助剂类项目

项目一、年产2万吨三乙醇胺水泥助磨剂项目

1．产品概述

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥磨台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

2．产品市场前景

水泥助磨剂作为一种化学添加剂，自1930年获得专利以来已经有超过80年的发展历程。世界范围内的水泥工业使用助磨剂的企业数量都有所增加，其中欧美等发达国家的助磨剂使用率在90%以上，而中欧与亚太地区水泥助磨剂使用率也超过30%。水泥助磨剂的快速普及带动了水泥助磨剂企业数量的快速增加。

我国水泥工业长期处于粗放式生产管理，伴随由计划经济向市场经济转变，水泥销售市场竞争逐步激烈，水泥助磨剂的发展才得以起步。进入新世纪以来，随着水泥标准与世界接轨，以及环境保护和节能减排压力的增加，国内水泥助磨剂才得以缓慢普及。事实也表明，节能减排和生产要素成本的增加，是水泥助磨剂得以发展的直接推手，而进入“十二五”以来伴随着水泥行业进入全国性产能过剩，水泥企业进入了区域相对集中的大企业时代，新型干法水泥生产线的规模化也在不断加剧水泥企业的竞争压力，这些新变化带给了水泥助磨剂新的机遇与挑战。

3．拟采用的生产技术

液体水泥助磨剂配方一般使用三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚（调色或改善水泥和易性/调节凝结时间）、醋酸钠、十二烷基苯（提高流速）等，经一固定容器内搅拌均匀后，灌装入桶。

4．投资及经济效益分析

本项目总投资为2460万元，项目投产后，可实现年均销售收入12000万元，年均利税总额1200万元，年均利润总额7000万元。

项目二、年产1万吨聚羧酸砂浆减水剂

1.产品概述

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，化学上可以分为两类，以主链为甲基丙烯酸，侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxy polyethylene glycol)，聚酯型结构。另外一种为主链为聚丙烯酸，侧链为Vinyl alcohol polyethylene glycol，聚醚型结构。

当然以此也衍生了许多类似产品。聚酯类聚羧酸由于在混凝土强碱性条件下容易水解和工艺的复杂性，所以其用量有可能在下降。水泥混凝土的强度取决于水和水泥的比例，W/C——水灰比，当W/C越小时，混凝土材料的强度越高，这就是其又名混凝土减水剂的原因。当然为了混凝土的施工，混凝土必须保持一定的工作度和流动性，常规检测是混凝土的坍落度。

2.市场前景

混凝土减水剂的研究与生产已趋向朝着高性能、无污染方向发展。混凝土减水剂是降低水泥用量、提高工业废渣利用率、实现混凝土耐久性和高性能，提升最有效、最经济、最简便的技术途径，是制造现代混凝土的必备材料和核心技术，也是混凝土向高科技领域发展的关键材料，被认为是继钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土之后的混凝土技术的第3次突破。

具有梳状分子结构的聚羧酸高效减水剂因其减水率高、保坍性能好、掺量低、无污染、缓凝时间少、成本低等优异性能，适宜配制高强超高强混凝土、高流动性及自密实混凝土，成为国内外混凝土外加剂研究开发的热点。2010年以来聚羧酸减水剂在普通预拌混凝土中的应用得到了快速发展，国际知名的跨国公司通过收购和兼并竭力拓展中国市场，同时中国聚羧酸减水剂生产企业和原料供应商也在2010年实现了国内A股上市，为企业快速发展提供了资金的保障，未来几年聚羧酸系减水剂市场前景将更加广阔。

3.拟采用生产工艺

聚羧酸减水剂合成工艺。

4.投资及经济效益

本项目总投资为3000万元，项目投产后，可实现年均销售收入15600万元，

年均利税总额1250万元，年均利润总额1000万元。

项目三、年产1万吨不溶性硫磺项目

1.产品概述

不溶性硫磺，它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化剂被广泛应用于轮胎及其它橡胶复合制品的生产制造中，诸如轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶及翻胎、胶管、胶带等橡胶与骨架材料粘合的胶料中，也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中，同时也应用于硫磺用量大的浅色橡胶制品中。由于不溶性硫磺能使子午线、钢丝与橡胶粘贴更牢固，有效防止胶料喷霜，提高轮胎的耐热、耐磨性能。因此，不溶性硫磺是轮胎生产中必不可少的重要原料。目前，在橡胶工业中以硫磺做硫化剂仍然是很广泛的，作为硫 (S)的一种变体—不溶性硫磺(IS)，在国内外比较广泛用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、杂品制造，并已在橡胶与钢丝的粘合中普遍采用。

2.市场前景

不溶性硫磺是由大量硫原子聚合而成的线性高分子，具有不溶于二氧化硫和其它溶剂的性质，也不溶于橡胶，被称为不溶性硫磺或聚合硫磺，学名为高分子聚合硫。目前，不溶性硫磺主要应用于橡胶工业中，是生产子午线轮胎的主要硫化剂。

中投顾问化工行业研究员常轶智认为，从不溶性硫磺的需求情况和目前的发展现状来看，我国不溶性硫磺产业具有很大的发展空间。一方面，当前，子午轮胎已成为世界轮胎的主流产品，但是我国轮胎的子午化率相对说还比较低。随着国内轮胎子午化率的提高，我国对不溶性硫磺的需求量将会逐步增加。以目前国内已有的三十多套子午线轮胎生产装置以及子午线轮胎的生产量计算，预计到2013年国内对不溶性硫磺的需求量将达15万吨左右。而目前国内不溶性硫磺的实际产量只有3万吨左右，远远不能满足市场需求。另一方面，从目前的发展现状来看，由于不溶性硫磺对生产技术和设备的要求比较高，目前世界上质量水平最高的不溶性硫磺主要由Flexsys化学公司生产。在我国，不溶性硫磺市场几乎被Flexsys化学公司独家垄断，市场价格远远高于国内同类产品价格。

由此可见，为了打破目前被Flexsys化学公司独家垄断的现状，也需要其他的不溶性硫磺生产厂家推出具有高质量的不溶性硫磺参与竞争。因此，发展不溶

性硫磺产业不仅具有一定的经济效益，还具有一定的现实意义，市场前景十分广阔。

3.拟采用生产技术

拟采用低温熔融法不溶性硫磺技术。

4.投资及经济效益

本项目总投资为7500万元，项目投产后，可实现年均销售收入11000万元，年均利税总额2250万元，年均利润总额1350万元。

项目四、年产400吨对苯二胺类橡胶抗老剂项目

1．产品概述

橡胶防老剂按结构细分可以分为：萘胺类、喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类，其中性能优异适合于轮胎尤其是子午线轮胎的主要是对苯二胺类和喹啉类防老剂，尤其是以对苯二胺类防老剂防护性能最佳而被广泛应用，多年来我国一直把提高对苯二胺类防老剂比例、降低有致癌危险的萘胺类防老剂比例作为橡胶助剂产业结构调整重点来抓。

对苯二胺类橡胶防老剂的主要品种有：防老剂4010、4010NA、4020、3100、H等近十个品种，目前防老剂4010已经被淘汰，而防老剂H因为性价比不佳等因素用量很少，所占比例不足对苯二胺类防老剂的3%，目前国内外主要使用的对苯二胺类防老剂主要是防老剂4010NA（N-异丙基-N′-苯基对苯二胺）；防老剂4020[N-（1，3-二甲基丁基）-N′-]苯基对苯二胺]；另外近年来防老剂3100产量有所增加，但是所占比例仍然较小。

2．产品市场前景

原料优质价廉和技术水平国际先进水平决定了我国对苯二胺类橡胶防老剂的装置国际竞争能力，随着我国对苯二胺类橡胶防老剂的不断发展，未来出口潜力较大，根据国内外生产现状及竞争力分析，预计2015年我国对苯二胺类橡胶防老剂的净出口量将达到2万吨左右，加上国内需求，2015年国内对苯二胺类橡胶防老剂需求加出口总量将达到16.4万吨左右。因此未来市场需求前景良好。3．拟采用的生产技术

拟采用气液固三相固定床连续生产工艺，该工艺成熟，具有多年的应用经验，具有连续生产装置利用率高，催化剂成本低、产品成型较好等优点。

4．投资及经济效益分析

本项目总投资为150万元，项目投产后，可实现年均销售收入2400万元，年均利税总额533.8万元，年均利润总额747.28万元。

项目五、年产2万吨石油树脂软化剂项目

1．产品概述

C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。

C5石油树脂广泛应用于热熔道路标线漆、彩色沥青、热熔压敏胶、EVA热熔胶、橡胶增粘剂、油墨等工业中。

2．产品市场前景

从行业的需求可以看出，国内的主要消费市场在橡胶、涂料、粘合剂行业中。本项目的目标市场首先确立在涂料和橡胶行业。

从地区分布看，经济发达的沿海地区，消费量最大，尤其是珠江三角洲地区及长江三角洲需求发展最为迅猛，增长速度为21.1%。因此，本项目的目标市场除满足周边一带的消费外，大量市场可以立足于东南沿海地区。

总的看来，由于产品的性能优异，目前无其它理想的替代产品，因此，可以预测，产品的消费量将处于较高的水平。

3．拟采用的生产技术

本项目拟采用先进的连续聚合连续沉降方式分离制得石油工业树脂。

4．投资及经济效益分析

本项目总投资2亿元，项目建成投产后，可实现年均销售收入22500万元，年均利税总额6000万元，年均利润总额4000万元。

项目六、年产1万吨聚丙烯酰胺絮凝剂项目

1．产品概述

聚丙烯酰胺絮凝剂为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离

子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺絮凝剂广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料等方面。水处理中作助凝剂、絮凝剂、污泥脱水剂。石油钻采中作降水剂，驱油剂。在造纸过程中作助留剂，补强剂。

2.市场前景

尽管全球聚丙烯酰胺市场在2009年受金融危机的影响呈现衰退迹象，但2011年以后逐渐回暖，到2015年，市场规模将达到25.1亿美元。市场发展的主要动力来自于下游行业的复苏、行业环保政策要求与产品相关的技术服务带来的利润以及新兴市场的快速成长等。预计，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油开采、采矿、造纸及水处理四大应用领域的市场将以7.2%的年均复合增长率持续增长。在石油开采工业中，聚丙烯酰胺被用于钻井凝聚剂使用，也被用于三次采油。目前原油开采成本不断增加，当达到一定的水平时，公司必须采取三次采油工艺来平衡价格。钻井和勘探活动的复苏也会促进聚丙烯酰胺消费增长。聚丙烯酰胺市场前景广阔聚丙烯酰胺在采矿工业中的应用也十分广泛，不但可以分离矿物和矿石，还可以作为絮凝剂应用于废水处理，以及密封采矿管道等。由于复杂的定价结构，目前中国和美国采矿业正在复苏，采矿活动日益活跃，南美钴、煤、铜、黄金、钻石和铁矿砂的市场需求也在上升，这将推动全球聚丙烯酰胺市场的增长。对造纸行业而言，聚丙烯酰胺主要用作纸浆纤维和添加剂的黏结剂，或者用于废水处理。相对于成熟的欧洲和北美市场，中国、南美、印度和其他亚太市场的增长势头令人欣喜。但由于经济发展趋于平缓和欧洲债务危机的影响，造纸生产增速放缓，阻碍了聚丙烯酰胺市场的发展。另外，造纸行业本身的技术含量不高，市场需求也较为稳定，这也就决定了用于该行业的聚丙烯酰胺所能创造有限的利润。另外，聚丙烯酰胺在市政污水处理和工业废水处理领域也扮演着重要的角色。日益严格的法规促进了水处理工业的发展，市政污水处理领域不仅未受到金融危机的影响，反而表现出良好的增长势头。包括摩洛哥、突尼斯、阿尔及利亚和埃及等国家在内的北非地区出现了新的市政污水处理市场，而其他一些国家，例如沙特阿拉伯和卡塔尔，也正在加大对水处理的私有化投资。在工业废水处理方面，煤炭开采和热电站建设提供了巨大的业务空间，而对中水回用技术的日益关注也是一个市场推动因素。

3.拟采用生产技术

采用华东理工大学新型聚合法生产工艺。

4.投资及经济效益分析

本项目总投资11235.65万元，项目建成投产后，年均销售收入25000万元，年均利税总额7763万元，年均利润总额5513万元。

项目七、年产2万吨苯酐及1万吨DOP（邻苯二甲酸二辛脂）联合装置项目1．产品概述

邻苯二甲酸酐，简称苯酐，属芳香族羧酸，是一种重要的基本有机化工原料，用途十分广泛，主要用于制造DOP、DBP、DINP和DIDP等邻苯二甲酸类增塑剂，以及醇酸树脂和不饱和聚酯树脂。此外，还被大量应用于颜料、医药、农药等工业中。

DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

2.市场前景

目前，世界苯酐主要消费地区是北美和亚太地区，PA作为一种中间体主要用于生产增塑剂、醇酸树脂和不饱和聚酯树脂(UPR)，其中增塑剂主要用于PVC 树脂，约占全球PA消费量的57％；醇酸树脂约占全球PA消费量的19％，这些树脂广泛地用于溶剂型涂料及农业覆(盖)膜的生产，因为它们含有大量的有机溶剂，给环境带来污染，生产商正在减少溶剂的使用，而采用水性配方。不饱和聚酯树脂(UPR)约占全球PA消费量的15％，UPR的主要市场是建筑业和运输业，其他用途包括在染料和各种专用化学品方面的应用。全球增塑剂和UPR市场需求的增速非常快，因此对PA的需求也正在快速增长。

我国的工业增塑剂品种中以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产和消费最大，尤其是DOP，约占80%。由于DOP增塑效率高、会发性低、迁移性小，柔软性和电性能等综合性能优良，除大量用于PVC树脂外，还广泛用于各种纤维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和某些合成橡胶中。而非邻苯类的增塑剂不到总产量的10%，生物可降解和以生物物质为原料的增塑剂产品极少，无法满足PVC 塑料加工业对增塑剂无毒、生物降解和增塑能力高的要求。作为目前用量最大的

增塑剂品种，目前90%左右的DOP用于软质PVC树脂加工领域，其他10%用于合成橡胶、胶黏剂、醋酸纤维、涂料以及其他树脂的加工。

3.拟采用技术方案

本项目拟采用国内最新升级的非酸催化连续法生产工艺。

4.投资及经济效益分析

本项目总投资6000万元，年均销售收入43850万元，年均利税总额1856

万元，年均利润总额1156万元。

项目八、年产1万吨ACR（聚丙烯酸酯）项目

1．产品概述

丙烯酸酯类抗冲改性剂（ACR）具有良好的耐气候老化性能和改进冲击性能，并且有抗低温冲击性能。广泛用于室外耐候制品，如披迭板、门、窗、型材和异型材、百叶窗、装檐槽、管材、管件、导线管和泣塑品。另外，ACR抗冲改性剂在聚碳酸酯（PC）、PBT聚酯、尼龙等工程塑料及其共混合金中也有应用。目前，在众多的PVC抗冲击改性剂中，美、欧、日等地区基本上使用ACR；国内CPE仍占主导地位，占抗冲击改性剂总量的80%以上。随着国内市场竞争的加剧ACR将替代部分CPE产品的市场份额，因此有必要建此项目。

2．市场前景

目前，ACR在国内应用范围非常广泛，除硬质PVC制品外，对半硬质PVC制品和软质PVC制品均具有改进加工性能的功效，适用于需要良好耐候性的不透明PVC制品，如管道、建筑材料（壁板、门窗异型材、管件、百叶窗、雨水槽等）以及注塑、吹塑制品等。

ACR作为加工助剂，可明显缩短塑化时间，加快熔融，促进塑化，对挤出制品可使其平衡扭矩提高，使其塑化均匀；对压延制品，加入ACR能克服表面皱纹，有利于物料包辊，减少气泡；对于真空成型制品，加入ACR可提高熔体延伸性，克服熔体破裂现象，容易深拉成型，并使制品厚薄均匀。从制品的外观来看，ACR 可明显提高制品的表面光泽度，使制品看起来光滑细腻。随着我国建筑工业的迅猛发展，PVC硬制品在化学建材等方面用量迅速增加，从而使ACR的需求量也随之增加，市场前景广阔，经济效益看好。

3．拟采用的生产技术

本项目拟采用乳液聚合法生产ACR。

4．投资及经济效益分析

估算投资7000万元，其中固定资产投资5000万元，流动资金2000万元。预计实现销售收入16000万元，利润1800万元。