广场砖专项施工方案

示范街区整治项目

广

场

砖

专

项

施

工

方

案

编制：_______________________

审核：_______________________

批准：_______________________

目录

一、工程概况 (1)

二、工具/原料 (1)

三、施工说明 (1)

四、广场砖铺设主要施工程序 (3)

五、安全措施 (5)

六、组织措施 (5)

一、工程概况

工程名称：本项目为“靓化工程”示范街区整治项目（中亚北路）工程施工二标段，道路长度1212m。

广场砖的品种、规格、颜色、图案和等级应符合设计要求；产品质量应符合广场砖国家标准，并附有产品合格证；对于掉角、脱粒、开裂或损坏的产品剔除不用。在施工现场严禁散装散放，严禁受潮。

二、工具/原料

原料：水泥、砂子、水

工具：筛子、窗筛、木抹子、铁抹子、小灰铲、直木杠、水平尺、墨斗、八字靠尺、托线板、硬木拍板、扫帚、洒水壶、胡桃钳、木质锤、铁丝、大线锤、钢片开刀、钻石切割机及拌灰工具等。

三、施工说明

1、开箱时，请认准产品规格、尺寸、色号等，把相同的产品铺贴在一起，勿将不同的产品混在一起铺贴（除非有意识的追求某种特殊效果）。

2、地面垫层应铺设在均匀密实的地基上，耕土和淤泥必须挖除后用素土和灰土分层夯实。当地基土质较差时，可用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土。

3、对于有腐蚀性介质作用的地面或面层设计质量有较高要求、以及地面面积较大时，均易采用100厚C15混凝土垫层。

4、在铺贴前首先在地面上试铺，根据铺贴形式确定排砖方式，砖面如有花纹或方向性图案，应将产品按图示方向铺贴，以求最佳效果；将色号、尺码不同的广场砖区分好类别，加以标号标明，在使用完同一色号或尺码后，才可使用邻近的色号与尺码。

5、预铺时，在处理好的地面拉两根相互垂直的线，并用水平尺校水平。

6、将现场清理干净，先洒适量的水以利施工；

7、板岩密缝拼贴，要求板间缝1-2mm。

8、板岩乱拼禁止机械切割，应使用自然毛边；拼铺禁止出现平行纹，直角纹及内角，避免出现四条以上边锋汇集一个焦点。

9、板岩乱拼时，板间缝控制15mm-20mm之间，原色水泥勾缝，勾缝面低于板面1-1.5mm，板材短边大于等于200mm。

10、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与铺贴面平衡，便于排出气泡，然后用木质锤轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木质锤把砖面敲至平整，同时用水平尺测量，确保广场砖铺贴水平。

11、边铺贴，边勾缝，用水泥砂浆勾缝，也可根据需求加入彩色添加剂勾缝。一般间缝宽度5-12mm，深度2mm,坚实的基层和饱满的勾缝能让广场砖更经久耐用，避免使用过程中脱落及破裂。

12、施工过程中，及时将砂浆均匀的洒在铺贴面上，用扫帚清扫，将留在砖面的水泥或其他粘污物抹擦干净，以免表面藏污时间过长，难以清理。

13、铺贴12小时后，应敲击砖面进行检查，若听到“空空”的声音，说明有空鼓，应重新铺贴。

14、砖铺贴完24小时后方可行走，擦洗。以清水混合清洁剂，彻底将广场砖清洗干净，亮丽的广场就呈现在您的面前。

15、冬季严寒阶段不能施工，气温低于5℃时，应在水泥砂浆中加防冻液，施工后砖面铺上草帘保温，促进水泥硬化。

16、广场砖施工后应洒水养护，促进水泥砂浆和广场砖的凝固结合，一般养护15天广场砖即可正常使用。

四、广场砖铺设主要施工程序

1、测量工程

施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计图纸，对业主移交的有关厂区测量的原始资料标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的测量仪器、工具必须符合要求并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。

2、混凝土垫层施工

1）工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。

2）施工方法：

（1）施工准备

①基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

②找标高弹水平控制线：根据设定的水平标高线，往下量测出垫层标高。

③铺设混凝土：C15混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记。做平为垫层的上标高。

④板岩下混凝土基础要求6000*6000mm设分仓缝，板岩与分仓缝尽可能对齐。

⑤振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平标记，随即用平板振捣器振实。

⑥找平：混凝土振捣密实后，以平标高线及找平标记为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。

⑦养护：已浇筑完砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于7d。

⑧砼现场第一车应进行开盘鉴定,且要留置一组砼试块进行标养,作为验证配合比的依据

⑨砼的运输:浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一次连续浇筑结束。

3、广场铺砌施工方案

1）、工艺流程

本工序施工工艺流程：施工准备→砂浆摊铺→花岗岩石块铺贴→灌缝→养护。2）、施工方法

(1)施工准备

①清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

②找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

③广场地面铺装需设置分隔缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m，可用分仓施工缝代替，伸缝间距为20-30m，缝宽20mm。烧结砖铺装使用干硬性砂浆，中砂扫缝。

④试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按

两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

(2)、砂浆摊铺

按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度高出水平线2~3mm.

(3)花岗岩铺贴：

铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

(4)灌缝、擦缝：

铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1-2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

(5)覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.

五、安全措施

1、搬运广场砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

2、使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。

3、清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。

六、组织措施

1、质量管理组织体系

建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使

工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。

2、组织管理

1）、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。

2）、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。

3、人员及机械安排：

4、施工过程的全面质量管理

1）、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。

2）、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。

3）、根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。

4）、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。

5）、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进

行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。

5、加强材料管理

1）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合格品严禁使用。

2）、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。

3）、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。

6、加强测量仪器、计量器具管理

1）、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。

2）、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

3）、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。

7、各分项工程主要质量保证措施

1）、广场场地平整

①土方回填施工：因虚铺土超过规定厚度，或碾压不够遍数，甚至漏碾、基底有有机杂物或清理不干净，造成的问题均应在施工中认真执行规范的各项有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯实不密：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予以夯实。

②施工过程中，对定位标准桩、标准水准点，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查标准桩点是否正确。

③夜间施工时，应合理安排施工顺序，并设置足够的照明设备，防止超挖或铺填过厚现象的发生。

2）、广场铺砌

①、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。

②、做路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。

8、施工质量控制及注意事项：

1）、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

2）面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。

3）由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。

4）避免错缝发生的措施

挑选石材。严格按照相关规范标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。

5）、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。

6）、石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。

9、成品防护措施

1）、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。

2）、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。