干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺
干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺

一、工程概况:

干砌(灌砌、浆砌)块石工程,包括干砌块石挡墙9710m3,镇压层干砌块石护坡(平面)4246m3。内坡干砌块石护坡6708m3,水闸干砌护底187m3,干砌挡墙588m3,小计21439m3,镇压层浆砌块石1742m3,水闸浆砌挡墙1340m3,浆砌护坡护坦167m3,浆砌料石156m3,小计3405m3,砼灌砌石1164m3,合计26008m3。

一、有关规范规程:

干砌(灌砌、浆砌)块石工程必须严格遵守下列规范规程:

1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》

2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》

3、SL260-98《堤防工程施工规范》

4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范(试行)》

5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》

6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》

7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》

三、材料:

块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污,护坡块石厚度误差小于10%,砌筑块石最小边不小于20cm,尖锐状、薄片状均需剔除,料石按设计规格进行加工。砂浆在拌和场拌制,用拖拉机(或人力双胶车)运到现场后,卸在铁板上备用。

四、施工方法:

1、浆砌块石施工(闸墙、翼墙、护坡):

浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平方向拉横线,依线分皮砌筑,砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净,并保持湿润,先砌面石(料石),砌时先将块石试放修凿,合适后翻起块石,在底部及已砌石周边铺好砂浆,厚3-5cm,再将块石按试砌位置砌好。面石应按一顺一丁要求砌筑,丁石伸入腹石不少于20cm,腹石先坐浆,使大面朝下,然后灌入砂

浆,用振捣机或铁钎插实,控制腹石每层高度小于40cm,腹石与腹石间错缝砌筑,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝时间,每天砌筑高度控制在1.2m以内。

浆砌护坡在验收基础后,先每20m左右砌出一条肋,砌时先在基础铺好砂浆,然后按肋间拉线砌筑,块石与块石间缝用砂浆灌实,铁钎插实。

2、干砌块石施工(挡墙、护坡、护坦):

干砌块石挡墙在监理验收基础后开始砌筑,先按图立好样架,拉好线,砌时底层应选用较大的精选块石,石料应分层错缝砌筑,砌层应大致水平,不得小石块塞垫找平,表面砌缝宽度不超过2.5cm,所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。石块应铺砌稳定,相互锁结,铺筑中使每一石块在上下层接触面上不少于三个分开的坚实支承点。并与腹石部份有良好的搭接。砌体表面平整度用2m靠尺检查,不大于5cm。

干砌块石护坡(护坦)抛石已到设计高程或土方填筑后已基本沉降稳定,请监理验收基础后进行,先在坡面铺设石渣,石渣应级配良好,坚硬耐久,最大粒径不大于10cm。石渣垫层铺好后开始砌石,先每20m左右放一条斜线样并砌好样石,然后以样石为基准拉双线自下而上进行砌筑,边砌边修凿,块石相互错缝,垫稳垫实,与周边砌石靠紧,严禁砌缝间嵌小石块。

3、砼灌砌石:

砼灌砌石在抛石镇压层已完成,干砌块石挡墙下部已砌好条件下开始砌筑。

砼采用1级配,骨料最大粒径不超过20毫米,砼在料场拌和后用拖拉机运到现场备用。所用块石必须清洗干净,保持湿润。

砌筑时先放样砌出一条肋,然后按肋拉线,当灌砌石厚35-40cm时,先放置块石,使大面朝下,锯齿形摆砌,缝8-10cm,然后灌入砼,用插入式振动机振实后扫清浮渣,露出石面,设计有要求时用高标号砂浆勾缝。当设计厚大于40cm 时,块石竖砌,用小石隔开,保证留足缝隙,灌砼前取掉卡石,清除缝内杂物,采用小面积自下向上边灌边振,防止漏振,振至表面泛浆为准,振后砼略低于块石面,保证块石出面,灌砌后即清扫场面。

五、质量标准:

1、浆砌块石挡墙:

(1)块石必须坚硬清洁,表面平整,最小边不小于20cm,砂浆标号达到设计要求,灌浆密实。

(3)外观质量必须达到:

浆砌挡墙:

轴线偏差<±40毫米

墙顶高程<0~+40

墙面垂直度<0.5%

墙顶厚度 -10~+20

表面平整度<30(2m靠尺)

闸室料石必须达到设计平整度:

2、干砌块石护坡:

(1)块石必须大小均匀,质地坚硬,单块重不小于25Kg,最小边长不小于20cm。(2)禁止使用小石块,不得出现通缝,浮石、空洞。

(3)块石厚度误差不得超过设计值的±10%,2m靠尺检查平面平整度误差不超过5cm。

4、无缝宽度在1.5cm以上,长度在0.5m以上的连续缝。

六、质量预控措施:

七、机械设备及人员配备:

250升砂浆机3台

JZC350拌和机2台

砌石工100人

普工50人

八、主要安全技术措施:

1、块石抬运、跳板、绳索必须牢固。

2、块石修凿要防止飞石伤人。

3、拌制及运输机械必须有上岗资格,按规程施工。

4、电器必须“一机一闸一箱一漏”。

砌体工程施工工艺

砌体工程施工必须严格执行以下规范规程:

SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)》

SL52-93《水利水电工程施工测量规范》

SL260-98《堤防工程施工规范》

SL/T225《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》

GB50203-98《砌体工程施工验收规范》

SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

一、工程简况:

本工程砌体工程主要为:堤身C25砼灌砌石挡墙19535m3和浆砌条石3829m3

堤内坡灌砌石界墙基础1343m3,浆砌石界墙3829m3,合计28536m3,为本工程主要工程项目之一。

二、材料:

浆砌块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污,最小边不小于20cm,尖锐状、薄片状均需剔除,浆砌条石按设计规格进行加工。砂浆及细骨料砼在拌和场拌制,用拖拉机(或人力双胶车)运到现场后,卸在铁板上备用。

三、施工方法:

1、浆砌块石施工:

浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平方向拉横线,依线分皮砌筑,砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净,并保持湿润,先砌面石,砌时先将块石试放修凿,合适后翻起块石,在底部及已砌石周边铺好砂浆,厚3-5cm,再将块石按试砌位置砌好,腹石先坐浆,使大面朝下,然后灌入砂浆,用振捣机或铁钎插实,腹石与面石间错缝,用拉结石伸入腹石不小于20cm,拉结石间距每皮内不大于2m,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝时间,每天砌筑高度控制在1.2m以内。

2、灌砌石挡墙施工:

灌砌石挡墙在监理验收基础后可开始施工,与浆砌条石同时进行,块石要求同浆砌块石,先放样在底板上弹好线,然后按设计坡比放好样架,横向拉线,依线分皮砌筑,砌时先砌面石,后砌腹石,先铺砼3-5cm砌石,对腹石部份,砌时

使大面朝下,块石与块石间相距5cm,使块石之间形成上大下小的空隙,便于砼灌浆及振捣密实,随灌浆随用插入式振捣机振实,对堤后背的面石竖缝,留缝宽3-4cm,立简易移动木模,以使振捣时不漏浆。

为加强整体性,条石与灌砌石之间要设置拉结石,拉结石布置按每0.7m2左右设置一块,砌石上下错缝,内外搭接。灌砌石表面应平整顺直。

四、质量标准:

1、浆灌砌块石挡墙:

(1)块石必须坚硬清洁,表面平整,最小边不小于20cm。

(2)砂浆砼标号达到设计要求,灌浆密实。

(3)外观质量必须达到:

轴线偏差<±40毫米

墙顶高程<0~+40

墙面垂直度<0.5%

墙顶厚度 -10~+20

五、质量预控措施:

七、施工进度安排:

砼灌砌块石挡墙自2001年3月1日至5月30日,浆砌块石界墙2001年4月15日开始到5月15日结束,根据进度计划,按月施工24天计,峰期强度为每天325m3。

八、机械设备及人员配备:

250升砂浆机5台

JZC350拌和机5台

砌石工100人

普工100人

九、主要安全技术措施:

1、块石抬运、跳板、绳索必须牢固。

2、块石修凿要防止飞石伤人。

3、拌制及运输机械必须有上岗资格,按规程施工。

4、电器必须“一机一闸一箱一漏”。

浆砌石施工方案

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石,砂浆标号为 M7.5 、M10 ;400mm 厚的干砌石;1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验:本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ,砂中含泥量不大于3%。 3.水泥: 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆: 拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于 ±2% ,砂±3%,水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化 情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min ,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布:

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺介绍 浆砌石施工步骤: ①砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适 当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 材料: 1)砌块应干净,无冰霜附着;砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2)施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。 3)砌筑砌体,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌石砂浆的稠度要求40~60mm。 气温突然降低时,正在施工的砌体工程应采取下列措施: 1)拌和砂浆的材料加热,水温不得超过80℃,砂子不得超过40℃,使砂浆温 度不低于20℃ 2)拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用 3)砌完部分用保温材料覆盖没,气温低于5℃,不能洒水养护。 为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂,其掺 量通过试验确定。气温低于5℃时,不能洒水养护。 浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~125px厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。①角石用以确定建筑物的位臵和开头,在选石与砌筑 时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后 铺灰安砌,角石的位臵砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等 ②面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~75px。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻 回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑,填筑 前先铺座浆。放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再 用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入 灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互 接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀。

浆砌石砌筑施工方案

浆砌石砌筑施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌石砌筑专项施工方案 一、材料 1.石料 ⑴砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 ⑵砌石体分块石砌体和条石砌体,各种石料外形规格如下: 块石砌体:块石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量10%。 条石砌体:按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。 用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验,石料的容重要大于25kN /m3,湿抗压强度大于100MPa. 2.砂、砾石 ⑴砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为-5mm,细度模数为-,砌筑块石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑条石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 ⑵小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为5-20mm及20-40mm。 3.水泥和水

⑴砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ⑵对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土) ⑴胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。 ⑵拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%:砂、砾石为±3%;水、外加剂为±1%。 ⑶胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。 ⑷胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 ⑸胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。 二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程 详见下页工艺图

浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样:根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 (a)浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌体重量的10%。 (b)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%;砂不得超过3%。 (c)砂浆应采用机械拌和。拌和时间,自投料完算起,不得小于2min。 (d)为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,但不得采取增加水泥用量的方法。 (e)现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 (a)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(b)在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm,座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 (c)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 (d)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不得超过%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm. (e)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 (f)当最低气温0~5℃时,砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,须停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 (g)浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。 3.7.2 质量控制 (1)砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 (2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督,发现质量问题及时处理。

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌块石挡墙工程施工组织设计方案

浆砌块石挡墙施工方案 河南省公路工程局集团有限公司 郑漯高速加宽No.2合同段 2008.7.17

浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下: 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1)采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。 3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。 4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认

合格使用。 4、砂浆 1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 5、机体设备 1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸 1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。 2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。 3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。 4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。 5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。 三、挡墙基础 因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。 四、砌筑操作要求 1、砂浆

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案 The latest revision on November 22, 2020

浆砌石基础施工方案1、测量放样: 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线,并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道。3、窗孔外护面墙砌筑: 坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm 的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时,应及时用

砂浆抹面封水。 4、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10~20cm,心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕,应及时对窗孔进行培土、植草。 6、安全生产 施工时必须严守安全生产规程,杜绝安全生产责任事故。

浆砌石专项施工方案

护岸浆砌石挡墙工程专项施工方案 广州市水电建设工程有限公司 广西田阳县城区右江左岸河段防洪整治工程(Z4+510~Z6+908)段工程(Ⅰ标段)项目经理部

批准:审核:编制:

一、工程总体情况 1.1工程概况: 田阳县城区右江左岸河段防洪整治堤线起始于凤马码头;沿右江左岸往下游延伸,途径田阳大桥、田阳汽配厂、田阳县南华糖业、物资局等,终点狮子山公园。防洪堤工程主要内容为:护岸工程、防洪堤、兰地排涝沟箱涵、其他排涝沟箱涵、临时工程等。 项目部承担施工的浆砌石挡墙为桩号ZI0+050~ZI0+880段,主要包括人工碎石换填基础、C15砼基础、浆砌石、沥青板填缝、C20砼花槽;砌体间隔10.0m设伸缩缝,缝宽20mm,内满填沥青木板。 1.2主要设计参数、工程量 ZI0+050~ZI0+880段,人工碎石换填基础部分为矩形断面,底部高程为97.7,顶部高程为98.0;C15砼基础部分为倒梯形断面,底部高程为98.0,顶部高程为98.5;浆砌石部分为直角梯形断面,底部高程为98.5,顶部高程为100.5。 如图:

主要工程量 序号项目标段单 位 工程量合计 1 人工碎 石ZI0+050~ZI 0+880 m 3 622.5622.5 2C15砼 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 1193.131193.13 3浆砌石 ZI0+050~ZI 0+880 m 3 19921992 4沥青板 ZI0+050~ZI 0+880 m 2 196.8196.8

1.3施工目标 (1)工程质量目标 工程验收一次合格率100%,工程技术资料达到齐全、准确、工整并同步。 (2)工程安全目标 无重大机械、设备损坏事故;无火灾事故;无人身死亡事故。(3)工程环境目标 控制污水排放;控制固体废弃物;不发生重大环境污染事故。(4)工程文明施工目标 机材定置;完工、料尽、场地清。 (5)施工目标 根据项目部总体进度,浆砌石挡墙计划于2011年开始施工,2011年底完工。 二、施工总平面布置 三、施工总体安排 3.1施工总体原则 (1)严格按施工合同规定和业主要求,根据现场情况,在满足施

7砌体工程及浆砌石基础施工工艺

7 砌体工程及浆砌石基础施工工 艺 适用范围 本工艺适用于一般地质条件下桥梁砌筑墩身、台身及其附属工程的施工。有特殊要求的砌石及混凝土砌块工程应按相关规定执行。 施工准备 7.2.1 材料要求 1 砌体所用水泥、砂、外加剂、水等应符合混凝土中的质量标准。 2 砂浆用砂 砂浆中用砂宜釆用中砂或粗砂。砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜超过5 mm;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜超过2.5mm。砂的含泥量,当砂浆强度等级不小于M5 时,应不得大于5%;小于M5时应不得大于7%。 3 石料 石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、耐风化、无裂纹。 (1)石料强度为(50±mm的立方体或直径与髙均为(50± mm的圆柱体试件取6个含水饱和抗压强度的算术平均值;若6个试件中有2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时,应取抗压强度相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度的测定值(MPa)。 (2)在潮湿和浸水地区主体工程的石料软化系数,不应小于。对于一月份平均气温低于-10℃的地区,除干早地区的不受冰冻部位,所用石料和混凝土材料,应满足表 7.2.1所列抗冻性指标时,方可使用。

表7.2.1 石料及混凝土材料抗冻性指标 (1)片石:形状不受限制,但卵形及薄片石不得使用,石块的最小边长及中部厚度不应小于15cm,每块质量宜在20 ~30kg左右。用做外露面的片石应选表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 (2)块石:形体大致方正,其厚度不宜小于20mm,宽度不小于其厚度,长度不小于厚度的倍,顶面及底面应平整。用作镶面时,外露面应稍加修凿,打去锋棱凸角,非外露面可不修凿,但应略小于外露面。 (3)粗料石:形状为规则的六面体,表面凸凹深度要求不大于20㎜,厚度和宽度均不 得小于200mm,长度应为厚度的~倍。 加工镶面粗料石时,丁石长度应比相邻顺石宽度大150mm,修凿面每100mm 长应有鉴路约4~5道,侧面的修凿面应与外露面垂直,正面凹陷深度不应超过15mm, (4)板石:形状为规则的六面体,厚度及宽度均应大于200mm,长度应超过厚度的3倍。 (5)河卵石:在石料缺乏的地区,河床铺砌等附属工程可使用河卵石砌筑,其规格和石质要求同片石,使用时应尽先选择大卵石。 5 料石加工 各种料石加工,外露面四边应整齐、棱角方正、拼缝前部要直,尾部略呈斜面,但每边向内收口不得大于10mm。制作蘑菇石时,蘑菇高不应大于20mm,细蘑菇剁斧边宽应不大于30~50㎜,头缝应方平。剁斧石的纹路应直顺整齐,不得有死坑。 6 混凝土砌块 混凝土砌块的预制应符合有关规定,规格应与粗料石相同,尺寸应根据砌体形状确定。 7 砂浆 (1)砂浆的强度种类应符合设计要求。如设计未作规定时,主体工程用砂浆强度不得低于M10,一般工程用砂浆强度不得低于。若设计有明确冻融循环次数要求的砂浆,经冻融试验后,质量损失率不应大于5%,强度损失率不应大于25%。 (2)砌体应按质量评定留有足够的砂浆标准试块,为70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂浆试件,同条件制作每6块为一组,在标养条件下28d的试件抗压强度的平均值即为砂浆强度等级,砂浆强度等级为M20,M15,M10,,M5。必要时还应留有和砌体同条件的试件。 (3)砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆配合比的设计见《预拌砂浆》GB/T 25181-2010,并应符合下列规定: ·施工中应釆用质量比,拌制少量的砂浆亦可釆用体积比。 ·当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新选定。

浆砌石砌筑工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 ...................................... - 1 - 二、施工依据 ...................................... - 1 - 三、施工方案 ...................................... - 1 - 3.1 施工前准备工作................................................... - 1 - 3.2 材料要求 ........................................................ - 1 - 3.3浆砌石砌筑方案................................................... - 3 - 3.4干砌石施工方案................................................... - 6 - 四、保证措施 ...................................... - 7 - 4.1 经济保证措施..................................................... - 7 - 4.2 技术保证措施..................................................... - 7 - 4.3 质量保证措施..................................................... - 7 - 4.4 机械设备保证措施................................................. - 7 - 4.5 物资供应保证措施................................................. - 8 - 4.6 试验保证措施..................................................... - 8 - 五、质量要求 ...................................... - 8 - 六、进度控制 ...................................... - 9 - 七、安全生产 ...................................... - 9 - 八、文明施工 ...................................... - 9 - 九、环境保护 ..................................... - 10 -

浆砌石基础施工方案

浆砌石基础施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

浆砌石基础施工方案1、测量放样: 用全站仪按照图纸要求及边坡坡比放出基坑开挖线,并根据基础深度在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线型控制桩。 2、坡面整修及基础施工 清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。由于爆破或其他原因造成的超挖部分应以与墙体相同的 圬工砌补。修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔。坡面修整后,即可进行基础的开挖,基脚部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报请监理工程师验收合格后,才能砌筑基础。当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道。 3、窗孔外护面墙砌筑: 坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗孔外护面墙砌筑。砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自下而上逐层砌筑,直至墙顶。当达到耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑。砌筑时应选用厚度不小于15 cm的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水。

4、伸缩缝的设置 按照设计图纸要求每隔10~20m应设置2cm宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10~20cm,心部可空着。按垂直路线线型布置。 5、培土植草 护面墙砌筑完毕,应及时对窗孔进行培土、植草。 6、安全生产 施工时必须严守安全生产规程,杜绝安全生产责任事故。

浆砌片石施工工艺

浆砌片石施工工艺 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.

浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备: 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求: 工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,已做好测量放线工作,有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。 五、基础测量放线

浆砌石砌筑施工工艺

浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1、材料要求 (1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm,块高大于25cm,石料容重不小于/M3,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为~5mm,细度模数为~。 (4)水泥和水: ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 ③砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准。 拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为±2%;砂±3%;水±1%。 (5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2-3分钟,一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 (6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 (1)砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收 ②一般要求

a.砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。 b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断处,砌成斜槎。 c.在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 d.当最低气温在0-5℃时,砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。 ③浆砌石护砌 a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。 c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:顶面标高不得超过10mm,2m长度上表面平整度不得超过20mm。 d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 ④砌筑要求 a毛石料中部厚度不小于200mm; b每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次; c外露面的灰缝厚度≯40mm,两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台,伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝,保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。

浆砌石护坡施工方案

南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目 小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦

一,工程概况; 山体高陡边坡,由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。 二,方案编制依据 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三,工艺流程 根据实际情况,按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。 四、主要分项工程施工方法 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 基土碾压

应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施

工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、 层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为,地基承载力检验后装模并报验,浇筑 C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风 化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大 于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于 5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm,细度模数?,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应 按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁 止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、 砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规

浆砌片石扩大基础施工方案

浆砌片石扩大基础施工方案 一、工程概况: 本合同段K31+231.17中桥M10浆砌片石扩大基础有12座。 二、施工进度计划控制 建议开工日期:2006年8月6日。 计划完工日期:2006年8月31日。 三、施工方案: 浆砌片石扩大基础的主要施工工序如下: 施工放样→基坑开挖→基坑清理→地基承载力试验→第一层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→第二层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→基坑回填。 1、按设计放出基坑位置、尺寸。 2、开挖基坑至设计深度,坑壁边坡符合规范要求,以边坡稳定为原则,坑底尺寸要留够施工工作面。基坑开挖采用挖掘机开挖,开挖时基底留20cm,然后采取人工进行挖除。挖至基底设计标高后,基底找平。如有积水,采用四周设排水沟,利用潜水泵抽水。 3、基底检验:基底承载力不小于250Kpa,若容许承载力不能满足设计要求,则应进行基底处理,以达到设计容许承载力。 4、砌筑基础,砌筑应自外缘开始,砌好外圈后再填砌腹部。 5、第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的,并以宽面为底平放铺砌,且轮流丁放或顺放,用小石块填塞空隙,灌以砂浆,然后再开始一层层平砌。 6、左右幅基础之间有一道沉降缝,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。 7、扩大基础的检查验收:混凝土凝固后进行扩大基础断面尺寸、轴线偏位、

顶面高程的项目的检查验收,合格后报请监理工程师检查验收。 8、扩大基础经验收合格后进行基坑回填。回填时先清除坑内垃圾,松铺30cm,采用蛤蟆夯分层夯实,回填至基础顶面为止。 浆砌片石扩大基础检查项目及标准 四、本项工程组织机构 结合现场的实际情况,为能保质保量按期完成,依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心,各职能部门为主体的施工组织管理机构,实行分组施工,统一指挥管理的模式。 施工安排: 1、施工机械、机具:滚筒拌和机1台,潜水泵3台。 2、人员:施工管理、技术人员4人;现有民工20余人,民工服从管理人员和施工队长的安排,由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底,确保工程的质量。 3、材料方面,现已进场砂40m3,水泥10T。满足前期开工的要求,材料进场遵循随用随进的原则,保证施工的顺利进行。 4、测量方面,导线点复测结果已得到批复,导线加密点也已得到批复,各扩基坐标经验算无误且已经监理复核。 五、雨季施工措施

浆砌石砌筑施工工艺

1、材料要求 (1)石料:砌石材料坚硬新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体,石料外表规格应棱角分明,各面平整其长度应大于50cm块高大于25cm石料容重不小于22.5KN/ M,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂:砌筑砂浆选用中粗砂;粒径为0.15?5mm细度模数为2.5?3.0。 ( 4)水泥和水: ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。 ③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时,应重新试验,并报送监理批准。 拌制砂浆时,严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为± 2%;砂±3%;水±1%。 ( 5)砂浆拌和时间:机械拌和不少于2-3 分钟,一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 ( 6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 ( 1 )砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑T浆砌石砌筑T砌石工作面清理T验收 ②一般要求 a. 砌石体应采用座浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时, 应适当增大沉入度。 b. 浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须留置的临时间断

浆砌卵石工程施工方案

浆砌卵石工程施工方案 1.施工材料 本项目所用的卵石、砼等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 卵石的直径不应小于规范值,在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。 施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。 2.测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要砌石护坡中线,边线,用水准仪控制砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2(长*宽=10m*10m)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标高,砌石顶标高,并在钢筋桩上拉线,以保证砌石的高程及坡度符合设计要求。 在砌石施工时,测量人员随时对砌石的高程及坡度进行控制。 3.砌石施工施工工艺流程

坡面修整及施工现场清理 护坡开挖 经监理工程 师认可 基础处理经监理工程 师认可 料材层基铺设经监理工程

师认可砌筑 经监理工程师认可 整修交验 监理验收 砌卵石施工的一般要求4.砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润,在凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至坡顶,当米,砌筑时相邻段高差不大于1.2砌体较长时,应分为几段,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使7~14砌体在完工后,在基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行;当挖方边坡渗水量过大时,泄水孔除按图纸要求设置以外,应适当增加泄水孔数量;基层的铺设,应符合图纸要求,铺设之前,应将地表面拍打平

浆砌石施工工艺

一、浆砌石施工工艺 1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。 2、砌筑的工艺要求: (1)平砌筑层面大体平整,一般每砌3层找平一次; (2)稳块石大面向下,安放稳实,不垫小片石; (3)紧:石块间必须靠紧; (4)满:石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙。 3、施工程序如下: 4、砌筑方法: (1)水泥砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。 (2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。 (3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。

(4)勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。 (5)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。 (6)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。 (7)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。 (8)砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 (9)砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 (10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。 (11)砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。 5、砌筑质量控要求; (1)对原材料严格控制,砂浆拌制按照设计配合比。 (2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作,并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。 6、砌筑质量检测: (1)对原材料严格控制,砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。 (2)用铁钎插砂浆缝,检查是否座浆质量饱满。

相关文档
最新文档