隧道二次衬砌缺陷整治技术

隧道二次衬砌缺陷整治技术
隧道二次衬砌缺陷整治技术

隧道二次衬砌缺陷整治技术

摘要:为保障我国经济稳定发展,铁路基础建设如火如荼的进行着,在铁路建

设过程中,因为各种原因,导致实体工程存在质量缺陷,目前我国已建成隧道二

次衬砌存在不密实、空洞、裂纹、露筋等缺陷,影响铁路运营安全。

关键词:隧道二次衬砌缺陷整治

一、原因分析

导致隧道二次衬砌不密实、空洞、裂纹、露筋等缺陷的因素主要有以下几点:

1、混凝土收缩造成

2、泵送压力不足或混凝土流动性不足

3、泵送角度不合理

4、防水层松铺不足

5、台车泵送车封口不当

二、隧道二次衬砌缺陷整治总体措施

隧道内衬砌病害整治在保证满足设计要求和经济、合理、安全可行的基础上,采取以下整治措施:

1.针对二次衬砌不密实缺陷,进行注浆处理。

2.二次衬砌混凝土实测厚度≮20cm时,对有空洞的部位进行打孔回填注浆。

3.二次衬砌的混凝土厚度在15cm到20cm之间的,针对衬砌厚度不足的地方、范围、混凝土实测强度及钻孔验证情况等综合因素,采用回填注浆或混凝土局部

凿除措施。

4.二次衬砌混凝土实测厚度小于15cm的衬砌背后空洞地段,对实测二次衬

砌厚度不足20cm的部位进行凿除。

三、整治技术

(一)二衬不密实处理技术

1.对缺陷部位打设注浆孔,为确保防水板完整性,打设孔深要按照检测提供

的衬砌厚度采取限深措施,而后注浆处理。

2.注浆孔按梅花形布设,间距0.6m,每个缺陷整治点不少于3处注浆孔;

3.在这里需要安装直径为42mm的马牙扣形钢花管,并且要保证钢花顶端到

空腔顶面之间的距离在2cm以内;

4.在管口设置灌浆嘴,从低到高灌注浆液;

5.注浆材料采用1:1水泥浆液;

(二)衬砌后空洞注浆处理技术

1.采用细石混凝土填筑,填筑完成后再压注水泥浆液(水灰比1:1)。

2.注浆孔梅花形布置,间距0.6m,每个缺陷整治点不少于3处注浆孔。

3.在这里需要安装直径为42mm的马牙扣形钢花管,并且要保证钢花顶端到

空腔顶面之间的距离在2cm以内。

4.在管口设置灌浆嘴,从低到高灌注水泥浆液。

5.注浆前应进行水泥浆液工艺性试验,确定注浆参数,对设备和管路状况进

行详细检查,压力表读数0.15MPa。

6.浆液的胶凝时间为2-5分钟。如果在此期间不能满足胶凝需求,可以添加适量的速凝剂来加快胶凝的时间。

(三)衬砌后空洞混凝土凿除处理技术

1.素混凝土地段

隧道缺陷整治专项施工方案

目录 一、编制依据和原则 (2) 二、工程概况 (2) 三、资源配置 (2) 四、隧道缺陷整治原则 (3) 五、整治措施 (5) 六、安全保证措施 (11) 七、事故及事故救援 (15)

隧道缺陷整治专项施工方案 一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、国家有关方针政策、以及国家和铁道部有关铁路隧道施工技术指南和验收标准及行业标准; 2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010; 3、赣龙铁路隧道施工图、设计文件; 4、赣州公务段敲击检测问题库; 5、《赣龙铁路扩能改造工程隧道缺陷整治方案研讨会议纪要125号》; 6、《赣龙铁路扩能改造工程隧道缺陷整治方案专家评审会意见》 (二)编制原则 1、坚持确保安全、质量和工期的原则; 2、坚持不断优化施工方案的原则; 3、坚持专业化施工的原则; 二、工程概况 2014年7月11日~10月15日,赣州工务段隧道检查组对我隧道进行了全面的、细致的检查。共发现712条问题,其中A类问题554条、B类问题158条,其中衬砌空洞8条,衬砌空响145条,砼掉块、止水带外露247条,衬砌裂纹101条,施工缝错台50条,露筋6条,流白浆29条,衬砌漏水11条,蜂窝麻面83条,衬砌杂物7条,其它问题4条。 三、资源配置 (一)机械设备 主要机械设备表

(二)人员 设置隧道专项整治班组1个,计划作业人员35人,其中安全人员4人、技术人员2人。作业人员上岗前进行技术培训,加强安全、质量意识教育。 (三)材料 1、粗骨料 粗骨料选用级配良好的碎石,粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%。 2、细骨料 采用中粗砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于2%。 3、外加剂 掺加减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 4、环氧树脂灌浆材料 外观A、B组分均匀,无分层,初始黏度(mPa·s):低黏度型≤30、普通型≤200,可操作时间(min)>30,抗压强度(MPa)≥40,抗拉强度(MPa)≥10,粘结强度(MPa):干燥基层≥3.0、潮湿基层≥2.0,抗渗压力(MPa)≥1.0。 5、水泥基渗透结晶型防水涂料 凝结时间:初凝时间(min)≥20、终凝时间(min)≤24;抗折强度(MPa):7d≥2.8、28d≥4.0;抗压强度(MPa):7d≥12、28d≥18;潮湿基层粘结强度(28d,MPa)≥1.0;抗渗压力(MPa):一次抗渗压力(28d)≥1.0、二次抗渗压力(56d)≥0.8;冻融循环50次无开裂、起皮、脱落。 四、隧道缺陷整治原则 针对我单位检查存在的问题,按照“赣龙铁路砼缺陷处理方案专家意见”及后期下发的“隧道缺陷整治处理方案图”,确定如下处置原则:

隧道缺陷整治方案

隧道缺陷整治方案 1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1 根据杭黄公司调度【2015】65 号要求。 1.1.2 铁路隧道衬砌质量无损检测规程》TB10223-2004。 1.1.3 杭黄铁路站前n标隧道施工质量雷达检测报告。 1.1.4 杭黄铁路有限公司会议纪要(33 号) 1.2编制原则 本着彻底整治,不留隐患的原则,确保整治后达到设计及验收标准的要求,在确保施工安全、施工质量的前提下,加快施工进度,按时完成。 2、工程概况 我标段共有隧道3 座,全长4481米,分别为金锅岭隧道3646米,梓坑1# 隧道273米,梓坑2#隧道562 米。隧道主要缺陷项目为二次衬砌背后脱空、初支背后空洞、混凝土保护层厚度不足、隧道仰拱虚渣、施工缝接缝处理等。 3、总体施工组织安排3.1 总体目标 不影响结构安全和不留下运营安全隐患,尽量减少对隧道结构的损伤和对彻底结束。围岩扰动。工期以不影响联调联试为原则,在2017年8月30日前将整治工作3.2组织机构及职责分工

321组织机构 项目部根据整治需要成立领导小组,其中包括技术组、质量监督组、安全 组、质量检测 组、后勤保障组,详见 图一整治小组组织机构框图。 组长:彭维清 副组长:祁雄熙袁恺 技术组:吴飞 后勤保障 组: 图一整治小组组织机构框图 322职责分工 (1)组长职责:对存在问题的整治落实负全面领导责任, 道部质量安全监督总站及京福公司的各项规定及要求,对问题整治提 出有针对 性的安全质量要求; (2)副组长职责:协助组长开展整治落实工作,组长不在位 时,代行其职 质量监督组: 郑成杰 安全组:侯 杰李勇 质量检测组: 李伟 李鹏亮 认真贯彻落实铁 蔡怀洲、范启福

隧道衬砌厚度不足处理方案

目录 1 编制依据 (1) 2编制目的 (1) 3适用范围 (1) 4作业准备 (1) 5检测出的问题与原因分析 (1) 5.1 问题 (1) 5.2 原因分析 (2) 5.3 处理方案 (2) 6 衬砌厚度的预防与保证措施 (5) 7安全及环保 (5) 7.1安全要求 (5) 7.2环保要求 (5)

隧道二衬厚度不足整改方案 1 编制依据 1.1隧道施工质量验收标准、隧道施工技术指南、安全技术规范; 1.2经审核合格的施工设计图纸、赣龙隧参04。 2编制目的 正确指导员工进行衬砌厚度不足的工程施工作业,保证工程质量,提高生产效率,并预防衬砌厚度不足的产生。 3适用范围 适应于隧道衬砌厚度不足的处理工程。 4作业准备 在处理施工前,组织技术人员认真分析问题原因,学习实施性施工组织设计,施工工艺,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,对作业人员进行技术交底。 5检测出的问题与原因分析 5.1 问题 龙华山隧道进口右拱腰DK38+265~DK38+270衬砌厚度设计为40cm,平均厚度为35cm。DK38+265~DK38+270段为III级围岩,衬砌支护类型为IIIc,支护参数如下表所示:

5.2 原因分析 1)III级围岩开挖爆破时炮眼间距个别过大,造成光面爆破效果差,局部欠挖,开挖放样时个别欠挖部位未量测到。 2)断面扫描间距5~10一个断面,局部1~3m范围欠挖未扫描到。 3)衬砌台车就位时量取衬砌厚度时该欠挖处部位较隐避,不在台车端头与窗口范围内,未量取到造成混凝土施工完毕后检测出欠挖。 5.3 处理方案 1)施工工序 根据无损检测结果由测量人员对顶腰欠挖范围进行标识。利用钢筋台车作为工作平台人工配风镐凿除二衬混凝土。混凝土凿除后对欠挖区域进行测量复测并在欠挖点上标识出欠挖范围和厚度,然后人工配风镐和铁钎对欠挖围岩进行处理,处理完成后进行测量复检直到合格为止。欠挖处理完成后,按照施工工序依次进行初期支护、修复防水板施工、二衬混凝土施工。 2)施工方法 (1)施工准备

隧道缺陷整治专项施工方案

南平至龙岩铁路扩能改造工程NLZQ-4标XXXX隧道缺陷整治专项施工方案中铁十六局五公司南龙铁路XXX标项目经理部 二〇一五年十二月

目录 一、编制依据、原则 0 (一)编制依据 0 (二)编制原则 0 二、工程概况 0 三、资源配置 (1) (一)机械配置 (1) (二)人员 (2) (三)材料 (2) 四、隧道缺陷整治原则 (3) (一)隧道二衬拱顶空洞及空音 (3) (二)隧道二衬裂缝 (3) (三)钢筋砼保护层厚度不足 (4) (四)施工缝修补及中埋止水带外侧薄层砼 (4) (五)隧道二衬渗漏水 (4) 五、整治措施 (4)

(一)空洞处理 (4) (二)空腔处理措施 (5) (三)隧道裂缝处理措施 (6) (五)二衬混凝土蜂窝麻面的处理措施 (7) 六、质量保证措施 (10) 七、安全保证措施 (12) 1. 成立隧道缺陷整治安全管理小组 (12) 2. 施工脚手架安全 (12) 3.施工安全管理 (12) (1)执行施工及线路封闭要点; (13) 4. 施工作业人员安全管理 (14) 5. 施工现场安全注意事项 (14) 八、环保要求 (15)

枣岭隧道缺陷整治专项施工方案 一、编制依据、原则 (一)编制依据 1、国家有关方针政策、以及国家和铁道部有关铁路隧道施工技术指南和验收标准及行业标准; 2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行规定》(铁建函[2004]8号)、以及国家和原铁道部现行其他施工规范及招标文件要求的技术标准和要求。 3、为完成本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。 4、国家和原铁道部现行施工规范及招标文件要求的技术标准和要求。 5、本项目参考有关的技术标准、规范、规程等。 6、铁路施工安全管理办法。 (二)编制原则 1、坚持确保安全、质量和工期的原则; 2、坚持不断优化施工方案的原则; 3、坚持专业化施工的原则; 二、工程概况

隧道缺陷整治专项方案

南广铁路大岭一号隧道 缺陷整治专项方案 编制:__________________________ 校核:__________________________ 审核:__________________________ 批准:__________________________ 中国电建集团路桥公司 二0—六年十二月 1编制依据及原则 (2) 1.1编制依据 (2)

1.2编制原则 (2) 2编制说明 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2隧道缺陷简介 (2) 3缺陷处理原则及工序 (5) 3.1二衬厚度不足段整治 (6) 3.1.1分区域对缺陷衬砌进行凿除 (6) 3.1.2加固缺陷衬砌 (7) 3.1.3恢复衬砌 (8) 3.1.4注浆充填加固 (10) 3.2空洞整治 (10) 4施工组织布置及规划 (11) 4.1组织机构 (11) 4.2施工通道 (11) 4.3施工风、水、电 (12) 4.4现场临时堆放场 (12) 5进度计划及资源配置 (12) 5.1进度计划 (12) 5.2资源配置 (13) 6具体整治方案 (13) 6.1二衬厚度不足段整治 (13) 6.1.1施工准备 (14) 6.1.2凿除二衬砼及欠挖围岩 (17) 6.1.3打设锚杆 (18) 6.1.4恢复衬砌 (19) 6.1.5注浆充填加固 (22) 6.2空洞整治 (22) 6.3作业面清理 (23) 6.4整治效果检查 (24) 7安全保障措施 (24) 7.1安全目标 (24) 7.2安全保障体系 (24) 7.3安全保证措施 (24) 8质量保证措施 (25) 9应急预案措施 (26) 9.1指导思想 (26) 9.2应急救援组织机构 (26) 9.3应急救援机具设备准备 (27) 9.4应急救援组织机构职责分工 (27) 1编制依据及原则

隧道二次衬砌专项施工方案

XXX省XXXX(XXX界)至XXXX公路XX隧道二次衬砌专项施工方案 编制: 复核: 批准:

XX隧道二次衬砌专项施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004; 《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009; 《河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路施工标准化实施细则》;本公司历年来积累的施工经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力和各专业人才技术条件。 2、编制原则: 科学组织施工,满足建设单位对本工程工期、质量、安全等方面要求,合理进行施工组织安排,充分利用各种条件,确保工程顺利施工和保证施工安全。根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量、安全目标顺利实现。 二、工程概况 1、本合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113Km。XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩950m,Ⅴ级围岩325.1m。洞门形式为端墙式。项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。 2、隧道结构设计 隧道按新奥法原理设计,结构采用锚、网、喷、钢拱架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合式衬砌型式;二衬采用C30防水砼,抗渗等级不小于S8。仰拱采用普通C25砼。隧道主洞、紧急停车带内轮廓一般采用三心圆、曲边墙形式;拱墙采用1.5mm厚复合式防水卷材 2.3人员组织概况 管理人员10人、开挖班40人、支护班60人、模板班40人、二次衬砌班40人。 三、总体施工方案 3.1 总体施工安排

隧道病害整治方案

新建铜仁至玉屏铁路TYTJ-1标段第二项目部隧道缺陷整治专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁一局集团有限公司铜玉铁路工程指挥部第二项目部 二零一五年三月

目录 1 编制依据 (1) 2 编制范围 (1) 3 工程概况 (1) 4 施工方案 (3) 4.1初支背后脱空处理方案 (3) 4.1.1处理方案 (3) 4.1.2施工操作要点及要求 (3) 4.1.2.1施做注浆孔 (3) 4.1.2.2埋设注浆管 (3) 4.1.2.3浆液配制 (3) 4.2衬砌背后脱空处理方案 (4) 4.2.1处理方案 (4) 4.2.1.1衬砌背后压浆 (4) 4.2.1.2 注浆 (6) 4.2.2工艺流程 (6) 4.2.2.1钻孔施工 (7) 4.2.2.2注浆施工 (7) 4.2.2.3注浆效果评定 (8) 4.2.3施工操作要点及要求 (8) 4.3衬砌开裂处理方案 (8) 4.4仰拱、衬砌渗漏水处理的施工方法 (10) 4.4.1 仰拱填充施工缝渗漏水处理方案 (10) 4.4.2衬砌渗漏水处理方案 (11) 5 质量要求 (13) 5.1、主控项目 (13) 5.2、一般项目 (13) 6 注意事项 (13) 6.1安全注意事项 (13) 6.2环保注意事项 (13) 7 安全、质量及环境保护措施 (14)

隧道病害整治专项施工方案 1 编制依据 1.1、《铜仁至玉屏线IDK34+311川洞隧道设计图》及配套图纸(TYTJ-1标) 1.2、《铜仁至玉屏线IDK33+234江口隧道设计图》及配套图纸(TYTJ-1标) 1.3、《铜仁至玉屏线IDK32+783凉风坳隧道设计图》及配套图纸(TYTJ-1标) 1.4、高速铁路隧道工程质量验收标准(TB10753-2010) 1.5、高速铁路隧道工程施工技术指南(铁建设【2010】241号) 1.6、铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2009) 1.7、《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009) 1.8、《铁路混凝工程施工技术指南》TZ210-2010 1.9、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〔2005〕157号 1.10、我公司现有技术水平、机械设备能力及质量、安全、环保与职业健康管理体系 2 编制范围 适用于铜玉铁路TYTJ-1标第二项目部施工范围内隧道的初支背后脱空、衬砌背后脱空、衬砌开裂、渗漏水处理。 3 工程概况 根据第三方地质雷达检测结果,存在以下缺陷:

隧道缺陷整治专项施工方案

隧道缺陷整治专项施工方案、编制依据和原则 一)编制依据

1、国家有关方针政策、以及国家和铁道部有关铁路隧道施工技术指南和验收标准 及行业标准; 2、隧道缺陷整治处理方案图; 3、昌福铁路隧道专业检查问题表; 4、《向莆铁路砼缺陷处理方案专家意见》; 5、《向莆铁路工程线运输及施工安全管理办法(暂行)》 (二)编制原则 1、坚持确保安全、质量和工期的原则; 2、坚持不断优化施工方案的原则; 3、坚持专业化施工的原则; 二、工程概况 2013年2月份27日~2013年3月1日,永安工务段隧道检查组对上述三座隧道进行了全面的、细致的检查。此次检查存在的问题572条,其中保护层不足12条,衬砌空洞8条,衬砌空音27条,衬砌裂纹213条,衬砌漏水4条,衬砌压溃或剥落281条,其它问题27条。 三、资源配置 (一)机械设备 主要机械设备表 (二)人员

设置隧道专项整治班组1个,计划作业人员35 人,其中安全人员4人、技术人员2 人。作业人员上岗前进行技术培训,加强安全、质量意识教育。 (三)材料 1、粗骨料 粗骨料选用级配良好的碎石,粒径,含泥量不大于1%。 2、细骨料 采用中粗砂,平均粒径大于,含泥量不大于2%。 3、外加剂掺加减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 4、环氧树脂灌浆材料 外观A、B组分均匀,无分层,初始黏度(mP a s):低黏度型w 30、普通型w 200, 可操作时间(min) >30,抗压强度(MPa >40,抗拉强度(MPa > 10,粘结强度(MPa:干燥基层》、潮湿基层》,抗渗压力(MPa 5、水泥基渗透结晶型防水涂料 凝结时间:初凝时间(min)》20、终凝时间(min)w 24;抗折强度(MPa: 7d >> 28d>;抗压强度(MPa : 7d> 12、28d> 18;潮湿基层粘结强度(28d, MPa >; 抗渗压力(MPa :—次抗渗压力(28d)》、二次抗渗压力(56d)> ;冻融循环50次无开裂、起皮、脱落。 四、隧道缺陷整治原则 针对我单位检查存在的问题, 按照“向莆铁路砼缺陷处理方案专家意见” 及后期下发的“隧道缺陷整治处理方案图” ,确定如下处置原则: 1 、隧道二衬拱顶空洞、空腔及空音 ( 1 )二衬结构为素砼、存在环向空洞的:对空洞凿成倒梯形,周边砼凿毛,水平方向植筋后,灌注砼(砼标号较原设计提高一个等级)并预留注浆孔洞,浇注完成砼达到设计强度后填充注浆。 (2)二衬结构为素砼,且二衬厚度大于米的空腔:空腔周围有裂纹的,须进行凿除处理;没有裂纹的对空腔进行填充注浆处理。 (3)检查中发现有空音的,要求施工单位进行钻孔检查,处理方法视砼厚度及空腔规模按上述空洞处理原则进行处理。 2、隧道二衬裂缝

市政隧道二次衬砌施工工艺及方法

市政隧道二次衬砌施工工艺及方法 二次衬砌采用全液压自行式衬砌钢模台车作为二衬模板,左右洞各一台,采用工厂定型加工,现场拼装。衬砌混凝土采用自拌罐体运输混凝土,泵送入模。 1)、施工流程 测量定位→推入工作平台→清理喷锚基面及锚杆头→防水层施工→钢筋绑扎→台车送入安装、定位→浇筑混凝土→混凝土养护→收缩台车液压泵脱模 2)施工方法 (1)测量定位 测量放出隧道中心线,悬挂于拱点的中线。 (2)推入工作平台 工作平台采用型钢制作,长约4米,宽度与隧道截面小,高度至拱顶,上面成台阶状,四个支点,支点装有轮子。示意图如下: (3)清理喷锚基面及锚杆头

利用工作平台人工对基面及锚杆头进行清理,使面层平整。对凹处采用喷射混凝土进行修补,对突出部分进行凿打。 (4)防水层施工 防水层350g/m2无纺土工布+1.2mmEVA组成,防水板采用无钉无孔铺设工艺,拱、墙全包,接缝采用双面焊缝。 ①无纺土工布铺设 在喷射混凝土隧道拱顶部正确标出隧道纵向的中线,再使裁剪好的无纺土工布中心线与喷射混凝土上的这一标志 相重合,从拱顶部开始向两侧下垂铺设。用射钉固定垫片,将无纺土工布固定在喷射混凝土上。 固定无纺土工布布的垫片是隧道复合衬砌防水层施工的必要零部件,先覆盖在无纺土工布层上,用水泥钉将它钉入喷射混凝土里,水泥钉长度不小于50mm,这样土工布就固定在砼基面上。固定点之间成梅花形布设,固定点之间的间距按设计图进行布置(分区进行)。土工布之间的搭接宽度为120mm。铺设土工布时沿洞室环向进行铺设,不得拉得过紧,以免影响防水卷材的铺设,同时在分段铺设的土工布连接部位预留不小于120mm的搭接余量。 ②防水卷材铺设 先在隧道拱顶部的无纺布上正确标出隧道纵向中心线,再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合,将拱顶部与圆垫片热熔焊接,与无纺布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂

隧道衬砌厚度不足处理方案

目录 1 编制依据.................................................................................................................................................... 2编制目的 ................................................................................................................................................... 3适用范围 ................................................................................................................................................... 4作业准备 ................................................................................................................................................... 5检测出的问题与原因分析........................................................................................................................ 5.1 问题 ...................................................................................................................................................... 5.2 原因分析 .............................................................................................................................................. 5.3 处理方案 .............................................................................................................................................. 6 衬砌厚度的预防与保证措施................................................................................................................... 7安全及环保 ............................................................................................................................................... 7.1安全要求 ............................................................................................................................................... 7.2环保要求 ...............................................................................................................................................

隧道缺陷整治方案汇编

隧道缺陷整治方案

隧道缺陷整治方案 1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1根据杭黄公司调度【2015】65号要求。 1.1.2《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》TB10223-2004。 1.1.3杭黄铁路站前Ⅱ标隧道施工质量雷达检测报告。 1.1.4杭黄铁路有限公司会议纪要(33号) 1.2编制原则 本着彻底整治,不留隐患的原则,确保整治后达到设计及验收标准的要求,在确保施工安全、施工质量的前提下,加快施工进度,按时完成。 2、工程概况 我标段共有隧道3座,全长4481米,分别为金锅岭隧道3646米,梓坑1#隧道273米,梓坑2#隧道562米。隧道主要缺陷项目为二次衬砌背后脱空、初支背后空洞、混凝土保护层厚度不足、隧道仰拱虚渣、施工缝接缝处理等。3、总体施工组织安排 3.1总体目标 不影响结构安全和不留下运营安全隐患,尽量减少对隧道结构的损伤和对围岩扰动。工期以不影响联调联试为原则,在2017年8月30日前将整治工作彻底结束。 3.2组织机构及职责分工 3.2.1组织机构

项目部根据整治需要成立领导小组,其中包括技术组、质量监督组、安全组、质量检测组、后勤保障组,详见图一整治小组组织机构框图。 组长:彭维清 副组长:祁雄熙袁恺 技术组:吴飞 质量监督组:郑成杰 安全组:侯杰李勇 质量检测组:李伟李鹏亮 后勤保障组:蔡怀洲、范启福 图一整治小组组织机构框图 3.2.2职责分工 (1)组长职责:对存在问题的整治落实负全面领导责任,认真贯彻落实铁道部质量安全监督总站及京福公司的各项规定及要求,对问题整治提出有针对性的安全质量要求; (2)副组长职责:协助组长开展整治落实工作,组长不在位时,代行其职责;组织编制整治方案,组织搞好整治;

隧道二次衬砌背后脱空处理方案

隧道二次衬砌背后脱空、不密实整改处理方案 一、工程概述 青荣城际铁路QRZH-V标段第二项目部北山隧道全长1880米,占线路长度的12.1%,目前隧道已进行了二次衬砌施工。在检查中发现部分隧道二次衬砌背后局部出现脱空、不密实现象,为了保证隧道二次衬砌质量符合验标规范要求,现对隧道二衬背后脱空现象进行分析处理。 二、二衬背后脱空原因分析 隧道二衬背后脱空主要集中在拱顶和侧壁拱腰等部位。从二衬背后脱空部位分析,总结得出大致有以下几个原因: 2.1、光面爆破效果不好,造成隧道开挖轮廓凹凸不平,有棱角;初期支护,喷射混凝土没有把凹凸面补平,平整度达不到规范要求;防水板安装未预留足够的松散系数;二衬混凝土被防水板挡住未与初期支护表面密贴,导致二衬背后出现脱空现象。 2.2、施工班组在施工过程中操作及检查不认真,导致注浆不满。混凝土在浇筑的过程中时间间隔过长,达不到连续性,加之工人责任心不强,手持振捣棒振捣混凝土不足,高频振捣器开启次数有限,造成局部位置混凝土初凝,后续混凝土无法正常填充形成脱空现象,在混凝土未初凝前急于拆管,造成未自稳的混凝土掉落下来形成漏斗,造成衬砌脱空。在拱顶混凝土施工出现堵管,现场人员在未仔细分析的情况下即认为已经泵满,停止混凝土泵送造成二衬厚度不足,出现脱空

现象。 2.3、技术原因:砼施工配合比水灰比偏大、混合料坍落度大、砼振捣不密实,砼自重下沉;砼收缩徐变,造成留有空隙。用输送泵送砼时,拱顶面的砼在输送过程中把部分空气密闲在狭小的空间内无法排出,造成留有空隙; 三、二衬背后脱空处理措施 对拱顶部位二衬背后脱空采用拱顶预留注浆孔进行注浆回填;对拱腰及边墙处二衬背后脱空采用钻孔后注浆回填。 3.1二次衬砌后回填注浆 首先以雷达检测数据为依据,明确需注浆加固的范围和数量。3.1.1施工工艺: 钻孔——埋管——制浆——注浆——检测——清理 3.1.2施工要点 (1)钻孔:根据雷达探测结果,找出空洞位置并进行标记,注浆孔利用原有衬砌施工的预留注浆孔,当预留注浆孔堵塞时,在空洞部位重新采用电钻打孔,孔径25mm,孔深确保进入空洞区域并不得超过结构厚度钻破防水板,并可以用灌浆来填塞修复。 (2)埋管:打孔完成之后埋设Φ32镀锌钢管,注浆钢管与孔洞周围缝隙用水泥砂浆等相应材料封堵,待封堵材料达到强度后注水泥浆。(3)制浆:采用高强无收缩灌浆料,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,浆液水灰比1:1.2~1:1.5,用发电机带动高速制浆机,制好所需比例的浆液。

隧道二次衬砌现场质量控制要点

二衬质量控制要点 一、防水 1、防水板铺设前基面处理: 边墙及拱顶应提前处理好外露得锚杆头,不能有凹凸面,可在潮湿面上施工,但表面若有积水,则需清除干净,以免影响搭接边得粘结。 钢筋网等凸出部分,先切断后用锤柳平摸砂浆素灰,如下图 有锚杆凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理,如下图 初期支护应无空鼓、裂缝松酥,表面应平顺,凹凸量不得超过±5cm,如下图

2、防水层搭接要求 防水层搭接宽度≥10cm,分段铺设得卷材边缘部位预留至少50cm 得搭接余量,无纺布则多于卷材层至少20cm,(钢筋预留最长筋不多于防水卷材层)并对预留部分边缘部位进行有效得保护措施,防止损伤。如有损伤应及时修补。环向铺设防水板时,下部防水板应压在上部防水板之上。无纺布及防水层预留高度及长度相邻结构段应保持在同一位置(高度)。如下图: 3 补贴防水层,所有修补用得防水板加工成椭圆形,不能采用长方形。 4、施工缝防水: 施工缝中部设置中置钢边橡胶止水带。施工缝外侧加设60cm宽防水加强层。止水带安装必须固定牢靠,钢边橡胶止水带得转角半径不应小于20cm。止水带接缝不得设置在结构转角处。止水带接头采用热压焊接,止水带相互交叉时,交叉部位宜采用十字配件,如无必须采用固定措施,保证相交止水带得橡胶部分密贴。

5、变形缝防水: 变形缝处除辅助防水层外设置三道各自成环得止水线: 变形缝处设置外贴式止水带; 变形缝中部设置带注浆管得橡胶止水带(中心带气孔型),形成一道封闭得防水线。

6、注浆管安装: 拱墙部位得防水层与二衬之间预埋Φ42注浆管,注浆嘴间距为4~6米。管口外露长度应统一(5cm),注浆管开口于模版台车上,接缝位置做封堵处理,预防露浆。能有效避免二衬拱顶浇筑砼得密实度不足得现象。

隧道缺陷处理方案

隧道缺陷治理方案 一、工程概况 本标段有隧道最大埋深为68.695m。 二、编制依据 1.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241; 2.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010/J1149-2011; 3.《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009/J947-2009; 4.《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241; 5.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010/J115-2011; 6.《铁路桥隧建筑物修理规则》(TG/GW103-2010); 7.《高速铁路桥隧建筑物修理规则》(TG/GW114-2011); 8.《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》(TB/T3228-2010); 9.《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006); 10.隧道设计图及现场实际情况等。 三、隧道存在的缺陷问题 通过采取衬砌敲击手检、现场观察排查、地质雷达扫描等方式对隧道进行了全面的、细致的检查。并经认真分析梳理出目前隧道存在的质量缺陷主要有:二衬混凝土表面蜂窝麻面错台、二衬背后脱空、二衬表面裂缝等。 1

四、隧道缺陷处理方法 针对施工单位自查以及监理单位、第三方检测单位、提前介入办、哈佳公司、质监站等单位检查、检测发现的缺陷制定了治理方法。 1、二衬表面裂缝 1)、材料选择 采用防开裂性能稳定,对原有结构没有负作用,符合相关要求的高弹性、高强度以及抗拉性、抗腐蚀性性能较强的EP-01环氧树脂高分子环保型化学注浆等材料。 ①、EP-01高分子化学材料性能 该高分子化学材料是指以邻苯二甲酸二丁酯和乙二胺化学合成而制成的高分子化合物,它具有高弹性、高强度,抗拉性能、腐蚀性能较好的多重功能,它本身形成的高分子化合物的化学性质极其稳定,并有高强度、膨胀的特点。EP-01环氧树脂为低黏度、双液型,常温硬化型的注入修补用环氧树脂,主要用于混凝土结构物龟裂空鼓,线麻形裂纹修补之用,硬化后放热低、收缩小,对多种结构物具有极优越之接着力,尤其对混凝土的接着更佳,借着机械灌注(高压)或注射器注入法(低压),可深入结构体以及细微之裂缝,充分达到修补和补强的效果,使结构物恢复其整体性和达成一体化之目的。在裂纹缝中长期固化时,对人体无害,对混凝土结构无污染。 ②、固化材料的性能 固化材料是与主材料EP-01高分子材料按一定的比例配置备用 2

隧道二次衬砌施工工法

隧道二次衬砌施工工法 The manuscript was revised on the evening of 2021

隧道二次衬砌施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便,可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制,满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道二次衬砌施工 三、机械设备及人员配备 1劳动力安排 每个隧道施工队伍管理人员1人,负责全队的现场管理、技术管理及日常事务,下设4个工班,施工高峰期可适当增加劳动力。 2机械设备配置 机械设备配套从隧道工程特点出发,本着既要与施工方法相匹配,又能满足施工需要的原则,结合质量工期要求,做到既先进,又经济,合理配备。同时,还充分考虑设备的完好率和出勤率,拟投入本标段每座隧道二衬施工的主要机械设备见下表。

四、施工工艺 1衬砌施工工艺 隧道衬砌施工工艺详见图“衬砌施工工艺流程图”。 衬砌施工工艺流程图 2 3) 混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜超过,当超过时,采用滑槽、串筒等器具, 或通过模板上预留的孔口浇筑。 4) 为保证混凝土的密实性,采用高频振捣器振捣,辅以附着式震动器。

5) 初期支护变形稳定前施工的二次衬砌,拆模时的混凝土强度应达到设计强度的 100%;初期支护变形稳定后施工的二次衬砌,拆模时的混凝土强度应达到,当湿度不够时,脱模后喷雾洒水养护,养护期14天。 6) 为保证衬砌混凝土与防水板及初支之间相互密贴,衬砌背后预埋注浆管,待混 凝土达到强度后进行衬砌背后回填注浆。 3拱顶衬砌混凝土施工 1) 混凝土泵送软管从模板台车的进料窗口(从最低一级窗口逐渐上移)处注入混凝 土。当混凝土浇筑面接近顶部(以高于模板台车顶部为界限),进入封顶阶段,为了保证空气能够顺利排除,在堵头的最上端预留两个圆孔,安装排气管,其大小以φ50mm 为宜。排气管采用轻质胶管或塑料管,以免沉入混凝土之中。将排气管一端伸入仓 内,且尽量靠前,以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死,另一端即露出端不宜过 长,以便于观察。随着浇筑继续进行,当发现有水(实为混凝土表层的离析水、稀浆)自排气管中流出时(以泵压≤为宜),即说明仓内已完全充满了混凝土,立即停止浇筑混凝土,撤出排气管和泵送软管,并将挡板的圆孔堵死。 2) 封顶混凝土按规范严格操作,尽量从内向端模方向灌注,排除空气,保证拱顶 灌注厚度和密实。要落实三级检查签认制度,并配备相应的无损检测仪器(地质雷达)进行检测。 五、质量检验 1主控项目 1) 混凝土强度等级必须符合设计要求,混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随 机抽样制作。 试件的取样与留置必须符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土,取样不得少于一次; (2)每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; (3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 检验数量:施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%,但至少一次。 检验方法:施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土强度试验报告,见证取样检测或平行检验。 2) 隧道衬砌的厚度必须符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位每一灌筑段检查一个断面。 检验方法:施工单位测量净断面并与开挖轮廓比较,必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查衬砌厚度,钻空检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点,监理单位见证检查。 3) 隧道超挖回填必须符合设计要求。边墙基底应无虚碴杂物及淤泥,边墙基础的 扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。

隧道二次衬砌首件制总结

司空山隧道洞身衬砌首件工程总结报告 为了加强岳西至武汉高速公路工程质量管理,确保工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的洞身衬砌工程质量符合设计要求及技术标准,我标段选定司空山隧道K31+690.5~K31+702.4为我标段洞身衬砌首件工程。 一、首件工程概况 司空山隧道右线K31+666.6~K31+678.6为V(小净距)浅埋段属偏压段,本次施工长度为12m,二次衬砌采用C30钢筋混凝土,其中拱墙厚度为50~80cm,变截面一侧位于压力小、埋深浅一侧,仰拱厚度为50cm,环向主筋为Φ22螺纹钢,纵向间距为20cm;纵向分布筋采用Φ12螺纹钢,环向间距为25cm,箍筋采用φ8钢筋。首件二次衬砌设计C30混凝土量为157m3. 二、首件工程目的 通过首件工程的技术经验,全面、客观的分析影响工程质量的各种因素,对各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,从而得到更加科学、合理的施工工艺,为后续的批量生产建立质量控制目标和措施,避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。 三、资源配置 1、人员安排 具体安排四个作业工班负责施工,其工作内容如下:

钢筋班:负责钢筋加工安装。 混凝土班:负责混凝土灌注、振捣、养护、拆模。 机械班:负责施工机械正常工作、维修及保养。 杂工班:负责配合其它班组现场施工及水电维修。 2、机械安排 机械设备仪器一览表 四、施工时间 2013年4月15日贴土工布及防水板,2013年4月15日~2013年4月16日钢筋绑扎,2013年4月17日台车就位及挡头模板安装,2013年4月17日~2013年4月18日混凝土浇筑。 五、施工工艺及控制参数 1、混凝土原材料的质量控制 对砂、碎石原材料进行严格挑选,砂、碎石的各项指标均符合相关规范要求。 2、混凝土拌合物的质量控制 (1)严格按照混凝土设计配合比施工

隧道管片外观缺陷修补施工方案

目录 1 、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、管片修补材料和修补方法 (1) 3.1 工具 (1) 3.2 材料 (1) 3.3 术语 (2) 3.4 技术要求及修补方法 (2) 4 、质量要求及保证措施 (4) 5、安全保障措施 (5) 6 、文明施工保证措施 (6)

盾构区间管片修补施工方案 1、编制说明 1、国家和相关部门管颁发的关于基本建设的有关政策和法规; 2、G B50157-2003《地铁设计规范》; 3、G B50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 4、建国道站?天津站区间施工图变更设计及说明; 5、天津地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定; 6、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准。 2、工程概况 调线后建国道站?天津站区间左线长度533.504m,右线长度497.384,线路最大纵坡为19%。,最小纵坡10.982%。,盾构隧道净间距最小为0.98m,最小曲线半径为300m,区间隧道覆土厚度约为17?21m本区间未设置联络通道。 本工程建国道站?天津站区间起讫里程为: 左线DK11+594.714?DK12+104.768,区间长度533.667m (长链23.613m),共445 环; 右线DK11+594.708- DK12+104.599,区间长度497.221m (短链12.670m),共414 环。 建?天区间地面环境复杂盾构穿越范围内有多条铁路线和建构筑物;依次穿越乘务员大楼、铁路机待线、津山铁路、城际联络线、津秦联络线、五经路地道、地下直径线、京津城际、新兆路最后到达天津站计划采用两台海瑞克加泥式土压平衡盾构机。 区间隧道外径6.2m 内径 5.5m 管片拼装衬砌为单洞圆形隧道采用错缝拼装使用M30弯螺栓连接管片,环宽1.2m,管片混凝土为C50 S10;钢筋采用HRB335热轧钢筋、HPB235热轧钢筋,管片楔形量49.6mm. 3、管片修补材料和修补方法 3.1 工具 抹子、小桶、小铁锤、崭子、塑料手套、钢刷、棉纱 3.2 材料

隧道二次衬砌施工工艺

、成套图纸、毕业设计、考试培训、工程技术、施工测 一、隧道二衬施工工艺流程图 二、二衬施工工艺过程控制: (一)、断面测量: 在二衬模板安装前应组织相关技术人员对准备施工段落进行断面测量,确保衬砌厚度、隧道净空满足设计要求,如发现超欠挖现象,

、成套图纸、毕业设计、考试培训、工程技术、施工测 1、超挖断面应通过补喷砼或在二衬施工时一次完成超挖断面处理; 2、欠挖断面应详细测量,对欠挖位置应有详细记录,按照规范要求,对超出规范的位置应及时进行处理,主要通过风镐处理多余部分,如超挖较大应采取明炮的方法进行处理。 (二)、防水层施工: 1、二衬防水层施工以可靠便利为原则,采用洞内单幅铺挂,铺挂采用吊带铺挂,不允许用钉子将卷材钉在喷砼层表面上,铺挂点壁面1㎡不少于四个,采用羊角钉或自制的U型钉(以无尖角为原则)。防水层铺装原则上只允许环向接缝,不允许存在纵向接缝,极个别环向长度不够需接长,接头处必须采用防水板和专用胶粘接牢固。防水层施工铺装应超前隧道二次衬砌30~50m,防水层施工质量应经监理工程师验收合格后才能浇筑二次衬砌。 2、搭接要求 环向长度以隧道喷砼层内壁周长决定,如以设计理论值应考虑超挖影响,一般取1.1~1.3倍系数。Ⅱ类围岩段长27.0m,Ⅲ、Ⅳ类围岩段长26.5m(有扩大洞室段特制)。 3、洞内挂设 隧道内复合防水卷材的挂设在专用的作业平台上进行,作业平台长6m,分三层作业,挂设时,采用装载机或其它起吊方式将成捆复

、成套图纸、毕业设计、考试培训、工程技术、施工测 合防水卷材送到作业平台顶层,从作业平台顶部向两侧将一捆防水卷材展开,全断面敷设在隧道内喷砼面上。挂设防水卷材时应满足下列要求: ① 水层铺设前,喷砼层表面不得有锚杆头或钢筋断头外露, 对凹凸不平部位应修凿、喷补,使喷砼表面平顺。喷层表面漏水时,应及时引排; ② 水层的接头处应擦净,防水层的接头处不得有气泡、折皱及 空隙,接头处应牢固,强度应不小于同质材料; ③ 铺挂点1m2不少于四个,点间防水层不得绷紧,以保证灌筑 砼时板面与喷砼面能密贴; ④ 其它施工作业不得损坏防水层,若发现层面有损坏时应及时 修补; ⑤ 防水层纵横向一次铺设长度应根据开挖方法和设计断面确 定,铺设前,宜先试铺,并加以调整。防水层在下一个阶段 施工前的边接部分,应保护不得弄脏和破损; ⑥ 防水板材粘接时,搭接宽度不少于10cm ,两侧焊缝宽度不小 于2.5cm,同时焊接所用焊条应与防水板材为相同材质; ⑦ 防水板材一般采用垫圈和绳扣来固定,其固定点的间距,拱部 应为0.5-0.7m,侧墙为1.0-1.2m,同时应在凹凸处适当增加固定 点,但点间防水层不得绷紧; ⑧ 施工过程中,应及时整理施工质检资料,确保资料整理与施工

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