确认表

确认表
确认表

附件一

征地情况调查确认表裕安区

续表

注:1、本表是农村集体经济组织和农户被征地、拆迁数量的汇总表,各农户被征承包土地面积和拆迁房屋等地上附着物数量以集体经济组织留存的分户表为准;2、征地、拆迁初步补偿标准见《征地拆迁补偿标准安置途径告知书》([ ]第号);3、被征地、拆迁农户拒绝签名的,在备注栏内说明原因。

附件二

市(县)国土资源局

征地拆迁补偿标准安置途径告知书(格式)

[ ]第号

各被征地农村集体经济组织:

因建设需要,拟征收农民集体土地,现将有关情况告知如下:

一、建设用地项目名称:

二、拟征土地范团(四至范围)

三、被征地村、组及面积

1、乡(镇、街道)村组约亩、其中耕地亩,村组约亩、其中耕地亩,……;

2、乡(镇、街道)村组约亩、其中耕地亩,村组约亩、其中耕地亩,……;

3、乡(镇、街道)村组约亩、其中耕地亩,村组约亩、其中耕地亩,……;

4、……

各乡(镇、街道)、村被征土地实际面积及地类以勘测定界

结果并报经政府依法批准为准。

四、征地、拆迁初步补偿标准

(一)土地补偿费和安置补助费标准

根据规定,初步按下表确定土地补偿费和安置补助费标准拟定《征收土地方案》上报审批。

(二)地上附着物补偿标准

根据规定,初步按下表确定地上附着物补偿标准上报审批。

(三)青苗补偿标准

根据规定,水田按每亩元、旱地按每亩元、菜地按每亩元确定青苗补偿标准上报审批。

征地拆迁实际补偿标准以政府依法批准为准。

五、被征土地所涉及的农业人口初步安置方法

实际安置办法以政府依法批准为准。

六、本告知书下发后,在拟征土地上抢建、抢栽、抢种的地上附着物青苗,征地实施时一律不予补偿。

七、本告知书由农村集体经济组织送达被征地、拆行农户。被征地农村集体经济组织和农户对以上征地、拆迁补偿标准和安置办法,如有不同意见,可在月日内书面申请听证,逾期视为放弃听证。

市(县)国土资源局(章)

年月日

建设用地项目呈报材料

“一书四方案”

编制机关(公章):

主要负责人(签字):

编制时间:年月日

一、建设用地项目呈报说明书(报省)

计量单位:公倾、万元

(开发用途划分见附件五,报部见附件六)

续二

二、农用地转用方案

计量单位:公倾

三、补充耕地方案

计量单位:公倾、万元

续一

四、征用土地方案

计量单位:万元、公倾、人

续一

五、供地方案

计量单位:公顷、万元、公里

续一

附件四:

建设用地申请表

中华人民共和国国土资源部监制

分批次建设用地用途分类

1、住宅:高档商品房、普通商品房、经济适用房、廉租房、拆迁安置房、农民住房等;

2、工业仓储:电子电器、生物制药、轻工纺织、食品加工、冶金化工、机械制造、原材料、仓储等;

3、基础设施:交通运输(机扬、港口、码头、道路、桥梁、停车场等)、供电(气、热)、给排水(防洪)、邮政电信、消防、环卫等。

4、公共建筑(设施):商服金融、机关团体、教育科研、医疗卫生、文体娱乐、公园、绿地、广场、宗教慈善、风景名胜(遗址、景点)等。

5、特殊用地:军事设施、使领馆、监教场所等。

(说明:此表6个地块,其中1号地块有3个项目,2号地块有4个项目,3—6号地块各1个项目)

新产品生产制造技术准备过程

新产品开发生产制造技术准备流程 一、新产品设计审核 新产品设计除满足各项技术参数使用性能之外,还要综合评定 其制造过程的工艺性,产品开发工艺性分析是SE同步工程的最重 要工作,产品制造过程的工艺性指的是产品在每个制造环节加工过 程是否易于实现并能够以最低的成本生产出质量合格优质的产品, 这是对产品设计的基本要求,对我们开发的产品设计而言产品工艺 性的基本评价如下。 1、产品结构设计冲压加工制造的工艺性(避免拉伸深度过大 冲压过程易拉裂、形状复杂多道拉延工序方可实现,工件 在模具上无法定位形状不易保证,或在同一工件上出现正、 反向拉延同时存在,存在冲压负角而增加拉延工序等)。 1)冲压件负角的初步判断:在三维数模中将冲压件旋转到某一位置无外凸面,理论说明在这一位置上垂直下 压的成型工艺基本能实现,另外按模具制造上还要考 虑拔模角度一般拔模斜度和模具垂直下降夹角为3度。 2)冲压件一般是由平板经冲压拉伸等工艺加工而成,在拉延过程中拉延率过大工件会变薄无处要料的情况下 会拉薄、拉裂因此需要考虑拉伸量,一般在材料依旧 能保持较好的机械性能下为长度的2%,变薄率一般不 超过10%-18%,另外成型流动不同,变形率最大不得 超过30%,变薄后是否影响使用,还要根据使用的技 术要求而定。 3)工件在冲压过程中挤压变形料无处伸展形成皱折,一般是出现在折边带有圆弧过小的挤压边一侧出现,因 此在有条件的情况下设计上尽可能加大其圆弧的曲率。

4)在同一工件上出现正、反向拉延同时存在,工件的冲压成型容易表面不良或增加拉延工序。 2、产品结构设计装焊装配加工的工艺性(避免加工工序复杂、 焊接位置难以施焊,工件在工装难以精确定位,实现装配 难度大精度难以保证等。 3、产品结构设计产品安装使用的方便性(避免上车安装费时、 费力安装不便)。 4、产品的结构设计在加工上是否方便快捷、是否可以最常见、 最普、通最廉价的方法加工制造,产品生产易于实现批量 化自动。 二、对产品制造过程进行装焊装配工艺分级(装配 装焊工艺分级表) 一般装焊装配较复杂的产品必做该项分析工作,装焊装配工艺分级,是根据产品的加工制造组合关系加工采用的方法特点和 工装设备的可实现、性操作性及产能要求等进行分层、分级需做 以下分析。 1、每道工序的层级生产拍节计算达到生产纲领。 2、根据装焊装配工艺的特点装焊装配关系等划分层级。 3、层级划分每道工序易于操作保证装焊装配质量。 4、每道序的工作时间(装件取件的时间、操作焊接时间、辅 助工作时间,送到下道工序时间之和满足生产节拍,一般 按开工率为80%-85%计算) 5、每道工序的层级工装设备的实现方法和工装设备的基本配 备基本情况(分析每道工序所需的工装设备方法的数量)。 三、工装设计任务指导书与制造(夹具检具部分)

进场人员信息登记表

附件1: 进场人员信息登记表

附件2:(参考范本) 劳务协议书 甲方(用人单位)名称: 甲方代表人(委托代理人): 乙方(劳动者)姓名: 性别: 籍贯: 居民身份证号码:

甲乙双方根据《中华人民共和国劳动法》及有关法律、法规,遵循平等自愿、协商一致、诚实信用的原则,订立本协议。 一、劳务协议期限 第一条甲、乙双方选择以下第( )种形式确定本协议期限:1、固定期限 本协议于年月日生效,于年月日终止(如有试用期,则试用期从 年月日到年月日)。 2、以完成一定的工作任务为期限 本协议生效日期为年月日;以乙方完成工作任务为协议终止时间。 二、工作内容和要求 第二条乙方同意根据甲方的工作需要,在 (地点)从事工种(岗位)工作。 第三条乙方应按照甲方的要求和所从事工种(岗位)的工作标准、职责范围,按时完成规定的工作任务,达到规定的质量标准。 第四条经双方协商一致,甲方可根据工作需要对乙方的工种(岗位)进行调整。 三、劳动条件和劳动保护 第五条甲方应当在乙方进入施工现场前对乙方进行入

场施工安全教育。 第六条甲方根据生产需要,按照国家劳动安全、卫生的有关规定,为乙方配备必要的安全防护措施,发放必要的劳动保护用品。 第七条甲方根据国家有关法律法规,依法建立安全生产制度;乙方应当严格遵守甲方的安全生产制度及本工程的相关要求,严禁违章作业,预防劳动安全事故,减少职业危害。 四、工作时间及劳动报酬 第八条甲方安排乙方按照下列第( )种工时制度: 1、不定时工时制度(适用于施工生产用工)。 2、综合计算工时制度(适用于施工生产用工)。 3、其它工时制度:。 第九条乙方按规定完成工作任务的,甲方按月发放乙方工资。甲方实行下列第( )种薪酬标准: 1. 按月薪计算工资,其工资标准为元/月; 2. 按工作量计算劳动报酬,单位工作量标准为。具体金额以甲乙双方核对确认为准。 3. 参与班组共同完成施工任务的,按班组结算额及其内部协商分配。 4. 其它劳动薪酬标准:。双方约定的劳动报酬不得低于施工所在地最低工资水平。甲

新品生产前期车间准备工作

车间生产新的品种 分类:1、已有临床批件品种在车间进行临床样品的生产 2、中试完成进行批生产验证 3、拿到生产批件拟在车间投产 临床样品的生产: 标准操作规程、记录:QA根据制剂所提供的拟申报成品标准及检测方法,起草标准操作规程。 质量标准:QA根据制剂所提供的拟申报成品标准,制定成品质量标准。 检验操作规程、记录:QC根据制剂所提供的拟申报成品标准及检测方法,起草检验操作规程和检验记录。 取样原则或方案:车间在临床样品验证方案中明确中间体颗粒、成品等的取样原则或方案。包材:供应科采购 物料/产品代码:新品部申请新品种SAP代码。 风险评估:需进行共线风险评估,关键性工艺风险评估。 验证/确认:制定临床样品制备方案,QA执行清洁验证前期评价,如需验证,制定清洁验证方案,审批后执行。 培训:车间、QC组织相关人员进行培训。 风险回顾:新品部及时开展风险回顾工作。 检验要求:QC核对成品质量标准,确认是否具备相应检测硬件条件,如不具备,须书面反馈具备条件的具体时间。检验中所需的化学试剂、对照品、色谱柱等由QC书面提出,新品部负责足量提供。 批生产验证: 生产工艺规程:新品部指导,车间制定工艺验证用工艺规程草案。 批生产记录:新品部指导,车间制定工艺验证用批记录草案。 质量标准:QA制定相关物料、产品质量标准。 检验操作规程、记录:QC制定相关物料、产品检验操作规程和记录。 取样原则和方案:QC制定取样方案。 包材:市场部设计包材彩稿。 物料/产品代码:新品部申请新增物料代码。 包材:供应科采购,市场部设计包装彩稿。 验证、确认:车间制定工艺验证方案,审批后执行;车间确认设备参数符合工艺要求,如需重新确认制定方案,审批后实施;QA制定清洁验证前期评价,制定验证方案。 培训:新品部指导,车间组织相关人员培训。 风险评估:工艺验证前,药物研究院开展共线生产和关键工艺风险评估,并及时完成风险回顾工作。 稳定性考察:QA制定验证批次产品长期和加速稳定性考察计划表,QC按计划执行。 拿到生产批件拟在车间投产

新车交接确认表

新 车 交 接 确 认 表 尊敬的___________先生/女士,恭喜您从本店购得您所喜爱的汽车。为此销售店全体员工向您表示衷心的感谢!并希望您今后继续关注本店,我们将竭诚为您提供全面的用车服务。在车辆交付前,请您一同和我们确认以下各个事项,并希望为我们提出宝贵的工作意见,谢谢您!祝您一路平安,事业发达!详详细细店 全体员工致意! 车 主 姓 名:__________________________ 交车日期:__________________________ 车型及颜色 :__________________________ 车架号 :__________________________ 备注:按揭客户的发票,登记证书需要提供给银行抵押。 销售顾问: 服务顾问:______________________ 销售经理: 服务经理:______________________ 客户署名: 交车日期: 年 月 日 ◎证件及单据点交 ◎车辆操作说明(内部) □商品车发票 □保险单与发票 □PDI 车检凭证 □说明书 □ 购置税证 □ 保修手册 □ 遥控器使用方法 □ 座椅、方向盘调整 □ 方向盘快拨键(若配备) □ 安全带调整 □ 车辆发动程式 □ 后视镜操作 □ 前后电动窗操作 □ 仪表盘指示灯说明 □ 音响操作说明 □ 空调操作说明 □ 天窗操作(若配备) □ 紧急警示灯说明 □ 排档杆操作说明 □ 手煞车操作说明 □ 儿童安全锁说明 □ 后座调整说明 □ 各类开关开启 (油箱盖、后备箱、 发动机舱盖) ◎环视车辆内外部 □ 车辆外观清洁 (无划痕) □ 车辆内部清洁 □ 车辆内外选装精品 □ 备胎 □ 千斤顶 □ 轮胎无污渍 □ 移动烟灰缸 (若配备) □ 工具包 □ 天线(若配备) □ 停车警示牌 ◎车辆操作说明(外部) ◎其他项目说明 □ 大灯操作 (小灯、远、近光灯、前、后雾灯) □ 后备厢外部开启 □ 发动机舱盖外部开启 □ ABS /VSC /Air Bag …等(若配备) □ 备用钥匙 ◎车辆操作说明(发动机舱室) ◎MZD CONNECT 系统介绍(若配备) □ 雨刷水添加处 □ 汽油添加号数 □ 机油检查处 □ 冷却水添加处 □ 系统功能菜单 □ 系统适用手机型号 □ 操作说明 ◎服务部门介绍 ◎维修需求和紧急应对方法 □ 服务经理/前台主管介绍 □ 指定专属服务顾问 □ 售后营业时间介绍 □ 售后增值服务介绍 □ 亲友推荐政策介绍 □ 邀请关注长马官方微信 □ 首保/定期保养里程、项目介绍 □ 预约方式介绍 □ 包修期/三包期介绍 □ 常见故障处理 □ 事故应对

新产品试生产流程办法

新产品试生产流程办法 一、目的: 1.1、为确保开发的新产品能够提高公司效益,满足市场需求。 1.2、保证新产品能顺利批量生产。 1.3、保证生产产品质量、工艺稳定,效率最高、成本最低等。 二、适用范围: 2.1、本试生产流程办法适用于公司总部及各下属公司(基地) 三、新产品的定义 3.1、采用新技术,新设计研制生产的全新产品或在结构、材质、工艺等比原有产品有明显改进,使产品性能或功能改进,满足客户新的需求。 四、新产品试生产流程图如下: 五、职责

5.1、各下属公司(基地)申请,提交试生产新产品的报告,并拿出试生产的可行性方案,交公司总部进行会审。(会审单位:生产部、技术中心、机电部、物资管理中心、财务部、销售总公司) 5.2、技术中心 5.2.1、负责新产品的整个技术研发过程技术、工艺设计,质量、成本预测等资料的准备,并进行试生产指导工作。 5.2.2、负责落实对新产品试生产过程中的监督和检验,制定新产品检验标准。 5.2.3、对各下属公司(基地)新开发的纸样进行技术指标验收检查,并出具《新产品测试报告》。 5.3、生产部 5.3.1、负责对技术中心制定的技术、工艺设计,质量、成本预测,等资料等进行评审、验证、确认,生产过程中各项质量、工艺、效率、成本的全程跟踪落实解决。 5.3.2、负责落实整个试生产过程出现影响质量及效率的问题反馈,如:生产质量、成本、工艺问题、影响生产操作问题,试产完成后编制《试生产报告单》。 5.4、采购部 5.4.1、根据试生产数量,下单采购生产所需相关物料。 5.4.2、按照《试生产报告单》及时将所需物资采购到位,并做月度生产计划物料采购需求。

新产品生产技术准备工作流程

文件编号:TF/PIE-C-0012 版 次:A /0 生效日期: 第1页 共4页 新产品生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/记录 ?开发 ?工程PIE 技术人员 ?任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机2套(功能、装配样机各一套,并附测试 参数); 2. 测试标准和产品标准(Internal Product Spec-Product Spec ); 3. 产品原理;BOM ;空PCB 板。 ?工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 ?PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给IE 估算制造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅速与国贸或OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前完成; 9. 如有OTP 或IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验治具是否完好。 ?IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影 响装配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对不合理的地方提出工程建议; 《设计文件》《BOM 表》《线路图》《零件位置图》《爆炸图》《包装图》《包装样机》 《评估报告》 《烧录作业指导书》 开始 设计导入 工程准备

新产品导入批量生产作业流程

新产品导入量产作业流程 一目的。 为确保新产品顺利导入量产阶段,能提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度,以顺利大量生产。 二组织与权责。 1 研发单位: 对策分析与设计变更,提供样品及技术相关文件资料及零件采购资料。 2 工程单位: (1)承接新产品技术,产品特性及生产作业性评估。 (2)任计划召集人(Project Coordinator)排定工程试制时程表及召开工程试制检讨会,工程问题分析,对策导入。 (3)制程安排,包括生产线的评估,绘制SOP,QC工程图之草拟。同时,还有负责治具的准备,制程管制,机器设备架设,参数设定及问题分析等。 (4)规划新产品之测试策略,测试设备,治具及软体。还有负责生产线测试设备的架设,提供测试SOP,测试计划及测试产出分析。 3 品保单位。 (1)产品设计验证测试(Design Verification:DVT)。 (2)功能及可靠度确认。 (3)负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。 4 资材单位: (1)PCB委托加工及材料采购。 (2)备料及试作投料。 5 生产单位: (1)支援新产品组装。 (2)成品接受及制造技术接受。 6 文管中心: DVT资料接收确认与管制。 三名词解释。 1 工程试作(Engineering Pilot Run:EPR): 为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。 2 量产试作(Production Pilot Run:PPR): 为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。 3 量产(Mass Production:MP): 经量产试作后之正式生产。 4 材料清册(Bill of Material:BOM): 记录材料料号,品名/规格,插件位置,单位用量,承认编号,工程变更讯息等相关资讯。 5 P3-TEST(LPR阶段): 新产品设计完成后,对其设计的结果依据产品规格做各种测试验证,称为P3-TEST。 6 P4-TEST(EPR阶段): 通过设计审查后之工程试作后的新产品,对其做各种测试验证称为P4-TEST。 7 P5-TEST(PPR阶段):

新品试产送样确认管理规范范文

新品试产送样确认 管理规范

1目的 为了使新产品小批试产跟进,新品的改进,杜绝量产的批量问题产生,更有 效的完善新品交期,提高生产效益,降低生产成本,满足客户需求及质量。

2适用范围 适用于新品的小批试产完善生产进度及工艺改进。 3 管理职责 3.1 销售部负责: a 根据市场调研,提出新产品开发建议; b 与顾客沟通协调新产品设计过程中所遇到的问题; c 跟踪新产品试制过程顾客上线情况; d 组织公司内部团队召开【新品评审会】。 e. 新品试产后经本公司研发部、品质部确认合格的产品送样客户确认回签,并 追踪送样确认结果,及时反馈相关部门。 f. 销售在下试产物料需求时注意:每个型号需附加6套备品给品质部做实验和 留样 3.2 研发部负责: a.根据新产品开发项目计划及新产品开发建议书编制设计任务书和设计进度 计划; b.负责新产品设计、开发、研制全过程的工作,合理优化设计,有效控制设 计成本; c.及时输出设计文件,解决试制中的技术问题,组织PCB设计评审会和设计 验证和新产品定型; d.顾客开发新产品的样品、小批量及批量试制的全过程跟进结果; e 顾客样品确认合格,公司内部组织各部门招开新品小批试产产前会议;(会议参加人员:销售部、研发部、采购部、工艺部、品质部、生产部) f 主导开展新品小批试产(1-200套);

g. 客户反馈样品设计技术、结构、工艺问题的改进 h. 试产样品、软件版本升级、以及量产后任何变更,项目工程师负责确认批准签样给品质部存档 3.3 工艺组负责: a 参与研发PCB设计评审会,提出防呆防错等相关技术性建议,预防制程工艺问题产生; b 交接研发提供的新品样品、产品规格书(测试要求指引)、制程工艺要求、PCB板图等工程文件; c 依据工程文件做出新品产前准备,针对客户需求及要求、完善制程工艺要求文件、准备好各功能测试工装、制程生产夹具、ICT测试仪器等,并对以上生产硬件、软件进行评测验证,确认满足产品技术和质量要求; d 跟进新品小批试产全程,督促各部门完善《样品试制流程单》; e 根据《样品试制流程单》提出的问题点,组织各部门相对应人员招开新品小批试总结会议,总结出相应的问题,定制改进措施、责任人、完成期限、效果验证人,进行各项异常的改进记录、证据汇总归档,量产前移交品质部核查与保存;(会议参加人员:销售部、研发部、采购部、工艺部、品质部、生产部) f 小批试产完成后制定生产岗位流程,完善作业指导书; g. 新品试产中问题的分析处理,客户反馈样品工艺问题的跟进处理。 3.4 采购部负责: a 新产品试制所需的物料,确认回料周期; b 新产品试制所需的物料认证; c. 重要元器件的品牌/供应商报备 d. 试产物料问题反馈供应商并督促改进

现场踏勘确认书四篇

现场踏勘确认书四篇 篇一:现场踏勘确认书 致:XXXXXXXXX 我司已按招标文件、图纸及工料规范要求踏勘了贵公司位于XXXXXXXXXXXXXX的工程现场,取得了所有与本供货合同有关的资料,并充分了解了工地的位置、邻近建(构)筑物、临时设施、临时水电、临时道路、官网布置、场地布置、起卸吊运限制、垂直运输、物料搬(转)运、现场在建施工单位等足以影响投标报价的其它情况,由此可能发生的任何费用我司均在投标报价中予以综合考虑。 并郑重承诺若我司中标后,将不会以不了解现场为由,提出投标报价以外的任何费用要求,包括但不限于以工地现状接收场地,并对接收后的场地任何缺陷修改(诸如纠偏等)至符合工料规范及图纸要求等所需工作之一切费用。 投标单位(签署及盖章) 日期:20XX年7月16日

篇二:现场踏勘确认书 XX市国土资源与房产管理局: 我方已于年月日对贵局于20XX年11月20日起在XX市土地矿产资源交易市场举行的国有建设用地使用权的拍卖出让活动中拟出让的2XX地块进行了现场踏勘,现就现场踏勘情况确认并承诺如下: 一、经现场踏勘,我方对该地块的场地现状已充分了解。 二、经过充分考虑,我方认为场地现状满足开发建设的条件,愿意参与地块的竞买活动,并保证在竞得地块的建设用地使用权后,不对场地现状提出异议,不以场地存在瑕疵为由拒绝签署土地交接书或拒绝履行《XX市国有建设用地使用权出让合同》所约定的各项义务。 三、如我方竞得,并需对场地进行整理或实施土石方工程,我方愿意自行处理并承担相应的费用。 四、我方知悉出让地块地下可能存在未知的地下管道、管沟或设施,以上情况视为不可抗力,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 五、我方已充分知悉出让地块内南侧的XX市XX暂按现状保留,由XX市XX区人民政府负责于20XX年6月底前完成拆除及土头清运,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 六、我方已充分知悉出让地块内西北侧的安置房施工场地暂按现状保留,由XX 市土地开发总公司负责于20XX年6月底前完成搬迁,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。

新产品生产准备管理办法.doc

2012.03.05-新产品生产准备管理办法1新产品生产准备管理办法 1目的 为更好的验证新产品技术、工艺等输出通过性、操作性,在生产技术准备工作实施的各阶段,保证试生产过程得到有效运作与控制,保证生产准备结果满足产品批量生产的各项要求。2适用范围 本办法适用于新产品(商改产品)生产技术准备工作全过程及试制件组织的管理。 3引用文件 商改产品生产技术准备管理办法 4术语 TTO(Tool Trial Out):是指新产品生产前期的连线调试阶段。在这一阶段是对模具、夹具、检具、工位器具、设备、工具、生产工艺流程及组织规划等生产准备工作的验证、调试过程,目的是充分发现问题并纠正,提高生产过程的质量保证能力,同时也对新产品的设计工艺性进行进一步的验证,并对生产能力进行初步验证。 P.P(PILOT PRODUCTION):它是指新产品量产前的试生产阶段。这一阶段是设备、工艺装备、工具等在量产的条件下进行的试制生产,是对TTO阶段各项工作的进一步验证和补充,预先发现量产问题,确立问题对策,确保实现量产的质量目标和产能目标。 PPAP(Production Part Approval Process):生产件批准程序,即生产件认

可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力。 ESO(Engineering Sign Off):工程签发,根据TTO连线验证结果,验证内容基本满足规划要求且达到预定TTO目标,组织完成TTO连线确认过程。 新产品:指全新开发的产品和商品改进产品,是相对于多功能汽车厂来说没有经过工程签发或未转入批量生产的产品。 专用件:在新产品生产准备过程中多功能汽车厂未使用过的零部件(包括标准件)。 5职责 5.1 生产技术准备科(以下称准备科) 5.1.1是工厂新产品生产技术准备(TTO、PP)及试制件组织的归口管理单位; 5.2 订单推进科 5.2.1 负责新产品试生产及试制件组织执行计划的编制下发; 5.3技术支持科 5.3.1负责产品技术文件资料按计划时间下发相关单位; 5.4开发管理科 5.4.1 负责生产准备过程技术中心负责整改项目的调度; 5.5试制车间 5.5.1 负责新产品试生产装配(换件验证)过程的组织;

12、现场踏勘确认书

现场踏勘确认书 厦门市国土资源与房产管理局: 我方已于 年 月 日对贵局于2013年11月20日起在厦门市土地矿产资源交易市场举行的国有建设用地使用权的拍卖出让活动中拟出让的2013P16地块进行了现场踏勘,现就现场踏勘情况确认并承诺如下: 一、经现场踏勘,我方对该地块的场地现状已充分了解。 二、经过充分考虑,我方认为场地现状满足开发建设的条件,愿意参与地块的竞买活动,并保证在竞得地块的建设用地使用权后,不对场地现状提出异议,不以场地存在瑕疵为由拒 绝签署土地交接书或拒绝履行《厦门市国有建设用地使用权出让合同》所约定的各项义务。 三、如我方竞得,并需对场地进行整理或实施土石方工 程,我方愿意自行处理并承担相应的费用。 四、我方知悉出让地块地下可能存在未知的地下管道、管沟或设施,以上情况视为不可抗力,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 五、我方已充分知悉出让地块内南侧的厦门市中医院禾祥东门诊部暂按现状保留,由厦门市思明区人民政府负责于2014年6月底前完成拆除及土头清运,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 六、我方已充分知悉出让地块内西北侧的安置房施工场 (剪切线)

地暂按现状保留,由厦门市土地开发总公司负责于2014年6月底前完成搬迁,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 七、我方已充分知悉出让地块内除上述第五、六条所述外的其余地上物暂按现状保留,由厦门市思明区人民政府负责于2014年1月底前完成拆除、土头清运并修建围墙,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 八、如我方竞得,有关用水、用电、污水及其他设施同宗地外主管线、用电变电站接口和引入工程我方愿意按有关规定办理并承担由此所发生的一切费用,并同意政府为公用事业需要而敷设的各种管道与管线进出、通过、穿越受让宗地。 九、地块周边道路及市政管线的施工可能对我方的项目建设(如我方竞得)造成一定的影响,我方同意予以配合并不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 十、我方知悉本项目出让范围外南侧有一排电力杆线,我方已充分考虑此因素,如我方竞得,我方同意不以此为由提出拒绝履行合同条款的抗辩。 我方确认本确认书为现场踏勘后的真实意思表示,我方愿意遵守和执行本确认书的内容。 确认人盖章: 法定代表人/负责人或委托代理人签名: 确认书填写日期:年月日

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