某工程项目扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算教案资料

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某工程项目扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算教案资料

某工程项目扣件式钢管脚手架与模板

支架的设计计算

目录

扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算10-1-错误!未定义书签。

前言........................................................................................................................ 10-1-2

1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性,认真做好施

工组织设计................................................................................................................ 10-1-2

2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件 ........................................... 10-1-4

3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算 ........................................... 10-1-6

4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架(结构支架)的特性,应注意

掌握的几个要点 ................................................................................................... 10-1-13

5 算例及比较......................................................................................................... 10-1-17

前言

扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施,它既为工程顺利施工,又直接影响工程的质量、进度、效率、安全等。二十余年来,我国经济迅速发展,高层建筑、大跨度建筑大量兴建 , 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成,都促使高层脚手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。随之在工程施工中,编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越加明显。

特别是近年来,扣件式钢管模板支架发生的安全事故,引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视,为了贯彻浙江省建设厅“关于开展全省建设安全生产年活动”,笔者受省、市工程管理和施工部门的邀请,针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计计算中的某些要点和问题,作了一些介绍,有一部分工程技术人员希望有书面资料,为此,笔者整理成这篇文章,供施工部门技术人员编制施工组织设计时参考。由于本人对施工技术知之不多,若有不妥,请工程界同仁指正。

1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性,认真做好施工组织设计

1.1 脚手架工程

脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施,是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道,在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中,都需要按照操作要求搭设脚手架。

脚手架是施工中必不可少的,是随着工程进展需要而搭设的。虽然它是建筑施工中的临时设施,工程完成就拆除,但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响,如果脚手架搭设不及时,势必会拖延工程进度;脚手架搭设不符合施工需要,工人操作就不方便,质量会得不到保证,工效也提不

高;脚手架搭设不牢固,不稳定,就容易造成施工中的伤亡事故。因此,脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率对待。

脚手架的种类很多,按搭设位置分:有外脚手架和里脚手架;按所用材料分:有木脚手架、竹脚手架和金属(钢管、型钢)脚手架;按构造形式分:有多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式等;按立杆搭设排数分:有单排、双排和满堂红架;按搭设高度分:有高层脚手架和普通脚手架;按搭设用途分:有砌筑架、装修架、承重架等。

不论哪种脚手架工程,都应符合以下基本要求:

(1)要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜,能确保作业人员的人身安全。

(2)要有足够的面积,满足堆料、运输、操作和行走的要求。

(3)构造要简单,搭设、拆除和搬运要方便,使用要安全,并能满足多次周转使用。

(4)要因地制宜,就地取材,量材施用,尽量节约用料。

扣件式钢管脚手架是我国目前土木建筑工程中应用最为广泛的,也是属于多立杆式的外脚手架中的一种,其特点是:杆配件数量少;装卸方便,利于施工操作;搭设灵活,能搭设高度大;坚固耐用,可多次周转。

应用扣件式钢管脚手架在设计与施工中要贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。为了符合这一基本要求,所以扣件式钢管脚手架施工前,要根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

(JGJ130-2001)》的规定,(以下均简称《规范》)1.0.4 条的规定编制施工组织设计。

1.2模板支架工程

钢筋混凝土现浇的结构工程均需要模板,模板是施工中必不可少的。模板根据其形式 , 一般分为:整体式模板、定型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎膜等。按材料不同又分为:木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、竹模板、胶木模板等。

目前,建筑工程中大量应用的是组合式定型钢模板及钢木模板。模板支架也广泛采用扣件式钢管搭设的支架。由于高层和超高层建筑的蓬勃发展,现浇结构数量

愈来愈多,相应模板工程所产生的事故也有所增多,如胀凸、炸模、整体倒塌等,所以必须对模板工程加强安全管理。模板及其支架(承重支模架)的安全性既对混凝土成形质量起着极重要的作用,也直接关系着施工人员的生命安全,因此,《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》对此作了严格的规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行施工组织设计;模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 , 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。具体要求是:

(1)模板结构设计计算书的计算简图、荷载取值、内力分析、支架截面计算方法要合理、准确。

(2)设计计算应包括模板支架自身及支撑模板楼、地面承载能力等。

(3)技术方案要包括结构模板大样、支撑体系及连接件等。

(4)采取的技术安全措施要详细、周全。

2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件

2.1 基本构造

扣件式脚手架是由标准的钢管杆件(立杆、横杆、斜杆)和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的,是目前最常用的一种脚手架。

(1)钢管杆件。钢管杆件一般采用外径48m、壁厚3.5cm的焊接钢管或无缝钢管,也有外径50~ 5lmm、壁厚3~4mm的焊接钢管或其它钢管。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m,最大重量不宜超过250N,以便适合人工搬运。用于小横杆的钢管长度宜为1.5~2.5m,以适应脚手板的宽度。

《规范》对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都作了规定,不仅对新钢管,而且对旧钢管都作了严格的规定必须切实遵守。

(2) 扣件。扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成,其基本形式有三种(图l):供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件;供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件;供两根对接钢管连接用的对接扣件。扣件质量应符合有关的规定,当扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时扣件不得发生破坏。

(a )回转扣件(b)直角扣件(c)对接扣件

图1 扣件形式

(3) 脚手板。脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成,长度2~4m,宽度250mm,表面应有防滑措施。也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板,长度3~6m,宽度200~250mm;或者采用竹脚手板,有竹笆板和竹片板两种形式。

(4) 连墙件。连墙件将立杆与主体结构连接在一起,可用钢管、型钢或粗钢筋等。每个连墙件的覆盖面积应小于40m2。当脚手架高度大于5Om时,应小于27m2。连墙件需从底部第一根纵向水平杆处开始设置,连墙件与结构的连接应牢固,通常采用预埋件连接。连墙件是十分重要的连接件,《规范》对其布置和构造都作了严格的规定。

图 2 扣件钢管架底座

(5) 底座。底座一般采用厚8mm、边长150~ 200mm的钢板作底板,上焊高150mm 的钢管。底座形式有内插式和外套式两种,内插式的外径D1比立杆内径小2mm,外套式的内径D2比立杆外径大2mm(图2)。

2.2 主要杆件

(1) 立杆(也称立柱、站杆等)与地面垂直,是脚手架主要受力杆件。其作用是将脚手架上所堆放的物件和操作人员的全部荷载,通过底座(或垫座)传到地基

上。

(2)大横杆(也称顺水杆、纵向水平杆等)与墙面平行,其作用是与立杆连成整体,将脚手板上的堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。当采用竹脚手片时,则大横杆不传递荷载,仅作纵向连系杆件。

(3)小横杆(也称横楞、横向水平杆等)与墙面垂直,作用是直接承受脚手板上的荷载,并将其传到大横杆上。当采用竹脚手片,则通过小横杆把荷载传到立杆上。

(4)斜撑是紧贴脚手架外排立杆 , 与立杆斜交并与地面约成45°~60°角,上下连续设置,形成“之”字形,主要在脚手架拐角处设置,作用是防止架子沿纵长方向倾斜。

(5)剪刀撑(也称十字撑、十字盖)是在脚手架外侧交叉成十字形的双支斜杆。双杆互相交叉,并都与地面成45°~60°夹角,作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

(6)抛撑(支撑、压栏子)是设置在脚手架周围的支撑架子的斜杆。一般与地面成60°夹角,作用是增加脚手架横向稳定,防止脚手架向外倾斜或倾倒。

(7)连墙杆是沿立杆的竖向不大于层高且不应大于4m,水平方向不大于3L(L 为立杆纵距)设置的、能承受拉和压且与主体结构相连的水平杆件,其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里外排立杆不均匀下沉所产生的荷载。

(8)扫地杆是在脚手架底部纵飞横向设置并与立杆相连接,主要是增强架子的整体刚度。

以上各种杆件位置可参见《规范》条文说明中的图1。

3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算

3.1 基本规定

(1) 扣件式钢管脚手架和模板支架工程(以下均简称‘脚手架和模板支架')结构的设计理论和方法与建筑结构设计一样都是按照《建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)》进行,是以概率理论为基础的极限状态设计方法,与现行国家标准《钢结构设计规范(GBJ17-88)》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)》

相一致。

(2)脚手架和模板支架结构施工组织设计的目的,是要在规定的使用期限内,不超过结构承载能力极限状态和正常使用极限状态。承载能力极限状态是对应于脚手架和模板支架结构或构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形。计算分析主要是考虑有关安全性的问题。正常使用极限状态是对应于脚手架或模板支架结构或构件达到正常使用(如变形)的规定限值。验算杆件变形主要是考虑有关适用性的问题。

(3)脚手架和模板支架结构承载能力计算 , 采用极限状态设计方法,以分项系数设计的表达式S

根据脚手架或模板支架的荷载、杆件布置等情况,一般要进行以下几个方面的设计计算:

(Ⅰ)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;

(Ⅱ)立杆的稳定性计算;

(Ⅲ)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;

(Ⅳ)立杆地基承载力计算。

(4)计算脚手架构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数应取1.40。

(5) 脚手架中的受弯构件,应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合的设计值。

(6)当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

(7)钢材的强度设计值与弹性模量,扣件、底座的承载力设计值,受弯构件(纵向、横向水平杆等的容许挠度)以及受压构件容许长细比λ=l0/i,(其中为l0计算长度;i为回转半径),《规范》均提出了数据或限值。

3.2 扣件式钢管脚手架设计计算

(1)荷载。作用在脚手架结构上的荷载按时间的变异来分,主要是两种:

①永久荷载(恒荷载):在使用期间,其值不随时间变化,或其变化与平均值相比可以忽略不计的荷载。如脚手架结构自重,也称恒荷载,包括立杆,纵、横水平杆、剪刀撑、斜撑和扣件等结构自重,以及脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的重量。

②可变荷载:在使用期间,其值按时间而变化,且其变化值与平均值相比是不可忽略的。在脚手架上有:(i) 施工荷载(活荷载),包括作用在脚手架上施工作业人员,器具、堆材等重量;(ii)风荷载。

(2)荷载效应组合。脚手架结构设计要进行荷载效应组合,要按照使用过程中可能出现的荷载最不利的组合。《规范》表4.3.1已提供了脚手架计算项目的荷载效应组合的内容。

(3)纵向水平杆飞横向水平杆计算

①受弯强度的计算

σ=M/W≤f

式中M=1.2M

GK +1.4M

QK

为弯矩设计值;M

GK

为由脚手板自重标准值产生的弯距;M

QK

为由脚

手板上施工荷载标准值产生的弯距;系数1.2 、1.4分别为恒荷载和活荷载的分项系数;W 为截面模量;f为钢材抗弯强度设计值。

②挠度计算

要符合V≤[V]

此处V为在荷载作用下产生的挠度;[V]为容许挠度。

③计算内力与挠度时的计算跨度取值

纵向水平杆宜取三跨连续梁计算;横向水平杆宜按简支梁计算。但当采用竹脚手片时,纵向水平杆可不进行计算。

④扣件抗滑承载力验算(扣件是脚手架的连接件,也是传力件)

R≤R

C

式中R为纵、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;Rc为扣件抗滑承载力设计值(按《规范》表5.1.7采用)。

(4)立杆稳定性计算

①规范方法:可取一个计算单元(立杆的一个纵距)计算。

不组合风荷载时:N/φA ≤f

其中N=1.2(N G1K +N G2K )+1.4∑N QK 组合风荷载时:N/φA+M W /W ≤f

其中N=1.2(N G1K +N G2K )+0.85x1.4∑ N QK

式中N 为计算立杆段的轴向力设计值;N G1K 为脚手架结构自重标准值产生的轴向力;

N G2K 为构配件自重标准值的轴向力;∑N QK 为施工荷载标准值产生的轴向力总和;A 为

立杆截面面积;f 为钢材抗压强度设计值;φ为立杆受压的稳定系数,根据立杆长细比λ取值;Mw 为计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,可按《规范》公式5.3.4求出。

关于立杆的计算长度l 0的确定

l 0=k μh

式中k 为计算长度附加系数其值为1.155;μ为考虑整体稳定因素的单杆计算长度系数,可按脚手架立杆排数、横向距离及连墙件布置查表确定,一般为1.5~ 2.0;h 为立杆步距。

②手册方法:目前国内已出版的施工安全技术手册、高层建筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册等所介绍的方法,在有些施工单位中也经常应用。大致有两种: (i) 建筑施工安全技术手册、高层建筑施工手册的方法[2,3]

不组合风荷载时:N/φA ≤K A K H f

式中φ为格构式压杆(立杆)整体稳定性系数,按换算长细比λ0=μλX 得出;μ为

换算系数,根据立杆横向间距和连墙件的间距确定按表1取值;λX 格构式压杆(由

内、外排立杆及横向水平杆组成)的长细比,按表2取值;N 为格构式压杆的轴向压力;K A 为立杆(钢管数)的调整系数,单管取0.85,双管取0.70;K H =1/(1+H/150)

为高度折减系数;H 为脚手架高度(m );f 为钢材抗压强度设计值。

组合风荷载时:N/φA+M/b 1A 1≤K A K H f

n n

∑ i =1

式中A为计算单元脚手架内、外立杆面积之和;A

1为脚手内或外一根立杆面积;b

1

脚手内、外立杆距离。M为风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩。

表1 长细比换算系数μ

脚手架的立杆横距b(m)

脚手架与主体结构连墙点竖向间距H

1

(m)

2h 3h 4h

1.05 25 20 16

1.30 32 24 19

1.55 40 30 24

注:表中数据是根据脚手架连墙点纵向间距为三倍立杆纵距计算所得,若为四倍时应乘以1.03的增大系数。

表2 格构式压杆的长细比λ

X

脚手架的立杆横距b(m)

脚手架与主体结构连墙点竖向间距H

1

(m)

2.7

3.0 3.6

4.0 4.05 4.5 4.8

5.4

6.0

1.05 5.14 5.71 6.86 7.62 7.71 8.57 9.14 10.28 11.43 1.30 4.15 4.62 5.54 6.15 6.23 6.92 7.38 8.31 9.23 1.55 3.50 3.87 4.65 5.16 5.23 5.81 6.19 6.97 7.74 注 : ①表中数据按λX=2H1/b计算。

②当脚手架底步以上步距h及H1不同时,应以底步以上较大的h 和较大的H1作为查表根据。

(ii)建筑施工脚手架实用手册的方法[4]

不组合风荷载时:N′/φA≤f

式中φ为立杆受压稳定性系数,按λ=μh/i得出;μ为立杆计算长度系数。取值与《规范》方法同;h为步距。

组合风荷载时:N′/φA+M

W

/W≤f

式中N′=1.2(N

G1K +N

G2K

)/K

1

+1.4∑N

QK

为立杆轴向力设计值;K

1

为高度调整系数,按表3取

值。其余符号同前。

表3 K

1

的取值

支架高度

H 1(m)

26 30 33 37 40 43 46 49 52

K

1

0.870 0.850 0.833 0.816 0.800 0.784 0.769 0.755 0.741

(5)连墙件计算

N

L

= N

LW

+N

式中N

L 为连墙件轴向力设计值;N

LW

=1.4W

K

A

W

风荷载产生连墙件轴向力设计值;W

K

为风

荷载标准;A

W 为每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积;N

为约束脚手架平面

外变形所产生的轴向力,单排架取3kN,双排架取5kN。

连墙件A

N ≥N

L

/f

式中A

N

为连墙件截面积。

扣件、预埋件等可按有关规定分别计算。

(6)立杆地基承载力计算

应符合 P≤f

g =K

C

f

gK

式中P为杆基底平均压力;f

g 为地基承载力设计值;K

C

为调整系数,碎石土、砂土、

回填土取0.4,粘土取0.5, 岩石、混凝土取1.0;f

gK

为地基承载力标准值。

(7)脚手架搭设高度及高度限值

①当脚手架立杆为单管时,脚手架可搭设高度H

S

应按规范公式计算。

②当H

S

≥26m时,考虑高度因素,可按下式调整,但不宜超过5Om,即搭设高度限值

[H]=H

S /(1+0.00lH

S

)

③《规范》规定扣件式钢管脚手架高度不宜超过5Om。这是指立杆采用单杆,当超过50m 时,要慎重,并应采用加强措施,如采用双管立杆、分段悬挑、分段卸荷等措施。

3.3 扣件式钢管模板支架设计计算

扣件式钢管模板支架在现行《规范》和施工手册中所提出的计算分析方法与扣件式钢管脚手架的计算基本相同,《规范》对模板支架计算方法和构造要求还分别

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层,地上17层,建筑面积7812.8M2,4#楼地下一层、地上24层,建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构,建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架,6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5;外挑槽钢采用18a ,固定槽钢在7层、13层、19层楼面上,在主梁位置上预埋10mm厚铁板,与槽钢焊接,在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端,立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固,在8层、14层、20层预埋φ16钢筋,与斜拉钢筋进行焊接固定(详见附图),槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m,内立杆距外墙长度为0.3m,外立杆距外墙1.35m,步距1.8m,脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式,拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m,分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为: 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度:H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距L a=1.5m,立杆横距L b=1.05m,外立杆至墙距L d=1.35m,内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数: 计算高度H=18m,步距h=1.8m,立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.05m,外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m,栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2,安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2,竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件):

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年,国内连续发生多起模板支架坍塌事故,尤其是2000年10月,南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中,发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法,但由于缺少系统试验和深入研究,因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来,钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架),均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(以下简称《扣件架规范》)中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的,但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究,已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏,致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前,为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全,总工室参考近期发表的论文,论著以及相关的技术资料,收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料,提供给公司工程技术人员设计计算参考使用;与此同时,《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料,相应停止使用。 特此说明! 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录:模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

扣件式钢管脚手架施工方案

目录 1.编制依据及工程概况----------------------------------------3 1.1.编制依据---------------------------------------------3 1.2.工程概况---------------------------------------------3 2.施工程序--------------------------------------------------3 3.搭设材料--------------------------------------------------4 3.1.钢管------------------------------------------------4 3.2.扣件------------------------------------------------4 3.3.脚手板----------------------------------------------4 3.4.安全网----------------------------------------------5 4.脚手架搭设------------------------------------------------5 4.1.搭设基本尺寸----------------------------------------5 4.2.底座------------------------------------------------5 4.3.扫地杆设置------------------------------------------6 4.4.立杆------------------------------------------------6 4.5.纵向水平杆------------------------------------------6 4.6.横向水平杆------------------------------------------7 4.7.连墙杆----------------------------------------------7 4.8.脚手板----------------------------------------------8 4.9.剪刀撑----------------------------------------------9 4.10.横向斜撑的设置-------------------------------------9 4.11.门洞-----------------------------------------------10

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案

扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一:承重支撑架及模板施工专项方案内容 承重支撑架及模板施工专项方案 第一章 一、编制依据 1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计; 2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程:《建筑工程安全生产管理条例》; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-XX);《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX); 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX;《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定; 二、工程概况 1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建,由浙江南方建筑设计有限公司负责设计,由浙

江安泰勘测设计有限公司勘察,由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞,由32幢(香缇8#~10#,香缇23#~52#)单体组成,总建筑面积为,建筑层数为三层,建筑高度。本工程结构设计按小于6度抗震设防,基础采用人工挖孔桩及浅基,主体结构形式为框架结构。本工程模板均采用新九夹板。支撑钢管规格为φ48×(力学验算中按壁厚计算),木方规格为50×100。 2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米,三层层高米;楼板梁截面最大尺寸为240×600;楼板厚度取120mm。 三、模板构造要求及施工方法 模板制作安装是本工程结构创优的关键点,在此操作过程中,不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性,且保证位置正确,而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。为了实现工程结构优质的目标,本工程决定采用木模板(九合板、方木制作)进行施工,其支撑体系采用满堂脚手架。整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇,各结构构件均采用木模进行施工。 1、砖胎模 砖胎模在制作前,现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作,确保其位置准确。 2、墙模、柱模 墙模、柱模采用大型组合木模板,利用对拉螺栓拉结,

扣件式钢管脚手架搭设基本要求

扣件式钢管脚手架搭设基本规定 第一章脚手架的分类 1. 吊兰脚手架 它的基本构件是用51×3的钢管焊成矩形框架,并以3~4榀框架为一组,在屋面上设置吊点,用钢丝绳吊挂框架,主要是用于外装修工程。 2. 附着式升降脚手架 附着在建筑物的外围,可以自行升降的脚手架。 3. 悬挂脚手架 将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上,在挂架上铺以脚手板而成。 4. 悬挑脚手架 它不直接从地面搭设,而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件,以悬挑形式搭设。 按悬挑杆件的不同种类可分为两种:一种是48×3.5的钢管,一端固定在楼板上,另一端悬出,在这个悬挑杆上搭设脚手架,它的高度应不超过6步架;另一种是用型钢做悬挑杆件,搭设高度应不超过20步架。 5. 落地式脚手架(重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架) 分单排、双排和满堂脚手架。 第二章脚手架的使用范围 1. 为了确保脚手架的安全可靠,《建筑施工扣件式钢管脚手架安

全技术规范》JGJ130规定

单排脚手架不适用于下列情况: (1)墙体厚度等于或小于180mm。 (2)建筑物高度超过24m。 (3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。 (4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 2. 单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。 3. 分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。 第三章脚手架组成的基本要求 扣件式脚手架是由立杆,纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架,其组成应满足以下要求: 1. 必须设置纵、横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角扣件相互连接(此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点),并应尽量紧靠。 2. 扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。 3. 在脚手架和建筑物之间,必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件,此连墙件应能起到约束脚手架在横向(垂直于建筑物墙面方向)产生变形。 4. 脚手架立杆基础必须坚实,并具有足够承载力,以防止不均匀或过大的沉降。 5. 应设置纵向剪刀撑和横向斜撑,以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 第四章构配件质量与检验

扣件式钢管模板支架专项施工方案

扣件式钢管模板支架专项施工方案 扣件式钢管模板支架因其施工方便,适应性强等特点,在现浇混凝土施工中被广泛采用。但近年来随着超高超大结构的逐渐增多,扣件式钢管模板支架坍塌的事故也不断发生,造成了重大的人员伤亡和经济损失。有关监理企业受到很大的牵连:企业被罚款、降低资质,停止招投标,严重损害了企业的品牌和信誉。有关监理人员也被吊销资质证书,甚至判刑坐牢。因此对于扣件式钢管模板支架专项施工方案进行认真的审查是监理的一项十分重要的工作。 近段时间来,在对公司的几个工程进行巡检中发现,现场在对扣件式钢管模板支架专项施工方案审查中,存在着以下一些问题: 1、方案未经过施工单位总工审批 2、方案应该经过专家论证而未论证 3、方案内容不全 4、立杆间距不符要求 5、荷载取值及计算有误 鉴于上述情况,加强对扣件式钢管模板支架专项施工方案的审查就显得十分必要和迫切。下面就方案审查中容易发生的一些问题和注意要点,与大家共同探讨: 一、方案的审批情况 1、方案的编制、审核、审批手续是否齐全。是否经施工单位总工审批签字。 2、审批人和施工企业资质证书上的技术负责人的名字是否一致。 3、审批中的签字和施工组织设计以及其它施工方案中的签字笔迹是否一

致。有的工程中就发现笔迹完全不同,是代签的。 二、专家论证的情况 1、方案是否需要经过专家论证 ①高度是否超过8米。特别是要注意地下室汽车坡道局部部位、大厅局 部部位等很可能超过8米。 ②集中线荷载20KN/M及以上。主要看梁截面是否达到0.6m2。如有的 工程中梁截面500×1200mm;600×1000mm,都达到0.6m2,集中线荷载均超过15KN/M。此种情况实际上很多又很容易被疏忽。有的工程中梁截面更是达到900×1500mm,大大超过15 KN/M。 ③跨度是否超过18m。 ④施工总荷载15KN/m2及以上。 以上4种情况均需经过专家论证。 2、需要论证的方案是否经过了专家论证查看签到表,专家人数是否5人及以上。专家是否是高工及以上。 3、是否有书面审查报告查看审查报告,所有专家是否在报告上签字。 4、审查报告中提出的问题是否在方案中得到修改根据审查报告在方案中逐条对照。 5、修改后的方案是否重新由施工单位总工审批签字查看新的审批单。 三、方案完整性情况 1、方案内容是否齐全。工程概况、编制依据、方案设计、材料要求、构造要求、支架搭设、支架拆除、安全管理、平面图、剖面图、计算书 等。特别是编制依据,材料要求(钢管、扣件、方木、模板等)构造要求

扣件式钢管脚手架施工方案(1)

落地式扣件钢管脚手架设计方案 钢管脚手架专项方案 一、工程概况 本工程位于三亚市迎宾路,集商业、学校、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区,三亚卓达房地产开发公司兴建的三期工程。该标段建筑面积为31435m2 , 地下室为4932 m2 ;其中18#楼为10408m2,18层、20号楼为11966m2,18层、16#楼为9061 m2,23层。框支剪力墙结构;一层地下室、车库等。脚手架搭设面积为约33000 m2。总高度为69.75米,根据本工程的特点、主体结构施工、外墙装饰以及安全文明施工要求,本工程拟采用落地式外脚手架、安全网全封闭施工。脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每三步满铺竹笆,外侧采用松木挡板和密目安全网围护。 二、编制依据 1、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》 2、《建筑施工脚手架实用手册》 3、安全检查评分标准 4、高层建筑施工手册 5、国家现行的有关技术规范、规定及标准 三、施工组织机构 为了实现按期、保质、保安全建成本工程,必须组建精干、高效、强有力的项目经理部,实行项目经理负责制,选配高素质的项目经理和工程技术人员组成项目经理部。 (一)项目经理部职责机构

落地式扣件钢管脚手架设计方案 (二)项目领导层 由项目经理、项目副经理、项目总工和技术负责人组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、安全负责。其中: 1、项目经理职责: (1)在公司经理领导下,遵照公司的各项规章制度,组织本项目生产经营,确保工程合同顺利履行,完成公司下达指标。 (2)参与工程承包合同谈判,协助完成合同签订手续。 (3)负责组建项目管理机构,制定项目管理制度,对项目部人员的整体表现负责,负责对项目部人员管理、监督、评估,组织对劳务、分包等进行管理。 (4)确立项目部施工的分段控制目标,组织编制劳动力,材料,构配件和设备使用计划,积极配置资源确保工程正常运作。

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准

扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 标 准 第五册:脚手架部分 1.扣件式钢管模板支撑架工程技术标准 2012年4月 扣件式钢管模板支撑架施工工艺

1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程采用扣件式钢管模板支撑架的施工。 2 、材料性能要求 1)钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793—1992)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092—1993)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—1988)中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。 2)扣件:钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧的扭力矩达65N2m时,不得发生破坏。 3、主要机具与设备 1)垂直运输设备:塔吊、人货电梯、施工井架。 2)搭设工具:活扳手、力矩扳手。 3)检测工具:钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。 4 、作业条件 1)脚手架的地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。 2)搭设脚手架的,场地应清理干净。 3)脚手架专项施工组织设计已审批,达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。 5 、工艺流程 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水 平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。 6 、施工要点 1)地基处理必须加设底座和进行安放垫木(板),并对地基做好夯实处理。地基承载力满足设计要求。 2)铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。 3)放置纵向扫地杆、竖立杆 (1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件,固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差不应大于1m 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6-1) (2)脚手架底层步距不应大于2m(图6-1) (3)立杆必须与纵横水平杆可靠连接。

扣件式钢管脚手架搭设安全要求

扣件式钢管脚手架搭设安全要求 扣件式钢管脚手架的搭设安全要求 1、把好材料,加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的搭设工具的材料。 2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,并严格按设计好的施工方案搭设。 3、确保脚手架的搭设质量,在搭设中注意以下事项: (1)严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好); (2)脚手板要铺满,铺平或铺稳,不得有探头板; (3)搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收,检验合格后才能使用。 (4)严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备 使用荷载,以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架,其使用均匀布荷载不得超过2648N(270kg);不得在脚手架上堆砖。 (5)要有可靠的安全防护措施,其中包括: ①作业层的外侧面应设挡板,安全网; ②在架高方向按规定设置多层挑出式安全网; ③设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上应有可靠的防滑措施; ④在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护挡(在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等),以防止上层坠物伤及下层作业人员。 (6)严格禁止以下违章作业: 1、利用脚手架吊运重物; 2、作业人员攀登架子上下; 3、推车在架子上跑动; 4、在脚手架拉结吊装缆绳; 5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件; 6、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业; 7、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架; 8、加强使用过程中的检查,发现问题及时解决。 感谢您的阅读!

扣件式钢管脚手架施工安全要求

编号:SM-ZD-38549 扣件式钢管脚手架施工安 全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

扣件式钢管脚手架施工安全要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下: 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。

扣件式钢管脚手架施工方案(通用)

说明 为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理,以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案,要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。 为了适应技术的发展,本方案根据各工程特点不断修正、更新,使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

外脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架搭设 1、搭设基本尺寸 (1)立杆纵距:不大于1.5米。 (2)立杆横距:0.8米 (3)步距:1.8米(悬挑架首步为1.5米)。 2、底座 (1)脚手架基础应为硬化地面,当基础地耐力和沉降不满足规范要求时,严禁搭设落地式钢管脚手架,可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。 (2)当立杆直接立在砼面时,采用200*200*16mm的模板做为木垫板,并先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。

3、扫地杆设置 (1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 (2)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm(悬挑架按300mm)处的立杆上。 (3)横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(如图)

4、立杆 (1)除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

扣件式钢管脚手架搭设

扣件式钢管脚手架搭设 :基本规定 1.1 脚手架搭设标准:横平竖直,杆件连接牢固,底脚着实,层层拉(撑)牢,支撑挺直,通畅平坦,字全设施齐全、牢固。 2.脚手架搭设人员必须具备《除种作业人员安全技术培训考核管理办法》的确良要求条件:经培训考核,取得“持种作业人员安全操作证”后 才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 3.施工现场必须建立严格的脚手架搭设安全交底和分验收制度及专人维修保养制度。基础未验收,不准搭设脚手架;分搭设的脚手架,实行分段验收:验收记录应存档。 4.脚手架钢管应采用现行国家验收标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的士号普通钢管其质量应符合现行国家标准 《碳素结构负》中Q235A 级负的规定。每米长钢管的最大的重量不 大于25kg,采用48*35钢管,小横杆采用18-22 米长度,以适应不同宽度的需要:钢管严禁打孔。 5.扣件:应采用可忽然铁制作的扣件:材质应符合现行国家《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定和要求购置。用其它材料制作的扣件。试验明其质量符标准的规定后方可使用。以现有脆裂变形、党丝等象者禁止使用。在螺栓拧紧扭力达65N。M 时,不得以生破坏。6.脚手板:可采用钢、木、处材料制作,每块重量不宜大于33KG 7.各项目应根据工程持点编制具有针对性强的具体实施方案和措施,并经图例:(平面图、立面图、侧面图、剖面图、点详图等)。冲压钢脚板材质应

符合现行国家《碳素结构钢》GB/T700) 中Q235-A 级钢的规定,并应有防措施,木脚手板应采用杉木式松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》 (GBJ5)中H级材质的规定,厚度不小于50mm两端应各设直径为4 的镀锌丝箍两道。脚手板宜采用由毛或楠制作的串板。二:构造要求与搭设:扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。分外脚手架和里脚手架。外脚手架有单排和双排脚手架。1.单、双排外脚手架的构造及搭设要求良好的脚手架底和基础对脚手架的安全极为重要,在搭设时,必须作到以下几点: A :脚手架地基应平整夯实 B :脚手架的立杆不应直接放在地面上,应加设底座和垫板;厚度不应 小于50。 C:脚手架基础经验收合格后,应按组织施工设计的要求放线定 位。 D :底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板采用不少于2跨、 厚度不小于50 的木垫板,也可采用钢。 E:脚手架基础下有设备基础,管沟时,在脚手使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措。 F:脚手架地基应有可靠的排水措施?防止积水浸泡地基、底座4面标宜高自然地坪50 三:立杆搭设要求: 1.立杆的作用:立杆是脚手架中最主要的受力杆件,也主要是受脚手 架传下平的垂直荷载。当脚手架的构造尺寸符合规定要求时,不得

扣件式钢管脚手架施工安全要求

管理制度参考范本扣件式钢管脚手架施工安全要求a I时'间H 卜/ / 1 / 4

、扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架; 按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下: 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和 拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架 专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的 要求,基础验收合格后,放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采 用槽钢,底座应准确放在定位位置上。 二、结构承重的单、双排脚手架: 1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表2。 2. 立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立杆 接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm不得在 同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300, 局部高差不得超过50mm纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm伸出里立杆为450mm 表2 扣件式钢管脚手架构造参数 结构形式用途宽度 (m)立杆间距 (m)步距

扣件式钢管脚手架设计计算实例

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 扣件式钢管脚手架设计计 算实例 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4233-16 扣件式钢管脚手架设计计算实例 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)对外脚手架的规定;提出应该逐步淘汰竹脚手架,推广扣件式钢管脚手架。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)对扣件式钢管脚手架的设计原则和计算方法都作出了规定。笔者以该规范为依据,系统地对扣件式钢管脚手架的设计计算作如下阐述。 一、横向、纵向水平杆计算 1.横向、纵向水平杆的抗弯强度按下式计算: σ=M/W≤f 式中M—弯矩设计值,按M=1.2MGK+1.4MQK计算,

MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩,MQK为施工荷载标准值产生的弯矩。 W—截面模量,查表φ48×3.5mm钢管W=5.08cm3 f—钢材的抗弯强度计算值,f=205N/mm2 (1)横向水平杆的抗弯强度 计算横向水平杆的内力时按简支梁计算如图1,计算跨度取立杆的横距l?=80mm,脚手架横向水平杆的构造计算外伸长度a?=300mm,a?=100mm。 图1 横向水平杆计算简图 ①永久荷载标准值gk包括每米立杆承受的结构自重标准值0.136kN/m(纵距1.5m,步距1.8m),脚手板自重标准值0.35kN/m2和栏杆与挡脚板自重标

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底 交底内容: 1.应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。 2.应按《JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1-8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm.。 7.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 8.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 9.每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ 130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 10.底座安放应符合下列规定:

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板,也可采用槽钢。 11.立杆搭设应符合下列规定: 1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ 130-2001第6.3. 5条的规定; 3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130-2001第6. 3. 5, 6. 3. 6 条的规定。 12.纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130-2001第6.2. 1条的构造规定; 2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

扣件式钢管脚手架施工设计方案

扣件式钢管脚手架施工设 计方案 一、脚手架的布置 1、脚手架布置: 采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架,步距h=1.8m,立杆纵距 1.2m,立杆横距0.8m,外排大横杆间距0.9m,排大横杆间距1.8m。 二、脚手架的施工 1、搭设作业程序 根据图纸要求拉好轴线铺放,放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护、封闭施工。 2、脚手架的基底 本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm 厚,板面垫方木,在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图:

要牢固,它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。 4、连墙杆的搭接 连墙杆的搭接一边与预埋件连接,一边与排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用钢管一端与预埋件连接,另一端与排立杆用扣件连接。详见大样。 连墙杆在每层围均布置一排,竖向间距为步高2~3倍,横向间距为3~4m。 5、支撑搭设(剪刀撑) 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°围,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置,水平最大间距7m,高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施,对水平距离不足3米的立杆,可从下到顶设置之字形斜撑,每条斜杆除两端外,最少每隔 3.9m以要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定。 横向斜撑在结构拐角设置一道,详见大样。

JGJ130-2011_建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 一、规范修订的背景 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的编写工作于1986年开始,经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后,于1993年定稿上报,2001年修改后批准实施。 规范使用期内国家的建设规模、建筑工地的安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变化,规范内容应适应变化。 和本规范配套的相关规范在内容作了修订,使本规范在内容上应作出修改,和相关规范协调。 施工现场高大支架和模板工程数量增多,事故频发。在技术上亟待给予指导和规范。 2005年开始对《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规范的修订工作。 二、本次规范修订的主要内容 1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管;为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T 21835-2008)的规定,将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。 2、对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm 改为0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时,可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。 3、双管立杆脚手架的经济性不好,在施工现场已经很少使用,本次修订中予以取消。

4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙,可靠性差,不符合安全要求,本次修订中予以取消。 5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由:w k=0.7μz·μs·w0(w0取n=50)修改为: w k=μz·μs·w0(w0取n=10)。 6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。 7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN,双排架取5kN改为3kN ; 表4.3.1荷载效应组合 8、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定,此次修订内容中弱化了开敞式脚手架,对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。 常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸(m)

建筑工程扣件式钢管脚手架专项施工方案

建筑施工扣件式钢管脚手架 专 项 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 编制单位 编制日期:年月日

1 总则 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、制定本方案。 1.0.2 本方案为扣件式钢管脚手架在施工中的指导性文件 单排脚手架不适用于下列情况: 1)墙体厚度小于或等于180mm; 2)建筑物高度超过24m; 3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体; 4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 1.0.3扣件式钢管脚手架施工前,已按安全技术规范的规 定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,但在规 范第5.1.5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。 1.0.4本方案根据中华人民共和国行业标准“建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范”以下简称规范编制。 1.0.5扣件式钢管脚手架的设计与施工,除应符合规范的 规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 施工方案 2.1 钢管 2.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号

普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。 2.1.2脚手架钢管的尺寸应按表2.1.2采用。每根钢管的最大重量不应大于25kg,宜采用φ48× 3.5钢管。 2.1.3钢管的尺寸的表面质量应符合下列规定: 1新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合安全技术规范 第8.1.1、8.1.2条的规定; 2 钢管上严禁打孔 2.2 扣件 2.2.1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2.2.2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 2.3 脚手板 2.3.1脚手板采用、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。

扣件式钢管脚手架计算书(新)

目录 1 工程概况 (1) 2 支架结构与材料 (1) 2.1支架结构 (1) 2.2材料特性 (2) 3 荷载标准计算 (2) 4 大横杆计算 (3) 4.1大横杆荷载计算 (3) 4.2强度计算 (3) 4.3挠度计算 (4) 5 小横杆的计算 (4) 5.1小横杆荷载计算 (4) 5.2 强度计算 (4) 5.3挠度计算 (5) 6 扣件的抗滑承载力计算: (5) 7 立杆计算: (6) 7.1荷载计算: (6) 7.2立杆的稳定性计算: (6) 7.3最大搭设高度的计算 (7) 8 连接件的计算 (8) 9 立杆的地基承载力计算 (9)

济南黄河公铁两用桥 扣件式钢管脚手架计算书 1 工程概况 济南黄河公铁两用桥施工起讫里程为DK421+910.6~DK423+703.03,线路全长1792.42m,主桥中心里程为DK422+806.82。 济南黄河公铁两用桥由北向南横穿天桥区吉家庄、济阳县谢家村、跨越黄河北大堤、主河槽及黄河南大堤,穿过历城区付家庄。 公铁两用桥合建段铁路孔跨布置为:(6-32m)预应力混凝土简支梁+122m简支钢桁梁+(7-52m)预应力混凝土简支梁+(128+3*180+128)m刚性悬索加劲连续钢桁梁+(9-32m)预应力混凝土简支梁(该桥为四线桥,货线孔跨布置与客线孔跨布置对应。 石济客专602~607号、610~612号、629~630桥墩和邯济胶济联络线607号、610~611号、607~635号桥墩为单建铁路桥墩,相应的G611、G612左、G627左、G627右、G628、G629、G630号桥墩为单建公路桥墩,单建桥墩墩型均为圆端形实体桥墩。主桥617~620号桥墩采用三柱式单层框架墩;引桥608~609号桥墩采用两柱式单层框架墩;其他公铁合建段桥墩均采用双层框架墩。 2 支架结构与材料 2.1支架结构 脚手架采用扣件式钢管支架,采用两排架形式。 脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管,脚手架内侧立杆距墩身模板70cm,立杆排距1.0m,立杆纵向间距1.5m,横杆步距1.8m,每跨内设一道横杆,立杆、横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的间距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为150mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墩一侧的外伸长度不应大于200mm。每隔3.6m设置一道连接件。 脚手架搭设高度应高出墩顶平台120cm。距地面20cm处设扫地杆。 脚手架应设置接地装置。 支架高度暂按36m高计算。

扣件式钢管脚手架施工方案

落地式扣件钢管脚手架专项方案 工程名称:横八路道路建设项目 建设单位:市高等职业技术教育城实业发展 监理单位:市永安工程建设监理 设计单位:路威土木工程设计 施工单位: 编制单位:编制人: 审核单位:审核人: 审批单位:市永安工程建设监理审批人: 编制时间:2020年8月18日 审批时间:

目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据 (3) 3 施工部署 (3) 4施工方法 (7) 5监测方案 (16) 6技术组织措施 (18) 7 文明施工要求 (21) 8 计算书 (22)

1 工程概况 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2001,2002年版); (2)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99); (4)《钢结构设计规》(GB50017—2003); (5)《建筑结构荷载规》(GB5009-2001)(2006版); (6)《混凝土结构设计规》(G1350010-2002) (7) 施工图纸。 3 施工部署 3.1、技术准备 组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。 3.2、物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。

3.3、劳动组织准备 根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 3.4、管理架构 本工程工期较短。高支模施工属于关键工序,其施工难度较大,施工过程中的安全问题尤为重要,主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面,为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。 3.5 劳动力配备(详见表3-1) 表3-1 3.6 材料配备(详见表3-2) 表3-2 3.7 机具配备(详见表3-3) 表3-3

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