模板支护方案

年产24万吨食品及饮料项目施工专项方案

模

板

支

护

工

程

编制单位：南充市蓝星建筑工程有限责任公司编制时间：二0一四年八月十五日

模板支护方案

一、建筑概况

本工程为四川珠穆朗玛食品有限责任公司开发的年产24万吨食品及饮料项目工程。总建筑面积6万平方米，建筑总高6.3m，1层，属一类建筑。基础为钢筋混凝土承台基础，单层钢结构。

二、工程特点

1、该工程单层面积大。

2、混凝土浇筑量大。

3、大跨度梁，其模板支撑必须牢固可靠，刚度足够。同时应按梁净跨1‰～3‰进行支模起拱。

4、本工程基础施工期间雨水逐渐增多，特别是八月至九月正值雨季，应采取雨季施工措施。

5、该工程工期长，物资需用量大，故施工准备和组织施工时应充分考虑工序间的搭接、班组的配合，合理的场地布置。

由于以上原因，给支护模板及混凝土浇灌带来相当大的施工难度。

三、组建高效精干的项目管理机构

1、项目管理机构的组建

公司高度重视本工程的建设，成立工程总承包项目经理部。按照“项目施工法”组成项目经理负责制。对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，确保工程质量，按时、安全地交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名工程技术负责人、一名材料主

管组成。下设协调部、施工技术、质量安全监控、经济核算、资源配备、水电安装等部门，具体实施项目部的职能。

2、施工技术部由专业工程师和施工技术员组成。支模工程由专业的施工技术员指导木工班组，按施工图纸施工，并按规范操作、按执行标准进行验收。

3、施工作业层

精选曾加施工过多项同类型工程的专业支模班组。

四、施工准备

1、专业施工技术人员与专业支模班组要全面熟悉施工图，充分领会设计意图，明确工程内容，检查结构与建筑、土建与水电安装等施工图纸有无矛盾。

2、结合工程特点，作好特殊施工方法和特定的技术措施的准备。

3、组织班组长学习规范、规程、标准及会审纪要，施工前分级作好技术交底工作。

4、提出详细的材料、设备、劳动力等计划，提前作好施工材料供应准备。

五、施工测量

1、放线依据

（1）遂宁市规划局红线图及坐标图。

（2）总平面设计图、建筑施工图。

（3）城市坐标水准点。

2、测量施工前的准备工作

（1）施测人员应全面熟悉总平面布置图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场制定各阶段的施测操作方案。（2）施测人员使用的施测仪器应检核。

3、建筑物的定位

（1）建筑物定位的施测顺序

业主方提供的放线基点（红线）→建筑物主轴线的建立→“矩形”轴线控制网的建立

（2）业主方提供的放线基点

根据规划局红线图。

（3）“矩形”轴线控制网的建立

以四条控制线量距找出各轴线点，建立半永久性标志，轴线网建立完备，然后对控线时行闭合差测量。

4、原水准点的引测和首层室内地平标高的确定

根据业主提供的原水准点，采用往返闭合测量，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026—93的要求。并在施工现场不易破坏、变形处，建立2～3个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。

5、土方施工阶段的测量放线

（1）开挖线的确定

根据已形成的建筑物矩形控制网和四条主控线，开挖之后轴线的投放，以及主体上升轴线向上部的传递。

本工程四周开挖线考虑放坡1：0.2,底部操作面为400 mm。采用

经纬仪将四周轴线投测于地面上，根据基础平面尺寸，加上放坡及操作面，放出开挖线，并用灰线将开挖线在地面上标示出。

（2）基础开挖

施工中用经纬仪基坑周围测出控制基线，用标尺和线锤控制放坡1：0.2,用水准仪引测同一高程，人工整平至设计标高再浇筑砼垫层。

（3）基坑内轴线的投设

垫层浇筑完毕后，用经纬仪将控制线投测到垫层上，根据施工图放出各轴线、柱边线、混凝土外墙线，并弹墨线标示。

6、建筑物主体阶段轴线的垂直传递

根据施工现场和《工程测量规范》有关规定，决定建筑物主体阶段轴线的垂直传递采取外控，具体方法如下：投测前根据轴线控制网采用正测镜延长直线的方法，将轴线控制桩引测于建筑物外，再将经纬仪架设于引桩处，前视矩形网轴线控制桩，用正倒镜取中的方法，将轴线设到上层楼边缘上，每层楼板中心轴线于长方向应测设1～2条，短方向2～3条。轴线投到楼板上后，用钢卷尺量距校核，施测相对误差不超过1/2000。

7、标高的垂直传递

将场内的水准点引测至四周墙上，并用红三角标示，以控制垫层、混凝土标高。将高程引测至框架柱和混凝土外墙上，待上一层施工面框架梁、柱模板拆除后，再用钢卷尺线锤将下一层的水准点引测到上一层框架柱上，并用红三角标示。

8、沉降观测

沉降观测由专业人员进行，施工前应编制专题施工方案。

（1）对沉降观测单位工作人员的工作要求

○1基础施工完毕后，应进行数次沉降观测。观测点具体留设方法应按设计要求进行。

○2固定人员观测和整理成果。

○3固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。

○4使用固定水准点。

○5按既定的时期、方法及路线进行观测。基础混凝土筏板浇筑完毕后，在混凝土外墙上打钢筋布点，以后每施工一层楼板观测一次，待底层±0（.00层）柱浇筑后，将观测点布在柱上，以便观测。（2）沉降观测需向业主方提供的成果

○1建筑物首层平面图，图上应标出观测点位置和编号。

○2下沉量统计表。

○3观测点的荷载、时间和下沉量曲线图。

（3）工程竣工后，移交建设单位继续观测到该建筑物的沉降量稳定为止。

六、模板支护

1、专业施工员和木工班组长首先要熟悉施工图纸，清楚建筑内部结构构造，各现浇构件的形状、大小尺寸、标高及轴线位置。

2、支模的原则和总的要求：

（1）要保证基础、梁、板、柱等结构和现浇构件各部分形状尺寸、标高和相互间位置和正确性。

（2）必须具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受所浇混凝土和重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

（3）支撑及其它附属配件应考虑便于装拆。

（4）模板的接缝均应严密，不得漏浆。

（5）用料经济，损耗少，成本低。

所有现浇结构采用组合钢模拼接，钢管架支撑，支模前均应由专人进行配板设计和放样，余留量由缝模调整。

3、基础模板支护

（1）基础安装模板前，先复查地基垫层标高及轴线位置，弹出基础边线、各柱的定位线及混凝土外墙线。

（2）采用组合钢模，300×1500 mm钢模错缝连接，内外模用—2×40mm扁铁拉片，间距300×750mm,双钢管背杠支撑加固。支撑体系与室内满堂架连接牢固，外侧支撑体系充分利用钢管进行支撑。

4、框架柱模板支护

（1）柱模支模程序

放线→设置定位柱边线→支模→搭支撑架→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱内杂物→封闭清扫口

（2）柱支模方法

○1矩形柱采用组合钢模散拼拆，柱子模板的支撑前应根据柱子的截面尺寸，选用符合模数的钢模板做成柱模。

○2根据轴线和柱子尺寸弹出柱子外框线。

○3清理已绑扎好柱钢筋的底部，然后按外框线立柱模，并临时固定好。

○4把四侧模板用柱箍围住，柱箍用短钢管加扣件做成，其竖向间距为500mm。

○5柱断面尺寸≥400mm的模板采用—2×40mm的对拉扁铁拉结，沿柱高每600mm拉一道。柱四边钢模用双钢管背杠支撑加固。同一流水施工段内，柱子支模依照先边柱，后中柱顺序支模。

○6柱模支好后，应挂线吊锤进行检查，要检查中纠正偏差进行校正，达到竖向垂直，根部位置准确。

○7架设钢管支撑，用牵杠互相牵牢，使柱模稳定。

○8柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失，而造成烂根。浇灌混凝土前应用水冲洗内部湿润，根部缝隙用1：2水泥砂浆封严。

5、框架梁模板支护

（1）梁支模程序

放线→搭设支模架→支梁底模→复核梁底标高→支梁柱节点模→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

（2）梁支模方法

○1根据梁位置搭设支模钢管架，钢管立杆间距900mm。

○2在已浇筑好的混凝土柱上，用水准仪测出标高控制线，按照施工图上标示的梁尺寸，再用钢卷尺量出底模位置，放好底模板，用线锤校准梁底模的轴线位置。先支主框架梁，后支次框架梁，最后支边梁。为保证主框架梁的尺寸，主框架梁底模采用钢模，次梁采用木底

模。用木板做梁底模时，两端应预留20 mm余量，用小木枋补齐，以免脱模时撬烂木板。

○3待梁钢筋安装好后，支梁侧模,（侧模采用组合钢模板）并加临时支撑，再支梁的两侧支承架管，当梁高超过700 mm,梁侧模采用—2×40扁铁＠500 mm拉结模板。

○4为保证梁模的稳定性，在承重力较大的主框架粱与次梁相交部位，用100×100 mm木枋加固支撑。

6、现浇楼板模的支护

（1）现浇板模支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁节点模→安放预埋件及预留孔模→检查校正（2）现浇楼板的支模方法

○1以柱上测量好的标高控制线，定出底板位置，调整支承体系的顶标高，顶标高应与设计楼板底面平。支承架用钢管搭满堂架，立杆间距900×900mm,并按要求设置扫地杆和剪刀撑。梁与板的架子应分开搭设，以利用板模架的早拆。

○2采用18 mm胶合竹纤板下支垫50×100 mm木枋，间距400 mm（中对中），板缝用胶合板盖缝。为保证模板的稳定，将竹纤板嵌入梁侧模间，与梁钢模齐平。

○3对于梁板、墙柱处模板不足的地方，用镶嵌木条方法补足宽度，木条钢模间用螺钉连接。

7、楼梯模板的支护

（1） 放样计算斜坡模板的长度及三角模的尺寸，三角模应做成锐角，如图：

（2）根据放线的水平线，照图纸尺寸、标高定出平台及起步标高。

（3）支基础梁的模板。

（4）支休息平台板，并检查标高是否符合设计图纸要求。

（5）斜坡模板钢管支撑应用拉杆互相牵牢。

（6）钉梯帮及踏步板，并把锯出的三角木板倒卡在踏步板上钉牢。

（7）根据楼梯栏杆预埋件的设置，配合混凝土浇筑设置预埋件。

8、模板特殊部位的处理

混凝土后浇带处用铁筋网片和铁板网作侧模，浇筑完后，将后浇带内杂物及散落混凝土清理干净。

七、模板的拆除

1、拆模要预先制定好拆模顺序，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除框架结构模板时的顺序是： 柱模板 → 梁侧模板 → 楼板底模板 → 梁底模板

2、墙柱模板及梁侧模板待混凝土强度能保证其表面及棱角不因

150

20 280

拆除模板损坏即可拆除模板。

3、梁、板底模，若梁跨度＞8m时，底模拆除待混凝土强度达到100% 方可拆模。若梁跨度＜8m时，底模拆除待混凝土强度达到混凝土强度标准值75％方可拆模。板待混凝土强度达到设计强度75％便可拆除模板（并应结合施工荷载确定拆模时间）。本工程大部分梁跨度＞8m，为了提高周转材料的周转率，采用早拆模体系，在主梁与次梁相交点支撑加固，改变9.6m跨度的梁为3.2m跨度，从而达到提前拆模的目的。

八、模板安装、支撑施工质量要求

模板安装质量要求除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《组合钢模技术规范》中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：

1、预埋钢筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况，必须按《建筑安装工程质量和检验评定标准》的规定，进行逐项评定验收。

2、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。

3、梁高度≥700 mm时应加扁铁对拉控制断面尺寸，梁板跨度＞4 m时，应按全跨度的1‰～3‰起拱。

4、在混凝土浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在50N.m。浇筑混凝土时，应有专人值班检查，发现异常情况，立即纠正。

5、拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除。

拆除后，连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理、整形、涂刷隔离剂。

6、模板安装允许偏差：轴线位移5mm,板表面标高±5 mm,柱、梁截面＋4 —5 mm ,层高垂直度3 mm,相邻板面高低差2 mm,表面平整度5 mm。

7、模板及支撑均应落在实处，不得有“虚脚”出现。底层搭架时，应先夯实填土，再铺上木板，安拆均由专人负责。

8、为了防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，应在清理过的模板表面涂刷隔离剂，注意不准污染钢筋及混凝土。

9、拆除模板时，严禁猛手撬硬砸或大面积撬落和拉倒。梁和板底不得留下松动悬挂模板。拆下来的模板应整理及时运走，做到工完场清。

10、上一层楼面正在施工时，下一层梁的支柱不得拆除。拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

九、安全施工

1、凡进场的木工必须戴好安全帽，在外架和高空作业时，必须系好安全带

2、支模应按工序进行，模板未固定之前，不得站在模板上操作、行走、不得攀登支架。

3、拆除模板应分段进行，作好安全防护，禁止猛撬猛砸。模板拆除后应用绳子吊放，不准向下投掷，并及时集中清除钉子，扣件、卡环和螺栓一定要堆放在规定地点。

4、木工机具的操作一定要熟练工，不懂机具操作的人员，严禁使用机具。机具要随时检修，注意用电安全。

5、使用切割机切钢管后，必须用锤子将其锋边锤平，以免挂伤别人。

6、各楼层周边1.5m内，不得堆码钢模及钢管，支柱模时应搭好防护网，以免掉落物品伤人。

7、班组长每天要向工人进行安全交底。施工操作中要有专职或兼职安全员进行督促、检查安全。

南充市蓝星建筑工程有限责任公司

2014年8月15日