PBT塑胶原料物性表

PBT塑胶原料物性表

PBT塑胶原料物性表S650FR BK851 PBT 420se0

PBT r48

PBT 830

PBT 420

PBT 815

PBT 357u

PBT dr51

PBT 364

PBT 1731

PBT 325

PBT SK642FR 杜邦 物性表

PBT SK642FR NC010杜邦DuPont Crastin?物性数据表: 产品文字由久隆塑胶原料提供TeL134******** Crastin?SK642FR是一种阻燃UL94V-01.5mm;GF15%玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸乙二醇酯PBT,注塑成型。Crastin?SK642FR is a flame retardant,15%glass reinforced polybutylene terephtalate for injection molding.It is recognized as UL94V-0at1.5mm. 熔体体积流动速度(MVR)14cm3/10min ISO1133 温度250°C ISO1133 载荷5kg ISO1133 模塑收缩率(平行)0.7%ISO294-4,2577 模塑收缩率(垂直) 1.3%ISO294-4,2577 拉伸模量6500MPa ISO527-1/-2 断裂应力95MPa ISO527-1/-2 断裂伸长率3%ISO527-1/-2 拉伸蠕变模量(1h)6000MPa ISO899-1 拉伸蠕变模量(1000h)4800MPa ISO899-1 无缺口简支梁冲击强度(+23°C)53kJ/m2ISO179/1eU 无缺口简支梁冲击强度(-30°C)40kJ/m2ISO179/1eU 简支梁缺口冲击强度(+23°C)8kJ/m2ISO179/1eA 简支梁缺口冲击强度(-30°C)7kJ/m2ISO179/1eA 熔融温度(10°C/min)225°C ISO11357-1/-3 热变形温度(1.80MPa)203°C ISO75-1/-2 热变形温度(8.00MPa)116°C ISO75-1/-2 维卡软化温度(50°C/h50N)207°C ISO306 线性热膨胀系数(平行)50E-6/K ISO11359-1/-2 线性热膨胀系数(垂直)110E-6/K ISO11359-1/-2 1.5mm名义厚度时的燃烧性V-0class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10 UL注册UL-- 厚度为h时的燃烧性V-0class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度0.8mm IEC60695-11-10 燃烧性-氧指数31%ISO4589-1/-2 相对介电常数.(100Hz) 3.7-IEC60250 相对介电常数.(1MHz) 3.5-IEC60250 介质损耗因子(100Hz)30E-4IEC60250 介质损耗因子(1MHz)170E-4IEC60250 体积电阻率>1E13Ohm*m IEC60093 表面电阻率1E15Ohm IEC60093 介电强度28kV/mm IEC60243-1 相对漏电起痕指数250-IEC60112

PBT+GF 物性表

PBT,30%glass fibres,injection moulding,flame retardant ISO Shortname:ISO 7792-1-PBT,GFHMR,09-110,GF30;ISO 1043-PBT GF FR(17)Property Test Condition Unit Standard guide value Rheological properties C Melt volume-flow rate 260°C;5kg cm3/(10min) ISO 1133-137C Molding shrinkage,parallel 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.3C Molding shrinkage,transverse 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.9Post-shrinkage,parallel 60x60x2;120°C;4h %ISO 294-40.1Post-shrinkage,transverse 60x60x2;120°C;4h % ISO 294-4 0.1 Mechanical properties (23°C/50%r.h.)C Tensile modulus 1mm/min MPa ISO 527-1,-211500C Tensile Stress at break 5mm/min MPa ISO 527-1,-2125C Tensile Strain at break 5mm/min %ISO 527-1,-2 2.1C Charpy impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eA <10C Charpy notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eA <10Izod impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1A <10Izod notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1A <10Flexural modulus 2mm/min MPa ISO 178-A 10500Flexural strength 2mm/min MPa ISO 178-A 200Flexural strain at flexural strength 2mm/min %ISO 178-A 2.6Ball indentation hardness N/mm2ISO 2039-1186C Puncture energy 23°C J ISO 6603-2 2.3C Puncture energy -30°C J ISO 6603-2 2.1C Puncture maximum force 23°C N ISO 6603-2669C Puncture maximum force -30°C N ISO 6603-2 649 Thermal properties C Melting temperature 10°C/min °C ISO 11357-1,-3225C Temperature of deflection under load 1.80MPa °C ISO 75-1,-2200C Temperature of deflection under load 0.45MPa °C ISO 75-1,-2220Vicat softening temperature 50N;120°C/h °C ISO 306205C Coefficient of linear thermal expansion,parallel 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.2C Coefficient of linear thermal expansion,transverse 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.9C Burning behavior UL 940.38mm Class UL 94V-0C Burning behavior UL 940.8mm Class UL 94V-0C Oxygen index Method A % ISO 4589-2 32 Pocan B 4239 000000 Page 1of 3

常见塑料物性的检测及标准

常见塑料物性的检测及标准 流动系数 (1)测试的标准:ASTMD1238 (2)常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计(Melt In deGer ). (3)流动系数检测方法:是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美 国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2.1mm圆 管所流出的克(g)数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。(4)测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接 有细管,细管直径为2.095mm,管长为8mm。加热至某温度后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在10分钟内所被挤出的重量,即 为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法?MI25g/10min ,它表示在 10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。收缩率 测试的标准:ASTMD955 塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。 (3)因结构不同的关系,结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。一般地,结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍(如下表所示)。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料,其收缩率可降低好几倍。

影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度(热塑性)或硬化度(热固性) 、弹性回 复、分子配向、与成型条件等因素。 <1>热塑性塑料 <2>热固性塑料 塑料名称 成形收缩率(%) 塑料名称 成形收缩率(%) EP 0.1~0.5 SP 0.0~0.5 MF 0.5~1.5 UF 0.6~1.4 塑料名称 成形收缩率 (%) ABS 0.3~0.8 AS 0.2~0.7 CA 0.3~0.8 CAB 0.4~0.5 CAP 1 CP 0.4~0.5 EC 0.4~0.5 EPS 0.4 FEP 3.0~4.0 FRP 0.1~0.4 EVA 0.5~1.5 HDPE 1.2~2.2 HIPS 0.2~1.0 LCP 0.1~1.0 LDPE 1.5~3.0 塑料名称 成形收缩率 (%) PA 0.6~2.5 PA-6 0.5~2.2 PA-66 0.5~2.5 PA-610 1.2 PA-612 1.1 PA-11 1.2 PA-12 0.3~1.5 PAR 0.8~1.0 PBT 1.3~2.4 PC 0.4~0.7 PCTFE 0.2~2.5 PE 0.5~2.5 PET 2.0~2.5 PES 0.5~1.0 PMMA 0.2~0.8 塑料名称 成形收缩率 (%) POM 0.8~3.5 PP 1.0~2.5 PPO 0.5~0.7 PPS 0.6~1.4 PS 0.2~1.0 PVA 0.5~1.5 PVAC 0.5~1.5 PVB 0.5~1.5 硬质PVC 0.1~0.5 软质PVC 1.0~5.0 PVCA 1.0~5.0 PVDC 0.5~ 2.5 PVFM 0.5~1.5 SAN 0.2~0.6 SB 0.2~1.0

PBT+PC 基础创新塑料 553 物性表

PBT/PC基础创新塑料VALOX553物性表: 产品提供久隆塑胶原料tEl134******** GF30%玻璃纤维增强,阻燃V0,PBT+PC共混物,具有良好的翘曲的特点。应用:泵壳、轴承座、电器元件,聚光灯,电动马达,泵配件。30%GR PBT+PC,UL94V-0.Reduced warpage characteristics.Applications; appliance handles,spotlights,electric motors,pump housings,etc. 密度(73°F)1590公斤/立方米ASTM D792 吸水率(24小时)0.07%ASTM D570 熔体流动7.0g/10分钟负荷2.16公斤,温度250℃ 断裂伸长率 2.5%5毫米/分钟;ASTM D638 断裂拉伸强度110兆帕ASTM D638 弯曲模量6887.85兆帕ASTM D790 弯曲强度179兆帕ASTM D790 洛克硬度R118-ASTM D785 悬臂梁缺口冲击强度(1/8)的0.0854千焦/米ASTM D256 UL94燃烧性V-0-UL94测试厚度0.864毫米 氧指数34%ISO4589 0.46兆帕的热变形温度(66磅)205°C ISO75/Be 热变形温度在1.8兆帕(264磅)135°C ISO75/Ae 热释放速率(平行)21.6E-6/K ASTM D696 电介质强度(短时)25.6千伏/毫米ASTM D149 耗散因素(1兆赫)0.02-ASTM D150 电介质常数(1兆赫) 3.7-ASTM D150 体积电阻率>1E15欧姆*厘米ASTM D257 耐电弧性90?ASTM D495

PBT 4815物性表

PBT 4815物性表数据资料 特性:含有玻纤15%,强度大,成型容易,难燃等级达1/8inch,UL 94V-0 用途:连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、开关、电视机零件、整流器。 PBT 4815 台湾长春物性表 资料由长城塑胶提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 PBT 4815 台湾长春企业集团物性数据 ①原料描述部分 规格级别:难燃强 化级 外观颜色:黑色本色 用途概述:连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、开关、电视机零件、整流器。 备注说 明: 特性:含有玻纤15%,强度大,成型容易,难燃等级达1/8inch,UL 94V-0 ②原料技术数据 性能项目试验条件 [状态] 测试方法测试数据数据单位 基本性能吸水率--- ASTM D-570 0.03 % 物理性能成型收缩率--- ASTM D-955 0.4-2.0 % 比重--- ASTM D-792 1.43-1.52 --- 玻璃纤维含 量 --- Ash 15 % 机械性能引张强度--- ASTM D-638 900-1100 Kg/cm2 引张伸长率--- ASTM D-638 4-5.5 % 挠曲强度--- ASTM D-790 1400-1800 Kg/cm2 挠曲弹性率--- ASTM D-790 45000-65000 Kg/cm2 IZOD冲击强 度 --- ASTM D-256 5月7日Kg.cm/cm 洛氏硬度--- ASTM D-785 93 M-Scale 电气性能诱电率60Hz ASTM D-150 3.3 ---

诱电正接60Hz ASTM D-150 0.001 --- 体积电阻率--- ASTM D-257 >1016Ω.cm 表面电阻率--- ASTM D-257 >1014Ω 绝缘破坏强 度 --- ASTM D-149 22 KV/mm 耐电弧性--- ASTM D-495 90 sec 热性能耐燃性 3.0mm UL 94 V-0 --- 热变形温度 4.6Kg/cm2 ASTM D-648 220 ℃ 线膨胀系数--- ASTM D-696 5.5 10-5cm/cm℃熔点--- DSC 225 ℃ 热变形温度 18.6Kg/cm 2 ASTM D-648 205 ℃ PBT 1100 高粘度,超韧性,成型表面光滑。用于扣件组具,电脑键盘,文具外壳,旋钮开关等。 PBT 1200 高流动,表面光泽度良好。用于扣件组具,电脑键盘,文具外壳,旋钮开关等。PBT 2000 流动性佳,阻燃UL94V-0级。用于汽车零件,OA器材部件,瓦斯炉零件等。PBT 2100 流动性佳,阻燃UL94V-0级。用于汽车零件,OA器材部件,瓦斯炉零件等。PBT 3015 玻纤增强15%,低粘度,耐热性佳。用于汽车零件,马达端盖,碳刷座等。PBT 3020 玻纤增强20%,中粘度。用于汽车零件,马达端盖,碳刷座,工业产品零件等。PBT 3030 玻纤增强30%,高强度,耐热。用于汽车零件,马达端盖,碳刷座,工业产品零件等。 PBT 4115 含玻璃15%,高强度,阻燃。用于连接器,插座,线圈轴,电视机零件等。PBT 4120 含玻璃20%,强韧耐热性佳。用于连接器,插座,线圈轴,电视机零件等。PBT 4130 含玻璃30%,强韧耐热性佳。用于连接器,插座,线圈轴,电视机零件等。PBT 4140 含玻璃40%,高强度,低翘曲。用于连接器,插座,整流器,电视机零件等。PBT 4815 玻纤增强15%,强度大,阻燃。用于连接器,插座,整流器,电视机零件等。PBT 4830 玻纤增强30%,强度大,阻燃。用于连接器,插座,整流器,电视机零件等。PBT 5630 玻纤增强30%,无卤阻燃。用于连接器,线圈轴,开关,电视机零件,整流器等。 PBT 5115 玻纤增强15%,无卤阻燃,黑色规格。用于连接器,开关,电视机零件,整流器等。 PBT 5130 玻纤增强30%,无卤阻燃,黑色规格。用于连接器,开关,电视机零件,整流器等。 PBT 6730 玻纤增强30%,阻燃,低翘曲。用于小家电,连接器,冷却风扇。 PBT特性: 机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化。

杜邦 PBT HR5330HF 物性表

杜邦PBT HR5330HF本色NC010黑色BK503物性表: 产品提供久隆塑胶原料tEL134******** CRASTIN?HR5330HF是30%的玻璃纤维增强,高流量(HF),抗水解(HR)树脂。耐冲击性及强度出色的平衡性能。添加剂:润滑剂,、脱模助剂。特征:可焊、耐化学试剂、水解稳定。应用:汽车,电子电气。 熔体体积流动速度(MVR)8cm3/10min ISO1133 温度250℃ISO1133 载荷2.16kg ISO1133 模塑收缩率(平行)0.3%ISO294-4,2577 模塑收缩率(垂直) 1.0%ISO294-4,2577 拉伸模量8500MPa ISO527-1/-2 断裂应力110MPa ISO527-1/-2 断裂伸长率 2.9%ISO527-1/-2 无缺口简支梁冲击强度(+23°C)75kJ/m2ISO179/1eU 简支梁缺口冲击强度(+23°C)15kJ/m2ISO179/1eA 简支梁缺口冲击强度(-30°C)12kJ/m2ISO179/1eA 熔融温度(10°C/min)225°C ISO11357-1/-3 热变形温度(1.80MPa)205°C ISO75-1/-2 热变形温度(0.45MPa)220°C ISO75-1/-2 维卡软化温度(50°C/h50N)215°C ISO306 线性热膨胀系数(平行)21E-6/K ISO11359-1/-2 线性热膨胀系数(垂直)85E-6/K ISO11359-1/-2 1.5mm名义厚度时的燃烧性HB class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10 吸水性0.35%类似ISO62 吸湿性0.15%类似ISO62

杜邦物性表 PBT CRASTIN LW9330 BK851

DuPont ? Crastin ? PBT thermoplastic polyester resin Crastin ? LW9330 BK851 Identification Resin Identification ISO 1043PBT+SAN-GF30 Part Marking Code ISO 11469 >PBT+SAN-GF30< Mechanical Stress at Break ISO 527MPa (kpsi) 133 (19.3) Strain at Break ISO 527% 2.2 Tensile Modulus ISO 527MPa (kpsi)9600 (1390) Notched Charpy Impact Strength ISO 179/1eA kJ/m 28 Unnotched Charpy Impact Strength ISO 179/1eU kJ/m 2 50 Thermal Melting Temperature ISO 11357-1/-3 °C (°F) 10°C/min 225 (437) Flammability Flammability Classification IEC 60695-11-10 0.75mm HB Flammability Classification UL94 0.75mm HB Contact DuPont for Material Safety Data Sheet, general guides and/or additional information about ventilation, handling, purging, drying, etc.ISO Mechanical properties measured at 4.0mm, ISO Electrical properties measured at 2.0mm, and all ASTM properties measured at 3.2mm. Test temperatures are 23°C unless otherwise stated. The DuPont Oval Logo, DuPont?, The miracles of science? and Crastin? are trademarks or registered trademarks of DuPont Company. Copyright? 2005. 050420/050420 The information provided in this data sheet corresponds to our knowledge on the subject at the date of its publication. This information may be subject to revision as new knowledge and experience becomes available. The data provided fall within the normal range of product properties and relate only to the specific material designated; these data may not be valid for such material used in combination with any other materials, additives or pigments or in any process, unless expressly indicated otherwise. The data provided should not be used to establish specification limits or used alone as the basis of design; they are not intended to substitute for any testing you may need to conduct to determine for yourself the suitability of a specific material for your particular purposes. Since DuPont cannot anticipate all variations in actual end-use conditions DuPont makes no warranties and assumes no liability in connection with any use of this information. Nothing in this publication is to be considered as a license to operate under or a recommendation to infringe any patent rights. DuPont advises you to seek independent counsel for a freedom to practice opinion on the intended application or end-use of our products. Caution: Do not use this product in medical applications involving permanent implantation in the human body. For other medical applications see "DuPont Medical Caution Statement", H-50102. https://www.360docs.net/doc/6169576.html, Crastin ? LW9330 BK851 is a 30% glass fiber reinforced, black polybutylene terephthalate alloy for injection molding. It has improved surface aesthetics, excellent dimensional stability and low warpage characteristics. Property Test Method Units Value

塑料原料之物性说明

塑料原料之物性说明 一流动特性(FLOW PROPERTIES) 热塑性塑料成型过程一般需经历加热塑化, 流动成型和冷却固化三个基本步骤.所谓加热塑化就是经过加热使固体高聚物变成粘性流体; 流动成型是借助注射机或挤塑机的柱塞或螺杆的移动,以很高的压力将粘性流体注入温度较低的闭合模具内,或以很高的压力将粘性流体从所要求形状的口模挤出,得到连续的型材;冷却固化是用冷却的方法使制品从粘流态变成玻璃态.几乎所有高聚物都是利用其粘流态下的流动行为进行加工成型的.表征流动特性的物理量如下: 1.熔融指数值(MELT INDEX) 熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法,其定义为: 在一定温度下, 熔融状态的高聚物在一定负荷下, 十分锺内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量.其一般在熔融指数仪中测定. 可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力, 研究聚合物的挤出性质能对制品的材料和加工工艺作出正确的选择和控制,通常条件下,聚合物在固体状态不能通过挤压而成型,只有当聚合物处于粘流态时才能通过挤压获得宏观而有用的形变.挤压过程中,聚合物熔体主要受到剪切作用,故可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度.大多数聚物熔体的粘度随剪切力或剪切速率增大而降低.. 熔融指数仪测定在给定剪切力下聚合物的流动度,用定温下10分锺内聚合物从出料孔挤出的重量(克)来表示,其数值就称为熔融指数. 所以流动度,即熔融指数实际上反映了聚合物分子量的大小,分子量较高的聚合物更易于缠结,分子体积更大,故有较大的流动阴力,表现出较高的粘度和低的流动度,亦即熔融指数低. 由于荷重小(1.2kgf)通测定的MI值不能说明注射或挤出成型时聚合物的实际流动性能.但用[MI]值能方便地表示聚合物流动性的高低. 2. 粘度 VISCOSITY ( Psi *S)

塑料PBT物性参数

塑料PBT物性参数 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa.玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C.玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。 PBT树脂注塑模工艺条件 干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%.如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时。 熔化温度:225~275C,建议温度:250C。模具温度:对于未增强型的材料为 40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力:中等(最大到1500bar)。 注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为 0.75mm.典型用途家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。 a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化); b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好); c、耐溶剂性:无应力开裂; d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);

PBT+30GF物性

SCHEDA TECNICA TECHNICAL DATA SHEET Versione 1 Aggiornata: 03/03/11 Le informazioni contenute in questo documento vengono fornite in buona fede e con scopo puramente indicativo da valutare attentamente in funzione delle esigenze progettuali. I valori sono riferiti a provini stampati e condizionati: 40h - 23°C - 50% U.R. Prodotto non idoneo per applicazioni alimentari e/o medicali se non diversamente indicato. Non deve essere considerato in alcun caso come un vincolo contrattuale o garanzia da parte nostra, specialmente in caso di utilizzo improprio dei nostri prodotti da parte di terzi. The information contained herein are supplied in good faith and given purely as an indication. Properties should be carefully evaluated for all projects requirements. Values are referred to moulded samples conditioned for 40h - 23°C - 50% U.R. Unless otherwise posted this product is not suitable for food and/or medical application and use. They shall not be considered in any way as a formal commitment or warranty on our part especially in case of improper use of our products from third parties. SCT REV. 1 DEL 01/01/11

塑胶原料物性大全

塑胶原料物性大全塑胶原料物性大全PVC硬度对照表 万年历查询 塑料单位换算表 7-1 概论 7-2 塑品设计之通则 6-1 结构发泡成形方法 6-2 结构发泡设计之考虑 6-3 塑品设计 6-4 组装方法 5-1 概论 5-2 材料之考虑 5-3 设计之考虑 5-4 尺寸因素与公差 4-1 概论 4-2 模具设计 4-3 产品设计之建议 3-1 概论 3-2 材料之考虑 3-3 设计之建议 3-4 发泡异形押出 3-5 拉挤成形(pultrusions) 2-1 概论 2-2 原型之设计

2-3 产品设计 2-4 模具设计 2-5 组装设计 1-1 塑料材料的选择 1-2 塑料加工方式的选择 PVC塑料配方的设计 PVC造粒中起粒原因分析 TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型 制品烫印故障的成因及对策 塑料压铸工艺介绍 塑料原料在加工过程中的不良反应与解决办法塑料抗静电配方 塑料挤出机的电器故障和维修方法 塑料挤胀成型技术 嵌件注塑成型技术的特点 抗静电PVC产品配方 水溶性塑料薄膜的特点及生产要领 注塑成型中出现熔接痕现象的分析和解决 注塑成型步骤一物料干燥 注塑成型步骤三(1)机台的参数设置 注塑成型步骤三塑化计量设置 注塑成型步骤二模温的设定 注塑过程中改性尼龙的应用介绍 牛奶膜的生产工艺介绍 硬质CPVC的挤出工艺解析

聚丙烯PP的成型 聚丙烯导电配方 聚丙烯类阻燃配方 聚乙烯PE的注塑成型工艺 聚乙烯的着色配方(绿色类) 聚乙烯着色配方(红色类) 聚乙烯着色配方(黄色类) 聚乙烯类阻燃配方 聚氯乙烯填充配方 迈格机械新款系列吹瓶机技术详解 通用工程塑料PBT在注塑行业里的具体应用采用小浇口进行注射成型的优点 PVC塑料扣板使用方法 废旧塑料的风筛分离 再生LDPE工艺流程 再生PET工艺流程 再生PP聚丙乙烯工艺流程 再生PVC(硬料)工艺流程 塑料造粒小贴士 ABS塑料及产品注射成型工艺 LLDPE拉伸膜、保鲜膜的生产与应用研究 PET塑料及产品注射成型工艺 PET注拉吹制品壁厚分布的研究 TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型工艺 UPVC注射成型工艺

PBT物性

PBT容易水解。如果在加工过程中熔融时水分含量过高,就会发生降解。这会导致分子链断裂,从而引起平均分子量下降。实际上,这表明其自身耐冲击性和弹性的损失。强度的下降通常并不明显。通过依照DIN ISO 1628-5测定粘度值或依照ISO 1133测定熔体体积指数,可以证实材料的降解。因此,为了保证PBT制成件具有高质量且质量波动小,应特别注意粒料的预处理和加工。加工时,PBT的水分含量通常小于0.04%。因此,为了保证生产的可靠性,通常应规定预干燥,并且应经由封闭的输送系统给机器加载。在市场上可买到适用的设备。对于批料的添加,例如在自身染色情况下,也建议进行对PBT材料预干燥。为了防止形成凝结水,只有当其达到加工区内的一般温度时,才可打开存放于常温室内的容器。这可能需要非常长的时间。测量表明:原先在5℃下的25-kg袋的内部只有在48小时之后,才会达到加工区内的20℃。在各种干燥机系统中,空气干燥机已被证明在技术和成本上均具有优势。在80-120℃下这些装置的干燥时间为4个小时。 PBT--在短暂生产中断期间,应将螺杆进至最前端位置。并且当停工时间相对较长时,应另外降低PBT料筒温度。在中断后重新启动之前,必须彻底清洗。在更换材料时,必须预先清洁螺杆和料筒。经证实,高分子量的HDPE以及玻璃纤维增强型HDPE和GFPP对螺杆和料筒具有良好的清洁作用。再粉碎的部件和浇口通常可以再加工。但是,由于PBT 在各种加工循环中可能会出现不同程度的降解,应首先检查在相关情况中降解的程度。对溶液中粘度值或熔体粘度的检查可提供有用的信息。如果在第一道中对材料进行了适当的处理,则通常可将高达25% 的重新造粒的材料与新的粒料混合,材料的特性不会有明显下降。对于阻燃PBT产品,必须遵守容许的再粉碎数量的限制(如UL规格)。当增加再粉碎料时,必须注意是否进行了足够的预干燥,通过使用母料自着色,可以得到非我们产品系列中的其它色调。在选择母料时,应注意与PBT的高度兼容,使其性能范围不受影响。我们建议采用基于PBT的色母料,对于阻燃产品,必须注意:只使用不会改变其阻燃等级的母料。

pbt物性表

長春人造樹脂廠股份有限公司 Chang Chun Plastics Co Ltd GRADE 1200-211D 1200-211L 1200-211M 1200-211F Intrinsic Viscosity (dl/g) 0.75±0.02 0.79±0.02 0.83±0.02 0.85±0.02 COOH Groups (meq/kg) ≦50 ≦50 ≦50 ≦50 color L* ≧84 ≧84 ≧84 ≧84 color b* ≦2 ≦2 ≦2 ≦2 Melting Flow Index (g/10 min) 64-78 50-78 41-50 37-46 Specific Gravity 1.30-1.32 1.30-1.32 1.30-1.32 1.30-1.32 Tensile Strength (kg/cm2) 500-600 500-600 500-600 500-600 Tensile Elongation (%) ≧30 ≧30 ≧50 ≧50 Izod Impact Strength (kg-cm/cm) ≧4.0 ≧4.0 ≧4.5 ≧4.5 Dielectric Strength (kV/mm) ≧20 ≧20 ≧20 ≧20 Melting Point (℃) 225±2 225±2 225±2 225±2 Water content (wt%) <0.3 <0.3 <0.3 <0.3 1. I.V. is analyzed by Phenol / Tetrachloroethane=3:2 solvent in 30℃. 2. The analyzed of M.I. is determined in 235℃, 2.16kg. 3. The physical property table is for reference only. GRADE 1100-211D 1100-211L 1100-211M 1100MB Intrinsic Viscosity (dl/g) 0.88±0.02 0.94±0.02 1.00±0.02 1.04±0.04 COOH Groups (meq/kg) ≦40 ≦50 ≦50 ≦40 color L* ≧84 ≧84 ≧84 ≧84 color b* ≦2.8 ≦3 ≦3 ≦2.5 Melting Flow Index (g/10 min) 250℃32-40 46-58 23-29 18-22 14-20 21-30 Specific Gravity 1.30-1.32 1.30-1.32 1.30-1.32 1.30-1.32 Tensile Strength (kg/cm2) 500-600 500-600 500-600 500-600 Tensile Elongation (%) ≧50 ≧90 ≧120 ≧120 Izod Impact Strength (kg-cm/cm) ≧4.5 ≧4.5 ≧5.0 ≧5.0 Dielectric Strength (kV/mm) ≧20 ≧20 ≧20 ≧20 Melting Point (℃) 225±2 225±2 225±2 225±2 Water content (wt%) <0.3 <0.3 <0.3 <0.3

PVC物性表

物质安全资料表 一.物品与厂商资料:物品名称:PVC塑胶物品编号:无资料 制造商或供应商名称:XXXXXXX塑胶有限公司联系电话:0769-XXXXXXXx 二.成分辨识资料 成分名称PVC粉45-60可塑剂18-30填充剂27-30安定剂 1.5-2.0滑 剂 0.5-1.0 三.危害辨识资料: 四.急救措施 不同暴露途径之急救方法:.吸入:未有资料 .皮肤接触:粉尘与颗粒触到皮肤用清洁剂与清水清洗,严重时送医治..食入:用手按喉吐出,严重时送医院治疗.最重要症状及危害效应:燃烧时产生氯化物对急救人员之防护:无资料对医师之提示:无资料五.灭火措施 适用灭火剂:二氧化碳 灭火时可能遭遇之特殊危害:防止口腔及眼睛长时间接触特殊灭火程序:无资料 消防人员之特殊防护设备:口罩和手套六.泄漏处理方法: 个人应注意事项:佩带口罩 手套环境注意事项:回收及收取飞散之物清理方法:设有良好的通风排气装置七.安全处置与储存方法: 处置:使用时不要品尝胶料味道,保持通风使空气循环 储存:1.储于阴凉、通风良好的的地区,远离热源、火花、火焰2.避免阳光直接照射,以免老化 物品危害分类:无含量(%)主要物质成分CAS NO.(化学文摘社登记号码) 主要症状:呕吐 9002-86-226761-40-000471-34-100557-05-1 最重要危害效应健康危害效应:无 环境影响:环保产品 低铅低镉 物理性及化学性危害:燃烧时产生氯化物及轻微气味和粉尘 特殊危害:无

3.于其他可燃物隔离八.暴露预防措施:工程控制:无资料 控制参数:八小时日时平均容许浓度/短时间量平均容许浓度/最高容许浓度.呼吸防护:佩带口罩.手部防护:清水清洗 .眼睛防护:清水清洗,严重时送医院治疗 .皮肤及身体防护:清水清洗,严重时送医院治疗九.物理及化学性质十.安全性及反应性:安定性:安定 特殊状况下可能之危害反应:不会发生应避免之物质:强氧化剂、强酸、强碱危害分解物:氯化物十一.毒性资料:急毒性:无局部效应:无致敏感性:无 慢毒性或长期毒性:无资料特殊效应:无资料十二.生态资料: 不能弃于水域、林域地带,避免鸟鱼摄取十四.运输资料 国际运输规定:无资料联合国编号:无 国内运输规定:无资料特殊运输方法及注意事项: 避免同酸性物质一起运输,如发生意外而泄漏要立即收回十五.法规资料: 相关法规:消防法 卫生法十六.其他资料:参考文献 制表单位制表人 名称:XXXXXXXXXXXXX塑胶有限公司 地址: 职称: 姓名:熔点:130℃保存期:六个月蒸汽密度:无资料水中溶解度:不溶解 密度:1.3-1.5克每立方厘米物质状态:固体颜色:多色成型参考温度:170~180℃PH值:无 自然温度:常温蒸汽压:无资料、 形状:颗粒状气味:稍有异味

PBT 杜邦 S600F10 物性表

PBT杜邦DUPONT S600F10物性表: 产品提供久隆塑胶原料tEL134******** PBT DUPONT Crastin?S600F10NC010是未增强聚对苯二甲酸乙二醇酯纯树脂,润滑,高粘度,注塑成型。特别适宜成型厚壁产品。加工方法:注塑,异型材挤出成型,其它挤出成型,表面涂层. Crastin?S600F10is an unreinforced,lubricated,high viscosity polybutylene terephtalate for injection molding. 熔体体积流动速度(MVR)10cm3/10min ISO1133 温度250°C ISO1133 载荷 2.16kg ISO1133 模塑收缩率(平行) 1.7%ISO294-4,2577 模塑收缩率(垂直) 1.6%ISO294-4,2577 拉伸模量2700MPa ISO527-1/-2 屈服应力57MPa ISO527-1/-2 屈服伸长率4%ISO527-1/-2 名义断裂伸长率>50%ISO527-1/-2 拉伸蠕变模量(1h)2300MPa ISO899-1 拉伸蠕变模量(1000h)1800MPa ISO899-1 无缺口简支梁冲击强度(+23°C)N kJ/m2ISO179/1eU 无缺口简支梁冲击强度(-30°C)N kJ/m2ISO179/1eU 简支梁缺口冲击强度(+23°C) 5.4kJ/m2ISO179/1eA 简支梁缺口冲击强度(-30°C)4kJ/m2ISO179/1eA 熔融温度(10°C/min)225°C ISO11357-1/-3 玻璃化转变温度(10°C/min)55°C ISO11357-1/-2 热变形温度(1.80MPa)50°C ISO75-1/-2 热变形温度(0.45MPa)115°C ISO75-1/-2 维卡软化温度(50°C/h50N)175°C ISO306 线性热膨胀系数(平行)130E-6/K ISO11359-1/-2 线性热膨胀系数(垂直)130E-6/K ISO11359-1/-2 1.5mm名义厚度时的燃烧性HB class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度 1.5mm IEC60695-11-10 UL注册UL-- 厚度为h时的燃烧性HB class IEC60695-11-10 测试用试样的厚度0.8mm IEC60695-11-10 UL注册UL-- 燃烧性-氧指数22%ISO4589-1/-2 相对介电常数.(100Hz) 3.8-IEC60250 相对介电常数.(1MHz) 3.2-IEC60250 介质损耗因子(100Hz)20E-4IEC60250 介质损耗因子(1MHz)200E-4IEC60250 体积电阻率>1E13Ohm*m IEC60093

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