业务质量控制的七个基本要素

业务质量控制的七个基本要素
业务质量控制的七个基本要素

业务质量控制的七个基本要素

1、对业务质量承担的领导责任

2、职业道德要求

3、客户关系和具体业务的接受与保持

4、人力资源

5、业务执行

6、工作底稿

7、监控

人力资源1、人力资源管理的总体要求2、人力资源管理的要素,包括招聘、业绩评价、人员素质、专业胜任能力、职业发展、晋升、工薪、人员需求预测

业务执行包括四个环节:1、对业务执行情况的指导、监督与复核

2、业务执行中的咨询

3、意见分歧的处理与解决

4、项目质量控制复核

业务工作底稿1、业务工作底稿的归档要求——及时

2、保密

3业务工作底稿的保存期限

4工作底稿的所有权——会计师事务所

第三节会计师事务所质量控制准则

会计师事务所质量控制准则旨在规范会计师事务所的业务质量控制,明确会计师事务所及其人员的质量控制责任,适用于会计师事务所执行历史财务信息审计和审阅业务、其他鉴证业务及相关服务业务。

一、质量控制制度的目的和要素

(一)质量控制制度的目的

会计师事务所应当根据会计师事务所质量控制准则,制定质量控制制度,以合理保证业务质量。质量控制制度的目的主要在以下两个方面提出合理保证:

1.会计师事务所及其人员遵守法律法规、职业道德规范以及审计准则、审阅准则、其他鉴证业务准则和相关服务准则的规定;

2.会计师事务所和项目负责人根据具体情况出具恰当的报告。

项目负责人,是指会计师事务所中负责某项业务及其执行,并代表会计师事务所在业务报告上签字的主任会计师或经授权签字的注册会计师。

(二)质量控制制度的要素

会计师事务所的质量控制制度应当包括针对下列七项要素而制定的政策和

程序:

1.对业务质量承担的领导责任;

2.职业道德规范;

3.客户关系和具体业务的接受与保持;

4.人力资源;

5.业务执行;

6.业务工作底稿;

7.监控。

会计师事务所应当将质量控制政策和程序形成书面文件,并传达到全体人员。在记录和传达时,.应清楚地描述质量控制政策和程序及其拟实现的目标,包括用适当信息指明每个人都负有各自的质量责任,并被期望遵守这些政策和程序。

二、对业务质量承担的领导责任

(一)对主任会计师的总体要求

会计师事务所内部重视质量的文化氛围,为会计师事务所质量控制设定了较好的基调,将对制定和实施质量控制制度产生广泛和积极的影响。明确质量控制制度的最终责任人,也对会计师事务所的业务质量控制起着决定作用。为此,会计师事务所应当制定政策和程序,培育以质量为导向的内部文化。这些政策和程序应当要求会计师事务所主任会计师对质量控制制度承担最终责任。

在审计实务中,会计师事务所需要建立与业务规模相匹配的质量控制部门,以具体落实各项质量控制措施。质量控制措施的实施,一部分可能由专职的质量控制人员执行,一部分可能是由业务人员或职能部门的人员执行。主任会计师对质量控制制度承担最终责任,在制度上保证了质量控制制度的地位和执行力。

(二)行动示范和信息传达

会计师事务所培育以质量为导向的内部文化,就是要在会计师事务所内形成和传播质量至上的内部文化。内部质量文化能否形成,有赖于会计师事务所各级管理层的努力。

为此,会计师事务所的领导层及其做出的示范对会计师事务所的内部文化有重大影响。会计师事务所各级管理层应当通过清晰、一致及经常的行动示范和信息传达,强调质量控制政策和程序的重要性以及下列要求:

1.按照法律法规、职业道德规范和业务准则的规定执行工作;

第七章工程质量控制的统计分析方法

第七章工程质量控制的统计分析方法(1) [例题] 对总体中的全部个体进行编号,然后抽签、摇号确定中选号码,相应的个体即为样品。这种抽样方法称为( A )。(2009考题) A 完全随机抽样 B 分层抽样 C 等距抽样 D 整群抽样 答案:A [例题] 施工过程中,使用控制图分析生产过程是否处于受控状态时,常采用( )的方法收集数据。(2007考题) A. 单纯随机抽样 B. 等距抽样 C. 多次抽样 D. 整群抽样 答案:B. 解析:控制图是用样本数据来分析判断生产过程是否处于稳定状态的有效工具。它的用途主要有两个:(1)过程分析,即随机连续收集数据,绘制控制图,观察数据点分布情况并判定生产过程状态。(2)过程控制,为此,要定时抽样取得数据,将其变为点子描在图上,发现并及时消除生产过程中的失调现象,预防不合格品的产生。控制图常采用等距抽样 方法。 [例题]质量检验时,将总体按某一特性分为若干组,从每组中随机抽取样品组成样本的抽样方法称为( B )。(2010考题) A.简单随机抽样 B.分层抽样 C.等距抽样 D.多阶段抽样 [例题] 根据质量数据的特点,可以将其分为()。 A. 计量值数据

B. 计数值数据 C. 计件值数据 D. 计点值数据 E. 计价值数据 答案:AB 解析:根据质量数据的特点,可以将其分为计量值数据和计数值数据两大类。计件值数据和计点值数据包含在计数值数据中。E.计价值数据是干扰项。 [例题]数据中最大值与最小值之差是(),它是用数据变动的幅度来反映其分散状况的特征值。 A.极差 B.标准偏差 C.变异系数 D.算术平均数 答案:A 解析:本题考核点是极差概念,应注意识别两类特征值的含义。 [例题]描述质量特性数据离散趋势的特征值是( )。(2009考题) A.算术平均数 B.中位数 C.极差 D.期望值 答案:C 解析:本题考核点也是与极差相关的概念,描述数据离散(或称分散/离中)趋势的特征值有极差、标准偏差、变异系数等,描述数据集中趋势的特征值有算术平均数、中位数、期望值等,应注意识别两类不同含义的特征值。 [例题]在下列事件中,可引起质量波动的偶然性原因是( )。(2007考题) A. 设计计算允许误差 B. 材料规格品种使用错误 C. 施工方法不当 D. 机械设备出现故障 答案:A.

生产过程质量管理六要素

生产过程质量管理六要素 一、人的因数 苦练基本功、严格“应知应会”确保责任心,做到“五个三” 三自:自检、自分、自纠,控制一次交检合格率 三检:首检、互检、巡检 三工序:复查上工序、保证本工序、服务下工序 三不放过:质量事故原因分析不清不放过;质量事故责任者没有受到教育不放过;质量事故的整改措施不落实不放过 三按照:按照图纸、工艺、标准生产 二、设备因数 三好、四会、五纪律 三好:管好、用好、维修好 四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障 五纪律:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常就处理、遵守交接班制度、管好工具和附件。 三、原材料要素 1、严把进料关 2、按照定额组织生产、减少原材料的浪费 3、搞好统计分析、精确下料 四、对工艺方法的控制对策 5有:有图纸、有工艺、有工装设备、有原始记录、有检验标准

3按:按图纸、按工艺、按标准,不断研究采用新工艺 五、对环境的控制要素 空间、噪音、坚持四不走: 1、每天下班前场地不清扫干净不走 2、机床不檫洗干净不走 3、机床的工具和附件不摆放整齐不能走 4、门窗、水闸、电闸、电器没有关好不走 5、地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明、窗明壁净、垃圾入箱不乱堆乱放、环保防尘毒设施完整、运转正常 六、质量改进八步骤——苦练基本功 1、现状调查——抓主要问题和主要矛盾 2、原因分析——一定要打破沙锅问到底、一直深入下去。 3、确定主要原因,由此制定对策 4、制定详细的一整套实施对策(样表内容)5W1H方法 5、实施对策:条条件件落实到实处、落到每个人头上。 6、检查效果:首先要和目标值对照、要从多角度、多层次、多方面检查对照(技术、质量、工艺、用户反映) 7、制定巩固措施:把成功的经验和工艺制度化、标准化;用文件化的东西永久性的进行改造写出质量管理的标准、写出管理的制度办法、写出修改后的工艺文件编号 8、遗留问题和下步打算:存在问题和下一步的打算

《质量控制点管理制度》

《质量控制点管理制度》 1目的和适用范围 为加强对质量控制点的管理,使所要控制的过程始终处于受控状态,以确保稳定地生产合格产品,特制定本制度。 适用于公司对关键过程的质量控制。 2职责 2.1.技术部负责质量控制点的管理,编制作业指导书、工序质量分析表、质量控制点流程图等质量控制点管理文件。 2.2.质检部负责质量控制点产品的检验,并根据要求编制检验作业指导书。 2.3.生产车间负责按质量控制点文件的规定具体组织实施。3工作程序 3.1.质量控制点的设点原则 3.1.1.工艺文件有特殊要求,对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。 3.1.2.内外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。 3.3.质量控制点人员职责分工 参与质量控制点日常工作的人员主要有:操作者、质检员、机修员、巡检、其职责分工如下: 操作者——熟练掌握操作技能和本工序质量控制方法;明确控制目标,正确测量,认真自检,自做标记并按规定填写原始记录;做好设备的维护保养和点检工作;发现工序异常,迅速向质捡人员报告,

请有关部门采取纠正措施。 质检员——按作业指导书对控制点进行重点检查,把检查结果及时报告操作 者,并做好记录。同时监督检查操作者是否遵守工艺纪委和工序控制要求,并向车间技术人员报告重要信息。 机修员——按规定定期对控制点设备进行检查和维护,督促检查设备点检活动,根据点检信息,及时对设备进行检修和调整,并做好设备维修记录。 巡检员——贯彻实施工艺部门下达的工序质量控制文件,对各类人员进行现场指导,参加控制点的验收和日常检查,负责对异常质量波动的分析和研究纠正措施。 3.4.检查和考核 3.4.1.按质量控制点文件的规定由操作者和班组长进行自检。 3.4.2.由车间领导组织进行控制点的抽检。 3.4.3.质检员结合控制点产品进行检查。 3.4.4.由质管部门会同技术部门对控制点组织的抽查。 3.4.5.每次抽查或检查均应做好记录并作为考核的依据。 3.4.6.当质量控制点出现异常时,由质检部门组织有关人员进行原因分析,并采取纠正措施,消除异常现象。 第二篇:工序质量控制点管理办法ab/ab-xx版本/修改a/00 第1页共3页 工序质量控制点管理办法

监理考试复习质量控制第七章

第七章建设工程质量缺陷及事故 年份单项选择题多项选择题合计 2016年4题4分2题4分6题8分 2015年4题4分2题4分6题8分 2014年3题3分1题2分4题5分 2013年5题5分2题4分7题9分 2012年4题4分2题4分6题8分 2011年1题1分1题2分2题3分 工程质量缺陷:工程不符合国家或行业的有关技术标准、设计文件及合同中对质量的要求。 工程质量事故:由于建设、勘察、设计、施工、监理等单位违反工程质量有关法律法规和工程建设标准,使工程产生结构安全、重要使用功能等方面的质量缺陷,造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。 第一节工程质量缺陷 一、工程质量缺陷的涵义 涵义:工程不符合国家或行业的有关技术标准、设计文件及合同中对质量的要求。 分类:施工过程中的质量缺陷和永久质量缺陷。 施工过程中的质量缺陷包括可整改质量缺陷和不可整改质量缺陷。 二、工程质量缺陷的成因 (一)常见质量缺陷的成因 1.违背基本建设程序 例如,未搞清地质情况就仓促开工;边设计、边施工;无图施工;不经竣工验收就交付使用等。 2.违反法律法规 例如,无证设计;无证施工;越级设计;越级施工;转包、挂靠;工程招投标中的不公平竞争;超常的低价中标;非法分包;擅自修改设计等行为。 3.地质勘察数据失真 未认真进行勘察,不按要求勘察,误判等。 4.设计差错

5.施工与管理不到位 ◇施工组织管理紊乱,不熟悉图纸,盲目施工; ◇施工方案考虑不周,施工顺序颠倒; ◇图纸未经会审,仓促施工;技术交底不清,违章作业; ◇疏于检查、验收。 6.操作工人素质差 7.使用不合格的原材料、构配件及设备 比如,预制构件截面尺寸不足,支撑锚固长度不足,漏放或少放钢筋等。 8.自然环境因素 9.盲目施工 盲目压缩工期,不尊重质量、进度、造价的内在规律。 10.使用不当 例如,装修中未经核算就任意加层,任意拆除承重结构,任意开槽、打洞、削弱承重结构截面。【2015·单选】工程建设过程中,违背基本建设程序的事项是()。 A.无证设计 B.转包、挂靠 C.边设计、边施工 D.擅自修改设计 『正确答案』C 『答案解析』本题考查的是工程质量缺陷的成因。违背基本建设程序包括:未搞清地质情况就仓促开工;边设计、边施工;无图施工;不经竣工验收就交付使用等。参见教材P164。 【2016·多选】下列可能导致工程质量缺陷的因素中,属于施工与管理不到位的有()。 A.采用不正确的结构方案 B.未经设计单位同意擅自修改设计 C.技术交底不清 D.施工方案考虑不周全 E.图纸未经会审 『正确答案』BCDE 『答案解析』本题考查的是工程质量缺陷的成因。施工与管理不到位包括:(1)不按图施工或未经设计单位同意擅自修改设计;(2)施工组织管理紊乱,不熟悉图纸,盲目施工;(3)施工方案考虑不周,施工顺序颠倒;(4)图纸未经会审,仓促施工;技术交底不清,违章作业;(5)疏于检查、验收。参见教材P164。 (二)成因分析方法 1.基本步骤 (1)现场调查研究,了解与掌握缺陷的现象和特征; (2)收集调查资料;

影响质量控制的五大因素

影响建筑五大主要因素 一、人的因素 人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体,工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。其次,是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强,就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;管理制度完善,技术措施得力,工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。提高人的素质,可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,也可以靠培训和优选,进行岗位技术练兵。 二、材料因素 材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有: 1)优选采购人员,提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2)掌握材料信息,优选供货厂家。 3)合理组织材料供应,确保正常施工。 4)加强材料的检查验收,严把质量关。 5)抓好材料的现场管理,并做好合理使用。 6)搞好材料的试验、检验工作。 三、方法因素 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否,直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。为此,制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。 四、机械设备 施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数,合理使用机械设备,正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,并加强对施工机械的维修、保养、管理。 五、环境因素 影响工程质量的环境因素较多,有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点,如气象条件就变化万千,温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。 此外,冬雨期、炎热季节、风季施工时,还应针对工程的特点,尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等,拟定季节性保证施工质量的有效措施,以免工程质量受到冻害、

工程质量管理必备的五项原则和六大制度【最新版】

工程质量管理必备的五项原则和六大制度五项原则 一、底限原则 二、稳定原则 三、早鸟原则 四、系统原则 五、高效原则 一、底线原则 所谓底线原则,就是质量管理的底线,不能逾越。 (1)满足要求。即满足规范、设计规定的工程质量要求。 (2)禁止作假。特别是检验数据弄虚作假,企业或个人如果能守住底线原则,质量就不会糟糕不堪。

二、稳定原则 质量稳定意味着标准化的作业,也意味着品牌深度。 三、早鸟原则 早鸟原则--发现越早,损失越小,这就是早鸟原则。质量管理的早鸟原则主要有两方面的工作,一是暴露问题,二是从源头控制。 最容易发现问题的人员是一线作业员工,所以,建立发现问题及时汇报制度,能够将风险降到最低。 从源头控制,即在一开始时即发现问题,如工程原材料的质量及送检;另一个方面则指发现根源性的问题,常用的手法有“五个为什么”分析法、QC手法等,设计问题也属于根源性问题。 四、系统原则 工程质量管理要形成系统,不要哪里起火灭哪里,形成系统的好处在于,更多进行预防性工作及持续改善。

形成系统的方法有: (1)进行质量规划,建立切实可行的质量目标、质量组织、质量发展路线图等; (2)对人员进行系统性的培训; (3)建立企业质量文化,即学习文化和改善文化。 五、高效原则 所谓高效原则,在质量体系进行质量保证的同时,进一步提升系统效率的工作,要弄清楚几个问题。(1)项目上是否有一流的质量专家?(2)项目内的班组长是否掌握了充分且扎实的质量改善技能?(3)项目人员是否乐意参与到质量改善中来? 六大制度 1.三控制:自检;交接检;专检 2.挂牌制

3.例会制 4.成品保护制 5.月度质量情况进评制 6.奖罚制 一句话记忆质量管理六要素“刘三姐(检)挂牌去参加例会,讲的是成品保护,月度讲评,不灵就罚。” 一、三控制 加强过程控制对各工序和分项工程进行目标分解,落实责任到面、到人,使每个操作程序都处于严格的受控状态,达到过程精品的要求。对所有操作的班组必须进行“三检”制,并加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收 自检:每一检验批施工完成后,由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量标准,由班组长填写自检记录表。 交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准

质量管理的旧七种工具是什么

质量管理的旧七种工具是 什么 Final approval draft on November 22, 2020

质量管理的旧七种工具是:1、分层法分层法又叫分类法,是整理质量数据的一种重要方法。它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类,将性质相同、生产条件相同的数据归为一组,使之系统化,便于找出影响产品质量的具体因素。2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。左边的纵坐标表示频数(如件数、金额、时间等);右边的纵坐标表示频率;横坐标表示影响质量的各种因素,按频数大小自左至右排列;长方形的高度表示因素频数的大小;折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。3、因果图因果图是整理和分析影响产品(工程、工作)质量的各因素(原因)之间的关系,即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组,以组距为底边,以落入各组的频数为高所构成的矩形图。直方图是用来整理质量数据,从中找出规律,用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。5、管理图管理图,又称控制图。它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态,带有管理界限的图。它有分析用管理图和控制用管理图两类。前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态,并且用来分析产生异常波的原因;后者专用于控制工序的质量状态,及时发现并消除工艺过程的失调现象。6、散布图散布图,又称相关图。它是在处理计量数据时,分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系,并明确相关程度的一种方法。7、调查表调查表,又称检查表、统计分析表,它是为分层收集数据而设计的图表,用来进行数据整理和粗略的原因分析。可根据不同的目的要求,设计多种多样的调查表。

最新浅谈质量控制六要素教程文件

浅谈质量控制六要素 作者:赵卫兵 (河北省水利工程局河北石家庄 050021) 关键词:工程建设质量控制探讨与研究 内容提要:在工程建设过程中,系统掌握了工程质量控制的基础知识、方法及手段,从理论方面进一步提高了对工程质量的认识和理解,无疑对今后的工程质量控制工作是一个及时而又实际的帮助,同时也为今后搞好工程质量控制工作奠定基础。本文从对质量起重要作用的人、料、法、机、环、测六要素进行分析,阐述了在施工过程中如何控制施工质量的方法。 正文:以质量拓市场,以质量求效益,以质量求发展,以质量求生存,这是企业立足不败之地的根本。质量是企业求发展的根本,为企业注入了生机;同时,质量的优良也体现出了企业的管理。企业要是让客户认可,除了内部完善的管理,更重要的是外部的信誉,这是企业发展的基石。 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工

程;也是一个由对投入原材料的质量控制过程的开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。在这个过程中,为保证工程质量,施工现场建设单位、监理单位、施工单位各方面的质量工作人员,从不同的角度不同的方面对同一客体进行工程质量把关,更体现出了工程质量的重大意义。 为控制好工程质量,就要对影响工程质量的因素进行深刻认识,并加以严格控制,只有如此才能从根本上控制工程质量。对质量起作用的要素有:人、料、法、机、环、测,对这六方面因素严格控制,是保证工程质量的关键。 1、人:参与工程建设的人员 人才是根本的动力,发展是永恒的追求。工程项目经理是工程质量控制的中心,工程项目参与各方员工素质是工程质量的基本保证。 人的因素主要指领导者的素质,操作人员的理论、技术水平,生理缺陷,粗心大意,违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制,因为人是施工过程的主体。工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,

关键质量控制点管理制度.doc

关键质量控制点管理制度1 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18 关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理 2.1南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。

2.6核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制 3.1浸料液配制,配方如下: 水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌后即可。 3.2操作 生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制 4.1仓库应地面平整,无裂缝。 4.2原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3仓库内不得存放有毒有害物品。

现场管理的六要素

现场管理的六要素 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 a)人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b)机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等; d)方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等; e)测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确; f)环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。 我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢? 1、操作人员因素(人) 主要控制措施: (1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 (2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 (3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 (4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。

2、机器设备因素(机) 主要控制措施有: (1)有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 (2)设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 (3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。(4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 (2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 (3)转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 (4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 (5)对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 (6)生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 4、工艺方法的因素(法) 主要控制措施有: (1)工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。 (2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 (3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

浅谈如何加强产品的过程质量控制

浅谈如何加强产品的过程质量控制 浅谈如何加强产品的过程质量控制 摘要:产品质量是生产出来的,而不是靠生产后的质量把关,工业生产的全过程都需全面质量管理控制,对生产过程环节质量控制成为控制产品质量的关键,本文详细介绍了加强产品过程控制的五个措施,以达到更好控制过程质量的目标。 关键词:产品质量生产过程质量管理措施 质量是企业的生命,是企业生存和发展的第一要素,对于当今,市场的竞争已转化为产品质量的竞争,而过程控制是产品质量控制的关键,因此要提升产品质量,必须加强生产过程的质量控制。 一、工业生产全过程的质量管理 工业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。在质量管理上,要对这个全过程进行全面的质量管理,以全面质量为中心,要求生产的各个环节都严格控制工作质量,每一位生产者都积极参与到质量管理中。 生产过程质量管理的任务,就是实现符合性质量,使生产出来的产品符合设计要求的产品标准。生产环节中有诸多要素,环环相扣,为使各生产要素在生产过程中处于最佳的结合状态,按照产品生产工艺要求组成一个彼此联系的、密切协作的、有序的、效率高的完整体系。为达到这一控制目标,在产品过程质量控制上,从以检验为主转变为以预防为主,实行预防与把关相结合的过程控制。 二、生产过程质量管理的措施 1.调动员工的积极性,加强员工的质量意识培训 生产过程的质量控制要求人人都应是监控人员,这就对员工的素质和积极性提出了很高的要求。要真正做到“尊重人、理解人、关心人”,充分调动员工的积极性、创造性。尤其是企业领导应努力坚持以人为本,培养员工“人人是人才”的思想,为每个人创造、展示自我提供机会,使员工们认识到在生产过程中,自己就是企业的主人。

关键质量控制点管理制度

质量关键控制点管理制度 (一)总则: 工序质量控制是质量管理的一项重要工作,只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点,是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节,在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态。 (二)关键质量控制点的设置原则: 1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。 2、工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位。 3、特殊设备应设置控制点。 (三)建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责: 1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。 2、按控制点的要求建立控制点有关文件,由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。 3、品控部对质量控制点工序管理效果负责,应定期对关键工序的设备进行认可,对操作工能力进行鉴定。 (四)对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求: 1、对关键工序控制点操作者的要求: (1)了解质量管理的基本知识,及本工序所用工具的作用。 (2)掌握本工序的质量要求。 (3)熟练掌握操作方法,严格按技术文件进行操作和监控。 (4)了解影响本工序质量的主导因素,并按有关制度要求严格控制管理。(5)按要求做好各项原始记录,做到严肃、认真、整洁、准确、不得弄虚作假。 2、对工序控制点负责人的要求: (1)关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点,检查督促操作

者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录。 (2)巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常,应协助操作者找出原因,采取措施,加以解决。 3、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法,并认真进行过程检验,做好各种检验记录。

第七章工程质量管理体系及保证措施

第七章 工程质量管理体系及保证措施 7.1 工程质量管理体系 7.1.1 概述 武船重型工程有限公司从2003年起按照GB/T19002-1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》标准的要求,建立健全了公司质量保证体系。2005年7月通过了中国新时代质量体系认证中心的现场审核,2005年9月获得了中国新时代质量体系认证中心的质量体系认证证书(注册编号:00805Q10377ROM )。2006年7月中国新时代质量体系认证中心对我公司进行了第一次监督审核,质保体系运转有效、可靠,并获得审核专家高度评价。 为确保赣州市新世纪大桥钢结构制作能从原材料采购至产品交付及售后服务的全过程受控,公司建立“赣州市新世纪大桥钢结构制作质量管理组织机构”(见图7.1.1-1),实施过程控制,保证钢箱梁、钢锚箱产品制造质量和提供的服务满足合同规定的要求。 项目经理 总经理 质量检验工程师 商 务经理 试验工程师 结构工程师 防腐涂装工程师 焊接工程师 施 工 单 位 项目副总工 常务副经理 财务负责人 计划与计量工程师 测量工程师 环境工程师 安全管理员 项目总工

图7.1.1-1 工程质量管理组织机构 本工程质量保证体系实行各项目工程师负责制,公司保证各项目工程师能独立行使职权。 7.1.2 工程质量方针和质量目标 1) 工程质量方针 公司质量方针:技术创新品质求精顾客满意持续改进 工程质量方针:创国优品质树百年丰碑 2) 工程质量总目标 确保赣州市新世纪大桥钢结构制作符合国家相关验收的标准。 争创获得江西省优质建设工程“杜鹃花”奖 3)工程质量具体目标: (1)制造尺寸精度:满足国家相应标准、技术规范及设计图纸技术要求。(2)焊接质量:焊接质量符合设计要求及技术规范。 (3)外观质量:钢箱梁外观平整光顺、感观良好,焊缝成型优良。 (4)建造水平处于国内领先地位。 (5)工程质量、交工验收和竣工验收均满足合同要求,创鲁班奖。 7.2 钢结构制作过程的检测、试验和缺陷处理方案 (具体见第四—六章节相关部分)

论文:浅谈质量控制原则及措施

浅谈监理质量控制原则及措施 工程建设监理的任务是控制工程建设项目目标,即投资目标、进度目标和质量目标(简称“三控”)。“三控”中质量控制是所有控制的核心。质量控制就是围绕质量形成过程中各个环节的作业技术和活动来开展的,是通过控制活动的工作质量来保证实体质量的。 质量目标控制不同与其他目标控制的显著特点就是在质量控制上,监理不但要履行监督职责,还要履行管理职责,这就是监理对质量目标控制的指导原则。在工程质量控制上,监理人员不仅要当好“监督员”,更要当好“管理者”。通过对过程活动的管理,创造良好的工序活动环境条件,使整个工序活动处于正常的良性状态,通过提高过程的工作质量来保证工程的实体质量。 一、质量控制的原则 1、质量第一 建设工程质量不仅关系对工程适用性及建设项目投资效果而且关系到人民群众生命财产的安全,坚持“百年大计、质量第一”,在工程建设中应自始至终把“质量第一”作为工程控制的基本原则。 2、以人为核心 人是工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者,他们是形成工程质量的主要因素。首先,应提高他们的质量意识。应当树立质量第一的观念、预控为主的观念和为社会、为用户服务的观念。其次,是加强人的素质培养。工程建设中各部门、各单位、各岗位人员的工作质量水平和完善程度,都直接和间接地影响工程质量,所以在工程

质量控制中,要以人为核心,重点控制人的素质和人的行为,充分发挥人的积极性和创造性,以人的工作质量保证工程质量, 3、以预控为主 工程质量预控是控制工程质量达到质量目标的主要措施,预控可以把可能造成或正在造成不合格产品的因素及早发现,并事前整改避免不良后果的发生,确保工程质量。 工程质量控制应该是积极主动的,应事先对影响质量的各种因素加以控制,而不能是消极被动的,等出现质量问题再进行处理,已造成不必要的损失。所以,要重点做好质量的事先控制和事中控制,以预防为主,加强过程和中间产品的质量检查和控制。 4、质量标准 质量标准是评价产品质量的尺度,工程质量是否符合合同规定的质量标准要求,应通过质量检验并和质量标准对照,符合质量标准要求的才是合格,不符合质量标准要求的就是不合格,必须返工处理。 二、施工过程质量控制措施 1、把好作业活动准备状态关 ①、设置质量控制点 事先分析可能造成质量问题的原因,在针对原因制定对策和措施进行预控,确保重点控制对象、关键部位或薄弱环节的作业过程质量。如:预应力张拉、清水砼浇筑、高大模板等。 ②、作业技术交底(特别对专项技术方案)、学习、培训 监督施工单位作业技术交底(特别对专项技术方案)和加强监理

安全质量管控重点及措施

安全质量管控重点及措施 1项目安全控制 安全生产目标,实现“五无”、“三控制”。 五杜绝: a)杜绝重大责任死亡事故; b)杜绝重大交通事故; c)杜绝压力容器爆炸事故; d)杜绝重大火灾事故; e)杜绝经济损失二万元以上机械事故。 三控制: 无员工因工死亡事件发生,重伤率控制在0以下,负伤频率6‰控制以下。 2项目质量控制 本项目质量控制目标: 符合设计要求,在建分项工程合格率100%;交工验收质量综合评分90分以上,竣工验收达到优良等级。

3文明施工控制 严格遵守《公路工程安全生产、文明施工管理规定》的相关规定,按照国际工程管理的标准,实施标准化管理。实现“三无、一创建”,三无:施工无污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告;一创建:创建当地文明施工标准工地。 4本项目施工重大危险源辨识及控制措施 (1)驻地安全控制重点 由于项目部建筑为钢架结构彩钢房,容易导电,容易起火。所以在电线布置过程中一定要小心谨慎,线路要清晰,过墙线必须穿管,避免短路。楼道,房屋旁时刻准备好消防设施,以防不测。 (2)施工现场安全控制重点 1)地下室及主体施工:本项目地下室及主体工程,均采用塔吊施工,塔吊必须编制专项的设计及施工方案,基础建在地基承载力满足设计承载力的碎石上,塔吊的安装必须要有特种设备安装资质的单位实施,并经特检所验收合格后方能使用,电梯及塔吊操作人员必须持证上岗,专人负责。塔吊安装严格按照专项施工方案实施,塔吊必须设置连接杆,起重作业必须严格执行吊装前综合大检查制度,对吊点、钢丝绳、设备、周边环境等进行仔细检查,并由

经专业培训且持有司索操作合格证的专业人员进行指挥。模板安装必须牢固,模板之间连接螺栓必须全部安装到位。 2)主体及外架高空作业防坠落:设置防护网等高空作业防护设施,作业人员必须穿防滑鞋,系安全带,严禁胡乱抛掷物品,严禁高血压等身体不适应者进行高空作业。 3)卸料平台施工:严格按照专项施工方案施工,堆放材料时,按照安质部提供的限制额度堆放。 4)汽泵、地泵作业施工:本项目混凝土浇筑采用汽泵、地泵作业施工,作业前,应对场地进行平整碾压,需考虑混凝土罐车运输,方便掉头,汽泵、地泵的位置应选择在可以满足浇筑混凝土部位的地方,尽量避免二次移泵。 5)项目部针对本项目涉及的特种设备,请专业人士对施工人员进行安全培训,加强特种设备的管理,做好维修、保养、检查、建档、人员管理等工作,施工过程中重点监控,专人盯控安全措施的落实,确保施工安全。 6)实施全员安全教育,对高空作业人员进行应急演练,加强安全检查频率,严格按照设计和技术交底施工。 (3)分析项目质量控制的重点

-医疗安全管理与医疗质量控制

医疗安全管理与医疗质量控制 一、医疗安全界定和医疗安全管理意义 (一)、医疗安全和医疗不安全的界定 1、医疗安全的界定 医疗安全是指:病人在医院医疗过程中不发生允许范围以外的心理、机体结构或功能上的障碍、缺陷或死亡。 2、医疗不安全的界定 医疗不安全是指:病人在医院医疗过程中,凡是由于医疗系统的低能状态、医疗管理过失或医务人员医疗不当等原因,而给病人造成允许范围以外的心理、机体结构或功能上的障碍、缺陷或死亡,均属医疗不安全的范畴。 医疗机构在评价医疗安全与不安全时,应不能超越当时所允许的范围和限度;在制定医疗安全管理标准时,应考虑当时的执业环境及其允许的范围与限度为依据。 (二)、医疗安全管理意义: 医疗安全是医院管理工作者、广大医务人员和病人以及家属共同地心愿,也是标志医疗质量高的体现;医疗不安全则是医疗管理工作水平低下的一个重要特征。由于管理者对医疗安全管理工作不力或不善以及对策不力,致使不安全因素不能有效地控制,不能有效地防范医疗事故的发生或减轻医疗事故的损害,不能有效地避免不良后果,而给病人造成不应有的痛苦、人身损害,残废或死亡的情况,这些现象并非是偶有发生的,所以,加强医疗安全管理工作,是全面提升医疗质量的关健,其意义重大。主要在以下三个方面体现:医疗不安全就不会产生高质量的医疗效果。医疗活动过程无非是朝着二个结果转化,一个是朝着好的方面转化,另一个是朝着不好的方面转化。但不管是哪种结果,都是多种因素作用于医疗活动所引起的,其中医疗活动不安全因素的影响往往表现得十分明显,有的可能是构成不好结果的直接原因,引出轻病变重病,一病变多病,完整的机体变残废或死亡的严重后果。所以,可以认定,医疗安全与医疗效果是并存于医疗活动中的因果关系,没有完善的医疗安全管理,要想获得良好的医疗效果,是不可能的。 医疗安全是提高医院经济效益的有效途径。因为医疗不安全,会带来延长病人治疗时间和治疗手段复杂化,从而增加物资消耗量,提高医疗成本,增加病人经济负担,有时还要付出额外的经费开支。 只有完善的医疗安全管理才能保证医院功能的有效发挥。医院是以治疗病人、保障人民群众健康为其根本任务。如果不能有效地发挥医院功能,以至连病人的人身安全都得不到保障,甚至增加整个社会的负担,就与设立医院的目的和宗旨相违背。医院这种低能状态许多是医疗不安全的反映。因此,医疗安全管理应当贯穿于医疗管理全过程,并作为医院目标和责任制管理的重要内容。 二、医院质量管理与医疗质量管理 医院质量管理:是指医院各项工作的综合性系统化质量管理,是医院各部门和各科室质量管理工作的综合反映,是医院六要素(人、财、物、设备、任务、信息)发挥作用的集中表现,也是医院管理的有机组成部门。

-质量控制和保证措施

第七章 质量控制及保证措施 (一)质量保证体系 依据本工程实际公开,建立如下图示的质量保证体系,进行项目内部工程质量的管理和控制,同时接受业主、监理单位、公司上级质检部门及大连市、瓦房店市质检站的监督、检查和指导。 ↓ 业主和地方 质检部门

1、项目经理职责: (1)项目经理是项目质量的第一责任人,对工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标 (2)建立和完善项目的组织机构,明确各类人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。 (3)组织编制项目质量计划,并监督实施 (4)组织编制项目职工培训计划 2、项目总工程师职责 (1)项目总工程师是项目质量管理的主要责任人,对项目施工质量的全过程进行管理。 (2)组织编制施工组织设计,审核施工方案,编制施工方法的科学性,合理性和先进性。 (3)制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工

序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。 (4)指导,协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的质量职责。 3、质检工程师职责 (1)参与施工工程的质量管理,具体实施各项质量管理工作 (2)对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产业;负责本项目质量控制措施的落实、整改。(3)依据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡。一式两份,班组、质检员各执一份。根据工序标识卡对各施工工序进行检查控制。 (4)严格执行“质量否决权”对检查出的问题提出整改要求,并限期整改。 4、各专业质量工程师职责 (1)是专业质量管理目标的责任人和落实人 (2)参与施工职责设计和质量计划的编制,编置专业施工方案 (3)对施工班组进行技术交底,编制检验和试验状态标识卡,负责技术复核工作。 (4)解决施工中的技术难题,督促施工班组做好自检和质检员做好专检工作 (5)负责工程技术资料的积累和汇总工作

浅谈建筑工程质量控制几个方面

浅谈建筑工程质量控制几个方面 浅谈建筑工程质量控制几个方面 【摘要】建设者在整个建设过程中,为了保证建筑工程实体质量所从事工作的水平和完善程度,包括社会工作质量、生产过程工作质量。现就的建筑工程质量控制的各个方面做初探性的探讨研究 【关键词】建筑;工程;质量;控制 首先我先简要说下实践施工中影响工程质量的不利因素有哪些:1、施工单位质量管理制度不健全;分包单位质量意识淡薄;施工作业人员素质不高;劳务分包老板没良心(明确要求工人偷工减料等);监理单位容易放水;甲方监管不严等等。 其次,就以上存在的问题谈谈个人几点看法,不一定很全面,由于工作时间不长难免会有不妥之处还请指正。建筑工程质量的好坏将直接影响到后期的使用安全等一系列问题,这个我想大家都比较清楚,具体可分: 1、施工单位的质量管理制度(总承包单位) 从项目三方管理来说总包施工单位是工程建设期间工程质量的 主要参与者和决定着。也就是 说总承包单位的管理水平和经验等都将决定一个项目的成败,在保证施工安全的前提下,质量就成为最为重要的控制方面。 只有建立了科学、合理和高效并执行到位的质量管理制度,我想质量管理的责任和工作才能落到实处,才不是空谈。至于制度的制定和落实每个单位有各自的实际情况,这里我想说一个问题:作为领导不能独断专行,要明白责、权、位的统一才是管理要点。不能让下面的员工仅仅只承担责任而没有真正权利,如对于使用不合格的工程材料员工可以一票否决,而不是领导说可以就可以。 2、分包单位质量管理意识淡薄 现在总承包施工单位基本上都会将工程分包,不管是专业工程的分包还是劳务分包都且成为 分包单位,按工程质量三检制的规定,首先是分包单位的自检,

质量管理制度(2)

陕西西北发电检修有限责任公司中电(普安)综合管理制度 批准: 审核: 编写: 零一七年十二月

设备巡回检查制度 1?总则 1.1遵守甲方设备巡回检查制度,根据本项目特点,制定具体的巡回检查管理制度,确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡检质量以及监督检查、考核办法。 1.2编制巡检安全风险分析与预控措施。 1.3及时发现设备缺陷,排除设备隐患,保证设备处于良好的运行或备用状态,提高运行及维护人员的巡回检查质量。 1.4对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。 2.巡回检查安排 2.1巡检人员 项目部各班组根据所辖设备和班组人员技术状况,明确各设备专责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假,应有明确的代理专责人 2.2日常巡回检查 设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查,掌握设备状态,便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、闻、摸的方法认真检查设备,发现有异常的设备立即作进一步检查,借助测温仪、测震仪等仪器进行测量,直至采用试验方法诊断。采用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。 2.3重点项目检查 对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下的运行、新设

备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运 行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等特殊情况下的检查,不受检查时间、次数限制,随时检查。 2.4巡检次数 专责人日常巡检每天上午一次。值班期间(节假日)每天巡检一次。 班组长、技术员每天要对班组重点设备巡检一次。随时掌握设备运行状况。 项目部管理人员每周要对分管专责的重点设备进行至少两次巡 检。 2.5巡检记录 按要求做好巡检数据上传,巡检中发现缺陷要及时汇报班组,由班组组织消除;重大缺陷要及时汇报专业,由专业组织进行处理。此类自查发现缺陷报项目部安全专工处备案,作为项目部奖惩项目。 3.巡回检查的主要内容 3.1设备运行方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。 3.2设备运行参数是否符合检修规程规定。 3.3设备运行的振动、声音、温度、油位及外观情况。 3.4运行设备的泄露情况,如漏汽、漏水、漏粉、漏氢、漏油、漏气、漏煤、漏灰等。 3.5电气设备是否过热、放电、冒烟等。 3.6热工、电气保护及自动装置的运行情况,常设安全措施是否健全,固定是否牢固,临时安全措施的布置情况等。 3.7系统设置的安全措施是否健全,安装是否牢靠,临时安全措施的布置情况等。

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