装运锚一体机操作规程

装运锚一体机操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于装运锚一体机的操作

二、上岗条件

1、司机必须经过专门安全技术培训，考核合格后方可持证上岗。

2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作，并懂得一般维护保养和故障处理知识。

三、安全规定

1、司机必须坚持使用一体机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。

2、各种电器设备控制开关的操作手柄、按纽、指示仪表等要妥善保护、防止损坏、丢失。

3、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现一体机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。

4、一体机必须配备正、副两名司机，正司机负责操作，副司机负责三观。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

5、在一体机停止工作、检修班交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将随机供电开关打到停电位置。检修时必须在随机供电开关上挂停电牌。

6、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题必须向接班司机交待清楚。

7、一体机司机必须佩带瓦检仪，当发现瓦斯浓度超过1%时，立即停机，切断电源。

四、操作准备

1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全，整洁和无障碍物。

2、开机前，司机必须检查机器的各操纵手把和按纽应齐全、灵活、可靠。

3、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可行，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

4、电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。

5、液压管路、雾化系统的管接头应无破损、泄露，防护装置齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在一体机后方的电缆长度不得超过20m，水管不缠绕，不打结。

6、液压油箱的油位、油量应适当，无渗透现象。按机组使用说明给机器加油、润滑。

7、一体机星轮、链轮要完好，刮板链垂直度应合格，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，防松螺丝应拧紧，防止刮板松动。

8、履带、履带板、销轴、链轮保持完好，调整好履带的松紧度。

9、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，由司机

发出开机信号后方准合上随机电源开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

五、操作顺序

1、爆破落煤后,启动一体机油泵电机，将控制铲板升降油缸手柄向前推，铲板向上抬起,将左右两个控制行走手柄同时向前推动，将机组行走到指定位置。

2、出煤时, 将控制铲板升降油缸手柄向后拉，放下铲板, 将二运回转油缸手柄向前推，启动二运,再将刮半输送机马达手柄向下压,启动一运,然后将左右星轮马达的控制手柄分别同时向下压,开启耙爪进行装煤出煤。

3、出煤完毕后, 要将铲板及后支撑抬起，二运转至安全方位，将机组行走到需支护的位置, 将控制前部支撑油缸的手柄向前推，前部支撑向上升起升紧将顶板护住,进行临时支护和永久支护。

4、支护顶板时,操纵推进器向上升起顶住顶板，然后将控制转箱马达的手柄向前推，钻杆顺时针旋转然后开始转孔，转孔完成后开始安装锚杆（锚索）并锁紧。

5、如井下巷道超高时，推进器的一级油缸和二级油缸的升起高度不能满足实际支护需要，这时可将整体升降油缸手柄向前推，转臂带动推进器及操纵司机向上升起，然后再进行顶板支护。

6、需要前后移动液压钻机时, 将控制整体移动的油缸手柄向前或向后推，转臂便会整体向外或向内移动,需要左右移动液压钻机时,将控制水平移动的达手柄向前或向后推，滑动板就会带动推进器在转

臂的横梁上向外或向内移动，这样就可将钻箱移动到指定的支护位置。

7 、打注帮部锚杆时, 将控制翻板操作的油缸手柄向前推，翻板整体向外翻出，再将控制旋转油缸手柄向前推或向后拉，使钻箱旋转到指定位置进行帮部支护。

8 、如需机组左右拐弯时, 可将控制左右行走的一个手柄向前推,同时向后拉另一个手柄,完成机组左右拐弯动作 ,严禁操作一个手柄来实现机组转弯。

9、完成一排顶帮锚杆支护后, 要将机组的各执行部位收回原位，然后操纵行走阀将机组行走到下一工作位置，开始下一排的支护作业。

六、启动前的注意事项

1、非机组专业操作者，不得操作机组。

2、开机前认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置。

3、开机前要保证油箱油量足够，行走时必须检查履带是否涨紧。

4、开机前认真检查电缆有无损坏，破裂，电器元件是否正常。

5、启动前要检查输送机刮板有无损坏及磨损情况。

6、启动前要轻微点动确认油泵转向。

7、启动前要确认所有控制开关能自由操作且均处于断开或中位。

8、启动前一定要将接水管接入外来水，以保证油温的冷却。

9、开机前检查前后左右均不能有人员，后方5米范围内不许滞留人员。

七、操作中的注意事项

1、发现异常必须立即停机检查，处理完好后再开机。

2、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间位置。

3、机组运行过程中要防止机组压断电源线。

4、机组行走过程中，不允许进行锚杆锚索支护。

5、大块煤矸卡在机组龙门口时会造成输送机停止运行，一定要将其击碎成小块后再运送。

6、要随时观察机组油箱上的液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过60度时，要停机加油或降温。

7、机组停止工作时，要将机组各部位收回原位。开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规程顺序启动。

八、电气设备的使用及维护保养

1、检修时，必须停电。

2、各电器元件之间的电缆不要拉的太紧，特别注意电源电缆不能压在履带下。

3、尽量不要对电动机进行点动。

4、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动带来异常发热现象。

5、各防爆部位的紧固螺钉必须确实紧固。

6、电动机每次接电源必须先使其微动以确定旋转方向。

7、各电缆引线入口处的密封橡胶圈，金属垫圈压板是防电脱松装置，安装电缆时不得残缺。

8、定期对电控元件进行绝缘检查。