关于商品补货的新流程

关于商品补货的新流程
关于商品补货的新流程

关于商品补货的新流程

为使各品类采购更加合理地把握商品的库存,减少商品在分店的库存积压,提高品类采购的工作效率,同时明确采购和分店补货的责权,按公司要求成立采购中心补货组(负责食品和非食品)。

采购补货组的补货可分为四个方面:正常商品补货,促销商品补货(现采商品),配送商品补货,新品补货。

一、正常商品补货:指分店根据正常商品的库存数量和销售数量,做出补货

申请单,分店补货申请单录入电脑后,经采购中心补货组确认审核后通

过电脑自动传真传给供货商,供货商按订单上的指定时间和地点送货到

我司。

2、

的订

品在

存分店

送商

送中

的调订货单)

3、对分合理

的订单删除

做好纪

商品影响分店

4、审核

订单时应注意深圳外区域的订单,不管是直通商品还是直送商品,验收地一定要是配送中心,配送地为订货的分店。深圳区域的订单,直送商品的验收地一定要是订货分店。

二、促销商品补货:指品类采购根据所洽谈的促销商品,给出合理的建议订

货量,传采购中心补货组,经采购中心补货组确认审核后录入电脑做正式订货单,通过电脑自动传真传给供货商,供货商按订单上的指定时间和地点送货到我司。

三、

通1、

2、

3、

四、新品补货:指品类采购在做完新品立项审批表后,给出合理的新品首单建

议订货量,传采购中心补货组,经采购中心补货组确认审核后录入电脑做正式订货单,通过电脑自动传真传给供货商,供货商按订单上的指定时间和地点送货到我司。

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新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程

附件一:内部治理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期,它对企业产品进展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求;

2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品进展规划: (1)企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模,进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品进展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

(完整版)门店补货流程

Q/JZCS G04.048—2010 代替标准号Q/JZCS G04.008 —2009 门店补货流程 1 范围 本标准规定了连锁门店商品补货业务的程序和方法等。本标准适用于各连锁门店对商品补货业务的管理控制。 2 职责 2.1 门店店长负责商品补货业务的全面管理。 2.2 门店店长助理负责商品补货的监督和检查工作。 2.3 门店主管负责商品补货的落实工作。 3 内容与要求 3.1 库存管控 3.1.1 门店的商品库存应控制在安全库存与最高库存之间。不同类别的商品安全库存与最高库存不同,详细见附录A。 3.1.2 门店严格执行业务流程,与库存相关的各种单据应及时录入门店系统保证系统账面库存和实际库存相符。 3.1.3 门店商品主管随时关注所分管类别的商品库存情况,保持合理库存,提高商品库存周转。 3.1.4 门店商品主管每天查看门店系统中的相关报表,及时掌握商品库存情况。 a) 进入门店系统报表查询下七大预警下的即将缺货商品日报表,在查 询条件中,按照附录 A 不同类别商品的安全库存天数设置维持天 数,查询低于等于安全库存天数的明细商品, 据此进行补货, 保证商品不缺货。 b) 进入门店系统报表查询下七大预警下的高库存商品报表,在查询条 件中,按不同类别设置商品的最高库存天数,查询大于最高库存 天数的明细商品,结合库存周转天数及货架排面,调整商品的

库存数量。

Q/JZCS G04.048— 2010 代替标准号 Q/JZCS G04.008 —2009 Q/JZCS G04.048—2010 代替标准号 Q/JZCS G04.008 —2009 3.2 商品补货流程 3.2.1 门店商品主管按补货周期根据查询出的低于等于安全库存天数的商 品及货架排面,填写补货申请单,建议最高补货数量 =最高库存 - 在途库存 - 当 前库存=最高库存天数 *平均销量-在途库存 -当前库存。 3.2.2 门店录入员进入门店系统,在系统 [补货申请单 ]模块根据手工《补货 申请单》录入补货信息,保存单据并审核。 3.2.3 每天早上上班后,信息管理部进入业务中心系统 [ 补货申请汇总 审核 ] 中,对商品补货信息进行汇总审核。每月 18至 19日,只审核直送商品补货信 息。 3.2.4 系统判断送货方式,属于配送方式并且有库存的,在配送中心自动 生 成[ 配送返配出库单 ] ,信息管理部录入员进入配送中心系统录入实发数保存 审核并打印单据,交配送中心主管。 3.2.5 属于配送方式没有库存的及属于直通方式的生成未审核的直通 [ 订货 审批单] ,信息管理部录入员确认订货数量正常,进行单据审核。 3.2.6 属于直送方式的,系统生成直送 [订货审批单 ] ,信息管理部录入员确 认订货数量正常,进行单据审核。 3.2.7 业务中心系统自动将 [订单] 上传至供应链系统,供应商通过外网查询 打印[订单] 。 3.2.8 不具备上网条件的供应商及连锁系统中各采购部虚拟供应商,信息 管 理部在业务中心系统中 [查询订货审批单 ] 打印单据,当天上午传采购部,采 购主管通知供应商来取;或者信息管理部通过自动传真,传真给供应商。 3.2.9 门店手工《补货申请单》由收货主管每月汇总存档,以备查询。 3.3 商品缺货管理 3.3.1 自门店申请补货之日起 5 天之内未到货,门店主管及主管以上管理 人 员必须查明原因,上报采购部,由采购部进行落实。 3.3.2 8 日内未到货,门店主管将未到货商品明细以内网上传相关采购主 管, 采购部须拿出处理意见,原位置由新品替代或调整排面,通知营运部

补货管理制度

补货管理规范 1、目的:为明确规定公司的补货/理货流程与原则,确保商品丰满,维护公司形象,使消费者得到充足的商品,特制定本管理规定。 2、适用范围公司各门店员工在补货/理货时皆适用。 3、作业程序 3.1 商品补货/理货时的顺序: 3.1.1 区域顺序:端架——地堆——其他促销区——排面——收银区 3.1.2 商品顺序:DM商品——店内促销商品——A类商品——普通商品 3.1.3 所有做促销活动的商品都应该优先补货 3.2 补货的流程: 3.2.1补货开始前应做准备工作 A、检查该商品库存。 B、清洁货架。 C、检查价签。 3.2.2补货时应该: A、检查订货单和临时仓库 B、检查商品 C、如有POP,必须辅助检查是否放回原处 3.2.3补货结束后,应该: A、清洁货架 B、检查价签 C、回收纸箱 3.3 补货的基本原则:

3.3.1商品数量不足,缺货时必须补货。 3.3.2补货时以补满为原则。 3.3.3 遵循先进先出的原则,把货架上原有的商品先拿出来,在把要上的商品放在货价的最里面,最后把原来的商品放在货架的最外面。食品尤其要确保先进先出。 3.3.4补货时不能堵塞通道,不影响清洁卫生,不影响顾客中的自由购物。 3.3.5补货时不能随意更换陈列位置,不允许超过陈列的范围。 3.3.6补货时必须清洁卫生,把零散的商品放在货架的最顶端,必须把纸箱拆箱压扁,防止漏货,并叠放整齐。3.3.7补货时,所有商品的正面必须朝外,面向顾客。3.4理货 3.4.1当货物零乱时,要迅速理货。 3.4.2要随时把零星商品的收回和归位。 3.4.3注意易混乱的商品,如毛巾,内衣等,要随时整理。3.4.4归位应将不同货号的商品一一分开,放回原位。3.4.5量贩包装的商品,要注意包装及条形码、价签的一一对应。 3.4.6理货时不能随意更改商品原来的排面。 3.4.7理货时遵循从上到下,从左到右的顺序。 3.4.8在每次补货的过程中,我们要进行一次理货工作。

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

补货流程及如何上货

补货流程及如何上货 补货流程 流程说明: 1、电脑根据销售量生成订货单。 2、门店当日在电脑中查询订货单,根据实际情况作手工订货补充,然后录入电脑。门店作手工订货补充的商品主要是促销商品和堆头商品。 3、采购部将电脑订货单和门店补充的订货单传给供应商订货。 特别说明:新商品订货单由采购部直接向供应商发送。

——如何上货 一、补货的目的 A、让顾客能清楚、方便地选购所需的商品,增加店的销售量 二、只陈列良好销售状况的商品 A. 不能销售的商品是指受损的、肮脏的、过期的、条码或价格有问题的商品。 ◆不要将连你自己都不想买的商品陈列于货架上 B. 上货时认真检查货架上原有的商品及将上货的商品,拿掉即将过期或不新鲜的商品 三、排面整齐清洁及货架丰满 A、商品不整洁、缺货、陈列不当会导致顾客不满意,从而影响销售 B、方便顾客选取商品可以提高店的销售量 补货 四、用抄货来估计补货量 A. 重点 : 先补满空货架,TG台及促销商品 B. 商品补货以箱为单位,目前需要量 : 箱数= 货架上缺少的数量 C、如果预估量过多,不要任意改变排面数 (不得占用其他商品的排面),若有剩下,请放在规定的地方。

五、准备好所有工具 1.准备好补货及清洁工具 2. 工具使用完后,请放回原来的地方 3. 若有损坏,请即报维修人员维修 六、平板车的使用 A、行进时必须用拉的方式 B、行进时注意顾客与自己的安全及礼貌 C、使用时注意安全规则 D.禁止在板车上滑行玩耍 七、如何把货叠在栈板上 A、根据抄货量,注意叠货的方法(如:重的、大的在下…) B. 遵守安全规则 C. 必要时使用封口胶带捆紧,以免拉货时商品掉下 八、补货商品应放置的位置 A、开业前:将栈板和箱子尽量靠近货架,以方便上货 B、开业后: 注意保持通道畅通

0013理货、补货的流程与库存管理

理货、补货的流程 一、理货员的岗位职责 1.保证商品销售,及时对端架、堆头和货架上的商品进行补货; 2.补货时应遵循先进先出的原则,即保质期看守的产品或先进货的产品列在前端,保证期长的产品或后进货的产品补在后端; 3.按照规要求贴价格标签和条形码,价格标签必须放在排面的最左端,商品的店条形码应贴在规定的位置; 4.补货时如发现该商品已经缺货或即将缺货,应及时填写补货单据至主管,同时将两侧商品向中间拉开列,但中间应留有15厘米左右空隙,并必须保留商品货价卡; 5.保证销售区域的每一种商品都有正确的条形码和正确的价格标签;保证商品和价格标签一一对应; 6.检查有无过期、错误、损坏、污浊的价格标签和标牌,剩余的条形码及价格卡要收集起来统一销毁,不得散落排面; 7.新商品须在到货当日上架,所有库存商品必须标明货号、商品名称和收获日期; 8.及时补货,不得出现在有库存的情况下有空货架的现象; 9.做好理货工作,按要求码放在排面,达到整齐、美观的效果; 10.保持销售区域的卫生(包括货架和商品),保持购物通道的畅通,及时清除空卡板、垃圾等; 11.控制商品的损耗,对特殊商品进行防盗处理,及时收回零星散货,妥善处理破损包装商品;

12.整理货架库存区和仓库,做好商品标示清楚、码放安全、整齐有序; 13.执行“先进先出”原则,并检查保质期; 14.事先整理好退货,填写退货单据; 15.负责相关的安全操作,包括使用刀具、铝梯,搬运货物等; 16.树立防盗意识,对容易丢失的商品和可疑人员予以特别关注; 17.参加超市举办的营运培训、安全培训、负责本区域的消防安全工作; 18.按主管安排的时间和容做市场调查,市场资料要真实、准确、及时、有针对性; 19.劝导顾客遵守超市的店规,如不要随意拆包,不要进入仓库等; 20.参加月度盘点和年度盘点; 二、理货员日作业流程 营业前 1、按公司规定的时间和本柜组的班次上班,按《员工手册》和《考勤制度》的要求打卡,更换制服,正确佩带工号牌,从员工通道进入卖场,参加晨会,打扫排面卫生,参加开店迎宾; 2、检查商品质量,发现变质、破损、超过保质期的应立即撤 下货架(尤其是鲜货、牛奶、面包等日配品、生鲜制品); 3、了解当日进行的促销活动和所辖商品价格变化情况,及时调整标价(包括POP);

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

补货流程及如何上货

补货流程 流程说明: 1、 电脑根据销售量生成订货单。 2、 门店当日在电脑中查询订货单, 根据实际情况作手工订货补充, 3、 采购部将电脑订货单和门店补充的订货单传给供应商订货。 特别说 明:新商品订货单由采购部直接向供应商发送。 补货流程及如何上货 柜组 收货部 采购部 供应商 然后录入电脑。门店作手工订货补充的商品主要是促销商品和堆头商品。

如何上货 一、补货的目的 A、让顾客能清楚、方便地选购所需的商品,增加店的销售量 二、只陈列良好销售状况的商品 A.不能销售的商品是指受损的、肮脏的、过期的、条码或价格有问题的商品。?不要将连你自己都不想买的商品陈列于货架上 B.上货时认真检查货架上原有的商品及将上货的商品,拿掉即将过期或不新鲜的商品 三、排面整齐清洁及货架丰满 A、商品不整洁、缺货、陈列不当会导致顾客不满意,从而影响销售 B方便顾客选取商品可以提高店的销售量补货 四、用抄货来估计补货量 A.重点:先补满空货架,TG台及促销商品 B.商品补货以箱为单位,目前需要量: 箱数= 货架上缺少的数量 如果预估量过多,不要任意改变排面数(不得占用其他商品的排面),若有剩下,请放在规定的地方。 C、

五、准备好所有工具 1 ?准备好补货及清洁工具 2.工具使用完后,请放回原来的地方 3.若有损坏,请即报维修人员维修 六、平板车的使用 A、行进时必须用拉的方式 B、行进时注意顾客与自己的安全及礼貌 C、使用时注意安全规则 D、禁止在板车上滑行玩耍 七、如何把货叠在栈板上 A.根据抄货量,注意叠货的方法(如:重的、大的在下…) B.遵守安全规则 C.必要时使用封口胶带捆紧,以免拉货时商品掉下 八、补货商品应放置的位置 A、开业前:将栈板和箱子尽量靠近货架,以方便上货

补货流程及如何上货

.1 补货流程及如何上货 补货流程 流程说明: 1、 电脑根据销售量生成订货单。 2、 门店当日在电脑中查询订货单,根据实际情况作手工订货补充,然后录入电脑。门店作手工订货补充的商品主要是促销商品

和堆头商品。 3、采购部将电脑订货单和门店补充的订货单传给供应商订货。特别说明:新商品订货单由采购部直接向供应商发送。 .2

——如何上货 一、补货的目的 A、让顾客能清楚、方便地选购所需的商品,增加店的销售量 二、只陈列良好销售状况的商品 A. 不能销售的商品是指受损的、肮脏的、过期的、条码或价格有问题的商品。 ◆不要将连你自己都不想买的商品陈列于货架上 B. 上货时认真检查货架上原有的商品及将上货的商品,拿掉即将过期或不新鲜的商品 三、排面整齐清洁及货架丰满 A、商品不整洁、缺货、陈列不当会导致顾客不满意,从而影响销售 B、方便顾客选取商品可以提高店的销售量 补货 四、用抄货来估计补货量 .3

A. 重点: 先补满空货架,TG台及促销商品 B. 商品补货以箱为单位,目前需要量: 箱数= 货架上缺少的数量 C、如果预估量过多,不要任意改变排面数(不得占用其他商品的排面),若有剩下,请放在规定的地方。 五、准备好所有工具 1.准备好补货及清洁工具 2. 工具使用完后,请放回原来的地方 3. 若有损坏,请即报维修人员维修 六、平板车的使用 A、行进时必须用拉的方式 B、行进时注意顾客与自己的安全及礼貌 C、使用时注意安全规则 .4

D.禁止在板车上滑行玩耍 七、如何把货叠在栈板上 A、根据抄货量,注意叠货的方法(如:重的、大的在下…) B. 遵守安全规则 C. 必要时使用封口胶带捆紧,以免拉货时商品掉下 八、补货商品应放置的位置 A、开业前:将栈板和箱子尽量靠近货架,以方便上货 B、开业后: 注意保持通道畅通 要求:1、避免影响顾客拿取商品及通行 2、一次只处理一板货 3、货在人在 .5

范例新产品开发管理流程

范例:新产品开发管理流程 1.目的:为使全公司之产品品质与作业有所依循,特制定本办法. 2.适用范围:所有新产品皆属之. 3.流程: 3-1.产品企划作业流程:(附件1) 3-2.商品化设计作业流程:(附件2) 3-3.量产化设计作业流程: 3-3-1.量产化结构设计作业流程:(附件3) 3-3-2.量产后化车种设计作业流程:(附件4) 4.说明: 1). 产品企划作业: 商品策略:商品策略之目的在于定出公司产品发展方向,作为产品开发最高准则,范围包括所有新开发产品. a.依据行销策略,公司方针目标,商品流行趋势进行分析并定出商品策略书. b.“商品策略书”(产开 127Y)经送GPD委员会作充份讨论并作成决议,作为商 品开发最高准则. 2).GPD委员会: a.组织图及成员:

b.基本任务:找出并决定公司产品开发策略. c.组织职掌: (a).主任委员:由行销协理担任,负责决议事项之裁决. (b).执行秘书:由开发单位经理担任,统筹会议各项之相关作业. (c).行销主管:市场趋势分析,行销策略拟定,商品广告与促销工具整备. (d).区域产品经理:商品趋势,需求及竞争分析. (e).制造协理:提出供应,资源优势. (f).产品项目经(副)理:商品流行趋势,开发方向及作业展开. d.会议: (a).订定年度计划,1~2次/年由主任委员召开. (b).依事实需要得由委员提出,召开临时会. 3).项目规划作业:详见“项目改善管理办法” (1).目的:确定人力之配布、权责划分及项目开发日程管制,以提升开发效率。 (2).适用范围:全新产品开发 (3).人员规划: (a).项目经理: 由产品项目经(副)理,负责统筹产品开发项目计划。 (b).项目小组:

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产品开 发的外部信息形成顾客要 求 《顾客要求评审 表》,《产品变更通 知单》,《质量问题 反馈单》,《新产品 开发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关 部门技术部组织新产品开发顾 客要求评审(合同评审)。 根据评审结论确定下步工 作 《顾客要求评审 表》,《产品开发项 目评审记录表》, 《项目开发评审 策划书》 技术部根据评审要求编制新产品 开发计划,评审模式的不 同,开发计划的编制方式 不同,确定项目负责人 《新产品开发计 划》 技术部经理开发计划经技术部经理或 其代理人审批通过后下发 责任单位 《新产品开发计 划》 技术部新产品开发试制用的技术 文件采用“一张图”流转 模式。项目负责人根据相 关输入信息进行“一张图” 的编制 《试制作业指导 书》(一张图),(材 料清单—若有新 的材料,工装模具 图纸--复杂) 技术部主管/ 经理技术部主管、经理进行技 术文件的审核、批准,确 保文件能够指导试制工作 《试制作业指导 书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技术 文件、样品等试制的依据 进行计划的实施,按时间 节点保质保量的完成。如 果不能按计划实施,提前 上报,责任部门分析原因 制定措施。 《新产品开发计 划》,《试制作业指 导书》 项目提出 形成顾客要求 顾 客 反 馈 评审 项 目 取 消 编制开发计划 审批 编制技术文件 审批 计划实施和控制 样品确认 沟通 转序 OK OK OK OK OK NG NG NG NG

新产品开发工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 研发中心、市场部、销售公司根据本部门对市场的调研和了解,以《项目提出建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应于每月10日前交研发部汇总、筛选,并由研发副总在每月13日的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由市场部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 市场部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经企划副总批准后,由市场部组织实施调研工作。 研发中心、销售公司可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要市场部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。 三、调研结果确认 市场部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交企划副总审核,由企划副总提出调研结论。

四、立项的确认 通过研发会议决议或市场部调研结论同意立项的项目,由研发部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项,则停止运作。 五、项目开发 研发中心将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中,研发中心将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况,研发中心将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 (一)产品小试阶段 1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。 2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。必要时,可请综合计划部协助解决。 3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在研发中心内部进行品尝。研发中心品尝通过后,进行集团公司内部品尝。4.公司内部品尝前,应依据新产品不同的特点,设定相应的通过标准,超过评定标准时,则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过,则应对新产品继续进行试验和改进。

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

新产品开发工作流程图

新产品开发工作流程1.流程工作容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。

2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目, 根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可

新产品开发部工作流程图

. . . 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长新产品开发人员 新产品样品开发

附件一:部管理制度 新产品开发工作,是指运用国外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国市场和重要用户以及国际重点市场同类产 品的技术现状和改进要求; 2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌 产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使 用情况; 3、广泛收集国部外有关情报和专刊,然后进行可行性

分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品 发展的科学依据; (2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学

新产品开发和管理流程

1 目的范围 对各类新产品的设计和开发的全过程进行控制,确保产品能够满足顾客的需求和期望及法律法规 的要求。 适用于新产品开发,引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等方面。 2 职 责 2.1 技术部负责根据法律、法规的要求对产品提出《项目建议书》 。 2.2 销售部负责根据对产品功能和性能的要求、市场信息以及顾客的要求、合同的要求提出《项目 建议书》 2.3《项目建议书》由公司总经理负责审核批准。 2.4 销售部负责依据项目建议书下达《设计任务书》 2.5 技术部负责依据产品的《设计任务书》制定《设计开发方案》 ,由公司总经理审核,批准后具 体实施。 2.6 技术部负责本公司范围内产品设计、开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计和开发的 策划、确定设计、 开发的组织和技术的接口、 输入,输出、验证、评审,设计和开发的更改和确认等。 2.7 技术部对实施情况进行跟踪、检查,并向总经理汇报。 2.8 技术部负责对新产品生产过程进行跟踪,并填写《中试记录表》 2.9 生产部负责整个公司内新产品设计开发的协调、资源支持等工作。 2.10 销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客食用新产品后 的《顾客食用报告》 2.11 总经理负责批准项目建议书、设计开发方案。 2.12 采购部负责所需原辅料的采购和供应以及包装印刷。 2.13生产部负责新产品中试的安排。 2.14设计室负责新产品包装设计。 2.2 生产部 2.2.1 负责新产品的试产和生产。 2.2.2 负责生产过程的技术改进方面项目的提供。 2.3 品管部检验部负责新产品的检验。 2.4 品管部负责定型产品技术改进项目的提供。 3 工作程序 3.1 设计和开发的策划 3.1.1 设计和开发项目的来源 a. 销售部与顾客签订的新产品合同或技术协议,由销售部填写《产品要求评审表》经相关人员评 审通过后,由销售部提出《项目立项建议书》报公司总经理审核批准后,由销售部负责人下达《设计 开发任务书》,并将相关背景资料转交相应的技术部。 b. 销售部根据市场调研或分析提岀《项目立项建议书》 ,报公司总经理审核批准后,销售部负责 人下达《设计开发任务书》 ,并将相关背景资料送交技术部。 c. 技术部依据法律法规的要求,以及其它各方面信息,提交《项目立项建议书》报销售部负责人 和公司总经理审核批准后,由销售部下达《设计开发任务书》 ,交技术部实施。 d. 生产部根据技术革新需要,提交《项目立项建议书》 ,总经理审核批准后实施。 3.1.2技术部经理根据上述项目来源,确定项目负责人将设计开发策划的输岀转化为《设计开发方 案》或《设计开发计划书》计划书内容包括: a. 确认划分设计开发过程的阶段,规定每一阶段的工作内容和要求; b. 明确规定在每个设计开发阶段需开展的评审、验证、确认活动,包括活动的时机,参与人员和 活动要求。 c. 明确各有关部门和人员在参加设计开发活动中的职责和权限。 制定: *** 审核: 设计和开发管理程序 批准:

0013理货、补货的流程与库存管理

本化,不符合资本化条件的计入当期损益(管理费用)。 如果确实无法区分研究阶段的支出和开发阶段的支出,应将其所发生的研发支出全部费用化,计入 当期损益。 理货、补货的流程 一、理货员的岗位职责 1.保证商品销售,及时对端架、堆头和货架上的商品进行补货; 2.补货时应遵循先进先出的原则,即保质期看守的产品或先进货的产品陈列在前端,保证期长的产品或后进货的产品补在后端; 3.按照规范要求贴价格标签和条形码,价格标签必须放在排面的最左端,商品的店内条形码应贴在规定的位置; 4.补货时如发现该商品已经缺货或即将缺货,应及时填写补货单据至主管,同时将两侧商品向中间拉开陈列,但中间应留有15厘米左右空隙,并必须保留商品货价卡; 5.保证销售区域的每一种商品都有正确的条形码和正确的价格标签;保证商品和价格标签一一对应; 6.检查有无过期、错误、损坏、污浊的价格标签和标牌,剩余的条形码及价格卡要收集起来统一销毁,不得散落排面; 7.新商品须在到货当日上架,所有库存商品必须标明货号、商品名称和收获日期; 8.及时补货,不得出现在有库存的情况下有空货架的现象; 9.做好理货工作,按要求码放在排面,达到整齐、美观的效果; 页脚内容1

本化,不符合资本化条件的计入当期损益(管理费用)。 如果确实无法区分研究阶段的支出和开发阶段的支出,应将其所发生的研发支出全部费用化,计入 当期损益。 10.保持销售区域的卫生(包括货架和商品),保持购物通道的畅通,及时清除空卡板、垃圾等; 11.控制商品的损耗,对特殊商品进行防盗处理,及时收回零星散货,妥善处理破损包装商品; 12.整理货架库存区和仓库,做好商品标示清楚、码放安全、整齐有序; 13.执行“先进先出”原则,并检查保质期; 14.事先整理好退货,填写退货单据; 15.负责相关的安全操作,包括使用刀具、铝梯,搬运货物等; 16.树立防盗意识,对容易丢失的商品和可疑人员予以特别关注; 17.参加超市举办的营运培训、安全培训、负责本区域内的消防安全工作; 18.按主管安排的时间和内容做市场调查,市场资料要真实、准确、及时、有针对性; 19.劝导顾客遵守超市的店规,如不要随意拆包,不要进入仓库等; 20.参加月度盘点和年度盘点; 二、理货员日作业流程 营业前 1、按公司规定的时间和本柜组的班次上班,按《员工手册》和《考勤制度》的要求打卡,更换制服,正确佩带工号牌,从员工通道进入卖场,参加晨会,打扫排面卫生,参加开店迎宾; 页脚内容2

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