隐患排查识别标准图册(最终版)

隐患排查识别标准图册(最终版)
隐患排查识别标准图册(最终版)

隐患排查识别标准图册

新钢公司安全环保处

2017年6月12日

前言

安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。隐患是引发安全事故的直接原因,因此,及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。

为了全面提升公司安全生产能力建设,有效改善安全绩效,树立“隐患就是事故”的理念,进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作,提高公司员工岗位隐患排查能力,及时消除岗位安全隐患,真正实现“岗位无隐患、班组无事故”,最终减少和杜绝人身伤害事故的发生,特制作此隐患标准化图册,分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分,共83组照片(每组正确和错误两张照片)。此图册目的在于抛砖引玉,各单位要举一反三,组织员工进一步结合岗位实际,充分发挥岗位员工的聪明才智,辨识现场安全隐患,制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。

一、特种设备、压力容器安全篇

1、起重机吊钩无防脱钩保险装置

2、钢丝绳夹固定方式错误

3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定

4、进入司机室门无连锁保护装置

5、起重机标识牌不清晰

6、起重机运行机构缓冲装置破损

7、起重机外侧车轮未装设扫轨器

8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接

9、起重机未安装超载限制器

10、起重机未安装上升极限位置双重限位器

11、起重机大车滑线侧向防护板断裂

12、桥式起重机违规吊铁水罐

13、兑铁水时人员未站在安全区域

14、起重作业时违规接打手机

15、轨道端部无安全止档

16、吊运物体使用不合格的吊(索)具

17、吊车吊装作业时应设置警戒

18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护

19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修

20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置

21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩

22、起重机三相电源指示灯损坏

23、压力表未定期校验

24、氧气管道法兰无跨接导线

25、锅炉汽包水位计显示不一致

26、锅炉安全阀未定期校验

27、锅炉压力表未定期校验

28、安全阀前阀门未打开

29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失

30、安全阀未定期校验

31、乙炔瓶倒放使用

32、不安全行为

二、煤气安全篇

1、煤气放散管应有“挣绳”(固定揽风绳),“挣绳”(固定揽风绳)固定放散管防止其在外力(如:风)的作用下左右摆动,易造成放散管不牢固坠落伤人。

2、煤气管道上有非煤气系统的动力电缆线

3、煤气排水器下降管只有一道阀门

4、煤气管道无流向标识和介质名称

5、防爆开关防爆型操作箱紧固螺栓缺失。(依据GB/T 50058-92 2.5.2 )

6、带气抽堵盲板作业未戴空气呼吸器

7、气瓶未按期检验

8、煤气管道支架未编号

9、煤气管道接地不规范(只是在柱脚焊接接地没有连接到管道上)

10、煤气管道放散管高度不够

11、吹刷煤气放散管的闸阀前无取样管

12、煤气设施放散管共用(阀前后放散管)

13、干式柜外部楼梯的入口处未设门。

14、氮气管未断开。

15、煤气冷排未设置安全警示标志。

16、煤气管道无可靠隔断装置(无隔断装置易造成煤气泄漏,检修置换不可靠切断易造成事故)

事故隐患排查治理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A39652 事故隐患排查治理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

事故隐患排查治理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本标准规定了江苏***化工有限公司隐患的定义,隐患治理相关部门的管理职责,隐患项目立项、施工的原则。 本标准适用于江苏***化工有限公司(以下简称公司)所属各单位隐患的管理。 2 规范性引用文件《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3 术语和定义 隐患:是指在生产经营过程中可能导致事故的物的不安全状态、人的不安全行为和作业环境的缺陷以

及管理上的漏洞。 4 管理职责 4.1 安全环保部是隐患的监督管理部门,负责组织隐患的查找识别、评价、申报、治理整改、验收和效果验证、控制应急等全过程的监督检查,具体负责消防、职业健康安全以及作业环境的缺陷隐患的全过程管理。 4.2 隐患所在的装置负责各类隐患的查找识别、评价、初步治理方案提出、控制和应急措施、申报、验收和效果验证的具体实施。 4.3 设备动力部和生产技术岗位负责设备和生产工艺隐患的具体治理和相关投资额的估算。 4.4 财务部负责各类隐患治理和控制的资金拨付,在公司的资金使用过程中,把隐患治理和控制作为优先考虑的事项之一。

安全风险识别及隐患排查制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全风险识别及隐患排查制度 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全风险识别及隐患排查制度(最新版) 为加强安全风险管理,落实安全防范措施,确保企业安全生产,安全隐患及时治理,特制定本制度。 一、安全风险识别 安全风险识别是指在安全风险事故发生之前,人们运用各种方法系统的、连续的认识所面临的各种风险以及分析风险事故发生的潜在原因,确保及时发现并准确研判风险,为风险防控提供依据。 1、安全风险识别的种类 (1)部门、岗位的风险识别,即“层层识别”。“层层识别”从明确防范的事故对象开始,分专业逐层识别,通过“短板”分析的方法查找引起事故的重点部位、关键环节,应用安全原理确定事故防范的监控手段和风险控制的现场措施。 (2)设备、环境的风险识别,即“处处识别”。“处处识别”从生产作业场所、环境、设备等生产过程中存在的安全隐患,进行较

为系统设备环境的识别工作。 2、研判危险源,确定安全风险点 根据生产实际,准确确定危险源,分析研判安全风险危险点,制定相应防范风险控制措施。 3、抓好安全风险点与风险控制 依据确定的安全风险点,针对每个岗位有针对性的加以安全防范,事故总是在生产现场发生或引起的,因此风险管理的核心是控制作业过程,是现场作业危险因素的识别和控制。作业前,预先辨识风险,分析、描述“危害程度有多大”。通过措施的采取,风险是可以接受的,则针对危险因素,有效组织和实施控制措施,防范风险失控。为了促进风险控制水平的提高,要求管理人员开展作业安全规范检查和反违章工作,实现闭环管理。 二、跟踪安全风险点,预先识别,建立隐患排查制度 通过识别、辨识发现的安全隐患,建立“隐患问题库”,建立隐患排查制度,实时监管隐患的发现、发展、处理和评价,在现场作业前及时调阅隐患问题库,防止隐患暴露于人员活动范围而导致事

安全风险识别及隐患排查制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K3709 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全风险识别及隐患排查制度标准版本

安全风险识别及隐患排查制度标准 版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为加强安全风险管理,落实安全防范措施,确保企业安全生产,安全隐患及时治理,特制定本制度。 一、安全风险识别 安全风险识别是指在安全风险事故发生之前,人们运用各种方法系统的、连续的认识所面临的各种风险以及分析风险事故发生的潜在原因,确保及时发现并准确研判风险,为风险防控提供依据。 1、安全风险识别的种类 (1)部门、岗位的风险识别,即“层层识别”。“层层识别”从明确防范的事故对象开始,分

专业逐层识别,通过“短板”分析的方法查找引起事故的重点部位、关键环节,应用安全原理确定事故防范的监控手段和风险控制的现场措施。 (2)设备、环境的风险识别,即“处处识别”。“处处识别”从生产作业场所、环境、设备等生产过程中存在的安全隐患,进行较为系统设备环境的识别工作。 2、研判危险源,确定安全风险点 根据生产实际,准确确定危险源,分析研判安全风险危险点,制定相应防范风险控制措施。 3、抓好安全风险点与风险控制 依据确定的安全风险点,针对每个岗位有针对性的加以安全防范,事故总是在生产现场发生或引起的,因此风险管理的核心是控制作业过程,是现场作业危险因素的识别和控制。作业前,预先辨识风险,

安全风险识别及隐患排查制度(精编版)

安全风险识别及隐患排查制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

安全风险识别及隐患排查制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强安全风险管理, 落实安全防范措施, 确保企业安全生产, 安全隐患 及时治理, 特制定本制度。 一、安全风险识别 安全风险识别是指在安全风险事故发生之前, 人们运用各种方法系统的、连续的认识所面临的各种风险以及分析风险事故发生的潜在原因, 确保及时发现 并准确研判风险, 为风险防控提供依据。 1、安全风险识别的种类 (1)部门、岗位的风险识别, 即“层层识别”。“层层识别”从明确防范的事故对象开始, 分专业逐层识别, 通过“短板”分析的方法查找引起事故的重点部位、关键环节, 应用安全原理确定事故防范的监控手段和风险控制的现场措施。 (2)设备、环境的风险识别, 即“处处识别”。“处处识别”从生产作业场所、环境、设备等生产过程中存在的安全隐患, 进行较为系统设备环境的识别工作。 2、研判危险源, 确定安全风险点 根据生产实际, 准确确定危险源, 分析研判安全风险危险点, 制定相应防范风险控制措施。 3、抓好安全风险点与风险控制

事故隐患排查治理规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD650 事故隐患排查治理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

事故隐患排查治理规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了江苏***化工有限公司隐患的定义,隐患治理相关部门的管理职责,隐患项目立项、施工的原则。 本标准适用于江苏***化工有限公司(以下简称公司)所属各单位隐患的管理。 2 规范性引用文件《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3 术语和定义 隐患:是指在生产经营过程中可能导致事故的物的不安全状态、人的不安全行为和作业环境的缺陷以及管理上的漏洞。 4 管理职责 4.1 安全环保部是隐患的监督管理部门,负责组织隐患的查找识别、评价、申报、治理整改、验收和效果验证、控制应急等全过程的监督检查,具体负责消防、职业健康安全以及作业环境的缺陷隐患的全过程管理。 4.2 隐患所在的装置负责各类隐患的查找识别、评

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