动力配电改造施工方案

一、工程概况

本工程为广东省粤晶高科股份有限公司洁净车间装修工程的内装修工程，工程地址位于：广州市萝岗区广州科学城南翔二路10号。本工程建筑占地面积5076㎡，内装修面积1944㎡(不含墙体拆除区面积)，洁净装修面积534㎡(含机房照明)。

二、设计依据

《低压配电设计规范》（GB50054-95）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50302002）

《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）

甲方提供的相关资料

三、线路敷设要求

3.1 消防用电设备（如：疏散指示标志，防火门阀等）应采用单独回路，其配电设备应设有明显标志。

3.2 不同等级电压、不同回路的导线不应穿于同一根管或同一槽孔内，但穿管或敷槽的交流线路应使用相线和N线在同一外壳内。

3.3 穿管绝缘导线或电缆的总截面不用超过管内截面的40%，敷设于封闭或线槽内绝缘导线或电缆的总截面不应大于线槽净空截面积的50%。

3.4 所有照明配电箱的引出导线均采用ZRBV/BVR2.5m㎡导线，导线为（2-3）×2.5 m㎡穿SC20。导线（4-6）2.5m㎡穿SC25，穿管线路较长及弯曲较多的线路应在中间适当位置加装接线盒敷设。3.5 车间装修所配插座采用导线均采用ZRBV/BVR4mm2导线，导线穿SC20管敷设。

3.6 各配电箱的引出导线详细的敷设方式见电气施工图。

四、电气设备的安装要求

4.1 照明配电箱采用明装挂墙式安装，车间内的送排风控制箱采用明装挂墙式安装，配电箱安装高度为底边距本层地板高度（1.4m），当箱体高度大于（0.8m）时，箱体的水平中线距地板高度（1.6m）并有良好的接地装置。

4.2 灯具，开关及插座的安装要求：

4.2.1 空调机房采用防爆灯具，线路敷设采用沿墙明敷（WE），照度为100LUX，详见电气施工照明电器布置图，因机房空调风管较多，安装位置可根据实际情况作调整。

4.2.2 洁净区车间内照明采用吸顶式净化灯具，其中部分净化灯具带有应急电源，应急电源放电照间应≥30min，线路敷设采用在能进人吊顶敷设（ACE），净化灯具的安装应与车间内的高效送风口紧

密配合，安装方向区域必须保持一致，均匀布置，安装牢固并做好密封处理，保持车间的气密性，照度为200LUX~300LUX，详见电气施洁净区照明平面图。

4.2.3 空调机房维修插座采用镀锌线管，线路敷设采用沿墙明敷（WE），插座的计算容量及安装高度，除平面布置图及接线图上标注外，其余每个插座220V/10A按（200W）计算，安装高度为底边距本层地面0.3m安装，所有插座均带漏电保护开关控制保护，每路开关最多控制8个插座，详见电施插座布置图。

4.2.4 灯具开关安装高度为底边距本层地面 1.4m，所有灯具开关均采用不带漏电保护单相开关控制，每路开关可控制6套灯具，生产车间照明灯采用空气开关控制，详见电气施灯具平面布置图。4.2.5 洁净车间内的插座采用镀锌线管暗敷安装，线路敷设采用墙内暗敷（WC）及人能进入吊顶敷设（ACE），洁净车间内插座的安装进出线处必须密封处理，以保证洁净车间的气密性，插座的计算容量及安装高度，除平面布置图及接线图上标注外，其余每个插座220V/10A按（200W）计算，安装高度为底边距本层地面0.3m安装，所有插座均带漏电保护开关控制保护，每路开关最多控制8个插座，详见电施插座布置图。

4.2.6 紧急出口指示灯及紧急疏散指示灯的安装，紧急出口指示灯为底边距本层地面高度（2.2m）出，紧急疏散指示灯为底边距本层地面高度（0.5m）处，洁净车间内采用崁入式灯具，并做好密封处理，以保证洁净车间的气密性。

4.3 本工程的灯具均采用电子式镇流器。

4.4 漏电开关的N线不可接地，不同支路不准公用N线，N线的允许载流量不应小于线路最大不平衡负荷电流。

五、接地安装

5.1、接地方式及接地装置

本工程采用接地保护系统方式，接地装置的接地电阻应≤4Ω。

5.2、接地要求：

5.2.1 PE线的材质与相线相同的前提下，当相线截面积S≤16mm2时，PE线的最小截面应与线路母相线相等，当相线截面积16mm2＜S≤35mm2时，PE线的最小截面应为16mm2，当S＞35mm2时，PE线的最小截面为相线的一半。

5.2.2 PE线采用BVR双色导线，当有机械性保护时PE线的截面积S应≥2.5mm2，当无机械性保护时S应≥4mm2。

5.2.3 本工程要求所有的配电箱、灯具、金属桥架、金属线管、金属接线盒等金属外壳及插座的接地极均应用接地支线可靠与接地支线相连接，并保证其有完好的电气通路。

四、施工材料器具

净化灯

防雾灯

跷板开关

照明配电箱

安全出口灯

安全出口指示灯

二三插插座

电线电缆

五、人员架构

5.1 项目经理：领导及协调整个项目的进展

5.2 技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术难

5.3 现场负责人：负责项目各项工作的具体安排

5.4 施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施

5.5 安全员：负责工程管理的安全工作

5.6资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案

5.7 质检员：负责工程管理的质量工作

5.8 预算员：负责工程的预算、决算

5.9 材料员：负责材料及设备的采购供应工作

六、施工方案

本工程施工量大，交叉作业多，与各系统接口点多，技术要求高，只有合理安排工序，合理配置劳动力和机具，采用先进的施工方法，严把质量关，才能按期保质保量的完成任务。

6.1施工工艺流程图

低压配电系统工艺流程图

施工准备→配管、桥架安装→电线、电缆敷设→配电箱、柜安装→照明器具安装→接线测试→送电试验→设备试运转→竣工验收

照明系统工艺流程图：

清扫杂物→灯具组装安装→开关插座接线→配电箱安装→通电试运行

6.2低压配电设备安装

6.2.1基础槽钢安装

槽钢安装前须调直、校正，按图纸要求下料，制作。

安装时要求与土建配合，要保证槽钢两端平直，用水准仪进行检验，其每米偏差不大于1mm，全长不

应大于5mm 。

基础槽钢配合土建预埋，并可靠接地。根据施工合同技术要求槽钢面高出地面40mm。

6.2.2低压成套开关柜的安装

业主供应的低压成套开关柜运至现场后，进行二次运输，运输时垫泡沫板，防止外皮损伤，并按盘柜安装的先后顺序编号，避免盘柜顺序错位。

成排盘柜安装由一边向另一边安装，以第一个柜为基准，进行调整。

盘柜与基础槽钢采用螺栓连接，盘柜的接地应牢固良好。

二次回路接线必须正确，连接可靠，排列整齐，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，绝缘良好，不允许有中间接头，截面符合要求，应留足够的预留长度。

6.2.3桥架安装

桥架与电缆敷设工作量大、范围广，与通风空调、装修交叉量大，所以是本工程的关键工程。

桥架安装前与通风空调、装修专业依据综合管线图进行现场复核，确定走向，测量划线、定位后，进行支托架的安装，支托架用柱锥式螺杆、螺栓固定。金属金桥架直线段超过30 米时，应留伸缩缝，电缆桥架跨越结构伸缩、沉降时应加设伸缩装置。

6.2.4 接地安装

电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在桥架连接处用16mm2 多股铜芯软线可靠连接桥架两端，在桥架末端利用专用接地电缆与接地网连接。

6.2.5 高空作业采用如下措施：

6.2.5.1 站台层制作简易门字架（两人可抬动），操作人员在门架平台上操作。

6.2.5.2 穿越房间站在人字梯上操作。

6.2.5.3 站台层利用通风空调专业轨顶风管安装平台进行安装，必要时对安装平台进行改造后再使用。

6.3电缆敷设

6.3.1 电缆采用人工牵引法敷设，用专用放缆盘放线。

6.3.2 电缆敷设前绘制电缆排列平面图及断面图，确定电缆敷设的层数、类别，依次敷设，以避免交叉、重叠现象。

6.3.3 电缆敷设前，先写好标志牌，按同一方向敷设，且先敷设大截面、长距离电缆，后敷设小截面、短距离电缆。每敷设完一根，立即挂好标志牌。

6.3.4 电缆放线点选在南北两端通风空调室和高低压配电室，因此部分电缆较集中，这样可以减少电缆搬运量。

6.3.5 大截面电缆人工敷设较困难，利用滑轮协助上架。

6.3.6 电缆敷设要考虑足够的预留长度。

6.3.7电缆头根据车站站区和区间电缆不同规格，按配套的电缆头制作工艺制作。接线采用套筒板手紧固。

6.3.8 电缆敷设前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不应小于10MΩ。

6.4管线敷设

6.4.1 墙面管线敷设应在装修墙面喷涂前先测量，放线、定位、打眼、固定管卡，待喷涂后再进行配管、穿线。

6.4.2 钢管采用液压弯管器煨弯，弯曲半径明配时不小于外径的 6 倍，暗配时不小于管外径的10 倍。

6.4.3 管线过沉降缝、伸缩缝要加补偿装置。

6.4.4 钢管与设备连接时应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管引入设备。

6.4.5 管子沿墙明配，进入箱盒时要排列整齐，进入箱、盒的长度要一致且不超过5mm，钢管进入箱、盒露出锁紧螺母的丝扣为2~4 扣。

6.4.6 穿线要用放线盘放线，防止导线背扣。

6.4.7 照明系统、导线连接采用安全型压线帽进行连接。

6.5照明器具安装

6.5.1 照明器具安装

照明器具安装前要经过测量、定位、然后划线，灯具安装要拉十字线，以保证安装整齐、美观。

为保证矩形灯具的边缘与吊顶面平直、接口紧密，矩形灯具四角各用 1 根圆钢作吊杆，吊杆下端套丝，可通过紧固螺母调整灯具高度和平直度。

吸顶日光灯、壁式日光灯采用尼龙锚栓直接固定于顶板墙面。

交直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座不能互相插入。

开关插座采用透明软管和水平尺检测的办法，保证安装高度符合设计要求，同一室内高度在同一水平线上，误差不超过5mm。

同一场所的开关应安装一致，且操作灵活，接点接触可靠，扳把开关应为上合下分，切断位置应一致。安装高度符合设计要求。

电器、灯具的相线应经开关控制。

安装高度低于2.4m 的照明灯具的金属外壳均应可靠接地。

6.5.2配电箱的安装

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位，先调配电箱后固定，固定要牢固

可靠，然后管线入箱，将导线理顺、分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，保持电气器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活。箱内外应清洁，油漆完整，箱门开关灵活，回路编号齐全、正确，接线整齐，PE 线安装明显、牢固。

配电箱全部电器及相关回路安装完毕后，用500V 摇表对线路进行绝缘测试，并做好记录。

6.6设备房动力

6.6.1 控制、保护和设备安装

电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符，安装应按设计要求进行，一般应装在电机附近，接线正确。

电机控制设备和所拖动的设备应对应编号。

引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，穿配套规格的金属软管保护。

6.7、二次回路接线

按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，按图敷设柜与柜之间，柜与现场操作按钮之间的控制连接线。

6.8、试验调整

将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V 摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M Ω，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源。

6.9、送电运行验收

配电柜经试验调整后，经检查部门检查后，按照程序送电，测量相关必要数据，空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。

七、电气照明系统安装工艺

清扫杂物→灯具组装安装→开关插座接线→配电箱安装→通电试运行

7.1 清扫杂物

在灯具安装前，首先要清除灯具接线盒、开关盒、插座盒内的杂物，以保证灯具的电气接线可靠，安装牢固等。

7.2 灯具的选择与组装、安装

按照灯具的安装技术说明来集中地点组装，并必须通电试验，组装好后运到施工现场，确定灯具中心位置，不同的灯具安装的方式不同、具体按安装技术说明来操作。

7.3 开关、插座安装

开关、插座的安装高度严格按施工图纸要求来做，同一室内安装的插座，高度差不应大于5mm，插座

的接线必须保证“左零右火”的原则，暗装开关、插座的面板应与墙面平。

7.4 配电箱安装

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位，先调配电箱后固定，固定要牢固可靠，然后管线入箱，将导线理顺、分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，保持电气器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活。

7.5 通电试运行

灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行临时试运行，按照照明回路编号逐个进行通电，通电后检查灯具的控制是否灵活准确，开关、灯具的控制顺序是否相对应，插座的接线是否正确，其漏电开关动作是否灵活可靠，在确保无误后，进行正式送电。

八、质量保证体系及措施

8.1 质量保证措施

8.2 体系保证措施

8.2.1 认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评

标准编制施工方案。

8.2.2 认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企

业的生命”和“为用户服务”的思想。

8.2.3 按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责

任制并建立相应的台账。

8.2.4 成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。

8.3 物资检验措施

8.3.1 对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。

8.3.2 采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。

8.3.3 进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格

保管,避免使用不合格的材料。

8.3.4 对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料的处理应建

立台账。

8.4 过程检验及报验

8.4.1 严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计图纸要求施工。

8.4.2 每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操

作人员熟悉流程。

8.4.3 施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格

的工序不移交。

8.4.4 分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不

合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。

8.4.5 分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。

8.5 不合格分项处理

8.5.1 出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和

监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合格应重新处理,直到合格为止。

8.5.2 出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。

8.6 资料管理

8.6.1 施工质量资料由施工单位负责填写整理,并严格执行国家、地方行业标准。

8.6.2 各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

8.6.3 质量验收资料必须统一,格式标准化,严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001系列规范进行验收。

九、保证施工安全措施

安全管理方针:安全第一,预防为主;遵守法规,持续改进。

9.1 严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。

9.2 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,以防高空坠物伤人。

9.3 电焊操作时,必须戴上防护面罩和手套,电焊机应放置在避雨干燥的地方,防止短路漏电出安全

事故,因气候干燥,对施工人员应做好安全教育,现场需设消火栓和消防器具。

9.4 气焊工操作时,氧气瓶、乙炔瓶应间隔5m安全距离放置,并应对周围环境确认后方可施工,如遇

有特殊标志应严禁动火。

9.5 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。

9.6 施工现场的一切安全防护设施,安全标志,警示牌不得擅自拆动,夜间施工时路口段要红灯警示。

9.7 施工人员要服从统一指挥,相互紧密配合,施工中应坚守岗位,不得乱窜。

9.8 施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业,夜间施工需要照明,现场需有足够的照明电源电线的铺设,应

符合有关安全用电标准,并随时进行检查维护。

9.9 高空作业人员必须佩戴好安全带,坚持高挂低用的原则,将安全带挂系在安全可靠处。

9.10 管道吊装运输时,钢丝绳扣必须由有经验的起重工制作,吊装作业必须由经验的起重工负责指挥

操作,并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑,可用木方衬垫以防吊装过程中

滑落,装车的管道应用倒链封好,吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。

十、文明施工及环境保护措施

10.1 按规定要求堆放材料,码放整齐,设有专人管理和清扫施工区域卫生,保持施工区域整洁。10.2 按规定要求,在关键部位搭设好围挡、围布,达到文明施工要求,及时对现场进行清理,保持良好

的施工环境。

10.3 施工中各施工队、单位相互配合,树立良好的企业形象。

10.4 进入施工区域的车辆设备,要按规定停放,不得妨碍交通。

10.5 施工用的临时水、电,按规定设置,并由专人管理,防止渗漏