安全阀下端直通阀,放散后拆 下安全阀,送相关部门重新校验,合格后才能安装使用 是□否□ 3.超压起跳后不能回位或不能及时回位:查明超压原因,排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀,固定安全阀下端及周围管道,用粗木棒轻轻地、均匀地敲击安全阀,帮助其回位。如仍不能回位,应关闭安全阀下端直通阀,放散后拆下,送相关部门重新校验,合格后才能安装使用 是□否□

8. 安全注意事项: 8.1 现场应有两人同时作业,现场作业人员随时将情况报告控制室,监控人员要严密监控,发现异常立即与现场作业人员联系,并果断采取措施。 8.2 保护好安全阀及铅封,不能自行处理时要送相关部门维修并重新校验。 8.3 安全阀每年校验一次,保证安全阀在有效期内使用。 8.4 保证安全阀正常有效。 9. 作业记录、总结: 9.1 认真记录作业情况。 如出现问题应及时详细地分析总结。

安全阀的正确使用、选型和定压(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全阀的正确使用、选型和定压 (2021)

安全阀的正确使用、选型和定压(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是锅炉压力容器以及所有承压设备的重要安全附件之一,它是一种自动阀门,当承压设备超过允许的工作压力后,安全阀自动开启,排放出多余的介质。当压力降到允许的工作压力后,安全阀自动关闭,设备正常运行。由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。 笔者在从事安全阀校验工作中发现有不少用户如何对安全阀的正确使用、选型和定压上缺少认识,甚至什么叫安全阀都不懂。在此笔者经过十几年的工作经验谈谈自己的看法。 一、安全阀的选型 1、小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀 根据“小型和常压热水锅炉安全监察规程”规定应当采用水封式安全装置,而且水封管的直径不得小于25mm,其有效水柱高度不得超过4m且只允许负偏差,也可选用静重式安全阀。 2、蒸汽锅炉应选用弹簧全启式安全阀

安全阀计算公式

安全阀计算公式 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用方法 a)根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级; c)对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式; d)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀; e)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀; f)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀 g)液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀. h)根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀. i)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀.

j)工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀. k)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. l)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1 m) 安全阀公称压力PN与弹簧工作压力关系表 表1 安全阀应动作灵敏可靠,当到达开启压力时,阀瓣应及时开启和完全上升,以顺利排放;同时应具有良好的密封性能,不仅正常工作时保持不漏,而且要求阀瓣在开启复位后及时关闭且保持密封;在排气压力下阀瓣应达到全开位置,无震荡现象,并保证排出规定的气量。 二.安全阀计算实例

LNG加气站安全阀 作业指导书 - 制度大全

LNG加气站安全阀作业指导书-制度大全 LNG加气站安全阀作业指导书之相关制度和职责,1适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员2危险因素碰伤3作业名称安全阀作业4作业关键控制点安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,压力表,气化器,储罐、调压阀等5工具材料准备及安... 1 适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员 2 危险因素碰伤 3 作业名称安全阀作业 4 作业关键控制点安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,压力表,气化器,储罐、调压阀等 5 工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、燃气检漏仪、防爆对讲机两部 6 主要人员及物料损耗现场操作人员2 名、维修工1 人、控制室监控人员1 名 7 作业气候、环境要求站内无事故、周围无明火、非雷雨天气 8 作业流程日常管理1.加强学习,了解安全阀原理,避免误操作是□ 否□2.定期巡视、检查,发现问题及时处理是□ 否□3.安全阀每年校验一次,应在检验有效期内使用,严禁超期使用是□ 否□4.严格按操作规程要求使用,尽量避免安全阀超压起跳是□ 否□5.安全阀起跳后应能自动回位,如不能及时回位:在保证安全的情况下帮助其回位,如安全阀超压后不起跳,应及时拆下送技术监督部门校验或直接更换合格的安全阀是□ 否□拆卸安全阀1.确认安全阀及附件正常是□ 否□2.关闭安全直通阀,用防爆扳手缓慢平稳打开安全阀出口丝是□ 否□3.观察确认安全阀出口不漏气,放散掉安全直通阀到安全阀中间的天然气,用防爆扳手缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀是□ 否□4.检查确认安全直通阀无内漏,然后换上合格安全阀或用胶带密封安全直通阀上端出口,安全阀拆卸作业完成是□ 否□安装安全阀 1.确认安全阀合格并在有效期内是□ 否□2.缓慢打开安全直通阀,用管道内的天然气吹扫安全直通阀上端管道,然后关闭安全直通阀是□ 否□3.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全直通阀,确认安全阀出口不漏气是□ 否□4.将安全阀出口与对应EAG 系统进口连接好是□ 否□5.检查确认安全阀接口、安全直通阀无外漏,安全阀安装作业完成是□ 否□ 9 安全注意事项和应急措施9.1 定期巡视、检查,保证安全阀正常工作,尤其安全阀起跳后。9.2 每年有计划校验安全阀,最好有替代品,如果没有足够的合格安全阀替代,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。9.3 安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。9.4 安全阀是LNG 站的重要安全防护设施,在日常工作中应严格保护,避免受到损坏,影响安全运行。10 作业记录、总结10.1 认真记录作业情况。10.2 如出现问题应及时记录、分析、总结。工程管理制度工厂管理制度项目管理制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

安全阀校验作业指导书..(可编辑修改word版)

安全阀校验作业指导书 二〇〇九年三月

目录 第一部分安全阀校验工作程序(附:安全阀校验委托单、安全阀校验通知单) (3) 第二部分安全阀校验操作规程 (8) 第三部分弹簧检查检测规程 (11) 第四部分安全阀检修工艺规程 (12) 第五部分安全阀在线校验规则(附:安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书) (16) 第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (25) 第七部分安全阀校验标准 (27)

第一部分安全阀校验工作程序 一、为保证安全阀的校验质量,特制订安全阀校验工作程序。 二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。 三、用户委托 用户在送校安全阀时,必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。 四、接受委托 1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查,核查安全阀校验通知单或校验委托单,其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托,并在被校验安全阀显著部位,标记送校单位名称和校验编号。 2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。 五、解体、清洗、维修 1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。 2、解体的同时进行零部件检查。 3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。 六、弹簧检查测定 对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。 七、整定压力校验 1、按安全阀校验操作规程,对安全阀进行整定压力调整,整定压力调整按相关规程要求校验。 2、整定压力校验合格后应及时记录,不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。

八、密封性能试验 1、整定压力调整好后,将压力降至密封试验压力,进行密封性能试验。密封性能试验方法,按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。 2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。 3、连续反复进行密封性能试验,一般不可少于两次,对于充装易燃介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验,不可少于三次,每次校验值都应符合要求,并及时记录。 4、密封性能试验合格后,转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理,并及时记录。 九、不合格安全阀的处理 1、对于阀体渗漏,阀瓣和阀座密封面泄漏,零部件损坏而无法修复的安全阀, 应给予判废,判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁,也可将阀瓣取出后交送校单位。 十、挂牌铅封 1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。 2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应有校验员代号及铅封标记号。 十一、出具报告或校验意见通知书 1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。 2、校验报告一式二份,一份交用户,一份检验所存档。判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》,通知书一式二份,一份交用户,一份本室存档。 十二、审核

安全阀计算与选型

安全阀计算与选型 1. 确定确定安全阀类型安全阀类型 根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。 2. 确定安全阀公称压力 根据介质操作条件确定PN,选定弹簧工作压力级。 3. 安全阀安全阀计算计算 3.1 由工艺计算软件(hysis,pro II,aspen)计算获得介质基本物性数据(比重ρ,分子量M, 粘度μ,泄放量Gv,气体特性系数C,流量系数Kf,压缩系数Z,最高泄放压力Pm,泄放温度Ti,操作压力P 0,整定压力Ps)。 3.2 计算公式: 安全阀的计算参照GB/T 12241-2005(它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同) 中 的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量,进而确定安全阀的口径,是比较可靠的计算方法。具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。 3.2.1 介质为气体或蒸汽 1)临界流动下的理论排量计算 在下列条件下达到临界流动: 临界流动下的理论排量计算公式: 2)亚临界流动下的理论排量计算: 在下列条件下达到亚临界流动: 亚临界流动下的理论排量计算公式: 3)Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0(作者Huang WenJia)

3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格,并在安全阀卸放面积栏编好计算公式(见安全阀 计算excel 表格)。 安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检 项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a)确定安全阀公称压力。 根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。 b) 确定安全阀的工作压力等级。 根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义,不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 表1 安全阀公称压力PN 与弹簧工作压力关系表 PN 弹簧工作压力等级 1.6 0.06~0.1 >0.12 >0.16~0.25 >0.25~0.4 >0.4~0.5 >0.5~0.6 >0.6~0.8 >0.8~1.0 >1.0~1.3 >1.3~1.6 2.5 >1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 只能用于大于 1.3MP 6.4 ->1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 >2.5~3.2 >3.2~4.0 >4.0~6.4 只能用于大于1.3MPa 10 >4~5 >5~6.4 >6.4~8 >8~10 只能用于大于4.0MPa

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

蒸汽安全阀的选型及安装注意事项

行业资料:________ 蒸汽安全阀的选型及安装注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

蒸汽安全阀的选型及安装注意事项 蒸汽安全阀在我们的生活当中应用的越来越广泛了现在,因此我们要注意的事项也多,安装.维修.保养等 1、安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 2、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 3、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。 4、安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 5、安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 7、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 8、安全阀与容器之间一般不得装设阀门,对易燃易爆或黏性介质 第 2 页共 5 页

先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1. 7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1. 8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时米取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守〈〈压力容器安全技术监察规程》和〈〈安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2004) 的相关规定。 3常见故障及排除方法, 故障现象 产生原因

解除方法 关闭不严、漏气 主阀或导阀软密封件损坏更换软密封件 调节、给定不灵 有污物堵塞、整定弹簧不对

安全阀作业指导书.docx

安全阀作业指导书 1 . 作业名称 安全阀作业。 2. 适用范围 安全阀的拆装和加气站操作工。 3 . 作业关键控制点 压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。 4 . 人员、具材料准备及安全防护设施配置 现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。 5 . 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。 6 . 作业流程 作业前检查 1.安全阀每年校验一次,应在有效期内使用。 是□否□ 作业选择 1.拆卸安全阀 是□否□ 2.安装安全阀 是□否□ 拆卸安全阀 1.确认安全阀及附件正常。 是□否□ 2.关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。 是□否□

3.观察确认安全阀出口不漏气。 是□否□ 4.关闭安全阀根部阀 是□否□ 5.用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。 是□否□ 6.缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。 是□否□ 7.检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板 密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。 是□否□ 安装安全阀 1.确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。 是□否□ 2.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。是□否□ 4.将安全阀出口与放散系统进口连接好。 是□否□ 5.检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作 业完成。 是□否□

7 . 安全注意事项和应急措施 7.1每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。 7.2安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。 7.3 操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。 7.4拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用 安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。 1 安全阀的设置 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀: 1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通。 2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。 4、容积式泵和压缩机的出口管道。 5、由于不凝气的累积产生超压的容器。 6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。 7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 9、凝气透平机的蒸汽出口管道。 10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。 《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀: 1、顶部操作压力大于的压力容器。 2、顶部操作压力大于的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。 3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已

有安全阀者除外)。 4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。 5、可燃气体或液体受热膨胀,可能超出设计压力的设备。 6、在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管道上,应设安全阀或采取其他安全措施。不宜设置安全阀的设备和工艺管道 1、加热炉炉管。 2、在同一压力系统中,压力来源处已有安全阀,则其余设备可不设安全阀。对扫线蒸汽不宜作为压力来源。 3、有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀应在其入口前设防爆片或在其出入口管道上采取吹扫、加热或保温等防堵措施。 4、有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,如安全阀不能满足要求时,应装防爆片或爆破片和导爆管。 5、因物料爆聚、分解造成超温、超压可能引起火灾、爆炸的反应设备,应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 2 安全阀形式的选择 排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀。 排放液体时,选用全启式或微启式安全阀。 排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀。 对设定压力大于3 MP a,温度超过235℃的气体用安全阀,则选用带散热片的安全阀,以防止泄放介质直接冲蚀弹簧。 排放介质允许泄漏至大气的,选用开式阀帽安全阀;不允许泄漏至大气的,选用闭式阀帽安全阀。 排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质,选用波纹管安全阀。 高背压的场合,选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。 在某些重要的场合,有时要安装互为备用的两个安全阀。两个安全阀的进口和出口切断

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版)

安全阀分类和参数选型方法详 解(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0454

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版) 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣

的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全

安全阀校验机构评审作业指导书

安全阀校验机构鉴定评审作业指导书

1 目的 为了规范安全阀校验机构核准的现场鉴定评审工作,确保现场鉴定评审的工作质量,制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于安全阀校验机构的现场鉴定评审,包括首次核准、增项核准、换证核准。 3 引用文件 3.1特种设备安全监察条例 3.2 特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则 3.3特种设备检验检测机构管理规定 3.4 TSG Z7001—2004 特种设备检验检测机构核准规则 3.5 TSG Z7002—2004 特种设备检验检测机构鉴定评审细则 3.6 TSG Z7003—2004 特种设备检验检测机构质量管理体系要求 3.7《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单 3.8《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第2号修改单 3.9《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第3号修改单 3.10《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》(TSG Z7002-2004)第1号修改单 3.11 TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程 4 术语 本作业指导书采用TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》中的术语,以及以下术语。 4.1 专业技术人员:指具有中专以上学历理工科专业的人员,或者具有技术员以上职称的人员。 4.2 持证人员:指持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证,即安全阀维修人员资格证的人员。持证人员的资格证应在有效期内,方为有效。 4.3机构职工总数:指校验机构内与安全阀校验工作有关的人员,包括校验维修人员、相关管理人员的数量之和,也包括聘用人员(含合同工),不包括试用人员。 4.4 关键场所:是指安全阀校验、维修实施场地;样品接收、发放场所等。 4.5 关键岗位人员:是指技术负责人、质量负责人、安全阀校验责任师。 4.6 新增核准项目:指换证核准或增项核准时,校验机构在上一个核准周期内没有的项目,或在上一个核准周期内虽然有相应项目但未从事过特定设备(限定的项目)的校验工作;或新成立的校验机构所申请的项目。以上情况所涉及的项目,均视为新增核准项目。 5 换证核准(含首次核准)现场鉴定评审 包括:评审前准备、预备会、首次会议、现场巡视、分组评审、评审组内部沟通、意见交流、末次会议等环节。其流程见图1。 5.1 现场评审前的准备工作 5.1.1 评审组成员接收《特种设备鉴定评审任务书》。

安全阀维修校验作业指导书全面

安全阀维修校验作业指 导书全面 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

信工程检测有限公司安全阀维修校验作业指导书 编制: 审核: 批准: 文件编号:CEX-ZY-A/0 发布日期:2016年01月10日 实施日期:2016年01月15日 受控状态: 受控号: 版本: A/0

编写:席赓审核:刘益云批准:康鹏

目录 第一部分安全阀校验工作程序 一、为保证安全阀的校验质量,特制订安全阀校验工作程序。 二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。 三、用户委托 用户在送校安全阀时,必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。 四、接受委托 1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查,核查安全阀校验通知单或校验委托单,其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托,并在被校验安全阀显着部位,标记送校单位名称和校验编号。 2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。 五、解体、清洗、维修

1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。 2、解体的同时进行零部件检查。 3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。 六、弹簧检查测定 对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。 七、整定压力校验 1、按安全阀校验操作规程,对安全阀进行整定压力调整,整定压力调整按相关规程要求校验。 2、整定压力校验合格后应及时记录,不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。 八、密封性能试验 1、整定压力调整好后,将压力降至密封试验压力,进行密封性能试验。密封性能试验方法,按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。 2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。 3、连续反复进行密封性能试验,一般不可少于两次,对于充装易燃介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验,不可少于三次,每次校验值都应符合要求,并及时记录。 4、密封性能试验合格后,转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理,并及时记录。 九、不合格安全阀的处理

安全阀计算实例

安全阀计算实例 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为泄放容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器,按设计图样的要求装设安全阀。安全阀设置原则是适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。有颗粒的场合,安全阀进口前加设过滤装置;须安装但又不适合时,应安装爆破片或爆破片与安全阀串联使用。容器在正常运行下为什么会产生超压?1.压力来自容器外部的压力容器,若输入气量大于输出气量,使密度增加,压力就提高; 2. 减压阀失灵; 3. 介质进行化学反应,使压力不断增高(称料不当等);4.盛装液化气体,工作温度上升或超装; 5.储藏介质产生聚合反应,热量增高,压力上升 6.用于制造高分子聚合物的高压釜,由于原料,催化剂使用不当或操作失误致使单体爆聚,热量猛增,压力就骤升。 一、下列压力系统必须安装安全阀: a)容器的压力来自于没有安全阀的场合; b)设计压力低于来源处的压力容器或管道;容积泵和压缩机出口的管道; c)由于不凝气的积累产生超压的容器; d)液化气体储罐; e)空压机的附属储罐; f)容器内进行放热或进行化学反应,能使气体压力升高的压力容器; g)高分子聚合(物理反应)设备; h)有热载体加热,使器内液体蒸发气化的换热器; i)用减压阀降压后输入容器的(使用压力低于压力源的容器); j)余热锅炉; k)介质毒性为高度极度危害的压力容器; l)共用同一个气源的容器等。 二、下列压力系统不适宜安装安全阀 a)系统压力有可能迅速上升,如化学爆炸等场合 b)泄放介质含有颗粒、易沉积、易结晶、易聚合或粘度较大;强腐蚀介质; c)一些影响安全阀排放面积过大、造价过高、动作困难的场合(极低温度等) 三、安全阀的开启压力(整定压力): 安全阀的开启压力(整定压力)---是指阀瓣开始上升,介质经阀瓣上升后的空隙,继续排放时的瞬时压力.对于蒸汽安全阀---有5滴冷凝水时的压力.安全阀的回座压力一般为0.93~0.96Pl,也就是回座压力差在4~7%左右最大不超过10%. 由于安全阀阀瓣开启动作的滞后,使容器不能马上泄压.因此压力容器的设计压力一般不低于安全阀的开启压力. 下面的示意图,表明压力容器与安全阀各种动作压力之间关系. 压力容器安全阀 试验压力 最大允许工作压力排放压力 设计压力 开启压力 回座压力关闭压力 最高工作压力 四、安全阀的选用方法为;

安全阀拆卸(安装)操作规程示范文本

安全阀拆卸(安装)操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全阀拆卸(安装)操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.拆卸操作: 1.1 对施工人员进行安全交底,安排专人进行全过程监 护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀 门,必须关闭容器进出口阀门,放空容器压力后方可拆 卸。 1.3 确认已卸压,拆松螺栓,确定无余压。 1.4 拆下安全阀,将安全阀从操作平台上运到安全地 带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作 2.1 对施工人员进行安全交底,安排专人进行全过程监

护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板,清理阀口,更换垫片,装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门,达到全开状态,对接口进行检漏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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