水利工程混凝土防渗墙施工技术的相关问题

水利工程混凝土防渗墙施工技术的相关问题
水利工程混凝土防渗墙施工技术的相关问题

探讨水利工程混凝土防渗墙施工技术的相关问题摘要:本文主要就国内近年在防渗墙施工技术方面取得的一些进展进行总结和探讨,以求得同行的共识。

关键词:水利工程;混凝土;防渗墙;施工技术

1防渗墙结构

冶勒水电站大坝基础防渗工程中,整个防渗墙轴线长达710m,宽1~1. 2m,单墙深度绝大部分在70m以上,最深达84m,是国内已建成最深的一道防渗墙。特别是右岸防渗结构,墙与墙上下连接、墙下还有帷幕灌浆,总深度超过200m,其工程规模、墙体深度、结构形式及施工难度都是国际国内少有的。

冶勒防渗工程的c段岸坡及d段右岸台地基础防渗处理为工程的重点和难点,覆盖层深度在400m以上,需要处理的深度达到220m,目前国内外防渗墙单墙施工水平无法达到该深度。设计上采取了上、下3层墙相连接,墙下再接帷幕灌浆的形式。第1层为地面明挖现浇混凝土墙,墙深15m,墙厚1.0m;第2层为在高程2639.5m平台上的防渗墙,墙深70. 5m(桩号0+ 610~0+710段为78.5m),墙厚1.0m;第3层为在底板高程为2562m廊道内施工的混凝土防渗墙,墙厚1.0m,墙深60~84m;第4层为墙下覆盖层帷幕灌浆,最深达

120m(见图1)。

2施工技术

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 1、0、1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)就是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1、0、2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1、0、3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2、0、1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计与施工详图阶段的设计图纸与说明书; (2)工程地质与水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图与地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2、0、2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、0、3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2、0、4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2、0、5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2、0、6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5~6m为宜。 2、0、7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

地下混凝土防渗墙施工

1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点,广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同,目前主要有:射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 (1)放线 ①测设轴线:根据地质勘探,对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处,墙顶高程 44.5m,防渗墙底高程至中风化泥岩,防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置:在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样,在施工过程中可随时检查,复核桩位是否正确。另外,还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度:无论是轴线还是引桩,放线或设置过程中须有严格的复核制度,并做好书面记录。 (2)槽板埋设 建造槽孔前,应埋设槽口导向板,以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时,先用人工沿轴线开挖一条导向沟,深约0.5m,每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上,并用方木支撑。 (3)开槽机就位

将钢轨对称于防渗墙中心线铺设,用水平尺沿钢轨横向测试,调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 (1)开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时,开槽机要保持稳定,防止移位。开槽前要进行检查。开槽后,由于开槽机可导性差,须在原位先开出导向槽,达到设计深度后,方可沿导轨前进。开始要低速慢进,泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后,方可提高速度。 (2)泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中,合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用,因此,制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时,可在槽内注入清水进行原土造浆,此时泥浆的比重宜控制在1.1左右;在遇到砂层或砂壤土时,要加大泥浆比重,以利于排渣,比重控制在1.2~1.4,粘度为18~22S,胶体率不小于90%,清孔后泥浆比重控制在1.2左右,含砂率不大于4%,以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 (3)清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层,这样势必会造成大量粒径较大的砂石,除在开槽过程中排出外,在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1~

水工混凝土施工工艺技术交底

武警水电三总队拉洛工程指挥所 施工质量技术交底记录表 批准:编号:技术交底

交底内容:水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有:基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除,并清除杂物,然后用碎石垫底,盖上湿砂,再进行压实,浇8~12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物,整平基础面,并浇筑10~20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基,一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面,然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角和反坡,并用高压水冲洗,压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物,还应采用钢丝刷反复刷洗,直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时,要认真处理,否则会影响混凝土的质量。处理方法是:做截水墙,拦截渗水,引入集水井排出;对基岩进行必要的固结灌浆,以封堵裂缝,阻止渗水;沿周边打排水孔,导出地下水,在浇筑混凝土时埋管,用水泵抽出孔内积水,直至混凝土初凝,7d后灌浆封孔;将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性,在新混凝土浇筑前,必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净,并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面,以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面,可不凿毛,只需冲洗干净即可。 施工缝的处理方法有以下几种。

SL174-96水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

SL 174-96条文说明 中华人民共和国行业标准 水利水电工程混凝土防渗墙 施工技术规范 SL 174-96 条文说明 目次 修订说明 1 总则 2 施工准备 3 造孔 4 泥浆 5 墙体材料及其施工 6 墙段连接 7 槽孔内钢筋笼及埋设件 8 特殊处理 9 质量检查和工程验收 10 施工记录和观测工作

修订说明 本规范是根据原水利部和电力工业部1979年颁发的《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SDJ82-79)(以下简称“79墙规”)修订的。这次修订,保留了原规范中行之有效的条文,修改和充实了部分内容,增加了近十多年来在国内迅速发展和推广的新技术、新材料和新工艺,如固化灰浆、塑性混凝土墙体材料、两钻一抓施工法等。修订后的规范共分十章、111条和2个附录。 本规范的修订力求做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。既从现有的施工技术水平出发,又考虑了今后的发展,并总结和吸收了“六五”、“七五”、“八五”国家科技攻关项目中在混凝土防渗墙施工技术方面所取得的成果。规范中有关质量的要求,充分考虑了我国的国情和大多数施工单位经过努力能够达到的水平。 1990年7月主持单位水利部建设开发司委托中国水利水电基础工程局为主编单位负责修订本规范,并主持召开了“79墙规”修订大纲专家讨论会,会上研究并确定了修订大纲,其后又曾广泛地向国内各有关施工、设计、科研等19个单位和各方面专家征求了意见,最后于1995年5月由水利部建设司主持召开了本规范的送审稿审查会,修订编写组根据此次会议的审查意见对送审稿进行了修改、补充和完善,并于1995年6月提出了报批稿。 本规范修订编写组的人员分工为: 组长:高钟璞副组长:肖树斌 第一、二章高钟璞 第三章齐宗久 第四章蒋振中 第五、六章肖树斌 第七章蒋振中 第八章王学彦 第九章齐宗久 第十章王学彦 附录高钟璞肖树斌 本规范送审稿审查会主任委员为水利部水利工程技术咨询中心孙钊,副主任委员为华源水利水电工程咨询公司刘继庆。中国水利水电基础工程局郝鸿禄作为顾问参加了本规范的修订工作。水利部建设司李允中、熊平、张严明、张汝石参加了本规范修订的组织工作和送审稿、报批稿的修改和审定工作。 修订编写组 1996.7

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书; (2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5~6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土,其下可设置块石垫层。

水工混凝土施工工艺设计技术交底大全

武警水电三总队拉洛工程指挥所施工质量技术交底记录表

交底容:水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有:基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除,并清除杂物,然后用碎垫底,盖上湿砂,再进行压实,浇8~12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物,整平基础面,并浇筑10~20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基,一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面,然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩、棱角和反坡,并用高压水冲洗,压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物,还应采用钢丝刷反复刷洗,直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时,要认真处理,否则会影响混凝土的质量。处理法是:做截水墙,拦截渗水,引入集水井排出;对基岩进行必要的固结灌浆,以封堵裂缝,阻止渗水;沿边打排水,导出地下水,在浇筑混凝土时埋管,用水泵抽出积水,直至混凝土初凝,7d后灌浆封;将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性,在新混凝土浇筑前,必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净,并使其表面新鲜整洁、有子半露的麻面,以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面,可不凿毛,只需冲洗干净即可。 施工缝的处理法有以下几种。

(1)风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱,并通入压缩空气。高压空气混合水砂,经喷砂喷出,把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后24~48h开始喷毛,视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂,则可减少喷毛的难度。 (2)高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前,用高压水(压力0.1~0.25MPa)冲刷混凝土表面,形成毛面,对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0.4~0.6MPa),有时配以钢丝刷刷毛。高压水冲毛关键是掌握冲毛时机,过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土;过迟则混凝土变硬,不仅增加工作困难,而且不能保证质量。一般春秋季节,在浇筑完毕后10~16h开始;夏季掌握在6~10h;冬季则在18~24h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂,则延长冲毛时间。 (3)刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上,可用刷毛机刷毛,它装有旋转的粗钢丝刷和吸收浮渣的装置,利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后,需用高压水清洗干净,要求缝面无尘无碴,然后再盖上麻袋或草袋进行养护。 (4)风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或工工具凿毛,凿深约1~2cm,然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。 仓面清扫应在即将浇筑前进行,以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘,并用压力水冲洗干净。 (三)仓面准备 浇筑仓面的准备,包括机具设备、劳动组合、照明、风水电供应、所需混凝土原材料的准备等,应事先安排就绪仓面施工的脚手架、工作平台、安全网、安全标识等应检查是否牢固,电源开关、动力线路是否符合安全规定。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范) 是水利水电工程混凝土防渗 墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 )初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书; 2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距 不宜大于 20m ; 3) 墙体材料的性能指标; 4) 水文气象资料; 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: 1 )覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; 2)地下水的水位,承压水层资料; 3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; 4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验, 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料:

大坝混凝土防渗墙措施(二钻一抓)

碎石土心墙堆石坝混凝土防渗墙 1临建工程 表1-1 主要临建工程量 1.1 施工平台 导向槽采用挖设槽沟,立模现浇钢筋混凝土(C20),矩形结构形式见图1-1。 倒浆平台与导向槽相连,现浇厚度为20cm,宽度为4.5m的混凝土(C10);钻机平台宽度不小于6m,采用铺设15×15cm的方木和钢轨的形式,使冲击钻机能在钢轨上平行移动。 1.2 泥浆系统 1.泥浆配合比、拌制方法将通过施工现场试验确定。 2.泥浆采用当地优质粘土或钙基膨润土拌制,泥浆性能指标要符合《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96)中新制粘

排浆沟 1:1 卧木15×15c m 铁轨 施工道路 水管浆管 导向槽剖面图 倒渣枕木15×20c m 钢筋 钻机轨枕15×15c m 说明:1.图中尺寸均以c m 计; φ20@800 φ8@200 φ20@400 导向槽配筋图 φ20@800 φ20@400 φ8@200 45 2.导向槽配筋图的尺寸单位为m m 。 图1-1

土、膨润土泥浆性能指标和不同阶段泥浆性能测定项目的规定,施工过程中主要是密度、漏斗黏度、含砂量指标的监控。 3.由于坝轴线较长,可在坝两端各建一套泥浆系统,浆池总容量500m3,浆池结构为浆砌块石,供浆管路为ф100mm铁管,具体见图1-2。 4.如当地有符合要求的优质粘土,选用卧式双轴泥浆搅拌机制浆,不能满足要求时,可选用旋流式高速搅拌机制膨润土泥浆,新制膨润土泥浆需存放24h,经充分水化溶胀后方能使用。 5.由于本防渗墙工程所处地层主要为卵砾石层,钻渣颗粒较大,泥浆的回收净化处理采用沉淀法效果会比较好,因此槽孔废弃泥浆通过排浆沟流入沉淀池,回收净化处理后再循环使用,不但耗浆量大为降低,也降低了工程造价。 1.3 施工用水 在坝两端各建一座容量为500m3储水池,接管至各防渗墙施工点供应施工用水。 1.4 施工用电 混凝土防渗墙施工用电总容量为1000.0kVA,从业主指定变压器分别架设两趟主电缆线至防渗墙施工地段。 3 2 防渗墙类型、结构特征 本工程防渗墙为薄壁混凝土防渗墙,坝基防渗采用封闭式混凝土防渗墙、悬挂式混凝土防渗墙和粘土截水槽相结合的方式共同防渗;桩号0+444m以右部分覆盖层较浅、坝高较大,采用封闭式混凝土防渗墙,混

水工混凝土施工规范标准

水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位:中国长江三峡开发总公司 中国洲坝水利水电工程集团公司 批准部门:中华人民国国家经济贸易委员会 批准文号:国家经济贸易委员会公告二00一年第31号

中国电力出版社 2002年 1 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求,适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标

准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法(直接法) GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749-1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械,在松散透水的地基或坝(堰)体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔,在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲,1950年开始应用于工程,意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年,北京密云水库白河主坝采用槽孔技术,在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明,防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰,三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm,发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚,2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身,采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术,也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式,燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙,防渗墙轴线长930m,墙厚0.8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2,混凝土强度等级为C10。 近两年来,随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大,我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固,防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 (1)按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外,掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低,并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土,它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内,以固壁泥浆为基本浆液,在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂,经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体

水工混凝土

水工混凝土 姓名:陈林海学号:131601206指导老师:张鸣 [摘要]文章对水工混凝土作出了详尽和全面的阐述,从概念入手,对其发展历史,原材料,配合比设计方法,技术性能,常见问题与解决方法等方面着重介绍,加深大家对水工混凝土的认识和理解。 [关键词]水工混凝土发展历史原材料配合比设计方法技术性能常见问题与解决方法 [引言]水工混凝土是指经常性或周期性地受水作用的建筑物(或建筑物的一部分)所用的并能保证建筑物在上述条件下长期正常使用的混凝土。 常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时,一般要求具有较好的抗渗性;在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时,要求具有较高的抗冻性;与侵蚀性的水相接触时,要求具有良好的耐蚀性;在大体积构筑物中应用时,为防止温度裂缝的出现,要求具有抵热性和低收缩性;在受高速水流冲刷的部位使用时,要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。长期的施工实践证明,在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂,如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂(在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入),以及掺入适量的优质掺合料,如粉煤灰等,对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。 本文将从水工混凝土的发展历史、原材料、配合比设计方法、技术性能、常见问题与解决方法这五个方面来分析这种建筑材料。 [正文] 一.水工混凝土的发展历史 20 世纪30 年代,美国着手建设坝高211m 的胡佛坝,对水工混凝土进行全面研究,形成了一套完整的水工混凝土材料配制体系和柱状法坝体浇筑技术,实现了创世纪的技术创新。自1936 年胡佛坝建成半个多世纪,水工混凝土技术又有了很大发展,其中主要有: ①在水工混凝土中掺入掺和料、引气剂和减水剂; ②

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书; (2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5~6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎

混凝土防渗墙工程

第十一章混凝土防渗墙工程 11.1 简述 11.1.1施工范围及工程量 根据招标相关图纸,本工程混凝土防渗墙主要设置上水库主坝、副坝1、副坝2及上水库近坝岸坡部位,其中主坝坝基桩号坝左0+71.00~坝右0+120.00采用混凝土基座与沥青混凝土心墙连接不设防渗墙。防渗墙设计厚度为80cm,混凝土为二级C25F50W6,底线深入强风化岩体一下1m,防渗轴线位置均间隔2.0m设置帷幕灌浆预埋钢管。主要工程量为防渗墙总计19470m2,钢筋制安224t,预埋钢管安装10410m。 11.1.2基本地质条件 详见工程综合说明。 11.1.3 工作内容 (一)负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作,以及进行防渗工程的施工布置,测定防渗墙中心线,划分槽孔或布置钻孔孔位,确定槽孔施工顺序。 (二)负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、预埋管埋设及试验检验等全部施工作业。 (三)负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施,包括施工图纸规定的专用控制设备(如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等)。 11.1.4引用标准 (一)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006; (二)《钻井液材料规范》GB/T5005-2001; (三)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; (四)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;

(五)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007; (六)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999; (七)《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125-2009; (八)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; (九)《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002; (十)《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004; (十一)《钻井液用膨润土》SY/T5060-1993。 11.2施工总体规划 11.2.1 施工难点及重点 (一)本工程防渗墙置于全、强风化岩体内,岩(土)体透水性较强,施工过程中容易漏浆,产生塌孔,为本工程使用的一个难点。 (二)本工程防渗墙中轴线部位间隔2m设置有帷幕灌浆预埋钢管,预埋钢管垂直度要求比较高,为本工程施工的重点。 11.2.2 施工方法及工艺流程 (一)施工方法 根据工程地质特点,结合我公司混凝土防渗墙施工经验,本标混凝土防渗墙工程拟采用液压抓斗成槽,“直升导管法”浇筑混凝土方案。槽孔分两期施工,先施工Ⅰ期槽孔,后施工Ⅱ期槽孔。施工中首先采用“钻凿法”钻进主孔,以确定基岩面高程,为副孔终孔提供依据,而后采用“钻劈法”或“钻抓法”钻进副孔。成槽后采用冲击钻先对槽孔底部小墙、牙子进行彻底清理,采用“抽桶法”或“抽桶法”结合“气举反循环法”利用新制膨润土泥浆对槽孔进行彻底清孔换浆,对于Ⅱ期槽孔清孔换浆前用钻头刷子对Ⅰ期槽孔接头混凝土进行洗刷,以钻头刷子不带泥屑、孔底淤积不再增加为清孔结束标准。清孔结

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术

浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术 发表时间:2016-07-29T16:43:17.687Z 来源:《基层建设》2016年10期作者:张威 [导读] 本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控。 广东省四会市建筑安装工程公司 520200 摘要:随着建筑行业的发展,水利工程项目作为国家的基础设施建设,在我国现阶段水利工程项目的建设及发展呈现蒸蒸日上的态势,是发展中的重点工程项目。水工建筑产业是我国发展的基础产业,水工建筑主要是由混凝土组成。本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控,具有明确指向性的提出了我国水利工程建筑混凝土结构的施工要点。 关键词:水工建筑;混凝土;施工技术 引言 水是生命的源泉,修建水利工程是为了调节和分配自然水,除害兴利。所以水利工程是我国着重开发和建设的工程。目前,我国大多数水工建筑使用的是混凝土结构形式。而当下混凝土结构在工程建设中存在着施工管理不当、原材料质量不高等问题,影响水利工程的质量,给企业用水、居民饮水带来一定的影响。因此,要加强在水工建筑混凝土结构施工的管理,促进用水安全,利国利民。 1.水工混凝土施工的特点 1.1施工时间长,工程量巨大 由水利水电自身的特点决定了,水工要是达到大中型混凝土浇筑量就会很大,少的几十万立方米大的几百万立方米,例如三峡工程混凝土用量达到161万m3。由于工程量大导致工期时间就长,从浇筑混凝土开始,一般要经过3~5h时间才能建成蓄水,三峡工程用了12h建成。 1.2水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响,还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约,所以就不能做到连续施工。 1.3水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响,还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约,所以就不能做到连续施工。 2.水工混凝土施工技术 2.1混凝土材料 混凝土材料是由粗细骨料、水和胶结材料按照一定的比例配制而得的,这些材料配制后在经过搅拌和振捣成型,再利用一些特定的条件对其进行养护,最终形成具有一定强度的人工建筑材料。混凝土材料具有原材料丰富、制作成本较低而成为现代建筑工程中不可或缺的一种材料。在社会经济不断的发展中,人们对于工程质量的要求越来越高,为了满足这种要求人们开始研制高质量的新型材料,目前新型的混凝土材料向轻质、抗磨损、抗灾、抗暴和高强度方向发展。 2.1.1对混凝土原材料的要求 混凝土的原料关系到工程质量的优劣,因此施工过程中一定要选择优质的原材料以确保工程的质量。 水泥要选择早期水化热比较低的种类,如普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好,而且越细的水泥黏合性越好,水泥贮存地应保持干燥,所有混凝土原料都应检查产品合格证和质量报告;粉煤灰要选择优质的,这样它的滚珠效应好,润滑作用持久;骨料分为天然砂和人工砂两种,选择合适的骨料可使水利建筑减小塌陷变形的几率。混凝土在运输过程中,运输装置必须保持转动状态,进而防止混凝土在运输时凝固。并且应对混凝土的施工人员进行科学管理,提高施工效率。 在水利工程建设中,混凝土起到了重要的作用。所以在施工过程中,必须严格掌握混凝土的配合比及其等级强度参数,同时还要特别注意混凝土的和易性。同时,混凝土使用的好坏也将直接影响施工的难以程度以及工期是否可以如此完成。混凝土的流动性主要是由混凝土模板的性能所决定,在搅拌的过程中要不断观察混凝土在模具中的稠密度,以及坍落的次数,这些都将影响混凝土的流动频率。 2.1.2改善混凝土配比 混凝土材料配比不仅要达到混凝土强度要求,还要保证施工对混凝土流动性、黏聚性和保水性的要求。适量减小砂石的比例,可以减小裂缝几率;在搅拌混凝土时控制好水量以节省混凝土的凝固耗时。配制混凝土时,要严格按照添加剂量的要求称重,现用现配,合理使用水泥、粉煤灰和骨料。要求比例适当,搅拌均匀。并且一定要选用低热水泥,掺入适量的粉煤灰和减水剂,选用粗细合理的骨料,根据施工要求严格执行。 2.2混凝土浇灌 在进行浇筑以前,必须做好一应施工技术的准备工作,对收缩应力、温度应力等数据进行详尽细致的计算,掌控其出机温度。施工中通过将砂石、水泥等原材料放置在阴凉干燥处并在搅拌时加冰等方式控制温度。在混凝土浇筑前,应先对模板、钢筋、预埋件等物进行验收,然后将模板立在清扫干净的基层上,令其与基层紧贴。按石、水泥、混合料、砂的顺序将原料加入料斗,再放入搅拌筒。加料类别、数量和搅拌时间严格按照要求操作,不可擅自更改。现在常用的浇筑方法是泵送浇筑,采用全面分层、分段分层或斜面分层等浇筑方式,对其由低到高进行浇筑,浇筑过程不能停顿,必须连续施工完成。浇灌混凝土后振捣应捣实,令其保持平稳,直到混凝土不下沉,无气泡。而对于钢筋十分密集的基梁交叉部位,振捣时应注意从四周插振捣棒,预留插棒孔,有必要处实行二次振捣,确保工程质量。振捣后被覆麻袋,继续铺筑。 2.3混凝土养护 水利工程混凝土的养护是混凝土施工中时间最长的工艺过程,此过程目的是使水泥充分水化,防止因寒冷、干燥产生的水泥老化裂缝现象,其重要性不言而喻。水利工程混凝土养护主要有两种方法,一种是保持混凝土的湿度,另一种是保持混凝土的温度。前者为加水和水泥预拌混凝土7h,加缓凝剂,而后使用塑料保鲜膜、草帘或麻袋覆盖。后者是采取撒上保温物质或搭建保温棚的方法。养护实行过程中

水工砼配合比设计方法

水工混凝土配合比设计方法(SL352-2006附录A) 1.基本原则 1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。 1.2进行混凝土配合比设计时,应收集相关工程设计资料,明确设计要求:1.混凝土强度等级及强度保证率。 2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。 3.混凝土的工作性。 4.骨料的最大粒径。 1.3进行混凝土配合比设计时,应收集有关原材料的资料,并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验,并符合标准要求。 2.混凝土配合比的计算 2.1计算配置强度: f cu,0=f cu,k+tσ 式中: f cu,0——混凝土配制强度(MPa); f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值(MPa); t——保证率系数, σ——混凝土强度标准差(MPa)。 保证率和保证率系数的关系 混凝土抗压强度标准差σ,宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定,当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时,σ值可按下表取用。 2.2选定水胶比 根据混凝土配置强度计算水胶比: W/(C+P)= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce) 式中:A 、B——回归系数;A=0.46、B=0.07 f cu,0——混凝土配制强度(MPa)。 f ce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。 根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值,选取3~5个水胶比。

水胶比最大允许值 2.3选取混凝土用水量 应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。当无试验资料时,其初选用水量可按下表选取。 常态(普通)混凝土初选用水量表单位:kg/m3 2.4选取最优砂率 最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。 2.5石子级配的选取 石子最佳级配(或组合比)应通过试验确定,一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。 2.6外加剂掺量 外加剂掺量按胶凝材料质量的百分比计,应通过试验确定,并符合国家和行业现行有

水利工程混凝土防渗墙施工技术规范

水利工程混凝土防渗墙施工技术规范 1

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 1 总则 1.0.1 <水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范>(以下简称本规范)是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1.0.2本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应经过试验做出补充规定。 1.0.3范围墙施工,除应遵守本规范外,凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书; (2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造桨粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述; (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后 2

实施。 2.0.5重要或特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。 2.0.7钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎石。 2.0.8倒桨平台宜采用现浇混凝土,其下可设置块石垫层。 2.0.9临时施工道路应畅通无阻,并应确保雨季施工的可靠性。 3. 造孔 3.0.1防渗墙的中心线及高程,应依照设计文件,根据测量基准点进行控制。 3.0.2划分槽段时,应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件。施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。 合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜,应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。 3.0.3 确定孔口高程,需考虑: (1)施工期的最高水位; (2)能顺畅排除废桨、废水、废渣; (3)尽量减少施工平台的地下水位2.0m 。 (4)孔口应高出地下水位2.0m。 3.0.4防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等。 3.0.5使用钻劈法造槽孔,应注意: (1)开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径,磨损后应及时补焊; (2)选择合理的副孔长度; (3)一、二期槽孔同时虽造孔,其间应留有足够的长度。 3.0.6两钻一抓法应先钻完主孔,后用抓斗抓取副孔土体,两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。 3

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