灰土路基施工方案

（1）白灰要提前7天消解，用水要掌握适度，既不能有生石灰块也不能有粘块

（2）为防止白灰对周边的污染，用完灰后立即用路拌机拌和一遍，并检测含水量是否在控制范围内，如过小要提前补水，平地机整平到预控标高，震动压路机静压一.

（3）用灰土路拌机拌和，并设专人检查是否拌到底，在拌和过程中应随时检查含水量和灰剂量，如含水量不足应补充洒水补拌，如灰剂量不足及时重拌，拌和过程中应及时用推土机进行排压，防止含水量损失过快，含水量应控制标准为在碾压前比最佳含水量大1%-1.5%。

（4）灰土充分拌和后，用平地机进行整平，整平时要拉紧线检查标高、横坡度，整平时严禁平地机带料找补形成薄层贴补，标高控制要考虑压实系数的预留量，每层虚铺厚度不大于25厘米。

（5）采用震动压路机进行碾压，第一遍不开震静压，然后先慢后快，有弱震到强震。震压时，要先停震在停机，先开机再开震，严禁原地开震。碾压中，压路机先低后高，轮迹要重叠1/2-1/3，最大速度不超过4Km/h，往复排满整幅路基一遍碾压。碾压顺序为：静压一遍→弱震1遍→（前两层不强震，强震4遍）→静压1遍。

（7）对连接路段的地段，两工作段衔接处，应采用搭接形式，前一段拌和成型、碾压后，要做好成型段标志线，后一段施工时布灰要超过标志线0.5m-1.0m 的布灰段，拌和时要留下0.2-0.5m的布灰段不拌，确保搭接段石灰剂量满足要求。

（8）路段成型后要及时洒水养生，始终保持其表面潮湿，强度未达到设计要求严禁开放交通，

（9）质量标准

①保证项目：

a基底的土质必须符合设计要求。

b灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

②基本项目

a配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。

b留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。