仓库库位规划管理制度

仓库库位规划管理制度

版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序

编号:KBL/GQP422-01 仓库库位规划管理制度页次:1/2

1、目的:为使仓库管理规范化，科学合理地规划储位，使仓库使用面积最大化，根据工厂的具体情况，特制定本制度。

2、范围:本制度适用与工厂各仓库的规划使用工作等事宜。

3、责任:仓储部门负责仓库的规划使用相关工作。

4、解释:仓库区域根据用途不同，可分为储存区、行政生活区。

4.1储存区主要包括库房、库棚、通道。

4.2行政生活区为仓储部门办公地点和生活区域。

5、仓库规划原则:

5.1符合作业流程。

5.2减少搬运距离。

5.3减少无效工作。

5.4合理利用空间。

5.5安排配套设施。

5.6注重仓库安全。

6、仓库有效面积:仓储人员需掌握仓库有效存储面积。仓库的有效面积是其使用面积减去过道、垛距、墙距及进行验收备料的等的面积。

7、仓库库容量计算:库容量是仓库的主要参数之一，也是评价仓库质量的指标之一。库容量的大小，首先取决于生产、经营的需要。

7.1库容量的计算:与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通道等有关，在设计时，应根据实际情况具体计算。

7.2库容量的大小:一般运用库容量利用系数来计算。

8、库房设计:库房设计是指仓库内库房和货场的设计，设计参数包括静态参数、动态参数和限制条件，库房设计包括以下具体内容:

8.1确定仓库形式和作业形式。

8.2确定货位尺寸和库房总体尺寸。

8.3物资堆码设计。

8.4通道设计。

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8.5设备配置。

8.6存取模式和管理模式。

8.7建筑和公用工程设计。

9、通道设计:通道是除了货品存储面积外所占面积最大的部分，通道的设计是仓库规划中重要的内容之一，通道的布置合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。

9.1仓库通道，指出入库区的通道及库区内连接各库房、货场之间的通道。

9.2作业通道，在库房内货位之间还应留有作业通道。通道的宽窄应根据装卸搬运机械的类型确定，同时应考虑库房面积的充分利用和各种作业的方便、安全。

10、库位规划:仓储部门依据出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用见《仓库区域示意图》。

11、库位配置:库位配置原则应依下列规定:

11.1配合仓库内设备(如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。

11.2依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与定制产品应分区存放，以利管理。

11.3收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。

11.4将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。

12、成品摆放:仓储部门应会同品管理部依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。

13、库位标识:

13.1仓储部门应根据《仓库区域示意图》进行库位编号，并于适当位置作明显标示。

13.2仓储部门应在每一库位设置标示牌，标示其库存的品名、规格及单位包装量。

13.3仓储部门依库位配置情况绘制“库位指示图”并悬挂于仓库明显处。

14、库位管理:

14.1仓储部门应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货库位。

14.2各种规格产品原则上配置1个库位，在实际操作过程中可根据物料的数量及进出频率做出调整。

15、本制度由资源部制定，解释权归资源部所有。