风电机组倒塔预防措施

风电机组倒塔预防措施
风电机组倒塔预防措施

风电机组倒塔预防措施

2015年10月1日,国电和风风电开发有限公司凌海风场发生一起风机倒塔事故,这对我风场全体员工敲响警钟,现根据我风场制定以下防范措施:

1.运行监控方面

(1)风机投运前和出质保前,要求风机维保人员严格按照要求进行超速、安全链等保护传动试验,试验不合格,严禁风机并网和出质保。

(2)要加强运行监视管理。必须认真查看各类报警,风机脱网后必须监视风机的桨叶和转速,确认风机确实已经收桨停运;在风机脱网、停机、待机、并网过程必须勤翻画面,观察参数变化趋势,发现异常应立即通知检修人员确认,做到早发现、早汇报、早处理,发现桨叶没有收回和超速立即启动应急预案。

(3)应根据实际情况,制定风机的启停、复位规定,修编完善运行规程,明确风机保护控制逻辑,明确风机启停、复位规定和故障处理方法。

2.检修维护方面

(1)出质保风机检修人员应严格执行风机检修相关规定和工艺要求,检修完毕的风机应进行三级验收合格,验收项目应包含相关试验、保护传动,试验和保护传动情况应填入风机档案和台帐。

(2)检修完毕的风机应进行性能指标的评价,修后指标应优于修前指标,重复缺陷必须进行重新修理,并对检修人员进行相应的考核,以提高检修消缺质量。

(3)巡视中发现风电机组声音和振动明显偏大时,必须立即停机并对机组进行检查,未查明原因前或未采取可靠安全措施前,不得投入运行。

(4)发生暴雨、台风、地震等灾害时,应立即开展风场边坡,基础道路等安全检查,发现隐患必须立即处理,确保风电机组的安全。

(5)变桨系统应定期维护和试验。变桨电池(超级电容)应定期测试和更换;变桨滑环到轮毂内的电缆应定期进行检查,发现有绝缘破损、扭结、通讯闪断、滑环磨损应及时查明原因进行处理或更换;变桨电源开关跳闸应查明原因,不得盲目送电;发生安全链动作停机的风机,应调取数据分析桨叶的收桨速度。

(6)液压站及管路检修完毕应做耐压试验、泄漏试验、打压泄压时间测试、半泄压测试。蓄能器应进行定期检查并补充氮气,液压油应进行检查分析,滤芯应定期进行更换。刹车片和刹车盘应定期进行磨损厚度测试、不合格的刹车片应进行更换,紧急停机后必须进行检查,刹车片厚度传感器应保证完好,报警信号正确。

(7)确保机组保护功能完好,对于超速保护,振动保

护应对检测元件,逻辑元件,执行元件进行整体功能测试。加强保护管理严禁认为将保护定值提高,任何人不得擅自解除保护,屏蔽信号。

(8)叶轮或发电机转速不正常大于额定转速时,如果变桨通讯正常可以尝试手动收桨(此时应观察桨叶片角度,如果角度变化说明可以变桨正常)。叶轮转速大于20rpm 时,超速保护如未动作,应立即拍塔底急停按钮一次,启动安全链紧急停机。风机脱网后超速时,在拍塔底急停按钮无效后,可考虑立即切断PLC 电源以及400V、690V 主电源(限于SSB、能建变桨系统),断开变桨所有交流电源,让风机变桨系统切换到直流电源进行紧急收桨。华电天仁、LUST、MOOG 变桨系统应慎重采用断电方法收桨。

(9)设法偏航:偏航是限制叶轮转速的有效手段。目前风机不具备在安全链动作的情况下进行手动偏航的功能,建议风机厂家尽快完善此功能。采用高速轴刹车:如果发电机转速低于1000rpm,可以采取高速轴刹车的方式,让风机停下来,并立即设法将桨叶收回到停机角度,否则不得进行高速轴刹车,防止火灾发生。

(10) 检修人员平时应做好应急措施,在现场处理超速故障时应立即携带好交通工具、安全防护及劳动保护用品、逃生装置、消防器材、检修工器具、停送电工器具、通讯器材和风机图纸赶赴异常机位,同时汇报异常风机实际情况,

控制室人员应立即查看相关参数,综合判断异常原因及部位,指挥现场人员处理。

3.工作安排

(1)结合我风场出质保验收,对以上提出的防范措施进行落实和专项检查,并对检查不合格者进行整改。

(2)对风机基础进行检查,发现雨水冲刷严重的进行基础进行平填。

防腐施工合同

施工合同 发包方<以下称甲方>: 代表人: 联系方式: 承包方<以下称乙方>: 代表人: 联系方式: 签订日期:年月日

施工合同 建设单位(甲方): 施工单位(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规的规定,甲乙双方本着平等自愿、互惠互利的原则,经共同协商就甲方厂区内工程施工达成如下协议: 一、施工地点及内容 1、施工地点: 2、施工内容: 二、承包方式: 三、工期:自年月日至年月日。(若用雪天及不可抗拒的因素等,需经甲乙双方书面确认后,工期顺延。) 四、质量要求,工程质量达到合格标准。 五、施工价格与付款方式: 1、工程综合造价: 2、付款方式: 六、甲方责任 1、甲方保证乙方施工期间的水、电需要,费用由甲方承担。 2、甲方按合同约定向乙方支付工程款项。如因甲方付款不及时引起的工期延误、造成的经济损失由甲方承担责任且工期顺延。 3、施工期间甲方需要临时变更的部分,甲方应提前通知乙方,甲方并承担变更部分的费用。 4、甲方应积极配合乙方的施工,并监督乙方安全生产,发现安全隐患及时制止并勒令及时整改,以确保工程安全顺利进行。因甲方因素道成的施工安全事故,均由甲方负责。 5、甲方现场负责人:电话: 七、乙方责任 1、施工期间内,由于乙方造成的工程质量问题由乙方负责。乙方在质保期内因质量问题,出现开裂、脱落现象,乙方必须及时进行免费维修 2、乙方委派代表应直接在施工现场配合甲方协调工程进度、安全质量,保证工程顺利进行。

3、乙方施工人员应严格守甲方对施工现场的规定,确保安全施工。 4、乙方必须建立健全安全防范措施,无条件的服从甲方现场管理人员对安全、质量的监督和建议。 5、乙方在施工过程中不得擅自动用甲方现场机具、设备等,如不遵守规定所造成的事故、机具损坏乙方应照价赔偿。 6、乙方必须服从甲方工地代表的管理。乙方每道施工工序必须经过甲方代表的检验合格后,方可进行下道工序。 7、乙方人员生活费用均由乙方负责,如甲方条件允许可给予一定的支持和解决。 8、乙方必须文明施工,按时清理施工和生活垃圾,负贵施工现场的材料、机具保安和成品保护。 9、乙方现场负责人:电话: 九、工程质量与验收 1、乙方按照现行工程施工规范施工。 2、工程竣工后,乙方自检合格后,再通知甲方组织验收。甲方在收到乙方提交的验收报告后七日内必须组织验收,逾期不组织验收或未办理移交手续即视为验收合格。 十ー、争议:出现纠纷双方本着友好协商的原则解决,协商不成,任何一方有权选择仲栽或诉讼的途径解决。 十二、补充协议: 未尽事宜甲乙双方另行签署补充,补充协议与本合同具有同等法律效力。 十三、本合同一式两份,甲乙双方各持一份,自双方签字盖章即日起生效。 甲方代理人签字乙方代理人签字:(盖章):(盖章): 签订时间:年月日

高压电塔防护加固专项方案正式样本

文件编号:TP-AR-L2588 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高压电塔防护加固专项 方案正式样本

高压电塔防护加固专项方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、简述 本工程东南角地下连续墙外侧与110KV高压电塔 最近距离为5.3m。电塔地面以上第一道横杆距地约 7m。 根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求 (见下表),基本满足最小安全操作距离要求。 经会合国家电网的工作人员现场勘查后,按照 “安全第一、预防为主”的方针,我司仍采取相应的 防护措施。 二、安全教育及培训

1、对入场工人进行安全教育 对新入场的施工人员进行三级安全教育,平安卡培训,经考核合格后,方允许上岗作业。 2、广泛开展预防高压电危害及防护的宣传教育:结合工地的实际情况,充分利用安全交底、班前教育等各种形式,宣传普及有关高压电防护知识,提高广大员工的对高压电危害及安全防护意识,避免坡顶高压电触电事故的发生。 、制定班组安全巡查员安全生产责任制 ①班组安全巡查员要经过安全培训考试合格,具备识别危险、控制事故的能力。 ②熟悉掌握岗位安全技术规程和作业标准,做到考试合格上岗,并百分之百地贯彻执行规程和标准。 ③协助班长开好班前会,过好安全活动日,开展标准化作业练兵、安全教育等。

风电塔筒通用制造工艺

风电塔筒通用制造工艺

目录 1.塔筒制造工艺流程图 2.制造工艺 3.塔架防腐 4.吊装 5.运输 注:本工艺与具体项目的技术协议同时生效,与技术协议不一致时按技术协议执行

一.塔架制造工艺流程图 (一)基础段工艺流程图 1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。 2.基础下法兰:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平(校平后不平度≤2mm)→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平(校平后不平度≤3mm)→角焊缝100%磁粉检测。 3.基础上法兰:外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。 4.基础段组装:基础下法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。 (二)塔架制造工艺流程图 1.筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。 2.顶法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面(平面度超标者)。 3.其余法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。 4.塔架组装:各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H 划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。二、塔架制造工艺 (一)工艺要求: 1.焊接要求 (1)筒体纵缝、平板拼接及焊接试板,均应设置引、收弧板。焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力,焊件的装配质量经检验合格后方许进行焊接。 (2)塔架筒节纵缝及对接环缝应采用埋弧自动焊,应采取双面焊接,内壁坡口焊接完毕后,外壁清根露出焊缝坡口金属,清除杂质后再焊接,按相同要求制作

风机基础防水加固施工合同

玛丽风电场风机基础防水加固 工程施工合同 合同编号:MLX-2018-014 发包人:玛丽风电有限公司 承包人:东方防腐工程有限公司 签订地点:乌市 签订时间:2018年9月

玛丽风电场风机基础防水加固 工程施工合同 发包人(全称):玛丽风电有限公司 承包人(全称):东方防腐工程有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工事项协商一致,订立本合同。 一、工程概况 1.1 工程名称:玛丽风电场风机基础防水加固施工合同 1.2 工程地点:玛丽风电场 1.3 工程内容:18台风机基础防水加固。 二、工程承包方式:包工包料 三、工程承包范围及工作内容 玛丽风电场,现场有18台机组基础环防水开裂,其中10台机组开裂严重,基础环四周正圈需要加固;8台机组轻微裂纹,三分之一圈需要做防水加固。 工作要求:在塔筒底部与水泥地坪处重新制作耐寒、耐热的防水密封,主材采用可暴露式聚氨酯防水固体胶;施工前出具四措一案,施工后各施工地点需清扫干净,不允许留下任何垃圾;施工所需材料、人工、机械由承包方自行准备,费用均由承包方承担;人员食宿、商业保险均由承包方负责;施工结束后由场内运行人员验收合格方可结束工作。

四、合同工期 开工日期:接到甲方入场通知书开始。 完工日期:接到甲方入场通知书后15天内结束。 五、质量标准 达到国家和现行电力行业工程DL/T5191-2004质量验收标准,满足《风力发电工程达标投产验收规程》NB/T31022--2012要求,并符合发包人《施工工艺标准化手册》《风电场工程建设安全文明施工标准化手册》、《质量工艺标准化手册》、《业主项目部标准化手册》《屋面工程技术规范》GB50345-2012相关要求,防水等级一级。 六、组成合同的文件 1、本合同协议书; 2、标准、规范及有关技术文件; 3、双方经商定签署形成的洽商、变更、备忘录、会议纪要、双方的往来函件等文件。 七、合同价款 本合同为固定总价合同,合同金额:小写:¥49500元整,(大写):人民币肆万玖仟伍佰元整。不含税金额:¥45000元(大写):人民币肆万伍仟元整。税率10%,税金:¥4500元,大写人民币肆仟伍佰元整。 本合同价格为本工程范围内全部内容的体现,包含但不限于为本工程的施工准备、施工、竣工和维护、保修而发生的各项应有费用,其中包括施工机械、劳务、材料、水、电、管理、利润、规费、税金及合同包含的所有交叉作业费、正常的冬雨季及夜间施工增加费、环境污染、试验费、现场清理、材料和设备的卸车、保管费、所造成的机械台班增加等因素等,承包人在施工过程中可能发生的各种费用也已包含在合同总价中。 八、工程款支付

塔吊临近高压线的安全防护措施

塔吊临近高压线的安全防护措施 一、概况 某工程位于两条交通要道交叉口西南角,受施工场地条件限制,根据现场实际情况,结合本工程平面形状、建筑总高度及施工总平面图布置,本工程采用的2台QTZ―60t·m自升式塔吊(1#塔吊、2#塔吊)只好安装在本工程车间1北侧,塔身中心距建筑物4.5米处,该塔吊工作高度约35m,起重臂回转半径50m,其首次安装高度约18米。 二、现状分析 2台塔吊塔址确定后,在塔机作业区内,2台塔吊东西相邻,距离塔吊北侧约45米处有一路高压线(东西走向),高压线杆高度约为10m。由于东西向的高压线均处于2台塔吊的塔臂回转半径(前端5米左右)的覆盖范围之内,高压线路距离塔吊初次安装的垂直距离约5米。塔机安装能满足国标(GB5144-85)规范的规定,但根据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分高压线防护要求:在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4~6m。第3.1.4规定,旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。另外,在塔吊伸臂旋转范围内,如突遇停电,又刮起大风的特殊情况下,若塔吊正处在正常运行过程中,旋转机构因停电又不能立即采取制动措施;由于受风标效应的影响,伸臂继续随风向而旋转,极有可能造成吊索或吊物碰触高压线路的危险。为此,必须采取切实有效可行的防护措施。为了安全生产和塔吊的安全运行,确保正常供电和施工人员的人身安全,防止意外事故发生,项目部特组织专项科研小组进行技术攻关,经反复研究讨论,制定了一套综合性的安全技术措施,以防接触电等安全事故的发生。 三、方案措施确定与实施 (一)严格控制塔吊在逆高压线路方向的南半区施工区域的230O安全区范围内进行吊运作业(见图1)。并且在旋转机构270O处设置超限制动装置,在230O与270O之间的东北向各20O范围内作为警戒区,非特殊情况采取安全措施及项目经理批准,塔吊伸臂不得随意进入禁止区,并采取严格监视与控制措施,司机在起重臂运转临近警戒区时,必须提前减速,一档微动,并有效制动和严禁吊运超过4m长的物料。 (二)塔吊作业中当遇到停电又刮4级以上风,或如遇风力继续加大时,塔吊司机应立即迅速将吊物落下,将吊钩起升到大臂根部相距2m处,停止一切吊装作业,并立即松开旋转机构的制动器,使其在风标效应情况下,伸臂自由旋转,避免吊索或吊物碰触或接近高压线路。其大臂及吊钩上升高度只要脱离了高压线路感应电场的范围,就不会发生触电事故,也不会造成塔吊在刮大风时,因强行制动旋转机构而以致损伤设备或造成倒踏事故。

浅析风电塔筒防腐工装的应用措施

浅析风电塔筒防腐工装的应用措施 发表时间:2017-12-30T17:53:56.737Z 来源:《电力设备》2017年第24期作者:白竹 [导读] 摘要:伴随着对能源需求的日益增加,人类对环境的污染程度也越来越严重,因此清洁干净的新能源成为各个国家发展的重要目标之一。 (中国水利水电第八工程局有限公司贵州贵定 551302) 摘要:伴随着对能源需求的日益增加,人类对环境的污染程度也越来越严重,因此清洁干净的新能源成为各个国家发展的重要目标之一。风力发电作为一种绿色清洁的能源,其能源的储量是非常丰富的,塔筒的建造也相对较独立,有着巨大的市场发展前景,有效的改善了当前能源供应紧缺的境况。本文阐明了风电塔筒防腐的意义,指出塔筒防腐中的一些问题,并对风电塔筒的防腐提出了相应的解决措施。 关键词:风电塔筒;防腐;应用措施 近年来,风力发电作为一种新型的清洁能源,在国内取得较大的发展,作为对主机和叶片起重要支撑作用的塔筒,其材料的焊接质量是非常重要的,防腐的质量也越来越受到企业的重视,不仅要确保油漆涂料在设备的运行期间不生锈,还要保证油漆涂料的外观质量,不能出现明显的表面缺陷,漆膜的厚度也不能不均匀,不能出现色差等表面问题。现在塔筒的喷漆一般是采用国外的产品,油漆本身的工艺,以及油漆的质量经过长时间的应用后,都相对较为稳定。同时,由于塔筒的体积相对较大,在防腐过程中对塔筒的支撑以及转动,为防腐工作提供了非常理想的操作环境,然而,目前国内对风力发电的投入越来越多,且风机塔筒的装机容量也在逐渐增大,而随之而来的防腐和维护工作也就成为风电急需关注的问题。 一风电塔筒防腐的意义 风电机组中的主要支撑装置就是风电塔筒,风电塔筒是风力发电的塔杆,其主要是将机舱及风轮托举到所需要的高度,并对主机和叶片起到一定的支撑作用,此外,其还能吸收机组的震动。因此,对风电塔筒进行分析和控制是风电机组设计过程中必不可少少的工序。风电塔筒在运用的过程中,不但会受到来自风轮,机舱以及自身的重力作用,还会受到各种的风况作用,且长期遭受紫外线。风吹雨打,昼夜温差等各种恶劣的自然环境的腐蚀,使得其表面涂层受到损坏。此外,设计防腐配套系统失败也会造成涂层过早的失效,有或者是由于在进行原始的施工时,没有对风电塔筒的表面进行相应的处理,或者是对其表面处理的不够彻底就进行了油漆作业,使得塔筒的涂层松动且有脱落的现象,使得潮湿污浊的空气渗进底材,致使风电塔筒受到腐蚀。风电塔筒一旦受到腐蚀,就极易使塔筒受到损坏,影响塔筒的支撑和转动,严重的甚至会影响到风机的转速,减少发电量,降低发电的利用率,从而增大风力发电的运营成本。所以,对风电塔筒进行相应的维护和预防是非常重要的,是风力发电工作中的关键工作。 二塔筒防腐中的常见问题 塔筒尺寸相对较大,在实际设计中,筒体一般为分段结构,每两段间用锻造法兰进行连接,且每段的长度也比较长。 2.1在对塔筒进行喷丸时 塔筒放在转胎上,打砂时会造成打砂后表面与转胎再次接触,对筒体表面造成污染,且通常筒体为锥形,在旋转时由于两端直径不同。例如:连续同方向旋转,会造成筒体螺旋前进,会增加接触污染面积,且有从转胎上掉落的风险;例如:反复正反转,会造成筒体表面对转胎上粘连砂粒反复辗压,加重表面的磕伤。 2.2在对塔筒油漆施工时 在进行油漆施工时转动会造成油漆表面受到损伤,需修复的面积过大,修复难度较大,且修复后油漆表面会与原表面形成色差等。喷漆要求采用无气喷涂机,如筒体位于固定位置不旋转,会造成油漆喷涂厚度不均匀,表面易形成流挂,桔皮等各种缺陷。如不采取合适的工装,就很难保证防腐质量满足设计及业主需要。 三风电塔筒的防腐措施 3.1采用合格的防腐涂料 适合运用风力发电的地方,应具备风速快、人烟稀少以及地面广阔等特点,例如我国的新疆、内蒙、甘肃、海域等地区,这就要根据实际应用环境,解决风电塔筒的耐风沙吹蚀性能、防海洋大气以及盐雾等问题,而随着我国风电行业的快速发展,专用的配套防腐蚀涂料的用量逐年增加,我国幅员辽阔,南北方气候各有不同,其所要求的防腐蚀技术也不尽相同,因此,在选用防腐蚀涂料时,应充分考虑到自然环境的影响,选用综合性能优异,且能根据不同环境下的腐蚀情况的有效实验数据,而设计出的处于国际先进水平的防腐蚀涂料产品,以此进行风电塔筒的防腐蚀保护,确保其在沙漠环境、工业大气环境、海洋环境等环境下不被腐蚀,延长风力发电设施的使用寿命,降低其维护的费用。 3.2使用工装可以为防腐工作提供理想的操作环境 由于风电塔筒的体积比较庞大,在进行防腐的工作时,在其技术的操作过程中,必定会出现各种各样的问题。而在防腐过程中,对塔筒进行支撑和转动,为防腐工作提供了非常理想的操作环境,是保障防腐有良好效果的关键。在实际的操作过程中,应根据实际情况,设计并制作合适的风电塔旋转工装,并将其很好的应用在防腐操作中,将筒体的两端和工装通过螺栓进行连接,使筒体的表面不直接的与支撑点接触,避免筒体喷砂和喷油漆时会出现二次污染,从而造成返修,筒体连续转动喷漆,可以使涂层更加的均匀,且人工操作起来更加的方便,同时,也更易形成相对稳定的喷漆工艺,确保有稳定的喷漆质量,使用工装可以为风电塔筒的防腐提供比较理想的操作环境,能有效的防止由于施工环境因素导致最终产品不符合要求,并能缩短防腐的时间,同时,能有效的提高工作效率,确保防腐的质量。 3.3沿用恰当的防腐技术进行施工工作 风电塔筒的防腐是一项巨大的工程,只有沿用恰当的工艺加以维修,才能达到事半功倍的效果。进行塔筒外表面的维修有一下几点:(1)应处理其局部锈蚀部位的表面,可采用喷射的方法去除风电塔筒被氧化的锈蚀层和旧涂层等锈蚀部位,与传统的手工打磨方法相比,喷射的方法更能彻底地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层,其被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。 (2)按照原始配套方案进行手刷或者滚涂底漆,在不污染边缘的原始涂层,有效地控制底漆的消耗的情况下,使其达到规定的漆膜厚度。

海上风电材料防护措施报告

中国航天科工集团第六研究院 内蒙古航天亿久科技发展有限责任公司 编 写 校 对 审 核 标 审 批 准 档 号: 保管期限: 编 号: 密 级: 名 称 海上风电材料防腐 措施报告

1 引言 海上风电场具有风能资源储量大、开发效率高、环境污染小、不占用耕地等优点,自1991 年世界上首座海上风电场在丹麦建成以来, 海上风力发电已经成为世界可再生能源发展的焦点领域。然而海上风电运行环境十分复杂:高温、高湿、高盐雾和长日照等, 腐蚀环境非常苛刻,对海上风电设备的腐蚀防护提出了严峻挑战,防腐蚀成为每个风电场必须考虑的突出问题, 防腐蚀设计成为海上风电场设计的重要环节之一。目前对于海上风电工程基础设施以及风机的防腐蚀措施, 主要来自于海上石油平台、破冰船以及海底管线等方面的防腐蚀经验,海上风电场的防腐尽管可以在很大程度上参考海洋平台现有的防腐经验,但是两者之间也有不同,所以直接借鉴海洋平台防腐经验实现海上风电材料防腐还有很大的困难。 2 海洋环境的腐蚀机理及区域划分 2.1 腐蚀机理 对于暴露在空气中的金属部分,因海上的潮湿空气中盐分和水分均很高,长期积累后附着在物体表面,由于其成分中有少量的碳存在,极易形成无数个原电池,进而使金属表面腐蚀而生锈。 对于浸入海水中的金属部分,表面会出现稳定的电极电势,且由于金属有晶界存在,金属表面上各部位的电势不同,形成了局部的腐蚀电池或微电池,电势较高的部位为阴极,较低的为阳极。电势较高的金属,如铁,腐蚀时阳极进行铁的氧化,释放的电子从阳极流向阴极,使氧在阴极被还原,氢氧根离子经海水介质移向阳极,与亚铁离子生成氢氧化亚铁,进而脱水形成铁锈。金属在海水中的腐蚀,影响因素很多,包括化学、物理和生物等因素,其中化学因素主要有溶解氧、盐度、酸碱度等,物理因素主要有温度、流速、潮差等。从这些机理来看,腐蚀的根源其实就是金属通过接触氧化物产生了电化学腐蚀。 2.2 腐蚀区域划分 海上风电场的钢结构风塔(图1a)按海洋腐蚀环境的特点,可以分成5个部分,海洋大气区、飞溅区、潮差区、全浸区和海泥区。钢结构在海洋环境下的腐蚀,无论是海洋环境下长钢尺的挂片试验,还是实际的生产实践中,都具有很强的规律性。图1b是钢桩在美国kureBeach(基尔海滨)中暴露5 a后的腐蚀示意图。 钢铁结构在海洋环境海洋大气与内陆大气有着明显的不同。海洋大气湿度大,易在钢铁表面形成水膜;海洋大气中盐分多,它们积存钢铁表面与水膜一起形成导电良好的液膜电解质,是电化学腐蚀的有利条件,因此海洋大气比内陆大气对钢铁的腐蚀程度要高4~5倍。 海洋飞溅区的腐蚀,除了海盐含量、湿度、温度等大气环境中的腐蚀影响因素外,还要

凌海风电场风机倒塔事故快报

凌海风电场风机倒塔事 故快报 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

内部资料 注意保存新能源事业部工作通报 第四十二期 国电电力发展股份有限公司新能源事业部2015年10月9日 凌海风电场1A03风机倒塔事故快报 2015年10月1日7时38分,国电和风风电开发有限公司凌海(一期)风电场发生一起华锐风电机组倒塔事故,事故原因初步判断为超速导致飞车引起,目前具体原因正在核查。现将有关情况通报如下: 一、事件经过 2015年10月1日7时38分,凌海风电场风机监控系统报1A03、1A07号风机通讯消失,运行值班员刘盛尉通知检修班长杨希明,班长杨希明汇报风电场专责廉永超,并组织人员到现场进行检查。7时50分检修人员到达现场,发现1A03号风机倒塌,下段塔筒法兰与基础环法兰128颗连接螺栓全部断裂。 二、处理过程

1.启动应急预案。事件发生后,和风公司立即启动应急预案及现场处置方案,将1A03号风机箱变断电,拉开 1A03号风机35KV高压分接开关;封闭进场道路,现场加设围栏,并派人24小时保护现场,防止发生盗抢事件;强化舆情控制,防止造成不良社会影响;国电电力主要领导及新能源事业部、华锐公司技术人员、保险公司业务人员于当天赶赴现场。 2.查勘现场。经现场查勘,风机下段塔筒法兰与基础环法兰128颗连接螺栓全部断裂;倒塔方向(逆风向)向北偏东,塔筒倾倒过程中有约90度旋转,下段塔筒有局部弯曲变形,筒身圆形改变为椭圆形,基础环法兰有局部向上变形;机舱脱离塔顶距塔筒倒塔方向左侧10米左右,机舱本体外壳呈碎裂状态,机舱约三分之二陷入地下;叶片严重损坏,其中一支叶片距根部2-3米左右断裂飞出距塔基约187米,叶片断裂处呈撕裂状,另两只叶片虽未脱离轮毂但损坏严重;1A03至1A07风机35KV架空线A相断线。 3.提取风机运行数据。1A03风机在通讯消失前并未报故障,由于华锐风机数据信息上传服务器的方式是采取逐台读取风机PLC主站10分钟平均数据信息上传至风机服务器,每台风机信息读取时间约3分钟,93台风机数据信息全部读取存储周期约279分钟,因此1A03风机存储在服务器上的数据信息仅是6时29分48秒之前的10分钟

防腐施工合同协议范本

防腐施工合同 甲方: 法定代表人: 乙方: 法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》,本着平等互利的原则,结合本工程的具体情况,双方协商达成如下协议,共同遵守。一、工程项目: 防腐项目工程,主要包括下述内容: 1、囤船内仓各类金属面约m2,施工要求人工除轻锈 m2,人工除重锈一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板,顶棚钢柜架及各种附件,共计,除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计 m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内,决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 (1)下皮带机架 m2人工除锈和粉尘按重锈计算,一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 (2)大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯 m2除锈和除粉尘按重锈计算,一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 (3)大库扒料机 m2人工除中锈,一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 m2人工除重锈,一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。

二、承包工程方式 包工包料(双包) 预算金额:人民币(大写)(¥元)。 三、工期: 年月日至年月日全部完工。 四、施工现场负责人 甲方:乙方: 五、甲方负责事项 1、甲方对施工过程中的工伤事故提供医疗方便,但责任和费用由乙方自行负责。 2、甲方监督材料的采购价格和质量。 3、监督检查工程质量和进度。 4、在有条件的情况下协助乙方解决施工中遇到的实际困难,做好技术交底和指导,做好有关协调工作。 六、乙方负责事项 1、严格按照有关技术规范完成本合同中规定的工程,做好文明施工,确保工程质量和进度,完工后保证工完料净场地清。 2、确保安全施工。特别是高空作业,应指派专职安全员进行监护。 3、遵守甲方的厂规厂纪及现场禁止吸烟、入厂佩戴入厂证等现场制度。 如有违反,按甲方有关规定给予经济处罚(交款或从工程款中扣除)。 4、乙方员工不能拿走甲方现场的任何东西。 七、工程质量监督及验收

高压电力塔作业环境个人安全防护要点正式样本

文件编号:TP-AR-L6205 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高压电力塔作业环境个人安全防护要点正式样本

高压电力塔作业环境个人安全防护 要点正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 高压电安全防护架要随搭设随固定,搭设未完的 高压电安全防护架,在离开作业岗位时,不得留有未 固定架子和不安全隐患,确保架子稳定。在带电设备 附近搭、拆安全防护架子时,宜停电作业。在外电架 空线路附近作业时,安全防护架子外侧边缘与外电架 空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于6 米。风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨天气, 应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查,发现 倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使 用。高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架

子工负责,非架子工不准从事高压电安全防护架子操作。 所有进场作业的架子工,都必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工在操作实习阶段,必须在技术熟练的技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。具体配备的个人防护用品需要根据作业环境的特点进行选择: 防护手套 作用:1.防止火与高温、低温的伤害。2.防止电磁与电离辐射的伤害.3.防止电、化学物质的伤害。 4.防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 使用注意事项:1.防护手套的品种很多,根据防

风力发电塔筒防腐施工方案样本

风力发电塔筒防腐施工方案模板

*********风电场 塔筒防腐工程 施工方案 编制单位: 江苏三里港高空建筑防腐有限公司 编制: 周荣东 电话: 二O一七年一十月三十日 (一)、工程概况 1、项目概况 本工程为***************风电场风机防腐处理涂装工作, 要求风电塔

筒修复表面处理采用手工机械除锈, 局部锈蚀部位的表面处理、表面刷漆。塔筒外表面按C5-M环境设计执行, 干膜总厚度不低于320μm, 20 年内腐蚀深度不超过0.5mm, 富锌底漆Zn(R)中锌粉在干膜中的重量含量不低于80%。防腐涂料本公司选用海虹老人的产品。 2、设备概况 *********风电场位于****县东北部的和安镇境内, 地理坐标位于在N 20°31′~20°38′和E 110°19′~110°24′之间, 距离***县直线距离36km, 距离湛江市直线距离73km, 风场采用重庆海装生产的H87N-2.0MW 风电机组, 共25台。 单台塔筒主要技术参数 塔筒类型: 圆锥形钢制塔筒 塔筒高度: 77.261m 塔筒节数: 4节 塔筒立柱面积; 837.1435㎡ 塔筒各分节长度和重量技术参数见下表。 当前塔筒油漆方案

在机组巡视过程中发现机组塔筒局部表面出现点蚀、油漆脱落、腐蚀较为严重等现象。该风电场离海边不远, 空气湿度大, 含盐份大, 塔筒的钢构架在严酷的海洋大气腐蚀条件下, 腐蚀速度较快, 这对风机塔筒受力以及寿命有很大影响, 不能满足塔筒20年寿命的要求, 若不及时对腐蚀的塔筒做合适的防腐处理将会在以后的生产工作中存在重大安全隐患。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东 ( 二) 编制依据 1、编制简要 依据我公司已经过的国际质量管理体系( IS09001: ) 、国际环境管理体系( IS014001: 1996) 、职业健康安全管理体系( GB/T28001— ) 标准所发布的有关工程管理文件。参照国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点, 以及我公司多年的施工经验, 当前的施工技术力量和施工设备生产能力进行编制。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东 2、引用规范 应遵循的主要现行标准、规范,必须符合下列标准, 但不限于此: 508-1996《钢结构防腐涂装工艺标准》 SY/T0407-1997 《涂装前钢材表面处理规范》 YB/T9256-1996《钢结构、管道涂装技术规程》 GB /T 8 9 23-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GBT 18839.3《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法》手工和动力工具

沿海风电机组如何提高抗台风能力

沿海风电机组如何提高抗台风能力? 北极星电力网新闻中心 2011-9-6 14:45:01 所属频道: 风力发电关键词: 风电机组六鳌风电场风电技术北极星风力发电网讯:近年来,风力发电成为福建省电力能源产业发展重点,截至2010年底,福建全省风电总装机容量55.77万千瓦。风力发电带动沿海经济发展的同时,也时常饱受台风侵扰之惑,给安全生产工作带来影响。 本文以福建大唐漳州六鳌风电场设备事故为案例,从技术手段和管理措施两个层面,详细阐述沿海地区如何加强和提高风电机组抗击台风的能力。 台风对风电场的影响特征包括极端风速、突变风向和非常湍流等,这些因素单独或共同作用往往使风电机组不同程度受损,如叶片因扭转刚度不够出现通透性裂纹或被撕裂;风向仪、尾翼被吹毁;偏航系统和变桨系统受损等,以及最严重的风电机组倒塔。 六鳌风电场设备损坏事故分析 六鳌风电场位于福建省漳浦县六鳌半岛东侧的海岸线地带,目前在役总装机容量为101.6兆瓦,总计85台风机。工程分三期开发,共用一个升压站集中控制。

2010年10月23日12时55分,强台风“鲇鱼”在福建漳浦县六鳌镇正面登陆,登陆时近中心最大风力13级(38米/秒),中心最大气压为970百帕,是2010年最强台风。 强台风“鲇鱼”的正面登陆造成六鳌风电场三期Z13号风机倒塔、Z10号风机叶片折断。造成一期两台箱变线圈短路烧损;二期两台风机轮毂进水,控制柜内元器件损坏;三期Z2、Z13号两台箱变绕组短路烧损。 事故原因分析:1.台风造成的瞬时风速、湍流强度和入流角超过受损风机的设计制造标准,是事故的直接原因。 依据相关设计制造标准,Z72-2000型风力发电机组可承受极端风速(50年一遇3秒平均)为70米/秒,最大湍流强度为0.16,最大入流角为8°。 根据福建省气候中心的风速计算报告结果,在Z13号风机倒塔时段内瞬时计算风速(3秒钟平均)达70.2米/秒,湍流强度达0.3以上,超出了风机可承受的极端风速及湍流极大值;在Z10号风机叶片折断时段内湍流强度高达0.3以上,入流角20°以上,湍流强度和入流角均大大超出风机可承受的最大湍流强度和最大入流角。 2.台风造成箱变进水短路,导致风机失去电网电源,是事故扩大的原因。

防腐施工合同协议书

编号:________________ 防腐施工合同 甲方:__________________________ 乙方:__________________________ 签订日期:_____ 年_____ 月 _____日甲方: 法定代表人:

乙方: 法定代表人: 依据《中华人民共和国合同法》和《建筑、安装工程承包合同条例》,本着平等互利的原则,结合本工程的具体情况,双方协商达成如下协议,共同遵守。 一、工程项目: ________________ 防腐项目工程,主要包括下述内容: 1、囤船内仓各类金属面约________ m2,施工要求人工除轻锈 ___________ m2,人工除 重锈______ 一底二面氯磺化涂料。囤外体金属面钢结构、设备上下甲板,顶棚钢 柜架及各种附件,共计_________ ,除重锈二底二面醇酸磁漆。 顶棚木板面船员室等木材面共计___________ m2刮腻子刷三面醇酸磙漆。 零星玻璃钢修补未在预算内,决算时以实际发生工程量为准。 2、大库上下楼梯、天桥、扒料机防腐。 (1)下皮带机架_____ m2人工除锈和粉尘按重锈计算,一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。(2)大库天桥皮带机架及平台、栏杆、上下楼梯___________ m2除锈和除粉尘按重锈计算,一底二面氯磺聚乙稀涂料防腐。 (3)大库扒料机_____ m2人工除中锈,一底二面氯磺化聚乙稀涂料防腐。 3、成品3#-8#皮带机架共计 _________ m2人工除重锈,一底二面氯磺化聚乙稀涂粉防腐。 二、承包工程方式 包工包料(双包) 预算金额:人民币(大写)___________________ (¥_______ 元)。

高压线铁塔保护方案

渝市政施工通用表:6 施工组织设计(或方案)审批表

重庆市城市建设档案馆监督总站重庆市建设工程质量监制. XXXX 道路及配套工程 高压线铁塔保护方案 编制: 审核: 批准: XXXX 有限公司 XXXXXX 道路及配套工程 项目经理部 二0 一X 年XX 月XX 日 一、编制依据: 1、根据建设单位、XX 供电局铁塔保护要求。 2、关于贯彻“建设施工电力设备安全保障协议合同”。

二、工程概况: 该工程项目主要以土石方为主的道路工程,场地内有座铁塔位 于近期规划路口边坡上,但暂时还无法搬迁。按照工程总的施工方 案和进度要求,铁塔搬迁前,对铁塔进行保护,确保安全施工。三、铁塔保护方案: 本工程土石挖方位于建筑物边上,不允许爆破施工,以挖掘机 和炮机施工。铁塔位于挖方边坡上,基础为石质基础,故对铁塔基础边坡做放坡处理。 1、铁塔施工时必须派专人指挥,并对挖机司机和炮机司机施工 前专项操作安全技术交底。 2、距钢塔外边缘15 米进行土石方施工作业,如铁塔示意图。 3、铁塔基础岩层整体性较好,按1:0.3 向下放坡。 4、炮机施工前,先用挖机将表土层揭掉,以免边坡形成后掉落。 5、施工达到设计标高后,派专人对铁塔进行观察,特别是爆破

后、雨后塔基础有无异常变化并作好记录。 四、拟保护铁塔的监测 1、监测点布置 挖方施工影响范围内的铁塔应布设沉降测点,沉降观测点主要 布 设于铁塔基础四角。用水准仪观测设在建筑物上的测点的高度变化情况。 对边坡:在测点部位将L 型测钉打入或埋入待测结构内,测点 头部磨成凸球型,测钉与待测结构结合要可靠,不允许松动,并用 (红色)油漆标明点号保护标记,随时检查,保证测点在施工期间绝对不遭到破坏。 2、监测要求 ①土石方开挖前,须对周边环境作全面调查,掌握监测对象的 初始情况。

风电塔筒制造工艺

目录 1.塔筒制造工艺流程图 2.制造工艺 3.塔架防腐 4.吊装 5.运输

一、塔架制造工艺流程图 (一)基础段工艺流程图 1.基础筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料(包括开孔)→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。 2.基础下法兰:H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平(校平后不平度≤2mm)→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平(校平后不平度≤3mm)→角焊缝100%磁粉检测。 3.基础上法兰:外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。 4.基础段组装:基础上法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。 (二)塔架制造工艺流程图 1.筒节:H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。 2.顶法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面(平面度超标者)。 3.其余法兰:成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。 4.塔架组装:各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。 二、塔架制造工艺 (一)工艺要求: 1.焊接要求 (1)筒体纵缝、平板拼接及焊接试板,均应设置引、收弧板。焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力,焊件的装配质量经检验合格后方许进

方案--16风电场风机超速、倒塔事故现场处置方案

北京京能新能源有限公司企业标准 Q/XNY-216.10.01-16-2012 内蒙古分公司乌兰伊力更风电场 风机超速、倒塔事故现场处置方案 20××-××-××发布 20××-××-××实施北京京能新能源有限公司发布

安全管理 Q/XNY-216.10.01-16-2012 目次 前言............................................................................... III 1 总则.. (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 适用范围 (1) 2 事件特征 (1) 2.1 事件可能发生的区域、地点 (1) 2.2 事件可能造成的危害程度 (1) 2.3 风机超速前可能出现的征兆 (1) 2.4 风机飞车前可能出现的征兆 (2) 2.5 倒塔前可能出现的征兆 (2) 3 应急组织及职责 (2) 3.1 应急救援指挥部 (2) 3.2 指挥部人员职责 (2) 4 应急处置 (2) 4.1 现场应急处置程序 (2) 4.2 现场应急处置措施 (2) 4.3 事件报告流程 (3) 5 注意事项 (3) 6 附则 (4) 6.1 应急部门、机构或人员的联系方式 (4) 6.2 应急设施、器材和物资清单 (4) 6.3 关键的路线、标识和图纸 .............................................. 错误!未定义书签。 6.4 应急救援指挥位置及救援队伍行动路线 .................................. 错误!未定义书签。 6.5 相关文件 (10) 6.6 其他附件 ............................................................ 错误!未定义书签。

钢结构防腐施工合同

工程施工合同 甲方:大田红狮水泥有限公司 乙方: 甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利合作双赢的原则,就钢结构油漆防腐费用、施工时间及付款方式达成如下协议: 一、工程名称: 二、工程地点:厂区内 三、施工要求: 1、除锈质量要求:ST3级 (1)除锈方式:机械除锈 (2)除锈标准:按标准ISO 8501-1 St3级(钢材表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有比较明显的金属光泽)。 2、刷漆质量要求: (1)任何刷漆部位都要刷一道防锈底漆,两道面漆。每道膜厚不少于40卩;工作温度在150C以上的设备表面施以除锈后,再喷涂无机锌粉底漆一道;耐热400C以上中漆一道,耐热400C以上面漆一道。总膜厚不少于120卩;面漆颜色由业主指定。 (2)油漆涂装时应注意气候,施工环境温度以15-30度为宜,尤其避免雨天或相对湿度在85%以上时施工,以防止起泡、剥落等现象发生。 (3)油漆涂装时,上一道之漆面必须保持洁净干燥,可后方可涂装第二道,且涂装间隔时间必须依该涂料之施工指引规定施工。时间不能相隔太长,使油漆层间附着力下降。 (4)所有涂料开罐后,不得超过Pot life 规定时数,一旦超时即应废弃不得使用,且稀释混合后至使用完毕前应不断保持搅拌,搅拌要均匀,至

于溶剂之使用以不超过20%为原则。涂刷后不流淌下坠、不起皱、不露底为准,漆膜表面必须平整、光洁,没有明显凹凸不平情况出现。 (5)必须按照甲方的施工要求作业;由于乙方自身原因造成工程质量事故时,甲方有权要求乙方进行整改、返工,由此造成的一切后果由乙方承担。 (6)工程保质期壹年,保质期内如有任何质量问题,由乙方免费负责维修,一切费用由乙方承担。 四、验收方式: (1)每道漆之前由甲方监工人员书面验收签字确认,并拍照存档后方可施以下一道工序。 (2)涂刷漆膜厚度必须达到要求漆膜厚度,都要用干湿膜测厚仪测量,必须符合厚度要求。目测表面平整、光滑,没有气泡、斑痕缺陷存在以完全看不到所刷设备的原颜色且均匀为准。 (3)所刷漆部位与其他设施之间以及不同颜色油漆的设施之前应有明显、整齐的界线。 五、工程造价:暂估价万元,以实际决算为准。 六、总日历工期:30天。 七、工程结算依据: 八、工程结算及付款方式:按施工完成进度付款、面积以符合质量要 求的面积计算,每月25日双方共同确认当月完成工程量,付款至已确认的工程量造价80%,工程验收结算乙方提供足额正规发票后留足5% 工程款作为质保金后余款在竣工验收六个月内付清,一年内工程无质量问题一次性退回质保金; 九、安全约定及违约责任: 1、乙方进入甲方区域,必须遵守甲方安全生产制度及相关规定。 2、未经甲方书面同意,乙方相关人员及车辆不得进入甲方生产区 域,否则由此产生的一切责任由乙方自行承担。

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