(完整版)检验员考核表.doc

检验岗位考核表检验员：

序考核项

考核内容分扣分

号目值结果

1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立

5

即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、

换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验

首件检2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符

4 合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的

1 验

18

零件是否符合工艺规定要求

（ 3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，并

4 分）放在首件的专设位置

4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位

5 告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，

再建首件

1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上10

2.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺寸

3 部位实行全检

3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是否

3 巡回检实施全检

4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意

2 验

3 （22

识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全

检

分）

5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送

3 检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，

按期交货

6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并做

3 到轻拿轻放、摆放整齐

1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量

6 原始记报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清晰，

3 录包括：合格数量、返修数量、废品数量

2.是否填写好废品报废单 3 填写（15

分） 3.是否对照管理规定开具有关处理单 3

4.是否填写有关品质统计报表 3

1.是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品，

5 不良品不私自放宽标准

4 管理 2.是否做好不良品管理（1）返修品：交操作工，

（15 督促其及时返修（ 2）回用品：经有关人员处理

10 分）打上标记，放入合格品中（3）废品：做好标记

并及时隔离

遵守与 1.是否自觉遵守工艺纪律，严格执行“三按”（按

5 监督工工艺、按图纸、按标准）

5艺纪律

（10 2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督 5 分）

1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件

信息反

5 6 馈品质情况以及存在的主要问题

10

（是否及时向操作工或车间班组长或主管反映

2.

5 分）零件品质情况

7 技术业 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验 3

精心整理扣分依据

务学习水平

（5 分） 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧 2

参加 QC 是否针对工作范围内存在的品质问题，积极

1.

3

小组和参加 QC小组活动，并解决问题

8 提建议是否参加提供合理化建议的活动，并提出合

2.

2

活动理化建议（每月至少一次）

（5 分）

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。

进料检验岗位考核表

进料检验员：

序考核项

考核内容

号目

1.是否熟练掌握有关标准、技术要求和合同规

定

有关标

2.是否熟练掌握外协件、外购件的结构特点及

准和

技术要求等有关规定

技术要

3.是否了解和掌握如下重点内容：（1）关键

1求的掌

件对材料规定的特殊技术要求和要作重点检

握

（25验项目（2）近期在原材料、外协件、外购件

进货检验中发现的品质问题（3）原材料、外分）

协件、外购件在投产使用中发生过的需要引

起检验验收时注意的问题

1.检验时，应认真检查是否附有订货合同、生

产厂品质保证单，并按有关标准进行检验2.进

口原材料是否严格按相关标准验收

3.调剂来的原材料在没有生产厂的品质保证

单原件时，是否有调出单位检验部门出具的

书面检验报告

进货检 4.所有产品用的外协件、外购件，是否都按图

验纸和有关技术标准或技术条件进行检验

2 （

35

5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送

分）检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，按期

交货

6.进料检验除有特殊要求需全检外，均实行抽

样检验，合格验收，不合格拒收退货

7.原材料出库时应对材质牌号、规格精度等进

行核对，代用材料应具备经批准的代用申请

单或书面通知

为生产对于生产中急需的原材料、外协件、外购件，服务在认真执行检验制度和标准的前提下，是否

3

做到急活先检、检验及时、不压检

（12

分）

定期抽对库存原材料、外协件、外购件是否定期进

4 查行抽查其保管情况，发现锈蚀、规格、材质

（13 和堆放混乱问题时应及时提出，督促改进

分扣分

扣分依据值结果

5

5

15

6

3

4

5

8

3

6

10

10

分）

1.每批原材料、外协件、外购件检验是否都填

5 原始记写专用检验记录单或检验登记台帐

录的填 2.经检验合格的原材料、外协件、外购件原，

5 写和保是否在检验单上填写检验验收结论，并签字2

管或盖章，以办理财务付款手续

（10 3.是否做好原材料、外协件、外购件的质量保

分）证单、理化检验单等品质原始资料的收集、 3 整理和归档工作，以备查核

1.是否经常维护保养仪器、量具，保持其完好

2 状态

文明生

2.是否做好图纸、技术标准和品质档案的保管

6 产 2

工作

（5 分）

3.是否保持检验场地整齐、整洁，符合检验工

1

作要求

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。检验员：

制程检验岗位考核表

序考核项号目

首件检

验

1

（18

分）

巡回检

验

2

（22

分）

原始

记录

3

填写（15

考核内容

1.是否按分工负责流动检验的范围，上班后立

即对每台机床加工的第一个零件（包括换活、

换刀、重新安装夹具加工的首件）认真检验

2.是否做到三对照，即：对照所有工装是否符

合规定，对照量具是否经过检定，对照加工的

零件是否符合工艺规定要求

3.对合格的首件，是否打上首件合格标记，

并放在首件的专设位置

4.对不合格的首件，是否立即将不合格的部位

告知操作工注意改进，生产出合格的零件后，

再建首件

1.每天是否均衡巡回流动检验在六次以上

2.是否按规定对关键件的关键工序、主要尺

寸部位实行全检

3.按规定实行抽检的，当发现不合格品时是

否实施全检

4.对品质不稳的工序，对操作不熟练或品质意

识差的操作者生产的零件，是否增加抽检或全

检

5.对首次订货的外协件，是否严格执行首件送

检制，经首件检验合格后，才投入批量生产，

按期交货

6.经检验合格的零件是否做好合格标记，并

做到轻拿轻放、摆放整齐

1.每次巡回检验是否都将检验结果填写到质量

报表指定栏内，并签字。填写内容齐全、清

晰，包括：合格数量、返修数量、废品数量2.是

分扣分

扣分依据

值结果

5

4

4

5

10

3

3

3

3

3

6

3.是否对照管理规定开具有关处理单 3

4.是否填写有关品质统计报表 3

1.是否按标准、图纸和工艺正确判断不合格品， 5

不 良 品 不私自放宽标准

4 管理 2.是否做好不良品管理 （1）返修品：交操作工， （1

5 督促其及时返修 （ 2）回用品：经有关人员处理

10

分） 打上标记，放入合格品中（ 3）废品：做好标记 并及时隔离

遵 守 与 1.是否自觉遵守工艺纪律， 严格执行“三按”（按 5

监 督 工 工艺、按图纸、按标准）

5 艺 纪 律

（ 10 2 是否对操作工严格遵守工艺纪律进行监督 5 分） 1.是否及时向班长或科长汇报检验工作和零件

信 息 反 5 6 馈 品质情况以及存在的主要问题

10

（ 2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映

5

分） 零件品质情况

技 术 业 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验 3 7

务学习 水平

（5 分） 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧

2

参加 QC

是否针对工作范围内存在的品质问题，积极

1.

3

小 组 和 参加 QC 小组活动，并解决问题

8

提 建 议

2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合

活动 理化建议（每月至少一次） 2 （5 分）

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。

装配检验岗位考核表

检验员：

序 考核项

考核内容 分 扣分 扣分依据

号 目

值 结果

产 品 性 1.是否熟练掌握对产品图纸、装配工艺和产品

能、结构 验收技术标准的规定：（1）各结合部位的技术

特 点 及 要求和特性（2）成品性能标准及各项技术要求 15

1

装 配 试 （3）由于装配不好，产品在使用中易发生的质

验 方 法 量问题

的掌握 2.是否掌握装配操作技术，熟悉产品装配程序 5

（ 25 及装配中易出现的毛病

分） 3.是否熟练掌握成品检验、试验方法 5

1.对投入装配的零件、结合部位和装套产品进 6

行抽查，做到“不合格不装配”

产 品 检 2.对各结合部位进行检验，是否做到“不合格 6

不点装”

验

2 3.是否对产品外观完整性、螺钉拧紧力矩、铆

（ 25 6

分）

钉铆接处、焊结部位牢固程度进行检验，做到

“不合格不验收”

4.对产品性能、精度、灵活性、可靠性和清洁

7

度进行检验，是否严格掌握标准，做出合格与

不合格的正确结论

3 密切配 1.是否树立为生产服务的观念，做到检验及时，

10 合生产不压检，急活先检，密切配合生产部门，保质

10 分）保量地完成任务

1.在装配过程中，发现需返修的零部件及装配

5 不合格需返修的成品，是否填写返修单通知车

不合格间及时返修

4 品管理 2.在装配过程中，发现零部件或产品不合格，

（15 经检验判断为废品时，是否按规定填写《报废 5 分）单》

3.对废品是否做好隔离存放工作，严防废品被

5 装配为成品出厂

1.是否将每批产品的检验结果，填入产品检验

4 原始记报表并存档备查；留样件或录像等做好记录并

5 录填写存档备查

（10 对废品和返修品是否填写废品或返修品通知

2.

2 分）单

3.是否及时收集、整理并发出质量信息反馈单 4

做好文1.是否认真做好量具、量仪和检测设备的维护

2 保养工作，确保它们的完好状态

6 明生产

2.是否保持检测场地的清洁、整齐等5S 工作，

（5 分） 3

做到文明检验

技术业 1.是否积极参加技术业务理论学习，提高检验

3

7 务学习水平

（5 分） 2.是否自觉开展岗位练功，提高检验操作技巧 2

参加 QC 是否针对产品存在的品质问题，积极参加

QC

1.

3

小组和小组活动，并解决问题

8提建议 2.是否参加提供合理化建议的活动，并提出合

活动理化建议（每月至少一次） 2 （5 分）

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。

完工检岗位考核表

检验员：

序考核项

考核内容分扣分

扣分依据

号目值结果

1.检验全部工序是否都加工完毕，有无遗漏工

5

序或未加工的部位

完工检 2.检验零件或产品外观是否完好，有无磕碰、

5 验工作划伤、锈蚀、裂纹或其它表面缺陷

1 任务 3.是否按完工件检验指导书的规定，对产品或

（20 零件的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度进行 5

分）全检或抽样检验

4.是否对规定应标注有商标或企业标准等，检

5

验其完整齐全性

2 认真执 1.是否严格按产品图纸、技术标准和工艺规程10

行技术的要求进行检验

标准和 2.是否认真执行检验制度和公司规定，对将未

检验制交检的与已交检的合格品掺混或以次充好交库

10 度等行为进行监督

（20

分）

检验及

3 时，不压 1.是否检验及时，不压检，急活先检，密切配

8 检（ 8 合生产部门，保质保量地完成任务

分）

1.对经检验判断为合格的零件或产品是否做合

5 格标识

2.对废品是否做好标识，并立即隔离并放入专

5 良品与用箱框中

4 不良品 3.对返修品是否涂上返修标记，并返回车间修

管理理；对市场退回返修品是否进行认真检验，集

5 （25 中存放并以联系单的形式注明返修内容，通知

分）车间进行修理

4.检验场所是否按待检品、合格品、返修品、

10

待处理品等划分零件或产品存放区域，防止因

活多忙乱而产生程序误差

原始记

1.经检验合格的零件或产品是否填写相应的检

3 验报表或报告

5 录填写

2.对废品是否填写好《报废单》 2

（8 分）

3.是否及时填写返修通知单或有关的品质报表 3

1.是否认真做好量具、量仪和检测设备的维护

4 做好文保养工作，确保它们的完好状态

6 明生产 2.在进行检验过程中是否做到对产品或零件轻

3 （10 拿轻放，摆放整齐，不磕碰

分） 3.是否保持检测场地的清洁、整齐等5S 工作，

3 做到文明检验

品质信 1.是否及时向流动检验员或科长反映发现的品

3

7 息反馈质异常情况并按规定填写质量反馈信息单

（5 分）2.是否及时向操作工或车间班组长或主管反映

2 零件或产品的品质情况

参加 QC

是否针对产品存在的品质问题，积极参加

小组和

1. QC 2

小组活动，并解决问题

8 提建议是否参加提供合理化建议的活动，并提出合

活动 2. 3

理化建议（每月至少一次）

（5 分）

总扣分

注： 80 分以上为优， 70~80 分为良， 60~70 分为合格。 60 分以下技能工资降一个级别。

检验科检验员工资考核办法

为了保证公司产品质量安全有效，公司和员工的利益不受损失，达到“双赢” 。使检验科各项工作有效进行，特制定该办法。

检验员工资计算由以下几个部分组成：

实得工资 =基本工资 +技能工资 +绩效考核工资 +工龄工资 +全勤奖 +加班工资

精心整理

1.基本工资：建议按 960 元计算

2.技能工资：实行“三等三级”制，就是将检验员按技能的高低分成三个不同的等次，随着

技能不断的提高对每个等次按三个不同的级别进行定位（必须通过检验员申请---主管审核

---副总审核 ---所长批准），以充分刺激每个检验员要在工作中不断地提升自己的检验技

能，从而有效地提高工作和产品的质量。如下：

等/ 级技能工资（工资

额）

AAA800

AA700

A600

BBB500

BB450

B400

C350

1.对绩效考核工资（设置总金额 700 元），则实行对每个检验员的工作岗位责任及日常工作中的实

际操作进行每月 100 分标准，打分考核每扣 1 分 10 元（主管考核 ----副总审核 -----所长批准）。例如： 80 分： 700- （100-80 ）× 10=500 元。每个检验岗位的考核表见附页。

2.工龄工资：按公司原有的规定执行。

3.全勤奖：设置总金额 100 元，每月请假超过 2 小时以上全勤奖将扣除。

7.加班工资：平时加班按基本工资的日平均工资的 1.5 倍计算，星期日按基本工资的日平均工资的

2 倍计算，节假日按基本工资的日平均工资的

3 倍计算。例：加班 3 天× 960÷26 天× 1.5=166.15

元

8. 缺勤按实发工资折算。

注明：对新进检验员工资，原则上按公司规定执行。另可根据实际情况可按如下操作方式：第一个

月按基本工资计算；第二个月按基本工资 +技能工资计算；第三个月按以上办法计算。